Люк колодца


Люк колодцаЛюк для колодца – какие бывают?

Люки для смотровых колодцев

Важным и обязательным элементом водоотводящих и канализационных систем являются люки. Каждый колодец, независимо от типа, должен быть оснащен крышкою люка, закрывающей входное отверстие шахты. Люк смотрового колодца предназначен для удобства монтирования подземных коммуникационных систем, таких как: газовых, канализационных, кабельных, тепловых, водопроводных.

Современные люки смотровых колодцев выполняют следующие функции:

  • Предотвращают случайное падение в шахту человека или животного, обеспечивают безопасность движения транспортных средств;
  • Защищают подземные коммуникационные системы от попадания воды, грязи, мусора;
  • Не допускают распространения неприятного запаха  канализационных колодцев.
     

В городах люки в основном устанавливаются во дворах, на тротуарах и дорогах, на проезжей части и пешеходной частях улицы. Место расположения выбирается в зависимости от предполагаемой и допустимой для люка нагрузки.
 


Стандартный люк смотрового колодца состоит из основной части и крышки. Назначение крышки люка заключается в предотвращении случайного попадания в коллектор посторонних объектов или предметов. Устройство основной части люка зависит от типа подземных коммуникационных систем. Обычно высота люка колодца достигает 1,8 м, диаметр – 0,7 м.

Виды колодезных люков

Люки для колодцев принято различать по нескольким параметрам:

  • По типу конструкции;
  • По типу коммуникаций, над которыми люк располагается;
  • По форме;
  • По материалу изготовления.
     

Конкретное назначение люка маркируется на поверхности его крышки и имеет следующие буквенные обозначения:
 

  • «В» — водопровод;
  • «Г» — пожарный гидрант;
  • «ГС» — газовая сеть;
  • «ГТС», «МТС» — городская телефонная сеть;
  • «Д» — дождевая канализация;
  • «К» — канализация бытовая и производственная;
  • «МГ» — магистральный газопровод;
  • «Т» — телефон, телефонная сеть;
  • «ТС» — тепловые сети.
     

Все люки используются только для колодцев шахтного типа. Люки, изготовленные в заводских условиях, выполнены с соблюдением всех ГОСТ нормативов и, как правило, имеют стандартную круглую форму. Если строительством предусмотрен люк иной формы, то такое изделие можно изготовить самостоятельно, либо заказать в любой строительной компании.
 

Сегодня люки можно изготовить из самого разнообразного материала. Технология производства предусматривает выполнение люков из чугуна, пластмасса, металла, бетона и даже дерева. Наибольшим спросом, учитывая все качественные характеристики, пользуются чугунные и полимерные люки.
 

Люк колодцаЧугунные люки
 

Самыми распространенными и традиционными считаются чугунные люки смотровых колодцев. Чугунные люки оборудуются специальными запорными механизмами и служат для защиты подземных инженерных сетей. Различают несколько типов чугунных люков, в зависимости от их назначения.

Крышка люка обычно содержит информацию в буквенной форме относительно его типа:
 

  • «Л» — легкий круглый люк, с нагрузкой до 1,5 т. и массой 65 кг. Производятся по ГОСТ 380-71 и устанавливаются обычно в зонах пешеходного движения;
  • «С» — средний люк, с нагрузкой до 12,5 т.  Такой люк больше всего подходит для автостоянок, парковых зон и зон отдыха;

  • «Т» — тяжелый люк, его нагрузка может достигать 25 т. Люки тяжелые чугунные для колодцев, массой до 100 кг, производятся согласно ГОСТ 3634-99 и устанавливается на дорогах с интенсивным движением автотранспорта;
  • «ТМ» — магистральный люк, выдерживает до 40 т нагрузки. Имея вес 100 кг, от простого тяжелого чугунного люка отличается своей конструкцией. Незаменим такой люк для установки на скоростных автомагистральных трассах.
     

Современные чугунные люки оснащены специальными замками, которые поддаются открыванию только определенным инструментом. Такая дополнительная мера защиты позволяет предотвратить хищение люка или незаконное проникновение в него.

Тот факт, что люк имеет круглую форму, тоже служит своего рода защитой: находясь в любом положении, крышка, тоже круглой формы, всегда останется на поверхности, падение ее внутрь колодца исключено. Немаловажным защитным фактором является и довольно внушительный вес чугунной крышки люка. Ее практически невозможно вручную сдвинуть, открыть или похитить.
 

Среди преимуществ чугунных люков можно выделить следующие:
 

  • Высокая устойчивость чугуна к коррозии способствует более длительному сроку службы изделия;
  • Высокая устойчивость в резкой смене погоды, температурным перепадам, атмосферным осадкам;
  • Тяжеловесность чугунных люков и крышек служит препятствием для их хищения;
  • Способность выдерживать значительные нагрузки (до 90 т).
     

