Трубы полимерные большого диаметра

Мнение о пластике как о мягком нестойком материале, пригодном лишь для упаковок и недорогих поделок, кардинально изменилось за последние 30 лет. Основой пластмасс остаются те же полимеры, но дополнительные компоненты и новые способы изготовления настолько видоизменяли их свойства, что самой большой областью применения привычного поливинилхлорида стали нефте- и газопроводы.

Разновидности пластиковых труб

Эта категория объединяет изделия, изготавливаемые из разных видов полимеров.

• Поливинилхлоридные – водоводы высокой жесткости, соединяются при помощи фитингов. Наиболее распространены благодаря хорошей прочности и доступной стоимости.
• Полипропиленовые – выпускаются однослойные и многослойные модификации. Используются очень разнообразно и считаются наиболее надежными.
• Полиэтиленовые – различают водоводы для напорной коммуникации и безнапорной. Изделия из полиэтилена отличаются стойкостью к действию низких температур, что существенно расширяют сферу применения.

• Трубопровод из сшитого полиэтилена – отличается способом изготовления. Под действием высокого давления в полимере на молекулярном уровне формируется дополнительные поперечные связи. В результате готовый материал отличается высокой механической прочностью и стойкостью к действию низких и высоких температур. На фото можно увидеть образцы продукции.
• Металлопластиковые – по сути, являются разновидностью пластмассовых труб, армированных слоем алюминия. Их отличает прочность и долговечность. При сгибании металлопластиковый водовод сохраняет принятую форму, не требуя дополнительной фиксации.

Трубы большого диаметра

Пластиковые изделия выпускаются самых разнообразных размеров. К водоводам большого диаметра относится продукция с размерами от 500 до 2400 мм в диаметре. Толщина стенок при этом может значительно колебаться и зависит как от конструкции, так и материала изделия.

Пластиковые трубы больших диаметров обладают следующими преимуществами.

• Долговечность – повсеместная замена бетонного и стального трубопровода связана именно с длительным сроком службы. Трубопровод большого размера в принципе очень тяжело ремонтировать или менять, поэтому длительная «жизнеспособность» изделий существенно снижает затраты на обслуживание коммуникаций.
• Коррозийная стойкость – пластмасс стоек к действию щелочей, кислот, масла и жира, благодаря чему используется в лабораториях и на промышленных объектах для отвода химически агрессивных сточных вод.

• Низкая теплопроводность – коммуникации не столь требовательны к утеплению как стальные водоводы.
• Пластик является диэлектриком, трубопровод из полиэтилена или полипропилена не нуждается в катодном обслуживании.

• Малый вес – а также гибкость некоторых модификаций позволяют значительно сократить сроки монтажа, и соорудить систему сложной конфигурации в любой, самой труднодоступной местности.
• Пластмассовым трубам крупного диаметра свойственны все общие для пластмасс недостатки.

Ограниченное применение в формировании горячего водоснабжения. Максимально возможная температура носителя составляет 95 С, причем рабочей она быть не может.

Нестойкость к действию ультрафиолетовой компоненты излучения. Поэтому пластиковые трубы применяются для подземных и морских коммуникаций.

Монтаж изделий с большим диаметром довольно сложен.

Области применения

• Пластиковые трубы большого диаметра традиционно применяются для устройства канализационных систем. Это безнапорная коммуникация, но требующая высокой стойкости к химически агрессивным средам. Поливинилхлоридные и полиэтиленовые водоводы прекрасно решают эту задачу.
• Водопроводы бытовые и магистральные – сооружаются из наиболее прочных вариантов – сшитого полиэтилена, например. Предпочтение отдается подземной части системы. В зависимости от класса жесткости возможна укладка на глубину от 2 до 16 м.

