Пенопласт для утепления фасада

По оценкам экологов, до 40% тепло- и электроэнергии, вырабатываемой в северном полушарии, расходуется на отопление жилых, производственных и иных объектов. По этой причине качественное утепление зданий приносит ощутимую пользу в плане экономии финансов и комфортности проживания. Один из самых популярных теплоизоляторов – пенопласт (пенополистирол, ППС).

Какой пенопласт лучше для утепления дома снаружи — разберем подробно этот вопрос.

Безопасен ли пенопласт?

В Европе более полувека повсеместно используют ППС. За это время не было найдено материала, который превзошел бы пенопласт по экологичности, экономичности и теплоизоляционным характеристикам. Европейцы применяют ППС везде: в качестве утеплителя зданий и инженерных магистралей, упаковочного материала для пищевых продуктов и любых других товаров.

В России и странах СНГ по отношению к этому материалу есть некое предубежение. Оно основано на информации о неэкологичности и пожароопасности пенопласта. Правдоподобность этих сведений можно проверить с помощью документов, в которых содержатся результаты испытаний и экспертиз, проводимых в отношении ППС.

Эко- и пожаробезопасность этого материала подтверждаются множеством официальных исследователей, в числе которых:

• НИИ им. Эрисмана (экспертное заключение №03/ПМ8);
• ГУ «Республиканский научно-практический центр гигиены» (Республика Беларусь);
• СП 12-101-98 (СНиП по строительной теплотехнике);
• Научно-исследовательский центр пожарной безопасности ВНИИПО МВД РФ;
• по шкале экологической безопасности BREEM, ППС относят к классу А +.

Продукция каждого производителя пенопласта в обязательном порядке проходит этап сертификации. Наличие соответствующего заключения подтверждает пригодность этого материала для применения в быту, строительстве и в других целях.

Нужно знать: самая важная информация о процентном содержании вредных веществ и их перечень находятся на обратной стороне гигиенического сертификата, на которую редко обращают внимание.

Ознакомившись с документацией, можно сделать вывод о том, что мнение об опасности пенопласта сильно преувеличено и основано не на фактах, а на мифах и слухах. Если остались сомнения в рациональности применения этого материала, стоит учесть, что находиться он будет не внутри, а снаружи помещений, так как рассматривается технология утепления фасада, а не жилых комнат. Поэтому ППС можно смело выбирать в качестве основного теплоизолятора для внешних стен дома.

Плюсы и минусы пенопласта

Название «пенопласт» используется в обиходе как сокращенное наименование пенополистирола. Этот материал обозначают аббревиатурами ППС или ESP. Первое наименование на русском, второе – на английском языке.

В информации производителей и продавцов этого материала нет ни слова о его недостатках. Перечислены только достоинства. И это объяснимо, так как цель изготовителя и реализатора – продать товар, но пенопласт известен потребителю уже более полувека, и за этот период накопилось много информации о практическом применении ППС. Эти сведения не столь широко известны, но крайне важны для правильного выбора материала для утепления фасада. Есть особенности применения и ограничения, о которых нужно знать.

Перечень достоинств пенопласта включает такие его характеристики, как:

• экологичность;
• качественная звукоизоляция;
• паропроницаемость;
• противодействие развитию патогенных микроорганизмов, благодаря чему в ППС не образуются грибок и плесень.

Пожаробезопасность у пенопласта низкая, что является основным недостатком материала.

Пенопласт и грызуны

В число преимуществ этого теплоизолятора включают и утверждение, что ППС игнорируют грызуны и не употребляют его гранулы в пищу. Это спорный вопрос. Можно найти факты «за» и «против».

Практика применения этого материала говорит о том, что грызуны не едят ППС, но с удовольствием грызут его. Поэтому единственный рациональный выход в том, чтобы закрывать теплоизолятор настолько качественно, насколько это возможно, то есть, перекрывать грызунам к нему доступ. Это разумный выбор практичного хозяина.

Пенопласт и ультрафиолет

Производители пенопласта не предоставляют информации о том, что он крайне неустойчив к воздействию ультрафиолета, особенно вредно прямое попадание солнечных лучей. Потребителю не сообщают, что этот вид излучения негативно влияет на химическую стабильность ППС и он начинает интенсивно «стареть».

Дело в том, что пенопласт имеет полимерную структуру, поэтому, как и любой другой полимер, будет постепенно разлагаться. Ультрафиолет существенно ускоряет этот процесс.

Но этот недостаток пенополистирола можно считать относительным, так как исключить негативное воздействие УФ несложно: достаточно не подвергать ППС прямому воздействию солнца. То есть, при монтаже теплоизоляционного слоя фасада пенопласт необходимо как можно быстрее закрывать отделочным материалом.

О звукоизоляционной способности ППС

Утверждения реализаторов ППС о том, что этот материал является качественным звукоизолятором, сомнительны. Владельцы каркасных домов, выбравшие в качестве утеплителя пенопласт, утверждают, что он обладает крайне низким шумопоглощением.

Если поразмыслить, то этот факт вполне объясним: ППС более чем на 90% состоит из воздуха, который является отличным теплоаккумулятором и столь же отличным проводником звука. Поэтому не стоит надеяться на то, что пенопласт поможет снизить степень звукопроницаемости стен дома.

О паропроницаемости пенопласта

Низкая паропроницаемость пенополистирола на практике означает то, что на пути движения пара изнутри дома наружу, будет находиться преграда в виде полотен ППС. На улице часто более низкая температура, чем в помещениях. Поэтому пар будет неизбежно конденсироваться, вследствие чего в местах стыка утеплителя с элементами стеновой конструкции будут образовываться капли воды. Тем самым риск намокания прилежащих материалов увеличивается.

Выход один: правильный расчет точки росы и требуемой толщины утеплителя, вынос точки росы за его пределы. Разумное решение – устройство вентилируемого фасада.