Технология изготовления чугунных люков отличается некоторыми сложностями и состоит из нескольких этапов:
 

  1. Из формовочно-песочной смеси, методом штампования, выполняется литейная форма. Такая форма одноразовая, изготавливается с учетом всех маркировок для конкретного люка. После отливки люка, литейная форма подлежит разрушению.
  2. На следующем этапе производятся работы с использованием плавильных печей. Под воздействием высоких температур формируется заливка чугунного сплава, разогретого до жидкого состояния.
  3. Изделие отливается в заготовленную литейную форму.
  4. После остывания чугуна, форма подвергается отбивке, благодаря которой происходит освобождение готового чугунного люка.
  5. Для придания поверхности готового изделия нужного блеска и гладкости, оно должно подвергнуться процессу пескоструйки.
  6. Готовые чугунные люки складируются и транспортируются в место назначения.

По сравнению с люками, изготовленными из других материалов, чугунные люки, как показывает практика, более долговечны, надежны, прочны, устойчивы к любым внешним воздействиям.

Люк колодца

Полимерные люки
 

Развитие новых технологий позволило на смену чугунным и железобетонным люкам ввести в производство более облегченные полимерные колодезные люки. Полимерный люк для колодца по своим качественным характеристикам ничуть не уступает чугунным, причем чугунный на порядок тяжелее и дороже.
 

К преимуществам полимерных люков относятся:


  • Относительная легковесность, что упрощает процесс транспортировки и монтажа;
  • Антикоррозийность. Люк пластиковый для колодца, заказать который можно в любой строительной фирме, изготавливается с применением специальных веществ, повышающих устойчивость изделия к внешнему воздействию;
  • Долговечность. Изготовленный в соответствии со всеми техническими требованиями, полимерный люк может прослужить даже 50 лет;
  • Возможность взаимозаменяемости;
  • Упрощенная установка люка колодца;
  • Безопасная эксплуатация. Пластик, из которого изготавливаются люки, не содержит опасных для человека веществ, канцерогенные и токсичные вещества в нем отсутствуют;
  • Люк пластиковый для колодца, так же как и пластиковые крышки не представляют интереса для похитителей, т.к. не содержат никаких ценных металлов. Именно по этой причине, на крышках полимерных люках не предусматриваются замочные устройства;
  • Относительно низкая стоимость;
  • Богатый ассортимент и широкий выбор цветовой гаммы. По желанию можно изготовить люк самых ярких раскрасок, или, наоборот, сделать его практически незаметным.
     

Классификация

Полимерные люки принято классифицировать по прочности и форме.
 

Полимерные люки могут выполняться любой формы. Стандартной формой для всех люков считается круглая форма. Люки круглой формы более удобны при монтаже и эксплуатации. К тому же круглая крышка, закрывающая люк, никогда не сможет упасть вглубь колодца.
 

По прочности полимерные люки разделяются на несколько классов:
 


  • А15 – люк рассчитан на нагрузку до 1,5 т, подходит для установки на пешеходных и велосипедных частях дороги, парковых зонах;
  • В125 – максимальная нагрузка такого люка 12,5 т. устанавливаются на парковках, автозаправках, пешеходных зонах;
  • С250 – допустимая нагрузка до 25 т, приемлемы для установки на городских автодорогах;
  • D400 – люк выдерживает вес до 40 т. монтируется на проезжих частях города и автомагистрали;
  • Е600 – допускается нагрузка до 60 т, чаще всего устанавливаются в промышленных частях городов, где могут парковаться или проезжать тяжеловесные транспортные средства;
  • F900 – люк, выдерживающий 90 т веса, считается самым прочным, устанавливается в зонах авиаперевозок, морских, контейнерных зонах.
     

Для каждого типа прочности, при производстве полимерных люков, подбирается определенный состав исходного материала.
 

Люк для колодца полимерный, цена которого в несколько раз ниже стоимости чугунного люка, за счет своих качественных характеристик давно уже обошел по популярности конструкции из других материалов. Благодаря простоте и удобству монтажа, полимерные люки пользуются огромным спросом как у коммунальных служб, так и у частных застройщиков.

Монтаж полимерных люков для колодца
 


Облегченные полимерные люки для колодцев возможно установить без привлечения специальной техники. При самостоятельном монтаже полимерного люка, необходимо знать несколько правил и условий. Установленный люк ни в коем случае не должен возвышаться или выступать над уровнем земли, особенно на проезжей и пешеходной частях. Люк должен быть установлен вровень с земной поверхностью.
 

