Труба пнд технические характеристики

Трубы ПНД успешно прошли множество тестов. Они устойчивы к воздействию горячей воды, кислот, щелочей, всевозможных органических соединений, а также растворителей.

Их ещё называют просто полиэтиленовыми, и имеют они своё определённое обозначение ПЭ (РЕ). В основном изделия делают серыми, черными, синими и черными с синими полосками по всей длине. Для питьевой воды обычно используют синие и черные с синими полосками. Если на поверхности нет надписи «питьевая», тогда необходимо ознакомиться с характеристиками в сертификате.

• Преимущества использования труб ПНД
• Характеристики
• Виды
• Как выполнить монтаж своими руками

Преимущества использования труб ПНД

• не ржавеют, что упрощает работу в случае подземной прокладки, нет необходимости изолировать трубы;
• сравнительно лёгкий вес, удобны при транспортировке и монтаже;
• довольно быстрая и простая сборка трубопровода;
• не взаимодействуют с водой, соответственно нет металлического привкуса воды, и сантехника не засоряется ржавчиной;
• долговечны в эксплуатации;
• доступная стоимость.

На каждой трубе есть маркировка, на которой обозначено к какому классу она относится (техническая или питьевая), прочность материала MRS, толщина стенки, наружный диаметр, параметр SDR и рабочее давление.

Трубы диаметром до 180 мм продаются в бухтах по 30−40 метров, таким образом можно создавать водопроводные ветки большой протяженностью, не применяя соединительные муфты. Они в основном используются для наружного водоснабжения, трубной разводки на загородном участке. Трубы для питьевой воды не должны иметь неприятный запах, при разрезе не должно быть лишних вкраплений, диаметр должен быть одинаковым по всей длине.

Характеристики

Плюсы материала:

• длительный срок эксплуатации — более 40 лет;
• не ржавеют и устойчивы к химическим воздействиям, нет необходимости применять дополнительную защиту при укладке водопровода в грунт;
• в сравнении с металлическими трубами, у полиэтиленовых значительно ниже стоимость;
• на протяжении всего срока службы на стенках не накапливаются накипь и ил, благодаря их гладкой поверхности;
• обладают довольно низкой теплопередачей, практически не образовывается конденсат на внешней поверхности;
• если происходит замерзание жидкости в трубе, то разрыва не будет, диаметр может увеличиться на 5−7% и вернуться в прежнее состояние после того, как жидкость оттает;
• боле удобная транспортировка и монтаж за счёт лёгкого веса, масса полиэтиленовых труб в 6 раз ниже металлических;
• сварка полиэтиленовых труб осуществляется проще, быстрее, надёжнее и дешевле, по сравнению со стальными, также соединения со временем не теряют своей надёжности;
• не содержат токсических соединений, широко используются для водоснабжения в европейских странах, где экологические нормы на высоком уровне.

Минусы:

• монтажные работы требуют нестандартного подхода;
• имеются некоторые температурные ограничения, что может несколько сужать спектр применения, например для горячего водоснабжения;
• срок службы ПНД труб отличается от эксплуатационных сроков труб другого типа — стальных и чугунных. В первую очередь он зависит от подвижности местного грунта;
• материал восприимчив к УФ-воздействию в связи с чем рабочие характеристики могут снижаться.

Цена на полиэтиленовые трубы, несомненно, является очень выгодной. Полиэтилен это достаточно дешевый материал и изделия из него не могут слишком дорого стоить. Тем не менее, это нисколько не сказывается на качестве изделий произведенных из него. Именно поэтому это один из популярных вариантов.

Виды

По сфере применения полиэтиленовые трубы делятся на следующие виды:

• напорные — для водопровода и газоснабжения;
• безнапорные — используемые для ливневой и фекальной канализации.

По назначению подразделяются на следующие:

1. ПНД ПЭ 80. Применяются для транспортировки природных горючих газов и также подразделяются на 5 подвидов. Стоимость в зависимости от их диаметра может отличаться от 20 до 2500 рублей за погонный метр.
2. ПНД ПЭ 100. Водопроводные трубы такого типа отлично подходят для водоснабжения и канализации, а также для прокладывания технических трубопроводов. Они делятся на 8 основных типов и имеют диапазон цены от 70 до 2500 рублей за погонный метр. Газопроводные с успехом применяются для газификации предприятий и жилых домов. Их всего 5 видов и цена на низ разнится от 30 рублей до 5000 за погонный метр в зависимости от диаметра.


