Колодцы жб

Уже много лет рабочие камеры являются одной из самых популярных конструкций, устанавливаемых в подземных коммуникациях.

Для обслуживания сетей водоотведения устанавливают железобетонные колодцы (канализационные) — категории и размеры изготовления регламентируются ГОСТ.

1 Типы колодцев

Колодцы бетонные (железобетонные) могут быть установлены своими руками на наружных канализационные сетях (на поворотах), а также прочих определенных местах в зависимости от типа конструкции для сбора воды (устройство и размер контролируется ГОСТ).

Итак, по назначению колодцы бывают:

• смотровыми;
• промывными;
• контрольными;
• отстойными или выгребными;
• дождевыми;
• перепадными;
• специальными.

Каждый из перечисленных типов колодцев для сбора воды имеет свое предназначение и размер. Смотровые устанавливают на длинных отрезках сети или на поворотных участках. Их основная функция — осмотр и прочистка канализационных труб.

Такая же функция и у контрольных колодцев, однако разница в месте их установки. Контрольные колодцы должны находится там, где одна толщина труб переходит в другую, а точнее в месте, где объединяются несколько сетей.

Если возникла необходимость промывки канализационных труб своими руками — нужны промывные колодезные конструкции. Их монтируют на отдельных участках сети в самой верхней их точке. Дождевая вода, стекающая с тротуаров и дорог, попадает в дождевые колодцы.

В месте, где выходят стоки от бытовых и производственных канализаций устанавливаются отстойные колодцы бетонные. Их основное предназначение — очистка стоков от тяжелых взвешенных частиц.

Многие наверняка замечали, что на определенных участках дороги скорость течения воды разная. Если возникает резкий сброс уровня воды, именно в этом месте устанавливают перепадные колодцы — они немного уменьшают скорость потока. Особенность их заключается в том, что такие колодцы производятся на высоту от 2 до 4 метров от перепада высоты входящих труб с учетом из диаметра.

Если же канализационные сети пересекаются с иными магистральными сетями, тогда в месте пересечения устанавливаются специальные колодцы. При этом берется в расчет, что канализационная сеть должна быть выше, чем другие магистральные трубы (устройство и размер контролируется ГОСТ).

к меню ↑

1.1 Как устроенные железобетонные водяные колодцы?

Как правило, основной таких конструкций как канализационные железобетонные колодцы для сбора воды является три конструктивных элемента. Их устройство состоит из днища, лазовой и соединительной части. В частных домах в большинстве случаев установлены трубы, диаметр которых не превышает 300 мм.

В таком случае идеальным вариантом станет установка своими руками канализационного колодца округлой формы диаметром не больше метра и лазом не меньше 700 мм (устройство и размер контролируется ГОСТ).

В промышленных колодцах ситуация немного другая. Трубы устанавливаются большего диаметра, днища должны подбираться индивидуально для каждого участка, т.к. стандартный метровый размер днища очень сложно пробить.

Соответственно, установить в нем отверстие нужного диаметра своими руками будет очень сложно. В таком случае днище колодца выполняют из набивного бетона или кирпича, а его форма не круглая, а прямоугольная (по ГОСТ).

Еще очень важно помнить, что набивная часть должна быть примерно метровой, а вот элементы и ширина зависит от диаметра трубы (устройство контролируется ГОСТ).

к меню ↑

1.2 Что важно знать при установке колодцев?

Для того, чтобы правильно выбрать и смонтировать колодезные конструкции для сбора воды, нужно придерживаться определенных правил и советов специалистов.

Не допускайте возникновения резких поворотов при прокладке канализационного канала своими руками. Угол колодца между входным и выходным отверстием труб должен составлять не меньше 90°. Если же в колодце имеется перепад по высоте, тогда угол может быть немного меньше, его форма должна быть выполнена в виде стояка (устройство и размер контролируется ГОСТ).

Радиус поворота в лотке берется с учетом диаметра трубы, а именно долен быть минимум в 2 раза больше его значения. Случается так, что к лотку подходит несколько труб различного диаметра. В этом случае решением будет прокладка труб по шелыгам.

к меню ↑

2 Характеристика элементов колодцев

Раньше для изготовления канализационных колодцев для сбора воды использовали лишь кирпич и бетон. Возведение и монтаж такой конструкции был весьма трудоемким. Сейчас, к счастью, все намного проще.

Производители выпускают стандартные железобетонные детали (элементы), которые собираются воедино по принципу конструктора. Таким образом сборка и монтаж конструкции происходит непосредственно на месте. Это сборные колодцы, элементы которых входят в стандартный набор (устройство и размер контролируется ГОСТ).

