Диаметр люка канализационного

Канализация – инженерная коммуникация, обеспечивающая надлежащий комфорт в городе и загородном доме. Важным ее элементом являются колодцы, которые обустраиваются специальными крышками.

Они также необходимы при обустройстве ливневой и дренажной системы. Рассмотрим, какой канализационный люк лучше выбрать и как произвести его установку своими руками.

Функции и назначение

Основная его задача заключается в защите от попадания мусора, грязи, посторонних предметов, стоков и других загрязнений в коллектор. В противном случае канализационная система будет быстро забиваться и не выполнять своей главной функции. Кроме всего прочего, его присутствие позволяет производить плановое обслуживание инженерной сети или устранять проблему в случае образования засора.

По своему назначению они делятся на:

• Легкие, с допустимой нагрузкой до 3 т. Преимущественно для пешеходной зоны.
• Тяжелые, с допустимым на него давлением до 20 т. Используются для автомобильных дорог.
• Сверхтяжелые, с максимальным на него давлением до 60 т. Сфера применения – аэродромы.

Виды

Крышка изготавливается из разных материалов:

• Чугун.
• Полимер (комбинированные).
• Пластик.
• Бетон.

Чугунные

Это классическое решение при обустройстве канализационной системы. Чугунная крышка имеет большую массу. Из-за этого возникают затруднения при монтаже, а также при их обслуживании.

Однако их прекрасные эксплуатационные характеристики полностью перекрывают недостатки. В среднем прослужит до 100 лет при максимальной нагрузке до 100 тонн. Отличается невысокой ценой, используется при обустройстве автомобильных магистралей и территорий, где предполагается передвижение грузоподъемной техники.

Полимерные

Люк колодезный канализационный, также известен как полимерпесчаный.

При его производстве используется композитный материал из полимерного и песчаного сырья.

Преимущественно применяется при обустройстве подземных коммуникаций:

• Тепловые сети.
• Телефонные сети.
• Газопроводы.
• Кабельные сети.

Благодаря небольшому весу полимерно-песчаную крышку удобно транспортировать, монтировать и поднимать в момент обслуживания тех или иных коммуникаций. Используемый материал прекрасно справляется с термическими, кислотно-химическими и атмосферными нагрузками.

Пластиковые

Они имеют минимальный вес. За счет этого с ним легко работать при установке. В основном применяется для сада или благоустройства придомовой территории.

Может иметь зеленый или какой-либо другой цвет. За счет этого он не будет бросаться в глаза, а удачно маскироваться. У ПВХ-крышки невысокая стоимость в сравнении с аналогами. При этом пластмассовый люк способен справиться с нагрузкой до 1,5 тонны. Также допускается к установке на стадионах, в скверах и парках.

Бетонные

В продаже такой канализационный люк не встретишь. Они изготавливаются по индивидуальному заказу.

Для этого предварительно подготавливается отверстие, измеряются его размеры, а потом осуществляется процесс заливки. Можно сделать самостоятельно, главное, подготовить форму. Существуют разновидности бетонных плит/крышек, где сразу имеется круглое отверстие. Как правило, они эффективны при прокладке крупных канализационных трубопроводов, которые обслуживают целые районы.

Плюсы и минусы каждого типа:

Вид	Плюсы	Минусы
Чугунный	Благодаря большому весу справляется с серьезной нагрузкой. Не боится скачков температуры. Срок службы до 100 лет	Большой вес осложняет процесс его монтажа. Установленный чугунный люк тяжело поднимать для обслуживания коммуникаций. Качественное изделие будет иметь высокую стоимость
Полимерный	Низкая цена. Эксплуатационный срок 50 лет. Справляется с высокими нагрузками. Отсутствие проблем при транспортировке. Устойчивость к УФ-излучениям. Несложная установка. Экологичность. Не образует коррозию. Справляется с перепадами температур. Минимальный вес. Возможность выбрать разные цвета	Критические недостатки отсутствуют
Пластиковые	Низкая стоимость. Вес, максимум 50 кг. Не подвергается коррозии. Под воздействием ультрафиолетовых лучей не выгорает. Справляется с температурными перепадами в диапазоне от -50 до +50°С. Эксплуатационный срок. Экологичность. Красивый внешний вид, выполненный в разных цветах	Минимальные нагрузки, в противном случае ломается
Бетонные	Устойчивость к атмосферным явлениям. При соблюдении технологии производства продолжительный срок службы. Справляется с высокими нагрузками	Большой вес. Проблемы при установке. Отсутствие готовых изделий, только по индивидуальному заказу

Формы

Люки смотровых колодцев могут приобретать различные формы:

• Квадратные.
• Круглые.
• Прямоугольные.