 Сам процесс монтажа не вызывает особых сложностей и выполняется в несколько этапов:
 

  1. Монтаж кольца люка непосредственно на железобетонное перекрытие и его заливка бетоном для фиксации;
  2. Установка крышки люка в кольцо после полного затвердевания бетона;
  3. Высверление в корпусе нескольких отверстий для крепления анкерами.

Для удобства монтажа, полимерные люки снабжаются специальными пазами. При знании всех нюансов, установка полимерного люка возможна одним человеком.По окончании монтажа следует сделать небольшие отмостки шириной 1-1,5 м для отвода лишней влаги.

Многими строительными компаниями выполняется установка люка колодца «под ключ». Здесь же можно просто купить люк смотрового колодца из любого материала, любой формы.


Люк колодца

Советы по эксплуатации
 

Люки для колодцев имеют некоторые гарантийные особенности. Так, производитель должен гарантировать высокую прочность и устойчивость к различного рода воздействиям, как минимум в течение 5 лет с  момента продажи изделия при правильной эксплуатации.
 

Эксплуатация люка для колодца рекомендуется с использованием воды, температуры не выше 70 градусов.
 

Обязательно применение запорно-замочной системы.
 

Запирание крышки осуществляется поворотом болта по часовой стрелке, отпирание – против часовой стрелки. При отпирании-запирании важно следить за поворотом ригеля.

Использование современных люков для колодцев позволяет не только обеспечить надежную защиту подземным коммуникационным системам, но и  органично вписать их в любой городской или загородный ландшафт. 

cenakolodca.ru

Функции и виды канализационных люков

Канализационный люк может иметь различную форму и размеры, в зависимости от чего, и делается их подбор. Сразу стоит отметить, что, если на участке обустроены канализационные или сточные системы, они нуждаются в оборудовании крышки. Говоря о конструкционных особенностях, стоит выделить, что установка состоит из крышки, ободка и крепежных элементов. Эти детали традиционно устанавливаются на колодцы, септики и выгребные ямы.

В зависимости от назначения крышки принято подразделять на:


  • люк чугунный — он обладает высокой механической прочностью и достаточно весит. Производится в квадратной и круглой форме. Диаметр подбирается в зависимости от того, какие размеры имеет сам колодец. Традиционно конструкции продолжают использоваться на тепловых трассах, так как характеризуются высоким уровнем теплопроводимости;
  • полимерные установки — представляют собой изделия из разных цветов. Они отличаются удобством использования, но требуют дополнительной фиксации в монтаже. По сравнению с предшествующим вариантом, его стоимость гораздо ниже. Такие установки применяют, чтобы перекрыть колодцы при обустройстве канализации в частном домовладении. Для изготовления применяется, если не пластик, то состав с полиэфирными смолами. Например, так делается композитный вариант;
  • бетонные варианты, по сути ничем не лучше, чем полимерные, но их продолжают использовать. Характерна эксплуатация таких конструкций, когда обустраиваются водопроводные системы. Также актуально применение приспособлений данного типа для лучшей герметизации канализационных колодцев. Для больших сетей сосредоточены бетонные варианты, особенно, если бывает проблематично узнать сколько составит диаметр и размеры. Весит подобная конструкция около 600 кг.

В целом необходимо отталкиваться от формы, учитывать сколько диаметр и параметры конструкции. Круглые полимерные приспособления подойдут для смотровых и скважинных емкостей. При этом диаметр такого люка будет соответствовать стандартным особенностям, смотрите таблицу ниже.

Рассматривая люк чугунный, обсуждаются его технические параметры, и только потом решают возможен ли его монтаж для конкретных условий. Ремонтные полимерные крышки колодцев могут иметь квадратную и прямоугольную форму. Обычно размеры в этих конструкциях не ограничены.

Также вы можете заказать люки чугунные легкие, они сделаны из особого состава, поэтому и способны применяться как декоративные и для обустройства в частном секторе.

Для чего нужна крышка с замком?

Чтобы не беспокоится о целостности и сохранности крышки люка, нужно приобретать варианты, оснащенные специальными запорными механизмами. Также такое условие защиты необходимо, если в доме проживают дети. Сам механизм располагают на поверхности установки или в ее внутренности. Среди них встречаются флажковые соединительные механизмы также фиксация конструкции и обода может выполняться резьбовыми соединениями. Иногда применяются в конструкции своеобразные распорные механизмы.

Внимание! Такие устройства принято устанавливать в местах общественного типа, чтобы защитить канализационные люки и систему, находящуюся под ними от кражи. Поэтому без лишней надобности на частном участке такие конструкции будут лишними.