• Нефте- и газопроводы – большие пластиковые трубы не взаимодействует с маслами и жирами и отличаются газонепроницаемостью. Стойкость к действию растворов солей позволяет успешно использовать изделия для прокладки морских нефтепроводов. На фото – нефтепровод от морского месторождения.
• Дренажные и мелиоративные системы – плюсом при их организации выступает антикоррозийная стойкость и превосходная гладкость внутренней поверхности. Полимер химически инертен, поэтому известь и другие солевые осадки на стенах не образуются, соответственно, пластиковая дренажная система сохраняет рабочий диаметр и не засоряется.

trubygid.ru

Классификация полимерных труб

Производители изготавливают полимерные трубы из различных пластмасс, в процессе выпускают:

• изделия ПВХ – это трубы из поливинилхлорида, благодаря особенностям материала продукция отличается твердостью и кольцевой жесткостью. Их применяют в безнапорных системах, таких как канализация и стоки. Существует сверхпрочная серия номенклатурой SN16, которая используется при строительстве подземных коммуникаций. Такие трубы выдерживают большую нагрузку, их разрешается опускать на глубину 10-12 м. Кроме того, изготавливаются напорные трубы ПВХ, предназначенные для работы с максимальным давлением 16 Бар. При этом оба вида изделий рассчитаны на температуру до 45̊ С;
• полиэтиленовые трубы (РЕ) рассчитаны на работу при высоких температурах, их используют в монтаже подземной прокладки на глубине до 16 м. Непосредственно полиэтилен обладает упругостью, поэтому его могут применять в качестве вкладыша или оболочки. Этим объясняется популярность труб с полимерным покрытием;


• продукцию из пропилена (РР) активно применяют при обустройстве горячего водоснабжения и обычных трубопроводов. Материал характеризуется кольцевой жесткостью и выдерживает высокие температуры, поэтому считается идеальным вариантом для изготовления труб;
• металлопластик (PEX-AL-PE) является лидером на строительном рынке в розничной торговле. Рядовой потребитель часто выбирает данное предложение для ремонта дома или квартиры. Трубы состоят из вкладыша (сшитого полиэтилена), армирующей прокладки (алюминиевой фольги) и полиэтиленовой оболочки.

Все металл полимерные трубы выпускают согласно действующим нормативным документам, на изделиях присутствует маркировка. Она предполагает обозначение завода-изготовителя и параметры самой трубы (диаметр и толщину стенки либо их отношение). Некоторые заводы включают в маркировку нормативную информацию и область применения в соответствии с допустимыми показаниями давления и температуры.

Нормативные требования к полимерным трубам

Согласно сортаменту различают габариты:

• у поливинилхлоридных труб диаметр варьируется от 10 до 315 мм. При укладке канализации самыми ходовыми размерами считаются для внутренних линий 50 и 110 мм, внешних – 160 мм;
• полиэтиленовые трубы изготавливают диаметром 10-1600 мм. Заказчику труба может поставляться в бухтах или отрезках, максимальная мерная длина составляет 24 м. В бухтах идет до 500 м трубы размером до 1800 мм;
• полипропиленовые трубы имеют диаметр 10-1600 мм, при этом максимальная длина изделия составляет 24 м.

Преимущества полимерных труб

Полимерные трубы получили широкое распространение благодаря своим преимуществам, ниже указаны основные:

• высокая пропускная способность с меньшим рабочим диаметром, соответственно компактный монтаж систем. Это достигается благодаря гладкой поверхности, при этом гидравлические потери будут незначительными в сравнении с металлическими трубопроводами;
• антикоррозийная стойкость, чем и объясняется длительный срок эксплуатации. Поэтому их часто применяют при обустройстве скрытых коммуникаций, армированные полимерные трубы можно прокладывать под слоем стяжки либо штукатурки;
• в отличие от стальных изделий аналог не подвержен процессу солеотложения. Это сказывается на простоте ухода и длительности функционирования;
• все изделия, включая трубы для горячего водоснабжения, обладают высокой экологичностью. Материал соответствует санитарным нормам и требованиям гигиены. Поэтому даже через десятки лет качество подаваемой воды не снижается;


• низкая стоимость монтажных работ достигается за счет особенностей материала. Полимерные трубы обладают эластичностью и небольшим весом, поэтому не требуется привлечение специализированной техники и квалифицированных специалистов. Для нарезки применяют обычную ножовку или маленький резак. Процесс установки трубопроводов проходит на объекте быстро и без проблем. При этом не требуются заготовки, в работе используют стандартные приспособления и соединительные элементы. Монтаж должен осуществляться с соблюдением технических условий, только так достигается надежность трубопровода;
• купить полимерные трубы гораздо проще, их стоимость в сравнении с металлическими изделиями ниже. В среднем экономия составляет 15%, но если учесть дальнейшую покраску металлических коммуникаций, то процент возрастает до 20-25%.