Если рассматривать обычный набор для железобетонных колодцев для сбора воды, стоит сказать, что он состоит из:

• дорожной плиты, накрывающей конструкцию;
• нескольких доборных колец (можно выбрать бетонные кольца для колодца или более дешевые пластиковые;
• горловины;
• плиты перекрытия (если трубы большого диаметра);
• стенового кольца;
• плиты для днища.

Эти элементы используются не только для колодцев, но и в системах водо- и энергоснабжения. Как уже отмечалось выше, колодец железобетонный можно собрать непосредственно на месте установки. Кроме того, гидроизоляцию сборных колодцев проводить намного легче, чем уже собранных конструкций.

к меню ↑

2.1 Сборные колодцы — преимущества наборных конструкций

Для изготовления современных железобетонных колодцев используется современное оборудование и метод вибропрессования. Все детали будут очень прочными и долговечными, а срок эксплуатации конструкции будет достаточно продолжительным.

Все элементы сборных колодцев для сбора воды имеют так называемые выступы «четверть» (по ГОСТ), обеспечивающие целостность колодца, защищая их от промерзания или сезонных сдвигов грунта и повышая водонепроницаемость колодца.

к меню ↑

2.2 Как утеплить колодец?

Владельцы частных домов могут задаваться вопросом — «как утеплить колодец из бетонных колец своими руками?» Для этой цели можно использовать утепляющую крышку или, непосредственно, утеплить стенки колодца. Колодезные конструкции можно изготовить своими руками. Для этого можно использовать советы, данные выше.

к меню ↑

popenobloky.ru

Что представляет собой типовой колодец железобетонный

Как мы уже сказали, обустройство таких конструкций достаточно простое. Но в работе необходимо придерживаться требования государственных стандартов, санитарных норм. Эти требования и нормы предполагают точные размеры, а также описывают, как правильно их обустроить.

Санитарные нормы регламентируют, какое правильное устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев. Государственные же стандарты указывают правильные параметры.

Колодезное монтирование предполагает использование некоторых обязательных элементов, которые должны присутствовать. Они направлены на то, чтобы полностью соответствовать всем требованиям. Колодец железобетонный состоит из таких частей:

• кольца железобетонные, из которых формируют стены;
• люка, для защиты от попадания сторонних предметов, дождевой воды и снега, а также с целью соблюдения техники безопасности;
• заглушенное днище и отверстие;
• колец ЖБИ для регулировки объема и высоты конструкции.

Требования к обустройства колодцев

Государственные и санитарные стандарты предусматривают заливку дна бетоном. Это необходимо для формирования лотковой части или русла. Кольца и люк имеют очень простую конфигурацию, в данном случае замок не используется. Кроме того, стандарты предусматривают моменты, при соблюдении которых кольца и люк не будут смещаться. Это можно достигать благодаря использованию железных скоб, которые скрепляют между собой кольца. Поэтому нужно заранее позаботиться о том, чтобы кольца имели отверстия для скоб.

Круглые и прямоугольные колодцы могут изготавливаться с использованием различных материалов. Диаметр люков должен соответствовать колодцу и обязательно должны быть круглыми. Для люка используют бетон, а также металл и пластик. В наше время полностью железные люки теряют свою актуальность.

Устройство канализационного колодца из бетонных колец имеет некоторые особенности. Одно из основных требований государственных стандартов и санитарных норм – это наличие гидроизоляции. Она должна присутствовать на несущих стенах и дне, которые являются ключевыми во всей конструкции. Если колодцы канализационные железобетонные находятся на глинистой почве, гидроизоляция должна выполняться таким образом, чтобы соблюдалась максимальная ориентировка на капиллярный уровень поднятия подземных вод.

Асфальтовая и покрасочная изоляция должна выполняться при строгом соблюдении действующих норм ГОСТ и СНиП. Они же указывают и то, как правильно обеспечивать гидроизоляцию с помощью обычной штукатурки внутренней части конструкции. Это нужно делать при помощи раствора толщиной не более 10 мм.

Если используете для гидроизоляции разжиженный битум, внутренняя часть колодца должна быть покрыта слоем не более 7 мм. Таким образом, канализационные колодцы должны быть покрыты гидроизоляционными материалами с учетом особенностей грунта, где располагаются, а также какая здесь просадка.

Государственные и санитарные стандарты предусматривают также и то, что сборные железобетонные колодцы являются обязательными при обустройстве наружных систем канализации. При этом нужно сделать так, чтобы объем попадающей жидкости в колодец не должен ограничиваться впускными возможностями конструкции. Колодцы должны обязательно быть и в некоторых частях в системе трубопроводов. Правила и нормы предусматривают и то, что размеры сливных ям, которые также относятся к видам канализационных колодцев, могут быть больше 10 м².

Должны соответствовать всем без исключения требованиям и нормативам. К ним предъявляются:

• санитарные требования;
• условия эксплуатации;
• расположение должно быть не ближе установленных норм к местам забора воды для питья;
• должно быть соответствующее расстояние и до жилых помещений.

