Кольца бетонные своими руками

Область применения железобетонных колец довольно обширна. Если есть необходимость сэкономить, их можно сделать своими руками. Но для этого требуются формы для бетонных колец. Покупка такого оборудования — дорогое удовольствие, для частного применения оно себя не оправдает. Но и формы тоже можно сделать самостоятельно.

Для чего нужны бетонные кольца

Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства колодца, но также их используют при устройстве автономной канализации — делают септики или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения — смотровые колодцы при устройстве ливневой и дренажной системы. Делают из бетонных колец даже погреба. Причем есть разные варианты — вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широка.

Есть кольца разного размера под разные нужды, имеют они еще и разную толщину стенок, могут быть с армированием или без. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются о том, чтобы сделать железобетонные кольца своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на колодец уходит больше десятка. Себестоимость изготовления железобетонных изделий намного ниже их розничной цены. Даже с учетом того что придется изготовить формы для бетонных колец. А если еще учесть еще стоимость доставки, то экономия получается очень даже солидной.

Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев

Промышленно изготовленные бетонные и железобетонные кольца должны отвечать нормам, прописанным в ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, так же как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).

Наименование	Высота	Толщина стенки	Внутренний диаметр	Масса	Цена без замка/с замком
КС-6	7 см	12 см	58 см	60 кг	390 руб
КС-7-1	10 см	8 см	70 см	46 кг	339 руб
КС-7-1,5	15 см	8 см	70 см	68 кг	349 руб
КС-7-3	35 см	8 см	70 см	140 кг	589 руб
КС-7-5	50 см	8 см	70 см	230 кг	800 руб
КС-7-6	60 см	10 см	70 см	250 кг	830 руб
КС-7-9	90 см	8 см	70 см	410 кг	1230 руб
КС-7-10	100 см	8 см	70 см	457 кг	1280 руб
КС-10-5	50 см	8 см	100 см	320 кг	1110 руб
КС-10-6	60 см	8 см	100 см	340 кг	1130 руб
КС-10-9	90 см	8 см	100 см	640 кг	1530 руб / 1700 руб
КС-12-10	100 см	8 см	120 см	1050 кг	2120 руб
КС-15-6	60 см	9 см	150 см	900 кг	2060 руб
КС-15-9	90 см	9 см	150 см	1350 кг	2670 руб
КС-20-6	60 см	10 см	200 см	1550 кг	3350 руб
КС-20-9	90 см	10 см	200 см	2300 кг	4010 руб
КС-25-9	90 см	12 см	250 см	2200 кг	16100 руб

Для изготовления изделий каждого типа должно быть две части опалубки — наружная и внутренняя. Расстояние между ними прописано в ГОСТе, зависит от размеров кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см соответственно, при изготовлении колец без закладки арматуры толщина стенок намного больше — 12 см и 14 см.

Кроме разных размеров есть еще разный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз. Называют такие кольца пазогребневыми или замковыми. Поставленные друг на друга они хорошо сцепляются, их сложно сдвинуть при боковых нагрузках, что очень важно при устройстве колодцев любого назначения. Минус этого варианта — более сложные формы для бетонных колец — необходимо сформировать соответствующие ступеньки в торцах.

Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец

Для изготовления бетонных колец на производстве используют жесткий раствор с малым количеством воды, после заливки он обязательно подвергается вибрированию.

з этого процесса добиться однородности и высокой прочности невозможно. На производстве вибраторы встраиваются в стенки форм, при частном изготовлении можно воспользоваться погружными вибраторами для бетона. Это относительно небольшие устройства, корпус которых удерживают в руках, а вибробулава опускается в бетон. Длинна этой насадки должна быть достаточной чтобы достать практически до дна кольца.

Какой бетон использовать

Бетон для колодезных колец по прочности на сажтие используют не ниже B15 (класс M200). Состав жесткого бетона, который используют на производстве:

цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
песок средней зернистости (модуль крупности 1,5-2,3) — 900 кг;
щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
пластификатор С-3 — 1,6 кг;
вода — 120 литров.

На выходе получается кубометр бетона. Количество воды указано для песка влажность 4%. Если песок влажный, количество воды значительно уменьшается.

Что надо сказать, что в обычной бытовой бетономешалке типа «груша» такой сухой бетон вы не перемешаете. Для замеса надо использовать смеситель принудительного типа. Если его нет, делать более текучий бетон. Недостаток такого решения — необходимо выдерживать бетон в опалубке некоторое время (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры). При наличии одной формы для бетонных колец, изготовление десятка бетонных колец может растянуться на месяца. Выход — сделать раствор настолько жестким, насколько это возможно и иметь не одну пару опалубки.

Армирование бетонных колец

Можно по всем правилам связать армирующее кольцо из ребристого прутка толщиной 8-10 мм — окружности, соединенные между собой вертикальными отрезками арматуры. Количество колец арматуры зависит от высоты кольца. Оптимальное расстояние между ними — 20-30 см. При высоте колодезного кольца 90-100 см делают три-четыре пояса армирования. Вертикальные отрезки устанавливают с шагом в 30-40 см. Их привязывают специальной вязальной проволокой.

К верхнему поясу армирования можно привязать петли, за которые можно будет бетонное кольцо кантовать при помощи подъемного оборудования.

При установке армирующего пояса помните одну деталь: арматура должна располагаться в толще бетона. От металла до края изделия должно быть не менее 3-4 см. Потому на рисунке выше показано, что пояса армирования находятся не на поверхности, а значительно ниже. Примерно так и надо располагать арматуру.

Самодельные бетонные кольца чаще армируют готовой стальной сеткой — толщина прутка не менее 4 мм, шаг 20 см. Ее отрезают нудной высоты и длинны, загибают в кольцо, края связывают проволокой. Такое армирование несколько хуже стандартного, но вполне достаточно для придания большей прочности.