Применение полимерных труб

Область применения данной продукции достаточно широкая, ее используют при оформлении водоснабжения и канализации, систем отопления и теплых полов. При выборе полимерных труб учитывают среднюю температуру жидкости и расчетное давление, именно эти величины ограничивают применение отдельного вида.

Для холодного водоснабжения при показателях до +40 Фаренгейт подходит обычная недорогая труба. Если температура будет достигать +180 Фаренгейт, то используют многослойную полимерную трубу (армированные металлопластиковые изделия имеют алюминиевую вставку). Именно она обеспечивает целостность изделия при сильном нагревании. В бытовой жизни полимеры используют при ремонте санузла и кухни, они гарантируют комфорт на длительное время. Некоторые производители указывают срок эксплуатации 50 лет.

Как выбрать трубу

На рынке есть масса предложений от разных компаний, при этом стоимость изделий может значительно отличаться. Цена за погонный метр варьируется от 1 до 8 у.е., но не всегда это влияет на качество. Самые дешевые материалы предлагают турецкие компании, из дорогих представителей отмечают немецкие и итальянские торговые марки.

Что касается состава, то более распространенными вариантами являются трубы из поливинилхлорида и полиэтилена. Это объясняется простотой технологии изготовления и отличными характеристиками материала.

Для того чтобы приобрести надежную продукцию нужно смотреть трубу в разрезе. Качественный материал имеет одинаковую толщину стенки по всему диаметру и идеально круглую форму. При этом отсутствуют различные наплывы или шероховатости. Качественные полипропиленовые трубы соединяют с фитингами только при нагревании, в холодном состоянии они не должны входить друг в друга.

Крепление элементов

Монтаж труб ПВХ может осуществляться различными способами:

• без раструба, что предполагает клеевое соединение или монтаж с уплотнением. При этом используют раструбные муфты;
• с раструбом под клеевое соединение либо с уплотнительным кольцом. В первом варианте торцы труб фиксируются в раструбе с помощью клеевого состава. Уплотнительное кольцо приемлемо для труб с раструбным утолщением на торцах, в них есть паз под уплотнитель.

Изделия из полипропилена и полиэтилена монтируют тремя способами:

• холодной сваркой, тогда торцы трубы покрывают клеем и вставляют в муфту. Данное соединение подходит для обустройства линий из РР и РЕ с давлением до 16 Бар;
• сваркой давлением, что предполагает нагрев элементов соединения до 175̊ С. При такой температуре плавления полимеры РЕ и РР размягчаются, трубу вставляют в фитинг. В технологическом процессе используется сварочный паяльник, благодаря чему соединение выдерживает давление до 25 Бар;
• для трубопроводов с давлением 40 Бар используют обжимные гайки или пресс-гильзы. В процессе укладки торец трубы надевают на ниппель фитинга, фиксируют соединение обжимной гайкой или деформируемой гильзой.

Цена на полимерные трубы доступная, стоимость за 1 м может начинаться от 1 у.е. Но для монтажа требуются фитинги, повышающие затраты от 30 до 100%. Установка труб в небольших объемах может осуществляться самостоятельно, однако, многие люди отдают предпочтение специалистам. Это ведет к значительному удорожанию процесса, на практике стоимость работы равняется затратам на материалы.

gid-str.ru

Применение пластиковых труб

Полимерные трубопроводы могут иметь различные диаметры, благодаря чему их можно использовать для создания водных скважин и колодцев различного назначения. Обычно для скважин используются трубопроводы небольшого диаметра, от 2,5 до 15 см. Для изготовления колодцев диаметры труб могут составлять 60-200 см.

Сферы применения:

• Изготовление колодцев с питьевой или технической водой. Пластиковые трубы обеспечивают поступление воды в колодец только через низ. Исключается проход влаги со стен колодца, а также проникновение внутрь него поверхностных грунтовых вод, не предназначенных для питья ввиду своей загрязненности.
• Установка в скважинах автономного водообеспечения. Ярким примером такой скважины является абиссинский колодец из пластиковых труб.
• Строительство канализационных колодцев. Ввиду устойчивости полимера к агрессивным веществам, пластиковая канализация уверенно вытесняет другие материалы, используемые для этих целей.

