Труба полипропиленовая армированная

Ушли в прошлое те времена, когда водопроводные и канализационные трубы делались из металла. Современные трубы производятся из пластичных полимеров. Данный материал гигиеничен и удобен в монтаже, а срок его службы достигает 50 лет. Различных видов пластмасс существует великое множество. Самыми распространёнными являются поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (РР) и полиэтилен (РЕ). Полипропиленовые трубы бывают также армированными (PPR) и неармированными. Аббревиатура PPRC означает, что перед Вами армированная полипропиленовая труба.

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

• неармированные полипропиленовые трубы ввиду своей высокой пластичности могут резко увеличить свои габариты при контакте с высокотемпературной средой. В открытом пространстве это большой беды не принесёт, но вот вмонтированная в твёрдое основание стены или пола полипропиленовая труба, увеличившаяся в размерах, может вызвать трещину опорной поверхности. Стенки армированной трубы в таком случае будут защищены твёрдым каркасом.


• при высоких температурах полипропиленовые неармированные трубы теряют свою жёсткость, не выдержав давления. Армированные трубы выдерживают гораздо большее давление.
• неармированные полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур начинают менять свои размеры, поэтому в системе парового отопления и применяют армированные полипропиленовые трубы. Они начинают расширяться при температуре 175⁰С, причём даже в таком случае армированная труба не лопнет, а просто потеряет форму и повиснет на крепежах.
• коэффициент расширения армированных труб на 75% меньше, чем у обычных полипропиленовых труб, т. е. они при температуре свыше 70⁰С расширяются на 1 см на один метр длины трубы, а неармированные трубы при той же температуре расширятся на 10 см на 1 м трубы.
• армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб
• более высокая устойчивость к коррозии и механическая прочность.

Недостатки полипропиленовых труб

• солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
• линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

У армированных стекловолокном труб (PPR- FB -PPR) в качестве каркаса имеются нити стекловолокна, впаянные в полипропилен. Это трёхслойные конструкции, состоящие из внешнего слоя полипропилена, армирующего слоя стекловолокна и внутреннего слоя полипропилена. В результате экструзии все три слоя спекаются в единую корку и образуют очень прочное тело трубы. Такие трубы более пластичны, чем трубы, армированные алюминием. К тому же радиус последних ограничивается 63 мм, а первые достигают 125 мм в диаметре.

Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Маркировки труб и их показатели

Последней разработкой в области производства пластмасс является высокотемпературный полипропилен «Рандом сополимер» (PPRC тип 3). Его основными достоинствами являются:

• тепловая универсальность (от -10⁰С до +90⁰С);
• стойкость к кислотным и щелочным растворителям;
• высокая эластичность;
• при его утилизации не происходит выделения в атмосферу вредных веществ;
• способность гасить шумы и вибрации;
• не требует покраски, имеет ровный цвет по всей поверхности.

Ниже приведены основные физико-механические свойства материала PPRC (тип 3).

Трубы из полимера PPRC тип 3 можно применять в качестве трубопроводных сетей холодной и горячей питьевой воды в жилых домах и административных зданиях; для эксплуатации установок, использующих сжатый воздух; в сетях отопления; как трубопровод для сельскохозяйственных нужд; в промышленной трубопроводной сети.

Рассмотрим технические характеристики труб PP-R трехслойных армированных стекловолокном FIBER (PN 20).

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, идеальны для систем автономного отопления и горячего водоснабжения. Однако, чтобы максимально использовать лучшие качества данного материала, надо соблюдать рекомендации производителя. Также во избежание контакта воды с армирующим средним слоем, при монтаже нужно использовать специальный торцеватель.

В интернете пользователи оставляют множество положительных отзывов о полипропиленовых трубах.

Источник: septik.guru

Технические характеристики

Полипропилен – это легкоплавкая пластмасса, которая часть используется для монтажа систем водоснабжения и отопления. Главными преимуществами пластиковых труб по отношению к металлическим являются:

1. Низкая масса. Очень удобно монтировать коммуникации своими руками;
2. Прочность. Полипропиленовые трубы известны своей прочностью. Они отлично переносят резкие перепады температур и отличаются гибкостью;
3. На пластмассе не нарастает минеральный осадок.

При этом материал имеет существенные недостатки. Так, например, полипропиленовые трубы размягчаются под воздействием высоких температур. Нормальной температурой работы водопровода является 95 градусов Цельсия, но если температура горячей воды достигнет в системе отопления 140 градусов – то трубопровод может расплавиться. Чтобы этого не произошло, трубы армируют металлом.

Армирование – это способ укрепления коммуникаций. Для этой цели в основном используется алюминий. Армировать трубы можно внутри и в середине. Внутреннее армирование не является панацеей, т. к. при нем все равно существует вероятность образования солевых засоров. Чаще всего пластик укрепляют алюминием посередине.

Сейчас все более популярными становятся немецкие полипропиленовые трубы ГОСТ Р 52134-2003, армированные стекловолокном (Cyclone, Fazer, чешский Kalde).

них низкий коэффициент растяжимости (Кр= 0,009 мм/м. Т) и более толстые стенки, чем у армированных алюминиевой фольгой. Они подходят как для горячего водоснабжения, так и для отопительных систем (отопление, теплый пол), организации отводов воды и т. д. Они способны выдерживать давление до нескольких атмосфер (как напорные металлические системы) и температуру рабочей среды до 120 градусов (норма – 95).