Что дает вибрирование

Процесс вибрирования повышает прочность бетона на несколько классов (без изменения рецептуры). При обработке бетона он на глазах «садиться» из него выходят пузыри воздуха, более равномерно распределяется заполнитель и цемент. Обойтись без этой процедуры не получится — стенки будут рыхлые, будут протекать и быстро разрушатся.

Однако нельзя и переусердствовать — может произойти расслоение. Останавливают обработку тогда, когда усадка раствора прекратиться, поверхность станет гладкой и сверху появится цементное молочко.

Процесс изготовления

На ровную площадку или лист железа устанавливается наружная (внешняя) часть опалубки. Если изготавливается пазогребневое кольцо, вниз укладывается формирователь паза. На расстоянии 3-4 см от края опалубки выставляется армирующая сетка. Ставится внутренняя часть опалубки, фиксируется при помощи винтов к выступающим частям внешней опалубки (пальцам).

В установленную форму лопатами или каким-то приспособлением закидывается бетон. После того как кольцо заполнено, проводят вибрирование (в готовых формах это занимает 1-2 минуты). При необходимости (смотрят по усадке) бетон добавляют. После окончания вибрации поверхность кольца заглаживается мастерком. Если необходимо, устанавливают и вдавливают гребневое кольцо.

В промышленных условиях сразу же проводится разопалубка — для этого и используют жесткий бетон, чтобы можно было сразу же использовать комплект для изготовления следующего кольца. Для этого снимают пальцы, вынимают опалубку. Формирующий нижний паз пустотообразователь остается до схватывания бетона.

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.

Из бочек с толстыми стенками

В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.

У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:

приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
сделать «ушки» в которые забивать клинья.

Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.

Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.

В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.

Из листового металла

При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет». Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.

Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски. Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.

Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.

Из деревянных досок или брусков

Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.

Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы. Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей.

Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).

Источник: stroychik.ru

Где используются бетонные кольца

Смотровые колодцы. С использованием ЖБИ колец строят смотровые бетонные колодцы, необходимые для обслуживания рабочими канализационных линий. Благодаря широкому выбору типоразмеров можно найти кольца разного диаметра, различной высоты, их нетрудно подобрать исходя из диаметра трубы и нужного для ее осмотра пространства.

Собирается смотровой колодец быстро. Для перемещения колец используют подъемный кран. В ходе монтажных работ кольца из железобетона прочно скрепляются между собой «замковым» соединением. Конструкция получается очень надежной, а влияние на нее подвижности грунта сводится к минимальному уровню.

От величины грунтовых вод зависит, нужно ли прокладывать гидроизоляцию бетонных колец канализации изнутри. Она выполняется как слой полиэтилена.

Бетонные септики. С помощью ЖБИ колец делают выгребные ямы для водостоков там, где нет возможности подключиться к централизованной системе канализации. Выполненный из железобетонных колец септик быстро сооружается на территории частного дома.

Для монтажных работ достаточно 2-4 человек и арендованного экскаватора. Если обустроить дачную канализацию из бетонных колец, впоследствии можно не беспокоиться о вероятной утечке водостоков в грунтовые воды.

Выпускаемые промышленностью крышки для септиков с отверстиями значительно упрощают монтаж. А благодаря пазовому соединению канализационных колец между собой становится проще последующая герметизация конструкции.

Очистные станции из бетонных колец, как еще называют септики, выгодны своей модульностью. Можно выполнить сборку смотрового колодца или дачного септика из комплекта монтажных элементов, в который входят:

днище конструкции;
кольца из бетона в необходимом количестве актуального диаметра и высоты;
крышка с отверстием.

Бетонные кольца под канализацию

ЖБИ кольца бывают двух разных модификаций. В первом случае есть кольцевые выступы вверху изделий. Внизу колец можно видеть кольцевую выемку. С ее помощью ЖБИ кольцо крепят к смежному.

Во втором случае кольцевых выступов нет. При монтаже кольца крепятся с помощью скоб и бетонного раствора. Устанавливая бетонные кольца под канализацию в частном доме, на дачном участке выбирают изделия такого размера, чтобы диаметр колец находился в диапазоне 0,7-2 м.

Как правило, в загородном домостроении эксплуатируют бетонные кольца для канализации диаметром 1 м.

Слишком большие брать не следует – из-за них грунтовые воды могут попасть в кольцо или грунт может засохнуть. А последнее исключит потребность в монтаже канализационной системы. Кольцо из бетона выполняет функцию проводника для узла системы канализации и отстойника сточных вод, выгребной ямы.

Как правильно сделать канализацию из бетонных колец?

Чтобы установить бетонное кольцо в качестве септика, нужно вырыть котлован, тщательно его утрамбовать. Благодаря плотной утрамбовке не понадобятся дополнительные работы, связанные с подкопом, если кольцо застрянет в яме.

Поместив на место септика бетонное кольцо, его засыпают землей. Если по габаритам изделие недостаточной высоты, а монтаж еще одного кольца невозможен из-за нормативов, в таком случае можно установить доборные кольца. Как правило, они невысокие, дают возможность менять высоту септика.

Бетонные кольца изготавливают по специальной технологии. В соответствии с ней по кругу размещают арматурную сетку, которую заливают раствором бетона. Вот почему ЖБ кольца столь востребованы и доступны в обустройстве систем канализации – они отличаются низкой себестоимостью.

Если у вас в доме проживают 3−4 человека, нужно серьезно подойти к вопросу организации канализации.

Сегодня каждому важны комфортные условия жизни, в том числе наличие в частном доме душа, туалета, бытовой техники вроде стиральной машины, доступны многие технологии для того, чтобы обустроить канализацию. Но кольца из бетона по-прежнему широко востребованы.