  

• Использование в магистралях водоотведения. Это:

— смотровые колодцы, предназначенные для профилактики и ремонта участков водоводов длиной более 12 м;

— поворотные коммуникации, устанавливаемые в местах, где происходит изменение направления потока рабочей среды;

— переливные колодцы, обеспечивающие обслуживание и контроль над трубопроводами при изменениях их диаметров.

Преимущества пластиковых труб для колодцев

• Для изготовления обсадных труб используется непластифицированный поливинилхлорид, обладающий достаточной степенью жесткости. Это позволяет ему выдерживать механические нагрузки и перепады температур.
• ПВХ-трубы устойчивы к УФ-излучению.
• Если используются полиэтиленовые трубы (ПНД), то их устойчивость к отрицательным температурам общеизвестна.
• Гладкость внутренних стенок не оставляет шансов бактериям закрепляться на них. Такой колодец всегда остается чистым и аккуратным.
• Полимер не впитывает влагу, в отличие от бетона. Кроме того, поливинилхлоридный колодец не имеет швов, через которые может проникать вода.
• Пластик не является проводником статического электричества.
• Коррозионная устойчивость пластика гарантирует материал от разрушения и обеспечивает ему продолжительный срок эксплуатации. По данному параметру пластик не уступает долговечности асбестоцементных и толстостенных стальных труб.
• Пластик, из которого изготавливаются трубопроводы, является безопасным для человека. Он может быть использован для питьевой воды. Материал не выделяет посторонних веществ при контакте с воздухом или с водой.
• Пластик — легкий материал, что позволяет работать с данным видом изделий без использования погрузочной техники. Даже пластиковые трубы большого диаметра для колодца вполне можно устанавливать самостоятельно.
• Пластиковый бесшовный колодец не нуждается в уходе и чистке.
• Налицо значительная экономия, ведь бетонные кольца, сталь или асбестоцементные изделия имеют весьма высокую стоимость.

Совет: Рекомендуется приобрести уже готовый комплект для бурения абиссинской скважины, который может в себя включать трубы и муфты, бур, фильтр и клапан, а не подбирать все компоненты вручную.

Материалы для изготовления труб

Трубы для колодца пластиковые изготавливаются преимущественно из таких материалов:

• Поливинилхлорид (ПВХ)/непластифицированный поливинилхлорид (нПВХ). Материал обладает низким коэффициентом линейного расширения при нагреве, прекрасно сохраняя свою форму.
• Полиэтилен низкого давления (ПНД). Это популярный материал для наружного применения, так как сохраняют свои качества даже при температуре -20 градусов.

Как сделать обычный колодец

Можно изготовить колодец из пластиковой трубы своими руками. Для этого необходимо определиться с местом будущего колодца и приобрести трубу нужной длины. Диаметр трубы может составлять от 40 см и более.

Последовательность выполнения работы:

• Вручную или при помощи широкого бура выкапывается шахта определенной глубины. Она должна достичь водоносного слоя.
• Подготавливается пластиковая труба для колодца. Снизу, на расстоянии 50 см, просверлите множество отверстий, воспользовавшись сверлом диаметром 7-8 мм. Отверстия сверлите во впадинах внешней оболочки.
• Обмотайте двумя слоями геотекстиля (можно использовать специальную полимерную фильтровальную сетку) перфорированный низ трубы, закрепив материал проволокой. Это необходимо для фильтрации воды.
• Опустите трубу в шахту так, чтобы она достигла ее дна.
• Промежуток между стенками шахты и трубой засыпьте песком.
• Верх трубы, возвышающийся над поверхностью почвы, утеплите пенополистиролом.
• Заглубите в колодец погружной насос и приступайте к раскачиванию колодца. Данное действие выполняется до появления на выходе чистой воды.
• Установите на колодец крышку.

Как сделать абиссинский колодец

Абиссинский колодец предполагает забивание трубы в почву до достижения ею водоносного слоя. Появление полимерных материалов сделало возможным использование их для изготовления таких конструкций. Абиссинская скважина из пластиковых труб изготавливается легко, а служит долго. Для этого используется труба диаметром 1-1,5 дюйма, в нижней части которой просверлены отверстия.

Важно: Вбивание пластиковых труб чревато их повреждением, поэтому используется метод бурения грунта.

