Сэндвич труба для камина

Сегодня предусмотрено практически все для того, чтобы жизнь в ритме города была не только комфортной, но и сказочной. Согласно статистическим данным, камин в доме или квартире теперь не роскошь, а отличный вариант для релаксации и размышлений. Только представьте, в зимний снежный день вам удалось наконец-то вырваться из тусклого рабочего кабинета, после длительной автомобильной пробки вы возвращаетесь в свою квартиру или дом, и с кружкой горячего кофе или шоколада удобно устраиваетесь перед горящим камином, который вы когда-то смогли сделать своими руками. Не можете представить такой отдых? Посмотрите на фото, и учитесь также расслабляться.

Правильный дымоход – какой он?

Ну, а теперь стоит поговорить о том, как правильно обустроить камин в жилом помещении, не нарушая нормы и требования процесса его установки и будущей эксплуатации, и не волноваться за безопасность его работы и дальнейшей сохранности своего имущества. Специалисты отмечают, что главная роль в совершенно любом отопительном устройстве отводиться именно дымовому каналу. При этом абсолютно неважно, на какой системе работает ваш камин: на твердом или же жидком топливе.

Тем не менее, при помощи инновационных технологий любые строительные, монтажные или ремонтные работы в своем доме можно сделать своими руками. Более того, сразу хочется сказать, что дымоход можно сделать самостоятельно, а также монтаж необходимого оборудования может быть произведен без помощи мастеров.

Для чего предназначена дымоходная система

Как известно, дымоход – это основная часть отопительной системы, которая отвечает за качественную, грамотную и последовательную работу всего оборудования. Кроме того, он обеспечивает безопасность эксплуатации всего агрегата. Его конструкция состоит из ряда приспособлений. Во-первых, это камин, как начало всего пути. Стоит отметить, что именно от разновидностей отопительных агрегатов зависит необходимость присутствия дымохода. Во-вторых, это труба, которая отвечает за путь дыма непосредственно из жилого помещения. На фото видно, как произведен дымоход, обеспечивающий комфорт внутри комнаты. Важно отметить, что он должен отвечать всем стандартам и требованиям. Конечно, важно, чтобы его высота обеспечивала естественную тягу (для отвода отходов горения из камина).

Требования качества

Стоит отметить, что дымоход для отопительных систем должен соответствовать определенным требованиям качества, о которых мы поговорим чуть позднее. Например, довольно часто современными компаниями предлагаются оптимальный вариант теплоизолированной системы под названием Сэндвич.

Стало быть, поговорим более детально о требованиях, которыми должны быть наделены дымоход, труба и непосредственно сам камин. Наглядно на фото продемонстрированы нижеприведенные требования:

1. Поверхность внутренней части дымохода должна быть гладкой. По возможности стоит выбирать круглые формы, так как они более интенсивно производят выход дыма из трубы.
2. Помните о том, что сам дымоход должен быть утеплен, в результате чего снизятся показатели конденсата, образующегося в процессе использования довольно часто.
3. Помните и о том, что в обязательном порядке должна обеспечиваться хорошая тяга дыма.

   элемент дымохода

   kamingid.ru

   Особенности конструкции

   Устройство дымохода предполагает наличие модульных изделий, которые поставляются комплектами, так называемыми сэндвичами, состоящими из отдельных деталей длиной 1 м.

   Уровни сооружения

   Трубы, выполненные по технологии сэндвича, имеют трехуровневый конструктив:

   
   
   1. внутренняя часть, выполненная из нержавеющей жаропрочной стали, предназначенная для вывода продуктов горения;
   2. утеплитель из базальтового волокна или пенополиуретана. Его толщина зависит от конкретных эксплуатационных условий;
   3. внешний контур из оцинкованного металла. Он защищает теплоизоляционный материал.

   Конструкция сэндвич труб для дымохода имеет форму цилиндра, которая считается оптимальным решением с точки аэродинамики.

   Каждый слой между собой скрепляется клеящим составом. Модули фиксируются друг с другом по примеру канализационных труб. Один торец элемента изготовлен в виде раструба, а второй имеет сужение.

   Комплектация изделия

   Помимо прямой трубы, в комплект системы входят:

   • защитный козырек – грибок;
   • колено-отвод под углом 45° и 90°;
   • защитный флюгер, предотвращающий обратную тягу;
   • тройник для врезки в вертикальные части конструкции;
   • ревизия;
   • конус свободного обтекания;
   • готовые узлы прохода через крышу.

