Труба полипропилен гост

Трубы полипропиленовые. Характеристики, ГОСТ, назначение

Стандартизация является основополагающим фактором в формировании качества изделий, которые выпускаются промышленностью. Полимерные коммуникации не являются исключением. Их производство также регламентируется ГОСТами на трубы (полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиэтиленовые и другие). В нормативных документах отражаются основные требования к изделиям, их характеристики и технические параметры.

Полипропиленовые трубы бывают самых разных видов и размеров, но каждый из них производится согласно ГОСТу

Категории полипропиленовых изделий

Выделяют такие категории изделий:

• PN10: имеют тонкие стенки, предназначены для холодного водоснабжения температурой до 20 °С (возможно повышение до 45 °С) при давлении 1 тыс. кПа;
• PN20: универсальные, предназначены для горячих трубопроводов с температурой до +80 °С при давлении 2 тыс. кПа;
• PN25: армированные фольгой из алюминия, предназначены для водоснабжения, отопления температурой до +95 °С при давлении 2500 кПа;
• канализационные полипропиленовые коммуникации и фитинги;
• трубы, армированные стекловолокном: применимы для всех систем.

Полипропиленовая труба отличается небольшим весом при достаточно высокой прочности, максимальной простотой монтажа, для которого используются специальные фитинги, гладкостью поверхности, отличными гидравлическими свойствами, устойчивостью к механическим нагрузкам. Армированные коммуникации применимы в сетях с очень высокими температурами.

ГОСТ на трубы из полипропилена для отопления и водоснабжения

Качественные показатели и область применения полипропиленовой трубы отражены в нескольких нормативных документах (ГОСТ ). Основным из них является ГОСТ Р 52134, который вступил в силу в 2003 году.

Соблюдение ГОСТов необходимо при производстве труб, необходимо, от этого зависит качество и характеристики изделий

Обратите внимание! Стандарт регулирует качество и определяет основные параметры трубы, выполненной из разных термопластичных материалов. Кроме того, документ содержит требования к соединительным элементам и фитингам, которые используются в сетях отопления и водоснабжения.

ГОСТ касается коммуникаций из полиэтилена (РЕ, ПЭ), поливинилхлорида (непластифицированного НПВХ и хлорированного ХПВХ), полибутена (РВ, ПБ), сшитого полиэтилена (ПЭ-С, РЕ-Х), а также полипропилена с его сополимерами:

• гомополимером (кириллицей/ латиницей: ПП-Г/РР-Н);
• блоксополимером (латиницей/кириллицей: РР-В/ПП-Б);
• рандомсополимером (кириллицей/ латиницей: ПП-Р/РР-R).

В ГОСТ установлены размеры трубы, а также показатели, которые определяют их срок службы. К таким относятся:

• длительная прочность;
• величины температуры и давления;
• запас прочности в коэффициентном представлении.

Документ содержит методику расчета минимального значения толщины стенки изделия исходя из длительной прочности материала и условий эксплуатации. В ГОСТе на полипропиленовые трубы для водоснабжающих сетей и систем отопления представлены методы испытаний изделий, которые позволяют проводить их достоверную оценку.

Труба полипропиленовая для канализации: ГОСТ

На канализационные коммуникации и фитинги существует ГОСТ 32414 от 2013 года. Согласно стандарт,у максимальное увеличение среднего наружного диаметра по сравнению с номинальным для труб с диаметром от 32 до 63 мм составляет 0,3 мм, от 75 до 125 – 0,4 мм, 160 мм – 0,5 мм, 200 мм – 0,6 мм.

Трубы для канализации также различаются толщиной стенок и диаметром, чем выше нагрузка на систему — тем больше должны быть эти параметры

ГОСТ устанавливает диапазоны значений средней толщины стенки для труб разного номинального диаметра. Так, для изделий диаметром 32-50 мм это значение варьируется от 1,8 до 2,2 мм (канализационные трубы серии S 16 и S 20), для иных труб параметры даны в таблице.

Если полипропиленовые изделия для сетей канализации изготавливаются с фаской, то ее угол должен составлять 15-45 градусов к оси трубы. Предельное отклонение длины коммуникаций в большую либо меньшую сторону не более 10 мм.

Требования к изделиям из полипропилена по ГОСТ Р 52134

По ГОСТу на полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения к изделиям существуют такие общие требования:

• поперечный срез круглой формы;
• отнесение к напорному типу;
• применение на производстве, в жилых и нежилых зданиях;
• возможность транспортировки теплоносителя, технической и питьевой воды.