Преимущества бетонных колец в устройстве канализации

Эти изделия из бетона долго служат, на протяжении десятилетий, так как отличаются высокой прочностью, обладают правильной геометрией и потому легки в монтаже. Так как в основе колец металлическая арматура, они достаточно прочные.

Не смотря преимущества этих изделий, следует помнить и об их недостатках: ЖБ кольца довольно тяжелые. Чтобы доставить и установить их, требуются дополнительные расходы.

Большой вес колец обуславливает вероятность появления в них трещин при неравномерной нагрузке на изделия. Но преимуществ у ЖБ колец все же значительно больше, чем недостатков. Неудивительно, что они лидируют на строительном рынке.

Основные технические характеристики

Без колец из железобетона не обходятся многие виды строительных работ. Широко популярна канализация для частного дома из бетонных колец. Эти прочные изделия выпускаются из бетона и арматуры, предназначенных для длительной эксплуатации.

Бетонные кольца могут выдерживать серьезную нагрузку. Их технические характеристики делают возможным применение колец в разных климатических условиях.

Кроме того они обеспечивают изделиям, строениям приемлемый вид. А покупатели рады оптимальному соотношению цены и качества колец из бетона.

Изделия используют в строительстве колодцев, обустройстве канализаций, подземных сооружений, септиков. В зависимости от области применения эксплуатируют кольца разных размеров. У этих изделий основные характеристики – диаметр, высота колец и толщина их стенок.

У большей части колец стандартная высота 90 см. Дополнительно могут использовать изделия и нестандартных размеров. Диапазон диаметра колец 70-200 см. Изделия выпускаются с толщиной стенок 7-14 см.

Для колодцев используют следующие разновидности ЖБ колец:

колодезные;
с дном;
с замком;
с крышкой;
днища как таковые;
крышки как таковые.

Тип и габариты ЖБ изделий определяют их цены. Сколько стоит бетонное кольцо для канализации? Типовые конструкции стоят от 300 до 5000 рублей.

Колодезных кольца с замком реализуются по цене, достигающей 7000 рублей. Изделия с дном предлагают за 2000−8000 рублей. Реализацией и установкой колец из железобетона занимаются многие фирмы.

При минимальных строительных навыках можно сделать канализацию из бетонных колец своими руками, но если в собственных силах вы не уверены, обращайтесь к профессионалам.

За приемлемую плату они оперативно и качественно выполнят монтаж необходимых изделий. Кроме того они помогут выбрать подходящую для вашего участка и цели конструкцию.

Установка бетонных колец для канализации и эксплуатация

Популярность бетонных колец при наличии в продаже пластиковых аналогов легко объяснима. У ЖБ изделий много преимуществ, к которым относятся доступная стоимость и возможность ведения профилактических работ наряду с длительным периодом эксплуатации.

ЖБ кольца для канализации долговечны и могут эксплуатироваться до 5 лет.

Изделия устойчивы к воздействию низких зимних температур. Обладающие качественной изоляцией, они не подвержены влиянию щелочей, воды и кислот.

Бетонные кольца используются как септик для канализации, реализация которого возможна в нескольких модификациях:

однокамерная конструкция – из одного бетонного кольца;
многокамерный септик – своего рода система канализации, у которой предусмотрено несколько стоков.

Принимая решение о строительстве септика и думая о том, как установить кольца бетонные для канализации на участке, необходимо понимать: подобная работа требует определенных знаний, навыков.

Но осведомленность о вариантах реализации септика упрощает процесс его создания. Правильно подобрав ЖБ кольца, вы можете обустроить канализацию, работающую максимально эффективно.

Установка бетонных колец для канализации своими руками – пошагово

Прежде чем приступать к обустройству приемного коллектора для стоков, к монтажным работам следует подготовиться. Септик рассчитывают по объему, на который влияет число проживающих в доме людей, объем водостоков.

В соответствии с проектом нужно купить кольцевые элементы необходимого диаметра и конфигурации, приобрести и завезти на участок песок, щебенку, цемент, битум и жидкое стекло.

Если систему планируется сооружать механизированным методом – с помощью спецтехники, нужно заранее договориться о том, чтобы арендовать кран. Для беспрепятственного въезда транспорта на участок надо заблаговременно подготовить подъездные пути.

Канализация из бетонных колец устанавливается поэтапно. Труднее всего проводить земляные работы. Чтобы обустроить септик, нужно выполнить несколько шагов:

Рытье ямы. Иногда землю подрывают вручную равномерно по контуру бетонного кольца, погружаемого в грунт постепенно на всю высоту. Наверху ставят очередной бетонный элемент, подрывая грунт дальше. Другой способ установки – предварительное рытье котлована спецтехникой или вручную. Габариты ямы должны быть больше, чем диаметр бетонного кольца, на 0,4-0,5м, и больше высоты железобетонной конструкции на 0,2-0,3м.
Формирование песчаной подушки. Днище котлована равняют и утрамбовывают, подсыпая крупнозернистый речной песок и увлажняя грунт.
Бетонирование дна. Заливку бетоном можно заменить другой последовательностью работ. Иногда устанавливают в первую очередь бетонные кольца с дном для канализации, хотя стоят такие дороже, их цена полностью себя оправдывает. При отсутствии кольца с днищем основание заливают бетоном самостоятельно. Сначала кладут куски кирпича или блоков из бетона на них размещают решетчатую арматуру. На каркас льют раствор, который готовят из цемента (подходит марки М400), щебенки, речного песка и воды в соотношении 1:3:2:0,5. Чтобы бетон заливать однократно, нужно сразу подготовить необходимый объем раствора. Тогда не придется выполнять дополнительный замес, а система будет прочнее и герметичнее.
Монтаж кольцевых элементов. Кольцо септика снабжается специальными петлями для монтажа – так называемыми ушами. К ним прикрепляют стропы подъемного оборудования. Изделия из бетона поднимают сразу за 4 уха, чтобы тросы натягивались равномерно. Нижнее ухо ставят по уровню, потом по очереди опускают оставшиеся. При обустройстве конструкцию попутно герметизируют. На стыки наносят герметик с содержанием цемента, внешние и внутренние поверхности в форме цилиндра заливают горячим битумом или другим гидроизолятором.
Установка крышки. Зазор между крышкой и верхним бетонным элементом тщательно герметизируют. В конце монтажных работ засыпают крышку землей, как и зазор, который остается между кольцами и стенками котлована.