3. ПНД ПЭ PROSAFE имеют защитную оболочку трех цветов. Благодаря ей трубы имеют большую устойчивость к механическим повреждениям. Такие трубы можно укладывать как вообще без траншеи, так и в траншеи без подготовки. Их диаметр имеет диапазон от 110 до 400 мм и цвет также имеет свое значение. Синий — для холодного водоснабжения, красный — для горячего водоснабжения, а желтый — для газопровода. Основные преимущества данного вида труб в том, что они более стойки к внутреннему давлению, а также имеют срок службы до 100 лет.

 

Водопроводные соответствуют требованиям СНиП для наружного водоснабжения и канализации. Такие трубы выдерживают температуру от 0 до 40° и подходят даже для пожарного водоснабжения. Срок их эксплуатации до 50 лет. Этот вид подразделяется ещё на 9 дополнительных подвидов. Средняя стоимость зависит от их типа и наружного диаметра и может составлять от 20 до 1400 рублей за погонный метр.

septik.guru

Характеристики труб ПНД

Технические особенности

Трубы ПНД изготавливают из полиэтилена низкого давления. Именно свойства этого материала определяют технические характеристики изделий:

• легкость – вес кубического метра ПНД составляет 900 килограмм, что упрощает монтаж труб;
• устойчивость к давлению в десятки атмосфер, граничный предел прочности составляет 3-5 МПа;
• ограничение рабочего температурного режима – при температуре меньше 0°С ПНД стекленеет, а при превышении 40°С – теряет кольцевую жесткость;
• небольшое тепловое расширение – при нагреве до 70°С изделие из полиэтилена низкого давления увеличивается только на три процента.

Сфера применения

Продукция из полиэтилена низкого давления применяются при

• прокладке трубопроводов для транспортировки питьевой или технической воды с температурой до 40°С;
• прокладке трубопроводов для транспортировки газообразных или жидких материалов с температурой ниже 40°С;
• прокладке фекальной или ливневой канализации;
• сооружении короба или изоляционного слоя для электрических кабелей (для этих целей выпускают гофротрубы ПНД).

Важно также, чтобы транспортируемый материал не вступал в реакции с полиэтиленом, был инертным к этому веществу.

 Нормативы труб ПНД

Сортамент

Допустимые параметры изделий указаны в ГОСТе 18599, изданном в 2001 году. Этот документ регламентирует диаметр и толщину стенок. Эти параметры тесно связаны с типом использованного полимера.

1. Разбег диаметра труб из полиэтилена РЕ 33 составляет 10-160 мм при толщине стенок в 2-12 мм. Но такие изделия крайне ненадежны при большом давлении – при нагрузке более 3,2 МПа материал лопнет.


2. Использование другого полимера сорта РЕ 100 создает условия для производства изделий больших размеров. Теперь диаметр будет колебаться в пределах от 32 мм до метра с толщиной стенки 1-59 мм. Рабочее давление жидкости в таком трубопроводе допустимо до 10 МПа.
3. Сорта полимера РЕ 63 и РЕ 80 позволяет создавать крупногабаритные изделия. При этом допустимый начальный диаметр составляет всего 16 мм с толщиной стенок 2-67 мм. В такой трубопровод газообразный или жидкий носитель подается под давлением 6,3-8 МПа.

Только по диаметру в сортаменте формируется 34 оригинальных изделия. Также выпускается 15 типоразмеров продукции из сорта РЕ 33, 30 типоразмеров из сорта РЕ 63, 34 изделия из сорта РЕ 80 и 26 изделий из сорта РЕ 100. Такое разнообразие продукции позволяет заказчикам подобрать изделие, исходя из необходимых технических характеристик и пропускной способности.

Маркировка

Для упрощения выбора труб ПНД и предотвращения ошибок при их монтаже на внешнюю поверхность изделий наносится соответствующая маркировка:

• название производителя и ГОСТ 18599-2001, по стандартам которого производят изделия;
• используемый сорт полиэтилена;
• величина сортамента, то есть наружный диаметр – например, труба ПНД 25, 32, 50, 63 или даже 225 мм, что обуславливает характеристики и пропускную способность изделия;
• следующее значение обозначает толщину стенки в миллиметрах;
• номинальное рабочее и максимально допустимое давление в МПа;
• дата изготовления и номер партии.