При обустройстве нужно учитывать и то, чтобы их монтировать с такой глубиной, чтобы она соответствовала от возможного количества пропускаемой жидкости, а также с учетом уровня наружной системы канализации.

Канализационные колодцы, используемые в септиках, при условии использования в конструкции железобетонных изделий, должны быть соответствовать высоким стандартам герметизации. Единственное исключение из этого правила – дренажные скважины.

Сборный колодец является унифицированным, что способствует оперативному возведению, главное – задать правильные параметры перед началом строительства. К параметрам относятся предполагаемая глубина и объем.

Как уже понятно из самого названия, железобетонные колодцы изготавливают с использованием бетона. Государственные стандарты и санитарные нормы позволяют использовать бетон как с пониженной влагонепроницаемостью, так и обычной. При выборе бетона важно учитывать особенности климата, который сильно на него влияет. Именно поэтому существует несколько типов бетона, предназначенных для строительства канализационных колодцев в регионах с холодными и более мягкими зимами.

Большое преимущество железобетонных колодцев является их устойчивость к низким температурам. Это обеспечивается наличием прочных связей между бетоном и металлом. Достигать такой прочной связи возможно только тогда, когда бетон подсохнет. Кроме того, они практически не подвергаются опасным процессам коррозии в условиях высокой влажности. Высокий уровень и воздействию высоких температур и горению. Благодаря таким отличным характеристикам возможна эксплуатация таких объектов на протяжении многих десятилетий независимо от того, в каких климатических условиях находятся.

Они обладают отличными характеристиками по противодействию к высоким нагрузкам и механическому воздействию. Всем известно, что даже со временем бетон сохраняет свои качества. Преимущества колодцев из железобетона заключается и в простоте ухода за ними. Цена обслуживания находится в пределах разумного.

Главный недостаток заключается в большом весе, поэтому для перевозки и монтажа обязательно использование транспорта и специальной техники для погрузки, разгрузки и установки на место.

Процесс монтажа

Самое первое, что нужно сделать – это выполнить земляные работы – выкопать котлован под будущий колодец. Он должен быть соответствующих размеров. Важно хорошо подчистить и удалить грунт с ямы, чтобы предотвратить возможность в будущем осыпания. Стены ямы закрепляем кольцами из железобетона. Как правило, котлован не делают глубиной больше 1,5 м.

После этого можно устанавливать кольца. Принцип их установки такой же, как и при обустройстве колодца для питьевой воды. Они погружаются вниз под своим весом. Параллельно с установкой колец, нужно продолжать внизу яму. Но делать это нужно очень осторожно, поскольку близко могут проходить водоносные жилы. Чтобы не допустить проникновение воды, в первом кольце должны быть проделаны отверстия. На дне засыпаем щебень, предназначенный для грубой фильтрации воды из водоносных слоев.

Глубину нужно делать таким образом, чтобы она соответствовала местному рельефу, глубине залегания подземных вод. После того, как докопаем до воды, нужно прокопать еще не менее 10 см. Делается это для того, чтобы в колодец постоянно поступала вода, даже в период холодов.

При копании ямы и установки колец, нужно добиться как можно большей вертикальности.

kolodeconline.ru

1 конструкция сборных железобетонных колодцев

Устройство таких конструкций достаточно просто, однако при возведении таких колодцев следует принимать во внимание все требования ГОСТа и СНиПа.

К слову ГОСТ и СНиП имеют в своих регламентах точные размеры изделия и детально описывают его устройство. СНиП регламентирует порядок и объем выполняемых работ при создании железобетонных колодцев, а ГОСТ более направлен на точные параметры, в перечень которых входят размеры, объем и общее устройство представленных ЖБИ конструкций.

Круглые канализационные железобетонные колодцы формируется из целого ряда элементов. Представленные конструкции возводятся с четкой ориентировкой на все нормы правила и требования ГОСТов и СНИПов и имеют четко обозначенные в них размеры. Колодцы состоят из:

• Стеновых колодезных колец, сверху которых ставятся люки;
• Донной части с заглушенным днищем и отверстием в нем;
• Колец, регулирующих объем и высоту колодца.

При произведении монтажа согласно ГОСТу и СНиПу дно колодца подвергается заливке бетонным раствором, для того, чтобы из нее можно было впоследствии сформировать лотковую часть (русло).

Люки и бетонные кольца применяются с наиболее простой конфигурацией, без так называемого замка. ГОСТ и СНиП предусматривают момент, при котором бетонные кольца не подвергались бы смещению относительно центральной оси друг друга.

