Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб

В последнее время пластиковые трубы, к которым относятся и полипропиленовые (ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

• длительным эксплуатационным сроком (минимум 25 лет);
• большим выбором соединительных фитингов и прочих комплектующих;
• отсутствием конденсата и разного рода отложений на поверхности;
• невосприимчивостью к агрессивному воздействию внешней среды;
• низким уровнем шума;
• прочностью;
• небольшим весом;
• устойчивостью к коррозии;
• простотой монтажных работ.

Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

Важные нюансы установки

Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезьбовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

• неразъемными;
• разъемными.

Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.
3. Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
4. При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
5. Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
6. Для разветвлений магистрали применяются тройники.

После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

Этап первый. Составление проекта

Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

Разводка отопления

При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположение таких элементов, как:

• муфты;
• переходники;
• крепежи;
• уголки;
• отопительное оборудование.

Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

Водопроводная разводка

Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

Кроме того, разводка водопровода может быть:

• последовательного типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
• коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
• с проходными розетками (мало популярен).

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Внимание! Последовательность сборки определяется заранее.

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Видео – Сварка ПП труб

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

• термальную пасту для компьютеров;
• утюг старой модели;
• болт, шайбу к нему;
• электрическую дрель;
• гильзу (насадку) нужного диаметра.

Последовательность действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

Этап третий. Монтаж трубопровода

При прокладке магистрали понадобятся:

• трубы;
• тройники;
• шаровые краны;
• заглушки;
• переходники;
• отводы;
• муфты;
• разъемные соединительные элементы;
• резьбовые фитинги;
• пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Канализационная система из ПП труб

Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

Внутренняя канализация

Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

Наружная канализация

Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насосами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

• авто- и Ж/Д дорог;
• трубопроводов в подвалы;
• магистралей к рабочим колодцам.

Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

stroyday.ru

Категории полипропиленовых труб

Маркировка	Конструкционные особенности	Сфера применения	Максимальная рабочая температура, С	Номинальное давление, МПа
PN10	Тонкостенная труба	Холодное водоснабжение	+20оС	1Мпа (10,2 кг/см2)
		Системы теплых полов	+45оС	1Мпа (10,2 кг/см2)
PN20	Универсальная труба	Горячее водоснабжение	+80оС	2Мпа (20,4 кг/см2)
PN25	Труба армированная алюминиевой фольгой	Горячее водоснабжение и центральное отопление полипропиленом	+95оС	2,5Мпа (25,49 кг/см2)
PN16 (редкий вариант)			+60оС	1,6Мпа (16,32 кг/см2)

Трубы полипропиленовые для отопления диаметры внешние:

• PN10: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 мм;
• PN20: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 мм:
• PN25: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 мм.

Армированные полипропиленовые трубы для отопления PN25 имеют слой алюминиевой из фольги или стекловолокна.

Цветовая палитра полипропиленовых труб: белый и серые, зеленые и черные(защита от ультрафиолета).

Фитинги для полипропиленовых труб

Система отопления из полипропиленовых труб монтируется с помощью фитингов различных конфигураций, которые как соединяют трубы пропиленовые для отопления между собой, так и соединяют металлические части трубопровода системы с полипропиленовыми узлами.

Муфта с внутренней(наружной) резьбой,Предназначены для соединения полипропиленового трубопровода с металлическими трубами.
Муфта прямая и угольник (90Ои 45О).Предназначены для соединения труб между собой
Угольник с внутренней (наружной) резьбой.Предназначены для соединения полипропиленового трубопровода с металлическими трубами.
Тройник и крестовина.Предназначены для соединения полипропиленовых труб между собой.
Тройник с внутренней (наружной) резьбой
Угольник с резьбой и планкой для крепления к стене (водорозетка).Предназначен для подключения крана или смесителя.
Трубчатый «обвод».Предназначен для обхода перпендикулярных труб, когда монтируется отопление частного дома из полипропилена.
Фильтр — «грязевик» грубой очистки
Кран шаровый для систем отопления
Вентиль проходной
Муфта разъемная с внутренней резьбой для полипропиленовых труб

Соединение полипропиленовых труб

Отопление полипропиленовыми трубами своими руками можно смонтировать при условии умения сваривать полипропиленовые трубы. В крайнем случае, минимальным требованием для того, чтобы смонтировать полипропиленовое отопление является «огромное» желание научиться сваривать такие трубы и фитинги.

