Железобетонный колодец

При осуществлении строительных работ очень важно уделять должное внимание всем деталям, например, установке сантехнического оборудования. В настоящее время разработчики стараются предлагать покупателям как можно больше материалов, делающим его эксплуатацию более надежной, простой и легкой. И о том, какие преимущества имеют круглые и прямоугольные железобетонные колодцы, а также другие подобные сооружения, рассмотрим ниже.

Почему железобетон

Преимущества ЖБИ

Изделия изготавливаются для использования в системах наружной канализации. Они могут быть установлены в общей канализационной сети, а также при возведении или ремонте жилых и промышленных зданий.

Ранее наиболее популярными материалами для них являлись бетон и кирпич. Однако такой способ из-за своей трудоемкости являлся недостаточно эффективным. В настоящее время для подобных целей промышленными предприятиями налажен серийный выпуск железобетонных изделий.

Данный материал является достаточно выгодным, при его использовании строители могут использовать различные комбинации и размеры железобетонного колодца, в результате чего весь колодец можно собрать воедино, как обычный конструктор.

При этом его можно выполнить с любыми параметрами, что также является очень важным. Стоимость конструкции зависит от многих факторов, в том числе, и от того, какой объем бетона для железобетонных канализационных колодцев был использован.

Однако на этом преимущества не заканчиваются, давайте остановимся еще на некоторых:

• подобные конструкции могут использовать в любых типах почвы;
• железобетонный канализационный колодец монтируется достаточно быстро, а срок его эксплуатации и надежность очень высокие;
• можно использовать для ключевых колодцев.Ввиду инертности, материал не окажет никакого влияния на качество воды;
• в процессе эксплуатации уход за ним минимальный – необходимо только иногда очищать стенки. Вручную это делается достаточно просто, однако можно воспользоваться и услугами ассенизаторов, что ускорит и облегчит процесс.

Области применения

Сфера использований подобных изделий достаточно широка – от тепло- и водоснабжения до коммуникационных систем. При этом ж/б изделия могут применяться для работ с другими подземными коммуникациями, к примеру, в местах, через которые осуществляется транспортировка стоков бытового характера. На надежность эксплуатации таких колодцев никакого влияния не оказывает ни агрессивная среда почвы, ни другие факторы.

Совет: если планируется использование при суровом климате (к примеру, в условиях вечной мерзлоты), на них лучше нанести слой гидроизоляции.

Удобно применять конструкцию для получения подземной воды. Для подобных целей наиболее часто используются шахтные варианты, которые могут обеспечить ее подачу с глубин порядка 20 м. Реже используются колодцы ключевого типа.

Как отмечают специалисты, бетон обладает такими механическими характеристиками, которые позволяют использовать изделия из него на любых глубинах. При этом подобная конструкция включает в себя две основных составляющих: подземную (ствол) и надземную (шахта с оголовком). Диаметр подобных сооружений также можно выбирать любой, однако наиболее часто используются ж/б кольца, диаметром в пределах 800-1500 мм, чем уже, тем цена ниже.

Основные составляющие колодца

Давайте попытаемся разобраться с теми составными частями, которые необходимо собрать воедино для получения сантехнического колодца.

Итак, нам понадобится:

1. Дорожная плита, основное предназначение которой – накрывать устройство сверху.
2. Кольца. Их число зависит от того, насколько глубоким будет колодец.
3. Горловина. Понадобится только для большого по размеру оборудования.
4. Перекрывающая плита с трубами.
5. Стеновое кольцо, используемое для выбора требуемой глубины.
6. Плита, которая будет использована на дне.

Совет: если вам необходимо в ж/б колодце сделать проход для труб или кабеля, можете применить алмазное бурение отверстий в бетоне профессиональными коронками.

Согласно ГОСТ 8020-90 существует два основных размера ж/б колец, которых будет вполне достаточно для использования на даче, это:

• 1000 мм кольца, весом в 700 кг и маркировкой КС;
• 1500 мм кольца, весом в 1 тн и маркировкой КС.