Впоследствии кольца скрепляются друг с другом с помощью стальных скоб, которые крепятся в пяти-шести местах. С этой целью устройство подвергается проделыванию отверстий в кольцах, в которые и вставляются стальные скрепляющие скобы.

Канализационные люки для железобетонных колодцев изготавливаются из различных материалов. Все люки имеют круглую форму и строго соответствуют диаметру колодца.

Люки могут быть изготовлены с применением бетона, твердых сортов пластика или железа. Сейчас люки, выполненные из железа, применяются все меньше.

Читайте также: почему так популярны пластиковые кольца для колодца?

Канализационные железобетонные колодцы имеют ряд особенностей устройства, из-за наличия которых, согласно требованию ГОСТа, должна применяться гидроизоляция.

Гидроизоляция касается таких участков как дно и несущие стены, из которых собственно и состоит устройство. В тех слоях почвы, которые относятся к глинистым, гидроизоляция начинается с ориентировкой на уровень капиллярного поднятия грунтовых вод.

Следует учитывать, что гидроизоляция покрасочного и асфальтового типов выполняется со строгим учетом норм и правил установленных ГОСТом и СНиПом. Те же ГОСТ и СНиП четко регламентируют тот момент, при котором обеспечивается гидроизоляция посредством оштукатуривания внутренних поверхностей колодца.

ГОСТ и СНиП указывают на то, что гидроизоляция должна обеспечиваться раствором, толщина которого не должна превышать 10 мм. Гидроизоляция посредством применения разжиженного битума не должна иметь слоев, толщина которых превышает 7 мм.

Исходя из этого, устройство представленных железобетонных конструкций должно производиться с поправкой на тип почв и характеристики их просадки.

Канализационные железобетонные колодцы являются неотъемлемым компонентом наружных систем канализации. Объем выпускаемых нечистот при этом не должен быть ограничен особенностями технического исполнения колодца.

Канализационные колодцы в любом случае должны присутствовать в некоторых местах на трубопроводной линии. Объем сливной ямы, которая тоже является разновидностью канализационного колодца, может превышать 10 кв. м.

Читайте также: устройство и особенности копки колодцев зимой.

Как и любые сооружения технического типа, канализационные колодцы в обязательном порядке должны отвечать целой линии требований и нормативов. Они ориентируются на такие факторы, как:

• Санитарные нормы;
• Эксплуатационные условия;
• Близость от мест питьевого забора воды;
• Расстояние до жилых построек.

Канализационные колодцы создаются таким образом, что их глубина в большинстве случаев напрямую зависит от объемов и уровня прокладки наружной канализационной сети.

Те канализационные колодцы, которые применяются в септиках, должны проявлять высокую степень герметичности. Исключение составляют дренажные системы.

Сборный железобетонный колодец состоит унифицированных элементов. Это позволяет произвести быстрое его строительство, исходя из заранее заданных параметров объема и глубины.

Железобетонные кольца изготавливаются с применением бетона, который может обладать как нормальным, так и пониженным показателем влагонепроницаемости.

На состояние бетона существенное влияние оказывает суровый холодный климат. В связи с этим представленные элементы канализационных колодцев изготавливаются в двух вариациях – для северного и умеренного климата.

Среди весомых преимуществ таких железобетонных изделий следует выделить высокую степень морозостойкости, которая обеспечивается благодаря наличию крепких связей между стальными и бетонными элементами.

Эта связь полностью формируется после того, как изделие полностью высыхает. Такие колодцы обладают высокой сопротивляемостью к вредоносным коррозийным процессам – это достигается благодаря эффективной защите бетона арматурными элементами.

Огнеупорность у таких колодцев также выражается на приемлемом уровне. Железобетонные колодцы известны своими продолжительными эксплуатационными сроками при любых условиях окружающей среды.

Представленные конструкции способны с большой степенью эффективности выдерживать продолжительные нагрузки. К слову, со временем, эксплуатационные свойства бетона не ухудшаются.

Такие колодцы примечательны тем, что стоимость их технического обслуживания достаточно низка, как, впрочем, и их цена. Наиболее существенным минусом является большой вес составных элементов. В связи с этим при транспортировке и монтаже необходимо обязательное наличие подъемной техники.
к меню ↑

2 Этапы монтажа железобетонного колодца

При осуществлении монтажа сборных железобетонных колодцев его устройство всегда начинается с проведения земляных работ. Для этого выкапывается котлован, обладающий подходящими размерами.

Впоследствии оставшийся в котловане грунт полностью убирается для того, чтобы в будущем не возникло внезапных засыпаний. Стены в полученной яме подвергаются обязательному укреплению с помощью железобетонных колец.

В большинстве случаев глубина котлована не должна превышать 1,5 метров. Дальнейшая установка колец производится в следующем порядке.

Под воздействием собственного веса кольца постепенно погружаются вниз. В это время рабочие, не прекращая, продолжают выкапывать грунт внизу котлована.

