Утеплитель для пластиковых труб

К сожалению, мы живем в такой местности, где приходится думать о том, как не мерзнуть зимой. Но относится это не только к людям, а ко всему, что окружает нас в хозяйстве. Очень важно знать, как утеплить водопроводную трубу. Если этого не сделать вовремя, то в определенный момент можно остаться без водоснабжения в доме. А пытаться проводить ремонтные работы в холодное время года – дело не только неприятное, но и достаточно трудоемкое. Давайте детально рассмотрим, как утеплить водопроводную трубу своими руками.

Основные требования

До определенного момента в строительстве применялись материалы, которые были под рукой. Но потребности человека и запросы становятся все большими, поэтому подход к составляющим должен быть соответствующим. Если говорить о том, какая изоляция должна использоваться для труб, то вот основные требования, которые к ней предъявляются:

• Долговечность. Важный фактор, ведь утепление не производится с расчетом на год или два. Это требовало бы частых земляных работ, которые порядком изматывают.


• Прочность. Если труба находится в земле, то на нее оказывается достаточное давление. Если это не будет учтено, тогда изолятор попросту потеряет свою упругость и его эффективность сведется к нулю.
• Устойчивость к коррозии. Воздействие внешних факторов может быть губительным для некоторых покрытий, поэтому либо сам утеплитель должен обладать инертным слоем, либо нужно будет позаботиться о наличии такового.
• Теплоемкость. Она должна быть минимальной. Это означает, что температура утеплителя не должна изменяться при воздействии на него факторов извне.
• Способность впитывать воду. Желательно, чтобы материал обладал водоотталкивающим эффектом. Это даст возможность предотвратить проникновение влаги из почвы или при атмосферных осадках. В противном случае при ее накоплении может произойти разрушение защитного слоя вследствие замерзания.
• Огнеустойчивость. Этот фактор играет очень важную роль при использовании внутри помещений, а также в тех случаях, когда водопровод выполнен из пластиковых труб.
• Ремонтопригодность. Хорошо, если при повреждении какого-либо участка, его можно будет заменить модульно, без задействования остального полотна.
• Устойчивость к высокой температуре. Этот показатель будет незаменим в том случае, когда необходимо подать горячую воду из дома в другое помещение.

Что можно использовать

В принципе любой материал, который будет перечислен ниже, может быть использован для утепления водопровода. Но выбор должен пасть на тот, который больше всего будет подходить для конкретных условий. Он может не соответствовать абсолютно всем требованиям, которые перечислялись выше, это и не всегда нужно.

Один из вариантов, который применяется достаточно долго и постоянно совершенствуется — минеральная вата. Есть несколько ее разновидностей. Стекловата изготавливается из стекла, его доля составляет около 35% (обычно это переработанная стеклянная тара и т. д.), кальцинированной соды, песка и других добавок. Поэтому ее можно назвать в достаточной мере экологически чистой. Ее положительными сторонами являются:

• минимальная теплопроводность;
• простота монтажа;
• небольшой вес;
• простота перевозки;
• не является пищей для грызунов;
• защита от шумового воздействия.

Из минусов можно отметить:

• плохую устойчивость к влаге, что приводит к потере теплоизоляционных свойств;
• необходимость использовать при монтаже средства индивидуальной защиты;
• волокно легко повреждается и рвется при приложенном небольшом усилии;
• со временем может наблюдаться усадка;
• неустойчивость к огню.

Своеобразным подвидом является базальтовая вата. Она изготавливается из каменного боя. Кроме всех перечисленных плюсов, можно выделить устойчивость к высоким температурам, а также невосприимчивость к влаге.

Вспененный каучук — синтетический продукт, который появился на рынке не так давно. Он разрабатывался специально для утепления трубопровода внутри помещений и на улице. Его характеристики:

• высокая эластичность;
• устойчивость к высоким температурам;
• влагостойкость;
• простота монтажа;
• паронепроницаемость;
• самозатухание при воздействии открытого пламени.

Если говорить о минусах, то это, скорее всего, только сложность доставки, ведь он занимает достаточно большой объем при малом весе.

Пенополиэтилен часто применяется как подложка под различные настилы. Но некоторые его виды разработаны специально для утепления трубопровода. Выбор мастеров падает на него, потому что он:

• не поддерживает развитие бактерий и грибков, что очень актуально для влажной среды;
• прост в установке;
• имеет небольшой вес;
• устойчив к воздействию ультрафиолета;
• пожаробезопасен;
• не требует особых навыков при монтаже.

При продолжительном использовании материал может давать определенную усадку, что снижает его изначальные показатели. Кроме того, возникают определенные проблемы при заделке швов. Очень сложно добиться идеального прилегания в некоторых случаях.

