Трубы из сшитого полиэтилена

Гибкость, прочность, долговечность, способность восстанавливать форму после повреждений – это основные, но далеко не единственные, преимущества труб из сшитого полиэтилена. Они уверенно вытесняют другие виды труб с рынка, активно используются при монтаже теплых полов, водопровода (горячего и холодного) и систем отопления. Неужели они настолько универсальны? Расставим все точки на «i» и попробуем разобраться, какие трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола, отопления и водоснабжения лучше выбрать, на что обратить внимание при покупке и каким производителям можно доверять.

№1. Особенности производства

Если особым образом воздействовать на обычный полиэтилен (полимер, состоящий из атомов углерода и водорода), то некоторые атомы водорода отделяются, приводя к формированию новой связи между молекулами углерода. Процесс получения этих дополнительных углеродных связей называют сшивкой. Воздействуют на полиэтилен различными веществами и способами, поэтому степень сшивки может отличаться. Оптимальный показатель – 65-85%.

Сшивка позволяет улучшить свойства полиэтилена: повышается устойчивость к высоким температурам, улучшается гибкость, износостойкость, появляется возможность самовосстановления после механических нагрузок. Процесс сшивки разработал в 1968 году шведский химик Т. Энгель, но недооценил свое изобретение, посчитав его неконкурентоспособным. Патент у него выкупила компания WIRSBO, которая первая в мире начала промышленное производство труб сшитого полиэтилена (PEX) и до сих пор является лидером в этой сфере. На отечественный рынок подобные изделия попали не сразу, зато сейчас пользуются огромной популярностью.

PEX-труба обычно состоит из трех слоев: внутри – сшитый полиэтилен, снаружи – кислородозащитный слой, соединены они при помощи клея. В продаже встречаются и 5-слойные трубы. У них сверху кислородозащитного слоя располагается еще слой клея и сшитого полиэтилена.

№2. Метод сшивки труб PEX-труб

Важнейший параметр при выборе труб из сшитого полиэтилена – это метод сшивки, который использовал производитель. От него зависит количество образованных дополнительных связей, а следовательно, и эксплуатационные качества изделия.

Для образования дополнительных связей (мостов) в полиэтилене используют такие методы сшивки:

• сшивка пероксидом, такие трубы маркируются PEX-A;
• сшивка силаном, PEX-B;
• радиационная сшивка, PEX-C;
• азотная сшивка, PEX-D.

Трубы PEX-A получают путем нагревания сырья с добавлением пероксидов. Плотность сшивки у этого способа максимальная и достигает 70-75%. Это позволяет говорить о таких преимуществах, как отличная гибкость (максимальная среди аналогов) и эффект памяти (при разматывании бухты труба практически сразу принимает исходную прямую форму).

регибы и заломы, которые могут появиться в процессе монтажа, можно исправить, если немного нагреть трубу строительным феном. Основной минус – это высокая цена, так как технология пероксидной сшивки считается самой дорогой. Кроме того, во время эксплуатации проходит вымывание химических веществ, причем несколько более интенсивно, чем в других PEX-трубах.

Трубы PEX-B производят в два этапа. Сначала в сырье добавляют органические силаниды, получая на выходе недосшитую трубу. После этого изделие гидратируется, и в итоге плотность сшивки достигает 65%. Такие трубы отличаются невысокой ценой, они устойчивы к окислению, имеют высокие показатели давления, при котором происходит разрыв трубы. По надежности они практически не уступают трубам PEX-A: хоть процент сшивки тут ниже, но прочность связей выше, чем при пероксидной сшивке. Из минусов отметим жесткость, поэтому согнуть их будет проблематично. Кроме того, эффекта памяти тут нет, поэтому первоначальная форма трубы будет восстанавливаться плохо. При появлении заломов помогут только соединительные муфты.

Трубы PEX-C получаются при т.н. радиационной сшивке: на полиэтилен воздействуют электронами или гамма-лучами. Процесс производства требует тщательного контроля, ведь от расположения электрода относительно трубы зависит равномерность сшивки. Степень сшивки достигает 60%, такие трубы имеют неплохую молекулярную память, они более гибкие, чем PEX-B, но в процессе эксплуатации на них могут образовываться трещины. Заломы исправляются только соединительными муфтами. В России такие трубы не нашли широкого распространения.

Трубы PEX-D производятся путем обработки полиэтилена соединениями азота. Степень сшивки невысокая, около 60%, поэтому по эксплуатационным качествам такие изделия значительно уступают аналогам. Технология фактически ушла в прошлое и сегодня почти не применяется.

В продаже можно встретить трубы PEX-EVOH. Отличаются они не способом сшивки, а наличием внешнего дополнительного антидиффузного слоя из поливинилэтилена, который еще больше защищает изделие от попадания внутрь трубы кислорода. По способу сшивки они могут быть любыми.

Самыми качественными считаются трубы PEX-A, но их высокая стоимость заставляет многих использовать трубы PEX-B. Эти два вида изделий получили наибольшее распространение на рынке, а выбор между ними зависит от бюджета, личных предпочтений и особенностей трубопровода, который необходимо с их помощью построить.