   Если отапливать свой дом газовым котлом, то установка сэндвич дымоходов не предполагает наличие флюгера и гриба.

   Разновидности дымоходных систем

   На сегодняшний день существует несколько типов трубопровода для вывода дыма. В зависимости от области применения и функционала потребители могут выбрать:

   
   
   • конструкции из стали с тонкими стенками. Устанавливаются временно как отвод для печек с газовыми котлами на период их ремонта;
   • коаксиальные конструкции с двумя оболочками. Одновременно выводят отходы сгоревшего топлива и нагнетают воздушные массы для розжига. Обустройство дымохода актуально при низком доступе кислорода для работы котла;
   • сэндвич-изделия с двумя стенками. Меньшая труба помещается в большую с утеплителем на стенках. Теплая прослойка исключает образование конденсата.

   Установка дымоотвода сэндвичного типа имеет свои достоинства, которые обеспечивают легкость самостоятельного монтажа.

   Преимущества и недостатки использования моделей

   Основными положительными моментами трехслойных систем являются следующие характеристики:

   • небольшой вес, благодаря которому они совмещаются с различными приборами для отопления;
   • минимизация возникновения конденсата;
   • имеют эстетический внешний вид и компактность ;
   • универсальные. Устанавливать можно внутри или снаружи построек;
   • пожаробезопасность и устойчивость к коррозии;
   • отсутствие необходимости в усилении основания;
   • монтаж надежного сэндвич-дымохода можно выполнить своими руками.
   
   

   Сэндвич трубы для дымохода имеют всего два недостатка: высокая стоимость и потеря герметичности вследствие длительной эксплуатации.

   Долгий срок использования приводит к перманентному расширению некоторых участков под воздействием температур.

   Расчеты многослойных систем для дымоотвода

   Выбирая трехслойные трубы для дымоотвода, нужно придерживаться некоторых рекомендаций, которые значительно упростят задачу при самостоятельной сборке конструкции.

   1. Рисуем детальную схему монтажных работ. В ней необходимо указать необходимый диаметр трубы, который должен совпадать с выходным патрубком котла. Ее высота – не менее 6 м, вымеряется от колосниковой решетки отопительной установки до верхнего среза. Максимальное число поворотов – 3, что обеспечивает уменьшение сопротивления дымовых путей. Для этого колена необходимо установить под углом 45°. Горизонтальный участок до врезки должен иметь длину не больше 1 м.
   2. В связи с присутствием на рынке подделок, при выборе сэндвичей обратить внимание на качество изделий. Проверить эту характеристику поможет магнит. Первоклассная нержавейка, легированная хромом не притягивается.
   3. Толщина стали имеет значения для дымоотвода. Ее параметры должны быть не менее 0,5 мм. В противном случае, труба быстро прогорит.
   
   

   Планируя покупку, не лишним будет сделать замеры домашней отопительной системы.

   Выбираем тип утеплителя

   Контроль герметичности изделия, сохранение комфортной температуры помещения обеспечивают материалы-утеплители. Оптимальный вариант – базальтовые ткани или минеральноватные материалы, отличающиеся хорошими показателями теплоизоляции. Производители выпускают их толщиной, варьирующейся от 0,25 до 0,6 см.
   Неплохо утепляют коммуникации керамзитные или полиуретановые материалы. Их укладывают внахлест, подрезая ½ изделия, поэтому главным условием работы с синтетическими тканями является аккуратность.

   Определяемся с материалами

   В производстве дымоходов типа сендвич применяются стальные нержавеющие листы металла. Подбор типа изделия должен основываться на ценовых, качественных и других критериях. На строительном рынке представлены конструкции со следующей маркировкой:

   • AISI-430. Бюджетная марка нержавейки, применяемая для кожухов системы. Сталь не подвергается влиянию атмосферных осадков, но неактуальна для внутренних карманов. Качественные сварные швы выполнить проблематично;
   
   
   • AISI-439 с титановыми элементами. Благодаря добавкам, стальные листы получают способность противодействовать механическим нагрузкам и защиту от коррозии. Коммуникации удачны для печей на твердом топливе и низкомощных котлов;
   • AISI-316 с легирующими добавками – молибденом и никелем. Трубы подходят для эксплуатации в условиях кислотных сред. За счет высокой термостойкости универсальны, могут монтироваться к котлам с различной мощностью работы;
   • AISI-321. Характеризуются показателями пластичности, может выдержать большие термические нагрузки;
   • AISI-310S – высококачественный материал, с пределом термостойкости 1000 градусов. Подходит для сооружения коммуникационных систем пиролизных котлов, работающих на твердом топливе.