До недавнего времени применялись только чугунные люки для колодцев канализации и водопровода. На сегодня достаточно востребованными стали полимерный и композитный варианты или же те, в которых это сырье объединено для прочности. Похожие крышки очень изменчивы в размерах. Диаметр может составлять от 80 см и более с высотой 10 см.

Монтаж люка для садовых условий

Разумеется, каждый желает сохранить эстетичность ландшафтного дизайна, обустраивая систему канализации. Поэтому, предлагаем рассмотреть процесс установки люка на канализационный колодец.

Рассмотрим, как устанавливаются полимерные конструкции, ведь они чаще всего применяются для домашних систем коммуникации. Аналогичным будет процесс монтажа, если вы приобрели композитный или обычный пластиковый агрегат.

  1. Канализационная система по идее должна быть уже готовой. Поэтому нам остается лишь завершающий штрих.
  2. Устанавливаем полимерное кольцо на существующее бетонное перекрытие. Здесь должны быть соблюдены диаметр и конкретные размеры (это учитывается при покупке люка);
  3. Область крепления люка в жб кольце обрабатываем бетонным раствором, а после соединяем деталь с полимерной крышкой. Теперь ждем пока бетон станет твердым и монтируем опорную плиту прямо на колодец.
  4. Желательно устанавливать бетонное кольцо оголовка уже вместе с прикрепленным люком. Теперь герметично закрепите оба элемента между собой и начинайте пользоваться люком.
  5. Важно, чтобы ободок конструкции и часть крышки не склеились между собой. Люк должен свободно открываться. За этим нужно внимательно следить, если используется пластиковый тип покрытий.
  6. Теперь обрабатываем получившееся сооружение специальным средством, которое будет препятствовать выгоранию приспособления, ведь полимерные конструкции весьма неустойчивы к солнечному воздействию.

Важно! Откажитесь от некачественных и рассыпающихся опорных колец для колодцев, так как через некоторое время ваша конструкция потеряет герметичность, а это влечет за собой дополнительные растраты.

Устанавливая люки, в первую очередь убедитесь в надлежащем состоянии ли, они находится. Рекомендуется оценить качество материалов изготовления. Например, пластиковый тип установки будет практичным и надежным, полимерные варианты считаются более функциональными, а чугунные прочными.

Все составляющие элементы должны быть на месте и соответствовать размерам. При монтаже каждая деталь должна быть на месте — это дает гарантию прочности. Изучив наши советы в статье, вы легко справитесь с установкой люков на своем участке.

 

Люк колодца

prokommunikacii.ru

Основные материалы для изготовления современных канализационных люков:

  • серый чугун, высокопрочный чугун;
  • пластик;
  • композитная смесь;
  • полимер-песчаная смесь;
  • резина;
  • бетонная смесь, железобетон.

Традиционный материал для изготовления люков — чугун. Чугунные люки прочны, надёжны, долговечны, устойчивы к воздействию агрессивных сред. Однако крышки чугунных люков довольно часто становятся объектом хищения.

Чугунные люки

Преимущества:

  • большие нагрузки до 90 тонн,
  • большой срок эксплуатации (долговечность),
  • устойчивость к перепаду температур.

Недостатки:

  • большой вес,
  • высокая стоимость,
  • подвержен хищениям,
  • возможность возникновения искры.

Как альтернатива чугунным люкам, используются полимерные, полимерно-композитные люки, резиновые, бетонные, пластиковые, композитные. Люки из пластмасс обретают популярность с каждым годом, они отличаются своей долговечностью, экологичностью (переработка вторичных пластмасс), низкой стоимостью. Люки из пластмасс устанавливаются в зоне зелёных насаждений, на тротуарах и пешеходных дорожках (кроме автодорог и автострад).

Пластиковые люки

Пластиковый люк предназначен для установки в сетях водопровода, канализации, тепло- и газоснабжения, местах, не предназначенных для проезда грузового транспорта (тротуары, газоны). Преимущества:

  • небольшой вес,
  • большой срок эксплуатации (долговечность),
  • устойчивость к перепаду температур,
  • различная цветовая гамма, устойчивость к потере цвета,
  • невысокая цена по сравнению с чугунными люками,
  • безопасность (нет возникновения искр),
  • невозможность сдать в пункты приема металлов (хищение).

Недостатки:

  • невозможность использовать на автодорогах (небольшие нагрузки).
  • использование в качестве бытового топлива вместо дров (хищение).

Новый материал для люков — композит (премикс). По составу это термореактивный материал, основные элементы — полиэфирные смолы, стекловолокно, порошкообразный наполнитель, состоящий из кальцита, и другие добавки. Изделия изготавливают методом горячего прессования при 100 градусах.