Кроме того, и наружная, и внутренняя поверхности трубы должны быть абсолютно гладкими с допускаемым наличием продольных полос и волн, которые не влияют на общий диаметр. Необходимо также, чтобы окраска коммуникаций водоснабжения или отопления была равномерной без посторонних включений, полос, разводов и трещин. Цвет коммуникаций указан в нормативном документе на изделие.

Обратите внимание! По ГОСТу полипропиленовые трубы могут выпускаться с диаметрами 1-160 см.

ГОСТу должен соответствовать внешний вид труб и даже их цвет

Если наружный диаметр до 16 см, то они поставляются в бухтах, намотанными на катушку либо в виде прямых отрезков. Трубы диаметром 18 см и выше выпускаются в прямых отрезках, длина которых до 24 метров.

Размеры водопроводных труб

ГОСТ на полипропиленовые коммуникации для водоснабжения (либо отопления) содержит требования к их толщинам стенок. Значения зависят от размерного отношения и серии труб. Изменение номинальной толщины, начиная с ≥ 2,1 и заканчивая значением ≥ 61,1, происходит с шагом 1,0. Шаг увеличения значения предельного отклонения для толщины стенок изделий составляет 0,1, начиная с 0,5. Для номинальной толщины стенок ≥ 1,0 предельное отклонение составляет 0,4.

При испытаниях водопроводные трубы выдерживаются не меньше 2 часов при температуре 23 °С (с допустимым отклонением в ту или иную сторону 5 °С). Величина среднего наружного диаметра определяется на расстоянии не меньше 10 см от трубного торца изделия с погрешностью не больше 0,05 мм. Допустимо определять этот параметр как среднее арифметическое четырех измерений, которые равномерно распределены по окружности трубы в одном ее сечении и округлены до 0,1 мм.

Овальность коммуникаций полипропиленовой трубы (ГОСТ 52134) устанавливается как вычитание минимального значения внешнего диаметра сечения коммуникаций из максимального. Толщина стенки находится на дистанции не меньше 1 см от торца в едином сечении в шести точках, которые по нему равномерно распределены. Погрешность составляет не больше 0,05 мм.

Важным параметром для водопроводных труб из полипропилена является толщина их стенок, которая должна соответствовать типу и диаметру изделия

Проведение испытаний труб и фитингов

Проверка стойкости трубы при неизменном внутреннем давлении проводится при условиях, представленных в таблице.

Термическая стабильность при температуре 110 °С и составляет 8760 часов при значениях начального напряжения в стенке:

Изменение длины коммуникаций при нагреве не должно превышать 2%. Испытания проводятся при условиях, указанных в таблице №2.

Стандарт устанавливает значение относительного удлинения при разрыве, который для полипропиленовых изделий всех типов составляет не меньше 200%.

Обратите внимание! Изменение ПТР труб в сравнении с подобным значением исходного материала должен быть не больше 30%, непрозрачность – менее 0,2%.

Виды и размеры фитингов для соединения ПП-труб также определяются ГОСТом

По ГОСТу полипропиленовые фитинги бывают нескольких видов. В общем случае полимерные элементы делятся на компрессионные, прессовые, фланцевые, резьбовые (с наличием эластичных уплотнений).

Технические требования к канализационным коммуникациям по ГОСТу

Полипропиленовая труба (канализационная) по документу 32414 должна обладать характеристиками, которые приведены в таблице.

Фитинги и другие фасонные элементы должны обеспечивать водонепроницаемое соединение без протечек при давлении 0,5 МПа в течение четверти часа, при 0,1 МПа – в течение 5 минут. Проверка изделий также проводится при циклическом действии повышенных значений температуры. Так, прогиб коммуникаций для канализации с диаметром ≤ 50 миллиметров должен составлять не больше 3 мм, а для трубы > 50 миллиметров – не больше 5% от диаметра изделия.

Испытания полипропиленовых труб проводятся в условиях, указанных в нормативных документах

Параметры фасонных элементов в соответствии со стандартом

ГОСТ 32414 определяет требования к размерам фасонных элементов для канализации. К ним относятся:

• отвод (раструб-раструб, трубный конец-раструб, согнутый с определенным радиусом и сварной из отрезков трубы);
• тройник (раструб-раструб-раструб, трубный конец-раструб-раструб, согнутый с определенным радиусом);
• крестовина (обычная, двухплоскостная);
• переходной патрубок;
• муфта (надвижная, двухраструбная);
• ревизии;
• патрубок для сварки встык;
• заглушка.