Порядок работы по изготовлению абиссинского колодца своими руками из пластиковых труб:

• С помощью ножовки или дрели проводится перфорация нижней части трубы.
• Далее на перфорированную часть трубы необходимо установить сетку-фильтр из нержавейки. Закрепить ее нужно методом вплавления.
• На месте будущей скважины выкапывается яма объемом около 1 куба. В ее центре начинается бурение скважины. Если специальной техники нет, то можно выполнить бурение при помощи обычного садового бура, позволяющего наращивать длину штанг.
• Когда бур достигнет водоносного слоя, в скважину опускается подготовленная пластиковая труба. Куски трубы наращиваются посредством резьбового соединения.
• Внутрь трубы опускается патрубок насоса, при помощи которого производится прокачка скважины до появления чистой воды.
• Место вокруг трубы рекомендуется залить бетоном с целью защиты скважины от сточных вод.

Строительство абиссинского колодца имеет ограничение по глубине залегания водоносного слоя. При его нахождении на глубине более 8 м сооружение скважины-иглы будет проблематичным.

Из нашей отдельной статьи вы узнаете, как сделать крышку для колодца своими руками. Рассмотрено несколько вариантов.

Про преимущества пластиковой колодезной крышки мы рассказали тут.

Устройство донного фильтра и его виды описаны на этой странице http://okanalizacii.ru/vodosnabzhenie/kolodec/donnyj-filtr-dlya-kolodca.html

Ремонт старого колодца с помощью пластиковых труб

Помимо строительства новых колодцев, полимерные трубы дают возможность ремонтировать старые колодцы, в которые перестала поступать вода, либо их бетонные кольца сместились и начали пропускать воду. Внутрь старого колодца вставляется пластиковый рукав, а дно колодца углубляется. Между пластиковой трубой и бетонными стенками засыпается фильтрующий материал. Это может быть крупнозернистый песок, пескобетон, мелкий щебень. Данный материал будет служить дополнительным фильтром, а вода будет поступать внутрь пластикового рукава только через дно.

Используя пластиковые трубы, можно добиться повышения эффективности уже имеющегося колодца, а также изготовить новую скважину или колодец.

okanalizacii.ru

Где используются пластиковые трубы большого диаметра?

К категории труб большого диаметра относятся изделия со следующими габаритами: их диаметр составляет от 500 до 1200 мм (также существуют изделия с диаметром до 2000 мм). Огромную популярность данные разновидности продукции из пластика получили благодаря неплохим техническим характеристикам, долговечности и низкой рыночной стоимости. Актуальным использование труб крупных диаметров стало в следующих областях промышленности и снабжения:

1. замена водопроводных систем бытового назначения, которые раньше использовались исключительно бетонные (или асбестоцементные);
2. замена и реконструкция старых чугунных или стальных водопроводных и канализационных коммуникаций: в данном случае чаще всего применяются полипропиленовые пластиковые трубы больших диаметров, так как именно этот материал гарантирует отсутствие отложений на стенках системы благодаря своей гладкости;
3. подача и транспортировка сред, пребывающих под высоким давлением – как в бытовом использовании (напорные системы), так и в промышленности. Пластиковые трубы широко применяются для транспортировки от месторождений нефти и газа даже по морю: в таком случае трубопровод собирается на суше, а затем затопляется;
4. укладка подземных коммуникаций – толстостенный пластик чрезвычайно прочен (по этому показателю пластмасса значительно превосходит хрупкий бетон), поэтому вполне способен выдерживать нагрузки грунта;

Это интересно! В зависимости от того, к какому классу жесткости относится изделие, трубопровод может быть погружен на глубину от 2 до 16 метров.

5. установка ливневых, бытовых или дренажных канализаций в районах с многоэтажными домами или частными застройками, в промышленных зонах.

Трубопроводы крупного диаметра одинаково успешно используются во всех сферах, где требуется транспортировка жидкостей и других сред в масштабных объемах.