Пеноплекс и пенополистирол имеют очень много схожих свойств. Они являются производными полимерного компонента. Это означает, что они практически не взаимодействуют с органическими веществами. Эти материалы:

• отличаются простотой установки;
• имеют небольшой вес;
• обладают нулевой теплоемкостью;
• устойчивы к воздействию влаги;
• характеризуются прочностью при сжатии.

В то же самое время изделия очень неустойчивы к открытому огню. Грызуны очень любят наносить вред таким утеплителям.

Скорлупа из вспененного полиуретана представляет собой изделия в виде полукругов, которые надеваются как чехол на трубу. Обычно сверху она покрыта защитным слоем гидроизоляции. Используют ее, полагаясь на:

• простоту подбора под конкретный диаметр;
• отсутствие теплопроводности;
• небольшой вес;
• сборку в виде конструктора;
• возможность многократного применения;
• возможность проведения работ по утеплению даже в зимний период времени.

Отрицательными сторонами являются: достаточные затраты на транспортировку, а также ограничение по максимальной температуре в 120°C.

Относительно новой, но достаточно интересной разработкой, является утепление при помощи специальной краски. Даже небольшой ее слой обладает хорошими показателями изоляционных свойств. Если его увеличить в несколько раз, то и потери значительно сократятся. Этот продукт:

• легко наносится на поверхности любой формы;
• обладает прекрасной адгезией с металлом;
• не подвержен воздействию солей;
• наделен антикоррозионными свойствами;
• исключает образование конденсата;
• не оказывает дополнительной нагрузки на трубы;
• после нанесения покрытия все вентили или ревизионные единицы остаются в свободном доступе;
• простота ремонта;
• устойчивость к высокой температуре.

Из отрицательных сторон можно выделить необходимость дополнительного утеплителя в случае сильного промерзания грунта или наружного расположения труб водопровода.

Утепление минеральной ватой

Такой метод в большей степени подходит для применения в помещениях, а также для надземного уличного водопровода. Последовательность действий будет такой:

• Рассчитывается общий расход материала. Кроме самой ваты, понадобится также гидроизоляция в виде плотной строительной фольги или устойчивого к ультрафиолету полиэтилена.
• Надо хорошо обработать трубу. Для этого она зачищается, обезжиривается и покрывается эмалью. Такой шаг необходим, чтобы под утеплителем труба не начала разрушаться.
• Далее следует подготовить из одного листа отрезки. Их размер должен быть таким, чтобы один раз обернуть патрубок. Укладывать вату необходимо так, чтобы она плотно прилегала к плоскости. В таком случае будет обеспечен необходимый уровень изоляции.
• Для временной фиксации утеплителя можно использовать алюминиевый скотч.
• Утеплитель также нужно завести в отверстия, где труба входит в стену, часто именно там происходит замерзание.


• После того как весь участок пройден, потребуется обеспечить защиту для самой ваты. Для этого она оборачивается в полиэтиленовую пленку или алюминиевую фольгу. Листы при этом должны быть уложены так, чтобы соблюдался нахлест в 15 см. Он будет препятствовать проникновению влаги в середину и разрушению утеплителя.
• Для дополнительной фиксации производится укрепление при помощи капронового шнура или стальной вязальной проволоки, которая змейкой накладывается на всю трубу.

Если вы используете уже готовые элементы из минеральной ваты, которые идут в форме цилиндров, тогда они надеваются на трубу, а места стыков хорошо проклеиваются при помощи алюминиевого скотча. Для лучшего утепления крана необходимо открутить с него рукоятку. В утеплителе вырезать отверстие под крепежный элемент. Надеть его, а уже после этого прикрутить ручку.

Утепление вспененным каучуком

Такой материал, как и предыдущий, может выпускаться в листовой модификации и уже готовыми тубусами. Преимуществом первого варианта будет возможность самостоятельно подобрать толщину утеплителя для любой трубы. Во многом монтаж схож с тем, как описывалось для минеральной ваты. Отличием является:

• Возможность установки не только на поверхности или внутри помещений. Материал отлично переносит пребывание в земле. Но при этом его обязательно необходимо будет дополнительно обернуть в полиэтиленовую пленку.


• Для того чтобы лучше зафиксировать листы, обернутые вокруг трубы, можно использовать специальный клей или двухсторонний скотч. Отмеряется и вырезается отрезок необходимой длины. Он оборачивается вокруг патрубка. Торцы промазываются составом, после чего плотно прижимаются до схватывания. Отдельные элементы таким же образом можно зафиксировать между собой. В этом случае получится монолитная конструкция. Для большей надежности можно использовать и алюминиевый скотч.
• Когда используются готовые тубусы при прохождении углов, необходимо в месте, где он будет загибаться, создать небольшое уплотнение. Если не сделать этого, то стенка может растянуться и ее толщина будет меньше, что увеличит вероятность промерзания.