   Качественная дымоходная система обязательно маркируется. Отсутствие на изделии буквенно-числового индекса – повод отказаться от его покупки.

   Собираем дымоход из сэндвичей самостоятельно

   Собрать сэндвич дымоход своими руками не составит особого труда, если опираться на схему действий. Поэтапный план состоит из нескольких шагов. Перед началом процесса установки подготовьте инструменты и материалы – крепежи, настенные кронштейны, хомуты, заглушку, муфты, электролобзик, болгарку, огнеупорный герметик, маркер.

   Подготовительные манипуляции

   Монтаж сэндвич дымохода начинается с работ по подготовке и защите мест перекрытия, где будет располагаться труба отвода. (Напоминаем, что диаметр должен соответствовать размеру выходного отверстия отопительной установки.)

   
   
   1. Готовим патрубок. Вдоль стенок размещает термоизоляционный слой.
   2. Изолируем внутреннюю поверхность, обозначаем место установки, в потолке делаем отверстие, диаметр которого должен совпадать с размером сэндвич трубы.
   3. На участках со прикасания с перекрытием накладываем слой изоляции и монтируется патрубок. Между ним и дымоходом необходимо оставить небольшой зазор для дополнительного вывода тепла.

   Важно знать, что собранный дымоотвод не должен состыковывать отдельные элементы, проходящие через перекрытие.

   Работы на крыше

   Собирая дымоход, необходимо установить оборудование для разметки. Это подскажет, как правильно будут проведены дальнейшие мероприятия:

   1. С учетом угла наклона крыши, замеряем внутреннюю и наружную стороны. Установка дымохода сэндвич своими руками должна проводиться в солнечную погоду. Во время работ нужно быть аккуратным. Большую часть манипуляций занимает кровля и ее оборудование под отвод дыма.
   2. Вырезается отверстие под трубу с учетом расстояния до конька. Отрезок 150 см предусматривает отверстие 50 см. Для 150-300-сантиметрового расстояния хватит трубы, не заниженной над коньком. Величина, превышающая 300 см, нуждается уклоне конька на 10 градусов.
   3. Закрепляется стальной оцинкованный лист. Пространство между металлической стенкой и трубой заполняют минватой или другим утеплителем.
   
   

   На последнем этапе работ закрепляется специальный кровельный зонтик. Он исключает попадание влаги и мусора в дымоход.

   Сборка конструкции

   Монтаж дымохода из сэндвич труб проводиться снизу вверх, т.е. от котельного оборудования к выходу. Сборка имеет следующий алгоритм:

   1. Соединяем наружный отвод с отверстием отопительного прибора и закрепляем заглушкой.
   2. Последующие внутренние элементы вставляем в предыдущий и надеваем наружный канал. Все стыки должны быть идеальные, иначе во время эксплуатации конденсат будет заходить в швы, а не протекать вниз.
   3. По завершению монтажа сегментов дымоотвода нужно зафиксировать тройники на кронштейны и уплотнить соединения хомутами и зайками.
   4. По окончанию установки сэндвича, снимается защитная пленка и на все элементы наноситься огнеупорный герметик.

   Процесс сборки модульного комплекта не так сложен. Провести монтаж конструкции собственноручно под силу любому владельцу загородного дома – главное учесть нюансы технологии.

   Технологические особенности монтажа сэндвичей

   Чтобы собрать дымоход, необходимо учитывать особенности установочных работ.

   
   
   • для снижения теплопотерь во время отопления большую часть трубы дымоотвода лучше оставлять в помещении;
   • проход труб через стену не должен иметь стуков и швов;
   • длина горизонтальных участок отдельных сегментов должна составлять максимум 1 м;
   • труба устанавливается вдали от других коммуникаций;
   • используем хомуты специальной формы;
   • фиксация происходит при помощи кронштейнов на расстоянии 2,2 м;
   • не забываем вмонтировать дверцу для ревизии, обеспечивающей прочистку трубы от сажи;
   • в монтаже используем качественные материалы термоизоляции.

   Придерживаясь советам по монтированию трехслойных сэндвич системы, вы можете самостоятельно установить дымоотводные коммуникации в доме. Процесс занимает некоторое время и требует внимания, тщательного выбора материалов и знания схемы работ.

   idachi.ru

   Виды и особенности сэндвич-дымоходов

   К этому типу дымоходов относятся многослойные сборные дымоходы из нержавеющей стали или керамики. Они выпускаются в виде готовых элементов, собираемых в единую конструкцию. Оба вида сэндвич-дымоходов имеют свои особенности, но монтаж их в целом похож.

   Дымоходы из нержавеющей стали состоят из внутренней трубы, устойчивой к высоким температурам, обернутой слоем негорючего теплоизолирующего материала, защищенного от внешнего воздействия внешней трубой из нержавейки или, у более дешевых дымоходов, оцинкованной стали. Внутренняя труба может быть как из метлла, так и из керамики, такие дымоходы называют комбинированными.

   Видео — монтаж комбинированного сэндвич-дымохода

   Керамические дымоходы представляют собой трубу из термостойкой керамики, покрытую изнутри высокопрочной глазурью, а снаружи обернутую термоизолирующими матами. Эта конструкция помещается в наружную оболочку из керамзито- или пенобетонных блоков.

   Благодаря своей конструкции и слою теплоизолятора сэндвич-дымоходы с внешней стороны никогда не нагреваются до высоких температур, способных привести к пожару. Эта особенность, а также быстрый и легкий монтаж делают их популярными у строителей.

   Металлические и керамические дымоходы, несмотря на сходство конструкции, имеют и различия, и основное из них – вес. Полноценный керамический дымоход может весить около тонны, в то время как вес дымохода из нержавейки не превышает пары сотен килограммов. Для керамического дымохода обязателен фундамент, металлическому же достаточно разгрузочных площадок на каждом уровне перекрытий. Вместе с тем дымоходы из керамики более долговечны и прослужат вам минимум 20-25 лет. А металлические конструкции, особенно при эксплуатации каминов с прямыми дымоходами или печей типа буржуйки прогорают уже через 5-10 лет и подлежат замене.

   Монтаж сэндвич-дымохода из нержавейки

   Монтаж элементов металлического дымоход несложен, главное – соблюдать направление соединения элементов «по дыму» и «по конденсату». Что это значит? При топке печи дым поднимается вверх. Если на его пути встречается препятствие в виде пусть даже незначительной плоскости, образованной предыдущим элементом и обращенной вниз, твердые частицы дыма оседают на ней, и дымоход со временем засоряется. С конденсатом все наоборот: он стекает вниз, задерживаясь на ребрах элементов, направленных вверх, и проникает в утеплитель, ухудшая его теплоизоляционные и противопожарные свойства. Наглядно это видно на рисунке.

   При работе обязательно используйте плотные перчатки – тонкий металл может порезать кожу. При установке элементов необходимо проверять их вертикальность с помощью уровня и следить, чтобы рсстояние до неизолированных сгораемых конструкций не превышало 25 см для сэндвич-элементов и 60 см для одинарных труб.

   Дымоход сэндвич из металла: последовательность монтажа

   1. На выход дымосборника печи устанавливают одинарную металлическую трубу. Ее высота обуславливает теплоотдачу внутрь помещения. Трубу ставят «по дыму» – надевают на патрубок снаружи. До или после трубы ставят шибер, перекрывающий дымоход. Все стыки промазывают жаропрочным герметиком.

   2. На одинарную трубу устанавливают стартовый сэндвич-дымоход: двойная труба, закрытая с нижнего торца. На нее впоследствии устанавливают сэндвич-трубы. Стартовый элемент монтируют на трубу «по дыму», надевают на трубу. Стыки также промазывают герметиком.

   3. Начинают сборку дымохода из необходимых элементов, возможные элементы дымохода приведены на рисунке. Трубы и колена монтируют «по конденсату», то есть вставляют внутрь предыдущего элемента, чтобы стекающий конденсат не попадал в волокнистый утеплитель. Стыки также желательно промазывать герметиком.

   4. При проходе через перекрытия используют разгрузочные платформы, а саму трубу через каждые два метра стягивают хомутами и крепят к жестким конструкциям. Лучше это делать в местах, где трубы соединяются, так придается дополнительная прочность всему дымоходу. От сгораемых конструкций трубу отделяют слоем базальтовой ваты, уложенной в специальный короб.