Разновидности крупногабаритных пластиковых труб

Классификация пластмассовых труб производится по типу пластика. Существует три разновидности материалов, из которых производятся изделия для пластиковых трубопроводов:

1. Поливинилхлоридные трубы. Данная категория пластиковых изделий применяется только в двух случаях – в качестве основы для канализационных систем и как наружный слой для водопроводных конструкций. Ограничения на использование ПВХ труб связано с тем, что этот материал со временем начинает выделять токсические вещества.
2. Полипропиленовые трубы. Изделия с достаточно жесткими стенками, устойчивыми к перепадам температур, благодаря чему они получили свое распространение даже при устройстве систем отопления. Они обладают звукоизоляционными свойствами, а также химически инертны к агрессивным веществам и кислотам. Это качество делает их пригодными для эксплуатации в масштабных канализационных системах.
3. Полиэтиленовые трубы. Пластиковая труба из полиэтилена отлично переносит низкие температуры, отчего часто используется в северных регионах. При взаимодействии с горячими средами структура полиэтилена необратимо меняется. Для нужд отопления и других сфер, связанных с высокой температурой транспортируемых сред, используется модифицированная разновидность полиэтилена – ПЭ-С, или сшитый полиэтилен.

Наиболее качественным, надежным и универсальным вариантом среди пластиковых труб больших размеров считается полипропиленовые изделия. Иногда полипропиленовые системы армируют, что способствует увеличению их срока эксплуатации.

Преимущества пластиковых трубопроводов больших диаметров

Распространенность полимерных труб крупных диаметров можно объяснить наличием следующих положительных качеств:

Пластик не теряет своих свойств при постоянном взаимодействии с влажными средами, при том, что основной проблемой металлических изделий является их подверженность возникновению коррозийных образований.

• пластмассовый трубопровод может беспроблемно эксплуатироваться не меньшее количество времени, чем бетонный или металлический. Некоторые производители дают гарантию на полимерные изделия, составляющую порядка 50 лет. Для сравнения, гарантийный срок работы металлического трубопровода составляет всего 20-25 лет;
• проводимость тепла у пластиковой трубы большого диаметра значительно ниже, чем у изделий из других материалов, следовательно, и потери тепла будут меньшими;
• цены на пластиковые трубы более чем приемлемые: в зависимости от диаметра, класса жесткости и толщины стенки стоимость одного погонного метра пластмассовой трубы может составлять от 20 рублей до 800 рублей;
• при производстве пластмасс не используются токсические вещества. В целом пластиковые трубы можно назвать экологичными изделиями (исключение – поливинилхлоридные изделия, признанные токсичными);
• практически идеально гладкая поверхность пластика, не подверженная зарастанию и образованию солевых отложений и налетов. Это значит, что просвет трубы не будет уменьшаться со временем, а в трубопроводе не будут размножаться бактерии и другие вредные микроорганизмы;
• пластик имеет небольшой вес, что упрощает и удешевляет транспортировку крупных партий труб больших диаметров.

Наряду с большим количеством преимуществ у любых пластмассовых труб есть и недостатки. Среди них недостаточная устойчивость к работе в высокотемпературных условиях. Однако, в последнее время выпускается множество улучшенных вариантов пластмасс, способных к эксплуатации в системах горячего водоснабжения и отопления.

Еще одной сложностью является то, что разные виды пластика требуют особого вида крепления (разные температуры плавления, фитинговое крепление). Это необходимо учитывать использовании в одной линии нескольких разновидностей пластмассовых труб.

Также при наземной прокладке пластиковых трубопроводов следует помнить о том, что некоторые виды пластмасс постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей. Для лучшей сохранности трубопроводных линий требуется изоляция.

Диаметры и классы жесткости крупногабаритных пластиковых труб

Один из главных показателей, на который следует опираться при выборе пластмассовых труб крупных диаметров – это их класс жесткости. Это понятие основывается на информации о допустимой глубине укладывания трубопровода в грунт. От класса жесткости также зависит внутренний диаметр изделия.

Ассортимент крупногабаритных труб включает в себя позиции, приведенные в таблице.

Таблица 1

Класс жесткости пластмассовой трубы	Максимально возможная глубина укладки в грунт, не более	Диаметры изделий
Изделия для надземных трубопроводов	—	500 мм, 880 мм, 1400 мм
SN2	2 м	600 мм, 900 мм, 1500 мм
SN4	2-4 м	680 мм, 970 мм, 1600 мм
SN6	4-6 м	700 мм, 1000 мм, 1800 мм
SN8	6-8 м	780 мм, 1170 мм, 2000 мм
SN12	8-12 м	800 мм, 1200 мм, 2200 мм
SN14	16 м	850 мм, 1300 мм, 2400 мм

 

Выбор пластиковых труб зависит от характеристик системы. Главная задача крупногабаритной трубы – выдерживать максимальное давление транспортируемой среды. При выборе изделия оптимального диаметра важна информация о том, какое количество среды должно быть передано в системе за определенный промежуток времени. Использование трубы слишком малого диаметра может повлечь за собой разрыв стенок изделия, а слишком большого – снижение давления в общей системе.