В следующем видеоролике показана технология теплоизоляции труб вспененным каучуком:

Утепление пеноплексом

При использовании этого материала будет затрачено наименьшее количество времени. Его, как и предыдущий способ, можно использовать для труб, которые проложены в различных условиях. Степень поглощения влаги минимальна. Это означает, что пеноплекс может находиться в земле без нанесения ему вреда. Изделия из него обычно представляют собой так называемую скорлупу. Это два полуцилиндра. Для того чтобы они хорошо стыковались между собой, на торцах предусмотрен специальный замок шип-паз. Радиус внутренней окружности равен внешнему на патрубке, для которого предназначен конкретный образец. Во время монтажа их можно промазывать подходящим клеем или армированным скотчем. В этом случае есть гарантия, что влага не просочится внутрь и не разрушит трубу.

Утепление краской

Кажется, что ученым наконец-то удалось разработать уникальный метод, который требует минимальных затрат времени, сил и средств. Но стоит сразу оговориться, что для труб, которые уложены по поверхности или выше промерзания грунта, этот вариант, скорее, будет дополнительным решением, чем основным. В случае применения такой краски будет возможность уменьшить толщину основного утеплителя. Для того чтобы обработать поверхность, потребуется сделать следующее:

• Перед вскрытием емкости необходимо проверить целостность пломб. Это будет залогом того, что материал пришел в заводском качестве.
• Консистенция состава такова, что жидкая основа опускается в низ, а твердая составляющая поднимается вверх. Поэтому перед началом каких-либо работ, важно произвести перемешивание. Если оно будет осуществляться при помощи миксера или дрели, то обороты инструмента не должны превышать 150 в минуту. Перемещать насадку нужно не только круговыми движениями, но и обратно поступательными.
• В случае когда краска стояла достаточно долго, то ее можно разбавить при помощи дистиллированной воды.
• Нанесение на поверхность может производиться обыкновенной кисточкой или специальным распылителем. В случае использования последнего важно убедиться в том, что во всех модулях будут отсутствовать фильтры. Это очень важно сделать, т.к. краска содержит сферы небольшого размера, которые и являются секретной составляющей. Если они пройдут через сетки, то будут разрушены, что превратит состав в обыкновенную фасадную краску. Распыление также должно осуществляться при давлении, не превышающем 8 атмосфер.


• Некоторые краски подразумевают возможность нанесения прямо на ржавые поверхности. Это позволит избежать подготовительных работ.

Греющий кабель

Применение активной системы подогрева несет с собой огромное количество преимуществ. Благодаря ей появляется возможность не только предотвратить замерзание, но и разморозить участок, который уже был подвержен этому. Выбирать нужно из двух основных видов такой продукции:

• саморегулирующийся кабель;
• резистивный кабель.

Каждый из них обладает рядом преимуществ по сравнению с другим. Первый проводник функционирует абсолютно в автоматическом режиме. Его конструкция подразумевает различную степень разогрева на определенном участке. Это связано с тем, как устроена внутренняя прослойка между жилами. Когда температура низкая, сопротивление падает и увеличивается нагрев, и наоборот. Такой провод может быть уложен даже на неравномерном участке, при этом его производительность не пострадает никоим образом.

Резистивный кабель имеет постоянную температуру нагрева, поэтому можно обеспечить равномерный прогрев всего участка. Он требует больше внимания при функционировании, но его стоимость значительно ниже, чем у предыдущего варианта. По конструкции он может быть с одной жилой или с двумя. Второй проще монтировать.

Существует два основных способа монтажа кабеля:

• Внутренний. В этом случае проводник помещается непосредственно в трубу и, контактируя с водой, не дает ей замерзнуть.
• Внешний. Кабель располагается по наружному контуру. Для таких вариантов обычно подбирают провод с плоской конфигурацией, т. к. его сложнее повредить и он занимает меньше места.

Изделия имеют различную удельную мощность, которую также важно правильно рассчитать. При первом варианте установки обычно останавливаются на значении в 10 Вт/м. Для того чтобы кабель, расположенный снаружи, имел требуемую эффективность, необходимо руководствоваться двумя основными правилами:

• для труб диаметром до ¾” потребуется производительность в 17 Вт/м;
• для диаметров от ¾” до 1½” — 27 Вт/м.

