Наличие смотровых колодцев – это обязательное условие нормального функционирования системы канализации. Горловина колодца должна быть обязательно закрыта люком, так как открытые шахты представляют потенциальную опасность для людей и животных. Разберемся, каким должен быть диаметр люка для канализационного колодца, какие виды материалов идут на его изготовление и как устанавливают эту деталь.
При монтаже канализационных колодцев на приусадебном участке не стоит забывать о необходимости установки крышки на горловину. Причем крышки должны быть изготовлены с учетом всех требований строительных норм. Модели люков отличаются разнообразием, разберемся, как нужно делать выбор, чтобы изделие прослужило долго.
Основные функции
Разберемся, какие функции выполняет крышка на канализационный колодец. Это:
- предотвращение случайных падений в люк людей и животных;
- защита ревизионного колодца от попадания мусора и его засорения;
- снижение вероятности распространения канализационных газов;
- дополнительное утепление системы.
Таким образом, крышки, предназначенные для канализационного колодца, выполняют очень важные и значимые функции, их установка является обязательной. Нужно только выбрать подходящую модель.
Разновидности
Разберемся, какими бывают люки для канализационных колодцев и в чем преимущества каждого варианта.
Форма
Наверное, мало кто задумывался над тем, почему люки имеют определенную форму. Объяснение простое, круглые модели – это наиболее удобная форма, их преимущества:
- круглые изделия, размеры которых соответствуют размеру горловины колодца, никогда не провалятся внутрь;
- проседание люка в форме круга минимально, а вот модели квадратной формы быстро опускаются ниже первоначального уровня;
- круглые изделия можно перекатывать, поставив на ребро. Этот способ перемещения приходится применять, если используется чугунный люк, имеющий солидную массу;
- момент напряжения в изделиях круглой формы ничтожный, поэтому такую деталь можно сделать более тонкой, а это ведет к экономии материалов и удешевлению конечной продукции;
- при необходимости поднять тяжелую крышку, можно вводить монтировку в любой точке. При использовании прямоугольного люка точкой приложения усилия может быть только угол.
Совет! Таким образом, круглое сечение люков является оптимальным. Но при необходимости можно выбрать и другой вариант – прямоугольную или овальную модель.
Размеры
Конструктивно канализационная крышка состоит из двух элементов:
- собственно люка;
- фиксирующего обода (обечайки).
Поэтому и значимые размеры этого изделия – это внутренний и наружный диаметр. Выбираются размеры крышки в зависимости от диаметра люков. Эти показатели стандартные, поэтому выбрать подходящий вариант будет несложно.
Совет! Габаритные размеры крышек указаны в нормативных документах (ГОСТ 3634-99). При необходимости можно найти изделия из чугуна диаметром от 380 до 810 мм, а полимерные люки представлены в ассортименте размеров от 315 до 1000 мм. Если выбран прямоугольный люк, то минимальный размер одной стороны составляет 300 мм.
Материалы
Обустраивая канализацию, нужно выбрать не только размер и форму, но и материал люков. От выбора материала зависят такие характеристики, как:
- срок службы;
- прочность;
- стоимость.
В частном строительстве используются следующие виды люков:
- Чугунные. Это прочные и надежные изделия, которые могут прослужить более 100 лет. Такие крышки устанавливают там, где предполагаются повышенные нагрузки, например, на проезжей части. На частных участках устанавливать люк из чугуна нецелесообразно, поскольку в таких условиях серьезных нагрузок не предполагается и можно выбрать менее дорогой вариант.
- Бетонные. Такие люки не пользуются большой популярностью, они тяжелые и не могут обеспечить достаточный уровень герметичности. Как правило, установка бетонного люка является выгодной в том случае, если диаметр колодца имеет нестандартные размеры.
- Полимерные. Для установки на частном участке пластиковые люки – это наиболее выгодный вариант. Эти изделия отличаются выгодной ценой, богатой цветовой гаммой и широким ассортиментом. Изделия представлены в разных вариантах размеров и оформления.
Совет! В некоторых случаях целесообразным является установка крышек с замком. Обечайка в этом случае выступает в роли рамы, а замок располагается на верхней части. Замки могут быть разной конструкции – резьбовые, распорные, флажковые.
Как выбрать полимерный люк?
При выборе полимерной крышки на люк нужно обращать внимание на технические характеристики изделия, а именно на следующие параметры:
- вес изделия;
- номинальная нагрузка;
- тип изделия.