Постепенно, с большой степенью осторожности, углубление постепенно подходит к водоносному горизонту. Во избежание попадания воды в колодец на первом погружаемом кольце проделывается ряд отверстий с помощью перфоратора.

Днище колодца посыпается слоем щебня. Щебень будет исполнять роль фильтра грубой очистки для воды, которая поступает из верхних слоев почвы.

Глубина котлована зависит от индивидуальных особенностей местной почвы, и обусловлена наличием залежей грунтовых вод на выбранном участке.

После того, как будет достигнут водоносный слой, следует дальше углубится в него на глубину, составляющую не менее 100 мм. Это необходимо для непрерывного наполнения колодца водой даже при наступлении периода холодов.

При осуществлении монтажа колодца важно с высокой долей точности соблюдать абсолютную вертикальность обустраиваемой шахты. Немаловажное значение имеет обеспечение швов высокой степенью герметизации с применением бетонного раствора.

Кроме того, на днище необходимо произвести установку фильтра, который будет подвергать очистке поступающую воду. Далее необходимо заняться установкой насоса или насосной станции (Обзор AL-KO), которая будет обеспечивать бесперебойную подачу воды к конечному потребителю.

Установка насоса особенно необходима в тех случаях, когда залежи на участке отличаются высокой степенью полноводности и периодически опустошаются.

При создании колодца следует учитывать, что наиболее верхний горизонт подземных вод является самым доступным для эксплуатации.

Но, стоит знать, что этот горизонт довольно часто меняет свою глубину расположения. Это может зависеть от таких факторов, как время года, интенсивность выпадения осадков и среднесуточной температуры.

Наиболее приемлемы так называемые межпластовые грунтовые воды, они заключены в слое глиняного грунта и менее подвержены колебаниям и перемещениям в течение всего года.

Читайте также: особенности ремонта колодцев из бетонных колец.

к меню ↑

byreniepro.ru

Характеристики железобетонных колец

В самом начале производства жб колодцев основной упор делался на повышении производительности труба при сборке бетонных сооружений. На самом деле процесс сборки производился за несколько часов, учитывая земляные работы. При этом само строительство гарантировало высокое качество, плюс небольшие затраты в плане времени и финансов. Ведь колодезные кольца стоили, да и сегодня стоят, не очень дорого (относительно). И хотя для их установки требуются подъемные механизмы, это все равно выгодно и по цене, и по времени сооружения.

К преимуществам железобетонных колец можно отнести следующее:

• высокая прочность, как самих колец, так и всей конструкции в целом;
• долгосрочная эксплуатация при всех негативных нагрузках в средах, где они будут работать;
• невысокая цена изделий;
• возможность подогнать количество колец под необходимый объем колодца;
• простота монтажных работ;
• простота эксплуатации самого бетонного колодца.

К недостаткам можно отнести лишь одну позицию, о которой уже говорилось. Это большой вес изделий. К примеру, одно кольцо диаметром один метр весит 600 кг. Понятно, что руками его не поднять.

Внимание! Кантовать железобетонные кольца (перекатывать их) не рекомендуется. Это может привести к порче внешней плоскости, а если площадка неровная, то на перепадах могут образоваться трещины.

Размерные показатели

Габариты бетонных колец и масса изделия взаимосвязаны. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, несколько основных марок, которые чаще остальных используются в строительстве колодцев.

• КЦ-10. Маркировка обозначает, что это стеновое кольцо с внутренним диаметром 1 м, внешним – 1,16 м. Вес такого изделия составляет 0,6 т. Понятно, что толщина стенки составляет 8 см.
• КЦ-15. Внутренний диаметр 1,5 м, внешний 1,6 м, вес – 1 тонна.
• КЦ-20. Диаметр внутренний – 2 м, внешний – 2,2 м, вес – 1,5 т.

Внимание! Высота железобетонных колец у всех модификаций стандартная – 90 см.

Но есть и нестандартные кольца, которые сегодня выпускают производители. Все дело в том, что разнообразие колодцев – это возможность использовать их в разных условиях эксплуатации и монтажа. К примеру, для смотровых колодезных модификаций иногда нет необходимости устанавливать большие кольца. Это, во-первых, нерентабельно. А, во-вторых, они занимают много места. А ведь основное требование к смотровым вариантам – это оградить пространство для наблюдения за трассой, а иногда и через них проводить прочистку каналов.

К примеру, кольца марки КО-6, у которых диаметр составляет всего лишь 60 см, высота 70 см, вес 60 кг. Кстати, необходимо отметить, что буквенная маркировка может быть у бетонных колец разной. Чаще производители выпускают изделия с маркой КЦ или КС по ГОСТу 8020-90. При этом сами железобетонные элементы колодцев могут быть круглой или прямоугольной формы.