Доступна и большая мощность, которая может достигать 31 Вт/м, но такие значения обычно применяются для предотвращения повреждения канализационных труб, которые имеют диаметр 110 мм и более.

Если принято решение осуществить внешнюю прокладку, тогда действовать следует так:

• Определяется место, где можно будет запитать холодный кабель.
• В щитке питания монтируется отдельный автомат. Номинальная выдерживаемая сила тока должна быть меньше, чем у основного.
• От автомата производится прокладка проводника до места монтажа терморегулятора. Важно, чтобы площадь его сечения была достаточной для мощности нагревателя.
• При помощи перфоратора или дрели на стену монтируется бокс, где будет находиться терморегулятор. Лучше располагать его в помещении. Это позволит быстрее производить настройку, а также исключит сбои при функционировании.
• Далее сверлится отверстие в стене, через которое прокладывается греющий кабель. Подключать его еще не стоит, достаточно оставить определенную часть внутри помещения.
• Труба должна быть крашенной, а также обезжиренной.
• Проводник может укладываться вдоль трубы прямой линией, может быть намотан змейкой. Второй вариант эффективнее, но потребуется большая длина кабеля. Вокруг крана нужно будет сделать петлю в форме 8.
• Для того чтобы зафиксировать материал на трубе, потребуется алюминиевый скотч. Он может быть использован с периодическим расположением. Если греющий кабель укладывается прямым отрезком, тогда его необходимо полностью закрыть клейкой лентой.
• На предполагаемо самый холодный участок трубы также необходимо будет вывести датчик температуры, если используется резистивный кабель. Провод от него подводится к терморегулятору.
• Сверху вся поверхность закрывается при помощи одного из видов наружного утеплителя.
• Если осуществлялась прокладка одножильного резистивного кабеля, тогда необходимо вернуть второй конец для того, чтобы закольцевать всю сеть, либо протянуть холодный кабель до второго края.
• После того как все уложено, можно приступать к подключению питания. Схема будет одинаковой для двух видов проводника. Первым делом удаляется внешняя изоляция. Это нужно сделать примерно на 6–10 см. Собирается в пучок экранирующая оплетка или подрезается дренажная жила. Снимается изоляция для проводящих жил. Одна из них укорачивается на 1 см по сравнению с другой. На основной кабель надевается два отрезка термоусадочной трубки. Один должен быть такого диаметра, чтобы в него поместилось 2 жилы, а другой — чтобы поместилось 3. Еще по одному отрезку надевается на каждую жилу. При помощи металлических гильз производится подсоединение одной жилы холодного к жиле горячего кабеля. Осуществляется герметизация при помощи термоусадочной трубки. Такая же процедура выполняется и для второго элемента. Сверху натягивается кембрик и уплотняется при помощи зажигалки или фена. Производится подключение заземления с экранирующей оплеткой. Также осуществляется усадка термотрубки. И заключительным шагом все соединения вместе помещаются внутрь последнего отрезка трубки.
• Холодный кабель подключается к терморегулятору. К нему же осуществляется подвод сигнального провода от датчика.

В саморегулирующемся кабеле важно позаботиться о качественной герметизации второго конца. Для этого на него надевается термоусадочная трубка, нагревается феном, а конец плотно сжимается плоскогубцами.

Внутренний монтаж также можно осуществить самостоятельно. Для этих целей в комплекте с кабелем обычно идут все необходимые переходники. Их также легко можно докупить самостоятельно. Процесс будет таким:

• Выбирается удобное место для ввода проводника в трубу.
• Первым делом потребуется установить тройник, через который будет осуществляться погружение.
• Конец проводника, который будет находиться внутри, необходимо хорошо герметизировать. Для этого верхняя изоляция удаляется на 1 см. Экранирующая оплетка собирается в пучок и откусывается при помощи бокорезов. Отрезается термоусадочная трубка длиной в 6 см. Половина ее надевается на провод, прогревается феном, а выступающую часть необходимо сжать при помощи плоскогубцев. Сверху надевается специальная силиконовая заглушка, и снова все закрепляется при помощи термоусадочного кембрика.
• Проводник пропускается через фиксирующую муфту, силиконовый уплотнитель, 2 металлические шайбы и прижимную гайку. Он укладывается в трубу.
• Часть, необходимая для подключения, оставляется на поверхности.
• В тройник зажимается фиксирующий механизм.
• Соединение с электрической частью осуществляется таким же способом, как было описано выше.

