Теплый пол сухой

Традиционно монтаж водяного теплого пола сопровождается устройством бетонной стяжки, которой заливают уложенные трубы. Недостатки системы: большой вес, вынужденное поднятие пола (соответственно, уменьшение высоты потолков в помещении) и увеличение общего времени монтажа. Эти особенности не всегда позволяют использовать мокрую стяжку в производстве теплых полов. Тогда конструкцию собирают из уже готовых, листовых материалов, закладывая в «пирог» греющие трубы. Подобные системы теплого пола называют сухими или настильными.

Когда лучше применять настильную конструкцию?

Условия, требующие использования сухой конструкции теплого водяного пола:

• Ограничена высота помещения. Например, при низких потолках или когда повышение уровня пола не предусмотрено в конкретном дизайнерском (архитектурном) решении.
• Слабые перекрытия. Бетонная стяжка высотой 50 мм весит 250-300 кг на 1 м2, что создает значительную нагрузку на межэтажные перекрытия. Особенно это касается деревянных перекрытий в срубах, щитовых и каркасных домах. Сухая система весит значительно меньше – 25-30 кг/м2.
• Невозможность устройства бетонной стяжки на конкретном объекте. Например, в квартире, на высоком этаже многоэтажного дома, куда готовый бетон доставить (или замесить нужное количество на месте) проблематично.

Достоинства данного варианта обустройства:

• высокая скорость монтажа из-за отсутствия «мокрых» процессов;
• легкий вес (до 30 кг/м²), благодаря чему конструкция не нагружает межэтажные перекрытия и может быть использована в любых типах домов;
• малая толщина (35-60 мм), минимально приподнимающая уровень пола;
• минимальные трудозатраты при сборке;
• выдерживает перепады температур;
• хорошая тепло- и шумоизоляция слоев сухого теплого пола;
• возможность использования во временных строениях и помещениях, так как сухую конструкцию можно быстро собрать, а затем разобрать и монтировать в другом месте.

К недостатку сухого теплого пола относят то, что его элементы боятся влаги и требуют обязательной гидроизоляции.

Настильная система теплого пола бывает полистирольной или деревянной. В полистирольной системе в роли несущего утепляющего материала используются полистирольные маты. В деревянной – готовые модули или полоски (рейки)  из дерева или ДСП. Поверх любого из этих оснований монтируют стальные или алюминиевые пластины с пазами, играющие роль теплораспределяющего слоя. В канавки пластин (ламелей) укладывают греющие трубы. Завершает «пирог» несущий слой из плит ГВЛ.

Начинаете задумываться о системе теплого пола, но не определились, как же выбрать: водяной или электрически? Наш материал вам поможет разобраться в вопросе: https://pol-master.com/tepliy-pol/kakoy-pol-luchshe-vodyanoy-ili-elektricheskiy.html.

Вариант #1 — полистирольная система

Полистирольную систему можно монтировать на сплошное деревянное или бетонное основание. Например, на бетонные плиты или старый деревянный пол. Так как система очень легкая по весу, ее применяют в любых видах домов, в том числе щитовых и каркасных.

Конструкция полистирольной системы

В основе конструкции лежат полистирольные плиты, в которые вкладывают теплораспределительные ламели из оцинкованной стали или алюминия. В пазы пластин монтируют нагревательные трубы. Жесткость конструкции придают 2 финишных слоя листов ГВЛ, уложенных в шахматном порядке. Минимальная высота полистирольной системы составляет 50 мм (сравните: минимальная высота бетонной конструкции теплого пола – 80 мм).

Полистирольные плиты, применяемые в системе, могут быть гладкими или иметь выступы-бобышки.

Гладкие полистирольные плиты – это либо обычный пенопласт с повышенной плотностью (ПСБ-С-35 или ПСБ-С-50), либо экструдированный полистирол (например, пеноплекс). Для систем сухого теплого пола используют листы толщиной 10-40 мм. Так как изначально эти плиты гладкие, для укладки в их толщу теплораспределительных пластин, выполняют ручное вырезание пазов.