Преимущество прямоугольных бетонных конструкций перед круглыми заключается в том, что выкопать яму прямоугольной формы проще, чем круглую. Во всем остальном, это все те же железобетонные элементы для сооружения бетонных колодцев.

Типы бетонных колец

Кольца железобетонные для колодцев делятся не только по размерам и форме. Есть один элемент, который отвечает за герметичность и устойчивость собираемой колодезной конструкции. Это замок на торцах колец. Так вот есть изделия с замком, есть без него, которые носят название прямые кольца. Соединяются эти кольца между собой при помощи цементного раствора и металлического крепежа в виде скоб или пластин.

Колодезные кольца с замковым соединением имеют в верхнем торце выступ, а в нижнем торце выемку. Установка двух элементов колодца друг на друга создает устойчивое соединение, которое попросту гарантирует полного отсутствия смещения относительно друг друга. Для герметичности можно залить в замок цементный раствор, но чаще всего для этого используют различные манжеты или герметики. Никаких дополнительных крепежных деталей.

Внимание! Цена колец с разным соединением не отличается друг от друга.

Технология производства железобетонных колец

Кстати, данное производство не является очень трудным, поэтому бетонные кольца для колодцев можно изготавливать и своими руками. Главное – это правильно сделать форму для них. На фото ниже показана такая форма. Она изготавливается из металлического листа толщиною не менее 3 мм, она разъемная, что дает возможность при высыхании бетона без проблем снять ее. Очень важны в конструкции формы ребра жесткости, потому что заливаемый в нее бетонный раствор имеет большую массу, поэтому нагрузка на форму будет достаточно большой.

Сам процесс производства следующий.

• Внутрь формы устанавливается металлический каркас, изготовленный в виде сетки из проволоки или арматуры толщиною 6-10 мм.
• Готовится бетонный раствор марки М200-500, который заливается между стенками опалубки.
• Производится трамбовка и вибрация бетона, чтобы удалить из него воздух, который снижает прочность изделия за счет появления в теле колец воздушных пор.
• Через семь дней опалубку можно снимать, а устанавливать кольца в колодец можно только через 28 дней. За это время бетон наберет свою марочную прочность.

Внимание! Для изготовления колодезных колец, которые будут эксплуатироваться в агрессивных средах, необходимо использовать специальные сульфатостойкие цементы или другие такого же типа.

Контроль качества

Изготовление колодцев железобетонных по ГОСТ – это не только их производство, но и строгий контроль качества. Какие дефекты являются причиной отбраковки?

• Обнажение арматуры. Это основная причина, по которой ЖБ изделия быстро выходит из строя. Даже самые незначительные нагрузки приведет его в негодность.
• Обнаружение трещин. Разрешается использовать в эксплуатации железобетонные кольца, на поверхности которых есть небольшого размера усадочные трещины. Их ширина не должна превышать 0,1 мм.
• Если размеры кольца сильно отличаются от стандартных. ГОСТом разрешены некоторые отклонения. К примеру, плюс-минус 5% по толщине изделия, и 6% по диаметру.
• Если на поверхности (внутренней или внешней) образовались раковины диаметром больше 15 мм и глубиною больше 5 мм.

Дополнительные элементы к колодцам железобетонным

Понятно, что колодезные кольца – это всего лишь часть всей колодезной конструкции. Конечно, многое будет зависеть от назначения самого сооружения. К примеру, если это сборный колодец для канализационных стоков, то строить его надо, как герметичный резервуар. То есть, у него должны быть герметичны не только стенки ствола, но и днище. Такие колодцы также снабжаются крышками с люком. Есть и перфорированные днища, которые используются в септиках для беспрепятственного прохождения воды в грунт. Поэтому стоит рассмотреть все аксессуары к колодцам железобетонным.

Итак, о двух вариантов днищ было уже сказано. Хотя надо отметить, что многие дачники, сооружая колодцы для канализационных систем, обходятся днищем, которое заливают по месту установки колец в виде плоского фундамента, повторяющего форму сечения колодца.