   5. Для труб, имеющих много изгибов и ответвлений, обязательна установка ревизионных элементов с окном для чистки. Их устанавливают в местах с открытым доступом к трубе также «по конденсату».

   6. Проход через кровлю и герметизацию выполняют с использованием специальной накладки – конусной крызы, и фартука. Верхнюю часть трубы оснащают оголовком или дефлектором.

   7. При первой топке и нагреве трубы герметик затвердевает и создает дополнительную прочность и непроницаемость для дыма и конденсата.

   Видео — монтаж сэндвич-дымохода из нержавейки

   Монтаж сэндвич-дымохода из керамики

   Основная сложность монтажа керамических сэндвич-дымоходов – это обустройство надежного фундамента, а также сборка внешней оболочки. Для оболочки дымоходов используют блоки из вспененного керамзитобетона – они легкие, прочные и не боятся влаги. Керамические трубы тяжелее металлических, поэтому монтаж лучше проводить бригадой из двух-трех человек.

   Дымоход сэндвич из керамики: последовательность монтажа

   1. Проверяют наличие и комплектность всех элементов дымохода в соответствии с проектом: труб, блоков, утеплителя, доборных элементов.

   2. Выравнивают фундамент с помощью песчано-цементного раствора и выжидают несколько дней для набора им прочности. Поверх стяжки укладывают два-три слоя рубероида – гидроизоляция не позволит влаге из грунта проникать в стенки дымохода.

   3. Первым устанавливают блок основания. Это очень ответственный этап – любое отклонение от вертикали этого блока приведет к сильному перекосу всего дымохода, поэтому на данном этапе нужно обязательно использовать уровень.

   4. После примерки и выравнивания блок ставят на рубероид на тот же цементно-песчаный раствор и окончательно выравнивают.

   5. Для большей устойчивости внутрь блока укладывают булыжники, щебень или битый кирпич и заливают цементно-песчаным раствором или бетоном.

   6. Все следующие блоки скрепляют между собой с использованием специального раствора, устойчивого к высоким температурам – его приобретают вместе с комплектом дымохода. Раствор наносят по металлическому шаблону шпателем.

   7. Для установки некоторых элементов – тройников, ревизий – в блоках необходимо сделать выпил. Его выполняют болгаркой с диском с алмазным напылением по готовому шаблону, входящему в комплект.

   8. Первый элемент трубы – конденсатосборник с отводом, его устанавливают в блок с выпиленным отверстием для вентиляционной дверки так, чтобы отвод был обращен к выпилу в блоке.

   9. Вокруг первого элемента трубы укладывают теплоизолятор – маты из базальтовой ваты.

   10. Следующий элемент трубы ставят на сборник конденсата, соединяя элементы на специальный герметик.

   11. Продолжают сборку дымохода. Блоки соединяют с блоками на жаропрочный раствор, трубы – на герметик. При этом не забывают совмещать ревизионные элементы и тройники с выпилами в блоках, а трубы оборачивать теплоизолирующими матами.

   12. Проход дымохода через перекрытия блоки закрепляют к стропилам или балкам с помощью металлических кронштейнов, увеличивая тем самым устойчивость дымохода.

   13. При выходе дымохода через крышу стараются сделать минимальный зазор между блоком и кровельным покрытием. Устанавливают планки примыкания и зашивают трубу подходящим материалом, в данном случае – профилированным металлом.

   14. Чтобы исключить попадание влаги внутрь оболочки дымохода, ее закрывают бетонной плитой с отверстием под саму трубу. Если готовую плиту подобрать не удается, можно выполнить опалубку с армированием и залить ее бетоном толщиной 5-10 см.

   15. Наверх трубы надевают оголовок в виде конуса, он также входит в комплект поставки.