Виды сварки:

• муфтовая (раструбная) сварка — используется при сваривании двух труб с диаметром до 63 мм с применением третьего элемента — муфты;
• стыковая — применяется для сварки труб большого диаметра «встык» и предполагает использование специального центрирующего оборудования

Муфтовая сварка полипропиленовых деталей

Полипропиленовое отопление обычно монтируется ручной аппаратом для сварки полипропиленовых труб, который имеет специальные насадки: гильзу и дорн.

Гильза предназначена для разогрева и оплавления наружной поверхности конца трубы, а дорн используется для нагрева и оплавления внутреннего раструба соединительного элемента (муфты).

Диаметры таких насадок должны соответствовать диаметрам свариваемых труб, а их поверхность имеет тефлоновое покрытие, обеспечивающее антипригарный эффект.

Внимание! В процессе выполнения работ по монтажу систем отопления из полипропиленовых труб необходимо следить за чистотой поверхностей нагревательных насадок, и, по мере необходимости очищать их деревянными палочками от прилипших фрагментов полипропилена.

Важно! Очищать поверхности насадок можно только в их разогретом состоянии!

Для работы на сварочный аппарат устанавливают необходимые насадки, а его размещают на ровной поверхности для «стационарной» сварки.

При необходимости выполнения работ «на стене» насадки закрепляют на край нагревательного элемента паяльника.

Для полипропиленовых труб оптимальная температура сварки — 260^оС. Перед началом работы аппарат необходимо разогреть в течении 10-15 мин.

Внимание! Противопоказано производить сварку полипропиленовых труб при температуре окружающего воздуха ниже 0 ^ОС.

Раструбная сварка деталей друг с другом производится в такой последовательности:

Труборезом или с помощью ножниц обрезаем трубу под прямым углом.

Если конец трубы или фитинг загрязнены, очищаем их, обезжириваем мыльной водой или спиртом и высушиваем.

Если свариваются трубы PN 10 или PN 20, то этот шаг пропускаем, сразу переходя к 4-му.

Для сварки армированных труб типа PN 25 необходимо предварительно специальным инструментом — шейвером снять два верхних слоя: полипропилен и алюминий. Глубина зачистки определяется глубиной посадочного места раструба. Зачастую она соответствует глубине обработки трубы шейвером.

Помещаем свариваемые детали на нагревательные элементы. Нагрев соединяемых деталей происходит одновременно.

После нагрева снимаем их с насадок и быстро соединяем, не проворачивая по оси.

 

Выдерживаем некоторое время для застывания и охлаждения полимера. Либо-какая деформация места соединения в период остывания недопустимы.

Внимание! В случае получения неудачного соединения есть только один способ его исправления — вырезание фитинга и вваривание нового.

Обратите внимание на правильное позиционирование при сварке шаровых кранов — у них ведь есть поворотная рукоятка, которая ни в коем случае не должна «упереться» в стену или иной соседний объект.

Проверяем внешний вид сварного соединения, который должен соответствовать таким требованиям:

• не допускается значительное нарушение соосности труб;
• поверхность раструба (муфты) не должна иметь трещин или иных дефектов;
• возле кромки муфты детали, приваренной к трубе, должна быть видна сплошная полоса, расположенного по всей окружности валика оплавленного материала, который должен выступать за торцевую поверхность соединительной детали.

Стыковая сварка

Стыковая сварка выполняется с использованием специального оборудования и применяется для полипропиленовых труб с толщиной стенки более 4 мм и диаметром 50 мм и более. Подробно в разрезе этой статьи мы рассматривать данный вопрос не будем.

Сварка полипропиленовых труб и Ваше здоровье

При сварочных работах с полипропиленовыми трубами для большей безопасности Вашего здоровья необходимо выполнять ряд таких правил:

1. работы проводить в проветриваемом помещении;
2. помнить, что сварочный инструмент — это электроинструмент, предполагающий соблюдение техники безопасности при работе с ним;
3. не допускать контакта полипропилена с открытым огнем, что может вызвать образование расплава с выделением углекислого газа, воды и других газообразных продуктов далеко не полезных для их вдыхания человеком.

Приваривание седел к готовому трубопроводу системы отопления

Если после выполнения монтажных работ или при ремонте существующей системы отопления возникла необходимость создать какое-либо дополнительное ответвление от трубопровода можно использовать метод приваривания седел. Этот метод также используется для присоединения трубопровода меньшего диаметра без специальных переходников к трубопроводу большего диаметра.

Различают приварное седло и вварное седло.

Монтаж вварного седла предполагает использование специального сверла-фрезы для подготовки посадочного места

Процесс вваривания или приваривания седла:

1. Подготовка свариваемых поверхностей — чистые, обезжиренные, сухие.
2. Для ввариваемого седла с помощью фрезы готовится посадочное место. В случае монтажа штуцера к армированной алюминием полипропиленовой трубе необходимо фрезой «пройти» слой фольги для обеспечения большей площади контакта свариваемых поверхностей.
3. Разогрев сварочного аппарата до температуры 260^ОС.