Углы элементов для канализации могут соответствовать значениям из таблицы №4.

Документ допускает уменьшение значения толщины стенки трубного конца либо корпуса до 5% с условием, что среднее арифметическое этих параметров для противоположных стенок будет не меньше значений, приведенных в ГОСТ.

Фитинги для канализации должны точно соответствовать размеру соединяемых труб, чтобы стыки были герметичными

Обратите внимание ! Переходные фасонные элементы предназначаются для стыковки трубопроводов с разными размерами. В этом случае конструктивно предусматривается плавное изменение толщины стенки.

Для сборных фасонных элементов, кроме раструбов и трубных концов, это изменение может носить локальный характер и выполняться при изготовлении изделия.

Маркировка и требования к сырью изделий для канализации

Фасонные элементы, трубы и фитинги изготавливаются из полипропилена блоксополимера либо полипропилена гомополимера с включением добавок (стабилизаторов, пигментов). Значение ПТР при 230 °С/2,16 кг должен быть менее 3,0 г/10 мин.

Материал фасонных элементов и труб для сварки встык подлежит классификации по ПТР:

1. Текучесть расплава ≤ 0,1 г/10 мин – класс А;
2. От 0,3 г/10 мин до 0,6 г/10 мин – класс В;
3. От 0,6 г/10 мин до 0,9 г/10 мин – класс С;
4. От 0,9 г/10 мин до 1,5 г/10 мин – класс D.

При этом сварке встык подлежат канализационные трубы и фасонные элементы, которые относятся к одному или соседнему классу ПТР. При производстве допускается добавление материала, перерабатываемого повторно. Для изготовления уплотнительных колец применяется резина.

Трубы и фитинги маркируются с наружной стороны. Если для этого используется метод термотиснения, то на глубину вдавливания накладывается ограничение в 0,25 мм. Маркировка труб канализации производится с интервалом 1 метр и менее. Она содержит информацию об изготовителе (товарный знак либо наименование), условное обозначение изделия и дату изготовления.

Необходимая информация наносится на внешнюю сторону трубы при помощи специального оборудования

Если коммуникации имеют длину не менее одного метра, то они могут маркироваться ярлыками-наклейками. На изделиях для сварки встык приводится класс по ПТР.

Армированные коммуникации для отопления

При устройстве отопления особое внимание необходимо уделить армированным полипропиленовым трубам. ГОСТ Р 52134 определяет толщину изделий, что приводит к возникновению необходимости оптимизации содержания добавок (при армировании стекловолокном). Для этого необходимо учитывать, что фиброволокно внутреннего слоя не должно нарушать гигиенические нормы и не ухудшать надежность сварочного соединения.

Обратите внимание! Коммуникации, армированные стекловолокном, отличаются монолитностью, низким тепловым расширением и повышенной жесткостью, что позволяет их использование с меньшими диаметрами.

Применение алюминиевой фольги может осуществляться несколькими способами:

• размещение в середине трубной стенки;
• размещение вблизи внешней поверхности и соединение клеевым способом;
• использование перфорированной фольги в середине трубной стенки.

Последний способ позволяет получить монолитное соединение с полимером, что улучшает параметры готового изделия. При использовании неперфорированной фольги конструкция имеет многослойную структуру.

Полипропиленовые коммуникации являются отличной альтернативой металлическим благодаря своим высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам. Использование армирования наделяет трубы качествами, позволяющими эффективно включать их в трубопроводы отопления.

trubyisantehnika.ru

Категории полипропиленовых изделий

Выделяют такие категории изделий:

• PN10: имеют тонкие стенки, предназначены для холодного водоснабжения температурой до 20 °С (возможно повышение до 45 °С) при давлении 1 тыс. кПа;
• PN20: универсальные, предназначены для горячих трубопроводов с температурой до +80 °С при давлении 2 тыс. кПа;
• PN25: армированные фольгой из алюминия, предназначены для водоснабжения, отопления температурой до +95 °С при давлении 2500 кПа;
• канализационные полипропиленовые коммуникации и фитинги;
• трубы, армированные стекловолокном: применимы для всех систем.

Полипропиленовая труба отличается небольшим весом при достаточно высокой прочности, максимальной простотой монтажа, для которого используются специальные фитинги, гладкостью поверхности, отличными гидравлическими свойствами, устойчивостью к механическим нагрузкам. Армированные коммуникации применимы в сетях с очень высокими температурами.