Следует учесть и тот факт, что паропропускную способность любых теплоизоляторов нельзя рассматривать в отрыве от деталей конкретной конструкции. Необходимо учитывать то, из чего выстроены стены, выполнена ли гидро- и пароизоляция, насколько высок фундамент и другие нюансы.

Классы и марки пенопласта

Классы пенопласта

Существует всего два класса пенопласта: прессовый и беспрессовый. Из названий понятно, что у этих материалов разный способ производства. Первый изготавливают с помощью прессового оборудования, второй – методом спекания при высоких температурах. Но и в этой линии производства используют прессовое оборудование. Однако классификация такова, какова она есть.

К какому классу относится пенопласт, можно определить визуально. Беспрессовый представляет собой комплекс достаточно прочно склеенных гранул круглой и овальной формы. Структура такого материала пористая, прочность зависит от плотности.

Прессовый имеет вид довольно гладкого листового полотна, плотность которого бывает разной и зависит от марки изделия. Этот материал имеет отличные технические и эксплуатационные характеристики.

Марки пенопласта

Пенопласт, изготовленный беспрессовым способом, обозначают аббревиатурой ПСБ. Прессовый – ПС. В наименовании изделия могут присутствовать и другие буквы, каждая из которых указывает на особенность этого продукта.

• А – полотно имеет правильную геометрическую форму параллелепипеда и ровную кромку;
• В – кромка изделия имеет L-образный срез;
• Р – нарезка полотен выполнена горячей струной;
• Ф – фасадный или изготовленный с применением специальных форм;
• С – самозатухающий;
• Н – изделие пригодно для наружного применения.

Цифры в наименовании ППС сообщают о его плотности.

Марки беспрессового пенопласта

ПСБ-15

Самый недорогой продукт, обладающий высокой степенью хрупкости. Используется в качестве теплоизоляционного и упаковочного материала, легко крошится, обладает низкой гигроскопичностью. Традиционно используется для утепления балконов и лоджий, дачных домиков, контейнеров и хозблоков.

ПСБ-25

Эта марка пенопласта часто дополняется буквой «Ф», поэтому материал рекомендован для утепления фасадов. Благодаря более высокой плотности, чем у ПСБ-15, используется для изготовления элементов декора ландшафта и интерьера.

ПСБ-35

Универсальный материал, имеющий широкую сферу применения. Используется для утепления инженерных коммуникаций, тепловых и газовых магистралей, производственного оборудования, теплоизоляции кровель и мансард. Задействован в производстве многослойных панелей (в том числе железобетонных) в качестве теплоизоляционной прокладки.

ПСБ-50

Этот материал обладает наивысшей плотностью среди беспрессовых пенопластов. Востребован в качестве тепло- и звукоизолятора для объектов любого назначения. Способен обеспечить качественную защиту от холода, потому применяется при устройстве подземных коммуникаций, гаражей и автостоянок, в дорожном строительстве.

Характеристики марок беспрессового пенопласта.

Показатель	ПСБ-15	ПСБ-25	ПСБ-35	ПСБ-50
Прочность на сжатие при 10% деформации (МПа)	0,04	0,08	0,14	0,18
Плотность (кг/м3)	15,0	15,1-25,0	25,1-35,0	35,1-50,0
Теплопроводность (Вт/мК)	0,1	0,43	0,38	0,38
Водопоглощение в течение суток в % от общего объема	4	3	2	2

Марки прессового пенопласта

Прочный и жесткий прессовый (плиточный) пенопласт представляет собой замкнутоячеистую пластмассу. Является радиопрозрачным материалом. Нашел широкое применение во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства. Прессовым методом изготавливают ПВХ пенопласты, в состав которых входит полихлорвиниловая смола.

Марки ПС-1, ПС-2, ПС-3, ПС-4.

Имеют закрытопористую структуру, степень гигроскопичности приближена к 0. Максимально устойчивы к атмосферным воздействиям. Самозатухающие, бензомаслостойкие.

Используются в радиоэлектронике в качестве материала, неустойчивого к электрическому пробою, а также для изготовления тары и поплавков для агрессивных жидкостей.

Для утепления фасадов зданий востребованы беспрессовые пенопласты разной плотности. Для того чтобы купить по-настоящему качественный материал, нужно знать о том, как можно самостоятельно проверить информацию производителя и продавца.

В числе крупнейших российских производителей пенопласта следующие компании:

• «Стиропласт» (г. Чехов);
• «Омегапласт» (г. Москва);
• «Центр гамма» (г. Коломна);
• «Кавминпром» (г. Минеральные воды);
• «Ставполиэстер» (г. Ставрополь);
• «Роспласт» (г. Москва).

Цены на различные марки пенопласта

Правила выбора пенопласта для утепления фасада

Для утепления фасада наилучшим образом подходит пенопласт ПСБ-С-25. Причин тому несколько:

• этот материал обладает достаточной плотностью и прочностью для монтажа на любое несущее основание;
• имеет степень теплопроводности, достаточно низкую для того, чтобы препятствовать утечке тепла из внутренних помещений;
• обладает легким весом;
• удобен в транспортировке;
• отличается невысокой стоимостью;
• самозатухающий;
• долговечен.

Важнейший показатель качества ППС – плотность. Она зависит от способа производства и особенностей пенопластовых гранул. Во время спекания происходит разбухание гранул пенополистирола, при прессовке они склеиваются друг с другом. Чем сильнее прессовка, тем плотнее прилегают гранулы друг к другу. От этого напрямую зависит степень теплопроводности и паропропускной способности продукта на выходе.

Чем плох пенопласт низкой плотности?

При невысокой плотности ППС его структура относительно рыхлая, так как расстояние между гранулами значительное. Эти промежутки являются причиной хорошей паропропускной способности материала. Но сами гранулы пенополистирола по причине их более высокой плотности, чем у находящегося между ними воздуха, намного хуже пропускают пар.