Следует отметить, что изделия маркированы и цветовыми полосами. Желтая указывает на возможность использования трубопроводов для транспортировки газа, а синяя обозначает прокладку водопроводных сетей.

Зачастую мерные отрезки ПНД труб составляют 5-24 метров. Хотя полиэтиленовые водопроводы диаметром до 180 миллиметров реализуются в бухтах протяженностью 30−40 метров, а иногда и до 0,5 километра – такие водопроводные сети делают с минимальным количеством соединительных муфт, что удобно при сооружении сети наружного водовода.

Преимущества

Несмотря на ряд ограничений, такие изделия обладают весомыми преимуществами.

1. Долгий срок эксплуатации – полиэтиленовые трубопроводы сохраняют целостность и технические характеристики, как минимум, 50 лет. Правда, это возможно только при условии, что изделие будет использоваться в рабочем диапазоне 0-40°С.
2. Высокая устойчивость к внутреннему давлению – от 3,3 до 10 МПа. Правда, этот параметр зависит от используемого сорта полимера.
3. Легкость сборки трубопровода и отсутствие необходимости специального оборудования.
4. Отсутствие взаимодействия с водой и возникновения ржавчины – питьевая вода в таких трубопроводах не имеет никаких привкусов.
5. Привлекательная стоимость – полиэтиленовые изделия являются одними из самых дешевых на рынке трубопроводов.

trubsovet.ru

ПНД для кабеля

Техническая ПНД труба для кабеля надежно защищает коммуникации связи, оптические и силовые кабеля от возможных повреждений.
Отличается:

• гладкостью внутренней поверхности;
• гибкостью;
• прочностью;
• большим эксплуатационным сроком;
• бюджетной стоимостью.

Изделия не подвергаются высоким конструкционным нагрузкам, поскольку главная их функция – предохранение от повреждения кабелей.

Благодаря полиэтилену низкого давления – ПНД, как материалу для производства, цена труб максимально удешевляется. Данный фактор не влияет на качество деталей. Гофра для прокладки кабеля качественно, эффективно функционирует на протяжении 50 и больше лет.

Пользуясь современными технологиями, производители обеспечивают:

• стабильную геометрию профиля по всей длине трубы;
• равномерную плотность и толщину стенки.

Элементы из полиэтилена – отличное решение для небольшого или крупного проекта.

Другие аналоги, производство которых осуществляется с применением иных материалов, близко не могут сравниться с ценой гладкой ПНД трубы для кабеля.

Характеристики, ГОСТы и сертификаты

ПНД трубы обладают такими техническими характеристиками:

• могут функционировать не меньше 50 лет;
• не требуют дальнейшего обслуживания;
• не подвергаются коррозионным процессам, на них не влияет наличие грибка, бактерий, иных паразитов;
• стойкие к воздействию химических препаратов;
• отличаются небольшой плотностью материала, что делает элементы трубопровода очень легкими;
• очень легко поддаются соединению в единую магистраль;
• отличаются невысокой теплопроводностью;
• надежно функционируют при температурах 0⁰С – 40⁰С;
• не задерживают потоки рабочих сред, поскольку внутренняя поверхность – гладкая.

Если учесть их эластичность, ударопрочность, невысокую цену, то лучших труб для прокладки магистрали – не найти.

Производство технической трубы ПНД постоянно развивается, поскольку регулярно усовершенствуются технологии и оборудование.

Сегодня сортамент регулируется ГОСТ 18599 2001, определяющим требования к трубным ПЭ деталям для прокладки хозяйственно-водных магистралей. В технической документации находится информация о производстве технических труб ПНД, обладающих конкретными характеристиками и свойствами.

Магистралями, смонтированными из таких стояков, можно перемещать не только жидкости, но и газы. Температура транспортируемых сред не должна быть выше 40⁰С при низком давлении, не превышающем 25 атм.

Производственные компании, занимающиеся выпуском технических ПНД труб, обладают сертификатами соответствия продукции существующей нормативной документации.