Все чаще вместо привычной выгребной ямы делают канализацию в виде септика – колодца или системы колодцев, в которых последовательно бродят, очищаются и фильтруются сточные воды. Такая модификация канализации избавляет владельца дома от необходимости пользоваться услугами ассенизации. Монтаж септика обходится примерно в 30000-35000 рублей.

Расчет конструкции

Хотя цены на канализационные бетонные кольца сквозные и с днищем на приемлемом уровне, нужно подбирать железобетонные изделия с подходящим диаметром, чтобы не переплачивать за кольца и сделать процесс установки проще.

Объемы самых востребованных моделей КС 10-9, КС 15-9 составляют соответственно 0,23 и 0,40 м3.

Объем септика вычисляется как произведение числа жильцов в доме, суточной нормы индивидуального водопотребления (150-200 л) и количества дней, в течение которых колодец наполняется водой (обычно 3 дня).

Другой вариант расчета — умножить общий суточный объем водопотребления в доме на коэффициент в диапазоне 2,5-3.

Источник: iseptick.ru

Бетонные колодцы прочны и долговечны. Они сравнительно несложны в изготовлении, достаточно прост и их монтаж. Монтируют бетонные колодцы из отдельных колец любого размера и массы. Если позволяет грунт, можно устроить и монолитный водоем. Для этого изготавливают одно кольцо, его помещают в водоносный грунт, а далее в опалубку опускается бетонная масса — получается практически монолитный цилиндр.

Бетонные кольца для колодца могуг быть без замка (простые) и с замком. Чтобы первые при монтаже не сдвинулись, их скрепляют между собой в четырех-шести местах стальными скобами. Для этого в кольцах оставляют отверстия, а концы скоб сгибают и заделывают цементом или окрашивают масляными красками.
В зависимости от глубины колодца изменяется и высота образующих его модулей: от 400 до 1000 мм при 0800—1000 мм. Толщина стенок может колебаться от 90 до 120 мм. При использовании металлической арматуры кольца делают тоньше — от 50 до 90 мм.
Масса каждого такого модуля очень велика, поэтому их размеры выбирают, исходя из грузоподъемности имеющихся средств или наличия помощников. Например, железобетонное кольцо 0 1000 мм и такой же высоты и толщиной 50 мм весит 380 кг. Для удобства монтажа предпочтительнее элементы меньшей массы высотой от 300 до 500 мм.(См. рис. 1)

Рис. 1 Бетонный колодец: 1- бетонное кольцо; 2 – соединительная скоба; 3- ушки.

Железобетонные кольца армируют стальной арматурной проволокой.( См. рис 2) Для вертикальных стержней (их ставят от 4 до 6 штук на один модуль) применяют проволоку 0 8—12 мм, а для горизонтальных переплетений 0 6—8 мм. Армирующие кольца располагают с отступом друг от друга на 50—80 мм. В каждом пересечении каркас скрепляется мягкой (отожженной) проволокой толщиной до 2 мм.

Рис. 2 Вертикальный стержень;2 – горизонтальное кольцо; 3 – ушки.

Два диаметрально противоположных вертикальных стержня арматуры должны образовать ушки, за которые модуль поднимают для установки. Чтобы эти стержни не выдернулись под тяжестью груза, их нижние концы изгибают буквой Г. После установки колец на место ушки спиливают.

Кольца всех типов изготавливают в форме (опалубке), состоящей из двух цилиндров — наружного и внутреннего. Собирают их обычно из досок. Диаметры их взаимозависимы, так как определяют толщину стенок кольца. Например, если диаметр наружного цилиндра 1000 мм, а внутреннего 900 мм, толщина получаемого бетонного кольца будет 100 мм.

Форма делается разъемной и составляется из трех-четырех частей или кусков.(См. рис 3)
Сперва необходимо сколотить деревянные кольца: два для сборки наружного цилиндра и два — для внутреннего. При этом сплошную, деревянную форму делать совсем не обязательно: доски можно прибивать с зазорами, а затем обшивать кровельным листом, пластмассой, плотным картоном, водостойкой или обычной фанерой. Картон и фанеру рекомендуется окрасить масляной краской и хорошо просушить. Чтобы формы легче снимались с изделия, их покрывают тонким слоем смазки или белят.
После смазки стенок, обращенных друг к другу, части наружного цилиндра устанавливают на деревянный щит и прочно скрепляют планками на гвоздях.
В наружный цилиндр строго по центру вставляют внутренний. В пространство между цилиндрами, точно соблюдая одинаковый зазор между стенками, вводят арматурный каркас, если изделие железобетонное, или ушки из арматурной проволоки (в бетонное). Между каркасом и цилиндрами размещают четыре клина — их задача удерживать арматуру в заданном положении.

Рис 3. Опалубка для отливки кольца: А – двухкольцовая; Б – однокольцовая.