Процесс правильного сваривания таких элементов предполагает использование на сварочном аппарате специальных полукруглых нагревательных гильз.

Их отсутствие может создать дополнительные трудности при монтаже, но при определенной сноровке можно разогреть свариваемые поверхности и обычными насадками подходящего диаметра, хотя… Кто будет гарантировать качество соединения?

4. Нагрев поверхности трубы продолжается примерно 25-30 с при этом одновременно (около 20 с) нагревается поверхность приварного (вварного) седла.
5. Убрав сварочный инструмент быстро одним движением прижать седло к нагретому участку трубы и зафиксировать соединение на 30 с. Через 7-10 минут это седло пригодно к дальнейшей «монтажной эксплуатации».
6. В случае использования приварного седла после его монтажа необходимо просверлить отверстие в трубе месте посадки с помощью спирального сверла подходящего диаметра. При этом необходимо избежать попадания стружки в трубу, а также контролировать глубину просверливания, чтобы не повредить противоположную стенку трубы.

plusteplo.ru

Основные достоинства труб из полипропилена

Если перечислять все преимущества полипропиленовых труб, то стоит отметить их высокий уровень качества, а также доступную стоимость. Отопительные системы, созданные из данных элементов, исправно прослужат своим владельцам не один десяток лет. Применение при изготовлении полипропиленовых труб уникальных технологий, позволяет с полной уверенностью говорить о высокой прочности изделий.

Полипропиленовые трубы во время эксплуатации не поддаются негативному влиянию коррозии, а также отлично противостоят механическим воздействиям из вне. На стенках труб не будет накапливаться грязь и собираться примесь. Следовательно, вода на протяжении длительного периода времени будет чистой и прозрачной.

Что касается монтажа, то это еще одно преимущество, присущее полипропиленовым трубам. Выполнить монтаж отопления полипропиленом своими руками не составит никакого труда.

Тонкости и нюансы монтажа

Для того, чтобы отопительная система долгое время исправно служила своим владельцам, следует заранее подготовиться к выполнению работы. Не будет лишним заранее уточнить все нюансы, связанные с решением такой задачи.

Очень важно грамотно подойти к выбору полипропиленовых труб. Для этого следует заранее изучить маркировку изделий, так как они производятся для удовлетворения различных потребностей. Если опыт работы с полипропиленовыми изделиями невелик, то лучше всего приобретать изделия у проверенных производителей.

Необходимые инструменты

1. Рулетка для измерения расстояния.
2. Маркер.
3. Паяльник, используемых для пайки полипропиленовых труб, и комплект специальных насадок.
4. Кронштейн.
5. Непосредственно сами полипропиленовые трубы.
6. Крепления для монтажа труб к стенам.
7. Утеплители.
8. Уголки, переходники и муфты.
9. Ножницы, способные резать пластиковые материалы.

Не будет лишним перед началом работы обзавестись помощником. Особенно, если речь идет о первой пайке. Несмотря на то, что данный процесс является несложным, процесс пайки все же требует наличия определенной сноровки.

Паять элементы следует при температуре от пяти градусов по Цельсию и выше. В противном случае, в местах пайки образуется тепловая зона. Для того, чтобы весь процесс прошел на высшем уровне, следует заранее потренироваться паять на муфтах. Грамотно выполненное отопление полипропиленовыми трубами будет радовать своих владельцев не один десяток лет.

Виды монтажа

На сегодняшний известно несколько вариантов монтажа отопительной системы из полипропиленовых труб: закрытый и открытый.

В первом варианте следует сделать на поверхности стены определенные канавки. Для этого используется специальный электрический инструмент. Далее в эти канавки устанавливаются полипропиленовые трубы и надежно фиксируются к поверхности. После того, как работа будет выполнена, следует закрыть канавки и трубы специальными отделочными материалами. Данный способ установки подойдет для тех, кто не хочет постоянно смотреть на вступающие в стене трубы. Такое отопление частного дома является наиболее привлекательным с эстетической точки зрения.

При этом, стоит отметить, что закрытый тип монтажа потребует намного больше денежных средств, сил и времени, нежели открытый монтаж. Если перечислять все преимущества, то стоит отметить, что элементы открытой системы доступны для выполнения ремонтных работ в случае необходимости, нежели при закрытой системе. К недостаткам можно отнести отсутствие привлекательности, что может негативно отразиться на общем интерьере помещения.