Это приводит к накоплению внутри утеплителя влаги, которая выводится медленнее, чем это требуется. Вследствие этого нанесенная на пенопласт штукатурка будет тянуть на себя влагу и постепенно разрушаться. То же можно сказать и о других прилегающих к утеплителю, или расположенных рядом с ним, материалов. Поэтому столь важно убедиться в достаточно высокой плотности приобретаемого в магазине пенопласта.

Что продают под маркой ПСБ-25

Высокий спрос на пенопласт обусловил появление на рынке большого количества крупных и мелких производителей и реализаторов ППС. Все они понимают, что этот материал выбирают в качестве утеплителя прежде всего благодаря его невысокой цене. Этот факт, вкупе с высокой конкуренцией, заставляет производителей отвоевывать свой сегмент рынка посредством снижения цены, что не может не сказаться на качестве выпускаемой продукции.

По этой причине ситуация на рынке такова, что под маркой ПСБ-25 продают изделия, качество которых не выдерживает критики. Это относится и к пенопластам других востребованных марок.

Видео — Пенопласт ПСБ-С 25 ТУ и пенопласт ПСБ-С 35 ТУ

Важно знать: уже много лет производство пенопласта не нормируется ГОСТом в той степени, в которой это необходимо. Каждое предприятие изготовитель ППС разрабатывает собственные технические условия (ТУ), регламентирующие технологический процесс. Это предоставляет владельцу предприятия свободу действий, и он имеет полное право не соблюдать принятые ранее нормы.

Необходимость в снижении цены на готовый продукт заставляет производителя снижать себестоимость материала. ГОСТ по ПСБ-25 позволяет выпускать под этой маркой продукт плотностью от 15 до 25 кг/м³.

Это привело к тому, что в магазинах строительных материалов под маркой ПСБ-25 предлагают пенопласт, плотность которого значительно ниже 25 кг/м³. Но, как было сказано выше, это не является обманом потребителя. Это разрешено органом стандартизации.

Как узнать плотность пенопласта

Плотность ППС высчитывается следующим образом: взвешивается 1 м³ этого материала. Полученное значение является показателем плотности. То есть, 1 м³ ПСБ-25 должен весить 25 кг. На практике это встречается крайне редко.

Наиболее распространенная ситуация такова, что под этой маркой продают пенопласт плотностью 16,1-16,5 кг/м³. Проверить плотность образца можно непосредственно в той торговой точке, в которой он приобретается.

Как правило, все магазины строительных материалов или рыночные павильоны оснащены оборудованием для взвешивания товаров. Необходимо взять лист пенопласта требуемой толщины и высчитать его объем. Для этого умножают длину полотна на его ширину и высоту (толщину). После чего нужно узнать вес этого листа и разделить полученное значение на показатель объема.

Пример расчета для листа длиной 2 м, шириной 1 м, толщиной 2,5 см:

• вычисляем объем листа: 2 м х 1 м х 0,025 м = 0,05м³;
• взвешиваем лист;
• делим вес на объем.

Вычисления можно делать на калькуляторе, который имеется в любом мобильном телефоне. Такой подход поможет купить тот утеплитель, который безупречно прослужит в течение многих лет.

Видео — Как определить плотность пенопласта

Экструдированный пенополистирол

Эструдированный пенополистирол (ЭППС, XPS) – еще один материал, который идеально подходит для утепления фасада. ЭППС является разновидностью пенопласта, обладающей значительно более высокой плотностью, чем у ПСБ-50. Следовательно, прочностные и эксплуатационные характеристики этого материала тоже на высоте.

В настоящее время на российском рынке продаж ЭППС главенствуют три ведущих бренда:

• «Пеноплекс»;
• «Техноплекс»;
• «Урса».

Все эти производители предлагают продукцию, качество которой практически одинаково. Но нюансы присутствуют. Например, «Техноплекс» использует в качестве улучшающей добавки графит. Поэтому плиты ЭППС этого производителя отличаются бледно-серым цветом.

Экструдированный пенополистирол «Пеноплекс» примечателен своим ярко-морковным оттенком. Продукция компании «Урса» обладает бежевым оттенком.

Все производители ЭППС работают в рамках одного стандарта качества, но габариты листов различны. Убедиться в этом поможет таблица.

Линии утеплителя	Пеноплекс	Техноплекс	Урса
Толщина листа (см)	2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15	3, 4, 5, 10	3, 4, 5, 6, 8, 10
Размеры (длина/ширина в см)	120х60, 240/60	120х60, 118х58	125х60

Экструдированный пенополистирол – во всех отношениях лучший выбор для утепления фасада. Но этот материал имеет значительно более высокую цену, чем пенопласт. Поэтому не столь востребован частными застройщиками. ЭППС в основном используют строительные компании, возводящие жилые дома и производственные объекты.

Цены на экструдированный пенополистирол

Технология утепления фасада пенопластом

Пенопласт можно укрепить на стене дома двумя способами: клеевым и бесклеевым. Применение первого варианта монтажа оправдано в том случае, если несущая поверхность ровная и не имеет значительных изъянов. Такая ситуация часто встречается на новостройках. Поэтому, если есть возможность, используют технологию приклеивания ППС. Она намного проще и удобнее бесклеевого способа монтажа.

Этапы утепления фасада пенопластом клеевым способом

Шаг 1. Обеспыливание и усиление основания.

Выполняется посредством нанесения грунтовки глубокого проникновения с помощью кисти или валика.

Шаг 2.  Разметка и крепление цокольного профиля.

Цокольный профиль крепят в нижней части стен по всему периметру здания. Он выполнит роль опоры для плит пенопласта.

Шаг 3. Приготовление клеевого состава.

Используют сухие клеевые смеси. Специалисты рекомендуют одновременно покупать и армирующие составы этого же производителя. Они (составы) наносятся на укрепленную поверх ППС сетку, необходимую в том случае, если планируется оштукатуривание фасада или другой вид отделки, для монтажа которого требуется цементно-песчаный раствор.

Можно использовать следующие клеевые смеси: Cerisit CT83, Kreisel 210, Master Termol, SOUDATHERM, Bitumast.

Шаг 4. Нанесение раствора на плиты ППС.

Раствор наносят двумя способами: по периметру полотна и в его середине, на 5 точек (в углах и в середине). Толщина слоя зависит от вида клея. В среднем, составляет 0,5-1 см.

Шаг 5. Приклеивание плит.

Лист ППС устанавливают на цокольный профиль и прижимают к стене. Держат в этом положении в течение нескольких секунд (ориентируются на инструкцию производителя клеевой смеси). Излишки клея снимают шпателем.

Листы фиксируют дюбель-грибками.

Шаг 6. Нанесение клеевого состава и приклеивание армирующей сетки.

Шаг 7. Нанесение армирующего раствора на сетку. Выравнивание раствора.

Шаг 8. Нанесение финишной грунтовки.

Бесклеевая технология утепления фасада пенопластом предусматривает крепление плит ППС на дюбель-гвозди с широкой шляпкой (зонтиком).

Техника работ следующая:

• через уложенную на цокольный профиль плиту высверливают отверстия в стене. Выполняют крепеж на 5 точек: в середине и углах листа;
• вбивают дюбель-гвозди.

В остальном все этапы работ по монтажу пенопласта аналогичны. Если обустраивается вентилируемый фасад, армирование плит не требуется. В этом случае поверх утеплителя сооружают каркас из деревянных брусков или металлического профиля.

Цены на клей Ceresit

Видео — Пожаробезопасность пенополистирола

Источник: fasad-exp.ru

Технология утепления фасада пенопластом

Основные этапы:

1. подбор и расчет материала;
2. подготовка поверхности стены;
3. установка цокольного профиля;
4. монтаж пенопласта (откосы и стена);
5. герметизация швов;
6. армирование и штукатурка фасада;
7. отделочные работы.

Порядок (схема) утепления фасада показан на фото.

Схема утепления фасада пенопластом (пенополистиролом)

Технология монтажа будет идентична для пенопласта, пенополистирола и пеноплекса.

1 – расчет теплоизоляционного материала

Что нужно подготовить для утепления фасада:

• пенопласт (2560-3200 руб/куб) или пенополистирол (пеноплекс) (3500-5000 руб/куб). По своим свойствам это практически идентичные материалы, но пенополистирол удобнее в работе за счет системы стыков «паз-гребень». При этом он значительно дороже;

• декоративные элементы из пенопласта для отделки фасада;

• грунтовка. Лучше покупать не универсальную, а грунтовку глубокого проникновения, например, Церезит СТ-17 (555 руб/10 л);

• клей для пенопласта (сухая смесь). Например, Kosbud (Польша, 390 руб/25 кг), Ceresit СТ 34 (315 руб/25 кг), Ceresit СТ 83 (410 руб/25 кг);

Мастера отмечают, что более удобным средством является клей-пена. Например, Akfix (Турция, 390 руб/бал.) или Tytan (Польша, 410 руб/бал.). Пена удобнее в работе, за счет отсутствия мокрых работ и потери времени на выдержку раствора, а также у нее намного меньше расход.

• цокольный профиль. Выполняет функцию опорной кромки системы утепления и обеспечивает ровность укладки листов, без смещения по горизонтали.

Профиль имеет разную ширину, для удобного монтажа утеплителя. Для примера приведена цена на профиль BauKom (Германия) стандартной длины 2 500 мм.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

• монтажная пена (Пена Pensil 65 л 800 мл, 348 руб.);

• оконный профиль;

• фасадная армированная сетка (ячейка 22х35 – 54,9 руб/м.п., ячейка 12х14 – 65 руб/м.п.);

• армированный пластиковый уголок или перфорированный алюминиевый уголок.

• шпаклевка. В продаже есть готовые смеси, например, VGT, Россия, 287.25 руб/3,6 кг. Покупка сухой шпатлевки, обойдется дешевле. К примеру, ТМ «Старатели» финишная, Россия – 405 руб/20 кг. базовая серая – 225 руб/20 кг;

• дюбель тарельчатый (2,39 – 9,99 за шт. в зависимости от длины).

Из инструмента понадобится: шпатель (гладкий и зубчатый), молоток, перфоратор, терка для затирки, канцелярский нож.

Расчет пенопласта для утепления фасада

Качественное утепление фасада дома пенопластом возможно только при грамотном расчете количества и главное толщины материала с учетом его плотности и теплопроводности стены (кирпич, пеноблок, газоблок).

Рассчитать количество просто – достаточно посчитать площадь стен и добавить 3% на подрезку (5% при сложной конфигурации стены).

Сложнее подобрать оптимальную плотность пенопласта – она варьируется в пределах от 15 до 35 кг/м.куб. Отметим, что чем ниже плотность, тем выше теплоизоляционные свойства, однако тем более хрупким будет материал. Мастера отмечают, что для утепления стены жилого дома нужно использовать пенопласт плотностью 25 кг/м.куб. (марка ПСБ-С-25) и толщиной 40-50 мм.

Какой пенопласт лучше выбрать для утепления дома?

Данные для выбора предоставлены в таблице (для пенопласта марки ПСБ-С-25)

Стоит отметить, для перепланировки подвала в жилое помещение нужно не только утеплить фундамент, но и цоколь, полы по грунту.

Требования к пенопласту:

• геометрия. Лист должен быть идеально ровным, допустимое отклонение по длине и ширине – 10 мм., по плоскости – 2 мм.;

• цвет. У качественного материала белый цвет. Желтизна указывает на несоблюдение условий хранения;

• целостность листа. Для утепления непригодны раскрошившиеся и деформированные листы.