Стандартная конфигурация: Диаметр крышки (без выступов) — 760 мм Диаметр основания − 840 мм Высота изделия в сборе — 70 мм Материал корпуса (обоймы) и крышки — ПП (РР) — полипропилен; ПЭ (РЕ) — полиэтилен высокой плотности Допустимая нагрузка — 0,5 тонны Масса основания (обоймы)- 3,5 кг Масса крышки — 7,5 кг Срок службы — не менее 20 лет ГОСТ 3634-89, ISO 9000, 9001

Подлежит вторичной переработке. В конструкции предусмотрены водоотводящие каналы, отсекающие поток дождевых вод от попадания внутрь колодца.

Композитные люки

Преимущества:

  • небольшой вес,
  • удобная конструкция (петля, замок),
  • большие механические нагрузки (40 тонн),
  • большой срок эксплуатации (долговечность),
  • устойчивость к перепаду температур,
  • различная цветовая гамма, устойчивость к потере цвета,
  • химически стоек,
  • стоек к ультрафиолету,
  • морозоустойчив, трудногорюч (принудительное горение),
  • невысокая цена по сравнению с чугунными люками,
  • безопасность (возникновение искр),
  • невозможность сдать в пункты приема металлов (хищение).

Недостатки:

  • относительно высокая цена по сравнению с пластиковыми люками и другими люками.

Полимерно-композитные люки

Люки изготовлены из полимерно-композитной (полимер-песчаной) смеси методом горячего прессования и предназначены для установки на смотровые колодцы в пешеходной зоне и зоне зелёных насаждений. Основные преимущества и недостатки полимер-песчаных люков:

Полимерно-песчаные люки производятся из сухого (это обязательно) песка и пластика (ПВД и ПНД) в соотношении 70 % на 30 %. Так же при смешивании добавляется пигмент, благодаря которому люку можно придать любой цвет.

Преимущества:

  • небольшой вес,
  • большой срок эксплуатации (долговечность),
  • устойчивость к перепаду температур,
  • различная цветовая гама, устойчивость к потере цвета,
  • самая низкая цена,
  • безопасность (возникновение искр),
  • невозможность сдать в пункты приема металлов (хищение),
  • устойчивы к агрессивной среде — не ржавеют,
  • стоек к воздействию агрессивных сред (кислоты, соли, щелочи, нефтепродуктов и т. п.),
  • достаточно непрочный материал (70 % песка).

Недостатки:

  • невозможность использовать на автодорогах (небольшие нагрузки),
  • в жаркую погоду становятся вязкими (к примеру, остаются следы от женских каблуков).

ru-wiki.org

 

ГОСТ 3634-89

 

Группа Ж21

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ ДЛЯ СМОТРОВЫХ

КОЛОДЦЕВ

 

Технические условия

 

Cast-iron access manhole covers.

Technical roquirements

 

 

ОКП 48 5992                    

  Дата введения  1989-01-07

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

 

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР

 

ИСПОЛНИТЕЛИ:

 

Ю.М. Соснер (руководитель темы); П.И. Круглякова; Л.Б. Коган, д-р техн. наук; А.В. Островерхов, канд. техн. наук; А.П. Чекрыгин; Л.С. Васильева

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 06.04.89 N 62

 

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3634-79

 

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

+————————————————+

 ¦ Обозначение НТД, на    ¦    Номер пункта,      ¦

 ¦ который делается ссылка¦      подпункта,       ¦

 +————————————————+

 ¦    ГОСТ 882-75         ¦  3.4                  ¦

 ¦                        ¦                       ¦

 ¦    ГОСТ 1412-85        ¦  1.3.3                ¦

 ¦                        ¦                       ¦

 ¦    ГОСТ 2283-79        ¦  1.3.4                ¦

 ¦                        ¦                       ¦

 ¦    ГОСТ 3282-74        ¦  1.6.2                ¦

 ¦                        ¦                       ¦

 ¦    ГОСТ 6521-72        ¦  3.5                  ¦

 ¦                        ¦                       ¦

 ¦    ГОСТ 7293-85        ¦  1.3.3                ¦

 ¦                        ¦                       ¦

 ¦    ГОСТ 7338-77        ¦  3.6                  ¦

 ¦                        ¦                       ¦

 ¦    ГОСТ 9347-74        ¦  3.6                  ¦

 ¦                        ¦                       ¦

 ¦    ГОСТ 14192-77       ¦  1.5.3                ¦

 ¦                        ¦                       ¦

 ¦    ГОСТ 15150-69       ¦  4.4                  ¦

 ¦                        ¦                       ¦

 ¦    ГОСТ 21929-76       ¦  1.6.1                ¦

 ¦                        ¦                       ¦

 ¦    ГОСТ 23711-79       ¦  3.3                  ¦

 ¦                        ¦                       ¦

 ¦    ГОСТ 26358-84       ¦  1.3.5                ¦

 ¦                        ¦                       ¦

 ¦    ГОСТ 26645-85       ¦  1.3.6                ¦

 +————————————————+

 

Настоящий стандарт распространяется на круглые чугунные люки смотровых колодцев сетей водопровода и канализации.