Высота каждой из таких деталей также стандартная, и равняется 890 мм. При этом подобные детали могут быть использованы не только для обустройства дачного колодца, но и при создании водопроводных и канализационных систем. От того, сколько будет использоваться колец, зависит объем железобетонных колодцев.

Совет: если в процессе изготовления бетона использовать инфракрасную сушку, это существенно повысит качественные показатели материала.

Категории изготовления

При процессе изготовления подобных ЖБИ используются стандарты, прописанные в двух ГОСТах – 13015-2003 и 8020-90. При этом необходимым является использование мелкозернистого типа бетона, который обладает низкой пропускной способностью жидкостей. Если необходимо повысить прочностные качества материала, используются армирующие материалы (стержни либо проволока), которые распределяют нагрузку. (См. также статью  Утеплитель для бетона: особенности.)

В зависимости от требований, предъявляемых к эксплуатационным условиям, существует два основных вида железобетонных элементов:

1. Для неагрессивных либо слабоагрессивных почв используются бетоны с нормальной проницаемостью. Такие изделия относятся к группе А11 из СНиП 2.05.03-84.
2. Для грунтов с агрессивным химическим составом применяются бетоны, имеющие особо слабую проницаемость, которые относятся к группе НК-80 из аналогичного источника. Кроме того, изделия из подобного бетона могут применяться при обустройстве выгребных ям, септиков и канализационных коллекторов.

Совет: при демонтаже ЖБИ хорошо себя зарекомендовала резка железобетона алмазными кругами.

Рекомендации по установке ж/б колодцев

Наиболее часто в условиях нашего климата используются сборные устройства.

Инструкция ниже представлена в виде поэтапной установки:

1. Первым этапом будет определение места, которое будет наиболее подходящим для монтажа.
2. Затем необходимо вырыть яму, которая в дальнейшем станет шахтой колодца. Стоит отметить, чем большая планируемая глубина шахты, тем более трудоемким будет процесс. Однако гораздо упростит и ускорит процесс бурения использования современной техники.
3. После окончания предыдущего этапа необходимо будет откачать всю воду, которая будет поступать в яму.
4. Затем необходимо отсыпать и утрамбовать фильтровальный слой.


5. Венчает этап установка первого кольца. Необходимо отнестись к этому особо тщательно, ведь от этого будет зависеть соблюдение вертикальности конструкции.
6. Чаще всего железобетонные кольца для колодца устанавливаются с использованием спецтехники, реже – своими руками. В процессе установки, необходимо не забывать использовать для их скрепления металлические скобы, которые также используются при строительстве лестницы, по которой можно будет опускать по шахте.

7. Каждый стык между кольцами необходимо тщательно герметизировать, а все свободное пространство вне шахты заполняется и утрамбовывается либо извлеченным грунтом, либо привозным.
8. При установке оголовка, его следует окружить слоем глины.
9. Завершающими этапами монтажа является установка вентиляции и накрытие шахты крышкой.

Если вы хотите, чтобы колодец надежно и долго вам прослужил, необходимо устанавливать его согласно всем требованиям. Такие изделия из железобетона в результате высоких прочностных показателей, качеству, а также легкости монтажа могут стать отличной защитой для трубопроводов.

Вывод

Мы часто встречаем подобные сборные железобетонные колодцы у себя во дворах, а задумываемся об их полезности только в критических ситуациях. Благодаря различным вариантам таких ж/б изделий наша жизнь становится проще и комфортней. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

masterabetona.ru

Преимущества

Колодцы преимущественно строятся из бетона либо камня. В некоторых случаях, такой состав являлся неэффективным и неэргономичным. Для производства начали использовать железобетон, ссылаясь на его качественные характеристики, высокий уровень эксплуатации и ряд дополнительных свойств. Налажен серийный выпуск, заводами и строительными компаниями, железобетонного материала/изделий из него.

Преимущества, имеющиеся в колодце, напрямую зависят от используемого материала. Железобетонная смесь является дешевой, легко комбинированной, простой в использовании. В итоге, в колодцах проделывают специальные отверстия, а затем соединяют между собой блоки, словно конструктор. Железобетонные колодцы имеют следующие преимущества:

• использование не зависит от типа почвы;
• легкость и простота монтажа;
• длительный эксплуатационный срок;
• прочность, устойчивость, надежность;
• используются квадратные/прямоугольные основания, в зависимости от структуры поверхности;
• отсутствие негативного влияния на качество жидкостей;
• требуется минимальный уход (очищение стенок раз в пол года);
• простота ручного изготовления, установки.

