Огнеупорные материалы для печей

Во время топки печи или розжига камина их корпус сильно нагревается, передавая эту температуру на окружающие поверхности. В соответствии с техникой пожарной безопасности, необходимо изолировать корпус печи от прилегающих к нему поверхностей с помощью огнеупорных материалов, если не соблюдается безопасное расстояние. Таковым является расстояние, равное 30 см для  кирпичной печки, более 1 метра для металлической и 70 см для металлической футерованной печи. При невозможности рассеивания тепла естественным путем в помещении (особенно маленькой площади), используются огнеупорные материалы для стен вокруг печей.

Жаростойкие материалы для отделки стен возле печи: виды

Огнеупорные материалы можно разделить на несколько видов в зависимости от типа сырья:

• Материалы с органическими элементами, например, пенополистирольные плиты. Показатель огнестойкости не очень высокий, поэтому используются для защиты от небольшого нагрева.


• Материалы с неорганическими компонентами применяются для изоляции как деревянных стен, так и кирпичных, бетонных. Это каменная вата, базальтовые плиты, стекловолокно, фиброцементные плиты, полипропилен, сотопласты, вермикулитовые панели, вспененный перлит.
• Материалы смешанного типа: асбестовый картон, асбестоизвестковые и кремнеземные огнеупоры.

Защитные экраны

Помимо листовых материалов используются защитные огнеупорные экраны, изолирующие боковые стенки печи и устанавливаемые на расстоянии 1-5 см от ее корпуса. От листов их отличает многослойность структуры. Широко распространены экраны из чугуна , а также из нержавеющей стали, в том числе комбинированные с негорючими плитами во внешнем слое. Отшлифованная зеркальная поверхность стального экрана отражает тепло, обладающего более мягкими и щадящими потоками. Плиты внутри экрана скрепляются при помощи жаростойкой мастики, клея, раствора, герметика, обладающих высокими показателями термоустойчивости.

ропрочная мастика имеет огнестойкий состав, выдерживающий свыше 1100 градусов, также он устойчив к влаге, обладает бактерицидными свойствами, может применяться как облицовочный раствор. Бывают не только боковые, но и фронтальные экраны. Установка такой огнезащиты производится с помощью крепления к полу около печки, сам экран оборудован специальными ножками. Помимо стальных огнеупорных экранов применяются кирпичные в виде стенки, разделяющей корпус печки от возгораемой поверхности. Экран из кирпича устанавливается на расстоянии от 5 до 15 см от стенок печки, и на таком же расстоянии от возгораемой поверхности. Его высота может достигать потолка, а может быть равной высоте печки.

Обшивка стен

Огнеупорная обшивка стен вокруг печи делится на светоотражающую и с облицовкой. Первый вид обычно состоит из металлических листов с жаропрочными теплоизоляционными материалами. Теплоизоляция крепится к деревянной стене, затем покрывается снаружи листом из нержавеющей стали, отполированной до зеркального блеска. Между обшивкой и деревянной стеной необходимо предусмотреть наличие вентилируемых зазоров размером 2-3 см. При этом огнеупорные листы крепятся через керамические втулки.  В качестве теплоизоляции используются:

• Минерит
• Базальтовый картон
• Асбестокартон

Если печь стоит в небезопасном удалении от стены, можно использовать двойной слой теплоизоляции, которые закрепляются через втулки и покрываются листом.

Обшивка с облицовкой придает защищаемой поверхности эстетический вид. В качестве облицовочного материала часто используется керамическая, терракотовая, клинкерная плитка, керамогранит, который крепится к огнеупору. При этом плитка не служит термоизоляцией. Она крепится сверху жаростойкого листа. Для огнеупорного слоя используются:

• Огнеупорный гипсокартон – это гипсокартон с добавлением стекловолокна. Устойчив к деформациям и сильному тепловому излучению.
• Минерит
• Стекломагниевый лист, изготавливаемый из стеклоткани.

Огнеупорные материалы для футеровки печей

Шамот способен выдерживать температуру до 1300 градусов. На сегодняшний день, помимо кирпича и раствора имеется также шамотная обмазка, клей, мастика, которые можно наносить даже во время работы печки или камина. Их состав включает микроскопические шамотные волокна и связывающие вещества, ими футеруется как вся поверхность печи, так и заделываются отдельные трещины. Кроме этого, для футеровки выпускаются такие материалы, как каолиновая бумага, каолиновый картон, в виде рулонов а также каолиновая вата отдельными кусками.