Видео: как выбрать полипропиленовые трубы. Армированные и не армированные трубы из полипропилена.

Чтобы подобрать нужную трубу, нужно знать, как расшифровывается её наименование. Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, и их маркировка имеют следующий вид STC (SDR) PN25 или PPR-FB-PPR:

1. PPR-FB-PPR – это определяет местоположения стекловолокна. В данном случае между слоями полипропилена В зависимости от состава полипропилена, наименование может быть также PPRC, PPRCT;
2. При этом труба PN25 (GP-импортные, Fv-Plast) – это толстостенная коммуникация, которая используется для монтажа отопительных систем.

Иногда на маркировке также указывается диаметр трубопровода и толщина стенок. Некоторые производители указывают также дату производства и номер партии.

Монтаж

Сварка армированных стекловолокном полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения производится специальными сварочными аппаратами. Пошаговая инструкция, как осуществляется соединение коммуникаций:

1. В состав трубы не входит металл, поэтому при нарезке, части будущей системы водоснабжения зачищать не нужно. Вам необходимо просто отмерить и специальными кусачками отрезать нужные участки трубы. При этом работая с алюминием, отрезки обязательно нужно будет зачистить;
2. После делается фаска для более плотного и герметичного соединения. Для этого Вам понадобится специальное приспособление или станок;
3. Варить трубы нужно только предназначенным для этого инвертором. Перед началом работы их концы очищаются от грязи и пыли, обезжириваются, фиксируются в центраторе для создания геометрической точности и обрабатываются высокими температурами. Каждая марка полипропиленовых труб имеет свою температур для варки, поэтому будьте внимательны – не переварите соединение;
4. После место шва остужается и коммуникация готова к эксплуатации.

При этом для труб низкого давления можно использовать фитинги. Это специальные аксессуары, позволяющие соединять между собой разные виды труб, при этом, не используя термическое воздействие. Предварительно, нужно нарезать резьбе на окончании трубы. Для этого можно использовать или специальный станок, или метчик, в зависимости от типа фитинга и места расположения резьбового соединения.

Далее, в трубу вставляется штуцер с уплотнительным кольцом, его нужно защелкнуть. Очень важно при соединении пластиковых и металлических труб установить между разноматериаловыми коммуникациями диэлектрическую прокладку.

Источник: www.kanalizaciya-stroy.ru

Технические характеристики

Давайте сначала рассмотрим некоторые недостатки труб из полипропилена. Этот материал есть за что хвалить, и это делается довольно часто. Но есть и некоторые причины подумать, прежде чем использовать полипропиленовые трубы.

1. Первое не очень выгодное качество полипропилена – низкая температура плавления. Достаточно температуры 175 градусов по Цельсию, чтобы материал начал плавиться. И даже при 140 градусах он становится заметно мягче. Производители гарантируют нормальную эксплуатацию труб из полипропилена лишь при температуре, не превышающей 95 градусов. Есть сорта труб, у которых заявленный порог температуры даже меньше. А если на трубы будет оказываться одновременно действие высокой температуры и внутреннего давления, то вероятность того, что они выйдут из строя, станет довольно высокой.
2. Из этого недостатка вытекает и следующий. Естественным свойством любого материала является расширение при нагревании. В случае полипропиленовых труб это выражается особенно ярко. Эти трубы при нагреве становятся заметно длиннее.

Это свойство труб считается недостатком по двум причинам.

1. Это не очень красиво смотрится. При удлинении труба изгибается между креплениями, а это выглядит неприятно.
2. Удлиняясь, труба нарушает целостность материала, который ее покрывает, будь то бетонная стяжка пола или краска. Бетон может потрескаться, краска тоже.

К счастью, у этих проблем есть решение.

Спасти репутацию труб из полипропилена предстоит армированию. Само собой разумеется, что материал армированных труб не приобрел новые свойства, позволяющие ему обойти законы физики и перестать расширяться при нагревании. Тем не менее, новая форма трубы спасла изделие от одного из недостатков, присущих материалу, из которого оно выполнено. Второй недостаток тоже частично устранен.

Благодаря чему это возможно?

• Армирование представляет собой некое подобие прочного панциря, не позволяющего трубе изменяться в длине или толщине. Полипропилен материал податливый, если что-то мешает измениться форме выполненного из него предмета, то изменяется его содержание, молекулы располагаются по-другому, оставаясь на своих местах, они скручиваются по спирали.

• Если полипропиленовая труба нагрета сильнее, чем это допустимо, а изнутри к тому же на нее оказывается давление, она начнет надуваться. При таком расширении постепенно утончаются стенки трубы. Чем тоньше они становятся, тем меньшее сопротивление давлению воды они способны оказать. Затем следует непредвиденный хлопок, и кипяток вытекает из трубы со скоростью, уступающей только скорости словесного потока соседей снизу, возмущенных низким качеством материала.

Армированные трубы из того же материала даже не начнут изменять свою толщину, благодаря тому же панцирю. Если температуру, воздействующую на такую трубу, постепенно повышать – труба не расшириться до самого своего конца, а конец наступит при температуре 175 градусов. В этом случае она уже просто расплавится. Производители, однако, не рискуют указывать гарантированную температуру нормальной эксплуатации выше 95 градусов.