Полистирольные маты с выступами-бобышками больше подходят для сооружения сухого теплого пола. На их поверхности расположены выступы в виде кубиков или цилиндров высотой 20-25 мм. В пространство между ними закладывают металлические пластины с трубами. Благодаря выступам, пластины и трубы надежно фиксируются на матах, не сдвигаясь в процессе эксплуатации. На боковых поверхностях матов предусмотрены специальные монтажные замки, позволяющие соединять элементы в одно сплошное поле. Для упрощения подгонки матов друг к другу, на швы нанесена разметочная линейка.

Еще один важнейший элемент полистирольной настильной системы – металлические пластины. Они могут быть изготовлены из алюминия или оцинкованной стали. Пластины, перенимая тепло от греющих труб, передают его на финишное покрытие пола. Благодаря этому создается сплошное тепловое поле, пол нагревается равномерно.

Монтаж теплого пола на полистирольных матах с выступами

Алгоритм создания полистирольной конструкции такой:

• Поверхность пола очищают от мусора.
• Выравнивают поверхность при превышении допустимой нормы перепада уровня пола (2 мм/м.п.) Несовершенства бетонных плит устраняют посредством тонкой стяжки, деревянные полы перебирают и заново стягивают.
• На ровной поверхности раскладывают полиэтиленовую пленку толщиной от 200 мкр. Полотна размещают внахлест на 10 см. Стыки фиксируют скотчем. Полиэтиленовая пленка обладает свойствами гидроизолятора, защищающего теплоизоляционный полистирольный слой от влаги.


• По периметру комнаты, впритык к стенам, укладывают демпферную ленту – для компенсации возможного расширения конструкции от тепловых нагрузок.
• На пленке раскладывают монтажные маты, соединяя их по замковой системе. При небольшой толщине матов стыки дополнительно промазывают клеем – для лучшей фиксации.
• Между выступами на матах укладывают металлические пластины.
• В пазы пластин закладывают греющие трубы. В местах изгибов трубы, где она выходит из пластины и опирается только на полистирол, под трубу желательно подложить полиэтиленовую пленку. Это позволит избежать скрипов конструкции пола при его эксплуатации.
• Поверх системы укладывают второй слой полиэтиленовой пленки.
• Для завершения конструкции, полистирольные маты с трубами покрывают листами ГВЛ в 2 слоя. Рекомендуемая толщина – 10 мм. Плиты укладывают и проклеивают в стыках клеем ПВА. Второй слой укладывают на первый в шахматном порядке, чтобы избежать совпадения стыков. Скрепление слоев между собой происходит посредством саморезов.

Монтаж пола с использованием гладких полистирольных плит

При использовании гладких плит пазы на их поверхности для укладки труб вырезают самостоятельно при помощи термоножа (в продаже он может называться прибором для вырезания пазов).

В целом, алгоритм монтажа теплого сухого пола с использованием гладких плит ничем не отличается от аналогичного процесса с применением матов с бобышками. Кроме того, что формировать пазы придется своими руками.

Вначале на полиэтиленовую пленку укладывают полистирольные плиты. Термоножом на поверхности плит вырезают гнутые каналы. Уложив на плиту пластину, по ее ребру проводят термоножом и вырезают первый желоб. Защелкивают в нем пластину. Вплотную к первому ряду укладывают вторую пластину и проводят ножом уже по ее краю. Таким образом ряды получаются строго параллельные, а шаг – одинаковый. Средний расход пластин – 5,5 шт/м2.

В вырезанные пазы вкладывают греющие трубы. Следующие слои – гидроизоляционная пленка, ГВЛ и финишный настил – монтируют так же, как в предыдущей конструкции.

Известный технический термин «пенополистирол» объединяет несколько разновидностей теплоизоляционных продуктов. Отличаются они по характеристикам, сферам применения и способам укладки. В следующем материале поможем вам разобраться, что лучше купить для обустройства теплого пола с конкретными техническими данными: https://pol-master.com/tepliy-pol/penopolistirol-dlya-teplogo-pola.html.

Вариант #2 — деревянная система

Эта система особенно популярна в деревянных домах, с перекрытиями на балках. Существуют конструкции двух типов: реечного и модульного.

