Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника

Полимерные детали могут быть соединены не только с помощью нагревательных элементов. Но как соединить полипропиленовые трубы без пайки? Пайка полипропиленовых труб для их соединения применяется не всегда. Наличие иных видов соединения помимо пайки является одной из их характерных особенностей. Отсутствие необходимости приобретать тем или иным образом сварочное оборудование делает этот тип сварки еще более популярным и доступным, так как немногие знают, как паять или как сварить трубы. Также отличительной чертой является возможность соединения пластиковых труб своими руками без специального оборудования. Как соединить пластиковые трубы без пайки?

Существует два способа соединения полипропиленовых, полиэтиленовых и иных полимерных материалов без применения специального сварочного оборудования: сварка пластиковых труб с помощью компрессионных фитингов и холодная сварка.

Единственное, что вам потребуется помимо компрессионных фитингов для первого вида сварки – это специальный обжимной ключ. Обычно они продаются вместе. Для холодной сварки нужен только специальный клей. Последний тип соединения без пайки чаще применим только для холодного водоснабжения. Минусом соединения деталей без пайки является то, что на это требуется больше времени. Далее более детально будут рассмотрены каждый из видов и изложены ответы на вопросы как соединить полипропиленовые трубы без пайки и как спаять полипропиленовые трубы своими силами.

Соединение с помощью компрессионных фитингов

Спаять пластиковые детали можно с помощью компрессионных фитингов. Они применимы не только для соответствующего им типа труб. Как правило, нельзя использовать фитинги из материала, отличного от материала соединяемых элементов. Однако, особенностью таких фитингов является их универсальность, так как соединять можно разные трубы: алюминиевые с медными, из полиэтилена низкого давления с ПВХ и так далее. Поэтому, не каждой детали соответствует определенный тип фитинга. Еще одно преимущество этого вида соединения в том, что конструкция может быть как собрана, так и разобрана. Если же вы спаяли две детали, разъединить их как было уже не получится.

Конструкция фитинга состоит из следующих элементов: те, которые устанавливаются на окончание трубы (например, заглушки) и те, которые объединяют соединяемые элементы в единое целое.

Современный рынок насчитывает множество фитингов. Вот основные из них:

• Обжимные (они же компрессионные)
• Фланцевые
• Сварные
• Резьбовые

Компрессионный фитинг представляет собой корпус, не подверженный влиянию ультрафиолета. Внутри этого корпуса содержится запрессовывающая втулка и крышка. В материале корпуса содержится уплотнительное кольцо, которое способствует герметичному соединению, зажимное и упорное кольцо (иногда эти два кольца сочетаются в одном). В случае разборки/сборки деталей, уплотнительное кольцо подлежит замене на новое. Данные фитинги применяются для изделий из полиэтилена низкого давления (ПЭ 100, ПЭ 80, ПЭ 40), и полиэтилена низкой плотности. Обжимные фитинги помимо устойчивости к ультрафиолету, характеризуются также устойчивостью к химическим веществам агрессивного воздействия. Сфера применения соединений с использованием компрессионных фитингов характерна для малоэтажных домов, в уличных водопроводных системах деревней и поселков, теплицах. В связи с этим повторно следует отметить особенность этого вида соединения, а именно возможность разбора трубопровода в одном месте с целью переноса его к новому месторасположению.

 

При работе с фитингами обязательно предварительно нужно ознакомится с инструкцией и следовать строго ее положениям, а также правилам, изложенным далее по тексту. Перед работой необходимо ознакомиться с качеством труб, их размерами и их соответствием фитингам. Существуют максимально допустимые пределы отклонений от нормы при соединении: диаметр не может быть отклонен от номинального значения больше чем на 1%, а овал сечения не может быть больше 2%. Если эти пределы нарушены, тогда трубопровод лучше прокладывать в горизонтальном положении. Вручную трубопровод соединяют, если диаметр менее 50 мм, если более – тогда нужен специальный ключ. Соединение пластиковых труб без пайки должно осуществляться с соблюдением требований к тщательной очистке деталей от загрязнений и заусенцев, зачистке, чтобы кромки были гладкими, без дефектов. Для обрезки используют специальные ножницы. Отмечают необходимую длину вставки на изделии с помощью маркера.