 

 

 

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ  ТРЕБОВАНИЯ

 

 

1.1. Люки и ремонтную вставку должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

 

1.2. Основные параметры и размеры

 

1.2.1. Типы, масса и область применения люков, в зависимости от условий эксплуатации, указаны в таблице.

 

+———————————————————————+

¦      ¦            ¦Масса деталей люка  ¦                            ¦

¦      ¦            ¦по исполнениям, кг  ¦                            ¦

¦      ¦            +———————¦                            ¦

¦      ¦            ¦    I    ¦    II    ¦   Область применения       ¦

¦ Тип  ¦Наименование+———+———-¦                            ¦

¦      ¦            ¦кор-¦кры-¦кор-¦кры- ¦                            ¦

¦      ¦            ¦пус ¦шка ¦пус ¦шка  ¦                            ¦

+——+————+—-+—-+—-+——+—————————-¦

¦  Л   ¦Легкий люк  ¦ 35 ¦ 30 ¦  — ¦  —  ¦ В зоне зеленых насаждений  ¦

¦      ¦(черт. 1)   ¦    ¦    ¦    ¦     ¦и на проезжей части улиц    ¦

¦      ¦            ¦    ¦    ¦    ¦     ¦                            ¦

¦  Т   ¦Тяжелый люк ¦ 50 ¦ 50 ¦ 50 ¦ 48  ¦ На общегородских автомо-   ¦

¦      ¦(черт. 2)   ¦    ¦    ¦    ¦     ¦бильных дорогах             ¦

¦      ¦            ¦    ¦    ¦    ¦     ¦                            ¦

¦  ТМ  ¦Тяжелый     ¦ 50 ¦ 45 ¦ 50 ¦ 43  ¦ На магистральных автомо-   ¦

¦      ¦магистраль- ¦    ¦    ¦    ¦     ¦бильных дорогах с интенсив- ¦

¦      ¦ный люк     ¦    ¦    ¦    ¦     ¦ным движением транспорта    ¦

¦      ¦(черт. 3)   ¦                    ¦                            ¦

¦      ¦            ¦                    ¦                            ¦

¦  Р   ¦Ремонтная   ¦         35         ¦ В корпусах люков типов Т   ¦

¦      ¦вставка     ¦                    ¦и ТМ при ремонтных работах  ¦

¦      ¦(черт. 4)   ¦                    ¦на дорогах (при наращивании ¦

¦      ¦            ¦                    ¦дорожного полотна)          ¦

+———————————————————————+

 

1.2.2. Основные размеры люков должны соответствовать указанным на черт. 1-4.

 

 

 

Тип Л

Люк колодца

 

1 — крышка; 2 — корпус; 3 — обозначение настоящего

стандарта и год выпуска; 4 — обозначение типа люка;

5 — товарный знак

 

Черт. 1

 

1.2.3. Условное обозначение люка должно состоять из обозначения типа, наименования инженерной сети, для которой он предназначен, и обозначения настоящего стандарта. Наименование инженерных сетей, для которых предназначен люк, обозначают:  В — водопровод; Г — пожарный гидрант; К — бытовая и производственная канализация; Д — дождевая канализация.

 

Пример условного обозначения легкого люка на сети водопровода:

 

ЛВ ГОСТ 3634-89;

 

то же, тяжелого магистрального люка для дождевой канализации исполнения П:

 

ТМД П ГОСТ 3634-89

 

то же, ремонтной вставки для люков типов Т и ТМ для всех наименований инженерных сетей:

 

Р ГОСТ 3634-89.

 

Тип Т

 

Люк колодца

 

1 — крышка; 2 — корпус; 3 — обозначение настоящего

стандарта и год выпуска; 4 — обозначение типа люка;

5 — товарный знак

Черт. 2

 

 

1.3. Характеристики

 

1.3.1. Конфигурация ребер на наружной поверхности крышек люков типов Т и ТМ может иметь как волнообразную (исполнение I, черт. 2), так и тангенциальную (исполнение П, черт. 3) формы.

 

1.3.2. Допускается наружный контур верха корпуса люков типов Л и Т выполнять квадратным, того же размера, с размещением карманов под ушки крышки по диагонали.

 

1.3.3. Корпуса люков всех типов, крышки и ремонтную вставку отливают из чугуна не ниже марки СЧ15 по ГОСТ 1412.

 

Крышки люков типа ТМ отливают из чугуна не ниже марки ВЧ45 по ГОСТ 7293.

 

1.3.4. Эластичную прокладку изготовляют из резины твердостью не менее 40 ед. по Шору А.

 

Скобы для закрепления эластичной прокладки в канавке корпуса люка или ремонтной вставки изготовляют из ленты 65Г-Н-1, 0х10 по ГОСТ 2283. Допускается применять ленты толщиной 0,8-1,2 мм той же марки.

 

1.3.5. Отливки люков и ремонтной вставки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.

 

На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. На нижней опорной поверхности корпусов люков при заливке их в открытую форму допускаются шлаковые включения и заливы, занимающие не более 10% общей площади поверхности.

 

 

 

Тип ТМ

 

 

Люк колодца

       

1 — крышка; 2 — корпус; 3 — эластичная прокладка; 4 — скоба;

5 — обозначение настоящего стандарта и год выпуска;

 6 — обозначение типа люка; 7 — товарный знак

 

Черт. 3

1.3.6. Допуски отливок люков и ремонтной вставки должны соответствовать: массы — 11-му классу точности, размеров — 10-му классу точности по ГОСТ 26645, за исключением указанных на чертежах.

 

1.3.7. Крышка люков должна плотно прилегать к опорной поверхности корпуса.

 

Допуск плоскостности опорной поверхности крышки люков, а также соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки не должен быть более 2 мм.

 

1.3.8. В крышке люков, кроме водопроводных, должно быть выполнено отверстие для отбора проб загазованности колодцев.

 

1.3.9. Крышка люков при испытании на механическую прочность должна выдерживать усилие: типа Л — 30 кН (3 тс), типа Т — 150 кН (15 тс), типа ТМ — 250 кН (25 тс).

 

1.4. Комплектность

 

1.4.1. Люки следует поставлять комплектно.

 

В состав комплекта входит:

 

корпус -1 шт.;

 

крышка -1 шт.;

 

паспорт — 1 экз. (на партию люков).

 

В состав комплекта типа ТМ, кроме указанного, входит, шт:

 

эластичная прокладка — 1;

 

скоба — 5.

 

1.4.2. Ремонтную вставку изготовляют по дополнительному заказу.

 

В комплект ремонтной вставки входит, шт:

 

корпус -1;

 

эластичная прокладка — 1;

 

скоба — 5.

 

 

 

Тип Р

 

Люк колодца

 

1 -корпус; 2 -эластичная прокладка; 3 -скоба

 

Черт. 4

 

1.5. Маркировка

 

1.5.1. На верхней плоской поверхности крышки люков, ограниченной кольцевым ребром, должно быть отлито условное обозначение люка, год выпуска и товарный знак предприятия-изготовителя. При этом наименование типа люка и  инженерной сети следует располагать вдоль осевой линии, соединяющей ушки.

 

1.5.2. Буквы на крышке люка, обозначающие наименование инженерной сети, должны иметь размеры, мм:

 

     высоту — для люков типов Т и ТМ — 140±10,

                         типа Л      — 80±10,

 

     ширину — для люков типов Т и ТМ — 100±10,

                         типа Л      — 50±10.

 

Толщина линий букв должна быть не менее 15 мм. Размеры остальных маркировочных знаков устанавливают предприятия-изготовители.

 

1.5.3. Транспортную маркировку следует выполнять несмываемой краской в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 на фанерных ярлыках, прикрепляемых проволокой диаметром не менее 1 мм к каждому грузовому месту (пакету).

 

1.6. Упаковка

 

1.6.1. Пакетирование люков проводят по ГОСТ 21929.

 

1.6.2. Пакеты формируют отдельно из корпусов и крышек люков, размещенных в горизонтальном положении на двух деревянных брусьях. Каждый пакет состоит из 10 корпусов или 10 крышек люков. Схемы, размеры и массы пакетов указаны в приложении.

 

Размеры пакетов допускается уменьшать по согласованию с потребителем.

 

Обвязку корпусов люков проводят в 4 местах через их центральное отверстие, крышек люков — с захватом ушек.

 

Для формирования пакетов используют стальную проволоку диаметром 6-8 мм по ГОСТ 3282. Концы проволоки свивают.

 

 

 

2. ПРИЕМКА

 

 

2.1. Приемку люков производят партиями. Объем партии равен сменной выработке люков из одной плавки.

 

2.2. Люки следует подвергать приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.

 

2.3. При приемо-сдаточных испытаниях должны проверять внешний вид крышек, корпусов и ремонтных вставок люков и механическую прочность крышек. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк, проверке на механическую прочность — только крышки люка в количестве 3%, но не менее 2 люков от партии.

 

2.4. При неудовлетворительных результатах проверки при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа люков. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.

 

2.5. При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей люков, отклонение от плоскостности крышки не менее чем на 3 люках, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже двух раз в год, а также после каждой замены технологической оснастки.

 

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия люков любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенные порядок отбора образцов и методы контроля.

 

2.7. Люки, отгруженные потребителю, сопровождают паспортом, в котором указывают:

 

наименование министерства или ведомства предприятия-изготовителя;

 

наименование или товарный знак изготовителя;

 

условное обозначение изделия;

 

номер партии;

 

число изделий;

 

гарантийный срок эксплуатации;

 

штамп и дату приемки техническим контролем;

 

обозначение настоящего стандарта.

 

 

 

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

 

 

3.1. Размеры крышек, корпусов и других деталей люков проверяют универсальным и специальным мерительным инструментом, а также шаблонами.

 

3.2. Твердость резины по Шору А определяют прибором по ГОСТ 263.

 

3.3. Массу крышек, корпусов люков и ремонтной вставки проверяют отдельно на товарных весах с пределом взвешивания не более 500 кг по ГОСТ 23711.

 

3.4. Отклонение от плоскостности опорной поверхности крышки люков, соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки проверяют набором щупов по ГОСТ 882.

 

3.5. Испытание крышки люка на механическую прочность производят на прессе, обеспечивающем необходимые усилия и снабженном манометром класса точности 0,4 по ГОСТ 6521. Пресс должен быть оборудован стальным пуансоном диаметром 200 мм, нижний край пуансона должен иметь радиус закругления 10 мм.

 

3.6. Для испытаний крышку люка устанавливают на станине пресса, имеющей отверстие диаметром в пределах 500-600 мм.

 

Между пуансоном и крышкой люка прокладывают слой картона по ГОСТ 9347 или резины по ГОСТ 7338 толщиной не более 3,0 мм.

 

Усилие пресса увеличивают равномерно до указанного и выдерживают крышку под этим усилием не менее 30 с.

 

Крышку люка считают выдержавшей испытание на прочность, если при этом не будут обнаружены какие-либо разрушения.

 

Крышки, выдержавшие испытания, допускается поставлять потребителю.

 

 

 

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

 

4.1. Люки транспортируют любым видом открытых или закрытых транспортных средств.

 

4.2. Транспортирование люков автомобильным транспортом производят в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на автотранспорте.

 

При перевозке автомобильным транспортом люки можно не пакетировать, загрузка при этом должна быть равномерной и исключать возможность перемещения груза.

 

4.3. При перевозке люков железнодорожным транспортом в крытых вагонах или на платформах должна осуществляться повагонная отправка с максимальным использованием их вместимости и грузоподъемности.

 

4.4. Условия хранения люков — по группе Ж1 ГОСТ 15150.

 

 

 

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

 

5.1. Корпус люка устанавливают горизонтально на подготовленное бетонное основание или кирпичную кладку и бетонируют.

 

Верх корпуса люка при устанавке должен совпадать с уровнем полотна дороги.

 

5.2. Люки на проезжей части улиц устанавливают ушками вдоль основного направления движения транспорта. При этом наименование инженерной сети следует располагать навстречу движущемуся транспорту.

 

5.3. При наращивании дорожного полотна следует  применять ремонтную вставку.

 

 

 

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

 

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие люков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

 

6.2. Гарантийный срок эксплуатации — три года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более пяти лет с момента отгрузки продукции предприятием-изготовителем.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

 

ТРАНСПОРТНОЕ ПАКЕТИРОВАНИЕ

 

Люк колодца

 

 

 

         1 — обвязка; 2 — место строповки                       

 

                                     мм

 

  

   Тип  

  люка 

    

  D 

      

   H  

      

  Люк колодца

  

      

  Люк колодца

 

     

   B 

   

  Масса пакета, кг

       

    

      

      

      

     

  Корпус 

   Крышка

    Л   

 770

  900 

  626 

  400 

  650

   350   

    300  

    Т   

  870

  1200 

  646 

  500 

  695

   500   

    500  

    ТМ  

    

      

      

      

     

   500   

    450  

 

 

 

 

Текст документа сверен по:

официальное издание

Госстрой СССР — М.: ЦИТП,

1989

 



www.vashdom.ru


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.