После этого заготавливают водный раствор цемента, песка и гравия. На 1 объемную часть цемента (марки не ниже 400) берут 2—3 объемные части песка и 4—5 частей мелкого гравия (или щебня). Сперва цемент рекомендуется перемешать с песком, а затем с гравием или щебнем. Чем однороднее приготовлена смесь, тем прочнее получится бетонная масса. Перемешивание — гарцовку — необходимо выполнять на бойке, то есть на деревянном щите. После гарцовки смесь смачивают водой, вновь тщательно перемешивают и по мере необходимости добавляют воду, чтобы бетонная масса приняла вид густого теста. Полученный раствор укладывают в пространство, между цилиндрами слоями не более 100 мм и тщательно уплотняют стальным штырем 01.0—15 мм.

После укладки, слоя клинья поднимают на 150—200 мм. Это необходимо для того, чтобы то место, которое они занимали, также было заполнено бетоном и уплотнено. Таким способом, называемым отбивкой, постепенно заливают всю форму. Применяют для тех же целей и раствор сметанообразной густоты, его также уплотняют. Этот процесс называется отливкой. Надо помнить, что чем гуще бетонная масса, тем она быстрее твердеет.

Полученные отбивкой изделия можно освобождать из формы через 3—4 дня; отлитые — через 6—7 дней. В последних обычно бывает раковин меньше, чем в отбитых. Раковины обязательно замазывают цементным раствором. После снятия формы заготовку выдерживают на щите 3—5 дней, смачивая водой по три-четыре раза в день. Благодаря такой обработке бетон приобретает повышенную прочность. Если формы были смазаны машинным маслом или тавотом, то смазку необходимо тщательно удалить со всей поверхности заготовки.

Предпочтительнее изготовлять кольца с замком. Но для этого необходимы два дополнительных деревянных кольца — для образования шейки и выступа. Кольца, выполненные таким образом, не смещаются. Швы между ними промазывают цементным раствором: 1 часть цемента и 2—3 части песка.

И еще несколько попутных советов. Одно из колец, нижнее, надо сделать с уширением внизу: устроить снаружи второе кольцо высотой 150—200 мм с ножом из листовой или другой стали. Нож изготовляют отдельно и сочленяют со штырями, которыми он замонодичи-вается в бетон при отбивке или отливке заготовки.
Конечно, можно выполнить этот элемент и без стального ножа, оставив его бетонным, но тогда прочность материала следует повысить, увеличив количество связующего на порцию бетона или применив более высокую марку цемента, не менее 500. У кольца для этого придется сделать скобу, то есть срезать торец на «ус», устроив таким образом нож.

Устанавливают кольца так. Прежде всего роют на возможно доступную глубину шахту, более широкую, чем внешний диаметр кольца. Стенки шахты укрепляют, дно выравнивают. Опустив первое кольцо строго вертикально, насыпают грунт и уплотняют его. На первое кольцо ставят второе и так далее.

Источник: www.mirpodelki.ru

Купить готовые или сделать самому?

Во-первых, проанализируем стоимость. В среднем готовое кольцо стоит от 1500 руб. до 4500 руб., в зависимости от марки бетона, веса и размеров.

Для изготовления одного кольца диаметром 1,5 м нужно 0,3 куба бетона. Цена на куб цемента – от 2500 руб. до 4500 руб., в зависимости от марки. Себестоимость кольца в среднем получается 750 руб. Экономия налицо.

Во-вторых, проведем анализ трудозатрат. При покупке готовых ЖБИ все усилия будут направлены на поиск добросовестного производителя, у которого можно приобрести качественный продукт. Еще потребуется организовать доставку готовых изделий до участка.

Если принято решение изготавливать железобетонные кольца собственноручно, то возникает необходимость поиска и закупки качественного материала, инструментов и изготовления специальных форм для заливки ЖБИ. По прилагемым усилиям на первое место выходит вариант покупки готовых колец.

Материалы и оборудование

Для изготовления кольца своими руками понадобится следующее:

Песок, щебень, цемент высокого качества М200-М500 (для изготовления бетонной смеси).
Бетономешалка.
Тачка садовая.
Крупные емкости.
Форма для заливки бетонной смеси.

Изготовление формы для заливки ЖБИ

Технологические условия для изготовления формы включают в себя следующие пункты:

Опалубка должна быть ровной кольцеобразной формы, включающей в себя два разборных кольца, установленных друг в друга.
Материал для изготовления опалубки – металл или дерево.

Самый лучший вариант для изготовления форм – использовать в качестве материала старые металлические бочки. Из них можно вырезать готовые цилиндры нужных размеров.

Внутренний цилиндр должен быть выше внешнего на десять сантиметров.

Технология изготовления формы для заливки колец

С наружной стороны большого цилиндра провести две продольные линии. Таким образом цилиндр разделится по вертикали на две равные части.
Вдоль линий разместить два дверных навеса, ровно совместив их с намеченной линией.
Аналогичные линии нанести на внутреннюю сторону цилиндра.
По внутренним линиям разрезать цилиндр болгаркой, стараясь не сдвинуть навесы.
Разобрать шарнирные соединения навесов с одной стороны. Для этого нужно срезать у шпинделя шляпки-фиксаторы.
Снова скрепить створки цилиндра фиксаторами.
Обработать внутренний цилиндр: нанести две вертикальные разметки на расстоянии друг от друга 1/3 окружности.
Установить навесы по размеченным линиям.
Разрезать цилиндр по внешней стороне болгаркой.
Разобрать конструкцию по одной из линий, заново скрепить.
Проверить соединения: внутренний цилиндр должен легко открываться внутрь, а внешний цилиндр – наружу.

Этапы производства ЖБИ

Чтобы изготовить железобетонное кольцо, нужно следующее:

Приготовить прочную бетонную смесь, учитывая пропорции: 1 часть цемента, 1,2 части песка, 2,7 части щебня. Из 10 л цемента получается 31 л готовой высокопрочной бетонной смеси. Количество воды – 50 % от веса цемента.
Установить форму для заливки бетонной смеси на ровную чистую поверхность.
Залить бетонную смесь в форму малыми порциями, постоянно трамбуя металлическим прутом.
Разровнять торец будущего ЖБИ.
Оставить застывать изделие на четыре дня.