Технология монтажа огнеупорного материалажаростойкие материалы для отделки стен возле печи

Многослойная защитная технология, на примере обшивки стены возле каменки в бане, состоит из последовательности действий:

1. На стену из горючего материала крепится слой пароизоляции и гидроизоляции. В качестве пароизоляции можно использовать трехслойную пленку, состоящую из фольги, полиэтилена, а также крафт-бумаги для прочности. Она крепится с помощью металлического профиля (вместо металлопрофиля можно использовать деревянные бруски).
2. Далее монтируется утеплитель, например, фольгированная минеральная вата. Она укладывается внутрь обрешетки таким образом, чтобы фольгированный слой был сверху. Стыки плит минеральной ваты нужно заклеить алюминиевым скотчем.
3. С помощью саморезов к обрешетке крепятся огнеупорные плиты, например, из фиброцемента. Альтернативой крепления многослойной конструкции является монтаж плит на саморезы через втулку. При этом образуется пространство между плитой и стеной.


4. После закрепления плит их можно облицевать керамической плиткой для эстетичности. Для этого на саморезы к плитам прикручивается металлическая сетка, на которую впоследствии наносится жаропрочный клей, приклеивается плитка.

Если монтаж выполнен с соблюдением технологии, вентиляционных зазоров, стена возле печки не будет нагреваться, и не будет создавать пожароопасную ситуацию.

Бюджетный способ защиты между печкой и деревянной стеной – с использование профильного металла, применяемого для крыши. Для этого понадобятся два листа такого металла и полые трубки. На стенку крепятся полые трубки из металла, к ним монтируется металлопрофиль. Расстояние до пола и потолка должно составлять не менее 10 см. На лист крепятся трубки в то же место, что первые, и снова закрываются листом. Горячий воздух перемещается в зазорах между стеной и полом, стена при этом остается не нагретой.

pechiexpert.ru

Виды огнеупорных материалов для стен

На сегодняшний день существует множество материалов, которые защищают печи от перегрева и, чего хуже, воспламенения.

Материалы можно разделить на виды по способу отдачи тепла:

• Есть те, которые отражают тепло, они направлены на то, чтоб отбить  излучение от горения всередину помещения;
• И те, которые правда защищают при помощи физ. и хим. характеристик.

Сложно сказать, что из этого более эффективно. И кроме того, не всегда удается разделить конкретный материал по такому критерию. Самые внушительные смеси для внутреннего использования в печи могут выдержать такую температуру, как 1500 градусов! А то и выше.

Также огнеупорные материалы для отделки стен под печь могут быть разделены на группы по сырью, что используют при их изготовлении:

• Органические материалы чаще всего не отличаются огнеупорностью, поэтому их используют редко. Или снаружи, для стен.
• Неорганические используют же почти всегда. Они способны защитить даже легковоспламеняющиеся поверхности.
• Смешанные также обеспечивают надежную защиту. К ним относят сбестоизвестковые или кремнеземные смеси.

Теплоизоляционныедля печи может выдерживать очень широкий диапазон температур. По такому признаку из разделяют на:

• 1500-1800 градусов;
• 1800-2000 градусов;
• 2000-3000 градусов;
• Больше 3000 градусов.

Еще в древние времена люди поняли, что место вокруг печи нужно защищать от воздействия жара. С тех пор технологии поменялись, одни материалы ушли в небытие, а другие продолжают быть популярными:

Огнестойкие гипсокартонные плиты

Пожалуй, лучший материал для обшивки стены вокруг натопленной печи. Также важным моментом является то, что плиту можно покрасить в абсолютно любой цвет, и она хорошо впишется в любой интерьер. Можно уверенно сказать, что этот материал пользуется спросом у профессионалов.

Такие характеристики плит можно выделить:

• Могут до 30- 40 минут без нагреваться без деформирования


• Не загораются до одного часа даже при деформировании;
• Параметры: – 120 на 250 на 1,25;
• Защищены сверху огнеупорным гипсокартоном и стойкими соединениями внутри
• Торцы закрыты от внешних раздражителей;
• Широкий выбор вариантов установки.

Огнеупорный лист для печей такого типа в прошлом году проходил тестирования и показал довольно стабильные результаты. Без всяких сомнений, самым прочным этот материал не назовешь, но он достойный конкурент.

Огнеупорные минеритовые плиты

Экологически чистый материал, который не только не вредит окружающей среде. Но и не воздействует на здоровье человека. Минеритовые плиты удобно монтируются вплотную к стене. Для особой прочности, можно понтировать сразу два листа.Существует только один нюанс: при креплении двух листов сразу, нужно учитывать, что при нагревании лист может увеличиться в размерах. Огнеупорная плита для печи бывает в наличии почти во всех узкоспециализированных магазинах, достать ее не проблема.

Защитные нержавеющие листы

Это довольно дорогой материал, который сможет абсолютно надежно защитить ваши стены от перегревания. Цена соответствует качеству материала. Часто их используют, устанавливая котлы.