• Крышки колодца железобетонного. В принципе, это стандартная плита, в которой сделано отверстие для люка. Оно может располагаться по центру плиты или чуть в стороне.
• Опорное кольцо. Это промежуточный элемент, который устанавливается на горловину ствола. Обычно его используют лишь в том случае, если верхнее кольцо, формирующее оголовок сооружения, слишком мало выступает над уровнем грунта. То есть, опорным кольцом увеличивается высота оголовка. Его высота всего 18 см, что дает возможность приподнимать верхнюю часть ствола на небольшой размер. Кстати, такие кольца используются в основном в строительстве колодцев, которые попадают на автомобильные дороги. Их устанавливают, чтобы выровнять уровень сооружения с уровнем дорожного покрытия.
• Домики для колодцев. Основное их назначение – защита открытой горловины от попадания внутрь шахты грязи, пыли, плит и мелких животных, а также атмосферных осадков. Но многие загородные застройщики придают им декоративное наполнение, делая иногда из обычного навеса произведение искусства. Такие домики в основном устанавливают на колодцы, из которых поднимают воду для питья и бытовых нужд. Для остальных типов они не применяются.
• Плиты перекрытий. По сути, это все те же крышки с отверстиями под люк. Их также можно использовать в качестве завершающего элемента, устанавливаемого на горловину сооружения, а можно монтировать и внутри ствола колодца, как элемент, который выравнивает нагрузки на всю высоту шахты.

Технология установки железобетонных колец

Существует два способа сооружения колодцев сборных железобетонных. Один вариант – стандартный. Выкапывается шахта диаметром на 10-15 см больше, чем внешний диаметр бетонного кольца. Если сам колодец будет использован в качестве канализационного резервуара, то на дно шахты устанавливается днище из бетона.

Затем по одному в шахту опускаются кольца, устанавливаемые друг на друга. Проводится герметизация стыков с помощью разных материалов: герметики, пенька, резиновые или полимерные манжеты или шланги. Опускаются элементы бетонного колодца с помощью подъемного механизма: ручного (таль), электрического (тельфер) или с помощью подъемного крана. Производится заделка швов штукатурными растворами или жидким стеклом.

Внимание! С внешней стороны необходимо провести гидроизоляцию колодца. Еще до установки элементов их надо обработать битумной мастикой, наносимой в несколько слоев.

Второй вариант основан на технологии сооружения колодцев опускным способом. Для этого одно железобетонное кольцо устанавливается по месту рытья ямы, и из него выкапывается грунт. При этом сначала удаляется грунт по всему объему, а в конце из-под стенок бетонного элемента. Таким образом, кольцо опускается на глубину вырытого грунта. Как только над поверхностью останется торчать всего лишь 10-20 см, на первое кольцо устанавливается второе. Тут же производится герметизация стыка и с внешней, и с внутренней стороны конструкции. Так сооружается колодец полностью. Обычно эта технология используется в мягких грунтах, в которых стенки шахты могут осыпаться в процессе проведения земляных работ.

otepleivode.ru

Какие бывают типы колодцев ↑

При устройстве канализации загородного дома часто требуется протягивать трубы на значительное расстояние, менять их направление. Так же, не реже двух раз в год проводить профилактический осмотр системы и подготовку к весеннее – летнему и осеннее – зимнему сезонам.

Основными конструктивными элементами совмещенной, фекально – ливневой канализации являются следующие виды колодцев:

• смотровой. Используется для контроля и очистки канализационной системы от попавшей листвы, палок и прочего мусора;

• перепадный. Устанавливается в местах резкого изменения рельефа местности или особых технических условий, требующих большой разницы в глубине залегания водоводных труб;

• фильтрационный, он же однокамерный септик, он же вторя камера септика, используется для сброса сточных вод в подземные фильтрационные поля;

• накопительный.

Отдельной позицией стоят разнообразные самодельные станции локальной очистки сточных вод, одно, двух и трехкамерные, септики без откачки и обыкновенные колодцы, служащие для снабжения питьевой водой.

Размеры ↑

Железобетонные канализационные колодцы по Госту № 8020-90, наиболее часто используемые в конструкции локальной канализации частного загородного дома имеют четко заданные габаритные размеры.

К примеру:

• бытовой колодец стандартной фекальной канализационной сети (аббревиатура КФК) может состоять исключительно из колец с внутренним диаметром 1000, 1250, 1500 и 2000 миллиметров, и достигать в высоту от 2410 до 2870 миллиметров;
• накопительная камера городской канализационной сети (КДК) состоит из колец диаметром 1000 миллиметров и достигают в высоту 2,5 метра;
• накопительная камера обыкновенной ливневки может быть диаметром от 820 до 1500 миллиметров. Высота кольца ограничивается двумя метрами.

Немного более демократично обстоят дела с требованиями, выдвигаемыми к железобетонным колодцам, используемым для обеспечения функционирования локальной системы канализации. Оговаривается только минимальный и максимальный рекомендуемый диаметр кольца, от 1500 до 2000 миллиметров.

Такая поблажка связана с отсутствием капитальных дорог, многоэтажных зданий и сооружений над телом колодца, вследствие чего, конструктивные элементы не несут сколь либо значительной нагрузки.

Объем ↑

Устройство канализации в частном доме требует тщательного расчета вместимости канализационного колодца из железобетонных колец.