Не путайте трубы из сшитого полиэтилена с:

• трубами из полиэтилена низкого давления, они выдерживают температуру не более +40⁰С и пригодны только для систем холодного водоснабжения;
• трубами из недосшитого полиэтилена Pert, в них отсутствуют межмолекулярные связи, вместо них происходит переплетение цепей полимера и их сцепление. Такие трубы совсем недавно появились на рынке, выдерживают температуры до +70⁰С;
• трубами из термостойкого полиэтилена. Они также способны выдерживать воздействие высоких температур (за счет введения в состав полимера термостойких добавок), но не смогут так долго, как PEX-трубы, работать при высоких температурных и прочих нагрузках.

№3. Преимущества и недостатки PEX-труб

Назвать трубы из сшитого полиэтилена уникальным и революционным продуктом сложно, но преимуществ у материала, действительно, немало:

• сохранение эксплуатационных качеств в пределах широкого диапазона температур. Труба выдержит кратковременное понижение температуры до -50⁰С и повышение до +120⁰С, плавится материал только при температуре +150⁰С. Помните, что оптимально эксплуатировать трубы при температуре 0…+95⁰С – если изделие будет часто подвергаться воздействию критически высоких или низких температур, это скажется на его долговечности;
• устойчивость к перепадам давления, способность выдерживать давление в 4-10 атм (конкретное значение предельного давления зависит от вида трубы);
• гибкость. В трубах с различным методом сшивки показатели гибкости отличаются, но, в целом, остаются на высоте;
• высокая прочность, износостойкость;
• долговечность до 50 лет, при условии правильного монтажа и эксплуатации;
• стойкость к коррозии, бактериям, грибку, агрессивным химическим веществам, поэтому воздействие щелочей и кислот, растворенных в воде, материал легко перенесет;


• гладкость стенок обеспечивает отличные гидравлические показатели, которые со временем не ухудшаются, так как наросты на стенках практически не образуются;
• безопасность. Трубы PEX-A и PEX-B не выделяют никаких токсичных веществ, а вот трубы PEX-C запрещено использовать в некоторых европейских странах;
• эластичность. Если вода внутри трубы замерзнет, ее не разорвет;
• молекулярная память (у некоторых видов PEX-труб), которая позволяет материалу восстанавливать первоначальную форму;
• материал отлично поглощает шумы, что обеспечивает комфорт при эксплуатации;
• небольшой вес (погонный метр весит 0,1-0,15 кг);
• относительно несложный монтаж.

Среди минусов:

• чувствительность к длительному воздействию солнечных лучей, поэтому трубы лучше прятать. Если речь идет о монтаже системы теплых водяных полов, то этот недостаток несущественен;
• с защитным антидиффузным слоем при транспортировке необходимо обращаться предельно осторожно. Нетрудно догадаться, что его повреждения впустят в систему кислород и снизят ее долговечность;


• способность пропускать кислород, который приводит к коррозии металлических элементов трубопровода. Чтобы нивелировать этот минус, производители делают защитное напыление;
• диаметры труб из сшитого полиэтилена ограничены. В продаже невозможно найти изделия большого диаметра – их производство очень затратное, поэтому продукция уступает в конкуренции металлопластиковым или металлическим трубами. Именно поэтому назвать PEX-трубы универсальными нельзя;
• если вода имеет повышенную степень минерализации, то риск образования наростов все же есть. В этом случае уместно использовать магистральные фильтры, иначе трубы быстро засоряться;
• фиксация трубы и удержание приданной ей формы потребует чуть больше усилий, чем при работе с металлопластиковыми трубами.

Трубы из сшитого полиэтилена стоят, конечно, дороже чугунных или обычных полиэтиленовых труб, но все же вполне доступны, правда, потратиться придется еще и на соответствующие фитинги. Монтаж выполняется при помощи специального ручного инструмента. При этом очень и очень важно не повредить защитный слой. Можно сказать, что долговечность трубопровода будет зависеть от осторожности при работе, именно поэтому имеет смысл доверить монтаж сертифицированным мастерам.

№4. Сфера использования

Эксплуатационные характеристики труб из сшитого полиэтилена позволяют использовать их для построения следующих инженерных сетей:

• холодное и горячее водоснабжение;
• система отопления;
• водяной теплый пол.

В промышленных целях PEX-трубы не используются – материал большого диаметра (например, для магистрального водопровода) стоит дорого.

№5. Сшитый полиэтилен или металлопластик?