Класс нагрузки является очень важной характеристикой, так как от этого показателя будет зависеть то обстоятельство, в каком месте можно будет установить крышку. Понятно, что для установки на газоне на частном участке или в пешеходной зоне, нужны изделия с меньшим классом нагрузки.
А вот если планируется поставить колодец в месте, где проезжают машины, то класс нагрузки должен быть максимальным. Чтобы определить класс нагрузки, нужно научиться читать маркировку. Так, для установки в непроезжем месте участка, подойдет легкий полимерный люк, в маркировке которого присутствует буква «Л».
Такая крышка способна выдержать нагрузку весом в 1,5 тонны. Если же колодец монтируется в зоне проезда, то нужно выбирать средний или тяжелый класс номинальной нагрузки, способные выдержать вес 15 и 25 тонн соответственно.
Инструкция по установке
Разберемся, как должен проходить монтаж канализационной крышки. Работы проходят так:
- обеспечивается доступ к верхней части горловины колодца. Для решения этой задачи, вероятно, придется снимать часть грунта, ведь после установки крышки ее поверхность не должна выступать над поверхностью земли;
- устанавливаем обечайку на верхнее кольцо горловины колодца. При установке нужно использовать уровень;
- закрепляем обечайку. Пластиковые люки имеют специальные отверстия для крепления в чугунных их нет;
- для жесткого закрепления обечайки нужно собрать опалубку и залить ее раствором. Чтобы исключить попадание раствора внутрь шахты рекомендуется установить в горловине автомобильную камеру и накачать ее. Резина будет плотно прилегать к краям зазора, что не позволить раствору проникнуть внутрь;
- после того, как раствор полностью застынет, из камеры выпускают воздух и извлекают её из колодца;
- осталось только установить крышку так, чтобы выступающие части крышки попали в пазы обечайки.
Самостоятельное изготовление люка
Если по каким-то причинам не удалось купить готовый канализационный люк, можно изготовить его самостоятельно из бетонного раствора. Порядок работ:
- снимаем мерки с горловины колодца;
- изготавливаем опалубку по размерам, для изготовления опалубки выгодной использовать тонкие пластины металла, которые нужно будет свернуть в кольцо нужного диаметра;
- чтобы крышка получилась более прочной, необходимо уложить в готовую опалубку металлическую арматуру;
- теперь нужно залить в опалубку приготовленный раствор, прикрыть полиэтиленом и оставить на несколько дней для высыхания;
- после того, как раствор высохнет, нужно снять опалубку, обработать торцы крышки;
- перед установкой крышки на горловину люка укладывают уплотнитель – резиновые кольца.
Итак, люк на канализационный колодец выполняет важные функции, поэтому его установка является обязательной. В частных домовладениях при установке системы колодцев, чаще всего, используют люки из полимерного материала. Они легкие, прочные и надежные. Нужно только правильно выбрать размер и класс нагрузки изделия. При невозможности приобрести готовый люк, это изделие можно изготовить самостоятельно из бетонного раствора.
Источник: kanalizaciyam.ru
Размеры
Канализационный пластиковый люк обычно имеет стандартные размеры. Это обусловлено тем, что параметры колодцев стандартные. Диаметр люка вместе с рамкой равен 80 см. Его отверстие, как и крышка, имеет диаметр в 62 см. Этого достаточно для того, чтобы рабочий смог влезть в колодец для проведения технических работ.
Для подземных колодцев обычно используются легкие, средние и тяжелые изделия. Размер их корпуса обозначается двумя параметрами: диаметром и высотой. Изучая размеры, вы должны обратить внимание еще и на размер крышки, она тоже ограничена диаметром и высотой. Квадратные канализационные полимерные люки способны претерпевать до 2 тонн. Диаметр и высота их корпуса составляют 640х640 мм. Что касается размера крышки, то она равна 600х600 мм.
А вот если конструкция будет способна выдержать до 1 тонны, то ее размеры могут быть равны 720 x 600 мм, что верно для корпуса, и 600х25 мм (диаметр и высота крышки). В продаже вы можете встретить еще одну разновидность легких люков, которые способны выдерживать вес автомобиля до 2 тонн. В данном случае размеры корпуса будут несколько больше, они равны 75х90 мм. А вот в случае с крышкой параметры достигают 690х55 мм.