Чтобы сделать защиту максимальной, устанавливают дополнительно внутрь еще шар стекловолокна с термозащитой. Тогда эта конструкция выдержит любые температуры, даже не деформируясь.  При выборе волокон, обратите внимание на их состав, некоторые могут быть вредными для дыхательных путей.

Жаропрочный материал из базальтовых волокон

Наверное, самый прочный материал из всех перечисленных. Он с легкостью выдерживает высокие температуры, до 900 градусов, абсолютно не меняя свою форму.

Достоинства этого материала:

• негорючесть (+ 1100 градусов);
• нет вредных паров, которые могут выделяться при горении или плавлении материала;
• материал устойчив к вибрациям;
• также устойчив к кислотам;
• высокая прочность материала;
• обладает хорошей звукоизоляцией;
• также хорошая теплоизоляция;
• нетяжелый, а значит простой в установке.

Из недостатков можно выделить:

• не способен впитывать влагу из воздуха;
• отсутствие усадки.

Листы суперизола для изоляции стен

Листы суперизола для изоляции стен – это многофункциональный материал, который позволит легко защитить стену, без различных нюансов в установке. Конкретным преимуществом является небольшой вес материала.

Это одновременно и вид изоляции от перегрева поверхностей, и обшивка стен декоративным материалом.

Такие листы широко представлены на рынке. Известно о них пока не так много, как он некоторых других материалах, но интерес со стороны изготовителей к ним не может не радовать.

Изоляция стен термостойкими терракотовыми плитками

Это полностью экологический материал. Материал хорошо сдерживает пары и стойкий к огню.

Жаростойкие панели для отделки стен возле печи не пользуются большой популярностью. Достать их не так легко в России. Но если заранее сделать заказ, то вы не пожалеете об ожидании.

Производители и марки

Жаропрочные материалы для печей представлены на рынке очень хорошо. Большое количество производителей и широкий диапазон цен говорит о том, что продукт ходовой и компании стараются сделать как наиболее качественный продукт, чтобы превзойти конкурентов. В данном списке приведены примеры разных типов материалов, от разных производителей и из разных ценовых групп.

1. Противопожарная плита от компании «FireFix», стоит от 1000 до 1200 рублей и имеет кроме всего еще и влагостойкий элемент.
2. Теплоизоляционные плиты от «FLAMMA». Их стоимость не переваливает за 1000 рублей. Более того, они бывают разных цветов и размеров.
3. Зеркальный отражающий экран от той же фирмы из нержавеющей стали. Его цена может меняться от 800 до 1500 рублей.
4. Стекломагнезитовый лист (СМЛ) 10 мм. Стоимость: 1000 рублей за лист. Очень прочный и надежный. Отечественного производства.
5. Плиты «Суперизол» 1220x1000x50 стоит уже намного больше: 7000 рублей за одну плиту. Материал намного дольше держится, чем обычные листы. Производитель тоже отечественный.
6. Плиты из каменной ваты от знаменитой фирмы ROCKWOOL. Их плюс в том, что они легкие и продаются целыми пачками. Цена за одну упаковку – 800 рублей. В упаковке 8 штук.
7. Огнеупорное керамическое стекловолокно. Продается рулоном. Цена немалая, но стоит того. Стоимость одного рулона – от 4500 рублей. В ее состав входит каолин, который усиливает свойства.
8. Вермикулитовая вата 1200х600 российского производства. Стоит от 1500 до 2300 рублей. Не отличается сверхкачествами, но довольно популярна на отечественном рынке.
9. Базальтовая вата от компании «ROCKWOOL». Стоит 1500 рублей за упаковку. Отличаются жесткостью и прочностью.
10. Плиты на основе базальта от фирмы «Парок». Стоимость не переваливает за 1000 рублей. Основной нюанс в том, что эти плиты не выдерживают самых высоких температур и требуют еще дополнительной защиты.

Термостойкая ткань для печей импортного производства тоже может быть очень надежным конкурентам остальным типам материалов. Цена слегка завышена, но с этим можно мериться, поняв специфику использования ткани.

Вывод

Теплоизоляционные материалы для печей – важная составляющая самой печи, без которой не выйдет грамотно обустроить работу.

Также, стоит добавить, что очень важно выбрать правильный материал, прочно установить его и не переплатить за это огромных денег. Благо, что материалов сейчас огромное количество и изучив их, можно для себя понять, какой именно подойдет вашей печке или стене.

Огнеупорные декоративные панели для печей могут не только защитить вас, но и дополнить интерьер. Эксперты говорят о том, что выбор утепляющего материала должен происходить, как выбор обоев. Листы, панели или плиты должны грамотно вписываться в общую картину комнаты, особенно, если речь идет о печке внутри дома.

Очень часто шамотные плиты для печей смогут скрасить ваш строгий интерьер в доме и добавить к нему некую изюминку.

Термостойкая изоляция для печей – это не роскошь, это необходимость. Можно даже сказать, что это важный элемент печи, без которого обойтись нельзя. Оборудуя вашу печь, не забудьте сразу составить список нужных материалов для термоизоляции поверхности вокруг печи.

pechnoy.guru

Формованные и неформованные огнеупорные материалы

Огнеупорные изделия могут быть формованными и неформованными.

Неформованные огнеупоры – огнеупоры, изготовленные без определенных форм и размеров в виде кусковых, порошковых и волокнистых материалов, а также паст и суспензий. Неформованные огнеупорные материалы обычно упрочняют введением минеральных (например, жидкое стекло) или органических (полимеры) связующих.

К ним относят металлургические заправочные порошки, заполнители и мелкозернистые компоненты для огнеупорных бетонов, огнеупорные цементы, бетонные смеси и готовые к применению массы, мертели, материалы для покрытий (в т.ч. торкрет-массы), некоторые виды волокнистых огнеупоров.

Неформованные огнеупоры могут быть сухими, полусухими, пластичными и жидкотекучими.

Неформованные огнеупоры применяют для выполнения и ремонта футеровок сталеразливочных ковшей (набивные и наливные кремнеземные, высокоглиноземные и магнезиальные массы); конвертеров (торкрет-массы), нагревательных и обжиговых печей (шамот, и высокоглиноземные массы), индукционных печей (корундовые и периклазовые массы), коксовых печей (обмазки), подин мартен, и электродуговых печей (заправочные порошки) и т. д.

Формование огнеупорных материалов проводят методами полусухого и горячего прессования, пластического формования, литья (вибролитья) из текучих масс или расплава материала, а также распилом предварительно изготовленных блоков или горных пород.

Формованные огнеупоры применяют для изготовления огнеупорных кладок стен, сводов, подов и других конструкций коксовых, мартеновских и доменных печей, печей для выплавки различных сплавов, при футеровке ядерных реакторов, МГД-генераторов, авиационных и ракетных двигателей; неформованные – для заполнения швов при кладке формованных огнеупоров, нанесения защитных покрытий на металлы и огнеупоры.

По характеру термической обработки различают безобжиговые и обожженные огнеупорные материалы.

Безобжиговые огнеупоры – изделия из огнеупорных материалов и связки, приобретают требуемые свойства при сушке < 400°С (после нагрева изделий от 400 до 1000°С их называют термообработанными). Связкой могут быть глины, керамические суспензии, растворы фосфатов, щелочные силикаты (жидкое стекло), смолы термопластичные и термореактивные, эластомеры и другие безобжиговые огнеупоры по прочности и пластичности не уступают, а по термостойкости превосходят обожженные огнеупоры.

Наиболее широко применяют следующие безобжиговые огнеупоры: кремнеземистые бетонные блоки (для нагревательных колодцев), шамот и высокоглиноземные (для обжиговых агрегатов), магнезиальноизвестковые на смоляной (пековой) связке (для сталеплавильных конвертеров) периклазовые и периклазохромитовые (для сталеразливочных стаканов), магнезиальные в стальных кассетах.

Для обожженных огнеупорных материалов температура обжига превышает 600 °С и определяется достижением необходимых физико-химических свойств материала. Обжиг огнеупорных материалов проводят в плазменных или электрических печах периодического или непрерывного действия – камерных, кольцевых, туннельных, шахтных и др.

Другие важные свойства огнеупорных материалов – пористость, термическая стойкость, теплопроводность, температура начала деформации под нагрузкой и химическая стойкость в различных средах.

По пористости (объемной доле пор в %) различают:
– особоплотные огнеупорные материалы (пористость менее 3%),

– высокоплотные (3-10%),
– уплотненные (16-20%),
– материалы повышенной пористости (20-30%),
– легковесные (45-75%) – огнеупоры с высокой (45-85%) пористостью. В зависимости от сырья изготовления, бывают шамотными, динасовыми, глиноземными и другими.
– ультралегковесные (75-90%), к которым обычно относят волокнистые огнеупорные материалы.

По химико-минеральному составу огнеупоры делят на типы (кремнеземистые, алюмосиликатные, глиноземистые, глиноземоизвестковые, магнезиальные, известковые, хромистые, цирконистые, оксидные, углеродистые, карбидкремниевые и бескислородные), на типы на группы. При композиционном составе в наименовании огнеупоров на первое место ставится преобладающий компонент (например, периклазохромитовые и хромитопериклазовые).

Алюмосиликатные огнеупорные материалы

Алюмосиликатные огнеупоры (alumina-silica refractories) – огнеупоры, изготовленные преимущественно из А12О3 и SiO2.