Другим фактором, влияющим на выбор пластикового трубопровода, является постоянная температура в системе, так как все виды пластика имеют различную предельную температуру.

Как производится монтаж труб крупных диаметров?

Крупногабаритные трубопроводы требуют повышенной прочности соединений, что бывает достаточно затруднительно с учетом большого диаметра изделий.

Методы соединения труб делятся на разъемные и неразъемные. Первый способ предполагает возможность демонтажа соединения в случае необходимости и его повторной сборки. При неразъемном способе повторное использование деталей становится невозможным, соединение достигает прочности монолита (отклонение в прочности ыв месте стыка составляет не более 10%). Неразъемное соединение чаще всего предполагает под собой сварку, которая производится при помощи специального промышленного сварочного оборудования и электромуфт.

Важно! Неразъемные соединения применяются тогда, когда необходима максимальная прочность трубопровода и сведение к минимуму любой вероятности протечки. Например, планируется использовать систему под большим давлением.

Стыковая сварка производится согласно такой технологии:

1. Торцы труб надежно закрепляются в сварочной машине.
2. Участки отрезков подготавливаются к сварке, разогреваются при помощи специальной нагревающей плиты.
3. Отрезки соединяются, место шва выравнивается и становится абсолютно незаметным.

Электромуфтовая сварка выполняется с применением соединительных деталей, имеющих в своей конструкции встроенный нагревательный элемент. Благодаря этой части производится равномерная расплавка пластика изнутри, что обеспечивает полную герметичность соединения.

В некоторых случаях все требования системы могут удовлетворить и разъемные соединения. Они также будут обладать достаточным уровнем надежности. Монтаж разъемным способом производится с использованием фланцев или раструбных деталей.

Раструбный и фланцевый метод соединения целесообразен в тех случаях, если монтируется безнапорный канализационный или сточный трубопровод.

Такое изделие, как пластмассовая труба большого диаметра, может заслуженно считаться материалом будущего. Пластиковые изделия набирают всё большую популярность во всевозможных сферах бытового обслуживания и промышленности. Свойства полимеров ежегодно совершенствуются, поэтому, возможно, уже в течение короткого времени в продаже появится пластик, способный стать полноценной заменой тяжеловесным металлам.

trubamaster.ru

Особенности полипропиленовых труб

Полимерные изделия обладают такими качествами, как:

• небольшой вес, благодаря чему такие трубы легко транспортировать и монтировать, и можно обойтись без привлечения строительной техники;
• пластик не подвержен коррозии, поэтому внутри таких трубах не нарастает известковый налёт и не появляется ржавчина;
• при грамотном монтаже трубы остаются абсолютно герметичными, и они не смогут нанести вред окружающей среде;
• полипропиленовые трубы чёрного цвета имеют защиту от UV-излучения, поэтому жидкость в таких трубах долго не будет портиться;
• полипропилен не вступает в химическую реакцию с неорганическими растворителями, поэтому трубы из этого материала могут быть применены для промышленных стоков;
• полипропиленовые трубы имеют тот же ГОСТ, что и чугунные и керамические трубы, поэтому могут применяться при ремонте отдельных участков старого трубопровода.

Однако полипропиленовые трубы больших диаметров, как и все высокотехнологичные изделия, имеют и свои недостатки:

• из-за высокого теплового расширения полипропиленовые трубы являются довольно пластичными, поэтому при высоких температурах они могут деформироваться;
• наоборот, в условиях экстремально низких температур, например, в Сибири, Дальнем Востоке полипропиленовые трубы большого диаметра могут сослужить недобрую службу. При длительном воздействии низких температур они могут разгерметизироваться, и вполне может возникнуть аварийная ситуация;
• зимой и в средней полосе России во время сильных морозов канализационные стоки могут замёрзнуть, что не есть хорошо;
• в связи с низким уровнем шумоизоляции, при использовании канализационных полипропиленовых труб применяют звукоизоляцию

Обзор полипропиленовых труб больших размеров

Большие размеры полипропиленовых труб — это диаметр от 600 мм до 2000 мм, которые произведены в соответствии с ГОСТ и ТУ2248−004−45726757−02. Они изготавливаются путём наливки полного профиля методом двойной соэкструзии, и они способны выдерживать давление до 3,5 кг/см³. Полипропиленовые трубы используют не столько для внутренних работ, сколько для наружного водоотведения и водоснабжения. Чтобы компенсировать недостаток материала, труба делается из двух слоёв полипропилена, гладкого внутри и гофрированного снаружи.

Двустенные трубы делаются методом вытеснения, и предназначены для самотёчных безнапорных подземных систем водоотведения. В случае замерзания полипропиленовая труба округлится до размеров гофрированной поверхности. Канализационные трубы из полипропилена характеризуются:

• низкой теплопроводностью;
• очень низким коэффициентом трения.

Благодаря этому в таких трубах не образуются заторы, чего нельзя сказать о керамических и металлических изделиях. Они хорошо себя показали при укладке в сильно загрязнённых почвах, а также почвах, содержащих песок, ил и гравий. Они выдерживают температуры от -20⁰С до +95⁰С. Кольцевая жёсткость труб -8, соответствует максимальному типу нагрузки.

Гофрированная поверхность канализационной трубы снижает чувствительность к проседанию почвы, поэтому такие трубы можно уложить с небольшим уклоном, что невозможно сделать с металлическими и керамическими аналогами. В жилых помещениях используют трубы диаметром 100−125 мм, при этом трубы монтируются встык. Герметичность обеспечивает резиновое кольцо-уплотнитель. Обычно при внутренней укладке домашней канализации используют трубы стандартной длины в 0,3−5 м (потому что трубы большей длины сложно будет транспортировать), но по форме они бывают и квадратными, и овальными, и треугольными. Для наружной канализации, согласно СНиП, применяются трубы диаметром свыше 150 мм и длиной 5 м. Канализационные трубы свыше 600 мм монтируются между домами с помощью тяжёлой техники.

Характеристики полипропиленовых труб большого диаметра

Популярные производители полипропиленовых труб большого диаметра

Ведущей фирмой по производству полипропиленовых труб большого диаметра является сербская фирма PRAGMA. Только не путайте полипропиленовые трубы большого диаметра с полипропиленовыми трубами PPRC. У первых длительная эксплуатация возможна при температуре от -25 до +70⁰С. Кольцевая плотность таких труб 8−10 кг/см², при этом не желательно, чтобы скорость транспортируемой жидкости превышала 5 м/сек. Ударопрочность полипропиленовых труб большого диаметра гораздо выше, чем у аналогичных труб из ПВХ для водоснабжения. В придачу к ним можно найти фитинги соответствующих размеров, а также они совместимы с фитингами других фирм. Внутренняя часть трубы остаётся абсолютно гладкой, поэтому снижена вероятность засоров и заносов. Глубина залегания труб «PRAGMA» 1,5−2 м.

Гофрированные трубы большого диаметра Корсис производятся в России по итальянской лицензии фирмы Polieco. Эта фирма выпускает такой товар, который нельзя встретить в ассортименте других фирм, выпускающих аналогичную продукцию. Так, например, серия «Корсис Плюс» выпускает трубы, глубина залегания которых составляет целых 15 метров! Причём они выдержат давление в 10 атмосфер. Все трубы Корсис не боятся низких температур. При производстве таких труб используется блокосополимер полипропилена, поэтому трубы экологически безопасны, и их можно использовать для транспортировки питьевой воды. Они также устойчивы к неорганическим кислотам. Гофрированные трубы любого диаметра поставляются с интегрированными раструбами, что значительно облегчает монтаж.

Сравнительные характеристики полипропиленовых труб Корсис Плюс большого диаметра

Фирма PESTAN является аналогом Прагмы и также находится в Сербии. В основном фирма специализируется на выпуске труб для отвода грунтовых вод и безнапорной канализации. Благодаря высокой кольцевой жёсткости такие трубы можно укладывать на глубину 10 м. Материал, используемый в производстве, не подвержен гниению и коррозии, устойчив к деформации, поэтому трубы можно укладывать без выкапывания траншей. Срок службы гофрированных труб PESTAN достигает 100 лет.

septik.guru