Самые распространенные – круглые. Причина в том, что большое количество шахт имеют такую форму. Диаметр люка подбирается индивидуально, хотя существуют стандарты. Как правило, ориентир держится на ГОСТ 3634 99. В этом нормативе предусматривается стандартный диаметр, а также вес и другие характеристики.

Форма квадрата и прямоугольника – редкое явление. Хотя в указанных ГОСТах упоминается люк данной формы. Его можно использовать при обустройстве приусадебной территории. Такая форма может быть наиболее удобной для опускания в колодезную шахту. В случае использования прямоугольного изделия одна из сторон может иметь минимальную грань 300 мм, а максимальную ширину 800 мм.

Технические характеристики

Маркировка	В – для магистралей проложенного водяного трубопровода. Г, ПГ – элементы для защиты пожарного гидранта. К – для обустройства канализации. Д – для дождевой и дренажной канализации. ТС – предназначается для тепловых сетей. ГТС, МТС, Т – при прокладке телефонных линий. МГ – защита газопроводных магистралей
Размеры	Ограничения отсутствуют. Габариты могут различаться, исходя от сферы применения. Однако есть ограничения по минимальному и максимальному диаметру от 300 до 800 мм
Вес	Легкие малогабаритные – 45 кг. Легкие – 60 кг. Средние – 95 кг. Тяжелые – 120 кг. Тяжелый магистральный – 140 кг. Сверхтяжелые – 155 кг
Нагрузка	При массе 45 кг нагрузка до 15 кН. Равняется до 1,5 тонны. При массе 60 кг — до 15 кН. До 1,5 тонны. При массе 95 кг нагрузка до 125 кН. До 12,5 тонны. При весе 120 кг выдерживает до 250 кН. При 140 кг выдерживает до 400 кН. При весе 155 кг выдерживает до 600 кН.

C замком

Учитывая кражу люков – необходимо позаботиться о их сохранности.

Поэтому вполне логичным является установка замка на него. Плюс ко всему он позволяет организовать защиту смотрового колодца.

Совет! Если его установка осуществляется на огороженной придомовой территории, то замок не нужен. Если он за пределами забора, то он должен присутствовать.

Чтобы осуществить монтаж замка, необходимо сделать надежный каркас. Для канализационных крышек существуют такие виды:

• Распорные устройства.
• Резьбовые соединения.
• Флажковые.

Установка своими руками

Инструкция монтажа полимерно-композитного, чугунного и пластикового люка.

Инструменты

Необходим следующий инструмент:

• Бетономешалка.
• Лопата.
• Мастерок.
• Емкость для смешивания раствора.
• Грузоподъемная техника в случае монтажа тяжелого люка.

Полимерный

1. В первую очередь осуществляется монтаж кольца люка. Для этого необходимо надежное основание, например, железобетон или бетон. Это перекрытие должно быть прочным и качественным.
2. Правильно смонтированное опорное кольцо (ОК) позволит равномерно распределять всю предполагающую нагрузку. Как следствие, полностью исключается вероятность разрушения.
3. Для фиксации ОК используется бетонный раствор.
4. Установив кольцо, необходимо дождаться, когда бетон полностью высохнет.
5. После этого монтируется ОК крышки. При этом сам полимерный люк не рекомендуется укладывать непосредственно на бетонную плиту. Также недопустимо использовать подкладочные элементы, типа кирпича, раствора.
6. В процесс установки необходимо достичь того, чтобы уложенный люк не выпирал из грунта, а был на одном уровне.
7. Для фиксации сооружается отмостка. На ней должен быть уклон в одну сторону, чтобы отводить влагу и атмосферные осадки.
8. Чтобы не допустить процесс коррозии, верхнюю рабочую часть рекомендуется смазать литолом.