В зависимости от количества содержания А12О3 такие огнеупоры бывают:
– полукислые (содержание А12О3 – от 14 до 28%);
– шамотные (содержание А12О3 – от 28 до 45%);
– высокоглиноземистые (содержание А12О3 – от 45 до 95%).

Полукислые огнеупоры – алюмосиликатные огнеупоры с массовой долей А12О3 от 14 до 28 %.

Их свойства позволяют использовать такие огнеупоры только на малозначимых участках футеровки коксовых печах и в некоторых других сталелитейных агрегатах, но как противопожарная изоляция, этот вид огнеупоров имеет большие перспективы.

Шамотные огнеупорные материалы

Шамотные огнеупоры – содержат в совеем составе 28-45% А12О3 и 50-70 SiO2. Технология производства формованных шамотных огнеупоров включает: обжиг глины (каолина) при 1300-1500°С во вращающихся или шахтных печах, измельчение полученного шамота, смешивание со связующей глиной и водой (иногда с добавлением других связующих материалов), формование, сушку и обжиг при 1300-1400°С.

Шамотные огнеупоры применяют для футеровки доменных печей, сталеразливочных ковшей, нагревательных и обжиговых печей, котельных топок и др., а также для изготовления сифонных изделий для разливки стали. Неформованные шамотные огнеупоры изготовляют из измельченного шамота и связующих материалов и применяют в виде мертелей, набивных масс, порошков, заполнителей бетонов при выполнении и ремонте огнеупорных футеровок разных тепловых агрегатов.

Отличительной особенностью высокоглиноземистых огнеупорных изделий является повышенное содержание Al2O3, которое превышает 45%. Огнеупорность высокоглиноземистых изделий составляет порядка 1750 °С и выше. В сумме с высокой температурой начала размягчения и повышенной химической стойкостью против кислых и щелочных расплавов позволяет использовать их в основных тепловых агрегатах металлургической промышленности.

Наиболее распространенными агрегатами для применения высокоглиноземистых огнеупорных изделий являются: верхняя часть стен и купола воздухонагревателей, кладке лещади и горна в доменных печах, при непрерывной разливке стали; в печах с рабочей температурой 1400°C—1500 °С, сталеразливочные ковши при обработке стали вакуумированием, как заполнители огнеупорных бетонов, мертелей и т.п.

Эти огнеупорные изделия бывают трех видов:

– Муллитокремнеземистые (А12О3 – 45-62%), МКР, имеют шамотную основу из глин и бокситов; характеризуются содержанием Аl2О3 до 62%. Они производятся методом плавки в электрической печи оксидов алюминия и кремния.

– Муллитовые (А12О3 -62-72%);

– Муллитокорундовые (А12О3 – 72-90%) МК, так же, как и МЛ, имеют основу из глиноземов, маложелезистых бокситов и электрокорундов.

Высокоглиноземистые корундовые огнеупоры. К ним относятся огнеупоры, содержание А12О3 в которых >95%.  Для изготовления такого огнеупора используют порошок электроплавкого корунда и технический глинозем. После формировки его обжигают при температуре 1600 °C – 1750 °C. Огнестойкость получаемого материала позволяет использовать его в процессах с температурой 1750 °C – 1800 °C, корундовый огнеупор способен устойчиво контактировать с жидким металлом и шлаками, кислотами, щелочами и расплавленным стеклом.

Из корундовых огнеупоров изготовляют корундовые плиты для шиберных затворов сталеразливочных ковшей, изделия для футеровки камер вакууматоров стали, насадки высокотемпературных воздухонагревателей, чехлы термопар, тигли для плавки стекол, металлов и др.

Неформовованные корундовые огнеупоры – мертели и бетоны с корундовым заполнителем применяют для футеровки патрубков вакууматоров стали, а массы и обмазки – для изгототовления и ремонта огнеупорных футеровок с рабочей температурой > 1700°С.

Волокнистые огнеупоры (fibrous refractories) – теплоизоляционные, состоящие из волокон огнеупоры в виде формованных (плиты, блоки, листы и др.) с неорганической или органической связкой и неформованных (вата, войлок и др.) изделий. Волокнистые огнеупоры изготовляют преимущественно из высоко-глиноземного и глиноземного стекловолокна и из корундового, поликристалличического волокна, а также из ZrO2 и др. оксидов.

Волокнистые огнеупоры применяют для теплоизоляции и футеровки тепловых агрегатов, а также для заполнения компенсационных швов.

Динасовые огнеупоры – содержат > 93% SiO2 или 80-93% SiO2 (при изготовлении с добавками) и изготовливаются из кварцитов. В порошок кварцита добавляют известковое молоко и железистые добавки, формуют на прессах изделия задан, размеров и обжигают при 1430-1460°С.