Существующие варианты армирования

На данный момент полипропиленовые трубы армируют каркасами, сделанными из двух материалов. Это стекловолокно и алюминий. Вероятно, в будущем появятся другие варианты армирования, но пока нужно выбирать что-то одно из двух.

Армирование из алюминия

Если в качестве армирующего материала используется алюминий, то укрепленная им труба может быть двух типов. В первом случае армирующий слой покрывает трубу снаружи в виде алюминиевой фольги, толщина которой не превышает половины миллиметра. Во втором случае внешне армирующий слой не виден, потому что он скрыт внутри трубы, и увидеть его можно, лишь разрезав ее.

Качество трубы ПП в таком случае напрямую зависит от качества клея, соединяющего полипропилен с фольгой. Если для удешевления изделия производители используют клей низкого качества, то такая труба может расслоиться.

Армирование из стекловолокна

Совершенно новым подходом стало использование в качестве укрепляющего слоя такого материала, как стекловолокно. Отличие от армированной алюминием трубы ПП в том, что, хотя внутри полипропиленовой трубы тоже скрыт слой из стекловолоконной сетки, он туда не вклеен, а представляет с полипропиленом одно целое.

Стекловолокно, в отличие от металла, способно сплавиться с полипропиленом в одно целое. В состав материала стекловолокна входит фибер, то самое вещество, которое входит в полипропилен. Волокна фибера в стекловолокне спаиваются с такими же волокнами в полипропилене, благодаря чему получается двойная польза: полипропилен скрепляет сетку стекловолокна, а она, в свою очередь, не позволяет полипропилену изменять форму.

О чем нужно знать, монтируя армированные трубы?

Отрезки полипропиленовых армированных труб соединяются между собой с помощью простого паяльника. Паяльником для труб нагревают срез трубы и фитинг, потом их прижимают друг к другу и держат в таком положении несколько секунд. Трубы сплавляются в одно целое и разъединить их уже невозможно, разве что разрезать ножовкой.

Но есть небольшое отличие от пайки обыкновенных полипропиленовых труб. Отличие это обусловлено наличием армирующего слоя. Если это алюминиевая фольга, то ее сначала нужно срезать с конца трубы с помощью специального инструмента. Инструмент этот является простой трубной муфтой, в которой закреплены лезвия. Труба ПП вставляется внутрь и пару раз проворачивается.

Если используется труба, в которой армирующий слой алюминия расположен не снаружи, а внутри, то на помощь приходит другой инструмент, так называемый «торцеватель». Используя этот инструмент можно снять внутренний слой с торца трубы ровно настолько, чтобы на расстоянии, необходимом для нормальной спайки, остался только полипропилен.

Благодаря этому вы можете быть уверены в том, что:

• Труба не расслоится.
• Алюминиевый слой не пострадает от электрохимической реакции, возникшей от контакта с другими материалами.

А если армирующий слой состоит не из алюминия, а из стекловолокна?

В таком случае не нужно срезать армирование в месте будущей спайки, стекловолокно отлично спаивается с полипропиленом, так что кроме паяльника вам ничего не понадобится.

Армированные трубы из полипропилена разделяются на несколько классов, каждому из которых присущи свои характеристики. Если в качестве примера рассматривать трубу pn25, то по ее маркировке можно судить, что заявленное производителями внутреннее давление не должно превышать 25 кгс/см2. Но если трубу нагреть до 90 градусов по Цельсию, то эта цифра снижается до 9 кгс/см2.

Эстетика

По внешнему виду трубы трудно точно сказать, армированная ли она. Чтобы понять это точно, нужно посмотреть на ее торец. Труба, армированная алюминием изнутри, на срезе имеет пояс металлического цвета. Это и есть армирующий слой.

Если в качестве армирующего материала выбрано стекловолокно, то внутри такой трубы вы увидите три прослойки, причем средняя будет окрашена в какой-нибудь яркий оттенок. Этот цвет не несет в себе никакой информации о типе трубы, он лишь свидетельствует о наличии армирования из стекловолокна.

Минусы

Минус армированной алюминиевой фольги в том, что нужны специальные инструменты для зачистки торцов спаиваемых отрезков. Но значит ли это, что трубы, армированные стекловолокном, вообще недостатков не имеют? О недостатках таких труб иногда упоминают, но они не кажутся существенными и стоящими внимания. Например, есть мнение, будто теплоноситель может насыщаться кислородом из атмосферы, а это способствует разрушению металла котла. Эта версия не выглядит убедительной.

Резюме

Итак, можно говорить о лидере среди труб. Труба не дорогая, не проблемная в эксплуатации, легко монтирующаяся. Выбор этой трубы для проведения трубопровода дома оставит вас удовлетворенными.

Источник: o-trubah.com

Трубы полипропиленовые ГОСТ Р 52134-2003

Новые материалы — новые стандарты. Приобретая партию полипропиленовых труб, следует знать, что означают условные обозначения и какие стандарты за ними скрываются.

Полипропиленовые трубы должны соответствовать стандарту ГОСТ Р 52134-2003

• Полипропиленовые трубы для отопления: технические характеристики, фитинги, размеры
• Диаметры полипропиленовых труб: размеры в мм, таблица, внутренний диаметр ПП труб

Полипропиленовые трубы, фитинги и комплектующие используются в водопроводных и отопительных системах благодаря универсальности материала и его отличным эксплуатационным свойствам. Легкие трубы, не подверженные губительному влиянию влаги и коррозии, не разрушающиеся под действием химических веществ, с неизменной проходимостью на протяжении всего срока эксплуатации – все это дает полипропилен.

Однако только соответствие утвержденным стандартам качества производства, упаковки, маркировки позволяют получить такой результат. Только изготовленные согласно всем техническим положениям трубы будут иметь все оговоренные преимущества, обусловленные изначальным сырьем и методами его обработки.

Стандарт ГОСТ Р 52134-2003: основные положения документа

ГОСТ Р 52134-2003 – единственный стандарт, регулирующий качество и определяющий характеристики труб, выполненных из различных термопластичных материалов, а также фитингов и соединительных элементов, используемых в системах отопления и водоснабжения. Стандарт касается труб, изготовленных из таких термопластов:

• поливинилхлорид ПВХ непластифицированный (PVC-U, НПВХ) и хлорированный (PVC-C, ХПВХ);
• полипропилен и его сополимеры (гомополимер, блоксополимер, рандомополимер);
• полиэтилен (PE, ПЭ);
• полибутен (PB, ПБ);
• сшитый полиэтилен (PE-X, ПЭ-С).

Для вышеозначенных сополимеров полипропилена приняты следующие условные обозначения:

• гомополимер или ПП тип 1 (PP-H, ПП-Г);
• блоксополимер или ПП тип 2 (PP-B, ПП-Б);
• рандомсополимер или ПП тип 3 (PP-R, ПП-Р).

В документе, который является единственным принятым стандартом качества термопластических труб, регулируются такие положения как размерные характеристики труб, а также условия эксплуатации и свойства, определяющие срок эксплуатации. Сюда относятся коэффициенты запаса прочности материалов, предельные рабочие температуры и давления, определяющие принадлежность трубы к тому или иному классу.

Руководствуясь документом, можно оценить качество исполнения труб, так как выработан единый стандарт, на который нужно опираться при контроле.

Кроме того, ГОСТ Р 52134-2003 используется для расчета толщины стенки труб – зная условия использования и необходимый срок эксплуатации трубы, можно рассчитать, какими должны быть трубы и из какого материала их лучше сделать.

При этом ГОСТ Р 52134-2003 не противоречит ГОСТ 18599 и ГОСТ 51613 – стандартам качества труб из ПЭ и ПВХ, эти документы дополняют друг друга. При его составлении учитывались международные стандарты качества и требования к производству и расчету термопластических труб.

Трубы полипропиленовые ГОСТ Р 52134 2003

Существуют общие требования, применимые к полипропиленовым трубам для обустройства систем отопления и водоснабжения:

• это должны быть напорные трубы;
• иметь круглое сечение в поперечном разрезе;
• служить для транспортировки как питьевой, так и технической воды, теплоносителя;
• использоваться в зданиях жилого и нежилого фонда разного значения, а также на производстве.

Полипропиленовые трубы для водопроводных и отопительных систем выпускаются диаметром от 10 до 1600 мм. Трубы с наружными диаметрами, не превышающими 160 мм, могут выпускаться как в виде прямых отрезков, так и намотанными на катушки. Трубы с диаметром от 180 мм и больше выпускаются строго в виде прямых отрезков длиной до 24 м.

Внутренняя и наружная стороны полипропиленовых труб должны быть гладкими, допускается наличие продольных волн и полос так, чтобы они не отражались на общем диаметре. Трубы должны быть окрашены равномерно, в цвет, соответствующий указанному в нормативном документе. Не должно быть разводов, полос, вкраплений, а также механических дефектов – трещин, включений посторонних материалов. Внешний вид готовой трубы сверяется с контрольным образцом, утвержденным согласно стандарту.

Трубы должны проверяться на температурную стабильность и постоянное внутреннее давление методами «вода в воздухе» и «вода в воде» соответственно.

Условные обозначения и маркировка труб из ПВХ

Основные параметры труб включают в себя понятия и буквенные обозначения, приведенные ниже.

Наружный диаметр трубы d, мм, – номинальное значение.

Толщина стенок e, мм, – номинальное значение.

Номинальные значения соответствуют минимальным допустимым значениям величин.

Длительная прочность трубы с учетом материала MRS, МПа – обозначает давление, которое способна выдержать стенка трубы при постоянной внутренней нагрузке на протяжении 50 лет эксплуатации при t=20°С, округленное до R 10 или R 20, если оно равно меньше или больше 10 МПа соответственно.

Расчетное напряжение s, МПа – обозначает предел допустимого в стенке трубы давления при постоянной внутренней нагрузке на протяжении 50 лет эксплуатации при t=20°С, округленное до R 10 или R 20, если оно равно меньше или больше 10 МПа соответственно, с учетом коэффициента запаса прочности материала.

Максимальное рабочее давление pРMS, МПа – предел допустимого давления при постоянной внутренней нагрузке на протяжении 50 лет эксплуатации при t=20°С, округленное до R 10 или R 20, если оно равно меньше или больше 10 МПа соответственно, зависимое от класса и расчетного напряжения трубы.

Серия трубы S – величина, представляющая собой отношение s к pРMS.