Материалы и предназначение

Вторичное сырьё, полиэтиленовые отходы – материал для производства безнапорных полиэтиленовых технических труб ПНД (полиэтиленовые низкого давления). Главное, чтобы полиэтилен был светостабилизированн. В противном случае, трубопроводные элементы будут подвержены отрицательному световому влиянию, что уменьшит эксплуатационный срок трубопровода.

Изделия – оптимальный вариант для монтажа кабельных каналов подземного и скрытого типа. Гладкая техническая труба ПНД – стояк-оболочка, который обеспечит защиту электросиловых проводов, телефонных магистралей, других коммуникационных, электрических кабелей от механического воздействия, влияния атмосферных осадков, грязи.

Стояки легко прокладывать, они не поддаются разрушениям при длительном функционировании.

Так же вы можете ознакомиться с основными видами труб ПВХ и аксессуарами к ним.

Изделия нашли свое применение в монтаже безнапорных водных систем:

• дренажа;
• мелиоративных каналов;
• канализаций;
• ливневок.

Трубные элементы ПНД – незаменимы для прокладки канализации, для водопроводов к загородным домикам, дачам.

Не может обойтись без ПЭ элементов сельское хозяйство, строительная, химическая отрасли народного хозяйства. С их помощью хорошо изолируются теплотрассы.

Невысокая плотность материала позволяет упаковывать стояки малых диаметров в бухты. Поэтому, при такой форме складирования достаточно удобно перемещать полиэтиленовые технические трубы.

Гофрированная техническая труба ПНД обладает отличными изоляционными свойствами.

Как большинство трубных изделий, так и технические безнапорные трубы ПНД соединяются:

• сваркой;
• фитингами из полиэтилена (муфтами, отводами, тройниками, запорной арматурой;
• компрессионными фитингами.

Популярные диаметры

С применением гофры наружного диаметра 25, 32 мм осуществляется подсоединение распределительных коробок к распредщиткам, а также соединяются коробки между собой.

Межэтажные магистрали кабельной продукции монтируются в технических трубах ПНД 40 и 50 мм.

Гофрированные изделия разных диаметров имеют разное предназначение. Для прокладки телефонных коммуникаций, сигнализации достаточно гофры диаметром 16 мм. Такое сечение подходит для подводки кабелей к осветительным приборам. Техническая ПНД труба 20 мм – отличный вариант подводящего рукава к розетке, выключателю.

Оригинальными являются трубы ПНД sdr 17 с сечением 75 мм. Для их производства используют первичное и вторичное сырье. Изделия такого рода – с наличием гладкой внутренней, наружной поверхности, применяют для прокладки трубопроводов подземного типа. Выпускается продукция черного или темно-серого оттенка, возможны варианты с наличием видимых вкраплений.

ПЭ технические стояки-оболочки диаметрами от 16 до 100 мм складываются в бухты. Длина бухт с сечением 40, 63, 75 мм составляет 100 метров. В 50-ти или 100-метровых бухтах транспортируют ПЭ стояки с сечением 90-110 мм. Изделия больших диаметров: 160, 200, 225, 250, 400 мм могут быть только прямыми отрезками длиной 6 м или 12 м.
Область применения технических деталей безнапорного типа зависит от диаметра.

Изделия выпускаются разных диаметров в диапазоне 20 – 400 мм. Этот параметр определяет пропускную способность, то есть количество электрических кабелей, которые могут проходить внутри, а также гибкие свойства стояка. Например, изделия 110 – 160 мм – идеальный вариант монтажа проводов под дорогами.

Все изделия вышеуказанных диаметров применяют также для монтирования канализационных систем. В данном случае речь идет о внешних диаметрах.

В зависимости от толщины стенки, изделия могут быть:

• легкими, средне-легкими;
• средними, облегченно средними;
• тяжелыми, средне-тяжелыми.

Вес деталей напрямую зависит от толщины стенок, которая может находиться в пределах от 2 мм до 9,5 мм и выше. Техническая ПНД труба реализуется как оптом, так и в розницу. Цена изделий зависит от толщины стенки, диаметра, фирмы-производителя, иных факторов.

Кратко о Производстве

Современными производителями пластиковых стояков выпускается широкий ассортимент напорных и безнапорных изделий, фасонных деталей, труб-оболочек. Массовое производство гладких и гофрированных конструкций вызвано широким спросом на этот тип труб из полимерных материалов.