Благодаря вышеперечисленным свойствам, железобетон стал одним из наиболее популярных и востребованных материалов в разноплановом строительстве.

Вернуться к оглавлению

Разновидности

Железобетонный колодец имеет несколько разновидностей:

• Смотровой. С их помощью проводится очистка канализационной системы от разнообразных загрязнителей (бытовой мусор, палки, опавшие листья). Смотровыми колодцами можно регулировать и контролировать очищение системы.
• Перепадный. Подходит для мест с деформированным рельефом, участков, требующих особых технических условий/разницы в глубине залегания водонапорных труб.
• Фильтрационный. Дополнительно именуется септиком. С их помощью проводятся сбросы сточных вод в особенное фильтрационное поле.
• Накопительный. Служит для базового накопления жидкости. Является наиболее распространенным видом для бытовой установки колодца. Чаще всего встречается в частных домах либо на дачных участках для хранения определенного количества водных запасов.

Отдельно выделяют разнообразные станции локальной очистки собственного производства. Их изготавливают с разным количеством камер (1, 2 или 3), септиками для откачки, системами снабжение питьевой водой либо очистки сточных потоковых вод.

Вернуться к оглавлению

Основные составляющие

К основным железобетонным составляющим относят:

• Дорожная плита. Плиты чаще всего квадратные. Накрывают конструкцию сверху, чтобы предотвратить механическое повреждение.
• Кольцо. Количество колец равно глубине будущего колодца. Кольца формируют структуру, форму сооружения.
• Горловина. Горловину устанавливают только для массивных возведений.
• Перекрывающая плита. Через эту плиту будут проходить основные трубы.
• Стеновое кольцо. Благодаря стеновому кольцу определяется требуемая глубина сооружения.
• Плита. Плита нужной формы будет дном конструкции. Опускается в самом начале строительства.

Совет: в случае необходимости дополнительного прохода, отверстия для труб либо системы коммуникации, воспользуйтесь алмазным бурением. Профессиональные коронки сделают проход ровным, точно соответствующим размеру кабеля.

В каждом законодательстве существует отдельный ГОСТ, который определяет нужные размеры, параметры, составляющие, сферу использования подобных массивных конструкций.

Согласно данному стандарту, все изготовители создают качественный, сертифицированный материал. Перед покупкой следует обязательно проверить документы на сооружение. Сравнить показатели с ГОСТом, удостовериться в качестве материалов, итогового возведения. В случае несоответствия, откажитесь от покупки, укажите на имеющиеся проблемы персоналу.

Вернуться к оглавлению

Категории изготовления

Изготовление ЖБИ регулируется государственными стандартами (ГОСТами). Основные требования:

• использование бетона мелкозернистого типа;
• использование армирующих материалов;
• правильное распределение нагрузки;
• установленные размеры каждой конкретной детали;
• разделение почвы на агрессивную и не агрессивную требует использования особых качественных характеристик материала, его видов, техники установки;
• резка железобетона выполняется преимущественно кругами.

За конкретными рекомендациями можете обратиться к ГОСТу. Изготовители обязаны выпускать товар надлежащего качества. Невыполнение государственного стандарта может повлечь за собой уголовную ответственность. Будьте аккуратны и внимательны при выборе продавца.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации по установке

Поэтапная установка должна включать в себя следующие действия:

• определите место для монтажа;
• выройте яму (это будет шахта колодца). Можете воспользоваться специальной техникой для бурения, что ускорит и облегчит процесс;


• откачайте воду из полученной шахты;
• отсыпьте, утрамбуйте фильтровальный слой. Следите за вертикальностью конструкции. Если данная особенность не будет соблюдена, конструкция может обрушиться и стать непригодной;
• устанавливайте кольца. На данном этапе можете прибегнуть к услугам специальной строительной техники;
• для скрепления колец используйте металлические скобы;
• герметизируйте стыки между кольцами;
• свободное пространство, которое осталось после установки, следует заполнить извлеченным либо привозным грунтом, затем утрамбовать;
• установите оголовок, окружите его шаром глины;
• установите вентиляцию;
• накройте готовую шахту крышкой.

Чтобы продлить срок эксплуатации конструкции, тщательно следуйте вышеперечисленным требованиям. Ввиду качества материала, его прочностных показателей, правильно установленный колодец может прослужить вам свыше 50 лет.

Вернуться к оглавлению

Сфера применения

Основной сферой использования железобетонных колодцев являются:

• наружные канализации;
• общие канализационные сети;
• для самостоятельного использования (на частных участках);
• водоснабжение коммунальных систем.

Совет: железобетонному колодцу, который планируется использовать в суровом климате, лучше сделать несколько шаров гидроизоляции. Таким образом, сохранятся его основные качественные характеристики, а особые климатические условия не будут влиять на срок и уровень эксплуатации изделия. Конструкции применяются для транспортировки подземных вод. Шахтные водостоки способны осуществлять подачу подземной воды с 20-ти метровой глубины.

Причина популярности и огромных масштабов распространения является материал, из которого изготовлены колодцы. Железобетон имеет ряд характеристики, который идеально подходит для сложных видов работ. Учитывая то, что колодцы делятся в зависимости от формы, сферы использования (прямоугольные, квадратные, подземные, наземные и прочие), бетон идеально адаптируется под каждую локацию. Популярность конструкции объясняется низкой себестоимостью материала. Довольно сложно найти столь качественный, функциональный материал по столь дешевой цене.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Столкнувшись с потребностью в железобетонном колодце, вы можете воспользоваться услугами строительных компаний (для закупки и установки материала) либо провести процесс самостоятельно. Если вы решили приобрести готовый бетонный колодец, обязательно просмотрите документы от изготовителя. Параметры конструкции должны совпадать с теми, что представлены в ГОСТе. При любом несоответствии откажитесь от покупки и подберите себе более достойного продавца-изготовителя. Следует заметить, что перед началом строительного процесса, следует проконсультироваться у специалиста касательно почвы, требуемого вида бетона и прочих мелких деталей, которые могут стать решающими.

Железобетонные колодцы, при достойном качестве и правильной установке, прослужат вам больше 50 лет, не требуя при этом специфических условий эксплуатации. К тому же, себестоимость конструкции (и материала отдельно) вас приятно удивит. Из-за ряда положительных качеств, железобетон является одним из наиболее используемых и эффективных материал в строительстве конструкций различного назначения.

Провести самостоятельный процесс создания материала, его монтаж, не представляет никаких трудностей. Единственное требование: четко следовать предложенным в статье пунктам. которые помогут вам выполнить процесс наиболее качественно.

kladembeton.ru

Конструкция ЖБ колодца

Несмотря на то, что железобетонные колодцы применяются для комплектации абсолютно разных систем с различными требованиями к безопасности, их конструкция преимущественно стандартна. Все изделия нормируются на предмет соответствия требованиям государственного стандарта ГОСТ 8020-90. технология производства колодцев предусматривает применения в качестве основного материала тяжелого армированного бетона. Практическое применение колодцев подразумевает их полное или частичное заглубление в грунт.

Основные элементы железобетонного колодца:

• Кольца соответствующего диаметра – основная составляющая системы, преимущественно тонкостенное полое цилиндрическое изделие;

• Крышка, базовым предназначением которой является защита внутреннего пространства колодца от попадания грунтовых вод, мусора, а также минимизация риска случайного падения внутрь колодца человека или животного;

• Опорные кольца – элементы добора, конфигурация которых совпадает с конфигурацией основных составляющих колодезного тоннеля, ключевое отличие – нестандартная высота изделия;

• Плита-днище – монолитный элемент, который устанавливается в самом низу конструкции и обеспечивает ее эффективную гидроизоляцию;

• Чугунный люк, на который возлагается защитная функция, предостерегая от попадания в систему сезонных накоплений, прочих посторонних предметов, а также предотвращая несчастные случаи;

• Кольца с крышками. Размещаются в верхней части конструкции, подразумевая возможность установки люка, обеспечивающего необходимый доступ в систему колодца;

• Канализационные кольца в виде стандартизированных унифицированных железобетонных изделий для газо- и водообеспечения. Во внутренней части цилиндрических конструкций для упрочнения размещается сетка из металла;

• Плиты опорные, отличающиеся прямоугольной формой конструктивных элементов с местом для круглого или прямоугольного люка, место которого также может занимать решетка для сбора сточных вод. Конструктивно прямоугольная форма предназначена для защиты от механического разрушения всего колодца.

Колодцы классифицируются по своему назначению на следующие виды:

• Газопроводные колодцы – элементы в виде ЖБИ для строительства газопроводов магистрального типа;

• Канализационные колодцы, которые в свою очередь разделяются на очистные и дренажные. Использование элементов позволяет реализовать формирование систем канализации в местах перепадов конструкций из труб, на поворотах и т.д. ЖБИ могут выполнять защитную функцию борьбы с грунтовыми водами, которые угрожают разрушениям фундаментным конструкциям.

• Водопроводные колодцы, используемые при создании сетей теплоснабжения и обеспечения водными ресурсами. В частности в колодцах устанавливаю различного рода регулирующую запорную арматуру для контроля над потоками жидкости, а также измерительные приборы, пожарные гидранты и т.д.

Все эти элементы вы можете купить или заказать в нашей компании «Объединенные заводы ЖБИ». Изделия производятся в точном соответствии с нормами ГОСТ с использованием инновационных технологий, проходят обязательный контроль качества и отличаются более выгодной в сравнении с другими предложениями в этом сегменте рынка ценой.

Производство железобетонных колодцев

Для промышленного производства железобетонных изделий находит применение тяжелый товарный бетон марки не менее М-200 (В15), в то время как для опорных плит используется марка В20. Учитывая влияние температур на камеры колодцев, марка морозостойкости материала принята на уровне не хуже F75, для прочих изделий F100. Водонепроницаемость бетона должна быть не менее марки W6.

Для упрочнения конструкции применяется технология армирования объемными каркасами.

Данные конструкции согласно стандартов могут быть сформированы посредством формовки и изгиба стандартных арматурных сеток. Для днища применяются специальные сетки. Требования качества и прочности устанавливают нормы для арматурной стали, используемой для армирования. Согласно ГОСТа применяют арматурную сталь стержневого горячекатаного производства классов АI – АIII согласно ГОСТ 5781, упрочненную сталь классов Ат – IVC и Ат – IIIC в соотвествии с ГОСТ 10884, а также проволоку арматурную по ГОСТ 6727 класса Вр-I.

Маркировка готовых изделий

Для обозначений элементов железобетонных колодцев применяется стандартная буквенно-числовая маркировка. Первые буквы обозначают вид изделий, последующие цифры указывают на диаметр горловины, люка или камеры. Цифровые значения, которые отделены точкой, указывают на высоту кольца и приводятся в дециметрах. Строчными буквами в конце кода выделяются конструктивные особенности элементов, подразумевая два отверстия или четыре для трубопровода с маркировкой «а» и «б» соответственно.

Преимущества железобетонных колодцев

Сегодня ведущие производители комплектующих для сооружения закрытых инженерных систем предлагают достаточно большое разнообразие изделий из различных материалов, однако именно железобетон пользуется заслуженным доверием и бесспорно лидирует в отрасли энергетического строительства.

К его преимуществам относят:

• Высокую прочность – срок гарантийной эксплуатации ЖБ колодцев существенно больший, чем у аналогов из альтернативных материалов;

• Универсальность – конструкции из железобетона могут использоваться на любом типе грунта, технологии их изготовления и установки гарантируют полную статичность и герметичность всех элементов магистрали;

• Простоту в уходе и эксплуатации – ЖБИ обладают гладкой поверхностью, на которой не собирается мусор, что минимизирует риск возникновения засора, для профилактической чистки магистрали не требуется специальное оборудование;

• Устойчивость к агрессивной среде – железобетон абсолютно нечувствителен к воздействию воды, широкого спектра кислот и щелочей, существенным механическим, статическим и динамическим нагрузкам, может использоваться в регионах с любыми климатическими условиями;

• Простоту и удобство монтажа – возможность модульной сборки конструкций позволяет в короткие сроки осуществить строительство магистрали достаточно большой протяженности;

• Инертность – изделия из ЖБИ не оказывают влияния на исходные качества транспортируемого материала;

• Доступную цену.

oz-gbi.ru

Содержание

Виды изделий и материалы изготовления канализационных конструкций из железобетона ↑

Железобетонные колодцы для канализации применяют в обустройстве частной бытовой станции отвода и очистки стоков, ливневой канализации. Используют изделия из бетона при работах в твердых каменистых, сыпучих и влажных грунтах: материал выдерживает большой вес, противостоит деформации. Для сборки канализационных емкостей применяют детали из специальных водонепроницаемых марок бетона.

Классифицируют 2 типа состава по уровню проницаемости:

1. Изделия из раствора нормальной проницаемости. Такие кольца применяют в обустройстве смотровых и контрольных резервуаров, дренажных и водоприемных емкостей. Используются для монтажа в слабоагрессивном грунте.
2. Низкой и особо низкой проницаемости. Изделия из раствора с добавлением герметизирующих смесей для сборки канализационных жб колодцев: отстойников, камер септиков, фильтрационных резервуаров.

Кольца для бытовой и ливневой канализации: размеры и типы ↑

Основные железобетонные изделия для сборки канализационных колодцев – кольца. Изделия выпускают из непроницаемого состава методом вибрационной прессовки. Такой способ изготовления обеспечивает прочность и долговечность. Для усиления конструкции используют металлическую арматуру.

Стандартные кольца выпускают с ровным краем. При вертикальном соединении двух элементов для фиксации используют раствор и металлические соединительные скобы. Такие соединения требуют дополнительной герметизации.

Для канализационных колодцев подбирают кольца с замковыми соединениями. На верхнем крае изделия сформирован выступ, соединяющийся с пазом по нижнему краю следующего кольца. Применение замка снижает риск установки со смещением и горизонтального срыва во время подъема грунтовых вод. Изделия прочно фиксируются, для соединения не нужно использовать армированные скобы.

ЖБ кольца колодцев для канализации оборудуют металлическими крюками по верхнему краю для подъема и транспортировки. Внутри монтируют выступы из арматуры для спуска мастера. Места входа и выхода трубопроводов из кольца оборудуются отверстиями при заливке. Диаметр заводских отверстий может составлять до 600 мм – этого достаточно для укладки любого диаметра канализационных труб.

Стандартный диаметр канализационного заводского колодца из бетонных колец составляет 100 см. Для разных типов канализационных конструкций доступны изделия диаметром от 60 см до 200 см.

Конструкция глубоких канализационных колодцев требует вертикального соединения нескольких элементов и дополнительного оборудования шахты плитами днища и перекрытия. Применяют кольца:

• Стеновые. Круглые изделия с замком без днища и перекрытия.
• Доборные. Изделия для наращивания высоты шахты колодца. Выпускаются одного диаметра со стеновыми, но разной высоты.
• Кольца с днищем. Используются в качестве основания герметичного ствола канализационной конструкции. Кольцо оборудовано герметичным дном.

Кроме стандартных колец, для сборки канализационных колодцев используют бетонные и железобетонные заводские конструкции:

1. Плиты перекрытия. Применяются для создания перемычек между элементами.
2. Крышки. Выпускают цельные изделия из бетона, которые устанавливаются на верхнее кольцо. Для ревизионных колодцев используют крышки с заводским отверстием люка. По диаметру устанавливают горловину или крышку: есть бетонные, чугунные, полимерные изделия.

• Днища. По диаметру стеновых колец подбирают основание – нижнюю часть первого элемента в шахте.

• Желоба. Выпускаются в разных типоразмерах. Применяются для отвода воды в открытых ливневых системах. Глубокие желоба используют для укрепления траншей и укладки трубопроводов.