Реечная деревянная система

В деревянной системе реечного типа роль опорного слоя играют рейки, вырезанные из досок, ДСП, МДФ или влагостойкой фанеры. Следует использовать изделия толщиной от 20 мм, влажность которых не превышает 10%.

Из деревянных плит вырезают полоски. Для шага труб 150 мм ширина полос должна составлять 130 мм, для шага 200 мм – 180 мм, для шага 300 мм – 280 мм. Из них и будет составляться опорный слой для труб, который укладывают на старый деревянный пол или лаги. В последнем случае можно «сэкономить» на высоте конструкции пола до 20 мм.

Монтаж деревянной системы выполняется по следующей схеме:

• Несущая поверхность очищается, выравнивается. Допускаются неровности не более 2 мм на 1 м.п. пола. При превышении этой нормы пол подлежит выравниванию.
• Для гидро- и пароизоляции на полу раскладывают полиэтилен толщиной 200 мкр.
• По стенам помещения прокладывают демпферную ленту.
• На лаги или сплошную деревянную поверхность укладывают вырезанные планки и закрепляют их с помощью саморезов. Раскладку ведут поперек опорных досок или лаг, строго по плану расположения греющих труб. Вначале, в соответствии с планом, на пол переносят контуры греющих труб, а затем эти контуры с двух сторон обкладывают деревянными опорными планками. Зазор между планками должен составлять 20 мм. Там, где по плану идет закругление трубы, желательно закруглить и опорные планки.


• Между планками вкладывают опорные пластины с пазами, закрепляя их на деревянных планках шурупами. Чтобы равномерно прогревался весь пол, необходимо разложить пластины на 80% его площади.
• Греющие трубы вкладывают в пазы пластин без дополнительной фиксации. Чтобы монтаж проводился проще, рекомендуется на стадии проектирования запланировать укладку труб «змейкой», а не «улиткой».
• Планки с греющими трубами накрывают полиэтиленом толщиной 100-200 мкн. В данном случае этот слой выполняет роль акустической защиты, предотвращающей появление звуковых эффектов во время нагревания и охлаждения труб.
• На пленку укладывают листы ГВЛ толщиной 10 мм в 2 слоя, закрепляя их между собой саморезами. Этот слой является несущим и опорным для финишного напольного покрытия.

Теплый пол очень удобен и практичен, но сама установка системы не так сложна, как правильный подбор напольного покрытия для нее. Поможем разобраться в вопросе и не допустить ошибок в статье: https://pol-master.com/tepliy-pol/pokrytie-dlya-teplogo-pola.html.

Модульная деревянная система

При сборке модульной системы, греющие трубы укладывают не между рейками, а в вырезанные канавки специальных модулей – квадратных плит из ДСП.

Система может монтироваться на старое деревянное покрытие или на сразу на лаги. Сплошное покрытие достигается, благодаря замковому соединению модулей.

Монтаж модульной системы выполняется так же, как и при использовании планок в реечной конструкции. Однако в этом случае процесс выполняется проще и быстрее, так как пазы в модулях уже вырезаны, не требуют расчетов и формирования.

Финишная отделка

Полистирольная и деревянная конструкции теплого пола завершаются несущим слоем ГВЛ. Поверх него укладывается финишное покрытие: ламинат, паркет, линолеум, ковролин, плитка. Выбранное покрытие должно иметь маркировку, разрешающую его использование в системе теплого пола. При выборе керамической плитки необходимо дополнить конструкцию сухого теплого пола еще одним слоем ГВЛ, который приклеивается к предыдущему слою с помощью ПВА.

Источник: pol-master.com

Суть технологии «сухая стяжка» на теплый водяной пол

Уже в самом названии кроется суть технологии. «Сухая» — значит легкая, система, оборудованная без добавления воды и пластификаторов. Водяной теплый пол традиционно представляет собой довольно массивную и громоздкую конструкцию.

Для справки: при использовании мокрой стяжки толщин пирога составляет в среднем 50-70 мм (идеальный вариант). Однако на практике часто достигается толщина пирога в 100 мм и даже больше.