Видео

Другие способы исключить промерзание

Еще один метод, который с успехом применяется в районах, где температура зимой опускается ниже нуля не до критических значений. Его называют способом зонтика или воздушной прослойки. Его суть заключается в действии физических законов. Температура под землей всегда будет выше, чем снаружи в зимний период времени. Для того чтобы использовать это полезное свойство, сначала укладывается труба большего диаметра, которая будет служить гильзой. В нее помещается та, которая будет служить магистралью. Траншея засыпается грунтом. Прослойка, которая осталась между двумя патрубками, будет компенсировать разницу температуры и предотвращать замерзание.

Высокое давление также может выручить в подобной ситуации. Обычное значение напора для бытовой сети — 2 атмосферы. Вода перестает замерзать при значении в 4 атмосферы. На участке трубы, который будет расположен при отрицательной температуре, необходимо обеспечить такой уровень. Для этого на одной из его частей устанавливается специальный накопитель и нагнетатель. С другого конца монтируется редуктор, который исключит повреждение бытовых приборов.

stroysvoimirukami.ru

Области применения утеплителей вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен для труб широко применяют для теплоизоляции канализационных и водопроводных труб, проложенных под землей, через улицу или проходящих через недостаточно хорошо отапливаемые помещения. Наличие утепления дает гарантию, что транспортируемый теплоноситель, вода или канализационные стоки не замерзнут зимой при отрицательных температурах.

В связи с тем, что все трубы, производимые для бытовых инженерных коммуникаций, изготавливаются из материалов, имеющих высокую теплопроводность, таких как сталь, стеклопластик и полимеры, их промерзание происходит достаточно быстро. Поэтому их утепление просто необходимо.

Жидкость, находящаяся в неутепленных трубах, при замерзании и переходе в твердое агрегатное состояние не только способна создать в канале пробку, которая замедлит или полностью остановит поток.  Все может быть и гораздо хуже – расширение льда обладает таким потенциалом «мощности», что даже толстые металлические стенки не выдерживают – трескаются или лопаются.

Большинство аварий на центральных трубопроводах происходит именно по причине недостаточности термоизоляции. Поэтому, учитывая чужие ошибки, не стоит экономить на этом материале, чтобы не заплатить гораздо большую сумму на восстановление поврежденных или даже полностью вышедших из строя систем.

Магистрали, прокладываемые в траншеях, вырытых в земле, обычно монтируются ниже уровня промерзания грунта. Однако, трубопроводы горячего водоснабжения и отопления, проводимые таким способом, также требуют эффективной термоизоляции, которая будет препятствовать потерям тепла транспортируемого теплоносителя или горячей воды, что позволяет максимально сохранять их температуру на всех этапах доставки потребителю. В этих же целях и аналогичным образом утепляют трубы подачи и обратки в котельной, если она расположена в отдельном неотапливаемом помещении, а также на участках их прохода через другие «холодные» комнаты.

Практически все материалы, используемые для теплоизоляции, обладают также и звукоизоляционными качествами, поэтому их достаточно часто используют для подавления шума, который производит вода, проходя по трубам в жилых помещениях.

Необходим утеплитель и для труб систем кондиционирования и холодного водоснабжения. В этих случаях он предназначается для предотвращения обильного образования конденсата, который может появиться из-за перепадов температур между трубами и воздухом, что неизбежно приведет к преждевременному износу системы или разрушению соединительных узлов. Теплоизоляционный же материал нивелирует это явление, продлевая срок безаварийной эксплуатации не только самих труб, но и приборов, к которым они подключены.

Основные требования к теплоизоляционным материалам для труб

Чтобы утепление было эффективным, и деньги на его приобретение не были потрачены напрасно, теплоизоляционный материал должен соответствовать некоторым требованиям:

• Низкая теплопроводность утеплителя – чем ниже этот показатель, тем тоньше потребуется слой материала. Этот фактор становится важным в тех случаях, когда требуется утеплить уже смонтированный трубопровод, или есть необходимость сэкономить на данном приобретении.
• Гидрофобность теплоизолятора. Это качество нельзя недооценивать, так как утеплитель должен не только защищать трубопровод от промерзания, но и от воздействия влаги, чтобы металл не повергался коррозионному разрушению. Кроме того, если  утепляющий материал будет увлажняться, то  его теплоизоляционные способности станут резко снижаться.
• Устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям – эти качества необходимы как для термоизоляции трубопроводов, проходящих по улице, так и для заглубленных в грунт.
• Термостойкость материала — свойство, которое особо необходимо для трубопроводов систем отопления и горячего водоснабжения. То есть материал не должен «плыть» при нагреве в районе 100 градусов и не становиться ломким на морозе.

Всеми этими качествами и обладает вспененный полиэтилен.

Что такое вспененный полиэтилен?