ГОСТ на трубы из полипропилена для отопления и водоснабжения

Качественные показатели и область применения полипропиленовой трубы отражены в нескольких нормативных документах (ГОСТ ). Основным из них является ГОСТ Р 52134, который вступил в силу в 2003 году.

Обратите внимание! Стандарт регулирует качество и определяет основные параметры трубы, выполненной из разных термопластичных материалов. Кроме того, документ содержит требования к соединительным элементам и фитингам, которые используются в сетях отопления и водоснабжения.

ГОСТ касается коммуникаций из полиэтилена (РЕ, ПЭ), поливинилхлорида (непластифицированного НПВХ и хлорированного ХПВХ), полибутена (РВ, ПБ), сшитого полиэтилена (ПЭ-С, РЕ-Х), а также полипропилена с его сополимерами:

• гомополимером (кириллицей/ латиницей: ПП-Г/РР-Н);
• блоксополимером (латиницей/кириллицей: РР-В/ПП-Б);
• рандомсополимером (кириллицей/ латиницей: ПП-Р/РР-R).

В ГОСТ установлены размеры трубы, а также показатели, которые определяют их срок службы. К таким относятся:

• длительная прочность;
• величины температуры и давления;
• запас прочности в коэффициентном представлении.

Документ содержит методику расчета минимального значения толщины стенки изделия исходя из длительной прочности материала и условий эксплуатации. В ГОСТе на полипропиленовые трубы для водоснабжающих сетей и систем отопления представлены методы испытаний изделий, которые позволяют проводить их достоверную оценку.

Труба полипропиленовая для канализации: ГОСТ

На канализационные коммуникации и фитинги существует ГОСТ 32414 от 2013 года. Согласно стандарт,у максимальное увеличение среднего наружного диаметра по сравнению с номинальным для труб с диаметром от 32 до 63 мм составляет 0,3 мм, от 75 до 125 – 0,4 мм, 160 мм – 0,5 мм, 200 мм – 0,6 мм.

ГОСТ устанавливает диапазоны значений средней толщины стенки для труб разного номинального диаметра. Так, для изделий диаметром 32-50 мм это значение варьируется от 1,8 до 2,2 мм (канализационные трубы серии S 16 и S 20), для иных труб параметры даны в таблице.

Таблица 1

Для серии S 16, *10-1 мм	Диаметр	Для серии S 20, *10-1 мм
20-24	63 мм	18-22
23-28	75 мм	19-23
25-30	80 мм	20-24
28-33	90 мм	22-27
32-38	100 мм	25-30
34-40	110 мм	27-32
39-45	125 мм	31-37
49-56	160 мм	39-45
62-71	200 мм	49-56

 

Если полипропиленовые изделия для сетей канализации изготавливаются с фаской, то ее угол должен составлять 15-45 градусов к оси трубы. Предельное отклонение длины коммуникаций в большую либо меньшую сторону не более 10 мм.

Требования к изделиям из полипропилена по ГОСТ Р 52134

По ГОСТу на полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения к изделиям существуют такие общие требования:

• поперечный срез круглой формы;
• отнесение к напорному типу;
• применение на производстве, в жилых и нежилых зданиях;
• возможность транспортировки теплоносителя, технической и питьевой воды.

Кроме того, и наружная, и внутренняя поверхности трубы должны быть абсолютно гладкими с допускаемым наличием продольных полос и волн, которые не влияют на общий диаметр. Необходимо также, чтобы окраска коммуникаций водоснабжения или отопления была равномерной без посторонних включений, полос, разводов и трещин. Цвет коммуникаций указан в нормативном документе на изделие.

Обратите внимание! По ГОСТу полипропиленовые трубы могут выпускаться с диаметрами 1-160 см.

Если наружный диаметр до 16 см, то они поставляются в бухтах, намотанными на катушку либо в виде прямых отрезков. Трубы диаметром 18 см и выше выпускаются в прямых отрезках, длина которых до 24 метров.

Размеры водопроводных труб

ГОСТ на полипропиленовые коммуникации для водоснабжения (либо отопления) содержит требования к их толщинам стенок. Значения зависят от размерного отношения и серии труб. Изменение номинальной толщины, начиная с ≥ 2,1 и заканчивая значением ≥ 61,1, происходит с шагом 1,0. Шаг увеличения значения предельного отклонения для толщины стенок изделий составляет 0,1, начиная с 0,5. Для номинальной толщины стенок ≥ 1,0 предельное отклонение составляет 0,4.