   Видео — монтаж керамического дымохода типа «сэндвич»

   Правильно смонтированный дымоход не боится ни влаги, ни перегрева, он успешно справляется с задачей отведения дыма от печи, камина или котла. Своевременная чистка и обслуживание дымохода продляют срок его службы, поэтому перед тем, как собрать дымоход сэндвич, тщательно продумайте местоположение всех ревизионных элементов, и эксплуатация вашего дымохода станет удобной и безопасной.

   kamin-expert.ru

   Основные виды дымоходов:

   • Кирпичный дымоход – классический аутентичный вариант, проверенный временем. Решение об установке такого дымохода должно приниматься еще на этапе проектирования дома, так как такой дымоход как требует установки мощного фундамента, либо вообще размещается в несущей стене. Плюсы такого дымохода – высокая долговечность, прочность, хорошая огнестойкость. Минусы – высокая цена, худшая тяга при прямоугольном сечении, по сравнению с круглой трубой, низкая ремонтопригодность, высокие показатели осаждения сажи из-за шершавой внутренней поверхности.
   • Одноконтурный модульный дымоход из нержавейки – наиболее дешевый вариант из возможных, состоит из отдельных модулей-труб, длиной один метр, колен и тройников, которые собираются как конструктор на герметик. К преимуществам этого типа дымохода можно отнести низкую цену, простоту монтажа. К недостаткам – высокую температуру нагрева, что требует больших отступов от конструкций здания и низкую долговечность, около 10-15 лет, связанную с образованием большого количества конденсата.
   • Двухконтурный модульный дымоход из нержавеющей стали типа «сэндвич» – обладает преимуществами предыдущего варианта, такими как простота монтажа, и при этом обладает вполне приемлемой долговечностью, так как образование конденсата уменьшено за счет утепления трубы. В среднем производитель дает гарантию на такие трубы около пятидесяти лет. Имеет только один недостаток – довольно высокую стоимость.
   • Керамический дымоход – дымоход из поставленных друг на друга керамических стаканов, укутанных в теплоизоляцию и установленных в полые шлакоблоки. Стаканы соединяются между собой на герметик, блоки кладутся на раствор. Обладает всеми преимуществами кирпичного дымохода, но обладает круглым гладким сечением, что снижает показатели осаждения продуктов горения. Недостатки – некоторые особенности при монтаже, большой вес, самая высокая стоимость.

   dekoriko.ru

   Дымоход из кирпича

   К недорогим конструкциям относятся кирпичные дымоходы, они прекрасно вписываются в архитектурное строение любого здания.

   Кирпичный дымоотвод нужно построить таким образом, чтобы его можно было легко обслуживать.

   Для устройства каминного дымохода требуется соблюдать соответствующие строительные нормы и правила при возведении вертикальных конструкций.

   • Дымоотвод каминной печи должен обеспечивать достаточный вывод продуктов горения. Конструкция, высотой в 5-6 метров улучшает тягу. Лучший вариант, когда дымоход находится выше уровня конька крыши на 50 сантиметров.

   Следует помнить, что слишком широкий внутренний объём трубы сокращает работоспособность отопительного прибора, а слишком узкий – затрудняет вывод продуктов сгорания.

   Если дымоход находится рядом с высоко стоящей стеной, тогда его наращивают материалами из нержавеющей стали, асбестовой или керамической трубой.

   • Дымоходный канал важно располагать вертикально, возможный угол отклонения: 30⁰ , на отрезке не длиннее 2 метров.
   • Канал для соединения отопительного котла с дымоходом должен быть коротким, с малым количеством изгибов.
   • Для лучшей тяги, каналы должны иметь одинаковый диаметр.
   • Производить кладку дымоотвода следует аккуратно и нужно, чтобы швы между кирпичами были заполнены полностью.

   Точное соблюдение правил улучшает герметичность конструкции и создаёт хорошую тягу.

   Проектирование дымохода

   Прежде чем приступить к возведению дымохода, нужно составить проект. Зная характеристики отопительного оборудования можно вычислить размеры трубы для камина, её высоту и внутренний диаметр. Следует помнить, что кирпичное сооружение возводится не менее пяти метров.

   Если отопительное оборудование имеет значительные объемы, тогда отводящая газы труба должна быть соответствующих размеров.

   Внутренняя часть конструкции должна соответствовать диаметру не менее 250 мм. Её желательно сделать таким образом, чтобы в случае загрязнения, была возможность, с лёгкостью почистить от сажи.

   Устройство дымохода для камина

   

   • Надсадная труба – возводится от самой печи;
   • Распушка – часть конструкции, которая расширяется перед перекрытием и сужается на чердаке;
   • Стояк – возводится в чердачном помещении;
   • Выдра — дымохода, возводится с уширением до 10см и отводит осадки от чердачного помещения;
   • Шейка — возводится, так же как и стояк после выдры;
   • Оголовок – это участок, который венчает трубу.