Общие понятия о вспененном полиэтилене

Любой вспененный полиэтилен, будь то утеплитель для пола, стен или других поверхностей дома или теплоизолятор для труб, изготавливается по одной технологии, однако, материал может иметь разную плотность и толщину. Утеплители для труб, в отличие от тех, что производятся для ровных поверхностей, изготавливаются в виде цилиндров разных диаметров, что существенно облегчает их монтаж.

Технология производства этого материала заключается во вспенивании расплава полиэтилена углеводородами, в результате чего получается эластичное упругое полотно, которое имеет пузырчатую структуру с закрытыми ячейками. В процессе вспенивания под влиянием высоких температур полиэтилен увеличивается в размерах практически в 20 раз, а далее готовая смесь, остужаясь, пропускается через экструдер, где ей придается определенная форма.

Пенополиэтилен производится в виде полотнен, сворачиваемых в рулоны, скорлуп (цилиндров) и жгутов. Материал подразделяют на два типа по способу изготовления – сшитый и несшитый.

• Несшитые материалы обозначаются, как НПЭ и получаются при вспенивании полиэтилена смесью из пропан-бутана или же разрешенными фреонами. Под давлением в экструдере сырье расплавляется и смешивается с реагентом (пропан-бутановой смесью). На выходе из экструдера давление уменьшается, газ расширяет полиэтилен, в результате чего, получаются газонаполненные пузырьки. На выходе из аппарата готовый материал остывает и затвердевает, сохраняя приданную ему дюзами экструдера форму.

Этот тип материала отличается от сшитого более низкой плотностью и прочностью, не столь выраженной устойчивостью к агрессивным химическим воздействиям. По внешнему виду его можно определить по более крупным ячейкам, а при сжатии материал издает треск и уже не принимает первоначальную форму.

• Сшитые пенополиэтилены (РЕ-Х) получают двумя способами – радиационным и химическим. Сшитым такие материалы называют оттого, что при определенном внешнем воздействии в молекулах полиэтилена, кроме характерных для них линейных цепочек, образуются поперечные связи – это и есть «сшивка».

Химический способ формирования сшитого материала происходит под высоким давлением. Полиэтилен с добавлением антиокислителями и инициатора реакции подвергается расплавлению под воздействием высоких температур. Затем, в расплавленном состоянии сырьевые вещества «сшиваются». Инициаторы формирования поперечных связей при высокой температуре распадаются, при этом появляются радикалы, которые отнимают у полиэтилена по одному атому водорода. В итоге на их месте образуются ненасыщенные радикалы углерода, которые соединяются, образуя пространственную структуру.

Радиационный метод сшивания макромолекул осуществляется под воздействием направленный энергетических пучков.

Сшитые полиэтилены более прочны, эластичны и имеют высокую плотность. После приложения и снятия деформирующей нагрузки, сжатый материал быстро возвращается в первоначальное состояние. Это свойство сшитого полиэтилена – наличие своеобразной «памяти» о первоначальном объеме или линейном размере, широко применяется во многих областях хозяйства.

Теплоизоляция для труб производится в виде цилиндров, имеющих длину обычно до 2000 мм или трубок, поступающих в продажу бухтами, а диаметр и толщина стенок – варьируется. Например, толщина может составлять 6, 9, 13, 20 и 32 мм, а внутренний диаметр цилиндров, предназначенных для бытовых нужд — от 6 до 200 мм, для промышленного же применения показатели могут быть и больше.

Чтобы теплоизоляция «работала» соответствующим образом, внутренний диаметр полиэтиленовых цилиндров должен соответствовать внешнему диаметру утепляемых труб. Поэтому производители, зная об этом, изготавливают изделия со стандартными параметрами, ориентируясь на выпускаемый сортамент водопроводных и канализационных труб. Цилиндры-утеплители по всей своей длине имеют ровный разрез, часто еще и оснащенный клеевым слоем, который позволяет производить их установку на уже смонтированную трубу, не прибегая к демонтажу.

Для утепления трубопроводов, которые находятся под прямым воздействием ультрафиолетовых лучей, производятся пенополиэтиленовые трубки, имеющие специальное полимерное цветное покрытие, обеспечивающее необходимую защиту теплоизолятору.

Цилиндры для утепления труб могут иметь и фольгированное покрытие, которое не дает материалу перегреваться или переохлаждаться.

Нужно отметить, что при необходимости утеплить сложные конструкции трубопроводов или же трубы большого диаметра, можно использовать и рулонный материал. Им в один или несколько слоев обворачивают водоводы, имеющие любой диаметр, и скрепляют специальным скотчем.