Динасовые огнеупоры применяют для футеровки коксовых, стекловар, печей, воздухонагревателей, а также ряда плавильных агрегатов в ЦМ и др. Неформованные динасовые огнеупоры – мертели, материалы для обмазок и т.п. изготавливают из молотых боя динас, огнеупоров и кварцитов, применяют при выполнении и ремонте кладки.

1. Известковопериклазовые (доломитовые) – огнеупорные изделия, изготовленные из доломита, в т.ч. с добавлением периклазового порошка с массовой долей MgO – 10-50% и СаО – 45-85%. Известковопериклазовые огнеупорные изделия устойчивы при взаимодействии с основными шлаками.

Используют неформовованные известковопериклазовые огнеупоры (массы из обожженного доломита со связкой) для набивки блочных и монолитных футеровок электросталеплавильных печей, конвертеров, сталеразливочных ковшей и др.

2. Безобжиговые известковопериклазовые – огнеупорные изделия, изготовленные на основе SiC (> 70%). Безобжиговые известковопериклазовые огнеупорные изделия изготавливают формованием порошков обожженного доломита на органической связке (каменноугольная смола, пекбез или с термической обработкой при 300-600°С); огнеупорность их > 2000°С. Изготовляют также известковопериклазовые изделия, обожженные при 1500-1750°С и сохранившие частично свободные СаО.

3.Карбидкремниевые – огнеупорные изделия с количеством SiC > 70%. Карбидкремниевые огнеупоры применяют для изготовления муфелей, рекуператоров, чехлов термопар и др.; футеровки электрических нагревательных колодцев, агрегатов производства цинка и алюминия, циклонов трубопроводов и т.п.

Карбидкремниевые огнеупоры на нитридной и оксинитридной связке используют также для футеровки нижней части шахты домен, печей. Неформованные карбидкремниевые огнеупорные изделия применяют для покрытий щитовых экранов котельных топок, в виде мертелей и масс при выполнении огнеупорной кладки.

Магнезиальные огнеупорные материалы

Магнезиальные огнеупоры (magnesia refractories) – огнеупорные изделия, содержащие в основе MgO. Их изготовляют из смеси обожженных и сырых материалов, которые после добавки связки проходят термообработку при температуре 1500-1900°.

Такие огнеупоры обладают высокой огнестойкостью, что позволяет применять их в процессах, связанных с расплавом металла и шлаками, а также при футеровке агрегатов металлургии. Магнезиальные огнеупорные изделия имеют высокую стойкость при взаимодействии с расплавами металлов и основных шлаков.

Магнезиальные огнеупорные изделия бывают трех видов:

Магнезиальносиликатные огнеупоры – их основу составляет форстерит Mg2SiO4, к которому добавлены 50-60% MgO, 25-40% SiO2 и связующая добавка. Магнезиальносиликатные огнеупоры формуют со связующей добавкой и обжигают при 1450-1550°С (или используют без обжига).

Основные свойства магнезиальносиликатных огнеупоров: пористость открытая 22-28%, температуpa начала размягчения под нагрузкой – до 1610-1620°С.

Магнезиальносиликатные огнеупоры применяют для футеровки насадок регенераторов мартенов, и стекловарных печей, сталеразливочных ковшей (в т.ч. в виде набивных масс), плавильных агрегатов ЦМ, а также для изготовления сталеразливочных стаканов и др. Неформованные магнезиальносиликатные огнеупоры могут применяться как добавка в металлургических порошках.

Магнезиальношпинелидные огнеупоры имеют в своем составе периклиз и хромшпинелид MgO. Обжигаемые при температуре 1700-1850°С, периклазохромитовые огнеупоры имеют в своем составе более 60% MgO, и от 5 до 20% Cr2O3. Для получения нужных характеристик огнеупора необходим чистый, более 96%, MgO, а также концентраты хромита.

К магнезиальношпинелидным огнеупорам (также относят: хромитопериклазовые, изготовляемые из смеси периклазового порошка с хромитовой рудой и содержащие 40-60% MgO и 15-35% Сг2О3; периклазошпинельные (> 40% MgO и 5-55% А12О3), шпинельные, состоящие в основном из шпинели состава MgO o А1203 и хромитовые огнеупоры (> 30 % Сг2О3 и < 40% MgO).

Такие огнеупоры используют в самых ответственных местах металлургических агрегатов: в сталелитейных печах при футеровке сводов, в горловинах и летках кислородных конвертеров, в сталелитейных ковшах, в высокотемпературных печах.

Стоимость магнезиальношпинелидных огнеупоров более низкая, чем магнезиальношпинелидных периклазохромитовых, поэтому первые применяются на менее ответственных участках металлургических агрегатов.