   Материалы и инструмент

   Для возведения дымоотвода камина, применяется керамический кирпич М 75 или М 50. Его размер составляет: длинна 25 см, ширина 12 см, высота 6,5 см.

   

   Цельный кирпич – имеет малый объём пустот около 12 %.

   Кирпич пористый, пустотный или облегченный — эти материалы применять в строительстве дымохода запрещено!

   • Приготовление раствора для возведения конструкции в помещении включает в себя смесь: цемент + песок + глина.
   • В открытом пространстве – на крыше, делают: цемент + песок, без глины.
   • Оштукатуривание внутренней части трубы не рекомендуется.

   Специалисты рекомендуют использовать керамический цельный или шамотный кирпич. Они отличаются друг от друга тем, что они выдерживают разные показатели температуры: керамический — 750⁰, а шамотный — 1000⁰С.

   Для возведения каминов и дымоходов из кирпича вам потребуется следующий инструмент:

   

   • для приготовления раствора нужна ёмкость;
   • угольник применяется для проверки внутренних и внешних углов;
   • уровень строительный;
   • кельма — мастерок для кладки кирпича;
   • лопата — замешивать раствор;
   • расшивка для швов;
   • лестница — чтобы подняться выше уровня земли;
   • кирочка — молоток для подравнивания кирпича;
   • отвес для проверки вертикальности кладки.

   Как сделать дымоход для камина

   После возведения камина, строится продолжение конструкции печи – называемое насадной трубой. В этой части закладывают чугунную задвижку, благодаря которой регулируется тяга, а также осуществляется контроль за горением в топке.

   Сооружая конструкцию, следует помнить, что она предназначена для отведения отходов горения только для одной печи.

   • Выкладывая дымоход нужно следить, чтобы он был ровным во внутренней части, без выступающего раствора.

   Специалисты рекомендуют через каждые три ряда кирпичной кладки укладывать проволоку для связывания и устойчивости дымохода.

   • Стояк надсадной трубы, приостанавливают выкладывать за 30 см до перекрытия, так как с этого момента начинают возводить шейку распушки.

   

   Схема распушки из кирпича

   Как правильно выложить распушку?

   Распушка – это значительное увеличение внешних сторон трубы в том месте, где она пересекается с чердачным перекрытием. Её функцией является сохранить древесное перекрытие от возгорания, а также от чрезмерного перегревания.

   • Ширина распушки составляет минимальный слой в 1 кирпич.

   Её необходимо обмотать слоем теплоизоляции, который заранее подготавливается.

   • Чтобы приготовить теплоизоляционный слой, следует войлок вымочить в глиняном растворе.
   • Ещё распушку можно обложить асбестовыми листами.

   Опытные строители рекомендуют:

   • Распушку выкладывать в полтора кирпича, тогда не нужно будет производить обматывание распушки теплоизоляцией. Следует помнить, что такое действие можно производить в том случае, если намереваются топить каминную печь не более 3 часов.
   • Если время горения очага больше 3 часов, распушку следует выкладывать в 2 кирпича, и нужно выдерживать тот внутренний объём трубы, который был до расширения рапушки.

   Иная распушка – стояк, возводится без расширения трубы, до кровли. В древесном перекрытии вырезается отверстие не только под трубу, но и под металлический ящик.

   • Расстояние от каждой стороны трубы равно 50 см.

   Его наполняют огнеупорным материалом, например: песком, глиной или керамзитом. Заранее в трубу закладываются металлические прутья, на которых будет держаться ящик.

   Есть ещё способ создания распушки, он производится следующим образом:

   • За 30 см до древесного перекрытия в шов укладываются прутья толщиной 6 мм, выступающие за край трубы на полтора кирпича.
   • На следующем ряду укладываются такие же прутья и в том же направлении.
   • Перпендикулярно им привязывается такая же проволока, с тем же сечением, так создаётся двухуровневая сетка.
   • Под этой проволокой устанавливается дощатая опалубка. Её ширина составляет 40 см, а высота 10 см.
   • В короб заливается бетон марки М-350,который можно замешать самостоятельно.