Размерное стандартное соотношение SDR – определяется отношением d к e, также равно 2S + 1.

Номинальное значение PN, бар – то же, что и pРMS, выраженное в единице измерения бар, применяется только при классификации труб;

Максимальное рабочее давление при установленной температуре MOP, МПа — предел допустимого давления в трубе в составе трубопровода при постоянной внутренней нагрузке на протяжении 50 лет эксплуатации;

Непрозрачность труб H, % — определяется путем теста на прохождение светового потока через стенку трубы, равно отношению прошедшего светового потока к изначально излучаемому источником.

В Таблице 1 приведена зависимость номинальных значений толщины стенок и наружного диаметра труб от серии и SDR. Все указанные в таблице параметры были рассчитаны согласно сериям и могут отличаться от табличных данных при условии соблюдения указанных в документах нормативов.

При этом, отклонения от установленных в Таблице 1 номинальных значений не должны превышать установленные в стандарте пределы погрешностей, которые отличаются в зависимости от серии и SDR трубы, а также от наружного диаметра и толщины стенок. Возможно изготовление полипропиленовых труб с другими предельными отклонениями только по предварительной согласованности с потребителем и при проведении тщательных расчетов.

Условное обозначение (маркировка) полипропиленовой трубы включает сведения о сополимере, минимальной длительной прочности MRS, стандартном размерном отношении SDR, номинальных значениях e и d, классе S и максимальном рабочем давлении в трубе.

К примеру, условное обозначение трубы из полипропилена гомополимера с MRS = 5,0 МПа, SDR 6, d = 16 мм, e = 2 мм, S 1, pРMS = 1,0 МПа выглядит так:

Труба PP-H 50 SDR 6 – 16 x 2 класс 1/1,0 МПа ГОСТ 52134-2003.

Требования к фитингам для соединения полипропиленовых труб

Для соединения полипропиленовых изделий используются фитинги из тех же сополимеров, возможно также добавление металла в зависимости от типа соединения.

Для сварного соединения применяются фитинги из РР-Н, РР-В, PP-R, соединяющие трубы, изготовленные из того же сополимера. При этом существует 2 способа сварки – раструбная и электросварная.

Механическое соединения труб подразумевает использование полипропиленовых фитингов с добавлением металла. Бывают фланцевыми, компрессионными, прессовыми, резьбовыми. В любом случае конструктивнее особенности фитингов и их форма должны соответствовать тем, что указаны в документах на данный вид изделий.

Фитинги, так же как и трубы, должны быть гладкими, без посторонних включений, пузырей и механических дефектов, равномерно окрашенными в указанный в документах цвет. Стойкость соединений к давлению проверятся при разных температурах, в зависимости от характеристик труб, которые будут фитингами соединяться.

Места соединения фитингов с трубами должны быть герметичными в течении 5000 циклов использования, если речь идет попеременно о горячем и холодном водоснабжении (t = 10… 90°C), и 1000 циклов, если по трубам будет циркулировать вода с t = 23±2°C. Также соединения должны быть устойчивы к растяжениям и постоянному давлению в трубах.

Комплектность и упаковка

Полипропиленовые трубы комплектуются фитингами в количестве, определенным заказчиком, либо поставляются без них. В обязательном порядке в комплектность входит нормативный документ, подтверждающий качество и соответствие труб и фитингов стандартам.

Маркировка на трубы наносится с интервалов минимум в 1 м. Если труба имеет наружный диаметр меньше 16 мм, возможна маркировка при помощи ярлыков. Помимо характеристик трубы, маркировка должна включать информацию о производителе, номер партии, в рамках которой было изготовлено изделие, и дату производства, а также общее количество труб в упаковке.

Упаковываются трубы согласно установленным нормам так, чтобы в процессе хранения и транспортировки обеспечивалась их целостность и сохранность всех изделий в упаковке. Прямые отрезки труб связываются в пакеты, если заказчик не указал обратного, а концы труб, намотанных на катушки, должны быть зафиксированы.

Как видно, каждый этап, от расчета до производства, маркировки и упаковки труб и фитингов из полипропилена, имеет свои установленные стандарты. Только их соблюдение гарантирует заказчику качественный продукт и знание о том, какими на самом деле должны быть трубы из полипропилена, пригодится всякому, кто планирует с ними работать. Наличие единого стандарта делает процесс подборки труб гораздо легче, а соблюдение всех технических тонкостей при монтаже и обустройстве водопроводной и отопительной систем гарантирует длительную и стабильную работу.

Источник: trubyisantehnika.ru

Общая характеристика

Трубы, армированные стекловолокном, создают серьезную конкуренцию аналогам, укрепленным алюминиевой фольгой. Для таких стояков характерная трехслойная конструкция: полипропилен – стекловолокно – полипропилен. Армирующий слой произведен также из пропилена, усиленного волокнами фибры – стекловолокнами.

По своим техническим параметрам, сцепление пластика со стекловолокнами можно сравнить с прочностью монолита.

Для армированных стекловолокном труб характерна такая маркировка: PPR-FB-PPR.

Если сравнить стояки с алюминиевым и стекловолоконным каркасом, то первый вариант имеет одно существенное преимущество: изделия обладают большей жесткостью. Это значит, что при монтировании систем длиной 1,5 метра и больше, такие стояки нужно крепить к стенам специальными крепежными деталями. В противном случае, возможно провисание, деформация, выход из строя конструкции.