Для расчета водопотребления, а следовательно, и сброса стоков берется эмпирическая константа, равная 200 литров на человека в сутки. Для фильтрующих септиков объем камеры отстойника, выполненной в виде железобетонного колодца, должен троекратно превышать суточную норму сброса вод.

Для септиков накопительного типа и выгребных ям своими руками – в 20 и более раз.

Объем железобетонного колодца легко рассчитать по следующей формуле:

V=L*3.14*R^2,

В данной формуле:

V— требуемый объем;
L— высота сооружения;
R— радиус, возведенный в квадрат

Зная требуемый объем, с помощью данной формулы легко определить высоту и внутренний диаметр колец, которые предполагается использовать при строительстве данного инженерного сооружения.

Типовой железобетонный канализационный колодец ↑

Типовой проект железобетонных канализационных колодцев, в зависимости от их назначения, разработан в далеком 1984 году Центральным Научно исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования.

За основу взяты ГОСТы №№ 8020-80 и 8020-90 «Колодцы круглые, смотровые для водопроводных и канализационных сетей». Для удобства пользования, все типовые проекты были сведены в два альбома – 901-09-11.84 «Колодцы водопроводные» и 902-09-22.84 «колодцы канализационные».

Именно последний альбом и представляет для нас интерес. В нем представлены расчетные данные для большинства видов колодцев, представляющих интерес для владельцев загородных участков.

Подобная информация поистине бесценна для мастера, принявшего решение самостоятельно соорудить как септик из железобетонных колец, так и обычный колодец, отвечающий за водоснабжение участка.

Составляющие элементы

Борьба за унификацию и технологичность производимых изделии привела к тому, что железобетонный колодец «в сборе» насчитывает, как минимум, пять конструктивных элементов:

• кольца бетонные, основные, составляющие каркас всей конструкции;
• кольца размерные, доборные, высотой от 10 до 30 сантиметров. Используются для точного подбора необходимой высоты колодца;
• бетонное основание или дно. В зависимости от производителя, может быть или железобетонным, или просто, бетонным. Такие вольности при изготовлении допускаются, так как данный элемент не несет существенных механических нагрузок;
• горловина колодца с люком. Применяется при использовании железобетонных колец диаметром от двух метров и выше;
• плита железобетонная, с люком, для колодцев «нормальных» размеров.

Сочетание вышеперечисленных элементов дает возможность воплотить в жизнь самые дерзкие планы начинающего «самоделкина».

Сборка элементов колодца

Проходит, как правило, в заранее подготовленном котловане и начинается с подготовки основы под первое кольцо. ЖБК устанавливаются одно на другое и скрепляются между собой еврозамком (пазами определенной формы) или скобами из стальной арматуры, диаметром 10-20 миллиметров.

Данная операция нужна для увеличения устойчивости шахты колодца к возможным смещениям слоев грунта, так называемым «плывунам». Бетонное дно, диаметром чуть меньше, чем ЖБ кольца, укладывается в следующею очередь.

Щели герметизируются при помощи цементного раствора. Далее, в случае необходимости, высота колодца регулируется доборными кольцами. Последняя операция – установка горловины или дорожной плиты с крышкой. Сооружение готово.

Осталось только провести герметизацию швов с помощью специальных строительных растворов.

Прочность элементов ↑

Прочность железобетонного канализационного колодца вполне достаточна для безаварийного использования на протяжении не одного десятка лет.

Хотя сопротивление бетона нагрузкам на сжатие и расширение в 10 раз ниже, чем у высококачественной стали, армирующая рубашка не позволяет изделию разрушиться, принимая на себя большую часть деформирующего усилия.

Преимущества и недостатки железобетонного колодца напрямую связаны с материалом изготовления:

• железобетон технологичен и дешев. Деталь любой сложности можно без лишних проблем отлить в форме;
• железобетон не подвержен коррозии. Стены колодца гладкие, легко поддаются очистке;
• материал колодца инертен и не оказывает влияния на качество воды (случай использования в качестве источника);
• готовые элементы значительно упрощают работу и увеличивают скорость монтажа.

Из недостатков же можно отметить невысокую сопротивляемость ударным и деформирующим нагрузкам. Но в случае устройства колодца это практически не имеет значения.

Цены ↑

Стоимость основного элемента железобетонного колодца – собственно, кольца, колеблется от 1850 рублей за изделие с внутренним диаметром 700 миллиметров, наружным в 840, высотой в 59 сантиметров и до 7500 рублей за 2000 миллиметров внутреннего диаметра и высотой в 89 сантиметров.

Цены на днища, доборные кольца, горловины и плиты с люками находятся в диапазоне от 3000 до 5000 рублей. Проанализировав эти данные и сравнив их с ценами на «заводские» модели септиков, легко сделать однозначный вывод – колодцы из железобетонных колец – это быстро, надежно и дешево!

septikland.ru