Приобретая легкий и средний люки до 5 и 15 тонн соответственно, вы становитесь обладателем изделий со следующими размерами: 750х90 мм и 750х100 мм (размер корпуса), 690х55 мм и 690х50 мм (размер крышки). Если вас заинтересовали размеры канализационных полимерных люков, то следует обратить внимание еще и на изделие, которое способно выдержать до 25 тонн. Его размеры самые большие и равны 800х110 мм (размер корпуса), 700х70 мм (размер крышки). Лёгкие люки устанавливаются с углублением в пределах от 25 до 45 мм, тогда как средние и тяжелые монтируются на глубину в пределах 60 и 85 мм соответственно.
Размеры люков с малым уровнем нагрузки
Если вы являетесь частным потребителем, то, скорее всего, выберете садовый малогабаритный или зелёный лёгкий люк. В первом случае речь идёт об изделии, которое соответствует классу нагрузки А15. На поверхность может воздействовать вес до 1500 кг. Масса такого изделия 11 кг, оно готово прослужить примерно 50 лет. Размеры такого малогабаритного люка равны 540х540х80 мм.
Приобретая зеленый пластиковый легкий люк, вы становитесь обладателем изделия с таким же классом нагрузки. Вес конструкции составляет 10 кг, на ее поверхность может воздействовать такая же нагрузка, как и в вышеописанном случае. Используется такой люк для скверов, парков и зон придомовых территорий. Изделие готово прослужить до 20 лет, а его размеры равны 750 х750х80 мм.
В продаже представлены ещё и канализационные полимерные люки с замком. Эти запорные изделия относятся к такому же классу нагрузки, их вес составляет 46 кг, но предназначены они для парковых зон, а также пешеходных дорог. Срок эксплуатации остается прежним, а вот размеры несколько изменяются: 780х789х110 мм. Полимерные люки хороши тем, что они отлично вписываются в интерьер загородных участков. Это обусловлено внешним видом изделий, которые могут иметь самые разные цвета, среди которых:
- зеленый;
- коричневый;
- серый;
- чёрный.
Технические характеристики
Среди основных технических характеристик следует выделить вес изделия. О нем велась речь выше. Далее нужно учесть класс нагрузки. От этого зависит, какую массу на себе сможет принять поверхность конструкции. Этот фактор довольно часто играет решающую роль при выборе.
Люки полимерные канализационные (ГОСТ 3634-99) обозначаются разными буквами, которые определяют назначение. Например, если вы видите в маркировке букву Л, то это говорит о том, что перед вами облегченное устройство, номинальная нагрузка на которое составляет 1,5 тонны. На проезжей части такие изделия размещать нельзя.
А вот тяжёлые конструкции и средние люки устанавливаются на дворовых проездах и автостоянках. Они способны выдерживать нагрузку до 25 тонн. Все характеристики прописаны в государственных стандартах. На практике вы сможете понять, что в продаже представлены еще и чугунные люки, их диаметр может изменяться в пределах от 380 до 810 мм. Что касается пластиковых, то у них этот параметр начинается от 315 мм, а конечное значение равно 1 м.
При определенных условиях возникает необходимость в установке прямоугольного люка, одна сторона такого изделия равна 300 мм. Далее это значение увеличивается с шагом в 50 мм. А вот что касается максимального показателя, то он достигает 800 мм.
Основные разновидности люков по материалу изготовления
Люки канализационные чугунные, пластиковые, полимерные и пластмассовые представлены к продаже в широком ассортименте. Что касается чугунных изделий, то у них повышенная прочность и продолжительный срок службы, который достигает 100 лет. В большинстве случаев такие изделия устанавливаются на территориях с повышенной нагрузкой на конструкцию, сюда следует отнести автодороги и подъездные пути. А вот на частных территориях такие люки почти нельзя встретить, ведь здесь не предъявляется высоких требований к прочности изделий. Кроме того, такие варианты порой не столь доступны по стоимости.
Пластиковые люки получили более широкую популярность, ведь они обладают множеством преимуществ. Среди прочих доступная цена, а также широкий модельный ряд и богатая цветовая гамма. Вес таких конструкций незначителен, поэтому устанавливать их очень просто. Наиболее подходящим вариантом для частных домовладений станут пластиковые люки. А вот пластиковые конструкции хороши еще и тем, что не представляют собой интереса для сборщиков металлолома. Материал не ржавеет, не выгорает на солнце и остается устойчивым к влаге и ультрафиолету. Такие характеристики свойственны пластмассовым люкам по той причине, что в процессе производства к ингредиентам добавляются жаростойкие пигменты и присадки.