2 этап – подготовка фасада к утеплению

Поверхность стены, на которую будет клеиться пенопласт, должны быть чистой, без выступающих элементов. Допустимый перепад высот – 10-15 мм. Все что выше (выступы, бугры) – сбивается, все, что существенно ниже (углубления, выбоины, трещины), желательно заделать раствором.

Как подготовить стены для утепления пенопластом:

• окрашенные стены – краска удаляется (только если она с нулевой паропроницаемостью);

• меловой след – используется грунтовка;

• осыпание стен – зачистка металлической щеткой.

На подготовленную стену наносится грунтовка. Она увеличит адгезию поверхности и позволит избежать появления грибка.

3 этап – монтаж цокольного профиля под утепление

Назначение цокольного профиля для систем утепления фасадов – упростить монтаж первого ряда листов пенопласта, и минимизировать отклонение ряда по горизонтали. Кроме того, как утверждают мастера – именно профиль является хорошей защитой профиля от грызунов. Крепится профиль дюбелями и обязательной проверкой уровнем.

Монтаж цокольного профиля под утепление фасада пенопластом

Для того чтобы обеспечить правильность монтажа листов и по вертикали рекомендуется установить подвесы (капроновые шнуры с гайкой для утяжеления). Шаг их установки 600-800 мм.

4 этап – монтаж пенопласта на фасад (откосы и стена)

С чего начать утепление фасада?

Мастера обращают внимание на то, что пользователи-новички неправильно выбирают место для начала работ по утеплению фасада. Обычно они принимаются за стену, толи в силу простоты работы, толи в силу ее масштабности, тогда как работу следует начать с обустройства откоса.

Для утепления откосов можно использовать более тонкий лист пенопласта. При монтаже он должен выступать за стену на толщину утеплителя плюс 15-20 мм в зависимости от ровности поверхности стены. Лишний материал потом обрезается.

Чтобы обеспечить красивое и плотное прилегание торца пенопласта к оконной раме рекомендуется использовать оконный профиль или профиль для гипсокартона (пластиковый угол).

Зачастую откосы не отличаются ровной поверхностью, поэтому образовавшиеся полости следует заполнить раствором, а крупные кусочками пенопласта. Именно возможность дополнительно изолировать полости и обуславливает начало работ с откосов.

Монтаж пенопласта по плоскости стены начинается с нижнего угла и выполняется со смещением в половину листа, т.е. листы укладываются в шахматном порядке. Таким образом исключаются мостики холода.

Перед началом крепления пенопласта к стене листы желательно подготовить. А именно, провести по поверхности листа зубчатым валиком или теркой. Это повысит его шероховатость и улучшит сцепляемость с клеем.

Как клеить пенопласт на фасад?

Способ нанесения клея зависит от ровности стены:

• при перепадах не более 10 мм. клей наносится на поверхность листа с использованием зубчатого шпателя;

• при перепадах свыше 10 мм. клей наносится небольшими «кляксами», потому что, клея нужно больше, а намазанный лист будет тяжелее. При укладке лист прижимается к стене с незначительными смещениями. Так клей заполняет полое пространство под листом. Остатки клея снимаются шпателем. Особенность такого способа монтажа в том, что нужно проверять уровнем правильность установки каждого листа.

Второй ряд листов пенопласта укладывается со смещением относительно предыдущего. При укладке листов в два слоя нужно дождаться пока полностью подсохнет предыдущий слой.

Утепление фасада пенопластом – отделка оконных откосов

Некоторые разногласия между мастерами вызывает необходимость использовать дюбели-зонтики, тарельчатые дюбели или дюбели с широкой шляпкой (грибки). Крепление пенопласта к стене дюбелями предотвращает смещение и отпадание листа. Часть специалистов утверждает, что клей является достаточно сильным фиксатором, и поэтому использование зонтиков – это лишняя трата ресурсов и времени. Их оппоненты утверждают, что этим этапом пренебрегать не стоит, т.к. зонтик обеспечит более надежную фиксацию.

Крепеж тарельчатыми дюбелями возможен только после полного застывания клея. Обычно на это уходит 1-2 дня в зависимости от погоды.

Есть два способа крепления пенопласта:

• крепление посредине и по углам. В этом случае используется по 5 дюбелей зонтиков на каждый лист. А их общий расход рассчитывается с учетом числа листов. При этом части листов также крепятся минимум тремя зонтиками;

• крепление посредине и по смежным краям или углам. Этот способ позволяет сэкономить, сократив число зонтиков. Метод является более предпочтительным, поскольку фиксирует одновременно несколько листов. Но этот способ подходит только для идеально уложенных листов пенопласта, которые нет необходимости подгонять по высоте уже после монтажа на стену.

Схема мест крепления пенопласта дюбелями

Один из способов крепления пенопласта зонтиками – это утапливание дюбеля в материал и последующая заделка места установки пенопластовой заглушкой. Ввиду трудоемкости такой способ используется редко.

Как закрепить пенопласт на стене с помощью дюбеля-зонтика скрытым методом

5 этап – заделка швов между пенопластом

Не стоит забывать о том, что геометрия листа пенопласта иногда оставляет желать лучшего, а это неизбежно приводит к появлению щелей между листами. Даже маленькие щели – это существенные потери тепла. Поэтому после укладки пенопластовых листов нужно обеспечить герметизацию (замазать швы).

Как и чем заделать швы между пенопластом?

Порядок выполнения работ отличается в зависимости от толщины шва:

• для заполнения крупных швов целесообразно использовать обрезки пенопласта, которые помещаются в щель. Обратите внимание, крупные швы не стоит заполнять раствором, т.к. его теплопроводность намного выше, нежели у пенопласта. В результате через шов все равно будет проходить достаточно много тепла;

• для заполнения тонких швов применяется монтажная пена, которая задувается в шов, а ее излишки после застывания обрезаются. В итоге получается так называемый «теплый шов».