В результате монтажа мокрой стяжки существенно поднимается уровень пола. Не каждое жилое помещение имеет достаточный запас высоты потолков, что бы нивелировать утраченные сантиметры. К тому же существенно увеличивается нагрузка на перекрытия строения. Вес 1 м2 теплых полов с бетонной стяжкой составляет 200-300 кг. Сколько будет весить вся конструкция, к примеру, в комнате 15 кв. м.? Подсчитать нетрудно. Рассчитаны ли городские квартиры на подобную реконструкцию, выдержит ли такую нагрузку деревянная конструкция? Ответ в данном случае очевиден, используйте «сухую» технологию укладки греющих полов.

Сухая стяжка для вашего теплого водяного пола может быть выполнена в двух вариантах:

• деревянная;
• полистирольная.

В зависимости от использованных материалов определяется название и способ укладки.  В отличие от бетонного пирога, основной опорой в данном случае выступают полосы или доски из OSB, ГВЛ и ДСП. Можно использовать любой другой материал плиточной формы. Для полистирольной системы опорный слой изготавливается из полистирольных плит. Уже на это основание осуществляется укладка изоляционных слоев, в которых имеются пазы для монтажа труб водяного контура. Финишное покрытие в этом случае будет не монолитная бетонная плита, а наборная конструкция из листов ГВЛ.

На первый взгляд все просто и понятно. Перед тем как приступить непосредственно к монтажу сухой стяжки под водяные отопительные контуры отопительной системы, изучите плюсы и минусы данной технологии.

Плюсы и минусы данного способа

Если сравнивать оба способа укладки теплых полов по трудоемкость и временным затратам, сухая стяжка выглядит предпочтительнее. Для тех, кто решил самостоятельно сделать систему отопления с теплыми полами, такая технология не требует специфических знаний и умения. Все, что потребуется от вас, это инструменты, желание и материалы.

По временным затратам укладка стяжки в сухую, так же займет значительно меньше времени. Делать все можно в несколько этапов, не ограничивая себя по времени. После окончания работ с теплым полом, свободно занимайтесь другими ремонтными работами.

К примеру: бетонная стяжка, выполненная на основе песчано-цементной смеси, залитая в помещении будет сохнуть до твердого состояния не менее 25-30 дней.

Подведем итоги. Каковы преимущества греющего пола, сделанного без мокрой стяжки:

• основное достоинство – легкий и быстрый доступ к поврежденному водяному контуру для последующего ремонта;
• небольшой вес конструкции (25-30 кг/м²), позволяющий вести работы на перекрытиях любого типа;
• пирог имеет небольшую толщину (35-60 мм), сохраняя внутренний объем помещений;
• возможность приступать к монтажу напольного покрытия после окончания работ по оборудованию теплого пола;
• возможность использовать любые из существующих оснований (бетонные и деревянные перекрытия);
• возможность использовать систему во временных жилых помещениях;

Единственное отступление от технологии может возникнуть в результате выравнивания бетонного основания. При явных и видимых изъянах бетонного основания, необходимо сделать черновую мокрую стяжку, уже на которую сверху будет осуществляться монтаж остальных слоев пирога. Такая технология называется полусухая стяжка.

К серьезным недостаткам в данном случае можно отнести ряд важных моментов. На состояние сухой стяжки крайне негативно отражается воздействие влаги. Фанера или листы ГКЛ начинают деформироваться и покрываются плесенью.

Для бани и ванной комнаты такая конструкция полов точно не подходит. Тем более, в помещениях, где уложены теплые водяные полы на основе сухой стяжки, невозможно возводить дополнительные элементы жилой конструкции. Система не рассчитана на дополнительную нагрузку. Других, существенных недостатков данная система оборудования теплых водяных полов в процессе эксплуатации не выявлено.

Рассматриваем оба вариант сухой стяжки: деревянный и полистирольный

Чаще всего нам приходится выполнять монтаж греющего пола, работая с деревом. Современные технологии позволяют использовать для работ широкий спектр строительных и отделочных материалов на основе древесины.

Деревянная система теплых полов

Деревянная система самый распространенный вариант для монтажа теплых полов.