Важно! Не следует применять опорные кольца, выполненные из некачественного материала.

Чугунный

1. Для начала осуществляется установка ОК. При этом важно, чтобы оно идеально совпадало с отверстием канализационной шахты.
2. ОК со всех сторон заливается бетоном.
3. Укладка ОК должна выполняться точно, чтобы оно не шаталось из стороны в сторону, а установленная позднее крышка была на одном уровне с грунтом или асфальтом.
4. После заливки бетона сразу поставьте люк на свое место. В процессе высыхания бетона передвигать крышку или поднимать недопустимо.

Пластиковый

1. Монтируется ОК. В нем должны быть технологические отверстия, благодаря которым можно выполнить фиксацию посредством анкеров.
2. ОК (опорное кольцо) заливается бетоном.
3. В кольце укладывается крышка в соответствующие пазы.
4. Крайне важно, чтобы она была на одном уровне с грунтом. Хотя в некоторых случаях люк может незначительно выступать от уровня грунта.
5. Если есть определенные неровности, то на расстоянии 400 мм с каждой стороны устанавливается опалубка.
6. ОК крепится анкерами.
7. Опалубка заливается бетоном и ожидается полное высыхание.

Технология установки канализационного люка, независимо от его вида, формы и используемого материала практически одинаковая. Трудности могут возникать при работе с бетонными или чугунными изделиями по причине большого веса.

Заключение

Мы рассмотрели все особенности люка для канализации. Вы узнали, что они бывают разных форм. Также можно выбрать различный размер канализационного ревизионного люка. Мы надеемся, что этот материал поможет сделать правильный выбор, а при необходимости выполнить самостоятельную установку.

Обязательно учитывайте сферу использования и габариты изделия. Чтобы закрепить всю предоставленную информацию в статье, вы можете рассматривать готовые фото, схемы, чертежи. Дополнительно предлагаем просмотр подготовленного видео.

Источник: WodaKachka.com

Особенности конструкции

Устройство

Люк канализационного колодца представляет собой конструкцию, которая устанавливается в верхней части смотровой или ревизионной шахты.

Как было сказано выше, эта деталь выполняет две функции:

• С одной стороны, она предотвращает несанкционированный доступ к трубам.
• С другой стороны, используя люк, мы сами можем спуститься под землю для выполнения диагностики или ремонта.

Устройство люка не отличается сложностью:

• В самом колодце закрепляется кольцевая горловина — стационарная часть.
• Сверху устанавливается крышка, которая может быть съемной или крепиться на петлях (откидная конструкция).
• В некоторых случаях в горловине монтируется две крышки: защитная, которая укладывается сверху, и запорная, оснащенная замком.

Обратите внимание! Многие интересуются, почему канализационные люки круглые а не квадратные.  Вариантов ответа на этот вопрос довольно много, но наиболее правдоподобным будет следующий: круглая крышка, в отличие от квадратной, не сможет провалиться в горловину, как ее не поворачивай.

Так что не придется доставать с глубины в несколько метров тяжелый чугунный «блин».

• Наружную поверхность крышки делают ровной или выпуклой. Использование вогнутых деталей является нерациональным: в них будет собираться дождевая вода.

Замки люков

Обычно соединение горловины с крышкой оборудуют различными замками.

Их основная функция заключается в предотвращении самопроизвольного открытия, и – реже – в блокировке открытия крышки без специального ключа.

• Привычный нам канализационный чугунный тяжелый люк, а также некоторые модели из полимер-песчаного композита комплектуются боковыми выступами, которые входят в пазы на горловине.
• Канализационный пластиковый люк может производиться с резьбовым соединением крышки и самого колодца.

• Стальные модели оборудуются механическими замками флажкового, болтового или распорного типа. Впрочем, в системах водоотведения такие конструкции используются редко: чаще запорными крышками комплектуют шахты линий связи, электропередач и т.д.

Функциональная классификация

Вес канализационного люка, зависит от двух параметров: его габаритов и типа, к которому он относится. На сегодняшний день наиболее часто используются разновидности из чугуна, и потому ниже в таблице мы приведем  именно их характеристики:

Маркировка	Тип изделия	Масса, кг		Использование
		крышка	корпус
Р	Ремонтный	—	35	Применяется для временной блокировки горловины при дорожных работах.
Л	Легкий	30	35	Устанавливается в пределах зеленых насаждений, на пешеходных дорожках, в частных домовладениях.
Т	Тяжелый	50	50	Применяется при оборудовании смотровых колодцев на автомобильных дорогах.
ТМ	Тяжелый магистральный	45	50	Монтируется в горловину колодцев, расположенных на магистралях с высокой интенсивностью автомобильного движения.

Обратите внимание! Помимо типа маркировка канализационных люков, которая наносится на изделия при их выпуске, должна включать в себя обозначение инженерной сети, для которой предназначена деталь, год и месяц производства и т.д.

Размеры канализационных чугунных люков по ГОСТу также строго зафиксированы. Чаще всего для оборудования подземных сетей используются модели с диаметром (по крышке) 645 или 800 мм. Впрочем, полимерные и стальные модели могут иметь и другие габариты.

Популярные разновидности

Чугунные

Если с основными параметрами и типологией мы разобрались, давайте более подробно остановимся на классификации по материалам.

Первое место по популярности будут занимать, естественно, люки из чугуна:

• И горловины, и крышки производятся литьевым методом. Для изготовления корпусов берут материал СЧ15 и прочнее, а крышки отливают из чугуна марки не ниже СЧ45.

Обратите внимание! Расчетная прочность конструкции должна превышать 60 тонн.

• В некоторых случаях стык между крышкой и горловиной дополнительно герметизируется резиновой прокладкой. Для этого используется плотная резина, способная длительное время пребывать в сжатом состоянии без потери эластичности.
• Срок службы подобных конструкций практически не ограничен. В Европе можно найти изделия, исправно выполняющие свои функции более ста лет: внешне они если и отличаются от новых, то только стертыми гранями.

• Для чугуна характерны минимальные температурные деформации, потому дорожное полотно вокруг горловины не разрушается.

Что касается минусов, то они таковы:

• Из-за высокой массы установка канализационного люка требует привлечения к работе помощников, а иногда и использования дополнительных приспособлений.
• Цена изделия также весьма существенна, что, впрочем, частично компенсируется сроком службы.
• Но главное – крышки люков систематически воруют, что делает нерациональным их монтаж на неохраняемой территории.

Полимерные

В последнее время для установки на пешеходных дорожках и в зоне зеленых насаждений вместо чугунных люков используют конструкции из пластика и композитов:

• Канализационный полимерный люк обычно делают на основе кварцевого песка, цемента и расплавленной пластмассы. Смесь нагревают до 300⁰С и помещают в специальную форму под пресс.
• Для придания изделию нужного оттенка в состав сырья вводят зеленые, коричневые или оранжевые пигменты. Это позволяет либо сделать люк максимально незаметным, либо, наоборот, привлечь к нему внимание во избежание травм.
• В результате получается достаточно легкая (до 45-50 кг) конструкция, которая в зависимости от внутренней структуры выдерживает от 3 до 15 тонн.

Обратите внимание! В наиболее надежных люках в толщу  полимера закладывается арматурный каркас из стальных прутьев или металлической фибры.

• Подобные детали довольно легко монтируются своими руками, просто открываются и закрываются. Кроме того, их крышки канализационных люков не представляют интереса для «охотников за цветным металлом», а сам корпус является весьма вандалоустойчивым.
• Среди других плюсов можно отметить значительную герметичность, которая обеспечивается точным соблюдением размеров при прессовке, а также тот факт, что зимой крышка не примерзает к горловине даже при очень низких температурах.

Ну и цена у таких изделий несравнима с чугунными, потому для частного строительства в последнее время выбирают в основном их.

Конструкции из других материалов

Наряду с литыми и полимерными моделями в продаже можно найти и другие люки:

• Пластиковые (чаще всего поливинилхлоридные). Производятся литьевым методом, часто снабжаются композитной или стальной арматурой. Благодаря высокой эластичности неплохо справляются с пешеходными нагрузками, но на морозе становятся весьма хрупкими.

Совет! Инструкция рекомендует устанавливать люки из ПВХ на дачных участках и в зеленых зонах, на удалении от маршрутов интенсивного передвижения.

• Бетонные. Такие детали чаще всего используют в качестве временной заглушки – в ходе строительства или при хищении металлического люка. Они представляют собой диски из армированного бетона с одной или двумя скобами, применяемыми для перемещения.

• Основные недостатки бетонных люков — практически полное отсутствие герметичности (крышку сложно плотно подогнать к горловине) и непривлекательный внешний вид.
• Стальные – легче чугунных, но отличаются меньшей прочностью. Чаще всего снабжаются замками и монтируются в тех местах, где необходимо гарантировано заблокировать доступ посторонних к канализации.

Вывод

Полимерный или чугунный канализационный люк нужно выбирать в соответствии с теми нагрузками, которые он должен испытывать. Тогда и система водоотведения будет надежно защищена, и тратиться на замену детали придется очень нескоро (см.также статью «Канализационный бытовой насос: установка, особенности, преимущества»).

Видео в этой статье поможет вам разобраться в нюансах поднятого вопроса, так что рекомендуем внимательно его изучить.

Источник: gidroguru.com

ГОСТ 3634-89   Группа Ж21   ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР     ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ ДЛЯ СМОТРОВЫХ КОЛОДЦЕВ   Технические условия   Cast-iron access manhole covers. Technical roquirements     ОКП 48 5992                       Дата введения  1989-01-07     ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР   ИСПОЛНИТЕЛИ:   Ю.М. Соснер (руководитель темы); П.И. Круглякова; Л.Б. Коган, д-р техн. наук; А.В. Островерхов, канд. техн. наук; А.П. Чекрыгин; Л.С. Васильева   2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 06.04.89 N 62   3. ВЗАМЕН ГОСТ 3634-79   4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ   +————————————————+  ¦ Обозначение НТД, на    ¦    Номер пункта,      ¦  ¦ который делается ссылка¦      подпункта,       ¦  +————————————————+  ¦    ГОСТ 882-75         ¦  3.4                  ¦  ¦                        ¦                       ¦  ¦    ГОСТ 1412-85        ¦  1.3.3                ¦  ¦                        ¦                       ¦  ¦    ГОСТ 2283-79        ¦  1.3.4                ¦  ¦                        ¦                       ¦  ¦    ГОСТ 3282-74        ¦  1.6.2                ¦  ¦                        ¦                       ¦  ¦    ГОСТ 6521-72        ¦  3.5                  ¦  ¦                        ¦                       ¦  ¦    ГОСТ 7293-85        ¦  1.3.3                ¦  ¦                        ¦                       ¦  ¦    ГОСТ 7338-77        ¦  3.6                  ¦  ¦                        ¦                       ¦  ¦    ГОСТ 9347-74        ¦  3.6                  ¦  ¦                        ¦                       ¦  ¦    ГОСТ 14192-77       ¦  1.5.3                ¦  ¦                        ¦                       ¦  ¦    ГОСТ 15150-69       ¦  4.4                  ¦  ¦                        ¦                       ¦  ¦    ГОСТ 21929-76       ¦  1.6.1                ¦  ¦                        ¦                       ¦  ¦    ГОСТ 23711-79       ¦  3.3                  ¦  ¦                        ¦                       ¦  ¦    ГОСТ 26358-84       ¦  1.3.5                ¦  ¦                        ¦                       ¦  ¦    ГОСТ 26645-85       ¦  1.3.6                ¦  +————————————————+   Настоящий стандарт распространяется на круглые чугунные люки смотровых колодцев сетей водопровода и канализации.       1. ТЕХНИЧЕСКИЕ  ТРЕБОВАНИЯ     1.1. Люки и ремонтную вставку должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.   1.2. Основные параметры и размеры   1.2.1. Типы, масса и область применения люков, в зависимости от условий эксплуатации, указаны в таблице.   +———————————————————————+ ¦      ¦            ¦Масса деталей люка  ¦                            ¦ ¦      ¦            ¦по исполнениям, кг  ¦                            ¦ ¦      ¦            +——————–¦                            ¦ ¦      ¦            ¦    I    ¦    II    ¦   Область применения       ¦ ¦ Тип  ¦Наименование+———+———-¦                            ¦ ¦      ¦            ¦кор-¦кры-¦кор-¦кры- ¦                            ¦ ¦      ¦            ¦пус ¦шка ¦пус ¦шка  ¦                            ¦ +——+————+—-+—-+—-+—–+—————————-¦ ¦  Л   ¦Легкий люк  ¦ 35 ¦ 30 ¦  – ¦  –  ¦ В зоне зеленых насаждений  ¦ ¦      ¦(черт. 1)   ¦    ¦    ¦    ¦     ¦и на проезжей части улиц    ¦ ¦      ¦            ¦    ¦    ¦    ¦     ¦                            ¦ ¦  Т   ¦Тяжелый люк ¦ 50 ¦ 50 ¦ 50 ¦ 48  ¦ На общегородских автомо-   ¦ ¦      ¦(черт. 2)   ¦    ¦    ¦    ¦     ¦бильных дорогах             ¦ ¦      ¦            ¦    ¦    ¦    ¦     ¦                            ¦ ¦  ТМ  ¦Тяжелый     ¦ 50 ¦ 45 ¦ 50 ¦ 43  ¦ На магистральных автомо-   ¦ ¦      ¦магистраль- ¦    ¦    ¦    ¦     ¦бильных дорогах с интенсив- ¦ ¦      ¦ный люк     ¦    ¦    ¦    ¦     ¦ным движением транспорта    ¦ ¦      ¦(черт. 3)   ¦                    ¦                            ¦ ¦      ¦            ¦                    ¦                            ¦ ¦  Р   ¦Ремонтная   ¦         35         ¦ В корпусах люков типов Т   ¦ ¦      ¦вставка     ¦                    ¦и ТМ при ремонтных работах  ¦ ¦      ¦(черт. 4)   ¦                    ¦на дорогах (при наращивании ¦ ¦      ¦            ¦                    ¦дорожного полотна)          ¦ +———————————————————————+   1.2.2. Основные размеры люков должны соответствовать указанным на черт. 1-4.       Тип Л   1 – крышка; 2 – корпус; 3 – обозначение настоящего стандарта и год выпуска; 4 – обозначение типа люка; 5 – товарный знак   Черт. 1   1.2.3. Условное обозначение люка должно состоять из обозначения типа, наименования инженерной сети, для которой он предназначен, и обозначения настоящего стандарта. Наименование инженерных сетей, для которых предназначен люк, обозначают:  В – водопровод; Г – пожарный гидрант; К – бытовая и производственная канализация; Д – дождевая канализация.   Пример условного обозначения легкого люка на сети водопровода:   ЛВ ГОСТ 3634-89;   то же, тяжелого магистрального люка для дождевой канализации исполнения П:   ТМД П ГОСТ 3634-89   то же, ремонтной вставки для люков типов Т и ТМ для всех наименований инженерных сетей:   Р ГОСТ 3634-89.   Тип Т     1 – крышка; 2 – корпус; 3 – обозначение настоящего стандарта и год выпуска; 4 – обозначение типа люка; 5 – товарный знак Черт. 2     1.3. Характеристики   1.3.1. Конфигурация ребер на наружной поверхности крышек люков типов Т и ТМ может иметь как волнообразную (исполнение I, черт. 2), так и тангенциальную (исполнение П, черт. 3) формы.   1.3.2. Допускается наружный контур верха корпуса люков типов Л и Т выполнять квадратным, того же размера, с размещением карманов под ушки крышки по диагонали.   1.3.3. Корпуса люков всех типов, крышки и ремонтную вставку отливают из чугуна не ниже марки СЧ15 по ГОСТ 1412.   Крышки люков типа ТМ отливают из чугуна не ниже марки ВЧ45 по ГОСТ 7293.   1.3.4. Эластичную прокладку изготовляют из резины твердостью не менее 40 ед. по Шору А.   Скобы для закрепления эластичной прокладки в канавке корпуса люка или ремонтной вставки изготовляют из ленты 65Г-Н-1, 0х10 по ГОСТ 2283. Допускается применять ленты толщиной 0,8-1,2 мм той же марки.   1.3.5. Отливки люков и ремонтной вставки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.   На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. На нижней опорной поверхности корпусов люков при заливке их в открытую форму допускаются шлаковые включения и заливы, занимающие не более 10% общей площади поверхности.       Тип ТМ             1 – крышка; 2 – корпус; 3 – эластичная прокладка; 4 – скоба; 5 – обозначение настоящего стандарта и год выпуска;  6 – обозначение типа люка; 7 – товарный знак   Черт. 3 1.3.6. Допуски отливок люков и ремонтной вставки должны соответствовать: массы – 11-му классу точности, размеров – 10-му классу точности по ГОСТ 26645, за исключением указанных на чертежах.   1.3.7. Крышка люков должна плотно прилегать к опорной поверхности корпуса.   Допуск плоскостности опорной поверхности крышки люков, а также соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки не должен быть более 2 мм.   1.3.8. В крышке люков, кроме водопроводных, должно быть выполнено отверстие для отбора проб загазованности колодцев.   1.3.9. Крышка люков при испытании на механическую прочность должна выдерживать усилие: типа Л – 30 кН (3 тс), типа Т – 150 кН (15 тс), типа ТМ – 250 кН (25 тс).   1.4. Комплектность   1.4.1. Люки следует поставлять комплектно.   В состав комплекта входит:   корпус -1 шт.;   крышка -1 шт.;   паспорт – 1 экз. (на партию люков).   В состав комплекта типа ТМ, кроме указанного, входит, шт:   эластичная прокладка – 1;   скоба – 5.   1.4.2. Ремонтную вставку изготовляют по дополнительному заказу.   В комплект ремонтной вставки входит, шт:   корпус -1;   эластичная прокладка – 1;   скоба – 5.       Тип Р     1 -корпус; 2 -эластичная прокладка; 3 -скоба   Черт. 4   1.5. Маркировка   1.5.1. На верхней плоской поверхности крышки люков, ограниченной кольцевым ребром, должно быть отлито условное обозначение люка, год выпуска и товарный знак предприятия-изготовителя. При этом наименование типа люка и  инженерной сети следует располагать вдоль осевой линии, соединяющей ушки.   1.5.2. Буквы на крышке люка, обозначающие наименование инженерной сети, должны иметь размеры, мм:        высоту – для люков типов Т и ТМ – 140±10,                          типа Л      – 80±10,        ширину – для люков типов Т и ТМ – 100±10,                          типа Л      – 50±10.   Толщина линий букв должна быть не менее 15 мм. Размеры остальных маркировочных знаков устанавливают предприятия-изготовители.   1.5.3. Транспортную маркировку следует выполнять несмываемой краской в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 на фанерных ярлыках, прикрепляемых проволокой диаметром не менее 1 мм к каждому грузовому месту (пакету).   1.6. Упаковка   1.6.1. Пакетирование люков проводят по ГОСТ 21929.   1.6.2. Пакеты формируют отдельно из корпусов и крышек люков, размещенных в горизонтальном положении на двух деревянных брусьях. Каждый пакет состоит из 10 корпусов или 10 крышек люков. Схемы, размеры и массы пакетов указаны в приложении.   Размеры пакетов допускается уменьшать по согласованию с потребителем.   Обвязку корпусов люков проводят в 4 местах через их центральное отверстие, крышек люков – с захватом ушек.   Для формирования пакетов используют стальную проволоку диаметром 6-8 мм по ГОСТ 3282. Концы проволоки свивают.       2. ПРИЕМКА     2.1. Приемку люков производят партиями. Объем партии равен сменной выработке люков из одной плавки.   2.2. Люки следует подвергать приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.   2.3. При приемо-сдаточных испытаниях должны проверять внешний вид крышек, корпусов и ремонтных вставок люков и механическую прочность крышек. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк, проверке на механическую прочность – только крышки люка в количестве 3%, но не менее 2 люков от партии.   2.4. При неудовлетворительных результатах проверки при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа люков. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.   2.5. При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей люков, отклонение от плоскостности крышки не менее чем на 3 люках, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже двух раз в год, а также после каждой замены технологической оснастки.   2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия люков любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенные порядок отбора образцов и методы контроля.   2.7. Люки, отгруженные потребителю, сопровождают паспортом, в котором указывают:   наименование министерства или ведомства предприятия-изготовителя;   наименование или товарный знак изготовителя;   условное обозначение изделия;   номер партии;   число изделий;   гарантийный срок эксплуатации;   штамп и дату приемки техническим контролем;   обозначение настоящего стандарта.       3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ     3.1. Размеры крышек, корпусов и других деталей люков проверяют универсальным и специальным мерительным инструментом, а также шаблонами.   3.2. Твердость резины по Шору А определяют прибором по ГОСТ 263.   3.3. Массу крышек, корпусов люков и ремонтной вставки проверяют отдельно на товарных весах с пределом взвешивания не более 500 кг по ГОСТ 23711.   3.4. Отклонение от плоскостности опорной поверхности крышки люков, соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки проверяют набором щупов по ГОСТ 882.   3.5. Испытание крышки люка на механическую прочность производят на прессе, обеспечивающем необходимые усилия и снабженном манометром класса точности 0,4 по ГОСТ 6521. Пресс должен быть оборудован стальным пуансоном диаметром 200 мм, нижний край пуансона должен иметь радиус закругления 10 мм.   3.6. Для испытаний крышку люка устанавливают на станине пресса, имеющей отверстие диаметром в пределах 500-600 мм.   Между пуансоном и крышкой люка прокладывают слой картона по ГОСТ 9347 или резины по ГОСТ 7338 толщиной не более 3,0 мм.   Усилие пресса увеличивают равномерно до указанного и выдерживают крышку под этим усилием не менее 30 с.   Крышку люка считают выдержавшей испытание на прочность, если при этом не будут обнаружены какие-либо разрушения.   Крышки, выдержавшие испытания, допускается поставлять потребителю.       4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ     4.1. Люки транспортируют любым видом открытых или закрытых транспортных средств.   4.2. Транспортирование люков автомобильным транспортом производят в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на автотранспорте.   При перевозке автомобильным транспортом люки можно не пакетировать, загрузка при этом должна быть равномерной и исключать возможность перемещения груза.   4.3. При перевозке люков железнодорожным транспортом в крытых вагонах или на платформах должна осуществляться повагонная отправка с максимальным использованием их вместимости и грузоподъемности.   4.4. Условия хранения люков – по группе Ж1 ГОСТ 15150.       5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ     5.1. Корпус люка устанавливают горизонтально на подготовленное бетонное основание или кирпичную кладку и бетонируют.   Верх корпуса люка при устанавке должен совпадать с уровнем полотна дороги.   5.2. Люки на проезжей части улиц устанавливают ушками вдоль основного направления движения транспорта. При этом наименование инженерной сети следует располагать навстречу движущемуся транспорту.   5.3. При наращивании дорожного полотна следует  применять ремонтную вставку.       6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ     6.1. Изготовитель гарантирует соответствие люков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.   6.2. Гарантийный срок эксплуатации – три года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более пяти лет с момента отгрузки продукции предприятием-изготовителем.     ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое   ТРАНСПОРТНОЕ ПАКЕТИРОВАНИЕ                  1 – обвязка; 2 – место строповки                                                               мм         Тип     люка         D            H                                   B        Масса пакета, кг                                           Корпус     Крышка     Л     770   900    626    400    650    350        300       Т      870   1200    646    500    695    500        500       ТМ                                      500        450           Текст документа сверен по: официальное издание Госстрой СССР – М.: ЦИТП, 1989

Источник: www.vashdom.ru