Как и чем заделать швы между пенопластом

Примечание. Выступающие части пенопласта стираются жесткой теркой.

6 этап – армирование пенопласта сеткой и отделка штукатуркой

В принципе облицовка фасада пенопластом на этом этапе завершается. Но незащищенный утеплитель, не долго будет выполнять функции теплоизолятора эффективно. Дело в том, что пенопласт разрушается под воздействием ультрафиолета и не очень устойчив к механическим повреждениям, а значит, сам нуждается в защите.

Защитным материалом выступает штукатурка. Чтобы она хорошо ложилась и держалась на гладкой поверхности листа, используется армированная сетка. Не стоит экономить на ней, ведь технология утепления фасада пенопластом предусматривает обязательное использование армирующей сетки.

Армирование пенопласта сеткой – видео

Как правильно армировать пенопласт?

• соседние полотна сетки монтируются внахлест в 70-100 мм.;

• сетку следует крепить так, чтобы избежать появления складок (выравнивается сетка руками);

• сеточное плотно буквально утапливается в раствор;

• монтаж сетки выполняется быстро, т.к. клей быстро застывает и крепит сетку к пенопласту;

• место крепления сетки возле оконных и дверных проемов дополнительно армируется кусками сетки. Куски монтируются по углам проемов, откосов и предотвращают появление трещин;

Армирование пенопласта вокруг окон и дверей

• углы дома и оконные проемы отделываются специальным пластиковым уголком с сеткой. Сетка укладывается на соседние полотна. Альтернативой может служить перфорированный алюминиевый уголок, но он плохо справляется со своей функцией защиты угла от деформации и более сложен в монтаже. Выравнивается угол правилом или угловым шпателем.

Как армировать пенопласт вокруг оконных и дверных проемов

7 этап – покраска фасада дома после утепления пенопластом

После монтажа на пенопласт полимерной сетки наносится еще один слой клеевой смеси. Оптимальная толщина клея составляет 3 мм., а назначение – скрыть неровности и придать поверхности ровный вид, подготовив ее, таким образом, к окрашиванию.

Если второй декоративный слой вышел не очень ровным, его можно выровнять теркой. Процесс это трудоемкий, но позволяет получить красивую ровную поверхность.

Покраска фасада после утепления пенопластом направлена на придание сероватому зданию более эстетичного вида.

Для окрашивания фасада пригодна любая краска, которая предназначена для выполнения внешних работ. Наносится краска пульверизатором или мягким поролоновым валиком.

Стоит отметить, что покраска специальными фасадными красками создает пленку на поверхности штукатурки, и обеспечивает достижение «эффекта термоса», делая дом более герметичным и соответственно, теплее.

Зачастую пользователи отказываются от окрашивания и вместо второго слоя клеевого раствора наносят на фасад декоративную штукатурку типа короед или барашек.

Технология нанесения штукатурки «короед» – видео

Нанесения декоративной штукатурки «барашек» – видео

Как утеплить фасад пенопластом своими руками – видео

Источник: moydomik.net

Очистка основания

Перед началом работ по утеплению необходимо тщательно проверить и подготовить основание. Стены, предназначенные для приклеивания пенопласта должны быть стабильными, сухими, очищенными от грязи, пыли, старой отслаивающейся краски и других загрязнений, уменьшающих адгезию клеевого раствора. Идеальным способом очистки стен является очистка водой под давлением или механический способ (например, с помощью проволочных щеток или шлифовальных машин). В случае возникновения больших скоплений мхов и водорослей рекомендуется применение биоцидных средств.

Выравнивание основания

При оценке основания очень важным является контроль его состояния. С помощью молотка можно найти глухой звук, свидетельствующий об отслаивании штукатурки. Вы должны удалить такой фрагмент и заштукатурить образовавшуюся полость. Также рекомендуется отбить штукатурку с внешней стороны откосов оконных и дверных проемов, позволяя, таким образом, выполнить утепление откосов пенопластом толщиной от 3 до 5 сантиметров. В случае если на основании имеются покрытия, например краска, следует проверить ее несущую способность, поцарапав острым инструментом или приклеить скотч. Если произойдет частичный отрыв старой краски, основание следует считать слабым, его необходимо тщательно очистить. В случае возникновения неровностей, углублений размером более 10 мм, их необходимо выровнять с помощью выравнивающего раствора.

Грунтовка поверхности

Пыльные стены перед началом приклеивания пенопласта следует загрунтовать грунтовкой глубокого проникновения.

Проверка прочности основания

Если вы сомневаетесь в крепости поверхности стен, следует провести испытание на адгезию. С этой целью, на правильно подготовленную поверхность приклеиваем 8-10 образцов пенополистирола размером 10 х 10 см в разных местах. Для приклеивания образцов пенопласта применяется раствор слой клея толщиной 10 мм. Образцы пенопласта с нанесенным раствором следует прижать к специально отведенным местам на поверхности стены. После минимум 3 дней следует сделать попытку ручного отрыва, приклеенного пенопласта. Если разрыв произойдет в пенополистироле, это свидетельствует о достаточной прочности основания и адгезии клея. Если образцы пенополистирола оторвутся от поверхности стены вместе со слоем массы клея, это означает, что стены не были должным образом подготовлены или, что верхний слой не имеет достаточной прочности.

Монтаж цокольного профиля

Перед началом приклеивания плит пенопласта необходимо закрепить цокольные профили. Для этого надо определить высоту цоколя с помощью отбивочного шнура сделать отметки на цоколе. После чего закрепить профили с помощью дюбелей — в среднем используется 3 шт. на погонный метр. В случае неровности стены, следует применять подкладки. Рекомендуется соединять профили с помощью специальных монтажных клипс. Цокольные профили кроме определения уровня и облегчения монтажа теплоизоляционных материалов, отвечают за защиту теплоизоляции от открытого огня, сырости и разрушения, насекомых, птиц или грызунов.