Важно аккуратно снять опалубку. Сначала открыть внутренний цилиндр, затем внешний.

Полезные советы при изготовлении железобетонного кольца

Заливку нужно осуществлять слоями по 20 см.
Температура окружающей среды должна быть не выше 22 0С и не ниже 8 0С.
Чем выше температура окружающей среды при заливке бетонной смеси, тем прочнее будет бетон.
Для увеличения пластичности и водонепроницаемости железобетонного изделия в бетонную смесь можно добавить калийное стекло.
Для увеличения текучести бетонной смеси в состав добавляют жидкое моющее средство – 2 % от объема смеси.
Для крепости ЖБИ в бетонную смесь вносят клей ПВА.

Монтаж бетонных колец в колодец

Прежде всего необходимо определиться с местом будущего колодца и выкопать яму. Глубина ямы должна составлять 1 метр. Это важный параметр для налаживания нормального водоснабжения из колодца.

Технология установки колец

Установить первое кольцо на глубину 1 метр.
Продолжить выборку грунта из под кольца, пока ЖБИ не осядет естественным образом на метр.
Установить сверху второе кольцо и продолжить выборку грунта из под нижнего ЖБИ до усадки колец еще на один метр.
Продолжить установку колец друг на друга таким же образом, пока не появится водоносный слой почвы.
Швы между кольцами проложить гидроизоляцией и обработать цементом.
Вырыть яму в водоносном слое почвы. Для более комфортной работы можно использовать грязевой насос.
Дно колодца засыпать щебнем слоем в 15 см.
Железобетонные кольца скрепить между собой скобами из металла. Скобы покрасить.
Возвышение колец над уровнем почвы должно составлять не менее метра.
Снаружи колец можно установить гидроизоляцию: по периметру колодца убрать верхний слой грунта, углубление засыпать песком и накрыть гидроизоляционным материалом. Сверху засыпать гравием.

Таким образом, прочные железобетонные кольца можно изготовить своими руками.

Процесс хоть и трудоемкий, но достаточно экономичный. Освоив его, вы легко сможете сделать колодец на даче своими руками.

Источник: greenologia.ru

Типовые размеры железобетонных колец

Если по каким-то причинам готовыми изделиями воспользоваться нельзя, то владельцу загородного или дачного участка стоит подумать о вариантах их самостоятельного изготовления.

Для этого необходимо из подручных материалов сделать форму, установить в нее арматурную сетку, а затем залить бетонный раствор, замешанный в строго определенных пропорциях.

На заводах, выпускающих железобетонные изделия и конструкции, используется специальная маркировка продукции. Типовые размеры колодезных колец:

высота стандартна и составляет 900 мм;
толщина – 70-140 мм;
диаметр – 100-200 мм.

Толщина стенки цилиндра и его диаметр могут быть разными.

С увеличением диаметра кольца и толщины его стенок повышается расход бетона. Масса изделия также зависит от данных размеров. Для уменьшения массы готового изделия стараются снизить только высоту жб-кольца, а стенки делают как можно толще.

В продаже можно увидеть изделия высотою 350, 450 или 500 мм. Их называют еще доборными кольцами и устанавливают при завершении работ, когда изделие стандартных размеров уже не входит целиком во выкопанный колодец.

Еще один способ “законного” снижения массы колодезного кольца заключается в обязательном использовании армирующей сетки. При этом толщина стенок может быть 6-8 см, что не ухудшает прочностные характеристики изделия. Поэтому своими руками лучше делать жб кольца с армированием для строительства колодца на участке.

Снижать вес колодезного кольца приходится для того, чтобы не использовать грузоподъемную технику во время проведения монтажных работ. Это важно для дачников и садоводов, решивших не только изготовить изделия своими руками, но и перемещать их по участку без привлечения спецтехники.

Самодельные кольца – практичное и доступное решение не только для обустройства колодца, но и для решения других задач. Например: создания дренажного колодца или сливной ямы.

Замешивание бетонной смеси

Для приготовления бетона, идущего в дальнейшем на изготовление колец, понадобится:

цемент (вяжущий материал);
песок (мелкий заполнитель);
щебень (крупный заполнитель);
вода.

Для получения качественного бетона покупают цемент марки «400», упакованный в бумажные мешки по 25 кг. Если сразу использовать строительный материал не предполагаете, то побеспокойтесь о его правильном хранении.

Мешки складируют в сухом месте. Еще лучше пересыпать цемент в закрытые железные емкости. При возможности используйте приобретенный цемент сразу же после покупки.

Для замеса бетона запаситесь кварцевым песком, который считается идеальным мелким наполнителем. Илистые, глинистые и иные виды примесей, содержащиеся в привезенном сыпучем материале, негативным образом скажутся на качестве бетонной смеси. Поэтому такой песок промывают водой, избавляя его от ненужных примесей.

Не всякий щебень подходит для замеса бетона, идущего на отливку колец. Выбирают гранитный щебень с зернами, имеющими кубическую форму, способствующую лучшей сцепке материала с другими ингредиентами бетонной смеси.

Не следует использовать щебень пластинчатой (игольчатой) формы. Щебень, загрязненный глиной, также до замеса промывают водой.

Для отливки железобетонных колец приобретается гранитный щебень с размером фракций, не превышающих четверти толщины изделия. Для кольца с 10-сантиметровой стенкой подойдет щебень, размер зерен которого не будет превышать 20 мм.

Соотношение ингредиентов в бетонном растворе

Свойства бетонного раствора напрямую зависят от количества компонентов, входящих в его состав, а также от их объема и массы. При составлении соотношения между тремя основными ингредиентами, необходимыми для получения качественного бетона, исходят из того, что количество цемента равно единице.