Толщина материалов, используемых для опорного слоя должна чуть-чуть превышать диаметр трубы водяного контура. Можно использовать фанеру, ГВЛ, ЦСП, МДФ или ДСП. Укладывая полосы, определяемся с шириной в соответствии с шагом греющей трубы. Не обойтись нам в этом случае без демпферной ленты.

Опорный слой укладывается поперек несущих конструкций (лаги). На этот слой схематически наносим маршрут будущего водяного контура. Каждую трубу необходимо обложить опорными полосами с учетом расстояния, немного превышающего диаметр трубопровода. Там где водяная труба изгибается для поворота, опорные планки скругляются.

На рисунке показан слоеный пирог для деревянной системы теплых полов.

Между опорными рейками укладывается специальные пластины, распределяющие тепло. В конструкции таких пластин имеется специальный паз, в который точно укладывается труба водяного контура. В результате чего достигается максимальное прилегание трубы к пластины. Эффект теплоотдачи в этом случае значительно улучшается.

Важно! Пластина покрывается не менее 80% площади пола отапливаемого помещения. Трубопровод, укладываемый в такие пластины, не требует дополнительной фиксации на опорном основании.

Оборудуя, таким образом, нагревающий трубопровод, приступайте к накрытию. Для этого используются листы ГВЛ или другие материалы, применимы к данной технологии. Монтаж листов выполняется с помощью обычных саморезов. В результате мы получили основу конструкции, несущий и теплораспределяющий слой, который уже следует закрыть напольным покрытием. Для финишной отделки можно использовать самые разные материалы, учитывая следующие нюансы:

• древесина (паркетная доска, ламинат или обычная доска) должны иметь сертификацию, рассчитанную для работы с теплыми полами;
• при желании использовать керамическую плитку в качестве финишного покрытия, не забудьте о дополнительном слое ГВЛ, крепящегося к нижнему слою конструкции.

Деревянная система обладает перед полистирольным вариантом исполнения преимуществами. Первое, что мы получаем – это достаточно прочная конструкция за счет установки опорных реек. Слоеный пирог достигает в этом случае толщины всего в 35 мм. Единственное, что осложняет работу, длительность и кропотливость монтажа всех элементов.

Полистирольная система теплых полов

Использование в качестве основных конструктивных элементов синтетических материалов позволяет нам работать с любыми типами жилых зданий и строений, в которых осуществляется монтаж водяных полов. Полистирольная система подходит, как для бетонных перекрытий, так и для деревянных конструкций. Основная особенность технологии ― возможность укладывать наборную конструкцию прямо на имеющие старые покрытия.

На заметку: Единственное требование, предъявляемое к полистирольным системам, поверхность основания должна быть подготовлена соответствующим образом, быть чистой и ровной.

Рассмотрим, как осуществляется укладка водяного теплого пола полистирольного типа. Порядок действий в данном случае такой:

• чистая, подготовленная черновая поверхность покрывается полиэтиленовой пленкой толщиной 150-200 мкр. Пленка в местах стыков укладывается внахлест (10 см). Стыки заклеиваются монтажным скотчем;
• по периметру отапливаемого помещения на несущих стенах монтируется демпферная лента;
• поверх полиэтиленовой пленки можно укладывать профильный пенополистирол;
• сверху осуществляется монтаж трубы водяного контура и теплораспределительных пластин;
• на местах изгибов труб, где оканчивается пластина, делают под трубы подкладки из полиэтиленовой пленки;
• после укладки греющей трубы, необходимо всю конструкцию снова накрыть полиэтиленовой пленкой толщиной 100-200 мкр;
• поверх всей конструкции укладываются листы ГВЛ в два слоя. Общая толщина этого покрытия должна составляет не менее 20 мм.

В дальнейшем, как и в случае с деревянной системой, выбирается финишное покрытие, рассчитанное для взаимодействия с теплыми полами.

Важно! На подобную конструкцию, без жесткого каркаса, не рекомендуется укладывать керамическую плитку. Чрезмерная жесткость кафеля приведет к быстрому растрескиванию напольного покрытия ввиду недостаточной жесткости основания.