Скорость соединения довольно быстрая. Гайку насаживают на один конец трубы, устанавливают кольцо зажима, после чего трубу вставляют в фитинг. Кольцо должно достичь упора. В заключение, в зависимости от диаметра трубопровода, закручивают гайку ручным способом или с применением ключа.

В результате мы получаем готовое соединение пластиковых труб без пайки.

Главные преимущества обжимных фитингов:

• Прочность конструкции
• Долговечность конструкции
• Простота и быстрота сборки
• Отсутствие подверженности к коррозии
• Универсальность
• Возможность соединения пластиковых труб своими руками без сварочного оборудования

Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника с помощью холодной сварки или клеевого соединения

Холодная сварка пластиковых труб – это процесс соединения деталей без их нагрева. Спаять пластиковые элементы можно путем применения специального клея, который быстро затвердевает. Состав клеящегося вещества обычно состоит из эпоксидной смолы и отвердителя. Холодная сварка имеет черные или белые цвета. Обычно она используется для холодного водоснабжения. Но некоторые клеи применяются и для горячего. Это обязательно должно быть указано отдельно на упаковке.

Какая бывает клеевая масса:

• Текучие смеси (в упаковке должно быть две тубы: один с отвердителем, второй – с эластичным веществом; для примера: если вы собираетесь устранить отверстие в полимерном изделии, то содержимое туб нужно соединить непосредственно перед началом работы (своеобразный ремонт); обязательно нужно использовать смесь в течение не более, чем 20-ти минут, иначе она станет твердой).
• Пластическая масса (представляет собой брусок, состоящий из двух слоев: сверху отвердитель, а внутри – пластичная составляющая; напоминает пластилин).

Большинство профессионалов советуют использовать метод холодной сварки для конкретного перечня материалов, который предусмотрен инструкцией.

Также на упаковке указывается максимально допустимое значение температуры для конкретной смеси (обычно это около 260 градусов). Если четко соблюдать правила эксплуатации, то шов будет долговечным, прочным и герметичным. Существует клей для высоких температур воды (около 1300 градусов).

Таким образом, пайка полипропиленовых труб является не единственным способом соединения полимеров. Возможно соединение пластиковых труб своими руками без применения сварочного аппарата. Полипропиленовые трубы своими руками можно соединять холодной сваркой или с применением компрессионных фитингов. Соединение полипропиленовых труб без паяльника с помощью фитингов обладает особенностями, среди которых самая важная – это возможность сборки и разборки конструкций.

svarkaed.ru

Монтажные работы

Начиная работать с полипропиленовыми трубами, я в первую очередь помнил об их основных качествах:

• Низкая цена позволила мне без особых надругательств над семейным бюджетом приобрести все необходимые пластиковые изделия, включая соединительные фитинги, с некоторым запасом. Ведь даже имея соответствующий опыт, никто не застрахован от совершения ошибок, и лучше в случае выполнения неудачной операции сменные детали иметь под рукой, а не бежать за ними в магазин, бросив недоделанный трубопровод и недосмотренный сериал;

• Простая инструкция соединения, включающая «горячий» и «холодный» методы. Но простота не исключает необходимость в наличии специального инструмента для каждого из вариантов. Далее я подробно опишу и тот, и другой, так как на разных участках применял и пайку, и обжимные фитинги. Вам же с выбором лучше определиться заранее, чтобы позаботиться о наличии соответствующего оснащения. Можете сделать это сразу после прочтения статьи;
• Отсутствие коррозийных процессов. Пластиковая поверхность не подвержена ни внутренней коррозии, которая может быть спровоцирована транспортируемой жидкостью, ни внешней, которая обычно проявляется после укладки трубопровода в грунт. Таким образом, прокладывая подземный водопровод, я знал, что он прослужит десятилетия, но лишь с учётом качественно выполненных и абсолютно герметичных соединений.