При монтаже цокольных профилей на внутреннем или внешнем углу здания стоит обратить особое внимание на правильность их монтажа (смотрите фото). Возможно также применение специальных соединителей.

Подготовка клеящего раствора

Перед началом приклеивания пенопласта следует правильно приготовить клеящий раствор. Для приклеивания пенопласта следует применять соответствующий клеевой раствор. Содержимое мешка тщательно перемешать с около 5.5 литрами чистой, холодной воды с помощью низкооборотной дрели с соответствующей мешалкой. После получения однородной массы, без комков перед использованием следует подождать около 10 минут и повторно перемешать. Приготовленный раствор пригоден для использования в течение периода от 2,5 до 3 часов. В ходе работ необходимо периодически перемешивать раствор примерно каждые 30 минут. В приготовленный раствор не допускается добавлять воду для того, чтобы «улучшить» его консистенцию.

Нанесение раствора на пенополистирол

В зависимости от типа основания клеящий раствор можно наносить на пенопласт в несколько способов. В случае утепления ровной поверхности клеящий раствор наносится на плиты с помощью зубчатой терки с размером зубцов 10-12 мм. В остальных случаях раствор следует наносить методом „по окружности — точка», т. е. при помощи кельмы по контуру плиты полосой шириной около. 3-4 см и дополнительные лепешки в количестве 3-8 штук. Размер лепешек должен зависеть от их количества. Количества клея расположенного на краю должно быть столько, чтобы после прижатия плиты клеевой раствор не выходила за ее пределы. Необходимо следить за тем, чтобы клеевой раствор покрывал не менее 40% поверхности плиты (смотрите на фото правильное нанесение клея на пенопласт).

Приклеивание плит из пенопласта вокруг оконных и дверных проемов

Вблизи оконных и дверных проемов плиты следует подбирать (резать) так, чтобы швы горизонтальные и вертикальные между плитами не совпадали с краями отверстий (смотрите фото). Такое расположение предотвратит в будущем появление трещин на финишной отделке.

Контроль плоскости, приклеенного пенопласта

Обратите внимание, чтобы в процессе приклеивания пенопласта соблюдался уровень и ровность всей поверхности с помощью отвеса или уровня.

Заполнение щелей между плитами из термоизоляционного материала

Зазоры между плитами более 2 мм следует заполнить полосками, отрезанными от плит пенопласта. В случае зазоров меньших, чем 4 мм в системах с применением пенополистирольных плит, допускается также заполнить их полиуретановой пеной. Не допускается заполнение швов раствором, который используется для приклеивания плит из-за возникновения мостиков холода, а также опасности появления трещин вдоль стыков плит.

Выравнивание поверхности приклеенного пенопласта

Плиты из пенопласта после приклеивания должны представлять собой ровную поверхность. Выступающие неровности (кочки), следует отшлифовать специальной теркой или наждачной бумагой. Шлифовку поверхности плит можно выполнить не ранее72 часов с момента их приклеивания.

Крепление пенопласта с помощью дюбель-зонта

В случае необходимости применения дополнительной защиты пенопласта от отрыва, т. е. когда прочность основания на разрыв меньше, чем 0,08 Мпа или высота здания превышает 20 м, следует применять механические соединения, дюбель с зонтом из пластика или с металла.

Сверление отверстий и установка дюбель-зонта

Установку дюбелей можно начинать не ранее, чем через 3 дня после приклеивания пенополистирольных плит, то есть после схватывания клеящего раствора.

Считается, что глубина проникновения стержня вглубь стены должна составлять:

• минимум 5-6 см — основание, плотное, (бетон, кирпич, силикатный кирпич или камень);
• минимум 8-9 см — основание пористое (газобетон, пустотелый кирпич и ракушечник).

Количество дюбелей для пенопласта от 4 до 6 шт./м². При определении длины дюбелей нужно учитывать толщину старой штукатурки, слой клея и толщину термоизоляционного материала. Следует иметь в виду, что, несмотря на несущую способность основания в случае зданий высотой более 20 м следует в обязательном порядке применять механические соединения. Краевые зоны здания, где возникают наибольшие силы, вызванные ветром, т. е. от 1 до 2 м от края, проект утепления должен предусматривать увеличенное количество дюбелей в данных местах.

Монтаж дюбель-зонтов

Стержни дюбелей не должны выступать за плоскость зонта. Идеальным вариантом, для препятствия образование мостиков холода является фрезерование отверстий на глубину 2 см, в которых утапливается дюбель-зонт. Затем пространство над ним следует прикрыть остатками пенопласта. Неправильно — это утапливание зонтика при помощи молотка. Чрезмерное углубление зонтика в материале может привести к появлению трещин (разрыву) зонтиков, что в результате ослабляет несущую способность системы.

Приготовление клея для армирования пенопласта

Для выполнения слоя, армированного сеткой из стекловолокна в системе из пенополистирола необходимо использовать клеящий раствор, предназначенный для армирования плит пенопласта. Все содержимое мешка следует тщательно перемешать с соответствующим количеством чистой воды с помощью низкооборотной дрели, оснащенной мешалкой. Затем массу следует выдержать примерно 10 минут и повторно перемешать. Рекомендуется периодическое перемешивание раствора каждые 30 минут. В зависимости от температуры, раствор годится для использования в течение примерно от 2,5 до 3 часов. В приготовленный раствор нельзя доливать воду для того, чтобы «улучшить» его консистенцию.

Нанесение клея на пенопласт

Клей наносится на пенопласт непрерывным слоем толщиной около 3мм. Для нанесения раствора используется зубчатый шпатель с размером зубцов 10-12 мм. Клеящий раствор наносится вертикальными полосами шириной сетки из стекловолокна.