Пошаговая инструкция монтажа отопительной системы

1. На первоначальном этапе следует провести тщательный расчет схемы, используемой при прокладке магистралей.
2. В соответствии с каждым участком подсчитывается длина трубопровода.
3. Подбираются максимально подходящие соединительные элементы. Это могут быть муфты, угольники и тройники.
4. Используя специальный справочник, следует рассчитать необходимое количество времени для сварки и остывания материала. Для выполнения таких расчетов очень важно знать диаметр используемой трубы.
5. Все элементы будущей отопительной системы следует занести в одно помещение, где выполняется монтаж системы. Такой подход позволит в будущем избежать негативного воздействия перепадов температуры.
6. В соответствии с произведенными расчетами, нужно маркером пометить места предстоящей резки.
7. Для получения ровного перпендикулярного среза используются специальные ножницы.
8. Перед тем, как приступить к процессу монтажа, следует края труб обработать спиртовым раствором. Для удаления загрязнений используется обыкновенная губка.
9. Обезжирить нужно и насадку паяльника. После этого устройство приводится в горизонтальное положение и нагревается до температуры в 260 градусов.
10. Соединительные элементы и труба помещаются в нагреватель в горизонтальном положении.
11. Время, необходимое для монтажа и нагрева элементов, определяется в соответствии со специальной таблицей.
12. После того, как элементы будут соединены между собой, их следует извлечь из нагревателя.
13. Полипропиленовая труба вместе с соединителями фиксируется на определенное время. Пока все элементы системы не остынут, вращать их категорически запрещается.

Основные требования для монтажа полипропиленовых труб

На современном отечественном рынке представлен широчайший ассортимент фитингов, используемых при монтаже отопительной системы. Поэтому, выбрать наиболее подходящее изделие не составит никакого труда.

Для выполнения работы следует использовать только чистые, без видимых повреждений и загрязнений, элементы. В соответствии с этим, их транспортировка и последующее хранение должны происходить в полном соответствии с действующими нормами и требованиями.

Помимо отсутствия видимых механических повреждений, элементы будущей системы отопления должны быть надежно защищены от негативного воздействия на них огня.

В том случае, если есть необходимость пересечения труб, то для этого следует использовать специальный соединительный элемент. Для резьбового соединения нужно использовать фитинги с резьбой. Не стоит стараться самостоятельно наносить резьбу на фитинги. При таком подходе можно существенно снизить эксплуатационные и технические параметры изделий.

В связи с тем, что надежность и плотность соединения играют существенную роль при монтаже системы, то во время работы нужно использовать специальную тефлоновую ленту или другие уплотнители.

В заключение стоит отметить, что несмотря на столь большое количество тонкостей и нюансов, связанных с монтажом системы отопления, корректно выполнить работу сможет даже новичок. Самое главное заранее изучить основные аспекты монтажа и приобрести необходимые инструменты и материалы. При таком подходе задача будет выполнена качественно и в заранее установленный срок.

normdom.ru

Какую разводку полипропиленовых труб для дома выбрать?

Это самый первый вопрос, который предстоит решить всем, кого интересует система отопления из полипропилена. Существует два типа разводки – верхняя и нижняя. В первом случае трубопровод (подающий) прокладывается на чердаке либо под потолочной поверхностью. А стояки спускаются от него вниз. К ним подсоединяют приборы отопления. Обратный трубопровод при верхней разводке из полипропиленовых труб прокладывают в погребе частного дома либо по полу.

Подобная схема рекомендована для ситуаций, когда вода в отопительной системе циркулирует по естественному принципу. Также верхняя разводка выполняется при невозможности скрытого монтажа полипропиленовых труб.

При обустройстве таких систем обратите внимание на следующие важные советы:

1. На чердаке обязательно следует установить своими руками воздухоотводчик, который будет стравливать в автоматическом режиме воздух из отопительной системы, и специальный расширительный бак. Последний необходим для защиты трубопровода и оборудования от перепадов давления.
2. Разрешается не использовать циркуляционный насос.

При нижней схеме разводки оба трубопровода (обратный и подающий) прокладывают под потолком погреба либо по полу цокольного (первого) этажа частного дома. Причем трубы укладывают параллельно друг к другу. Такая схема применяется при отдельной подаче горячей воды в каждый отопительный стояк.