Трубы из сшитого полиэтилена и металлопластиковые трубы – главные конкуренты, когда дело касается обустройства водопровода, системы отопления или теплых полов. У них много общего. Оба вида труб достаточно гибкие, прочные, устойчивы к коррозии и относительно просты в монтаже – сваривать уж точно ничего не придется. Правда, монтировать металлопластиковые трубы все же легче, чем PEX-трубы, с которыми необходимо быть предельно осторожным

У металлопластиковых труб чуть выше коэффициент теплопроводности (0,45 против 0,38), но они не переживут замерзания внутри теплоносителя. PEX-трубы же после того, как вода в системе расстаит, можно будет эксплуатировать, как и прежде. Более того, некоторые виды PEX-труб легко восстанавливают свою форму. Устойчивость к высоким температурам и давлению высокая у обоих видов труб: металлопластик выдерживает давление до 25 атм при температуре 25⁰С, может эксплуатироваться при температурах теплоносителя до +95⁰С с кратковременным повышением до +120⁰С, правда, максимальное давление при этом 10 атм. Таким образом, эксплуатационные характеристики вполне сравнимы с аналогичными параметрами труб из сшитого полиэтилена, которые мы приводили выше.

Выбор зависит, в основном, от особенностей эксплуатации водопровода и бюджета. Разброс цен среди труб, даже в пределах одной группы, значительный, но PEX-трубы чаще оказываются дешевле металлопластиковых.

№5. Диаметр и длина

Трубы из сшитого полиэтилена продают в бухтах по 50, 100 и 200 м. Трубы диаметром 40 мм и более продают отрезками до 12 м. На трубе по всей ее длине должна быть нанесена информация о материале изготовления (тип сшивки), рабочей температуре, давлении, диаметре, дате и месте производства. Для дополнительного удобства некоторые производители наносят на изделие риски ровно через каждый метр.

Выбор диаметра трубы зависит от типа трубопровода, давления воды в нем, количества потребителей и прочих параметров. Общие рекомендации по подбору диаметра таковы:

• трубы диаметром до 15 мм (10,1*1,1, 14*1,5 и прочие) подходят для подвода воды от основной водопроводной трубы к кранам;
• трубы 16*2 используют для организации теплых полов, 16*2,2 подходят для горячего водоснабжения и радиаторного отопления. Трубы диаметром 16-20 мм могут использоваться в качестве основной трубы холодного и горячего водоснабжения квартир и небольших частных домов;
• трубы 20-32 мм подходят для организации водоснабжения в коттеджах, также используются для отопления, для теплых полов обычно не применяют трубы диаметром более 20 мм;
• трубы 40-50 мм подходят для стояка в многоквартирных домах;
• трубы диаметром 50-63 мм используются как в системах отопления, так и водоснабжения.

Обычно производитель указывает, для каких целей лучше всего подходит та или иная труба, например, для отопления, горячего водоснабжения, или же она универсальна в использовании.

Длину рассчитать нетрудно, но для этого должен быть точный план системы водопровода, радиаторного или напольного отопления. Измеряем длину предполагаемого трубопровода и умножаем полученное значение на 1,2 – это запас на непредвиденные ситуации, которые могут случиться во время монтажа.

№6. Фитинги для труб из сшитого полиэтилена

Забегая наперед, отметим, что фитинги лучше брать от того же производителя, что и трубы. Даже при одинаковых заявленных размерах разница в диаметре изделий разных производителей может достигать 0,5 мм. В этом случае трудно говорить об абсолютной герметичности и надежности системы.

Для соединения отдельных отрезком PEX-труб используют такие типы фитингов:

• компрессионные пластиковые фитинги. Состоят из корпуса, соединительного и уплотнительного колец, зажимной гайки и зажимного кольца. Монтаж осуществляется очень просто: труба обрезается под углом 90 градусов, удаляются все заусенцы, одевается зажимная гайка и кольцо, в корпус вставляют уплотнительное и компрессионное кольцо, вставляют его в трубу до упора, надвигают зажимное кольцо и закручивают гайку. Затягивать можно руками или инструментом – главное, затянуть гайку крепко. Никаких дополнительных инструментов такие фитинги не требуют, но проверять затяжку гаек придется раз в 3-5 месяцев;
• компрессионные металлические фитинги прочнее и долговечнее пластиковых, стоят немного дороже, состоят из тех же элементов. Принцип монтажа аналогичный, никаких особых инструментов, кроме разводного ключа, не понадобится. Компрессионные фитинги можно демонтировать и использовать заново;
• пресс-фитинги состоят из корпуса и обжимной муфты, обеспечивают максимальную прочность соединения. При монтаже системы отопления (напольного и радиаторного) и горячего водоснабжения рекомендуется использовать именно такой тип фитинга. Стоят подобные изделия дороже, а их монтаж требует специального дорогостоящего оборудования ($1-2 тыс.), так что придется обращаться за помощью к профессионалам. Альтернативное решение – брать технику в аренду, если, конечно, есть уверенность в том, что вы справитесь с монтажом своими силами;
• напрессовочные фитинги состоят из корпуса и напрессовочного кольца. Технология монтажа несложная, но также требуется специфическое оборудование. Стоит оно в разы дешевле того, что необходимо для пресс-фитинга ($200-300), но при этом прочность соединения практически одинакова. Стоят напрессовочные фитинги еще чуть дороже, чем пресс-фитинги.

Сваривать, паять и клеить швы труб из сшитого полиэтилена нельзя.

Источник: remstroiblog.ru

Достоинства и недостатки ПНД-изделий

Многие представляют себе отопление из полиэтиленовых труб невозможным, так как думают, что этот материал мягкий и мало пригодный для работы в экстремальных условиях. Но в отоплении применяются трубы из другого полиэтилена – прошитого, и его свойства и параметры разительно отличаются от характеристик обычного материала, который начинает размягчаться уже при температуре 40⁰С. Прочность их очень высокая, изделия маркируются аббревиатурой PEX и применяются во всех известных схемах отопления.

Существенный недостаток PEX-изделий – непереносимость ультрафиолетового излучения (прямых солнечных лучей), поэтому полиэтилен покрывают защитными лаками и другими составами. Также играет роль и размещение трубопровода – открытые участки в жилых помещениях, попадающие под солнечный свет, можно укладывать в короба или лотки, прятать в ниши или под пол. Это рекомендуется делать еще и потому, что, являясь довольно мягким материалом, полиэтилен легко повреждается грызунами, в результате чего возможны масштабные утечки и аварии. И если в квартире трубопровод можно защитить механическими приспособлениями, то при прокладке трассы в грунте трубы нужно укладывать в бетонные лотки или металлические гофрированные рукава.

Исходя из реалий эксплуатации и характеристик трубы ПНД применяют для водоснабжения в помещениях закрытого типа и при организации внутренних отопительных сетей.

Характеристики сшитых труб ПНД для систем отопления

От металлических и металлопластиковых полиэтиленовые изделия отличаются большой гибкостью – они могут изгибаться практически под любым углом, поэтому трубопровод можно прокладывать по помещениям и участкам разной сложности. Еще несколько достоинств:

1. Имеют молекулярную память – после изгибания возвращаются в исходное положение. Этот эффект может пригодиться при деформации поверхности, параллельно которой проложен трубопровод.
2. Даже после длительной эксплуатации остаются пластичными, их поверхность не покрывается микротрещинами, на изгибах не появляются заломы.
3. Современный шитый полиэтилен, труба из которого предназначена для водопровода или отопления, работает даже при температуре воды или теплоносителя ≥ 95⁰С – максимум составляет более 200⁰С.
4. Нейтральность в агрессивных средах позволяет использовать любое вещество в качестве теплоносителя при организации отопления. В крайнем случае труба может немного разбухнуть, но не разрушится.
5. Экологичный материал, не выделяет токсинов при возгорании, при этом температура горения составляет 400⁰С.

 

Из-за большой термостойкости труб PEX их постоянно рекомендуют для обустройства «теплых полов». Такой трубопровод – это не только холодное водоснабжение, но и надежное ГВС.

Производство труб

Наиболее экономичны и эффективны три технологии:

1. Полиэтилен сшивается пероксидным методом – при нагреве до температуры плавления в него добавляются пероксиды.
2. При сшивке используется силановая технология – в полиэтилен вводится жидкость, которая состоит из катализаторов и силана. Эта методика позволила увеличить соединение молекул полиэтилена на 70%.
3. Электронная технология также обеспечивает прочные молекулярные связи полиэтилена путем бомбардировки кристаллической решетки электронами. При этом выделяются свободные пары полиэтилена и связываются в прочную структуру.

 

Немногим ранее применялась технология сшивки азотом, но она была малоэффективной и на сегодняшний день не используется. Каким именно методом были сшиты трубы, можно узнать, прочитав маркировку латинскими символами на изделиях. Это «РЕ-Ха», «РЕ-Xb», «РЕ-Xc». Маркировка наносится на наружные стенки, рядом могут указываться и другие параметры.

Сборка трассы отопления из сшитого полиэтилена

Итак, для монтажа схемы отопления трубы подходят по всем параметрам – и сами изделия, и фитинги, и остальные комплектующие стоят недорого по сравнению с аналогичными деталями для других изделий, а для монтажа не потребуется специализированный инструмент. Единственное обязательное условие – минимальное количество соединений, которые должны быть герметичными. Чем меньше соединительных операций, тем меньше потребуется времени на прокладку всего трубопровода.

Все операции по монтажу проводятся только по заранее составленной схеме отопления, в том числе теплый пол, полотенцесушители и другие нагревательные приборы.

 

Монтажный инструмент для работы с пресс-фитингами самый простой – слесарные тиски, чтобы запрессовывать фитинг, насадки для фитингов разного размера и расширитель торцов обрезанных труб.

Для отрезания используют труборез, но это не обязательное условие – полиэтилен отлично режется ножовкой по металлу, болгаркой, электрическим или обычным лобзиком, специальными ножницами.

ПНД-трубы соединяются пресс-фитингами в такой последовательности:

1. На трубу нужно надеть зажимную гильзу.
2. В торец вставить расширитель соответственного диаметра и свести ручки инструмента вместе на 10-15 секунд.
3. Подготовленную трубу вставить в фитинг и обжать эту свободную конструкцию в тисках. Специальный инструмент для обжима – клещи, показанные на рисунке ниже.

 

Все операции по сборке труб настолько просты, что никаких теоретических и практических навыков не потребуется – достаточно иметь под рукой подходящий инструмент. Единственное затруднение представляет соразмерность усилия, которое нужно приложить для качественной запрессовки, но и это можно отрепетировать заранее на ненужном отрезке трубы.