Кроме теплоизоляторов для труб, производятся гильзы и для кабельных систем. Этот вид материала имеет мелкоячеистую структуру, поэтому способен выполнять и функцию гидроизолятора, что делает материал практически универсальным. Особенно актуально применять этот тип утеплителя для воздушных кабельных линий, которые круглогодично находятся под влиянием различных природных факторов — это перепады температур, влага, ультрафиолетовые лучи, наледь, ветер и т.д.

Основные техническо-эксплуатационные характеристики утеплителей из вспененного полиэтилена

В ассортименте строительных магазинов представлены утеплители для труб, изготовленные из разных материалов – это минераловатные, пенополистирольные, пенополиуретановые и пенополиэтиленовые. По совокупности доступности цены и эффективности термоизоляции пенополиэтилен, по всей видимости, лидирует.

Показатели характеристик вспененного полиэтилена от разных производителей могут несколько разниться, но средние их показатели вполне можно оценить:

• Например, такой параметр, как плотность, может составлять у несшитого пенополиэтилена 20÷45, а у сшитого 25÷200 кг/м³.
• Коэффициент теплопроводности обычно находится в диапазоне от 0,037 до, максимум, 0,040 Вт/м×°К, то есть на уровне большинства современных качественных утеплителей.
• Группа горючести, согласно ГОСТ 30244-94 – у несшитого материала может составлять Г2-Г4, а у сшитого — Г1-Г4. Если производится теплоизоляция открытых трубопроводов, то есть тех, которые не будут заглублены в грунт, то рекомендовано выбирать утеплитель с Г1÷Г2, что означает слабогорючие и самозатухающие.
• Влагопоглощение вспененного полиэтилена составляет для несшитого – 0,2% , а для сшитого – 0,9÷1,1% по объему.
• Коэффициент паропроницаемости одинаков для обоих типов утеплителя – 1,8 мг/м^×ч^×Па.
• Срок эксплуатации для НПЭ составляет 25 лет, а для ППЭ – 80÷100 лет.
• Способность сохранения формы: у НПЭ — средняя или низкая, у ППЭ – выраженно высокая.
• Звукопоглощение составляет 16 дБ.
• Динамический модуль упругости – 0,78 МПа.
• Максимальная нагрузка на разрыв – 0,31 МПа.
• Диапазон рабочих температур материала составляет от -60 до +90 градусов. Если температура будет превышать установленный порог, материал может деформироваться. То есть для систем парового отопления его применять нельзя.

Температура возгорания качественного пенополиэтилена при прямом воздействии огня составляет 300 градусов, причем при горении материал не выделяет токсичных веществ, негативно влияющих на здоровье человека, так как распадается на углекислый газ СО₂ и воду H₂O.

Достоинства и недостатки пенополиэтиленовых утеплителей для труб

По сравнению с другими утеплителями для труб, полиэтиленовые цилиндрические жгуты имеют ряд существенных преимуществ, к которым можно отнести их следующие качества:

• Коэффициент теплопроводности не выше, а зачастую – даже ниже, чем у других теплоизоляторов, что позволяет надежно защитить трубопровод от самых сильных морозов – достаточно правильно подобрать толщину и плотность утеплителя.
• Безопасность для человека и окружающей среды. Пенополиэтилен не выделяет вредных для человеческого организма токсичных веществ даже под воздействием высоких температур. Это качество не ограничивает применение этого материала в детских и медицинских учреждениях, на производственных линиях пищевой промышленности и в других подобных областях.
• Химическая устойчивость. Материал инертен к различным строительным растворам, к щелочной и кислой среде, поэтому его можно спокойно применять для теплоизоляции труб, укладываемых в грунт или проходящих через фундамент.
• Влагостойкость утеплителя также позволяет использовать его при заглублении трубопроводов.
• Стойкость к биологическим воздействиям. В пенополиэтилене не приживаются никакие микроорганизмы, что гарантирует его сохранность от разложения.
• Высокий уровень звукопоглощения позволяет сделать систему водоснабжения частного дома практически бесшумной.
• Способность восстанавливаться после сжатия способствует сохранению формы цилиндра, а также его теплоизоляционных качеств после подобных деформирующих воздействий.
• Устойчивость к низким температурам. Материал не теряет своей эластичности и упругости даже при температуре  -60 градусов.
• Доступная стоимость материала позволяет использовать его для утепления трубопровода по всей его протяженности. Пенополиэтилен обойдется практически вдвое дешевле, нежели утеплители из пенополистирола, минеральной ваты или пенополиуретана.
• Удобный и простой монтаж материала. Для утепления труб не потребуется специальных инструментов и помощников. Работу без особых усилий можно произвести самостоятельно.

Если планируется использовать этот материал для утепления, то необходимо знать не только о его положительных качествах, но и о недостатках. Хотя их не очень много, но они могут оказаться существенными.