Для отливки колодезных колец затворяют бетонную смесь, взяв цемент, песок и гравий в пропорциональном соотношении по объему 1:2:3 или по массе 1:2,5:4.

Например, в емкость засыпают ведро цемента, два ведра песка и три ведра гравия. Добавляют полведра воды. Или берут 100 кг цемента (4 мешка), добавляют 250 кг песка и 400 кг щебня. Добавляют 50 литров воды.

На приготовление одного кубометра бетона уходит 300 кг цемента М-400, 750 кг песка и 1200 кг щебенки. Смесь разбавляется 150 литрами воды.

Как высчитывается количество воды?

Вода влияет на подвижность бетонной смеси и на прочность изделий после ее затвердевания. Соотношение воды и цемента в растворе называют водоцементным отношением и обозначают В/Ц.

Для железобетонных колец данное значение должно составлять не более 0,5-0,7. В рассмотренных выше примерах В/Ц равнялось 0,5. При этом массу или объем взятого цемента делят пополам и получают необходимый литраж воды.

Более жидкий раствор легче заливать в формы и трамбовать, но его придется дольше держать в заготовке. Увеличивается время на первичное затвердевание раствора.

Смесь, не расползающаяся после сжатия ее ладонью в комок, позволяет сразу же снимать заготовку и использовать ее для штамповки следующего изделия. Правда, трамбовать ее удобнее с помощью вибраторов.

Способы замеса бетонного раствора

Ручной способ перемешивания компонентов бетонной смеси сейчас используется редко. Бетономешалки заводского и кустарного производства лучше справляются с этим трудоемким занятием.

В бетономешалку засыпают песок и цемент, далее добавляют воду, а потом щебень, предварительно смоченный водой. Получив однородную массу, оборудование выключают и переливают раствор в емкость на колесах. Это позволяет довезти тяжелый бетон до места заливки кольца.

Изготовление разъемных форм

Перед тем как заняться изготовлением колец для строительства колодца своими руками, надо сначала смастерить металлическую разъемную форму для заливки бетона или деревянную опалубку из составных частей. И то, и другое делается из подручных материалов, имеющихся на участке или позаимствованных у друзей.

Готовые формы для изготовления ж/б колец предлагают многие компании. Приобретать их для одного раза нерентабельно, лучше взять в аренду. Можно посмотреть, как они сконструированы, и позаимствовать некоторые элементы для сборки собственной формы.

Как сделать металлическую форму?

Самодельная разборная форма, состоящая из двух колец разного диаметра, изготавливается из металлических бочек, труб, воздуховодов и других металлоконструкций, подходящих для этой цели.

Два цилиндра, вставляют один в другой так, чтобы между ними оставалось одинаковое расстояние, равное толщине колодезного кольца. Чтобы внешнюю и внутреннюю часть формы можно было легко снимать после схватывания бетона, надо разрезать их на две части болгаркой.

Внутренний цилиндр удобнее снимать, если он будет состоять из трех отдельных частей. Хотя и с двумя можно управиться, только придется дольше повозиться внутри кольца.

На всех составных частях формы необходимо предусмотреть наличие крепежных элементов, не позволяющих форме раздвигаться во время заполнения межкольцевого пространства бетоном.

В качестве крепежа используют:

дверные или оконные навесы;
приваренные ушки, стягивающиеся болтовым соединением;
другие приспособления, способные справиться с поставленной задачей.

На стенки цилиндров желательно приварить ручки, чтобы было удобнее отрывать форму от бетона. Чтобы максимально облегчить процесс съемки формы, надо поверхности цилиндров, соприкасающиеся с бетоном, выстилать полиэтиленовой пленкой. Можно смазывать их отработанным машинным маслом, но это не приветствуется экологами.

Чтобы выдержать одинаковые расстояния между цилиндрами, используют деревянные или металлические распорки, надежно фиксирующие положение двух кольцеобразных частей формы.

Важно добиться того, чтобы наружная заготовка формы опалубки для железобетонных колец легко открывалась наружу, а внутренняя – также свободно отодвигалась в противоположную сторону.

Как собрать деревянную опалубку?

Хорошему плотнику нетрудно сделать опалубку для отливки бетонных колец из обрезков пиломатериала. Две цилиндрические поверхности получают из деревянных колец, к одной стороне которых прибивают доски. Их толщина должна быть не менее 20 мм, но не более 40 мм.

С обеих сторон доски хорошо остругивают, делая поверхность максимально гладкой. Для удобства разборки деревянный цилиндр разрезают на четыре части. Для скрепления соседних заготовок используют деревянные планки, засовы, крючья, стальные скобы и другие приспособления.

Внутренняя стенка деревянной опалубки, имеющая меньший диаметр, собирается аналогичным образом. Только за основу берутся два деревянных кольца меньшего диаметра и такая же доска (20-40 мм) для обшивки. Если в первом случае доски прибивают по внутреннему кругу, то во втором – по внешнему.

В итоге получается два приставных цилиндра, образующие между своими поверхностями пространство, заполняющееся впоследствии бетоном. Меньший цилиндр распиливают на три части. Если распилить пополам, то необходимо предусмотреть наличие небольшого зазора (1,5-2 см), облегчающего съемку внутренней опалубки.

Методика изготовления деревянных колец

Деревянные кольца для опалубки выпиливают из квадратного щита, сбитого из 20-миллиметровых досок, уложенных в два слоя перпендикулярно друг другу. Первый слой укладывается поперек, а второй – вдоль.

Сторона квадратного щита высчитывается с учетом:

внутреннего диаметра бетонного кольца (1000 мм);
толщины его стенки (80 мм);
толщины доски опалубки (20 мм);
ширины деревянного кольца опалубки (150 мм).