Основные правила при монтаже сшитых полиэтиленовых труб

Схема отопления используется стандартная. Радиаторы, насосы и контрольное оборудование также подключаются одинаково. Существуют только небольшие нюансы в последовательности монтажа полиэтиленового трубопровода:

1. При большой разнице наружной и внутренней температур (улица-помещение) трубы сразу пускать в дело не рекомендуется – они должны прогреться до комнатной температуры, и для этого нужно 2-3 часа.
2. Не рекомендуется прокладывать открытый трубопровод ПНД, чтобы случайно не повредить трубы во время эксплуатации передвижением мебели, при хождении и т.д. Как говорилось выше, трассу нужно защитить коробами, лотками или уложить в нишу в стене или в полу. В стенах лучше пробить глубокие штробы, а при организации системы «теплый пол» будет зарезервировано пространство в самом проекте.
3. Материал ПНД обладает высоким линейным расширением, поэтому ниши и короба должны иметь достаточный запас по размерам. Кроме того, трубы нельзя полностью заливать бетоном и другими составами.
4. Фитинги нельзя прятать так, чтобы к ним не было свободного доступа.

 

Если трубы РЕХ из сшитого полиэтилена свариваются, то температуру паяльника необходимо постоянно контролировать и регулировать, так как материл легко плавится при низких температурах и перегрев трубы в паяльнике даже в течение 10-12 секунд приведет к проплавлению шва и выводу изделия из эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации – от 50 до 100 лет.

Источник: jsnip.ru

Виды труб по способу сшивки полиэтилена

Сшитым полиэтиленом (СП) называют синтетический материал, имеющий модифицированную сетчатую структуру. Его молекулы дополнительно сцепляются между собой отсутствующими в обычном полимере боковыми связями. Эффект сшивания придает материалу дополнительную прочность, одновременно снижая показатель температурной пластичности.

Технологии сшивки

Сшивка полиэтиленовых материалов организуется по одной из следующих технологий:

• пероксидный способ;
• химический метод;
• физический вариант.

В первом случае в качестве реактива применяется перекись водорода. Процесс протекает при температуре 200 градусов, благодаря чему сшивка получается более равномерной.

Химический (или силановый) метод характеризуется тем, что полиэтилен нужного качества изготавливается с добавлением воды, силана и специальных катализаторов. Этот метод считается самым распространенным в производственной практике, хотя процент сшивания составляет всего 65-70 единиц.

Под физическим или радиационным методом понимается прогонка полиэтиленовой массы через ускоритель, в котором она подергается воздействию рентгеновского и гамма-излучения. В этом процессе принимают участие свободные атомы одноименных элементов, образуя новые связи. Достигаемая при этом степень сшивки равна 60%.

Сравнение свойств

Сшитый полиэтилен имеет упорядоченную структуру, напоминающую кристаллическую решетку твердых веществ. При этом в каждом конкретном случае готовое изделие приобретает оригинальные свойства. Самая равномерная сшивка получается при пероксидном методе, считающемся малопродуктивным и дорогим. Этот подход к тому же совершенно неприменим при производстве многослойных труб. Силановый способом удается добиться высокой скорости изготовления не очень гибких изделий, а применение радиационного метода гарантирует простоту изготовления изделий из дешевого сырья. Выбор подходящего материала в данном случае зависит от особенностей применения трубных изделий.

Технические характеристики

Трубам из сшитого полиэтилена помимо заявленного высокого показателя прочности присущи свойства, определяющие их технические параметры. Сшивка молекул позволяет повысить температуру плавления этого материала. Его модифицированные образцы имеют следующие показатели по термостойкости:

• граница размягчения составляет 150 градусов;
• предел плавления равен 200 градусам;
• гореть такой полиэтилен начинает только по достижении 400 градусов.

Со сшивкой пластичного материала увеличивается его прочность, но вместе с тем снижается показатель удлинения на разрыв. Он почти не реагирует на резкие изменения параметров окружающей среды, обнаруживая при этом сходство с металлами. По стойкости к химическим реактивам он также не уступает им, а по устойчивости к деформациям даже превосходит. К основным характеристикам сшитого полиэтилена относят:

• плотность структуры, достигающая значения 940 кг/м³;
• диапазон рабочих температур в пределах от 0 до +95 °С;
• устойчивость к механическим воздействиям (ударным нагрузкам) при температурах до -50 ºС;
• теплопроводность;
• коэффициент гибкости;
• показатель растяжения на разрыв (от 350 до 800 %);
• срок службы.

Срок эксплуатации СП составляет от 10 до 50 лет в зависимости от температуры в трубах.

Преимущества и недостатки

К преимуществам полиэтиленовых труб, изготовленных по технологиям РЕХ и PE-RT относят:

• температурную стойкость (морозоустойчивость), особо выраженную у труб PE-RT;
• высокие прочностные показатели, благодаря которым эти изделия не восприимчивы к внешним разрушающим воздействиям и внутренним напряжениям;
• пластичность материала, допускающая их применение на сложных трассах укладки с множеством поворотов;
• невосприимчивость к коррозии, а также агрессивным включениям, имеющимся в теплоносителе, и экологическую чистоту.

Гладкие стенки внутри трубного канала обеспечивают минимальное гидравлическое сопротивление движущемуся теплоносителю, благодаря чему вероятность появления отложений минимальна. Некоторые из этих достоинств в полной мере проявляются при сравнении СП с металлопластиком, из которого также изготавливаются трубы для напольных систем. Последний не выдерживает замерзания теплоносителя и плохо восстанавливает свою форму. В остальном эти два конкурирующих вида одинаково хороши для обустройства теплых напольных покрытий. К недостаткам СП относят невозможность гнуть их по радиусу выше предельного значения и сложность оформления поворотных зон, поскольку стыки в этих местах приходится надежно фиксировать.

Сферы применения

Универсальные свойства СП, включая устойчивость к разрушающим воздействиям и температурам, определяют области, где этот материал чаще всего применяется. Например, труба Упонор для отопления бытовых помещений подходит идеально. Вместе с тем она зачастую используется в следующих целях:

• производство напорных труб холодного и горячего водоснабжения;
• использование в качестве элементов промышленных отопительных конструкций;
• применение в системах снабжения потребителей питьевой водой.

Высококачественную трубу для отопления Uponor, получаемую методом сшивки, допускается применять при обустройстве теплых половых конструкций, а также в системах кондиционирования бытовых и служебных помещений.

Принципы и нюансы монтажа труб

Грамотный монтаж полиэтиленовых труб возможен лишь при условии соблюдения следующих правил:

• трубы из СП монтируются так, чтобы не допустить возможности их промерзания;
• для обустройства трубопроводов систем отопления или ГСВ выбирается материал, подходящий для водного обогрева полов;
• выбор способа соединения труб из СП зависит от диаметра используемых заготовок.
• для труб диаметром до 32 мм применяются фитинги, а при больших размерах они монтируются методом сварки.

В основу процедуры прокладки труб СП заложен принцип использования компрессионных фитингов. Эти соединители при необходимости легко демонтируются и после замены прокладок ставятся на место. Для монтажа такого фитинга потребуется два разводных ключа, при небольших диаметрах заготовок обходятся обычным инструментом.

Советы по эксплуатации

При запуске в эксплуатацию изделий на основе СП их пропускная способность заметно увеличивается. Это объясняется особенностью применяемого материала, имеющего свойство постепенно расширяться. По достижении предельного срока эксплуатации диаметр таких труб увеличивается примерно на 3%.

Еще одним фактором, влияющим на увеличение объемов прокачки жидкости, является изменение структуры трубного материала, после чего поверхность приобретает дополнительную пластичность. Это способствует снижению сопротивления движению водного носителя и ускорению его перемещения. Учет этих факторов при эксплуатации труб позволит избежать неприятностей в виде появления протечек в местах соединений.

Источник: StrojDvor.ru

Виды труб категории PEX

Главное отличие между ними – в технологии сшивки (ее степень указана в скобках, в %).

1. PEX-a (75 – 90). Получение шва обеспечивается химическим способом. В расплав ПЭ вводятся органические вещества группы пироксидов. Далее – повышение температуры, давления и формирование профиля трубы. Изделия характеризуются большой прочностью и одновременно «жесткостью». То есть в плане эластичности несколько уступают аналогам. Сложность реализации данного способа сшивки полиэтилена влияет и на цену – это самые дорогие трубы из всего сортамента продукции.
2. PEX-b (до 75). Отличие технологии – в «присадках». Ими являются органосиланиды (соединения кремния). Трубы категории b несколько эластичнее (лучше поддаются изгибу).
3. PEX-c (60). Единственная группа изделий, при изготовлении которых используется физический способ сшивки. На обрабатываемый участок для обеспечения процесса полимеризации воздействует пучок заряженных частиц. Коэффициент ниже потому, что расположить электрод так, чтобы он охватывал весь образец, нереально. Отсюда и неравномерность сшивки; отличие это наблюдается не только по длине трубы, но и по толщине.
4. РЕХ-d (60 – 70). Еще один химический способ полимеризации. При такой технологии для сшивки в качестве ускорителя процесса применяется азот.

Степень сшивки трубы напрямую отражается на ее надежности, способности выдерживать давление на стенки. Но сравнивать процент молекулярных связей для изделий, изготовленных по разным методикам, некорректно. Даже идентичные по этому показателю образцы всех модификаций имеют отличия в прочности.

Достоинства

Универсальность применения

• Инертность к воздействиям агрессивных сред. К примеру, в системах отопления в качестве теплоносителя можно использовать и воду, и различные «незамерзайки».
• «Экологическая чистота». Отсутствие токсичных компонентов в сшитом полиэтилены позволяет монтировать эти трубы в различных инженерных системах, в том числе, и водоснабжения. РЕХ-изделия соответствуют всем требованиям СаНПиН.
• Материал способен нивелировать шумы, вибрации. В ряде случаев это имеет существенное значение.
• Повышенная устойчивость к УФ-излучению. О полной инертности к ультрафиолету говорить нельзя, но по данному показателю трубы-РЕХ превосходят все полимерные аналоги.