Каждая линия по производству комплектуется:

• автоматическим загрузчиком материала;
• сушкой ПЭ гранул;
• нагревательным экструдером, конструкция которого предвидит наличие шнека и матричного калибратора, формирующего трубную заготовку;
• вакуумными калибровочными ваннами;
• водными ваннами для охлаждения заготовок;
• тянущей конструкцией, с помощью которой передвигается заготовка вдоль всей линии;
• коронатором, обеспечивающий хорошую адгезию внутренней поверхности трубы-оболочки;
• пневмоукладчиком и пилой, выполняющей роль резака изделий на определенную длину;
• ультразвуковой системой контроля за качеством выпускаемой продукции (соответствие ГОСТу толщины стенок, длины, диаметра изделий).

Алгоритм технологии производства выглядит так:

1. Подача ПЭ гранул в накопительный бункер.
2. Расплавление сырья в экструдере.
3. Перемещение вязкой массы в экструдерную головку, где непосредственно происходит формирование заготовок конкретной формы и размеров.
4. Перемещение сформированной заготовки в вакуумный калибратор, где формируется точный диаметр изделия с его частичным охлаждением.
5. Полное охлаждение в охлаждающих ваннах.
6. Резка планетарной пилой на изделия нужной длины.
7. Нанесение маркировки.
8. Складирование.

Видео

Современное оборудование для производства, процесс производства и складирования труб ПНД можно посмотреть на видео:

trubtraid.ru

История полиэтиленовых труб

Полиэтилен, как и другие виды пластика, был получен случайно. В 1898 году Ганс фон Пехманн, немецкий физик, проводил очередной этап исследований над полученным им четырьмя годами ранее диазометаном — довольно опасным веществом химического происхождения. После эксперимента с нагревом диазометана, фон Пехманн обнаружил на дне колбы белое, воскообразное вещество, оказавшееся полиэтиленом или, как назвал его химик, полиметиленом. В начале XX века промышленных потребностей в открытом фон Пехманном полиэтилене не было, поэтому о его создании забыли на 37 долгих лет.

После Первой мировой войны крупные промышленники занялись поиском новых материалов для изоляции электрокабелей, поручив их разработку химическим лабораториям. Действуя в рамках такого заказа, английские химики Реджинальд Гибсон и Эрик Фосетт в лаборатории химического концерна «Империя химической промышленности» (Imperial Chemical Industries) вновь открыли полиэтилен — поместив в барокамеру смесь этилена и бензальдегида, воздействуя на неё давлением в сотни атмосфер. Полученное белое, напоминающее воск вещество химики посчитали ошибкой при проведении эксперимента, тем более что повторное получение полиэтилена им не удалось — в ходе первого эксперимента в барокамеру случайно проник воздух, этого экспериментаторы не учли.

Лаборатория ICI

Исследовав случайно полученное Гибсоном и Фосеттом вещество, химик Майкл Перрин, также работавший на концерн ICI, решил создать технологию, позволявшую получить полиэтилен в промышленных масштабах. Разработка технологии заняла у Перрина четыре года (он приступил к исследованиям полиэтилена в 1935 г.) и увенчалась успехом лишь в 1939 году — ICI получила в этом году патент на производство полиэтилена высокого давления (низкой плотности). Во время Второй мировой войны производство полиэтилена расширилось — этот пластик использовался для изоляции коаксиальных кабелей РЛС. С 1944 года полиэтиленовая упаковка стала пользоваться спросом в США у владельцев торговых сетей магазинов.

Полиэтилен высокого давления имел довольно высокую мягкость и пластичность, поэтому отлично подходил для производства упаковки под фасовку приобретённых покупателями продуктов. Однако он не годился для использования в коммуникационных сетях, транспортирующих тёплую воду — созданные из этого полимера экспериментальные трубы воду не пропускали, но не были способны удерживать газы, т. к. межмолекулярные связи в ПВД не достаточно прочны.