Относительно диаметров следует отметить, что изделия могут выпускаться диаметром от 20 мм до 110 мм. Именно такие стояки чаще других можно встретить в продаже. Хотя, например, для обустройства теплых полов используются элементы с диаметром 17 мм и меньше.

Изделия небольших диаметров крепят с помощью пластиковых клипсов, а больших – хомутами.

Полипропиленовые изделия

Технические характеристики трубы полипропиленовой армированной стекловолокном зависят от полимера, использующегося для их изготовления. На всех изделиях нанесена маркировка, что дает возможность сразу определиться со сферами использования трубчатых деталей.

Выясним, что обозначает маркировка на трубах. Так вот, PPR – английское, а ППР – русское название обозначает, что это – труба ПолиПропиленовая из Рандом-сополимера.

Такие полипропиленовые трубы армированные стекловолокном применяются для отопления, водопроводов, вентиляционных систем, трубопроводов промышленного назначения.

При обустройстве инженерных сетей все чаще используются ППР трубы армированные стекловолокном. В этом нет ничего странного, поскольку они – надежные, достаточно легкие, да и с их монтажом значительно меньше проблем.

Еще один немаловажный фактор – стоимость. Например, цена ППР труб армированных стекловолокном для отопления ниже, чем металлических аналогов, что способствует экономии бюджета семьи. Эти, а также другие характеристики, которыми обладает труба полипропиленовая армированная стекловолокном, способствовали ее популяризации, применению в разных сферах народного хозяйства.

10 плюсов

Высококачественный материал с применением современных производственных технологий, в комплексе, обеспечивают рассматриваемым коммуникациям популярность.

Какие основные положительные характеристики труб армированных стекловолокном?

К плюсам можно с уверенностью отнести:

1. Стойкость к коррозии.
   Если быть точнее, то данный материал вообще не ржавеет. Благодаря этому, системы из полипропиленовых труб армированных стекловолокном, которые используются для отопления, водопровода, вентиляции не требуют замены на протяжении многих лет.
2. Длительный срок эксплуатации.
   При соблюдении эксплуатационных норм и правил, изделия из полимеров служат примерно в 4 раза дольше, в сравнении с металлическими аналогами.
3. Низкую теплопроводность.
   Такое свойство полностью исключает появление конденсата на трубопроводах при их функционировании.
4. Небольшие шумы и вибрации.
   Благодаря конструкции, трубы из полипропилена почти не пропускают звук, который возникает в результате движения жидкостных сред. Поэтому, полностью исключено появление дискомфортных условий в помещениях.
5. Полное отсутствие разморозок.
   Это значит, что даже при минусовых температурах наблюдается всего лишь небольшое расширение полипропиленовых труб армированных стекловолокном, чего нельзя сказать об изделиях из стали, меди, металлопластика. Три последних варианта стояков с водой могут просто разорваться под воздействием морозов.
6. Простоту монтажа.
   Не нужно обладать специальными знаниями и навыками для укладки магистрали. Достаточно всего лишь один раз своими руками попробовать проложить систему, и дальше все пойдет «как по маслу». Инженерные коммуникации самых сложных конфигураций выполняются очень легко. Этому способствует наличие большого количества фитингов.
7. Абсолютную герметичность стыков.
   Муфтовая сварка обеспечит отличное соединение, а значит, в будущем, – идеальное функционирование трубопроводной магистрали.
8. Отсутствие минимальных отложений, потерь напора, что обеспечивается гладкостью внутренней поверхности.
9. Химическую инертность, что выражается в повышенной устойчивости к воздействию агрессивных сред.
10. Легкость, простоту обслуживания.
    Изделия не нуждаются в окраске, а надежность соединений позволяет без ремонта эксплуатировать магистрали не один десяток лет.

Одни из лучших армированных стекловолокном труб на сегодняшний день считаются немецкие трубопроводные системы aquatherm GmbH. Приобрести можно у представителя завода Группы компаний Агпайп ( https://agpipe.ru/trubi_armirovannie_steklovoloknom ) – подробное описание изделий, характеристики, сортамент и многое другое.

4 минуса

Как свидетельствуют отзывы, полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления или водопроводов обладают некоторыми недостатками.

1. Обязательная предмонтажная обработка.
   Это значит, что существуют ППР трубы, которые перед сваркой необходимо торцевать. Такую процедуру можно выполнить простым напильником или специальным приспособлением. Это, в некотором роде, усложняет работы по монтажу.
2. Чувствительность к механическим воздействиям.
   Хотя PPR трубы – не хрупкие, все же они не отличаются повышенной прочностью, как например, металлические детали. Учитывая это, при прохождении магистрали под автомобильными дорогами, стояки защищают специальными коробами.
3. Изделия не рекомендуется изгибать, а только стыковать с помощью фитингов или сварки.

Какие существуют виды труб из полимеров

На данное время известно 2 вида полимерных изделий:

• однослойные;
• многослойные.

Какими характеристиками обладают изделия каждого вида?

Однослойные

Различают 4 модификации полипропиленовых стояков цельной конструкции, использующихся для отопления или водоснабжения.