Упрощенный монтаж

• Эластичность. Трубы из сшитого ПЭ податливы на изгиб, а потому их можно укладывать по любой схеме. Значит, при ее грамотном расчете снижается количество соединений. Это одна их причин, по которым именно изделия РЕХ используются при обустройстве систем, имеющих сложную конфигурацию. К примеру, при сильном изгибе популярные металлопластиковые трубы ломаются; аналоги из сшитого полиэтилена – нет. Конечно, если речь не идет о прямом угле.
• Малый вес. Прочно закрепить трубы-РЕХ можно на любой основе. Но при монтаже коммуникаций в строениях каркасного типа, из ячеистых бетонов выбирать желательно именно продукцию из сшитого полиэтилена. Она предпочтительнее (с учетом всех характеристик) других пластиковых аналогов.
• Возможность выбора способа соединения. Вариантов два – обжим или с использованием пресс-фитингов. Мастер волен сам решать, что ему удобнее.
• Устойчивость перед высокими/низкими температурами, ее резкими скачками. Следовательно, прокладка трасс в холодных помещениях не требует их дополнительной теплоизоляции. Да и при разморозке системы сшитый полиэтилен не разорвет.
• Монтаж трассы можно вести самостоятельно. Практический опыт (если изучить ряд нюансов), специальный инструмент не понадобятся.

Высокие эксплуатационные характеристики

• Срок службы – порядка 50 лет, как минимум.
• Надежность соединений. Это объясняется отсутствием в них РТИ (прокладок, уплотнительных колец и тому подобное), которые приходится регулярно менять. Их функцию выполняет сам материал, а потому РЕХ-трубы можно монтировать по любым схемам, даже там, где затруднен доступ к стыкам – протечки на трассе исключены.
• Неподверженность коррозии. Проще говоря, материал не ржавеет.
• Неизменность Dу. Внутренние стенки труб из сшитого полиэтилена идеально гладкие, а потому на них не накапливаются отложения. Следовательно, тот же напор в системе водоснабжения остается стабильным.

Источник: AlfaTep.ru

Разновидности труб из сшитого полиэтилена

Изделия из сшитого полиэтилена имеют маркировку РЕХ, на конце которой указывается аббревиатура метода сшивки, который использовался при изготовлении материала. Существует 4 способа сшивки полиэтилена:

• РЕХ-а – реакция происходит с пероксидным катализатором (перекись водорода), процент сшивки – 85-90%;
• РЕХ-b – катализатором выступает силановый полимер, процент сшивки – до 70%;
• РЕХ-с – сшивка происходит с применением радиации, 60%;
• РЕХ-d – в качестве катализатора выступает азот, один из наиболее сложных в реализации способов, 70%.

Процент сшивки-  характеристика, определяющая количество соединенных между собой молекул из общей молекулярной сетки полиэтилена. Чем выше процент, тем большей плотностью и, как следствие, механической прочностью и устойчивостью к растрескиванию будет обладать итоговый материал.





Однако при выборе РЕХ труб на практике технология и процент их сшивки имеют не первостепенное значения. Та же высокая плотность полиэтилена РЕХ-а может оказаться излишней, а отсутствие у материала пластичности и невозможность его гибки, наоборот, стать критичным фактором.

Выбирая трубы из сшитого полиэтилена для отопления, отдавайте предпочтение проверенным производителям (Рехау, Валтек), поскольку нередки случаи присутствия на рынке изделий из полиэтилена ПНД, маркированного как РЕХ.  Технические характеристики ПНД (полиэтилен высокого давления) не позволяют применять такие трубы для отопительных систем и теплого пола, поскольку максимальная температура теплоносителя в трубах ПНД ограничена на уровне 70 градусов.

Качество изделия проверяется посредством разогрева небольшой части в духовке до температуры 160-180⁰. РЕХ труба (любого способа сшивки) сохранит свою форму за счет жестких связей между молекулами, тогда как подделка из ПНД оплавится и деформируется.

Преимущества и недостатки

К преимуществам изделий из сшитого полиэтилена относится:




1. Коррозийная и химическая устойчивость – материал не деформируется при контакте с кислой, щелочной средой и органическими растворителями (ксилол, толуол).
2. Высокие прочностные характеристики изделий и устойчивость к ударным, сгибающим и растягивающим нагрузкам, трещиностойкость.
3. Эластичность – изделия не разрушаются в результате замерзания и температурного расширения находящейся в них воды. Материал не теряет прочности при понижении температуры до -50⁰.
4. Высокая пропускная способность за счет идеально гладкой внутренней поверхности, отсутствие потерь давления циркулирующего потока.
5. Санитарная безопасность материала, что дает возможность использовать трубы для горячего либо холодного водоснабжения.
6. Устойчивость к высоким температурам – в отличие от других пластиковых изделий, максимальная температура для которых составляет 70 градусов, трубы РЕХ пригодны для постоянного использования при температуре теплоносителя в +90⁰.