В 1951 году химики Пол Хоган и Роберт Банки, работавшие на корпорацию Phillips Petroleum, разработали катализатор полимеризации полиэтилена — триоксид хрома. В присутствии катализатора полиэтилен можно было получать при более умеренном давлении и температуре. Применение новых катализаторов в процессе производства гранул полиэтилена создало возможность создания пластиковых труб для снабжения холодной и тёплой водой, а также для канализационных коммуникаций. Двумя годами позже немецкий химик Карл Циглер создал каталитические системы на основе алюминийорганических соединений и титана галогениды, что позволило получить полиэтилен низкого давления (высокой плотности), отличающийся более высокой жёсткостью и прочностью, чем ПВД. В 70-х годах система катализаторов Циглера пополнилась новыми видами, позволившими, в том числе, производить широкий спектр полиэтиленовых смол.

Характеристики полиэтилена низкого давления

Этот полиэтилен производится по газофазной, суспензионной и растворной технологиям, полимеризация происходит под давлением от 1 до 5 кг/см². Он имеет плотность свыше 0,941 г/см, довольно жёсткий и, вследствие кристалличной структуры, слабо прозрачный или непрозрачный. Благодаря слабой разветвлённости молекулярных связей межмолекулярные силы обеспечивают в полиэтилене низкого давления высокую прочность на разрыв. Температура плавления — порядка 130 °С, что на 20° выше, чем у ПВД, однако это придаёт полиэтилену стойкость к температуре нагрева при эксплуатации готовых изделий (около 121 °С).

По сравнению с полиэтиленом высокого давления, влаго- и газопроницаемость ПНД в 5 раз ниже, он обладает большей химической стойкостью к жирам и маслам. Как и ПВД, он подвержен растрескиванию, вызываемому воздействием окружающей среды, однако у высокомолекулярных марок полиэтилена низкой плотности этот недостаток отсутствует. В зависимости от марки, ПНД стоек к низким температурам от -50 °С и ниже.

Из полиэтилена высокого давления производится широкий спектр продукции — пакеты и упаковочная плёнка для торговых сетей, трубы, изоляция электрических кабелей высокого напряжения, различная сетка, баки и канистры, крышки для ПЭТ-бутылок, фурнитура для мебели, комплектующие для автомобилей, детские игрушки и игровые комплексы, мебель и т. д.

В России первичный полипропилен низкого давления производится на предприятиях ООО «Ставролен», ОАО «Казаньоргсинтез», завозится из Европы и Азии, вторичный (полученный из вторсырья) — выпускают ряд небольших производителей.

Характеристики труб ПНД

Плюсы полимерных труб низкого давления (высокой плотности):

• Имеют долгий срок службы — не менее 40 лет. Такой срок был изначально заложен ещё при их разработке в 50-х годах прошлого века.
• Не подвержены коррозионным и химическим воздействиям, т. е. не требуют возобновляемой катодной защиты при укладке в грунт, т. е. не нуждаются в обслуживании.
• При равных характеристиках стоимость полиэтиленовых труб ниже, чем стальных.
• Ввиду неизменной гладкости внутренних поверхностей на них не отлагаются накипь и ил, соответственно, внутренний диаметр не меняется в течение всего срока эксплуатации.
• Обладают низкой теплопроводностью — их теплопотери и степень образования конденсата на наружной поверхности крайне малы.
• В случае замерзания жидкости внутри трубы ПНД разрушение конструкции не произойдёт, т. к. диаметр трубы увеличится под диаметр замёрзшей жидкости (на 5–7% от исходного) и вернётся к прежнему после оттаивания транспортируемой жидкости.
• Масса труб в 6 раз ниже веса стальных труб аналогичного диаметра и предельного рабочего давления, что значительно облегчает транспортировку и монтаж.
• Высокая стойкость к гидроударам, обеспечиваемая низким модулем упругости труб ПНД.
• Производить сварку труб из полиэтилена намного проще, быстрее и дешевле, чем стальных. Кроме того, сварные соединения труб ПНД не утрачивают надёжности со временем.
• Полная экологическая безопасность, благодаря чему полиэтиленовые трубы разрешены к использованию в трубопроводах, снабжающих население питьевой водой.