1-вый тип: трубы ППН.
Для их производства используется гомополипропилен. Применяются в инженерных трубопроводных конструкциях для подачи холодной воды, обустройства вентиляции, магистралей промышленного назначения.

2-ой тип: трубы РРВ.
Основой для производства является блоксополимер полипропилена. Изделия предназначены для монтирования напольного отопления, сетей подачи холодной воды.

3-ий тип: трубы PPR.
Материалом для производства деталей служит рандом сополимер полипропилена. Главное свойство вещества: содействие равномерному распределению нагрузок на внутренние стенки трубопроводов.

Горячее, холодное водоснабжение, напольные отопительные системы, водяное радиаторное отопление – вот перечень применения стояков этого типа.

4-ый тип: трубы PPs.
Главная характеристика изделий: для производства используется полипропилен с повышенной термостойкостью.

Детали такой магистрали способны выдерживать температуру транспортируемых сред до +95⁰С. В случае необходимости, на протяжении небольшого промежутка времени возможна транспортировка среды с температурой до +110⁰С.

Первые три аналога рассчитаны на функционирование при температурах около +70⁰С. В кратковременном режиме, допускается эксплуатация и при немного высших температурных показателях.

Изделия 3-го типа покрыты специальной оболочкой, которая способна полностью исключить негативное влияние ультрафиолета.

О многослойных аналогах

Полипропиленовые (пп) трубы состоящие из нескольких слоев армируются стекловолокном, используются для отопления, водоснабжения. В сравнении с цельнолитыми конструкциями, ПП изделия практически не меняют линейных размеров при высоких температурах транспортируемых сред. Благодаря этому свойству, значительно расширяется сфера применения цельнолитых коммуникаций.

Можно выделить следующие модификации многослойных стояков.

1. Изделия, для армирования которых используют перфорированную алюминиевую фольгу.

Для них характерно наличие, на внешнем или среднем слое, отверстий небольших диаметров в виде сеточки. Прочность стыковки с полимером осуществляется за счет вязкости, а также текучести вещества, которое проникает в отверстия алюминиевого слоя.

Плюсы изделий

• Низкий коэффициент линейного расширения;
• повышенная прочность.

Минусы

• В процессе сварки, достаточно надежным является стыковка с фитингами только верхнего слоя стояка;
• алюминиевую армировку перед свариванием, обязательно нужно удалить, поскольку невыполнение этой операции может стать причиной некачественного соединения.

2. ПП трубы с армировкой в виде цельной фольги из алюминия.

Фольга может находиться как на внешнем, так и на среднем слое трубной детали, но, обязательно, чтобы с обеих сторон металла были размещены полимерные слои.

Прежде, чем приступить к сварке, нужно провести торцевание стояков. Благодаря процедуре, исключается возможность контакта алюминия с двигающейся средой.

Преимущества

• Низкий коэффициент температурного расширения;
• повышенные прочностные свойства.

К недостаткам следует отнести:

• не все прослойки свариваются надежно. В местах сварки абсолютно надежным является присоединение только наружного слоя;
• обязательность удаления ненужных алюминиевых остатков, что занимает немало времени.

Невыполнение этого условия может привести к ненадежному соединению, что чревато возникновением электрохимических процессов при контакте фольги с водой.

Отдельные предприятия освоили выпуск коммуникаций такого типа, конструкция которых не предвидит предварительной зачистки перед сваркой.

3. ПП изделия с армировкой в виде полиэтилена.

То есть, наружный слой трубы имеет вид толстой полиэтиленовой прослойки.

Преимущества

• Небольшой коэффициент температурного расширения;
• не требуется зачистка перед стыковкой с помощью сварки;
• функционирование при высоких температурных показателях.

Минусы

• При стыковке возможно надежное соединение фитинга только с наружной прослойкой;
• не исключается полный контакт перемещаемой среды и полиэтилена;
• прочностные характеристики желают быть лучшими, поскольку слои между собой соединяются с помощью клея.

4. ПП труба с армировкой стекловолокном.

Особенность конструкции: наличие среднего полипропиленового слоя с наполнителем в виде стекловолокна. Часто наполнители делают цветными, чтобы лучше визуально их различать.

Достоинств данного типа коммуникаций больше, чем у предыдущих аналогов вместе взятых.

Во-первых: конструкции с трубами, армированными стекловолокном для отопления или водоснабжения, обладают высокой прочностью и монолитностью.

Во-вторых: для усиленных стекловолокном стояков характерен относительно невысокий коэффициент теплового расширения, что примерно на 25% меньше, чем у неармированных аналогов.

В-третьих: перед горячей стыковкой, не нужно зачищать торцы соединяемых элементов.

В-четвертых: магистраль со стекловолокном обладает повышенной жесткостью.

Для стекловолоконных элементов характерен один недостаток, да и тот еще полностью не доказан: проникновение через материал кислорода.

В случае полного подтверждения этого факта, возможен ускоренный процесс коррозии металла, с которого сделаны котлы.

Теоретически такой минус – возможен, а практически – исследования еще проводятся.

Как соединяются элементы между собой

Трубы PPR армированные стекловолокном можно соединить в единую конструкцию диффузионной сваркой или фитингами (переходниками, муфтами, тройниками и иными деталями).

В каждом из методов используется специальный паяльник, так называемый, сварочный аппарат. Состыкованные таким образом стояки, создают монолитную неразборную конструкцию.