Варианты разводки по числу стояков

Разводка полипропиленовых труб осуществляется горизонтально либо вертикально. Первая схема монтажа реализуется, если в доме имеется один основной стояк, от которого отходят двух- либо однотрубные горизонтальные поэтажные ответвления. Подобные системы характерны для небольших построек коммерческого назначения и частных жилищ с 2–3 этажами. В последние годы их стали использовать и при обустройстве отопления многоэтажек. При этом отдельная ветка трубопровода заводится на каждую квартиру.

Разводка горизонтального типа имеет бывает периметральной и лучевой. При периметральной схеме отопление осуществляется от главного стояка. Причем теплоноситель в пределах отдельной квартиры (либо целого этажа жилого строения) перемещается поэтапно. Это создает определенные неудобства. Приходится отключать от теплоносителя весь периметр из полипропиленовых труб, если планируется ремонт или замена своими руками отдельного аппарата (батареи) отопления.

Периметральная система монтажа хороша тем, что трубы можно проложить в полу по скрытой технологии. Но здесь стоит понимать, что разводка (абсолютно вся) располагается на одном уровне по горизонтали. А значит, слить теплоноситель из отдельного периметра будет весьма проблематично.

При лучевой разводке трубные изделия из полипропилена направляют в отдельные помещения в квартире (к каждой батарее отопления). При этом система также питается от одного центрального стояка. Слияние отдельных лучей магистрали производится около основного стояка в специальной гребенке (она без проблем монтируется своими руками).

Достоинство лучевого монтажа состоит в том, что допускается отключать всего одну отопительную ветку при необходимости проведения ремонта системы. Оставшиеся лучи продолжают функционировать, обогревая остальные комнаты.

Лучевая схема предполагает монтаж полипропиленовых труб в напольное основание с обязательной их заливкой стяжкой из бетона. Понятно, что выполнять своими руками обслуживание подобной конструкции в частном доме сложно. Если какая-либо труба выходит из строя, приходится вскрывать стяжку.

Таких проблем не возникает при устройстве вертикальной разводки (ее нередко называют классической). Она идеальна для 2–3-этажных домов. Стояков отопления в данном случае имеется несколько. Они переносят горячую воду от этажа к этажу. В любой момент можно заменить либо отремонтировать какой-либо один стояк своими руками, не трогая остальные.

Виды систем по количеству трубопроводов – выбираем одну из двух схем

Отопительные магистрали из полипропиленовых труб в доме могут быть однотрубными и двухтрубными. В первом случае все приборы отопления в частном доме поочередно подводятся к главной трубе. Минус схемы – плохой нагрев батарей, стоящих в самом конце такой отопительной цепочки. Объясняется это тем, что горячая вода охлаждается во время движения по магистрали.

Однотрубные системы монтируют в небольших по площади жилищах. Причем первыми к стояку всегда подключают жилые комнаты. А затем уже и все помещения технического назначения.

Для большого частного дома больше подходит двухтрубная система. В ней обратная и подающая магистрали прокладываются параллельно. За счет этого все отопительные батареи получают теплоноситель с одинаковой температурой. Естественно, при ремонте можно отсоединить от системы лишь один стояк. Остальная же ее часть будет работать в прежнем режиме.

При установке двухтрубных магистралей своими руками желательно проектировать нижнее одностороннее подключение элементов системы. Сделать это несложно при помощи особой арматуры со специальным температурным регулятором. Он даст вам возможность устанавливать комфортный микроклимат во всех комнатах.

Об особенностях монтажа полипропиленовых изделий – домашним мастерам на заметку

Создать своими руками качественную отопительную систему из ПП-труб вполне реально. Но обязательно следует принимать во внимание следующие рекомендации:

1. Полипропиленовые изделия Dn 20х3,4 подводят к металлопластиковым трубам с размерами 16х2, Dn 25х4,2 – к трубам 20х2, Dn32х5,4 – к 26х3.
2. Нежелательно применять ПП-трубы с параметрами более 20х3,4 при реализации двухтрубной схемы отопления с питанием от трубопровода (магистрального).
3. Максимальная протяженность подающей теплоноситель ветки от последней батареи до отопительного котла – 25 м. Если длина магистрали будет больше, равномерный прогрев радиаторов невозможен.

Обратите внимание! Все работы по соединению ПП-труб своими руками необходимо производить при помощи паяльных специальных приспособлений. Такие инструменты созданы именно для пайки полимерных изделий. Другие использовать нельзя.

Еще один момент. Первая пайка труб из полипропилена обычно вызывает определенные затруднения у домашних умельцев. Поэтому спецы советуют потренироваться перед ней. Приобретите недорогие трубы, попытайтесь соединить их паяльным инструментом, набейте руку, и только после этого приступайте к монтажу отопительной системы.

remoskop.ru