При испытаниях водопроводные трубы выдерживаются не меньше 2 часов при температуре 23 °С (с допустимым отклонением в ту или иную сторону 5 °С). Величина среднего наружного диаметра определяется на расстоянии не меньше 10 см от трубного торца изделия с погрешностью не больше 0,05 мм. Допустимо определять этот параметр как среднее арифметическое четырех измерений, которые равномерно распределены по окружности трубы в одном ее сечении и округлены до 0,1 мм.

Овальность коммуникаций полипропиленовой трубы (ГОСТ 52134) устанавливается как вычитание минимального значения внешнего диаметра сечения коммуникаций из максимального. Толщина стенки находится на дистанции не меньше 1 см от торца в едином сечении в шести точках, которые по нему равномерно распределены. Погрешность составляет не больше 0,05 мм.

Проведение испытаний труб и фитингов

Проверка стойкости трубы при неизменном внутреннем давлении проводится при условиях, представленных в таблице.

Таблица 2

Температура в °С	20	95
Полипропиленовая труба определенного типа	Начальное напряжение в трубной стенке в МПа
РР-R	16	4,2	3,8	3,5
РР-В	16	3,4	3,0	2,6
РР-Н	21	5,0	4,2	3,5
Время испытаний, ч	не меньше 1	не меньше 22	не меньше 165	не меньше 1000

 

Термическая стабильность при температуре 110 °С и составляет 8760 часов при значениях начального напряжения в стенке:

• для РР-R: 1,9 МПа;
• для РР-В: 1,4 МПа;
• для РР-Н: 1,95 МПа.

Изменение длины коммуникаций при нагреве не должно превышать 2%. Испытания проводятся при условиях, указанных в таблице №2.

Таблица 3

Тип изделия	Температура в °С	Время в минутах	Толщина стенки в миллиметрах
РР-Н и РР-В	150 (отклонение ±2)	240 (отклонение ±5)	более 16
		120 (отклонение ±2)	8-16
РР-R	135 (отклонение ±2)
		60 (отклонение ±2)	менее 8

 

Стандарт устанавливает значение относительного удлинения при разрыве, который для полипропиленовых изделий всех типов составляет не меньше 200%.

Обратите внимание! Изменение ПТР труб в сравнении с подобным значением исходного материала должен быть не больше 30%, непрозрачность – менее 0,2%.

По ГОСТу полипропиленовые фитинги бывают нескольких видов. В общем случае полимерные элементы делятся на компрессионные, прессовые, фланцевые, резьбовые (с наличием эластичных уплотнений).

Технические требования к канализационным коммуникациям по ГОСТу

Полипропиленовая труба (канализационная) по документу 32414 должна обладать характеристиками, которые приведены в таблице.

Таблица 4

Показатель	Единица измерения	Значение
Ударная прочность (для РР при температуре 0 °С, для РР-Н – 23 °С)	TIR≤10%	TIR ≤ 10%
Ударная прочность для полипропилена сополимера при 0 °С (ступенчатый метод)	H50≥1 м (не больше 1 разрушения при падении груза с высоты ≤50м)	Н50 ≥ 1 м (не больше 1 разрушения при падении груза с высоты ≤ 50 см)
Ударная прочность (по Шарпи)	не больше 10	%
Изменение длины коммуникаций для канализации после нагрева	не больше 2	%
Изменение ПТР – показателя текучести расплава	не больше 0,2	г/10 мин

 

Фитинги и другие фасонные элементы должны обеспечивать водонепроницаемое соединение без протечек при давлении 0,5 МПа в течение четверти часа, при 0,1 МПа – в течение 5 минут. Проверка изделий также проводится при циклическом действии повышенных значений температуры. Так, прогиб коммуникаций для канализации с диаметром ≤ 50 миллиметров должен составлять не больше 3 мм, а для трубы > 50 миллиметров – не больше 5% от диаметра изделия.

Параметры фасонных элементов в соответствии со стандартом

ГОСТ 32414 определяет требования к размерам фасонных элементов для канализации. К ним относятся:

• отвод (раструб-раструб, трубный конец-раструб, согнутый с определенным радиусом и сварной из отрезков трубы);
• тройник (раструб-раструб-раструб, трубный конец-раструб-раструб, согнутый с определенным радиусом);
• крестовина (обычная, двухплоскостная);
• переходной патрубок;
• муфта (надвижная, двухраструбная);
• ревизии;
• патрубок для сварки встык;
• заглушка.

Углы элементов для канализации могут соответствовать значениям из таблицы №4.

Таблица 5

Угол	Отвод	Тройник	Крестовина
87,5-90°	+	+	+
67,5°	+	+	+
45°	+	+	+
30°	+	—	—
22,5°	+	—	—
15°	+	—	—

 

Документ допускает уменьшение значения толщины стенки трубного конца либо корпуса до 5% с условием, что среднее арифметическое этих параметров для противоположных стенок будет не меньше значений, приведенных в ГОСТ.

Обратите внимание! Переходные фасонные элементы предназначаются для стыковки трубопроводов с разными размерами. В этом случае конструктивно предусматривается плавное изменение толщины стенки.

Для сборных фасонных элементов, кроме раструбов и трубных концов, это изменение может носить локальный характер и выполняться при изготовлении изделия.

Маркировка и требования к сырью изделий для канализации

Фасонные элементы, трубы и фитинги изготавливаются из полипропилена блоксополимера либо полипропилена гомополимера с включением добавок (стабилизаторов, пигментов). Значение ПТР при 230 °С/2,16 кг должен быть менее 3,0 г/10 мин.

Материал фасонных элементов и труб для сварки встык подлежит классификации по ПТР:

1. Текучесть расплава ≤ 0,1 г/10 мин – класс А;
2. От 0,3 г/10 мин до 0,6 г/10 мин – класс В;
3. От 0,6 г/10 мин до 0,9 г/10 мин – класс С;
4. От 0,9 г/10 мин до 1,5 г/10 мин – класс D.

При этом сварке встык подлежат канализационные трубы и фасонные элементы, которые относятся к одному или соседнему классу ПТР. При производстве допускается добавление материала, перерабатываемого повторно. Для изготовления уплотнительных колец применяется резина.

Трубы и фитинги маркируются с наружной стороны. Если для этого используется метод термотиснения, то на глубину вдавливания накладывается ограничение в 0,25 мм. Маркировка труб канализации производится с интервалом 1 метр и менее. Она содержит информацию об изготовителе (товарный знак либо наименование), условное обозначение изделия и дату изготовления.

Если коммуникации имеют длину не менее одного метра, то они могут маркироваться ярлыками-наклейками. На изделиях для сварки встык приводится класс по ПТР.

Армированные коммуникации для отопления

При устройстве отопления особое внимание необходимо уделить армированным полипропиленовым трубам. ГОСТ Р 52134 определяет толщину изделий, что приводит к возникновению необходимости оптимизации содержания добавок (при армировании стекловолокном). Для этого необходимо учитывать, что фиброволокно внутреннего слоя не должно нарушать гигиенические нормы и не ухудшать надежность сварочного соединения.

Обратите внимание! Коммуникации, армированные стекловолокном, отличаются монолитностью, низким тепловым расширением и повышенной жесткостью, что позволяет их использование с меньшими диаметрами.

Применение алюминиевой фольги может осуществляться несколькими способами:

• размещение в середине трубной стенки;
• размещение вблизи внешней поверхности и соединение клеевым способом;
• использование перфорированной фольги в середине трубной стенки.

Последний способ позволяет получить монолитное соединение с полимером, что улучшает параметры готового изделия. При использовании неперфорированной фольги конструкция имеет многослойную структуру.

Полипропиленовые коммуникации являются отличной альтернативой металлическим благодаря своим высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам. Использование армирования наделяет трубы качествами, позволяющими эффективно включать их в трубопроводы отопления.

trubamaster.ru

Преимущества и особенности п/п труб

Различают три типа полипропилена для труб:

• гомополимер (РРН);
• сополимеры (РРВ);
• статический сополимер с этиленом (PPRC), он же рандом сополимер. Этилен обеспечивает высокую термическую устойчивость. Полипропиленовые трубы и фитинги для отопления этого типа могут кратковременно переносить температуры до 110º. Они используются чаще всего.

Физико-механические характеристики PPR регламентируются существующими стандартами:

• в соответствии с ГОСТ 21553 температура плавления материала + 149º;
• по ГОСТ 15139 плотность PPR – 0,9 граммов на сантиметр кубический;
• по 11262 растяжение (предел текучести) – 24-25 Н/кв.мм, удлинение при его достижении — 50%:
• прочность на разрыв – 34-35;
• по 15173 коэффициент термического расширения – 0,15 мм на ммс;
• по 23630 удельная теплоемкость – 2 кДж на кгс (при +20º);
• по DIN (немецкий стандарт) – теплопроводность 0,24 ватт на м/с (при +20º).