Магнезитоизвестковые – изготовляются из прошедшего обжиг доломита или из составов, в которые входят окислы магния и кальция. Такие огнеупоры служат для футеровки конвертеров.

ogneypor.ru

Плиты, доски и панели

Огнеупорные листовые материалы могут относиться к определённой разновидности и классу. Большой популярностью пользуются декоративные стеновые панели. Такое покрытие отличается высокой степенью огнеупорности. В их основе лежат гипсостружечные плиты высокого качества. Плиты отличаются экологичностью и используются как в частных домах, квартирах, так и в офисах, детских учреждениях и на различных предприятиях.

Если вы хотите сделать безопасную перегородку, вам подойдут цементно-стружечные плиты. Материал хорошо распиливается, при этом достаточно прочный, влагостойкий и огнеупорный. Плиты подходят для изоляции напольной поверхности под печью или камином.

Для изоляции перегородок можно использовать огнестойкую отбойную доску. Она имеет стильный внешний вид и состоит из негорючих панелей и пластика на HPL основе. Элементы могут иметь различную форму, размеры, толщину и цветовое исполнение.

Не менее популярны для защиты покрытий и вермикулитовые плиты. Они изготавливаются из вермикулита и широко используются на различных производствах. К преимуществам материала относится экологичность, огнестойкость и получение хорошей тепло и звукоизоляции. Используется как изоляция между этажами, позволяет произвести изоляцию печи в доме, подходит для стен и их обшивки.

Также к прочным материалам относятся СМЛ панели, в состав которых входит оксид магния и другие дополнительные добавки. Отличаются эстетичностью и антисептичностью. Используются как для внутренних, так и фасадных работ.

Фибролитные плиты изготавливаются из спрессованных древесных волокон и не уступают гипсокартону и гипсоплитам, гипсоволокнистым листам.

Стекло для каминов и печей

Огнеупорное стекло относится к категории современных материалов. Такое покрытие имеет ряд своих уникальных характеристик и особенностей, ознакомиться с которыми нужно перед покупкой.

Камин, стекло для которого подобрано правильно, способен выдерживать температуру нагрева, достигающую 800 градусов. При этом материал не плавиться, не изменяет своего внешнего вида.

Каминное стекло может иметь различную толщину, форму. Его поверхность может быть гладкой, матовой, зеркальной, узорчатой или рифленой. Стоимость квадратного метра зависит от производителя и варьируется в пределах от 5 тыс. рублей и выше.

К преимуществам закалённого огнеупорного стекла относится низкое термальное расширение. Самым популярным и огнеупорным считается стекло на кварцевой основе. Оно способно выдерживать температуру до 1100 градусов.

Как делается огнеупорное стекло, смотрите в этом видео:

Прочность материал обретает благодаря сильному и длительному закаливанию. В конечном результате стекло обретает не только термостойкость, но и шумоизоляцию. Покрытие может быть как классическим прозрачным, так и тонированным.

К преимуществам закалённого стекла относится:

1. Защита пространства от воздействия огня находящегося в топочной камере камина;
2. Стекло используется не только в качестве каминных вставок и для дверец, но и в качестве декоративного, защитного настила под печью;
3. Тепловая энергия в закрытых стеклом топках способна аккумулироваться и накапливаться;
4. Стекло не подвергается сильному нагреву;
5. Хорошая переносимость нагрева, высоких температур, большой массы стоящего на нём объекта.

К недостаткам относится большая масса и меньшая долговечность в сравнении с металлическими и чугунными дверцами. Многие системы оборудуются пиролизной очисткой, что упрощает уход и не позволяет оседать на поверхности копоти и саже.

Закалённое стекло может использоваться в качестве вставок на участках камина, температура нагрева которых не превышает 800 градусов. При этом с помощью закалённого стекла может производиться изоляция пространства около топочной камеры.

При покупке и выборе обратите внимание на максимальный диапазон воздействия температур на материал, уровень прочности изделия, толщину, срок службы.

Дополнительные характеристики

Лист металла, также как и ряд других огнеупорных покрытий, должен обладать определёнными свойствами и характеристиками, которые сделают эксплуатацию максимально безопасной.

Маркировка изделий:

1. Такой параметр как горючесть обозначается большой буквой Г. Варьируется от 1 до 4, где 1 минимальная степень горючести;
2. Степень воспламеняемости маркируется В. Воспламеняемость маркируется от 1 до 3. 1 – это трудновоспламеняемые;
3. Важно обратить внимание на степень дымообразования (Д). Маркировка от 1 до 3;
4. Не меньшую роль играет токсичность (Т). От одного до четырёх. 1 – это наименьшая токсичность;
5. Также многие изделия маркируются буквами РП, что обозначает степень того насколько быстро и в каком количестве распространяется пламя. Обозначаются числовым значением от 1 до 4. 4 – это максимальная степень распространения огня.