Минусы полиэтиленовых труб:

• Ограничения по температуре транспортируемой жидкости, что затрудняет их использование в системах отопления и горячего водоснабжения.
• Специфическая технология проведения работ по монтажу.
• По сравнению с ними стальные и чугунные трубы обладают более высокими механическими характеристиками. Срок эксплуатации полимерных труб, уложенных в грунт, зависит от типа местного грунта (его подвижности).
• Их эксплуатационные характеристики снижаются под воздействием ультрафиолета (степень стойкости к ультрафиолету зависит от катализаторов, применённых в процессе производства исходного сырья — гранул ПНД).

Технология производства труб ПНД

Линия по производству полиэтиленовых труб размещается на относительно небольшой территории — около 100 м².

Гранулы ПНД определённой марки засыпаются в бункер экструдера, подвергаются нагреву до температуры расплава и пластифицируются. Расплавленный полиэтилен поступает к прямоточной головке экструдера, проходя на её входе через фильтрующие сетки и решётку, на которой установлен дорн (коническая насадка обтекаемой формы). Расплавленный полиэтилен пропорционально обволакивает дорн и следует к матрице будущей трубы, где принимает форму трубы заданного диаметра. В корпус дорна встроено сопло для подачи сжатого воздуха, охлаждающего стенки полиэтиленовой трубы на выходе из матрицы.

Отверждённая труба вытягивается из экструдера при помощи особого устройства, диаметр захвата которого соответствует диаметру трубы. Вытяжное устройство проводит трубу через охлаждающую установку, где её полотно обдаётся потоками воды из форсунок.

Контроль за толщиной стенок и отсутствием искажений геометрической формы трубы ведёт бесконтактное измерительное устройство. Следом за ним расположено устройство маркировки, наносящее на корпус трубы ПНД соответствующую маркировку путём тиснения или печати.

Если производится труба, диаметр которой превышает 125 мм, то после маркировки её нарезают отрезками необходимой длины, используя подвижную гильотинную или дисковую пилу, следующую вдоль полотна трубы со скоростью её вытягивания из экструдера. Трубы меньшего диаметра собираются тянуще-наматывающим устройством в бухты.

Помимо конструкционных характеристик головки экструдера, на качественные характеристики полиэтиленовой трубы влияют температура расплава, скорость его течения и вытяжки. В процессе течения молекулы расплавленного ПНД проходят ориентацию, влияющую на осевую усадку трубы после выхода из экструдера, а также на анизотропию (наличие шероховатостей на поверхности готовой трубы). Степень осевой усадки полиэтиленовой трубы зависит также от скорости её вытягивания — если она выше, чем скорость движения расплава на выходе, то осевая усадка и истончение стенок повышаются.

Интенсивность подачи сжатого воздуха (калибрование давлением) зависит от диаметра, толщины стенки трубы, от характеристик данной марки полимера и температуры его расплава в экструдере. Калибрование давлением воздуха регулируется при выходе первой партии трубы из экструдера путём экспериментальной настройки. Если давление воздуха будет недостаточным, то на стенках трубы образуется заметная рябь, если чрезмерным — возрастающее трение вызовет множественные микротрещины, что значительно понизит прочность стенок трубы.

Фитинги для полиэтиленовых труб

Для соединения труб ПНД используются три типа фитингов — для стыковой сварки (без использования электрической спирали), для электросварки и компрессионные фитинги.

Фитинги для стыковой сварки (спиготы) позволяют сваривать между собой трубы встык. Сварка встык производится в следующей последовательности: оплавление торцов труб и фитингов; прогрев свариваемых участков электронагревательным прибором до состояния вязкой текучести; удалением нагревательного устройства и соединение свариваемых деталей между собой под давлением. Важно как можно быстрее соединить фитинг и трубу между собой после удаления прибора нагрева, не допуская охлаждения пластика. Также для обеспечения прочного и надежного шва необходимо полностью исключить вероятность проникновения в шов частиц пыли.

Предназначенные для электросварки фитинги ПНД снабжаются закладными нагревателями из проволоки (электрическими резисторами) — при подводе к проволоке электротока её нагрев вызывает оплавление полимера в участках стыка. После соединения фитинга и трубы подача напряжения прекращается и образуется соединение с высокой герметичностью. Электросварные фитинги ввариваются в полимерные трубы с помощью особых сварочных аппаратов, позволяющих настроить режим сварки согласно размерам трубы и фитинга, который необходимо врезать в неё. Данный метод сварки особенно удобен при ремонте труднодоступных участков трубопровода.