Утапливание армирующей сетки из стекловолокна

После нанесения клеящего раствора на сетку, необходимо тщательно утопить, начиная с верхней части, нажав ее по всей ширине. Сетка должна быть равномерно натянута по всей поверхности, без волн, горбов и выпуклостей. Для обеспечения правильного функционирования слоя, армирующая сетка должна быть утоплена в середине толщины раствора. Не допускается крепление армирующий сетки непосредственно на зонтики или клей нанесенный гладилкой. Слишком глубокое или слишком мелкое погружение сетки, может привести к растрескиванию и образованию горбов в армировочном слое. Толщина слоя раствора при использовании одной сетки должна составлять от 3 до 5 мм.

Во время втапливания сетки в слой раствора следует обратить внимание, чтобы вертикальные и горизонтальные края сетки находили друг на друга, не менее чем на 10 см. Необходимо строго соблюдать правила заворачивания сетки на откосы и подоконник и на углы стен — в случае применения защитных углов без сетки — сдвиньте сетку на соседнюю стену примерно на 15 см. В случае, если стены здания подвержены ударам и механическим повреждениям, учитывая их расположение, необходимо применить двойную сетку из стекловолокна по всей высоте стен первого этажа. После затвердевания клеящего раствора, в который был погружен первый слой сетки из стекловолокна — следует нанести второй слой раствора и утопить в ней еще один слой сетки. Толщина слоя, армированного двойным слоем сетки должна составлять 6-8 мм.

Сетка должна быть тщательно зашпатлевана, так как выравнивание поверхности влияет на окончательный вид фасада. В случае возникновения неровностей их необходимо отшлифовать наждачной бумагой — в противном случае они будут видны в структуре тонкослойной штукатурки. Шлифование можно выполнять в том случае, когда слой раствора, еще не слишком твердый.

Нанесение краска-грунта

После высыхания армированного слоя, не ранее, чем через 3 дня от его выполнения (этот срок может быть продлен в случае неблагоприятных погодных условий) в целях обеспечения оптимальной адгезии декоративной штукатурки к основанию, можно приступать к нанесению краски-грунта. Работы следует выполнять при температуре не ниже +5°C и не выше +25°C, без погодных осадков. Грунт следует наносить с помощью кисти или валика, помня о его равномерном нанесении по всей поверхности. Не рекомендуется разбавлять краску-грунт из-за ухудшения его свойств.

Нанесение декоративной штукатурки

После высыхания краски-грунта, но не ранее, чем через 24 часа после ее нанесения можно приступить к нанесению декоративной штукатурки. Для ее приготовления все содержимое упаковки следует тщательно размешать с примерно 5,0 литрами чистой воды до получения однородной консистенции. Приготовленный раствор оставляют на 10 минут и повторно перемешивают (не доливая воды). Подготовленный таким способом раствор пригоден к употреблению не дольше, чем 1 час.

Нанесение тонкослойных штукатурок

Во время проведения штукатурных работ следует соблюдать требования соответствующих погодных условий, как во время нанесения, так и во время высыхания штукатурки: избегать дождя, сильного ветра и большого солнечного света. Оптимальная температура воздуха должна составлять от 5°C до 25°C, а относительная влажность не должна превышать 75%. Из-за больших перепадов температур между днем и ночью, не рекомендуется проведение штукатурных работ в период с ноября до марта. В случае опасности из-за снижения температуры ниже 5°C время высыхания штукатурки (по крайней мере, 48 часов с момента ее нанесения) также не следует проводить штукатурных работ.

Если эти требования выполнены, можно приступить к нанесению штукатурки на предварительно загрунтованную стену.

С помощью стальной терки нанести штукатурку тонким слоем на толщину зерна. Затем следует сгладить поверхность, собирая лишний материал. Через некоторое время, в зависимости от условий, возникающих в процессе нанесения, мы затираем штукатурку с помощью пластмассовой терки. Для того, чтобы избежать видимой линии соприкосновения между свежим и уже затвердевшим слоем штукатурки необходимо обеспечить достаточное количество работников и строительных лесов. Во время нанесения декоративной штукатурки, избегайте перерывов во время нанесения слоя и придерживаясь главного правила „мокрое на мокрое». Из-за повышенного поглощения теплового и ультрафиолетового излучения на фасадах расположенных на юг и запад, не рекомендуется использовать темные цвета; количество таких цветов на поверхности фасада не должна превышать 10%.

Затирание штукатурки

Затирание штукатурки следует начинать в том случае, если штукатурная масса не прилипает к пластиковой терке. Это время зависит от температуры воздуха и почвы, относительной влажности воздуха и толщины материала. Для выполнения фактуры нужно использовать пластиковую терку и в зависимости от структуры штукатурки, придаем ей подходящую модель. Следует иметь в виду, чтобы давить на терку с той же силой, держа ее под постоянным углом.

Штукатурка типа «короед»

Штукатурка со структурой типа «короед» зависит от движений терки. Вы можете рисовать вертикальные, горизонтальные, диагональные или круговые углубления определенной ширины в зависимости от размеров крошки.

Покраска штукатурки

Краску можно наносить кистью, валиком или механически с помощью распыления всегда в два слоя. Допускается разбавление первого слоя краски, особенно если работы ведутся при температурах, близких к максимально допустимым (+25°C). Для разбавления силикатных красок следует использовать специальный грунт (растворитель) в количестве до 5%, а остальные краски можно разбавлять чистой водой в количестве до 10%.

В случае второго слоя следует применять краску в неразбавленном виде. Во время работ следует придерживаться соответствующих погодных условий, т. е. избегать большого количества солнечных лучей, сильных ветров и осадков. Оптимальная температура воздуха должна составлять от 5°C до 25°C, а относительная влажность не должна превышать 75%

Источник: postroy-sam.info