На заметку: заменить профильный полистирол можно обычным монтажным листовым пенопластом. Для этого вам нужно выполнить все действия в соответствии с основной технологией. Единственный плюс данного варианта, увеличенная жесткость и прочность сухой стяжки.

Существенное замечание: полистирольные системы не подходят для варианта отопления теплый пол, подключаемый к централизованной системе отопления. Чрезмерно высокая температура нагрева теплоносителя может негативно отразиться на состоянии пенополистирола.

Укладка водяного контура при сухой стяжке

Как и в случае с бетонной стяжкой, укладка водяных труб по деревянные и полистирольные системы делается схожим образом. Существуют некоторые нюансы, о которых следует сказать:

1. Каждая отапливаемая комната должна иметь один греющий контура.
2. Трубопровод должен иметь целым, без стыковок и соединений.
3. Укладка труб осуществляется привычными способами, спиралью (улитка) или змейкой.

Для бытового применения монтаж водяной трубы по схеме двойная змейка наиболее практичен, прост и удобен. Немаловажным является и разумный расход материалов. Обычно по схеме змейка водяной контур монтируется в небольших по площади помещениях. Теплоноситель в данном случае не успевает утратить необходимую температуру.

Планируя маршрут, по которому будет укладываться водяной труба, не следует забывать о шаге трубы. Для теплых полов в жилых помещениях оптимальный шаг составляет 20-30 см. Имея различную основу, можно варьировать величиной шага, добиваясь необходимых параметров обогрева.

Выводы

Сухая стяжка для теплых водяных полов удобная альтернатива бетонному покрытию. По своей эффективности такие греющие полы мало в чем уступают бетону аналогу. Правда теплоотдача бетонного монолита выше, чем у наборных конструкций, однако с технологической точки зрения деревянные и полистирольные конструкции удобнее и практичнее. Чего только стоит монтаж конструкции и демонтаж сухой стяжки при повреждении водяного контура.  К тому же, такой теплый пол можно быстро разобрать, если вы надумали произвести в доме реконструкции или ремонт.

Настильные конструкции играют роль хорошего звукоизолятора. Соблюдая технологию укладки, используя качественные материалы, вы можете создать собственную систему отопления, способную работать долго, качественно и эффективно. Для жилых помещений настильные теплые полы очень удобны, а вот для технологических помещений и санузлов, такой способ монтажа теплого пола малопригоден.

Источник: ZnatokTepla.ru

Сухая стяжка

Сухая стяжка – устройство теплого пола по деревянным перекрытиям без заливки цементным раствором. В обычной системе стяжка выполняет функции не только фиксатора, но и проводника – благодаря высокой теплопроводности эффективно отдает тепло вверх. Но из-за большого веса ее нельзя применять по лагам. По финской технологии в сухой стяжке эту функцию выполняют гипсокартонные листы в три слоя – как основа, между петлями труб, как завершение «пирога». Пустоты между трубами и листами замазываются плиточным клеем, верхний слой крепится на него же.

Вариации на тему

В нашей стране на базе финской технологии, позволяющей отказаться от монолитной заливки, появились ее вариации – принцип остался, а материалов прибавилось:

• Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) – по сравнению с гипсокартонными плотнее, прочнее на изгиб и деформацию, содержат в составе волокна целлюлозы и другие добавки, повышающие их технические характеристики. Для влажных помещений используют влагостойкую разновидность (ГВЛВ)
• ДСП, ОСП (OSB), фанера – по теплоотдаче такая конструкция получается хуже, так как дерево и его производные выступают изолятором. Продаются готовые комплекты теплого пола по сухой стяжке из листов ДСП, с выбранными под петли пазами, но их стоимость не каждый осилит.
• Цементно-стружечная плита (ЦСП).
• ЭППС – трубы укладывают непосредственно в утеплитель, а пустоты замазывают клеем. Для повышения теплоотдачи используют фольгу или подобный материал.

Толщина листов для среднего слоя с магистралью подбирается, исходя из диаметра трубы, чтобы после заполнения клеем получилась ровная поверхность, и завершающий слой не давил на трубу. Как вариант, между собой склеивают два листа, если толщины одного недостаточно.