Наличие специальных переходников в виде резьбовых, фланцевых соединений представляет возможным скрепить трубу PPR полипропиленовую армированную стекловолокном с металлической магистралью, соответствующей арматурой.

Что такое труба полипропиленовая fiber армированная стекловолокном

Данные изделия представляют собой 3-ех слойные полипропиленовые трубы армированные стекловолокном FIBER.

Они отличаются:

• повышенной стойкостью к коррозионным процессам и химическим воздействиям;
• абразивоустойчивостью;
• гигиеничностью. Благодаря этому свойству, изделия нашли свое применение при монтировании водопроводов с питьевой водой;
• экологической безопасностью;
• длительным сроком эксплуатации;
• простотой монтажа.

Кроме того, изделия по своему использованию – универсальные.

Это проявляется в том, что их применяют:

• при монтаже теплых полов, водяного отопления;
• для подачи горячей, холодной воды;
• в процессе обустройства водоотводных, канализационных систем.

Благодаря конструктивным особенностям стояков, изделие практически не меняет линейных размеров, что очень важно при монтаже отопительных, вентиляционных коммуникаций.

Как правильно выбрать

Таким вопросом задается каждый, кто имеет дело с обустройством трубных конструкций во время ремонта или при сооружении нового дома. Главное, чтобы планируемая магистраль была качественной и дешевой.

Для оптимального решения вопроса, нужно обладать знаниями о технических характеристиках системы, которую планируется соорудить.

Специалисты советуют придерживаться определенных рекомендаций относительно иных характеристик, главными из которых являются:

• диаметр;
• давление;
• производители.

А дальше – более подробно.

1. Необходимые диаметры.

Сегодняшний рынок насыщен изделиями, диаметрами 20-110 мм.

В быту чаще других применяются элементы диаметром до 40 мм. Стояки такой толщины используются при обустройстве отопления, вентиляционных систем, горячего и холодного водоснабжения.

В отдельных случаях нужны максимально точные расчеты при монтировании определенных коммуникаций. В таких ситуациях необходимо воспользоваться услугами специалистов, которые с помощью формул сделают необходимые вычисления. Учитывая максимальный расход воды, скорость ее движения, профессионалы максимально точно скажут, стояк какого диаметра нужно применить в том или ином случае.

2. На какое давление рассчитаны детали

Человеку, не знакомому со спецификой такой работы, задание по выбору стояка, который способен выдерживать определенное давление, кажется достаточно сложным. Но это на первый взгляд. Фактически, проблема решается просто.

Для этого нужно: знать, на какое давление рассчитана отопительная или водопроводная система и… уметь читать. Это значит, что поскольку на всех ППР трубах армированных стекловолокном имеется маркировка, то в ней содержится вся информация об изделии. Вот там и написано, на какое максимальное давление рассчитано изделие.

Преимущественно, в быту применяют коммуникации с надписью PN20, что означает, что деталь может эксплуатироваться в магистралях с давлением до 20 атм. Это число – преувеличено, поскольку такого давления в бытовых магистралях не наблюдается. Например, в системах отопления одноэтажных зданий номинальное давление 2,5 – 4 атмосферы. Но запас прочности не помешает.

Относительно диаметра, необходимо подобрать соответствующие фитинги.

3. Производители

Правильность выбора ППР стояков включает в себя также выбор производителя. Одной конкретной компании, продукция которой удовлетворяла бы всех клиентов – не существует.

Вопрос состоит в том, чтобы избежать ненужных проблем. Поэтому, следует отдать предпочтение тому (или тем) предприятию, репутация которых на рынке аналогичных товаров – безупречная.

Неким преимуществом в этом плане обладают компании из Европы. Высоким качеством, надежностью в эксплуатировании, доступной ценой, а значит, популярностью пользуются изделия компаний из Германии и Чехии.

В последние годы значительно возросло качество товаров из Турции, Китая.

Немного отстают от них отечественные производители, продукция которых сегодня отличается не только относительно невысокими ценами, но и надлежащим качеством. Выбор – за вами. Главное, чтобы не купить подделки. Поэтому, покупайте товар в фирменных магазинах, требуя при этом сертификат качества.

Кроме этих, существуют иные причины, влияющие на выбор товара. Есть, правда, одно но: мы вообще не вспомнили о сроках эксплуатации изделий из белого полипропилена. На это есть своя причина. Придерживаясь требований правильной эксплуатации, элементы трубопроводной конструкции полностью способны выдержать тот промежуток времени, который нужен для начала следующего капитального ремонта здания.

Такие вот сегодня материалы.

Выводы

Можно сделать вывод, что учитывая положительные характеристики труб ППР армированных стекловолокном, их бюджетную цену, сферу использования – отопление, вентиляция, водопроводы, изделия не зря претендуют на роль лидера в своем классе.

Будущее – за полимерными коммуникациями, поскольку они будут достойной заменой традиционным металлическим трубопроводам.

Источник: trubtraid.ru

Полезное по теме

1. Труба пнд технические характеристики
2. Трубы армированные стекловолокном
3. Труба теплый пол водяной
4. Труба pn20 технические характеристики
5. Трубы пропиленовые
6. Трубы полипропиленовые наружный и внутренний диаметры
7. Виды труб для водоснабжения