Если же вы планируете использовать полипропиленовые трубы для монтажа системы отопления, то рекомендую приобрести армированные образцы, которые выдерживают большие температуры, что исключит опасность возникновения аварийной ситуации.

Исходя из вышесказанного, я приобрёл с запасом материалы, достал нужные инструменты и приготовился к выполнению качественных соединений, которые можно будет оставить без присмотра на долгие годы.

Горячий метод

Там где я планировал опустить магистраль водоснабжения под землю, вовсе не сомневался с выбором способа соединения: только пайка. Температура плавления пропилена составляет всего лишь 260 градусов Цельсия, а после застывания образуются полностью герметичные швы. К тому же и сам процесс проходит достаточно быстро. Невозможность же демонтажа меня в данном случае абсолютно не волновала.

При прокладке трубопровода в помещении сварка также отлично подходит. Исключением могут стать лишь те области, где потребуется разборка труб, или ситуация, в которой трубный паяльник достать вовсе не представляется возможным.

Если у вас запланирован разовый монтаж, то недешёвый сварочный аппарат для пластиковых труб приобретать совсем необязательно, рациональнее будет взять его напрокат.

Перед тем, как соединить трубы из полипропилена «горячим» методом, я кроме «утюга» также подготовил следующие инструменты:

Название	Назначение
Рулетка и карандаш	Нанесение всей необходимой разметки
Насадки на паяльник	Плавление труб и муфт разных диаметров
Шейвер	Зачистка армированных изделий
Специальные ножницы или ножовка	Резка труб
Острый нож	Коррекция краёв

Теперь опишу вам подробно, как соединяются полипропиленовые трубы, вы и вправду успеете выполнять монтаж небольших участков в период прокручивания по телевизору рекламных роликов:

Если вы впервые взялись за пайку пластиковых труб, то рекомендую сначала потренироваться на паре изделий, которые не будут входить в устанавливаемую систему.
Так вы «набьёте руку» и сможете избежать типовых ошибок при выполнении «чистовых» работ.

1. Подготовка:

• Я достал паяльник из чемодана, в котором он находился, и расположил его на ровно и стабильно стоящем дубовом столе. Вы можете поставить прибор на пол или на асфальт, главное, чтобы он имел надёжное положение, ведь придётся иметь дело с высокой температурой;

• Затем вставил соответствующие диаметрам спаиваемых элементов насадки. При этом под трубу устанавливается изделие в виде своеобразной «чашей», которая обхватывает её край с внешней стороны, а под муфту трубообразный элемент, который входит в неё и выполняет плавление изнутри;

• Включил прибор. Если у вашего аппарата присутствует регулятор мощности, то выставьте его на 260-270 градусов Цельсия. Если же такого нет, то агрегат разогреется до указанной температуры автоматически;

2. Разметка. Тут я уже перешёл к работе с самими трубами. С помощью рулетки и карандаша разметил нужные отрезки для формирования трубопровода. Кроме этого замерил глубину нагревательных элементов и, прибавив пару миллиметров, нанёс её на места пайки. Это можно сделать и после порезки изделий. Такой приём поможет вам контролировать погружение края отрезка в насадку, так как чрезмерное оплавление может привести к образованию выпуклости на шве, препятствующей прохождению жидкости;

3. Резка. Здесь главное соблюдать прямой угол. У меня благодаря наличию некоторого опыта с этим проблем нет, то есть, ровно поднёс к черте ножницы и одним плавным сильным движением сделал чёткий разрез. Постарайтесь также, без волнения, приложив нужные усилия выполнить порезку. В обратном случае, если вы наделаете косых срезов, вам придётся их ровнять ножовкой или ножом. Также стоит отметить, что при использовании армированных труб необходимо сначала шейвером снять верхний слой пластика и уложенную под ним фольгу;