По сравнению с чугунными пластиковые люки очень легки. А установить их можно даже на территории газона, где он будет сливаться с зеленой массой травы. Полимерно-песчаные люки устойчивы к перепадам температур, поэтому эксплуатировать их можно в любых климатических зонах. Их рабочий диапазон ограничен пределами от -50 до +50 °C.
Почему еще стоит выбрать полимерный люк
Люк канализационный полимерный, характеристики которого описаны в статье и должны быть вами изучены перед приобретением такого товара, не издаёт звенящего звука при наезде на него автомобиля. Что особенно актуально для спальных районов. Пластмассовые люки устанавливаются еще и на автозаправочных станциях. Это обусловлено тем, что они не искрят при открытии и закрытии, а также в момент проезда по их поверхности автотранспорта.
Стоимость люков
Размеры канализационных люков полимерных вам теперь известны, однако потребителей интересует ещё и стоимость. Приобрести легкое изделие с незначительной высотой можно по 380 руб. за штуку. Вес крышки и кольца составляет 25 кг. А вот лёгкий высокий канализационный люк стоит уже 580 руб., его вес вместе с крышкой и кольцом составит 45 кг.
Цена на средние и усиленные люки
Среднее изделие с крышкой и кольцом в комплекте будет весить 52 кг, а его цена равна 650 руб. Размеры канализационных люков полимерных были упомянуты в статье. Теперь вам известно, какими параметрами обладает тяжелое изделие. Дополнительно стоит отметить лишь вес, он составляет 57 кг, тогда как заплатить за такой люк придётся 800 руб. Усиленный полимерный тяжелый люк стоит уже 950 руб., а его вес равен 60 кг.
Особенности монтажа
Люк канализационный полимерный, цена которого порой гораздо ниже чугунного аналога, можно установить самостоятельно. Отличие в монтаже других люков состоит лишь в том, что полимерная крышка будет иметь гораздо меньше вес, это облегчает установку. Перед началом работ необходимо установить кольцо, которое еще называется обечайкой. Его располагают на крышке подземного колодца.
Методика проведения работ
Между крышкой колодца и люком должно находиться опорное кольцо. Оно уменьшит нагрузку на плиту в несколько раз. Взамен кольца можно использовать кирпичную кладку, однако со временем она может разрушиться, что станет причиной провала крышки.
Люк канализационный полимерный, цена которого приемлема для большинства потребителей, устанавливается по определенному алгоритму. На первом этапе он предполагает выравнивание кольца по горизонтали с помощью уровня. Это позволит равномерно распределить нагрузку. Конструкция не должна располагаться под уклоном, так как это может стать причиной проседания и разрушения устройства.
Заключительные работы
Для заливки кольца с внешней стороны необходимо использовать бетонный раствор, который располагается по периметру. После его укладки необходимо оставить смесь до полного высыхания. Далее можно приступать к монтажу установки в кольцо. Верхняя часть смазывается солидолом и литолом, что позволит обеспечить лёгкое открытие устройства даже при отрицательных температурах.
Заключение
Так как размеры канализационных полимерных люков являются стандартными, вы можете осуществить замену одного изделия на другое. Это говорит о взаимозаменяемости. Современные крышки на основе полимеров можно установить в металлический корпус. Материал будет способен выдерживать высокие нагрузки. В качестве дополнительного преимущества выступает водонепроницаемость. После установки канализационного полимерного люка вы можете забыть о его существовании. Он прослужит достаточно долго, ведь внутренняя поверхность крышки усилена рёбрами жёсткости.
Источник: www.syl.ru
СОДЕРЖАНИЕ
Дата введения 01.07.89
Настоящий стандарт распространяется на круглые чугунные люки смотровых колодцев сетей водопровода и канализации.
1.1. Люки и ремонтную вставку должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2.Основные параметры и размеры
1.2.1. Типы, масса и область применения люков, в зависимости от условий эксплуатации, указаны в таблице.
1.2.2. Основные размеры люков должны соответствовать указанным на черт. 1 – 4.
1.2.3. Условное обозначение люка должно состоять из обозначения типа, наименования инженерной сети, для которой он предназначен, и обозначения настоящего стандарта. Наименование инженерных сетей, для которых предназначен люк, обозначают: В – водопровод; Г – пожарный гидрант; К – бытовая и производственная канализация; Д – дождевая канализация.