   Приготовление раствора

   • Для этого требуется: одна часть цемента М-500, две части песка (желательно крупнозернистого) и три части щебня (лучший вариант – колотый), (1:2:3).
   • Вся эта масса перемешивается и заливается водой, нужно получить однородную консистенцию, чтобы он был не жидкий, иначе цементное молочко будет вытекать через щели, а раствор будет хрупким.
   • Эту опалубку снимают через 72 часа, и выдерживают бетон без нагрузки ещё 72 часа, периодически поливая его водой.
   • После выдерживания в течение 6 суток, на это бетонное основание укладывают кирпич распушки, перевязывая его со стояком.

   Помните, что расширение трубы возводится в 7 рядов, далее выкладывается стояк. Продолжение трубы возводится на три ряда выше уровня кровли, а затем начинают выкладывать «выдру». Создают нижнюю часть» выдры», расширяя её, на полкирпича в стороны.

   Таким образом, сделанный свес боковых сторон увеличивают в 4 направления. Стояк расширяется на 10 см, образуя небольшой навес. Это расширение оберегает кровлю от попадания осадков в чердачное помещение.

   Важно соблюдать перевязку между кирпичами, особенно в тех местах где находятся половинки и четвертинки.

   • Далее выкладывается оголовок, который сохраняет трубу от разрушения по такой же технологии, как и распушка.
   • На оголовок устанавливается металлический колпак. Он защищает внутреннюю часть трубы от атмосферных осадков и улучшает тягу в камине.

   Если вы хотите заняться оштукатуриванием трубы, тогда очистите поверхность от пыли и посторонних частиц.

   • К внешней части трубы прикрепите штукатурную сетку – на неё намётывается раствор.
   • Раствор для штукатурки применяется известково-шлаковый с добавлением цемента.

   Готовую поверхность можно побелить, для того чтобы увидеть трещины на оштукатуренной трубе.

   Виды дымоходов

   Каждый дымоход подбирается индивидуально для определённой печи. Трубы, отводящие продукты горения и дым бывают насадные и коренные.

   Коренной дымоход возводится рядом с камином, а насадной образуется путём соединения трубы и камина парубком из нержавейки.

   

   Дымоход надсадного типа.

   

   Коренной дымоход

   Коренной дымоотвод подойдет для кирпичных и чугунных каминов, к нему можно присоединять трубы двух печей. Его внутреннее сечение должно соответствовать требуемым параметрам.

   Например, если внутреннее сечение одной трубы дымоотвода составляет 140 мм, значит двух – 280 мм.

   Если каминная печь чугунная – то в коренном дымоходе, его внутренняя часть должна быть из нержавеющей стали или металлическая.

   Блочные дымоходы из керамики

   Блоки для возведения трубы используются из легкого бетона.

   • Их соединяют благодаря вертикальному армированию.
   • Во внутреннюю часть блочной конструкции помещают трубу из керамики, её оборачивают огнеупорной теплоизоляцией.

   

   Преимущества и недостатки каминных дымоходов из керамики

   К преимуществам можно отнести следующие характеристики:

   • особенность быстрого монтажа – лёгкость сборки;
   • обеспечивает высоким КПД;
   • длительный срок эксплуатации;
   • имеется разнообразие блоков для возведения нужной конструкции и уже предоставленные отверстия для дымохода;
   • с лёгкостью прочищается дымоотводящая труба, благодаря имеющемуся отверстию;
   • в нижней части трубы имеется отверстие для выхода конденсата.

   У блочных конструкций есть недостатки, такие как:

   • высокая стоимость;
   • долгая доставка из-за границы.

   Дымоход из металла с теплоизоляцией «сэндвич»

   Изучая трубы для дымоходов, следует обратить внимание на такой вариант, как «сэндвич» трубы.

   

   • Благодаря теплоизоляции – конденсат в них практически не образуется.
   • В такой трубе сажа медленнее откладывается, а материал её дольше сохраняется.
   • Она намного превышает срок службы, чем кирпичная конструкция.

   Неважно, из какого материала построена труба, из кирпича или металла, керамики или бетона — главное для этой конструкции обеспечение хорошей вентиляции для топки очага.

   Готовый дымоход считается удачно выполненным, если при горении дров отсутствует запах дыма в помещении. Пламя должно равномерно охватывать поленья и иметь соломенно-желтый цвет.

   Удачи!

   znatoktepla.ru

   
   
   Полезное по теме

   1. Размеры каминной топки
   2. Дрова для камина
   3. Облицовка камина
   4. Камин со стеклом
   5. Газовые камины
   6. Кладка печей каминов
   7. Камин своими руками