Построение пластикового трубопровода при помощи компрессионных фитингов отличается наибольшей простотой, т. к. не требует какой-либо дополнительной подготовки труб ПНД. Компрессионные фитинги соединяются с трубами без разбора на составляющие их детали — резиновый уплотнитель сжимается запрессовывающей втулкой в том положении, в котором необходимо с одновременным ограничением сжатия, препятствуя тем самым деформациям труб, а зажимное кольцо особой конструкции не позволит ослабить соединение. Монтаж трубопровода при помощи соединения компрессионных фитингов может быть произведён в любое время года, в том числе при отрицательных температурах, при этом весь объём работ доступен к выполнению человеком без специальной подготовки.

рмнт.ру

28.01.13

www.rmnt.ru

Маркировка

В соответствии с требованиями ISO каждый погонный метр трубы размечен для удобства применения и содержит следующую информацию, отражающую для ПНД трубы технические характеристики, выполненную методом тиснения на глубину, не снижающую прочность изделия:

• Соответствие сертификату ISO 9001
• Производитель
• Использованный стандарт на продукцию
• Использованный материал
• Наружный диаметр
• Минимальная толщина стенки
• Номинальное рабочее давление
• Рабочая среда
• Максимально допустимое давление
• Номер партии, дата выпуска

Факторы качества

Марка сырья

Многие свои технические характеристики труба ПНД наследует от исходного сырья. В настоящее время для изготовления труб используются четыре вида полиэтилена низкого давления: ПЭ (PE) 63, ПЭ 80. ПЭ 100 и ПЭ 100+, хотя изредка еще можно встретить и продукцию из ПЭ 33.

Понятно, что аббревиатура ПЭ означает полиэтилен, а цифровой индекс – это характеристики ПНД труб по стойкости стенки, индекс постоянного минимального давления транспортируемой жидкости или газа, которое труба в состоянии выдерживать в течение всего срока эксплуатации (обычно это – 50 лет). 63, 80 и 100 соответствуют 6,3, 8 и 10 МПа.

Типоразмеры труб

Так же, как и изделия из любого другого материала, диаметры ПНД труб регулируются международным стандартом ISO 161-1.1996 «Трубы из термопластов. Номинальные давления. Метрическая серия».

В соответствии с ним нормируется наружный диаметр трубы, и варьируется он в пределах от 10 до 1200 мм. Однако, помимо такого параметра, как диаметр труба ПНД еще имеет определенную толщину стенки.

Коэффициент SDR

Толщина стенки и диаметры ПНД трубы выбираются производителем не произвольно, а при помощи специальной системы коэффициентов – SDR (Standard Dimension Ratio). Она определяет допустимые соотношения этих параметров и выглядит следующим образом:

Важная информация!

Следует понимать, что один и тот же диаметр ПНД труб может иметь разный SDR, а значит – и разную толщину стенки.

Большее значение SDR означает более тонкую стенку, и наоборот. Чем толще стенка, тем выше давление, которое в состоянии выдержать труба.

Однако утолщение материала возможно только за счет уменьшение внутреннего диаметра, что, соответственно, приводит к меньшему объему пропускаемой жидкости/газа в единицу времени

Большое значение, когда подбираются нужные диаметры труб ПНД и подходящая толщина стенки, имеет способ прокладки линии. Ведь от значения SDR будет зависеть не только допустимое внутреннее давление, но и кольцевая прочность.

И если при открытой прокладке это некритично, то при укладке в землю труба должна выдерживать еще и давление грунта, либо потребуется защита ее от этого давления. Соответственно, если не использовать предохранительные короба и т.п., должна иметь труба ПНД диаметры большего размера (чтобы обеспечить достаточный внутренний проход) и более толстые стенки.

Важная информация!

Чем больший имеет труба ПНД диаметр, и чем большая нагрузка на нее планируется – тем больше следует внимания уделять правильному выбору подходящего SDR. При слишком малом значении потребитель будет недополучать плановый объем жидкости, при слишком большом – тонкая стенка может не выдержать внутреннего или внешнего давления.

Также, учитывая, что с ростом диаметра и толщины материала растет и вес ПНД трубы, который производитель обязательно указывает в документации,  это следует учитывать при расчете опорных поверхностей и конструкций

o-trubah.ru