К преимуществам PPR-труб относятся:

• неподверженность коррозии и гниению, высокая долговечность (у труб для отопления и ГВС – 50 лет, для ХВС – 100);
• на стенках не собирается осадок, которым часто «зарастают» трубы из металла. Со временем диаметр внутреннего канала не меняется;
• стоимость ниже, чем у металлических изделий;
• вес в среднем в 9 раз меньше, чем у металлических того же сечения;
• простой и недорогой ремонт. Полипропилен не требуется регулярно красить, замена поврежденных узлов выполняется без дорогостоящей техники;
• участки труб соединяются между собой сваркой (т.н. «утюжок» для полипропилена). Соединения неразъемные и максимально надежные. Количество резьбовых соединений (через которые чаще всего возникают протечки) в системе сведено к минимуму;
• пластик обладает низкой теплопроводностью: минимизированы теплопотери через стенки и скопление конденсата на трубах;
• звукоизоляция (в отличие от звукопроводящих металлических труб);
• благодаря пластичности материала трубы не лопаются при замерзании теплоносителя в холодное время;
• высокая химическая устойчивость;
• экологическая чистота;
• неподверженность грибковым заражениям;
• материал отпускается в бухтах, которые удобно транспортировать.

Сферы применения

Где могут использоваться трубы из полипропилена:

• основное применение – системы водоснабжения и (в зависимости от характеристик) отопления;
• системы канализации;
• транспортировка химикатов, включая агрессивные;
• трубопроводы с самыми высокими прочностными характеристиками могут использоваться для транспортировки сжатого воздуха;
• в системах орошения и мелиорации, для устройства дренажа.

Важно: При монтаже котельного отопления в частном доме участки трубопровода, непосредственно примыкающие к котлу, а также шланг для подачи газа и дымоход выполняются строго металлическими трубами.

Область использования зависит от конкретной модели полипропиленовой трубы – основных параметров, материала изготовления, наличия или отсутствия армирования. Основные технические характеристики канализационных полипропиленовых труб – максимально допустимые температуры и давления, к трубопроводу для питьевой воды предъявляются повышенные санитарные требования и т.д.

Виды, маркировка, характеристики

Технические характеристики полипропиленовых труб для водопровода различны. В первую очередь различна устойчивость к высоким давлениям и температурам. От этих параметров зависит возможность применения для тех или иных целей.

Основные виды полипропиленовых труб и их характеристики:

• трубы PN 10 рассчитаны на эксплуатацию при давлении не выше 10 атмосфер (1 МПа) и температуре до 45 градусов. Можно использовать в трубопроводах с холодной водой, питьевой и технической. Размеры: наружный диаметр от 2 до 11 см, внутренний – от 1,62 до 9. Толщина стенки от 1,9 мм до сантиметра. Стоимость самая низкая в категории;
• PN 16 – давление до 16 атм., температура до 60º. Наружный диаметр от 1,6 до 11 см. Можно использовать для устройства теплого пола, для обслуживания радиаторов – нет;
• PN 20 – давление 20 атм., максимальная температура 95º. Подходят для систем центрального отопления. Внутренний диаметр 1,06-7,32 см, наружный – 1,6-11, стенка – от 2,7 до 18,4 мм;
• PN 25 отличаются от других моделей наличием в структуре алюминиевой фольги. Вместо нее может также использоваться стекловолокно. Прочность этих труб самая высокая, за счет армирующего слоя термическое расширение минимально. Давление – 25 атм., температура – 95º. Внутренний диаметр 1,32-5 см, наружный – 2,12-7,79, стенка – 4-13,3 миллиметра.

На заметку: На данный момент на рынке можно найти не только полипропиленовые трубы маркировки PN 25, которые имеют армирование.

Цвета полипропиленовых труб всех типов – серый, белый, зеленый и черный. У черных лучше защита от ультрафиолетовых лучей, в остальном цвет на характеристики полипропиленовых труб и фитингов для водоснабжения или других систем не влияет.