4. Нагрев. На этом этапе я подготовленную муфту надел на дорн, а трубный отрезок с некоторым опозданием вставил в насадку-гильзу. Почему с опозданием? Потому что стенки соединительного элемента толще, и плавиться, соответственно, они будут дольше, то есть, фора им не помешает. Держать же изделия в таком положении следует, руководствуясь следующей таблицей:

Сечение, см	Время плавления, с
2	6
2,5	7
3,2	8
4	12
5	18
6,3	24
7,5	30
9	40
11	50

5. Стыковка. После того, как указанное выше время прошло, я оба фрагмента с расплавленными краями убрал от сварочника и соединил, опять-таки, строго под прямым углом, после чего продержал время, указанное в дальнейшей таблице:

Сечение, см	Время соединения, с	Время остывания, с
2	4	2
2,5	4	2
3,2	6	4
4	6	4
5	6	4
6,3	8	6
7,5	10	8
9	11	8
11	12	8

Ни в коем случае не проворачивайте соединяемые изделия в момент застывания, так как это может спровоцировать нарушение герметичности шва.

6. Контроль. По готовому трубопроводу я пустил воду и проверил все стыки на наличие течи. Если вы таковую вдруг обнаружите у себя, то вырежьте проблемный участок и приварите на его место новый отрезок.

Холодный метод

Компрессионные фитинги позволяют выполнить соединение полипропиленовых труб без пайки. Всё что вам понадобится кроме самих соединительных элементов, так это обжимной ключ, который, как правило, с ними и продаётся.

Обозначение на рисунке	Пояснение
1	Гайка накидного типа
2	Цанга
3	Уплотняющее кольцо из резины
4	Упорная втулка
5	Корпус

Сам процесс соединения труб «холодным» способом я выполнял следующим образом, когда у меня под рукой не оказалось «утюга», а восстановить повреждённый участок водопровода необходимо было в срочном порядке:

1. Отмерил и отрезал нужный фрагмент трубы;

2. Откалибровал отверстие. Очень важно, чтобы его сечение идеально подходило под диаметр хвоста фитинга;

3. Надел на край трубы обжимную муфту;

4. Затем вставил внутрь сам фитинг;

5. Обжал муфту специальным ключом, надёжно фиксируя её на трубе;

6. Проверил муфту на наличие характерных углублений, свидетельствующих о качественном соединении.

Описанный метод также хорошо решает проблему, заключающуюся в том, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой. Для этого просто выбирается соответствующий компрессионный фитинг, у которого один из концов оснащён металлической резьбой нужного шага и диаметра.

Если у вас появится вопрос: «Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой?» То снова можно обратиться к компрессионным фитингам, так как сварка здесь, скорее всего, не справится из-за значительной разницы температур плавления указанных материалов. По крайне мере я бы не стал рисковать.

И немного «дёгтя в бочку с мёдом»: несмотря на некоторую универсальность «холодного» способа соединения, он требует гораздо больше времени на свою реализацию. Так что, если вам предстоит монтаж длинного трубопровода, то за время рекламы по телевизору вы можете и не успеть справиться с выполнением задачи.

obustroeno.com

В каких ситуациях может понадобиться пайка

• Монтаж систем водоснабжения, водоотведения и отопления;
• Ремонтные работы на отопительных и подающих воду системах;
• Необходимость соединить два провода;
• Починка тента – заделывание отверстий.

Есть ли альтернатива профессиональному паяльнику для полипропиленовых труб?

Перед тем, как разобрать пайку проводов и тентов, остановимся на трубах. Аппарат для их сварки стоит несколько тысяч рублей. Покупают его себе в основном профессионалы,  ну а для обычного человека данный прибор просто не окупится. В связи с этим приходится искать альтернативный вариант, коим может стать куда более распространенная в обычных домах газовая горелка.

Такая горелка прекрасно показывает себя как в ремонте, так и в монтаже. При этом паять ей можно как трубы небольшого диаметра, так и довольно большие аналоги. Используется не только для соединения труб, но и в качестве средства монтажа пластиковых кранов для контроля подачи воды в трубопровод.

Советы по соединению полипропиленовых труб без паяльника

• Качество соединения во многом зависит от чистоты и отсутствия жира на самих трубах. Поэтому перед работой их рекомендуется обезжирить и очистить от грязи;
• Все трубы, а также фитинги и прочие детали должны быть от одного производителя. Так вы будете уверены в том, что для их соединения необходимо приложить одинаковое температурное воздействие. Кроме того не стоит экономить и на качестве. Его отсутствие может проявиться как в процессе пайки, так и в ходе последующей эксплуатации;
• Не стоит паять в условиях холода. Если, по каким-то причинам, температура в помещении снизилась меньше чем на +5 градусов, соединение может оказаться хрупким;
• Рекомендуется попрактиковаться на не нужных отрезках трубы.

Альтернатива – ПВХ трубы

Существуют пластиковые трубы, которые не нуждаются в пайке, так как их вполне можно склеить между собой. Кроме того у них имеются цельнопластиковые трубные резьбы, находящиеся с внутренних и наружных сторон.

Помимо этого для труб PVC и CPVC существует специальный цемент, выполненный на основе растворителя. После обработки  таким цементом, поверхность становится мягкой и ее можно быстро склеить.

Порядок пайки труб из полипропилена

• Составление подробной схемы, разметка мест поворотов, расположение кранов, уголков и прочих элементов системы;
• Нарезка труб. Лучше всего брать с запасом в 25 миллиметров, которые будут вплавлены на фитинг;
• Труба и фитинг разогреваются при помощи горелки. Температура при этом составляет примерно 280 градусов по Цельсию;
• Сплавленные элементы удерживаются вместе до остывания.

Универсальный способ пайки тента

С приходом теплого времени года потребность в тентах увеличивается. Выставив на свой придомовой участок либо взяв на пикник небольшой тент, вы можете обнаружить неприятный сюрприз – дыру. Стоит ли после этого покупать новый тент или можно как-то исправить ситуацию?

Для пайки нам понадобиться строительный фен, на котором будет специальная щелевая насадка, а также заплатка с валиком. После предварительной очистки места повреждения и заплатки от пыли и жира, необходимо положить тент на ровную поверхность. Приложив к нему заплатку, начинаем разогревать обе поверхности при помощи щелевой насадки, попутно скрепляя валиком. Чем лучше вы разогреете поверхности, тем лучше они пристанут друг к другу. Но здесь крайне важно не переборщить и не прожечь дыру.

 

Пайка проводов без паяльника при помощи паяльной ленты

Несмотря на то, что обычный паяльник встречается в наших домах куда чаще его аналога для пластиковых труб, его все равно может не оказаться под рукой в нужный момент, когда вам понадобилось соединить два провода. Конечно, можно попытаться скрутить их и замотать «синей изолентой», но такой вариант носит лишь временный характер. В то же время соединить провода «навечно» можно и без паяльника.

Поможет нам в этом специальная паяльная лента, которая позволяет создать вокруг провода прочный полимерный слой, обеспечивая полноценное соединение и изоляцию проблемного места. Этапы работы с данной лентой следующие:

• Зачистка проводов, которые мы будем соединять и их последующая скрутка;
• Снятие с ленты защитного слоя и оборачивание вокруг места скрутки;
• Нагрев ленты открытым пламенем до момента расплавления и равномерного покрытия проблемного места. Для этого подойдут обычные спички;
• После остывания ленты снимаем лишний флюс. Провод полноценно соединен и готов для дальнейшего использования.

Сварка проводов при помощи специальной пасты

Паста применяется для соединения различных металлов, таких как сталь, никель, медь и другие. Причина такой универсальности состоит в том, что данный материал производят на основе серебра. В целом же паста содержит в себе измельченные до состояния порошка флюс, припой и связующие компоненты. В подавляющем большинстве случаев такой метод используется для спайки небольших проводов. Так что, если ваши любимые наушники вышли из строя, а паяльника под рукой нет, то идеальным решением станет именно паста. Способ ее применения предельно прост:

• Очищаем провода и скручиваем их между собой;
• Наносим пасту на место скрутки максимально равномерно;
• При помощи обычной зажигалки происходит нагрев пасты до момента ее плавления и превращения в полноценную спайку;
• После этого место необходимо  изолировать все оголенные части провода. Идеальным средством для этого является термоусадочная муфта. Надеваем ее на место спайки, после чего разогреваем и получаем надежную изоляцию.

bricknews.ru

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

1. Муфтовая.
2. Прямая.

Первая техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей, в данном случае, построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Второй способ — прямого контакта, основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями. Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу. Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей. Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования здесь – промышленная сфера.

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

• ножницы для полипропилена (труборез);
• рулетка строительная;
• угольник слесарный;
• шейвер (для труб с армированием);
• маркер (карандаш);
• средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать на руки плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
2. Регулятор температуры паяльника установить на 260ºС.
3. Подготовить сопрягаемые детали (разметить, снять фаску, обезжирить).
4. Включить паяльную станцию.
5. Дождаться набора рабочей температуры (включения зелёного индикатора).

Сопрягаемые детали (труба — муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если по времени плавления перебор, это приводит к деформации структуры детали и также не гарантирует качественной спайки. Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей. Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Следует отметить: обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала. К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых, отдельно взятых нестандартных условий, время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой располагается в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров. Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично. Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Эта зона часто становится каналом, через который вода выдавливается наружу.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки. Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» — удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне. Причём воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить недорого или взять в аренду.

sovet-ingenera.com

сообщение Pride
склеика таких труб является частю моеи работы и я абсолютно гарантирую что написал .

Я рад за Вас, за Вашу работу и за Ваши объекты, тем более, что этот вариант соединения труб разрабатывался с учетом его выполнения совершенно неподготовленными людьми, в полевых условиях и практически без использования инструментов.
У меня есть сертификаты монтажника МП, ППР, ПВХ/ХПВХ, полиэтиленовых и медных труб, выданные официальными представителями фирм-производителей. И я тоже работаю с трубами из разных материалов. Именно такие сертификаты обеспечивают гарантию на трубопроводы и монтаж. Так что принимать на веру все Ваши слова я не собираюсь.

Читайте:

сообщение Pride
Если замедлил больше 10 секунд можеш всё выкинуть.

А теперь сравните:

5. Процесс склеивания не должен длиться больше 1 минуты. После вложения трубы в гнездо фитинга следует повернуть ее на 1/4 оборота, чтобы равномерно распределить склеивающее вещество.
6. Соединяемые элементы держать 15–20 сек., не позволяя трубе выскочить из гнезда фитинга . Избыток клея вытереть сухой тряпкой. При правильном соединении на стыке трубы и соединительной фасонной детали выступает ровный слой клея.

Отсюда:
http://nibco.com.pl/…
И:

13. КЛЕЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ХПВХ и ПВХ
…..
Следует помнить, что время склеивания элементов (от момента нанесения клея до проворачивания трубы в гнезде включительно) НЕ ДОЛЖНО ПРЕВЫШАТЬ 1 МИНУТЫ !
Если соединение элементов не произошло (например, вследствие слишком быстрого высыхания клея), следует снова
нанести клей на трубу и фитинг и повторить всю процедуру соединения.
Если при монтаже системы поворот одного из элементов был произведен не в ту сторону, в течение 3-х минут после окончания склеивания соединение еще можно разъединить, повторно намазать поверхности клеем и соединить элементы с нужной ориентацией. Если время упущено, трубу придется отрезать и выполнить соединение через
дополнительную муфту и отрезок трубы, с поворотом элемента в нужную сторону. Соединения, выполненные
правильно, быть негерметичными не могут – в этом надежность системы.

Отсюда:
http://nibco.com.pl/…
Может быть, Вы подскажете, где прочитали про “замедлил больше 10 секунд” и про “всё выкинуть”, чтобы не быть голословным? Может быть, рекомендации фирмы-изготовителя отличаются для разных стран? Вроде бы нет:

XI. CONNECTING PVC-U AND PVC-C ELEMENTS
….
REMEMBER THAT THE WHOLE PROCESS BEGINNING WITH APPLYING CEMENT TO THE PIPE AND FITTING SURFACES, TOGETHER WITH THE PLACEMENT OF THE PIPE IN THE SOCKET, SHOULD NOT TAKE LONGER THAN 1 MIN.

Отсюда:
http://nibco.com.pl/…
Ах, да! Это же глупые теории фирмы-производителя, а у Вас практика. Только Ваша практика отличается от рекомендаций производителя, что не очень-то стыкуется с гарантией производителя на свои изделия и монтаж этих изделий.
Вы хоть бы почитали, что написано на баночках с Вашей фотографии. Или провели измерения времени склейки стыка, прежде чем говорить о 10 секундах.

www.aqa.ru

Как паять и присоединять полипропиленовые трубы

Для того, чтобы самостоятельно провести в своей квартире или в доме разводку водопроводных труб, нужно сначала разобраться, как паять полипропиленовые трубы и уяснить, чем различаются между собой трубы для горячей и холодной воды. Разница в цене между такими трубами почти незаметна, а главное различие заключается в том, что они изготовлены из разных материалов.

Полипропиленовые трубы

Технология, по которой осуществляется пайка труб, не предусматривает соединений стыков: отдельные участки монтируются в единую систему с помощью разнообразных соединительных элементов. Чтобы соединить элементы в прямую линию используются неизогнутые муфты, а чтобы обустроить поворот, нужны специальные уголки (под 45 градусов или под прямым углом). Если же два трубопровода должны будут пересекаться, потребуется обводной элемент, изогнутый нужным образом.

Кроме этих элементов для обустройства водопроводов и систем отопления из полипропиленовых деталей используются тройники и различные переходы с резьбой. Они предназначаются для установки всевозможного дополнительного оборудования и подключения труб к металлопластиковым или другим системам.

Использование полипропиленовых труб по назначению имеет очень большое значение, поэтому перед началом работ следует разобраться, какие трубы предназначаются для тех или иных целей. В продаже в современных магазинах можно найти изделия трех видов:

• ŸPN16 (для монтажа водопровода с холодной водой);
• ŸPN20 (для горячей воды);
• ŸPN25 (для монтажа систем, использующихся для подачи очень горячей воды). Эти трубы на языке профессионалов называются композитными и бывают двух видов: с металлической (иногда — капроновой) прослойкой в своей верхней части, которую перед пайкой следует счистить, или с такой же прослойкой в глубине, около внутреннего диаметра. Элементы последнего вида называются незачистными и они обладают многими преимуществами перед своими аналогами, нуждающимися в зачистке.

Какие потребуются инструменты для спайки ППР элементов

Резьбовые соединения, как и обычно, завинчивают при помощи перфоратора или болгарки, а непосредственно для стыков отдельных элементов потребуется специальный «утюг» (паяльник для полипропиленовых труб), специальные ножницы-труборезы и, при использовании зачистных элементов, шейвер (зачистка).

Аппарат для пайки полипропиленовых труб

Паяльник, о котором идет речь выше, имеет насадки различного диаметра, предназначенные для труб, отличающихся между собой по этому же параметру. Насадка состоит из двух частей, одна из которых прогревает переходник изнутри, а другая — нагревает наружную часть элемента.

Особенности правильной пайки полипропиленовых элементов

Для тех, кто решил разобраться, как правильно паять полипропиленовые трубы, видео, размещенное на этой странице, пошагово продемонстрирует этот процесс и разъяснит основные нюансы и тонкости. Для начала следует надеть на паяльник нужные насадки (одну или несколько одновременно), подключить устройство к электросети, установить требующийся режим нагрева (обычно для пайки элементов из этого материала достаточно 250-300 градусов Цельсия). Точная температура непосредственно зависит от погоды и параметров трубы. Далее следует подождать, пока на термостате не загорится зеленая лампочка, сигнализирующая, что прибор достаточно прогрелся. Насадкам для нагрева требуется больше времени, чем жалу паяльника, поэтому после включения лампочки рекомендуется выждать еще 5-7 минут.

Порядок работы по пайке полипропиленовых труб

Чтобы паять трубы без помощников, ручку прибора фиксируют на полу одной ногой, а элемент трубопровода и нужный фитинг берут руками и, прилагая усилия, вдавливают их в насадку с противоположных сторон. Когда обе детали полностью целиком войдут в нее, ждут 5 секунд и достают их.

Очень важно не перегреть и не недогреть элементы. Если они недостаточно прогреются, стык будет некачественным и существует большая вероятность того, что он будет протекать во время эксплуатации. Если же трубу перегреть, ее внутренний диаметр может оказаться наглухо запаянным, а найти это место среди других стыков будет весьма сложно. После того как обе детали сняты с прибора, их тут же состыковывают между собой и с усилием держат, пока материал не затвердеет до нужной консистенции. Время пайки составляет 10-15 секунд, но может и варьироваться в зависимости от параметров элемента.

Следует очень тщательно следить за тем, чтобы после соединения стыка не двигать его и ни в коем случае не прокручивать. Даже небольшой сдвиг деталей во время застывания полипропилена приводит к нарушению герметичности и последующему протеканию шва.

Герметичность полученного шва во многом зависит от того, насколько хорошо стык был очищен от грязи, пыли и влаги. Воду удаляют при помощи сухого куска ткани, а пыль и грязь полностью отчищают. Этим процессом не стоит пренебрегать: при закипании испарившаяся вода может пробить в шве отверстия, которых вполне достаточно, чтобы он при эксплуатации начал протекать. Такая ситуация нередко возникает во время ремонта уже готового водопровода, поскольку вода, стоящая в трубах, может помешать качественной пайке. Опытные мастера знают единственное возможное решение этой проблемы: они заталкивают в трубу мякиш хлеба, который не пропускает воду в течение той единственной минуты, которая требуется для пайки. Позже, когда в водопровод подается вода, мякиш растворяется и без труда выходит из какого-нибудь смесителя.

Пайка труб своими руками

Еще один немаловажный нюанс заключается в правильной порезке и зачистке труб. Сделать зачистку достаточно просто: она обладает конструкцией, не позволяющей снять больше, чем требуется, с верхнего слоя изделия. Однако для того чтобы научиться правильно работать ножницами, потребуется некоторое время и несколько пробных разрезов. Чтобы стык был качественным, срез должен быть идеально ровным. Дешевые ножницы в большинстве случаев делают его кривым, что при подаче воды под сильным нагревом с большой вероятностью приводит к разрывам.

Для нарезки трубы применяют круговые движения, сначала нажимая на ручку труборезов легко, чтобы они только врезались в тело элемента, после чего проворачивая их вокруг него так, чтобы дорезать его тело до конца. Только при такой порезке можно надежно спаять полипропиленовые элементы и получить качественный стык, который прослужит долгие годы.

Пайка в недоступных местах

Во время сварки соединительных деталей и узлов в местах, доступ к которым затруднен, следует начинать процесс с самых проблемных участков. Для пайки в таких местах рекомендуется применять американку. