Диаметр трубы для скважины на воду

За ответом на этот вопрос, зачастую, обращаются к интернету.

На сайтах других компаний вы можете найти разную информацию на задаваемый вопрос. Читая эти публикации понимаешь, что некоторые статьи не вносят ясности, а порой даже намеренно вводят читателя в заблуждение.

Для начала, какие бывают стальные трубы. Стальные трубы, по способу изготовления, делятся на бесшовные (цельнотянутые) и шовные (сварные). Сварные трубы дешевле бесшовных, но менее надежны и прочны.

Задавая вопрос какую обсадную трубу лучше использовать для скважины, многие компании предлагают к применять обсадные трубы удобные им для работы по степени трудоемкости при монтаже или по цене, преподнося это как самый верный и качественный выбор для Заказчика. Мы решили сделать небольшой обзор по всем используемым обсадным трубам для скважин и технологиями монтажа обсадных колон в настоящее время, не пытаясь навязать вам удобное для нас решение.

Надо понимать для чего обсадные трубы нужны, основная задача обсадной трубы состоит в том, чтобы сдерживать осыпание грунта стенки скважины.

Стальные трубы для скважины

При монтаже колонны трубами из стали существует два вида соединений:

1. резьбовое;
2. на сварке.

Резьбовые соединения обсадных труб

В качестве обсадных труб применяют цельнотянутые трубы из стали Ст.20 Гост. 8732-78 с толщиной стенки 6 мм. На таких трубах нарезается качественная и надежная для соединения резьба. Они прекрасно выдерживают напор грунта и способны хорошо функционировать в течение полувека.

При предлагаемой цене скважины от 1600-1800 рублей за метр и стоимости 1 погонного метра трубы (цельнотянутой стенка 6 мм.) более 1000 рублей метр, скважина получается не рентабельна и поэтому буровые компании для поддержания конкурентоспособной цены и снижении себестоимости заменили цельнотянутую трубу на электросварную, толщиной стенки 4,5 мм Ст. 3 Гост. 10704.

Не искушенному во всех тонкостях заказчику трудно разобраться в используемых при бурении обсадных трубах. При более внимательном рассмотрении этой проблемы становится ясно, что получить качественную конусную резьбу на трубе с толщиной стенки 4,5 мм невозможно.

При нарезании резьбы самое уязвимое место в электросварной трубе – это шов, который повреждается, а в некоторых местах видны прорезы, что приводит к значительному сокращению срока службы скважины.

Имея длину трубы около 4 метров, можно представить сколько уязвимых мест, в зависимости от длины колонны, у вас будет в скважине. При неудачной обсадке возникает необходимость демонтировать обсадную колонну. Резьбовые электросварные трубы со стенкой 4,5 мм для повторного использования не пригодны. Поэтому они должны быть направлены на перенарезку или заменены новыми, что увеличивает себестоимость скважины. Поэтому и возникает соблазн использовать дефектованные трубы.

Сварное соединение стальных труб

Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения деталей. Одно из преимуществ использования сварки перед другими соединениями деталей при изготовлении строительных конструкция является высокая надежность соединения.
Анализ разрушения сварных конструкций показывает, что многие из них происходят по околошовной зоне, это объясняется тем, что сварной шов обычно более мощный, чем основной металл.

роительная сталь предназначается для изготовления строительных конструкций — мостов, газо- и нефтепроводов, ферм, котлов и т.д. Все строительные конструкции как правило, являются сварными. (из материалов лекционного курса Металлы и сварка. Н.В. Храмцов)
Соединение обсадных труб при помощи сварки требует более квалифицированного персонала буровых бригад, обладающего смежными специальностями – электросварщика. Для качественного выполнения таких работ требуется дополнительное комплектование бурового станка сварочным оборудованием.

В противном случае возникает необходимость на время монтажа обсадной колонны привозить на объект электросварщика и сварочное оборудование (САК), что, естественно, увеличивает себестоимость проводимых работ, уменьшая тем самым прибыль исполнителя.

Поэтому многие исполнители прибегают к резьбовым соединениям, убеждая заказчика в том, что это для него самое верное решение. Бытует мнение, что соединение трубы сваркой менее надежно. Можно с эти согласиться, если работы сделаны неквалифицированными специалистами при помощи бытового сварочного трансформатора, подключенного к обычной розетке электропитания заказчика, также влияет на качество сварочного шва и пониженное напряжение в сети и малое сечение бытовой электропроводки, что практически является нормой в садовых товариществах.

Некоторые считают, что в месте сварочного шва труба становится более уязвимой для коррозии — это ошибочное мнение. В сварочных электродах используется специальная обмазка, которая приводит к легированию сварочного шва, что увеличивает коррозийную стойкость и прочность металла.

Для человека не обладающего техническими знаниями можно привести убедительный пример: трубопроводы высокого давления ( транспортирующие нефть, газ), а также бытовые трубопроводы ( газ, вода) смонтированы при помощи сварки и их прочность ни у кого не вызывает сомнения. Обсадная труба под сварку имеет длину 6 метров, поэтому соединений в обсадной колонне значительно меньше , чем при 4 метровой трубе на резьбе. А соединение – это самое уязвимое место в обсадной колонне.

Конверсионные трубы (оцинковка)

Буровые компании предлагают также в качестве обсадной трубы – конверсионную трубу ПМТП-150 (в быту – труба оцинковка), которая изготавливается из СТ-10. ПМТП-150 это полевые магистральные сборно-разборные трубопроводы с условным диаметром 150 мм, давлением 6 МПа, изготовленные по ТУ 4193-001-48522239-04. Используются для транспортировки нефти и нефтепродуктов, технической и питьевой воды и других жидкостей. Трубы, используемые для обсадных колонн водяных скважин, находились в госрезерве и нигде не эксплуатировались, что легко определяется по их внешнему виду.

Оцинкованная труба имеет длину 6 метров. Хотя толщина стенки данной трубы 3,2 мм, но на концах трубы приварены в заводских условиях раструбы толщиной 10 мм, что позволяет сделать качественный провар при монтаже обсадной колонны.
В связи с тем, что труба оцинкованная, не зависимо от толщины стенки, значительно возрастает срок её службы по сравнению с черной трубой. А качество материалов, произведенных в советское время, ни у кого не вызывает сомнения.

 

Сравните с резьбовым соединением обсадных труб диаметром 133 мм из стали.

Трубы пластиковые для скважины

Трубы из пластика можно поделить на три типа:

1. трубы П/Э низкого давления;
2. трубы из поливинилхлорида ПВХ;
3. трубы из полипропилена ПП.

Пластиковая обсадная труба для скважины не зависимо от разновидностей имеет гораздо меньшую стоимость, чем стальные.

Преимущества:

1. достаточно просты в монтаже;
2. обладают 100% стойкостью к коррозии;
3. хорошая герметичность резьбового соединения;
4. малый вес;
5. невысокой стоимостью монтажа.

Недостатки:

1.  небольшая прочность и чувствительность к механическим повреждениям.

Поэтому рекомендуется использовать их для эксплуатационной колонны. Эксплуатационная колонна изолирует обсадную трубу от контакта с водой ( при правильной технологии монтажа). Зазор между обсадной трубой и эксплуатационной колонной герметизируется специальной компактонитовой глиной. Но у стальных труб в качестве обсадных при использовании в сложных грунтах и скважинах альтернатив не имеется.

Какой диаметр трубы выбрать для скважины?

Для правильного подбора материала необходимо правильно оценить не только частные особенности участка, но и задачи, для выполнения которых создаются скважины, мощность и диаметр насоса. Диаметр обсадной трубы рассчитывается от используемого погружного насоса.

Бытовые погружные насосы для скважин бывают двух диаметров:

1. 3 дюймовые (74 мм)
2. 4 дюймовые (100 мм)

Поэтому надо обратить особое внимание на диаметр эксплуатационной трубы.

Трубы для насоса 74 мм выбирать надо так: 74 мм (диаметр насоса) + 4 мм зазор между насосом и трубой + 15 мм (толщина стен трубы П/Э ) = 93 мм.

Ближайший существующий минимальный наружный диаметр трубы ПЭ для эксплуатационной колонны под такой насос будет 95 мм. Соответственно, диаметр ближайшей обсадной трубы (стальной) равен 127 , 133 мм.

Трубы для насоса 100 мм расчет производится также: 100 мм + 4 мм + 15 мм = 119 мм. Конечный диаметр эксплуатационной колонны трубы ПЭ под такой насос 125 мм. Соответственно, диаметр ближайшей обсадной трубы (стальной под трубу ПЭ 125 мм.) равен 152 ,159 мм.

Мы привели пример идеального варианта, но т.к. скважина – это сложное гидротехническое сооружение, на конструкцию которого влияют многие факторы, в частности гидрогеологический разрез района бурения. Поэтому может потребоваться несколько обсадных колонн, с разными диаметрами труб, что приведет к увеличению начального диаметра обсадной колонны или уменьшению конечного. 

Конструкция скважины на воду корректируется в процессе бурения и грамотность её исполнения напрямую зависит от квалификации бурового мастера и компании исполнителя.

В чем разница между 3-х и 4-х дюймовым насосом?

В большинстве случаев на выбор заказчиком исполнителя, как правило, влияет более низкая стоимость 1 погонного метра пробуренной скважины. Поэтому в погоне за заказчиком некоторые исполнители, чтобы предложить более низкую цену уменьшают начальный диаметр труб обсадной колонны, в результате чего получаем конечный диаметр скважины только под 3 дюймовый насос.

Зачастую заказчик узнает об этом только тогда, когда сталкивается с приобретением насоса. Хотя 3 дюймовые и 4 дюймовые насосы приблизительно одинаковы по своим эксплуатационным показателям (напору и подаче воды), но существенно отличаются по цене.

1. К примеру стоимость 3-х дюймового насоса фирмы “Grundfos» от 40 тыс. рублей и выше. Не считая китайских насосов. 
2. Стоимость 4-х дюймового насоса начинается от 10 тыс. рублей и выбор их огромен.  

Хорошо подходит:

1. Для скважины, которая будет использоваться для водоснабжения жилого дома круглогодично, мы рекомендуем 3-х дюймовый надежный насос фирмы «Grundfos», который несомненно оправдывает свою стоимость. Существует много других марок производителей 4-х дюймовых насосов хорошего качества, а стоимостью значительно ниже, чем насос «Grundfos».
2. Для небольшого земельного участка с летним домиком, в который вы приезжаете по выходным дням в короткий дачный сезон, может быть нецелесообразна установка дорогого оборудования, используемого время от времени.

Ознакомиться детально с видами насосов и их отличиями можно ЗДЕСЬ.

Как не ошибиться в выборе надежной буровой компании?

Надо также иметь в виду, что сэкономив один раз на бурении скважины несколько тысяч рублей, вы можете потерять гораздо больше на покупке дорогого насоса.

Последнее 2 – 3 года появилось много буровых компаний, которые на своих сайтах пишут: «Наша компания существует 10-15 лет», при этом, не уточняя какой период времени они занимаются непосредственно бурением на воду. Компания может существовать 10 – 15 лет, занимаясь при этом другим видом деятельности, а бурение на воду является для них новым направлением.

Руководят такими компаниями зачастую люди, не имеющие не только специального, а просто технического образования, полагаясь в работе на опыт и знания своих буровых бригад.

Как проверить сколько времени компания занимается буровыми работами?

Как долго занимается фирма непосредственно таким видом деятельности легко проверить по документам:

1. Свидетельство СРО о допуске к определенному виду или видам работ с приложением наименований этих видов работ;
2. Информационное письмо Госкомстата о наличии в составе Единого государственного регистра предприятий и организаций (ЕГРПО) юридического лица или ИП с указанием наименования вида экономической деятельности.

Пытаясь привлечь заказчика, вышеописанные компании предлагают более низкие цены на бурение на воду в ущерб качеству, идя на нарушение технологий проводимых работ. На представленном рынке данных услуг некоторые заказчики выбирают самые низкие цены бурения, при этом, не задумываясь о том, что низкая цена – это низкое качество. Понятно же, что хороший товар дешевым не бывает.

Почему Вам стоит обратиться в нашу компанию?

В настоящее время на рынке услуг бурения на воду существуют достойные компании, имеющих большой опыт и наработки в этой области. Наша компания существует на рынке бурения с 2001 года.

За это время созданы:

1. Своя производственная база
2. Буровые станки укомплектованы всем необходимым оборудованием
3. Специалисты высокой квалификации, обладающие смежными профессиями.

Наш сервис:

1. Мы готовы выполнить работы из любых, выбранных вами, материалов, качественно и в установленные сроки.
2. Буровые бригады имеют мобильное место проживание, тем самым создают минимум неудобств для заказчика.
3. Если у вас на участке не подведено электроснабжение мы также берем на себя обеспечение электроэнергией проводимых нами работ.

Позвоните сейчас и мы рассчитаем приблизительную стоимость бурения скважины в течении часа или отправьте заявку через форму ниже!

Телефон: +7 (495) 998-32-53, +7 (926) 569-33-60

stbs-2001.ru

Обсадная труба. Определение и цели установки

При бурении скважины – по сути, колодца в грунтовых пластах, имеющего большую глубину и малый диаметр, специальная труба (обсадная колонна) меньшего диаметра, вставленная в скважину, выполняет много важных функций.

• Такая труба, прежде всего, обеспечивает защиту от обвала земли в скважинное пространство, защищает его от проникновения сточных вод с верхнего слоя грунтов, грунтовых вод из рядом расположенных пластов, посторонних частиц и пр.
• Обсадная колонна является, по сути, наружными стенками скважины, и обеспечивает её прочность.
• При бурении в одну обсадную трубу, она является и эксплуатационной колонной, так как она собирает воду с водоносного горизонта, которую в дальнейшем транспортирует вверх насосное оборудование.

Различные буровые предприятия используют обсадные колонны разного типа, что зависит от условий эксплуатации, климатических условий, глубины залегания водоносных слоёв, типа скважины на воду (на песок, на известняк). Поэтому проблема выбора, какую обсадную трубу выбрать для скважины, является очень важной, от решения которой зависит качество добываемой воды, долговечность функционирования скважинной системы, и надёжность источника водоснабжения.

К обсадной колонне предъявляются определённые требования, исходя из которых, и нужно делать их оптимальный выбор.

Обсадные колонны должны быть долговечными при полной герметичности в течение всего срока эксплуатации, отвечать положенной прочности, характеризоваться стойкостью к негативному влиянию химически активных элементов в окружающей среде, и устойчивостью к давлению пластов горизонтального типа (к сжатию). Помимо этого материал, из которого изготавливают колонны, не должен оказывать воздействие на качество добываемой воды.

Виды и особенности труб. Принципы выбора обсадных труб для скважин

На сегодняшний день устанавливают обсадные трубы из различных материалов:

• Сталь, включая оцинкованные, эмалированные и нержавеющие стали.
• Асбестоцемент.
• Различные модификации пластика (ПВХ, ПП и ПНД).

Выбор материалов для каждого конкретного случая зависит от множества причин (глубина бурения, конструкция собственно скважинной системы, технологические способы бурения, используемое буровое оборудование, диаметр скважины, состав слоёв грунта по всей глубине и пр.). Кроме того, каждый материал для изготовления обсадной трубы характеризуется своими достоинствами и недостатками, поэтому его выбор является индивидуальным.

Поэтому, выбирая, какие трубы лучше для скважины, необходимо:

• произвести геологические изыскания и расчёты, чтобы определить оптимальную глубину скважины;
• составить литологический разрез грунтовых пластов по всей глубине, чтобы определить, расположены ли водоносные слои над конкретным, какие породы подлежат бурению по глубине, существуют ли негативные факторы, например, плывуны и пр.
• сделать анализ состава воды для выбора типа фильтра.

1. Стальные трубы для скважин

Стальная обсадная колонна представляет собой наиболее популярное решение, и по многим показателям отвечает всем требованиям. Её долговечность достигает срока в 50 и более лет, она выдерживает давление больших значений, включая давление при движении пластов, и не выделяет в воду вредных веществ. Единственным недостатком колонн из чёрной стали считается образование ржавчины, однако современные фильтры отлично решают эту проблему. Помимо этого металлические трубы из стали легко поддаются очистке при заиливании.

Однако высокая стоимость обсадных труб из стали делает их экономически невыгодными при бурении на песок. Хотя для обустройства артезианских скважинных систем они незаменимы, экономически обоснованы, и их рекомендуется использовать – срок эксплуатации стальных колонн достигает срока службы собственно скважинной системы.

2. Оцинкованные, нержавеющие и эмалированные трубы для скважин

Оцинкованные обсадные трубы характеризуются всеми положительными качествами и свойствами труб из чёрной стали, и отличаются дополнительно высокой стойкостью к образованию коррозии. Однако большая стоимость по сравнению с традиционными трубами не окупается повышением цены, и делает их применение нерациональным. Помимо этого, по истечении времени оцинкованные колонны могут выделять в воду вредный для людей оксид цинка, что делает их небезопасными с точки зрения экологической чистоты.

Эмалированные обсадные трубы при многих достоинствах имеют большой эксплуатационный недостаток – они подвержены повреждениям при малейших механических влияниях (ударам, царапинам, сколам) при установке. А любой повреждённый участок, лишённый защитной эмали, является источником образования коррозии.

3. Асбестоцементные трубы

Основным преимуществом асбестоцементных обсадных колонн считается их дешевизна. Однако бытующее мнение о их вредности (мало подтверждённое), хрупкость и большая толщина стенок, сложный монтаж, сделали их непопулярным изделием для бурения скважин.

4. Пластиковые трубы для скважин

Современные пластиковые обсадные колонны применяются сравнительно недавно, и полной картины их поведения в разных условиях в течение длительного времени, нет. Точно можно сказать, что такие трубы отличаются стойкостью к образованию коррозии, плесени, грибковых поражений, а также, не выделяют в воду вредные вещества.

Сегодня выпускают три типа пластиковых колонн – из ПВХ, ПП и ПНД. К их основным достоинствам относятся:

• небольшая стоимость;
• высокая степень герметичного соединения;
• малый вес;
• простой и быстрый монтаж.

Конечно, выбор обсадной трубы, как и всей конструкции скважины, делает, в конечном счёте, владелец участка, однако, информация о возможностях, достоинствах и недостатках каждого вида обсадной трубы, является очень полезной при принятии решения.

skvagina.ru

Требования к скважинному стволу

Обустройство индивидуального источника питьевой воды – процесс затратный и трудоемкий. Инвестируя средства в бурение скважины, каждый собственник дачного участка или частного дома рассчитывает на получение долговременного результата.

Срок службы скважины, напор и качественный состав добываемой воды во многом зависит от характеристик труб, используемых для создания обсадной колонны.

Водоподъемный трубопровод решает ряд важных задач:

• защищает стенки траншеи от обрушения в скважинное пространство;
• обеспечивает целостность скважины при давлении и подвижках грунта;
• препятствует попаданию неочищенных сточных и грунтовых вод (верховодки) в ствол;
• предупреждает заиливание скважины;
• при бурении в одну трубу обсадная колонна одновременно является и эксплуатационной – она аккумулирует воду из водоносного горизонта, которую насос транспортирует вверх.

Как правило, бурение скважины на приусадебном участке, если она предназначена исключительно для полива и прочих хозяйственных нужд, выполняется в одну колону. Для питьевого водоснабжения ствол включает две трубы: обсадную и несущую фильтр.

Поэтому к качеству и материалу применяемых труб выдвигаются высокие требования:

• высокая прочность и стойкость к деформациям в течение всего срока эксплуатации (около 20 лет);
• полная герметичность стенок и соединений;
• невосприимчивость к коррозии и негативному воздействию химически активных элементов;
• экологичность – материал не должен воздействовать на состав добываемой воды;
• прямолинейность эксплуатационной колонны.

Для стандартного применения допустимо искажение по длине обсадной трубы в пределах 0,7 мм на погонный метр.

Параметры выбора обсадной колонны

Единственного верного эталона бурения не существует. Метод организации скважины определяется в индивидуальном порядке.

В учет берется множество показателей: структура грунта, высота залегания грунтовых вод и водоносных горизонтов, параметры насосного оборудования, качество воды, диаметр и глубина бурения.

Любая бурильная компания предложит собственный вариант реализации проекта и порекомендует, на их взгляд, оптимальный тип трубы. Окончательное решение о выборе обсадной колонны принимает заказчик.

Исполняющая организация, прежде всего, отстаивает собственные интересы, поэтому их решение не всегда объективно. Некоторые подрядчики специализируются на каком-либо одном типе устройства скважинной системе и пытаются «навязать» выгодный для них вариант.

Единственно верное решение – заранее определиться, какую трубу выбрать и использовать для скважины, сопоставив все аргументы «за» и «против», а уже после этого – обращаться за разработкой и внедрением проекта.

Принимая решение, следует учесть основные параметры выбора водоподъемной трубы:

1. Материал изготовления. Этот параметр определяет бюджет монтажных работ, несущую способность к пластовым нагрузкам, ремонтопригодность и долговечность скважины.
2. Способ стыковки элементов колоны. Выбор метода зависит от материала трубопровода, глубины бурения и диаметра обсадной колоны. В любом случае, соединение должно быть полностью герметичным, иначе со временем качество воды ухудшится, а насос и скважина в целом выйдут из строя.
3. Диаметр трубы. Расчет величины производится с учетом максимально возможного расхода воды в сутки.

Чем больше диаметр подводящего трубопровода, тем выше производительность скважины.

Типы материалов и их характеристики

Скважинные трубы выпускаются из металла, асбестоцемента или пластика. Очень редко при организации водозабора применяют деревянные изделия – они абсолютно экологичны, но, несмотря на защитную обработку восприимчивы к влажности грунта и склонны к деформации.

Вид #1 — прочность и долговечность металла

Металлические подводящие трубы представлены в двух вариантах:

• чугунные;
• стальные, которые могут быть эмалированными, оцинкованными, выполненными из нержавейки.

Очень редко для обсадки применяют чугунные аналоги. Среди металлических собратьев эти трубы наиболее доступны по цене, но материал очень хрупкий и тяжелый.

Сталь – традиционный, проверенный десятилетиями, материал для обсадной колонны. Сталь практически на 100% соответствует требованиям, предъявляемым к скважинным трубам.

Изделия из черного металла достойно выдерживают испытания в скважинах разной глубины независимо от типа грунта.

Аргументы в пользу труб из стального проката:

• жесткость конструкции – материал одинаково хорош для небольших скважин (50 м) и для глубинного бурения (до 300 м);
• точная осевая центровка сборки и надежность межтрубных стыков;
• стабильность материала – при контакте с водой сталь не выделяет вредных веществ;
• возможность обслуживания – благодаря механической прочности и стойкости к вибрации в установленной обсадной колонне допустима чистка, добуривание в случае заиливания или засорения скважинного канала.

Основной недостаток стальной магистрали – высокая стоимость материала. Производители более дешевых аналогов, превознося свою продукцию, апеллируют еще одним минусом стали – образование ржавчины.

Существует мнение, что появившиеся загрязнения ухудшают качество воды и повышают содержание в ней железа. Однако это миф.

Металлопрокат с защитой от коррозии по цене превосходит обычные стальные трубы, но технико-эксплуатационные особенности материалов ставят под сомнения целесообразность переплаты.

Эмалированные трубы. Покрытие предупреждает появление коррозии, однако оно очень хрупкое и избежать повреждения при обсадке вряд ли удастся. Места скола и микротрещин эмали – точки появления ржавчины.

В процессе разрушения на поврежденном участке может образоваться сквозная коррозия, так как при производстве эмалированных труб используется металл меньшей толщины.

Оцинкованный трубопровод. При регулярном контакте с водой на стенках трубы образуется оксид цинка – вещество опасное для здоровья. Использование оцинковки допустимо только при сооружении технической скважины.

Нержавеющая сталь. Материал обладает всеми достоинствами стального металлопроката и еще более высокой стоимостью. Нержавейка отличается наличием противокоррозийной стойкостью, что положительно сказывается на ее периоде эксплуатации.

Установка металлической магистрали экономически обоснована при обустройстве глубинной артезианской скважины, рассчитанной на регулярное использование.

«Поверхностные» песчаные каналы сезонного использования целесообразно делать из более доступных материалов.

Вид #2 — коррозийная стойкость асбестоцемента

Проверку годами прошли и трубы из асбоцемента, используемые при организации водоотведения более 70-ти лет.

Материалу характерны некоторые положительных качества:

• асбоцемент абсолютно не подвергается коррозии;
• нейтральный состав материала – компоненты не вступают в химические реакции;
• неограниченный срок эксплуатации – более 60-70 лет;
• невысокая стоимость.

Несмотря на значимые достоинства, асбестоцементные элементы сегодня редко используются при разработке «водяного источника».

К отрицательным сторонам асбоцемента можно отнести:

1. Сложности монтажа. Установка хрупкой магистрали требует от исполнителей высокой квалификации. Работы выполняются с помощью подъемной техники.
2. Отсутствие резьбы. Секции магистрали соединяются между собой встык – добиться полной герметичности мест фиксации без резьбы проблематично.
3. Сомнительная безопасность. Существует теория, что в волокнах асбеста содержится хризотил – источник канцерогенных веществ, пагубно влияющих на здоровье. Однако на практике это утверждение не доказано.
4. Затрудненная чистка. Бетон – пористый материал, в микротрещинах которого скапливается грязь. Чтобы выполнить качественную очистку стен обсадной колонны, скважину придется полностью осушать.

После установки асбестоцементной обсадной колоны последующие бурильные работы в скважине исключены.

Вид #3 — износоустойчивый и доступный пластик

Относительно недавно рынок обсадной продукции пополнился пластиковыми трубами. Современные технологии составили достойную конкуренцию традиционным стальным трубам.

Сравнительные преимущества элементов из полимеров:

• невосприимчивость к воде – даже при постоянном контакте с влажной средой на пластике не образуется коррозия;
• в течение долгого времени сохраняют свою структуру и не разрушаются;
• не влияют на состав питьевой воды;
• материал не провоцирует развитие болезнетворных микроорганизмов;
• простота установки и транспортировки благодаря небольшому весу;
• есть возможность использовать для сборки колонны резьбовое соединение, обеспечивающее абсолютную герметичность стыков;
• экономичность – скважина с пластиковыми трубами обойдется на порядок дешевле металлической или асбестоцементной обсадки.

Предположительный срок службы водной магистрали из полимера – около 50-ти лет. Эта теория основывается на коррозийной инертности материала.

Дополнительный аргумент против использования пластиковых элементов – чувствительность к перепадам температур и механическим воздействиям. Пластиковая обсадка не выдержит подвижек грунта и деформируется при сильных морозах.

Полимерные водозаборные трубы изготавливаются из разных видов сырья: непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ), морозостойкого полипропилена (МПП) и полиэтилена низкого давления (ПНД).

Выбор подводящей трубы для скважинного насоса осуществляется на основании технических характеристик полимеров.

Слабое место элементов из непластифицированного поливинилхлорида – чувствительность к морозам. Эта проблема решается установкой в скважине нагревательного кабеля.

Хорошие показатели морозостойкости имеют полимерные МПП- и ПНД-трубы. Однако их плотности зачастую недостаточно для использования в качестве самостоятельной обсадной колоны.

Чаще всего такой пластик применяется как эксплуатационная труба при двухколонном обустройстве скважины.

Вид #4 — комбинированный трубопровод

С целью снижения коррозийных процессов и улучшения качества подающей воды некоторые бурильные компании предлагают обсадить скважину согласно технологии «труба в трубе».

В стальную магистраль вставляется пластиковый канал из пищевого полимера ПНД.

Преимущества комбинированного метода:

• пластиковая труба выступает своеобразным барьером между водой и стальными стенами обсадки – в магистраль попадает меньше ржавчины, опасной для насосной установки;
• при повреждении эксплуатационной полимерной трубы ее удастся заменить новой, сохранив целостность обсадной колонны;
• есть возможность последующего углубления скважины – при необходимости пластиковый «рукав» вытягивается, отверстие рассверливается, и полимерная магистраль устанавливается обратно с упором в новый горизонт.

Технология «труба в трубе» позволяет качественно обслуживать скважину – регулярно выполнять чистку и своевременно менять фильтр.

Какой вариант сборки колонны лучше?

Свод требований к обсадным трубам и технологиям соединения сегментов скважинной колонны отображен в ГОСТе 632-80. Положением допускается использование разных методов сборки.

Исходя из способа стыковки, подбирается соответствующий тип трубы, поэтому это вопрос надо решить еще на стадии проектирования скважины.

№1 — неразъемный контакт труб под сварку

Сварка обеспечивает наиболее жесткое соединение металлических труб. Основное достоинство метода сегодня ставится под сомнение представителями ряда бурильных компаний, которые делают акцент на слабых местах сварки:

• вероятность недостаточной герметичности сварочного шва;
• возможность отклонения трубы по вертикальной оси, что затруднить монтаж колонны в скважину;
• недостаточная коррозийная защита шва.

Однако при высоком уровне профессионализма сварщика перечисленных дефектов не будет. Большинство строительных конструкций (мосты, фермы, нефтепроводы) возведены из стали и, как правило, они сварные.

Другой вопрос, что качественное выполнение работы требует сварочного оборудования и привлечения квалифицированного электросварщика.

Эти меры повышают себестоимость выполняемых работ, уменьшая прибыль и конкурентоспособность исполнительной организации.

№2 — водоподъемные каналы с резьбой

При обсадке скважины металлопрокатом 90% бурильных компаний используют резьбовое соединение, указывая на нормативы ГОСТа.

Звучит достаточно убедительно, но менеджеры организаций часто умалчивают, что стандарты актуальны для труб диаметром от 146 мм и толщиной стенки не меньше 6 мм.

Использование резьбовой технологии значительно сокращает срок службы обсадной колонны.

Применение резьбового соединения на пластиковых магистралях не имеет столь плачевных последствий, а наоборот, считается наиболее надежным. Предусмотрено несколько вариантов стыковки полимерных труб:

1. Ниппельное. Резьба нарезается с внутренней стороны пластиковых труб. Два элемента соединяются через ниппель с внешней резьбой. Диаметр шурфа не увеличивается.
2. Муфтовое. С двух концов трубы предусмотрена внешняя резьба. Стыковка происходит с помощью накладной муфты, которая увеличивает диаметр проходки.
3. Раструбное резьбовое. Используются сегменты с резьбой на наружной и внутренней поверхности – стыковка осуществляется без дополнительных элементов.

При раструбной стыковке допустимо незначительное расширение диаметра в местах соединения.

Напорный или безнапорный трубопровод?

Единственно верный вариант – использование напорных труб. Только такие изделия способны выдержать двухстороннее давление. С внешней стороны на стенки колонны воздействует плавучесть грунтов, а изнутри – водяной напор.

Представленные ниже видео-обзоры помогут определиться с наиболее оптимальным вариантом обсадки скважины.

Выводы и полезное видео по теме

Сравнение качества резьбового соединения на НПВХ-трубах:

Обзор стальных труб со сварным и резьбовым соединением:

Проверка прочностных характеристик металлической и пластиковой трубы:

Из всего вышесказанного напрашивается вывод: для дома с круглогодичным проживанием, где скважина является единственным постоянным источником питьевой воды важно обеспечить стабильность и надежность водонапорной системы. Оптимальный вариант – двухтрубная колонна из стали и пластика. Полимер подойдет для неглубокой шахты при обустройстве «сезонной» скважины.

sovet-ingenera.com

Водяные скважины – бизнес от самой природы

Всего полвека назад проблема воды не была такой волнующей – водоснабжение всех областей хозяйства, в том числе жилья, организовывалось и контролировалось государством. Если не было возможности провести систему труб для подачи воды, обустраивались колодцы различного типа.

Сегодня же этого недостаточно, чтобы обеспечить водой растущее население, особенно в загородном частном секторе. Причин тому несколько:

• загрязнение окружающей среды и, как следствие, водных ресурсов – СЭС отмечают, что содержание опасных веществ (пестициды, тяжелые металлы и пр.) в верхнем водяном слое (колодезный уровень) в последнее время возросло в 4 раза;

• износ систем водоснабжения – трубы, подающие воду, во многих местах не менялись в течение 30–50 лет, так что можно только догадываться об их состоянии; а дезинфекция хлорсодержащими составами, уничтожающими практически все органические загрязнения, опасна для здоровья;

• недостаточное количество воды на доступной для колодца глубине – распространенные колодезные системы дают не более 200 кубометров воды в час, а этого количества недостаточно ни для работы систем полива, ни для удовлетворения потребности населения в воде.

Организация бизнеса по бурению скважин

Перечисленные причины вынуждают искать новые способы добычи воды. В такой ситуации востребованным методом становится бурение скважин в глубинных слоях, состоящих из водоупорных пород, где вода сохраняется чистой.

На сегодняшний день существуют бурильные комплексы на базе тяжелых грузовиков, а также малогабаритные установки для бурения скважин. Последние наиболее удобны для организации бизнеса по целому ряду причин:

1. они просты в транспортировке, так как могут перемещаться с помощью обычного легкового автомобиля;
2. высокая мобильность и компактность позволяют организовать работу даже в самых неудобных местах – холмистой местности, на неровной поверхности и даже в помещении (например, в подвале);
3. сравнительно невысокий вес и небольшие габариты не вызывают разрушений на обустроенной местности – установки могут использоваться в парках и садах;
4. себестоимость работ, выполняемых малогабаритной буровой установкой значительно ниже, чем использование крупной техники, а значит, и цена для потребителя будет более привлекательной.

Виды установок для бурения скважин

Малогабаритные бурильные комплексы подразделяются на две группы:

• гидроприводные – оснащены дизелями и бензиновыми двигателями, имеют высокую мощность, могут бурить артезианские скважины на глубину порядка 250 м; но эти механизмы имеют большой вес и недостаточно маневренны;

• электроприводные – более слабые устройства, глубина бурения не превышает 100 метров. Зато они обладают высокой мобильностью и меньшей стоимостью.

Условия, необходимые для организации бурильных работ

Для того, чтобы начать бизнес по бурению и предлагать свои услуги, необходимо обзавестись малогабаритной буровой установкой и помпой, работающей от мотодвигателя.

Предпринимателям, впервые занявшимся подобным делом, рекомендуется предпочесть более дешевые комплексы с электрическим приводом, так как эти устройства надежны и комплектуются целым набором обучающих материалов, в которых подробно объясняются все тонкости организации и проведения работ.

Кроме того, некоторые поставщики бурильного оборудования предлагают воспользоваться услугами специалиста, который сможет провести обучение на месте.

В цикле бурильных работ можно выделить несколько этапов:

• обустройство места для проведения работ, которое займет около часа, включает в себя подготовку площадки и установку оборудования;

• непосредственный процесс бурения скважины, причем его результат полностью зависит от соблюдения мер безопасности и от того, насколько внимательно был изучен обучающий курс;

• монтаж трубы обсадки, необходимой для предотвращения обрушения скважины и смешивания разных водяных слоев. Такая труба диаметром порядка 125 мм оборудуется специальным фильтром;

• прокачка подготовленной скважины – важнейший этап, продолжающийся несколько дней. Необходим для того, чтобы очистить рабочий водоносный слой от загрязнений, полученных в ходе бурения, и нормализации водяного потока (как правило, эти действия выполняют сами заказчики).

С экономической точки зрения считается, что затраты на оборудование и организацию бизнеса окупаются после выполнения 10–15 заказов, по времени же процесс окупаемости может быть разным. Он зависит от времени года и от потребности населения в воде.

Поэтому прежде, чем заняться бурильным бизнесом, нужно изучить геологическую карту конкретной местности на предмет возможности создания скважин, а также уровень спроса на них. Если все эти факторы окажутся благоприятными, то можно приступать к организации бизнеса.

bzzone.ru