Пример условного обозначения легкого люка на сети водопровода:
ЛВ ГОСТ 3634-89;
то же, тяжелого магистрального люка для дождевой канализации исполнения П:
ТМД П ГОСТ 3634-89;
то же, ремонтной вставки для люков типов Т и ТМ для всех наименований инженерных сетей:
Р ГОСТ 3634-89.
1.3. Характеристики
1.3.1. Конфигурация ребер на наружной поверхности крышек люков типов Т и ТМ может иметь как волнообразную (исполнение 1, черт. 2), так и тангенциальную (исполнение П, черт. 3) формы.
1.3.2. Допускается наружный контур верха корпуса люков типов Л и Т выполнять квадратным, того же размера, с размещением карманов под ушки крышки по диагонали.
1.3.3. Корпуса люков всех типов, крышки и ремонтную вставку отливают из чугуна не ниже марки СЧ15 по ГОСТ 1412.
Крышки люков типа ТМ отливают из чугуна не ниже марки ВЧ45 по ГОСТ 7293.
Тип Л
А-А
1 – крышка; 2 – корпус; 3 – обозначение настоящего стандарта и год выпуска; 4 – обозначение типа люка; 5 – товарный знак
Черт. 1
Тип Т
А-А
1 – крышка; 2 – корпус; 3 – обозначение настоящего стандарта и год выпуска; 4 – обозначение типа люка; 5 – товарный знак
Черт. 2
Тип ТМ
А-А
1 – крышка; 2 – корпус; 3 – эластичная прокладка; 4 – скоба; 5 – обозначение настоящего стандарта и год выпуска; 6 – обозначение типа люка; 7 – товарный знак
Черт. 3
Тип Г
А—A
1 – корпус; 2 – эластичная прокладка; 3 – скоба
Черт. 4
1.3.4. Эластичную прокладку изготовляют из резины твердостью не менее 40 ед. по Шору А.
Скобы для закрепления эластичной прокладки в канавке корпуса люка или ремонтной вставки изготовляют из ленты 65Г-Н-1, 0Х10 по ГОСТ 2283. Допускается применять ленты толщиной 0,8-1,2 мм той же марки.
1.3.5. Отливки люков и ремонтной вставки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.
На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5 % поверхности отливок. На нижней опорной поверхности корпусов люков при заливке их в открытую форму допускаются шлаковые включения и заливы, занимающие не более 10% общей площади поверхности.
1.3.6. Допуски отливок люков и ремонтной вставки должны соответствовать: массы – 11-му классу точности, размеров – 10-му классу точности по ГОСТ 26645, за исключением указанных на чертежах.
1.3.7. Крышка люков должна плотно прилегать к опорной поверхности корпуса.
Допуск плоскостности опорной поверхности крышки люков, а также соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки не должен быть более 2 мм.
1.3.8. В крышке люков, кроме водопроводных, должно быть выполнено отверстие для отбора проб загазованности колодцев.
1.3.9. Крышка люков при испытании на механическую прочность должна выдерживать усилие: типа Л-30 кН (3 тс), типа Т- 150 кН (15 тс), типа ТМ- 250 кН (25 тс).
1.4. Комплектность
1.4.1. Люки следует поставлять комплектно. В состав комплекта входит:
корпус -1 шт.
крышка -1 шт.
паспорт – 1 экз. (на партию люков)
В состав комплекта типа ТМ, кроме указанного, входит, шт.:
эластичная прокладка -1
скоба – 5
1.4.2. Ремонтную вставку изготовляют по дополнительному заказу. В комплект ремонтной вставки входит, шт.:
корпус -1
эластичная прокладка – 1
скоба – 5
1.5. Маркировка
1.5.1. На верхней плоской поверхности крышки люков, ограниченной кольцевым ребром, должно быть отлито условное обозначение люка, год выпуска и товарный знак предприятия-изготовителя. При этом наименование тала люка и инженерной сети следует располагать вдоль осевой линии, соединяющей ушки.
1.5.2. Буквы на крышке люка, обозначающие наименование инженерной сети, должны иметь размеры, мм:
высоту – для люков типов Т и ТМ – 140±10, типа Л – 80±10
ширину – ,, „ „ Т и ТМ – 100±10, „ Л – 50±10
Толщина линий букв должна быть не менее 15 мм. Размеры остальных маркировочных знаков устанавливают предприятия-изготовители.
1.5.3. Транспортную маркировку следует выполнять несмываемой краской в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 на фанерных ярлыках, прикрепляемых проволокой диаметром не менее 1 мм к каждому грузовому месту (пакету).