Виды фитингов

Фитинг для п/п труб — соединительный элемент, изготовленный также из полипропилена. Может иметь в составе латунную никелированную впрессованную вставку с резьбой. Для устройства трубопроводов применяются следующие соединительные детали:

• муфта – похожий на миниатюрный бочонок полый элемент для сваривания труб одинакового сечения. Трубы вставляются с обеих сторон;
• переходник – похожий элемент, но для соединения труб с разными диаметрами. Есть также переходники для соединении п/п труб с металлическими, с резьбой на одном конце;
• уголок используется для поворота магистрали: так можно избежать лишнего изгиба. Есть уголки под 45 и 90 градусов, а также совмещенные с переходниками — с разным сечением входных отверстий, с металлической резьбой с одной стороны;
• тройники и кресты используются для соединения более двух труб. Углы и конфигурация различны, есть детали с резьбой и без нее;
• обводы – детали для обхода конструкционных элементов (например, других труб). Позволяют избежать лишнего изгиба полипропилена. Формы и размеры различны;
• компенсаторы. Существуют в готовом виде, но при необходимости можно собрать из фрагментов труб и уголков;
• американка – разборный фитинг, муфта с накидной гайкой. На тех участках, которые будут периодически подвергаться демонтажу (для очистки узла, установки водосчетчика и т.д.) предпочтительно установить американку.

Кроме соединительных деталей в трубопроводах используются краны и вентили из полипропилена, заглушки (для перекрытия глухих торцевых участков), крепежные элементы и фиксаторы для монтажа на стены.

Особенности соединения

Для соединения отрезков труб из полипропилена применяются три вида сварки:

• встык;
• полифузная (раструбная);
• с использованием электрофитингов.

При соединении с металлическими трубами используются фитинги с резьбовыми вставками. Для герметизации стыков применяют тефлоновую ленту и другие уплотнители.

Важно: Самостоятельно нарезать резьбу на заводских изделиях нельзя. Для монтажа следует использовать фитинги и трубы одной марки, только так качество готовой системы будет гарантировано.

Несколько основных правил монтажа п/п трубопровода:

1. Перед началом работы нужно внимательно осмотреть материал, чтобы исключить повреждения и загрязнения.
2. Выполнять монтаж следует при плюсовой температуре от 5 градусов, при необходимости сгибать трубы – от 15.
3. Максимальный радиус изгиба зависит от размеров труб. Например, для 1,6-3,2 см – 8 диаметров.
4. Крепление осуществляется с учетом термического расширения. При нагреве труба деформируется и может лопнуть. Монтаж на неподвижной опоре допускается только для короткого участка. Во всех остальных случаях используется подвижная, допускающая возможность компенсационного смещения без отклонения от оси трубопровода.
5. Необходимый уклон трубы – от 0,5 процента в сторону слива теплоносителя или воды с помощью дренажного крана.
6. Настенные колена крепятся на жесткую пластину, дабы исключить крутильные напряжения.

Популярные производители

Марки труб и фитингов, популярные сегодня на российском рынке:

1. Valtec (Италия) представляет три категории полипропиленовых труб: тонкостенные, армированные фольгой (99,4% алюминия), армированные стекловолокном. Материал – PP-R 100. Слои проклеиваются клеевыми составами японского и американского производства, обеспечивающими прочность прослойки 70 Н на 10 мм (норма – 15). В процессе сварки не образуется валик из расправленного пластика. Особенность фитингов – конический раструб. Детали с металлической резьбой – восьмигранные (благодаря форме с ними можно работать стандартными ключами).
2. Banninger (Германия). Сырье – химически нейтральный полипропилен рандом-сополимер. Изделия можно использовать в том числе и для подачи питьевой воды. Главный минус марки – высокая цена.
3. Wavin Ecoplastic (Чехия). Трубы выдерживают нагрузку до 20 атм. Виды труб для отопления: Стаби – армированные фольгой, Fiber, Basalt+ – базальтовым волокном. Остальные модели подходят для холодного водоснабжения.
4. Kalde (Турция). Виды: чистый полипропилен – PN10 и 16; армированные стекловолокном – PN16; superpipe – армированные алюминиевой перфорированной фольгой. Последнему виду при сварке не требуются зачистка и торцевание. Срок эксплуатации при температурах до 70 градусов – 50 лет.
5. Tebo (Турция). Сырье – стойкий полимер нового поколения Random Copolymer (PPR третьего типа). Изделия имеют сертификаты на соответствие стандартам DIN, ГОСТ, TSE. Размеры сечения – от 2 до 16 см, виды труб – PN10, 20 и 25. Фольга в PN25 неперфорированная, при сварке требуется зачистка.
6. SPK (Турция). Полипропиленовые трубы в среднем вдвое дешевле, чем у европейских брендов, при сохранении высокого качества. Изготавливаются из голландского сырья на немецком оборудовании. Отличные характеристики: изделия можно использовать в том числе в трудных эксплуатационных условиях (например, в Сибири).

okanalizacii.ru