Недостатки изделий РЕХ – постепенное разрушение при проникновении кислорода внутрь материала (при наличии микротрещин, порезов либо сколов) и неустойчивость к воздействиям ультрафиолета (трубопровод нельзя размещать без изоляции под открытым солнцем).

Отметим, что соединение труб из сшитого полиэтилена выполняется посредством стальных фитингов, которые подвергаются коррозии под воздействием бетона – такие системы нельзя замуровывать в стену.

Технические характеристики

Трубы из сшитого полиэтилена выпускаются в диаметре от 10 до 200 мм. В быту – для монтажа теплого пола, водопроводных и отопительных коммуникаций, наиболее востребованы изделия с внутренним диаметром 16 мм. Рассмотрим их технические характеристики:

• толщина стенки – 2 мм;
• вес погонного метра – 110 грамм;
• рабочий объем погонного метра – 0.113 л;
• плотность материала – 940 кг/м³;
• потеря деформации и плавление при температуре +200 градусов, воспламенение при +400⁰ (РЕХ не выделяет токсичных веществ, при горении он распадается на воду и углекислый газ);
• номинальная теплопроводность – 0.39 Вт/мК.




Максимальная рабочая температура теплоносителя у труб из сшитого полиэтилена для отопления и теплого пола составляет +90 градусов (при такой температуре давление циркулирующего потока не должно превышать 6 мПа). При соблюдении температурного режима эксплуатационный ресурс линии диаметром 16 мм составляет 50 лет.

Советы по эксплуатации РЕХ труб (видео)

Технология монтажа

Монтаж труб из сшитого полиэтилена выполняется посредством фасонных фитингов – металлических соединительных элементов. В отличие от других пластиковых изделий, соединение которых выполняется аналогичным способом, эластичность РЕХ обеспечивает максимальную герметичность стыков, а низкий коэффициент линейного расширения – отсутствие протеканий трубопровода в процессе эксплуатации.

Существует два варианта соединения:

• компрессионные фитинги – фиксация происходит за счет обжима гайкой поверх распорного штуцера. Требуемый инструмент – гаечный ключ;
• пресс-фитинги – сегмент обжимается специальной гильзой, для монтажа которой необходимы ручные пресс-клещи либо гидравлический инструмент.

Соединение РЕХ труб компрессионными фитингами выполняется по следующему алгоритму:

1. Изделие обрезается по размеру и очищается от заусениц.
2. На трубу устанавливается обжимная гайка и разрезное кольцо, которое фиксируется на расстоянии 1 см от края.
3. Труба насаживается на штуцер фитинга.
4. Используя инструмент – гаечный ключ, труба обжимается посредством затяжки гайки на штуцере.

Технология соединения труб из сшитого полиэтилена пресс-фитингами:

1. Труба раскраивается на заготовки требуемой длины, очищается от заусениц.
2. Два отрезка устанавливаются в пресс-фитинг до упора.
3. С помощью пресс-клещей металлический край фитинга обжимается до тех пор, пока руки клещей не сойдутся вместе.

Также существуют обычные полиэтиленовые фитинги, предназначенные для соединения пайкой. Для такого монтажа вам потребуется инструмент для пайки труб, недорогой китайский паяльник стоит порядка 2-3 тыс. рублей. Инструмент идет в комплекте с наголовниками под разные диаметры (16, 20 мм и тд).

Последовательность пайки следующая:

1. Труба обрезается и очищается от заусениц.
2. Паяльник разогревается до рабочей температуры.
3. На насадки разогретого паяльника насаживаются труба и фитинг, где они удерживаются 5-10 секунд, далее элементы снимаются и стыкуются между собой. Сдавливать трубу и фитинг нужно 16-30 секунд.

Отзывы о продукции

Предлагаем вашему вниманию отзывы о РЕХ трубах от людей, обладающих опытом их эксплуатации.

С. Бураев, 29 лет, Москва:

Недавно закончил обустройство системы теплого пола из сшитого полиэтилена от Рехау, использовал трубы 16 мм. Результатом полностью доволен, на монтаж ушло 3 дня. Соединял методом пайки, инструмент обошелся в 4 тысячи – дешевый китайский паяльник брать побоялся. Надеюсь, прослужит долго!

О. Степанов, 50 лет, Ростов:

Являюсь сантехником с более чем 20 летним стажем. Занимаюсь трубами водоснабжения, отоплением и системами теплого пола. Большая часть заказчиков сейчас везде использует РЕХ трубы, с чем я полностью согласен – отличная альтернатива дорогим металлическим аналогам. У самого дома водопроводные коммуникации из полиэтилена, служат уже почти 10 лет. Всем доволен.





Источник: trubypro.ru



Полезное по теме
1. Полипропиленовые трубы для водопровода монтаж своими руками
2. Монтаж пластиковых труб для водопровода своими руками
3. Поливная система на даче своими руками
4. Установка полипропиленовых труб
5. Габариты машинки стиральной
6. Автомат полива
7. Запорная арматура для трубопроводов виды классификация