1.6. Упаковка
1.6.1. Пакетирование люков проводят по ГОСТ 21929.
1.6.2. Пакеты формируют отдельно из корпусов и крышек люков, размещенных в горизонтальном положении на двух деревянных брусьях. Каждый пакет состоит из 10 корпусов или 10 крышек люков. Схемы, размеры и массы пакетов указаны в приложении.
Размеры пакетов допускается уменьшать по согласованию с потребителем.
Обвязку корпусов люков проводят в четырех местах через центральное отверстие, крышек люков – с захватом ушек.
Для формирования пакетов используют стальную проволоку диаметром 6-8 мм по ГОСТ 3282. Концы проволоки свивают.
2.1. Приемку люков производят партиями. Объем партии равен сменной выработке люков из одной плавки.
2.2. Люки следует подвергать приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
2.3. При приемо-сдаточных испытаниях необходимо проверять внешний вид крышек, корпусов и ремонтных вставок люков и механическую прочность крышек. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк, проверке на механическую прочность – только крышки люка в количестве 3 %, но не менее двух люков от партии.
2.4. При неудовлетворительных результатах проверки при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа люков. Результаты повторной проверки распространяют на всю партию, и являются окончательными.
2.5. При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей люков, отклонения от плоскостности крышки не менее чем на трех люках, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже двух раз в год, а также после каждой замены технологической оснастки.
2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия люков любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенные порядок отбора образцов и методы контроля.
2.7. Люки, отгруженные потребителю, сопровождают паспортом, в котором указывают:
наименование министерства или ведомства предприятия-изготовителя;
наименование или товарный знак изготовителя;
условное обозначение изделия;
номер партии;
число изделий;
гарантийный срок эксплуатации;
штамп и дату приемки техническим контролем;
обозначение настоящего стандарта.
3.1. Размеры крышек, корпусов и других деталей люков проверяют универсальным и специальным мерительным инструментом, а также шаблонами.
3.2. Твердость резины по Шору А определяют прибором по ГОСТ 263.
3.3. Массу крышек, корпусов люков и ремонтной вставки проверяют отдельно на товарных весах с пределом взвешивания не более 500 кг по ГОСТ 23711.
3.4. Отклонение от плоскостности опорной поверхности крышки люков, соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки проверяют набором щупов по ГОСТ 882.
3.5. Испытание крышки люка на механическую прочность производят на прессе, обеспечивающем необходимые усилия и снабженном манометром класса точности 0,4 по ГОСТ 6521. Пресс должен быть оборудован стальным пуансоном диаметром 200 мм, нижний край пуансона должен иметь радиус закругления 10 мм.
3.6. Для испытаний крышку люка устанавливают на станине пресса, имеющей отверстие диаметром 500 – 600 мм.
Между пуансоном и крышкой люка прокладывают слой картона по ГОСТ 9347 или резины по ГОСТ 7338 толщиной не более 3,0 мм.
Усилие пресса увеличивают равномерно до указанного и выдерживают крышку под этим усилием не менее 30 с.
Крышку люка считают выдержавшей испытание на прочность, если при этом не будут обнаружены какие-либо разрушения.
Крышки, выдержавшие испытания, допускается поставлять потребителю.
4.1. Люки транспортируют любым видом открытых или закрытых транспортных средств.
4.2. Транспортирование люков автомобильным транспортом производят в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на автотранспорте.
При перевозке автомобильным транспортом люки можно не пакетировать, загрузка при этом должна быть равномерной и исключать возможность перемещения груза.
4.3. При перевозке люков железнодорожным транспортом в крытых вагонах или на платформах должна осуществляться повагонная отправка с максимальным использованием вместимости и грузоподъемности.
4.4. Условия хранения люков – по группе Ж 1 ГОСТ 15150.
5.1. Корпус люка устанавливают горизонтально на подготовленное бетонное основание или кирпичную кладку и бетонируют.
Верх корпуса люка при установке должен совпадать с уровнем полотна дороги.
5.2. Люки на проезжей части улиц устанавливают ушками вдоль основного направления движения транспорта. При этом наименования типа люка и инженерной сети следует располагать навстречу движущемуся транспорту.
5.3. При наращивании дорожного полотна следует применять ремонтную вставку.
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие люков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации – три года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более пяти лет с момента отгрузки продукции предприятием-изготовителем.
Источник: files.stroyinf.ru