Преимущества и недостатки жб изделий ↑

Преимущества канализационных колодцев из сборного железобетона:

• Высокая скорость монтажа конструкции: при выборе заводских элементов с соединениями установка колец выполняется в течение нескольких минут.
• Большой выбор совместимых деталей: можно самостоятельно просчитать и собрать шахту необходимого диаметра и высоты.

• Долговечность и прочность: бетонные кольца не подвержены механическим повреждениям от ударов камней и давления грунта. Армированные колодцы при регулярном осмотре и ремонте способны служить от 20 лет.
• Ремонтопригодность: железобетонную стенку герметизируют при появлении трещин. Материал подлежит восстановлению обычным раствором с гидроизолирующими добавками.

Главный недостаток деталей из бетона – слишком большой вес. Для транспортировки придется нанимать грузовую технику, а монтаж вручную – сложный и трудоемкий процесс. Для быстрой установки колодцев задействуют строительный мобильный кран, или используют лебедку.

Применение железобетонных колодцев в обустройстве коммуникаций ↑

Железобетонные колодцы используют в строительстве септиков, в качестве резервуаров для напорных канализационных сетей, приемников в ливневых трубопроводах.

При обустройстве бытовой канализации из железобетонных колец формируют колодцы:

• Ревизионные. Устанавливаются на длинных отрезках прямого трубопровода – в качестве места доступа к тройнику для профилактической промывки и осмотра состояния труб. Также смотровые емкости укладывают в местах, где соединяют несколько веток, для контроля герметичности и целостности соединения.

• Приемные. Резервуары из колец используют для сооружения герметичного отстойника и камер фильтрации автономного септика. Применяют изделия с пониженной проницаемостью, чтобы предотвратить проникновение сточных вод в грунт и затопление колодца грунтовыми водами.

• Фильтрационные. Перед выводом в грунт воду подают в фильтрационный колодец. Для монтажа используют кольца без дна, а в основании создают гравийно-песчаный насыпной фильтр. Так происходит финишная доочистка осветленных в фильтрационных камерах стоков.

Ливневые канализационные системы оборудуют 2 типами жб колодцев: приемными и перепадными. Приемные могут использоваться как приемный резервуар для дождевой воды с последующей перекачкой жидкости для наполнения ландшафтных водоемов. Если ливневая труба подсоединена к городской сети, из приемного колодца осуществляется отвод воды к общей магистрали.

В местах резкого изменения высоты укладки труб устанавливают перепадные колодцы. Вода из подводящей трубы подается в колодец, а через выход в нижней части кольца происходит отвод в следующий отрезок трубопровода, расположенный ниже уровня подающей ветки.

Сборка и установка колодцев: особенности монтажа ↑

Конструкция канализационного колодца из готовых бетонных колец проектируется после точного определения необходимого объема. Для сборки лучше использовать готовые, совместимые по типоразмеру изделия одного изготовителя: меньше вероятность возникновения проблем при соединении деталей и течи в местах стыков.

Расчет объема и размера колодца для частной канализации ↑

Объем приемника – железобетонного колодца – рассчитывают в зависимости от выбранного типа фильтрации в очистительной системе. Если устанавливают автономную станцию, то первичная камера должна вместить 3 суточных объема стоков. Прогнозируют среднесуточный объем, умножая количество членов семьи на норму потребления воды на человека за день. Добавляют еще 30% — на случай непредвиденного увеличения расхода воды.

Опираясь на прогнозируемый объем, выбирают железобетонные изделия. Стандартный диаметр кольца для канализации – 1 м. Такого размера достаточно для работы одного мастера во время чистки, ремонта или осмотра резервуара.

Углубляют колодцы так, чтобы место входа подающей трубы находилось в верхней трети кольца. При этом учитывают запланированную глубину прокладки трубопровода и точку промерзания. Основная масса жидкости в отстойнике должна находиться ниже уровня промерзания. Если обустраивают автономную систему с необходимостью регулярной откачки стоков, то максимальная глубина не должна превышать 3 м, с большей глубины ассенизаторская машина не откачает осадок. Конструкцию углубляют так, чтобы на поверхности участка находилось до 10 – 15 см верхнего элемента с крышкой и люком.