• Повышенная горючесть. Материал категорически запрещено применять в помещениях, к которым предъявляются особо высокие требования по противопожарной безопасности. Хотя качественный пенополиэтилен относится к умеренно горючим материалам, однако, он неспособен долго противостоять огню и может воспламениться, а кроме того, он поддерживает горение и в расплавленном текучем виде может сам стать распространителем пламени.

• Неустойчивость к ультрафиолету. Если пенополиэтилен планируется применить для утепления труб, проходящих по улице, то следует выбирать изделия с защитным покрытием, иначе под влиянием солнечных лучей материал начнет терять свои качества.
• Низкая механическая прочность. Вспененный полиэтилен можно легко повредить острыми предметами, а от небольшого повреждения такой разрыв может разойтись дальше по трубе. Поэтому, если произошло небольшое случайное повреждение, то его сразу же нужно заклеить специальным скотчем.

Особенности работ по утеплению труб

Пенополиэтиленовая теплоизоляция достаточно просто устанавливается на трубопровод любой сложности. Как правило, этот процесс проводится после завершения монтажа труб системы, так как утеплитель будет мешать производить стыковку. Для этого многими производителями на теплоизоляционных цилиндрах предусмотрены разрезы. Однако, продаются и цельные утеплители, их легко разрезать по всей длине самостоятельно с помощью обычного канцелярского ножа со сменным лезвием. Разрезанный самостоятельно цилиндр, надетый на трубу, придется зафиксировать в одном месте, сверху скрепив скотчем для труб.

Перед установкой теплоизолятора на трубопровод потребуется произвести несложные подготовительные мероприятия:

• Поверхность трубы нужно очистить от строительных растворов и грязи, так как утеплитель должен плотно прилегать к ней.
• При утеплении металлических труб их предварительно очищают от ржавчины.

Когда подготовительные работы будут завершены, можно приступать к монтажу теплоизоляции. Для склеивания вспененного полиэтилена по разрезу, а также вначале и конце гильзы к трубе, используются следующие марки клея: «КВИК-БОНД», «88-НП», «Акрол контактный», «Неопрен 2136».

«Неопрен 2136» производится в виде спрея, поэтому работа с ним проходит очень аккуратно и быстро. Стыки между двумя отдельными утеплительными гильзами, дополнительно скрепляются скотчем, о котором упоминалось выше.

Однако, нужно отметить, что склеивание теплоизоляции с помощью клея по всей длине производится не столь часто, обычно только в тех случаях, когда утепляется трубопровод, проходящий по улице.

Обычно достаточно простого соединения его краев и фиксации скотчем, главное, чтобы внутренний диаметр гильз идеально был подобран к размеру трубы. Ну а если торцевая кромка имеет самоклеящееся покрытие, то все вообще упрощается – снимается защитная пленка, а затем разрез надежно склеивается по всей длине.

При использовании клея стык после соединения кромок можно прихватить скобками с шагом примерно в 200 мм, до высыхания клея (время указано на упаковке). Затем скобы удаляются, и шов проклеивается скотчем. Таким же образом монтируется следующая гильза.

Видео: анимированная инструкция по монтажу утеплителя для труб «Thermaflex»

Производители теплоизоляторов для труб

В строительных магазинах представлены утеплительные материалы для труб в основном отечественных производителей, но нужно отметить, что российские изделия имеют весьма достойное высокое качество и более доступную цену, чем импортные изделия, так что гнаться за какими-то брендами нет особого смысла.

Так, самыми популярными производителями этих материалов стали компании «Энергофлекс» и «Термоком». Первая компания производит утеплители, в состав материала которых входят гидроизолирующие добавки, а вторая больше уделяет внимание обеспечению сохранности труб. Изделия «Энергофлекс» отличается от других теплоизоляторов тем, что при их производстве применяется фреон, в то время, как другие изготовители производят пенополиэтилен, применяя пропан-бутановую смесь. За счет фреона материал приобретает более высокую сопротивляемость к водяному пару.

Стоимость утеплителя из вспененного полиэтилена варьируется в зависимости от его плотности, толщины и диаметра, а также от способа его изготовления. Понятно, что разброс цен, исходя из сказанного, весьма велик – от 10 до 200 рублей за погонный метр.

В завершение необходимо добавить, что утеплитель для труб из вспененного полиэтилена будет идеальным решением, если он применен в приемлемых для него эксплуатационных условиях, то есть не требующих мер повышенной пожаробезопасности. В остальных перечисленных выше случаях материал прослужит долгие годы, без деформаций и снижения теплоизолирующих качеств.

stroyday.ru