Пользователи форума активно организовывают свои системы напольного отопления по деревянным перекрытиям.

Serg177 (Пользователь FORUMHOUSE)

Если что с трубой случится (сегодня, завтра или через 25 лет), не придется ломать стяжку. Буду закупать на 200 м² 50 листов фанеры, толщиной 18 мм, распускать ее на полосы, в промежутки – трубу 16 мм, а сверху – 200 листов десяткой закрыть и ламинат.

Один из вариантов сухой стяжки – укладка труб в специальные алюминиевые пластины с пазами. Они плотно облегают трубы и увеличивают теплоотдачу. Минус такой комплектации – дороговизна этих металлических прокладок, их использование увеличивает стоимость всей системы.

Владимир Таллин (Пользователь FORUMHOUSE)

Не хватает алюминиевых специальных листов, которые кладутся под трубу и выводят тепло наверх. У меня стоят, они «обнимают» трубу, размер около 30 см на метр, желобок для трубы с редкими шипами, чтобы труба держалась.

Листы на гипсовой базе – одни из самых востребованных, как оптимальный по всем параметрам, материал.

• Приемлемо стоят.
• Легко распиливаются на сегменты.
• Экологичные (не содержат синтетические связующие как плиты с древесными наполнителями).
• Негорючие.

Монтаж

Алгоритм монтажа теплого пола по деревянным лагам на базе финской технологии – стандартный, независимо от используемых материалов, будь то ГКЛ, ГВЛ (В) или другие плиты.

еvraz (Пользователь FORUMHOUSE)

Подобные технологии, где трубы или греющий кабель замазаны раствором в пазах ГВЛ и накрыты верхним слоем ГВЛ, расписаны многими производителями систем напольного отопления.

Утепление

Система должна отдавать тепло вверх, а не пропускать его в перекрытие, что повлечет повышенный нагрев носителя и снижение эффективности. Между лагами укладывается пароизоляция, сверху – слой утеплителя (минвата, ЭППС), укрывается слоем пароизоляции. Изоляция защитит и древесину, и утеплитель от конденсата, при условии, что это не просто полиэтиленовая пленка. Под обычной пленкой конденсат будет образовываться в еще больших количествах.

Основание

Оптимальное расстояние между лагами при монтируемой системе – 60 см, в этом случае не требуется создание дополнительной обрешетки для распределения нагрузки, и листы образуют монолитную конструкцию. К лагам листы крепятся на саморезы.

Магистраль

Метраж и диаметр трубы зависит от площади помещения, теплопотерь, мощности используемого для нагрева теплоносителя оборудования. Наиболее востребованный диапазон – 16-20 мм в диаметре. Шаг трубы тоже индивидуален в каждом конкретном случае, но в среднем – 100 мм, по краям чаще. Труба крепится специальными металлическими или пластиковыми скобами или самодельными фиксаторами.

Укладка

Пространство между трубами заполняется нарезанными из листов сегментами, вокруг труб должны остаться пазы под заполнение клеем. Оптимальный размер паза – 3 диаметра трубы, этого достаточно для максимального теплосъема. Сегменты прикручиваются саморезами, с шагом 10 – 15 см, длины крепежа должно хватить для фиксации в лагах.

Заполнение

Для заполнения пазов чаще всего используется плиточный клей, можно применять цементно-песочную смесь, но при замешивании обязательно использовать пластификаторы. Чтобы повысить адгезию, и финишный слой «пирога» крепче соединился с промежуточным, рекомендуется после заполнения швов с трубами пройти по всей поверхности клеевой смесью «на сдир». Это совет от пользователя под ником Витаон, он профессионально занимается монтажом подобных систем и поделился с форумчанами своей хитростью.

Витаон (Пользователь FORUMHOUSE)

Перед финишным слоем поверхность состоит из чередующихся полос сухого гипсокартона и канав, заполненных клеем. Непосредственно перед поклейкой, необходимо как шпаклевкой, широким шпателем и тонким слоем клея покрыть всю поверхность – получится однородное основание. Следом нанести клей под завершающий слой. При таком способе многократно повышается адгезия.

Источник: zen.yandex.ru