При покупке также обратите внимание на класс изделия (КМ). Цифрой 0 обозначаются различные гипсовые и цементные растворы. 1 – это природные минералы, керамика, керамогранит и кирпичи. Класс 2 отдаётся негорючему линолеуму, наливным полимерным покрытиям. Цифрой 3 обозначают ковролины, линолеумы, ковры и ламинат. Самыми легковоспламеняющимися и опасными считаются материалы имеющие маркировку 4. Это пробковый пол, пакет, виниловые покрытия.

Лист металла, цена на который зависит от толщины и габаритов, также является надёжным покрытием для пола или стен и широко используется для выполнения изоляционных работ.

Противопожарный линолеум

Противопожарный линолеум имеет визуальную схожесть с классическим покрытием. К его преимуществам и особенностям относится наличие специального огнеупорного слоя, который обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности. Покрытие хорошо переносит сильный нагрев, при попадании огня и искр не загорается и не плавится.

Противопожарный линолеум широко применяется в следующих сферах:

• На складских помещениях;
• В павильонах на рынках и торговых прилавках;
• В больницах и медицинских центрах;
• В гостиницах, общежитиях и отелях;
• Ресторанах, кафе;
• В промышленных зданиях;
• Общественных помещениях;
• Офисах и спортивных залах;
• В развлекательных заведениях.

Негорючий линолеум имеет следующие свойства, на которые следует обратить внимание при покупке:

1. Негорючесть и отсутствие выделения различных веществ и химикатов при горении и нагреве;
2. Низкая степень задымления при возникновении возгорания в помещении;
3. Медленное распространение пламени.

Такие характеристики линолеум обретает за счёт своей слоистой структуры.

Верхний слой – это полиуретановая плёнка, которая защищает обшивку. Предшествующий слой несёт исключительно декоративную функцию. В состав следующего слоя входит ПВХ, который отличает за качество и прочность, огнестойкость и износостойкость изделия. Далее идёт 4 слой, в основе которого лежит стекловолокно. Оно отвечает за защиту покрытия от влаги, грибков и других образований. Самый нижний слой отвечает за шумоизоляцию настила.

Какими преимуществами обладает?

Огнестойкий линолеум обладает следующими характеристиками:

1. Покрытие имеет длительный срок эксплуатации и отличается долговечностью;
2. Отличается прочностью и износостойкостью. Способен прослужить порядка 30 лет;
3. Линолеум отличается гигиеничностью, прост в уходе, с поверхности легко устраняются любые загрязнения (жиры, масла, химические растворители). Состав продукта не позволяет образовываться плесени и грибку;
4. Для укладки покрытия не нужен профессиональный инструмент и навыки. Процесс не занимает много времени;
5. Большой выбор цветовых решений, структур, рисунков и имитаций, при доступной цене материала;
6. Отличается хорошей антистатичностью. На поверхности не образуется пыль и не накапливается грязь.

Преимущественно негорючий линолеум используется для зданий и помещений, которые должны иметь высокий уровень со стороны пожарной безопасности. К данной категории относятся медицинские учреждения, торговые центры, детские сады. Также такое покрытие подходит для комнаты с печью или дровяным камином.

Перед покупкой материала необходимо обязательно ознакомиться со всеми его характеристиками, особенностями и маркировкой. Для этого изучаются сертификаты качества.

Руководство по выбору

Этапность выбора и покупки огнеупорных материалов и линолеума:

1. Подробно изучите все характеристики и особенности понравившегося материала;
2. Уделите внимание уровню воспламенения. Для изоляции лучше всего выбирать материал имеющий маркировку В1;
3. Большую роль играют такие показатели как количество дыма и ядовитость, которые маркируются буквами Д и Т;
4. Покрытие обязательно должно соответствовать санитарно- эпидемиологическим нормам. Для этого также перед покупкой проверяется повествующая полагающаяся документация.

Сегодня вы можете встретить большое количество разнообразных противопожарных линолеумов от отечественных и зарубежных производителей. Цена зависит от характеристик и качества выбранного материала. Стоимость варьируется от 500 до 1000 руб за один квадратный метр линолеума.

Если вы планируете выполнять укладку противопожарного линолеума своими руками, рекомендуем приклеить поверхность к основанию. Это позволит максимально снизить такой показатель как горючесть покрытия.

Также противопожарная обшивка предварительно кладётся на слой реакционного двухкомпонентного клея. С его помощью также производят сварку каждого шва.

В данном видео вы можете ознакомиться с огнеупорными и эксплуатационными свойствами противопожарного линолеума, который может использоваться как покрытие для печей и каминов:

Далее вы можете просмотреть видео ролик, в котором проводится эксперимент над жаропрочным закаленным стеклом для каминов и печей:

hansa-kamin.ru