Объем при обустройстве приемного жб колодца для ливневой канализации рассчитывают по значению максимального среднесуточного объема осадков. По возможности увеличивают объем вдвое, чтобы предотвратить перелив.

Установка своими руками частной канализации из жб колец ↑

Устройство железобетонных канализационных колодцев начинают только после согласования проекта частной канализации. После выбора места начинают обустраивать траншеи и углубления для емкостей. По проекту автономной станции, учитывая количество рабочих камер, выполняют разметку участка. Если запланирована установка 2 – 3 камер, то формируют общее углубление с перепадом по высоте.

Каждый следующий колодец должен быть вкопан на 17 – 20 см ниже предыдущего для правильного наклона перелива. Выкапывают яму с запасом по глубине. Грунт на дне тщательно трамбуют. Обязательно проверяют горизонтальность. Неровности необходимо убрать.

Если есть вероятность регулярного подтопления грунтовыми водами, на дне формируют слой дренажной подсыпки из щебня, гравия. Проверяют правильность выбора глубины, оценивая высоту входа траншеи для канализационной трубы в яму для колодца.

Устанавливают готовый резервуар или выполняют сборку из доборных элементов. На дно устанавливают плиту или круглое днище, соединяют со стеновым кольцом. Доборными деталями наращивают высоту до запланированной.

Места соединений герметизируют раствором, обрабатывают водоотталкивающим грунтом. Внешние стенки конструкции обязательно изолируют. Для обработки канализационных колодцев используют несколько видов изоляции: обмазку на битумной основе, цементно-полимерные составы, рулонный обмоточный материал.

При установке колодца на малой глубине дополнительно укладывают теплоизоляцию: пенополистирол, минеральную вату, пленку. Если кольца не оборудованы заводскими отверстиями, их пробивают вручную в местах ввода и вывода трубопровода.

Внутрь отверстий помещают специальные гофрированные патрубки или куски асбестовых труб. Засыпка проводится только после проверки и подключения канализационных труб к резервуару. Верхнюю часть колодца соединяют с горловиной.

Монтаж ревизионных канализационных колодцев ↑

К материалам изготовления смотровых емкостей нет строгих требований по уровню проницаемости. Колодцы не наполняются водой, соответственно, можно сэкономить, установив изделия 1 категории (с нормальной проницаемостью). Стоит доплатить за заводскую лестницу из металлических скоб на внутренней стенке – не будет проблем с доступом ко дну.

Выбор конструкции, диаметра и глубины колодца зависит от того, на каком расстоянии от поверхности проложена траншея для труб. Установку смотровых колодцев проводят на всех проблемных участках трубопровода:

• В местах изгиба канализационной трубы.
• На длинных прямых участках.

• В местах стыка нескольких веток.

Кольца углубляют так, чтобы не нарушить наклон труб, установленных в месте монтажа. Желательно выбрать точку для смотрового резервуара так, чтобы соединительный узел или тройник для ремонта не находился впритык к внутренней стенке.

В местах входа труб формируют отверстия с запасом по диаметру. В точках врезки укладывают изоляцию, чтобы защитить трубу от растрескивания при сжатии. Внешние стенки изолируют влагозащитными материалами для герметизации. Дно заливают цементной смесью, или засыпают слоем гравия.

Видео: обустройство автономной канализации из колец ↑

На видео – полный отчет о том, как сделать канализационный колодец из колец. Инструкция по установке трехкамерного септика.

Стоит ли экономить на профессиональном монтаже? Сложности возникают на каждом этапе: при расчёте объема, определении глубины, выборе места. Кроме установки резервуаров придется укладывать трубы, соблюдая с точностью до миллиметров угол наклона.

Канализация – это сложная система, обустройством которой должны заниматься специалисты. Мастера помогут с выбором железобетонных изделий, организуют доставку и займутся установкой. На самостоятельную сборку и прокладку трубопровода уйдут месяцы, если нет возможности заказать технику. А если в ходе работ будут допущены ошибки, придется переделывать всю систему отвода стоков.

stroy-aqua.com