В скобках приведены примерные числа, позволяющие посчитать сторону квадратного щита. Итак, к 1000 мм прибавляем два раза по 20 мм, затем два раза по 80 мм и два раза по 150 мм. В итоге получаем: 1500 мм или 1,5 м.

Из одного щита выпиливают сразу большое кольцо для внешней опалубки и малое кольцо для внутренней опалубки. Кольца размечают на щите с помощью карандаша и веревки, заменяющей циркуль.

Гвоздь вбивают в точку пересечения диагоналей квадрата, которую находят путем пересечения двух натянутых бичевок, соединяющих противоположные углы щита.

К гвоздю привязывают веревку и, отмеряя необходимые расстояния, вычерчивают карандашом четыре концентрические окружности. Радиус самой большой окружности равен 750 мм, второй – 600 мм, третьей – 500 мм, а четвертой – 350 мм.

Далее ножовкой, электролобзиком или бензопилой пилят по вычерченным окружностям, получая два кольца опалубки. То же самое проделывают еще раз, получая вторую пару колец.

Остается прибить к кольцам с нужной стороны доски, толщина которых составляет 20 мм, а длина – один метр (высота бетонного кольца). Доски располагают друг к другу как можно плотнее.

После изготовления цилиндрических стенок внешней и внутренней опалубок, приступают к их распиливанию на четыре части. Так получают разъемную деревянную форму для изготовления железобетонных колец в домашних условиях.

Изготовление армирующего каркаса

Использование армирования позволяет уменьшить толщину кольца, а следовательно и его вес. При этом прочностные характеристики изделия и срок его эксплуатации увеличиваются.

Для армирующего каркаса потребуется:

стальные стержни диаметром 8-10 мм (10 штук);
стальная проволока диаметром 8-10 мм (около 5 м);
тонкая проволока.

Высчитываем длину каркаса. Для этого вспоминаем формулу расчета длины окружности: число Пи (равное 3,14, округляем до 3) надо умножить на диаметр. Диаметр окружности берем равный 104 см, чтобы каркас проходил посередине бетонного кольца.

Умножаем это число на 3, получаем 312 см. Делим это число на 10, получаем при 31,2 см. Округляем до 31 см. Итак, раскладываем стальные стержни на ровной поверхности на расстоянии 31 см друг от друга.

Далее привариваем к ним куски проволоки длиной 315-318 см через 160 мм. Проволоку берем чуть длиннее рассчитанной длины каркаса, чтобы при свертывании заготовки в кольцо, можно было сварить ее концы или скрутить.

Из стальной толстой проволоки вручную изгибаем монтажные петли и привариваем их к каркасу (можно прикрутить тонкой проволокой). Все, каркас готов. Если нет сварочного аппарата, то все элементы каркаса можно скрутить тонкой проволокой.

Заливка бетонной смеси в форму

Когда все подготовительные работы завершены, приступают к изготовлению колодезного кольца.

Порядок работ:

Подготовка основания. На ровную поверхность укладывают лист железа или деревянный щит.
Сборка формы. Устанавливают заготовки (одна в другую), тщательно закрепляют части опалубки.
Армирование формы. Между внешней и внутренней стенками опалубки опускают армирующий каркас, фиксируя его положения клиньями.
Заливка конструкции. Густой бетонный раствор (В/Ц=0,5) укладывают в межкольцевое пространство небольшими слоями (около 100 мм) и уплотняют, используя стальной штырь диаметром 20 мм. Сметанообразный раствор (В/Ц=0,7) сразу заливают в форму до краев, а затем уплотняют смесь штырем.
Выравнивание колец. После заполнения всей формы, приступают к разравниванию торца бетонного кольца, докладывая мастерком раствор, где его не хватает. Изделие накрывают полиэтиленом или плотной тканью.
Снятие опалубки. К распалубке приступают через 3-4 дня (если бетон был густой), через 5-7 дней (если раствор был жидкий), оставляя кольцо на металлическом листе или деревянном щите.
Дозревание бетона. Железобетонное кольцо обматывают упаковочной пленкой, чтобы состав дозревал равномерно в течение 2-3 недель, набирая окончательную прочность.

Рекомендуется смачивать изделие водой через каждые 4-5 дней во время дозревания бетона.

По такой же технологии делают кольца для выгребной ямы. Подробную информацию о классификации и методах изготовления бетонных колец для канализации можно узнать из этой статьи.

Полезное видео по теме

В видео-ролике мастер самостоятельно собирает металлическую форму, обмазывает ее стенки отработанным маслом, готовит бетонный раствор и заполняет опалубку. С помощью специального оборудования смесь в форме тщательно уплотняют, чтобы не было в стенках колодца дефектов.

В видео показано, как легче снимать опалубку, начиная с внутреннего кольца. Кстати, колодезное кольцо изготавливается без армирующего каркаса, поэтому толщина изделия составляет не менее 15 см.

В этом видео-ролике форма рассчитана на отливку более тонкого железобетонного кольца. В качестве армирования мастер использует стальную проволоку. В сюжете более подробно показан процесс закладывания ингредиентов в бетономешалку.

Как видите, сделать железобетонные кольца для колодца вполне под силу любому здоровому мужчине. Особых навыков в изготовлении форм и замешивании бетонного раствора не требуется.

Маленькие хитрости можно посмотреть в видео-сюжетах на эту тему. За месяц человек своими силами может отлить до десяти железобетонных колец, используя одну форму. Этого вполне хватит для обустройства шахты колодца. Его глубина зависит от уровня залегания водоносного слоя на вашем участке.

Имеете опыт изготовления бетонных колец? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями, расскажите об особенностях своего метода. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме статьи можно в форме, расположенной ниже.

Источник: sovet-ingenera.com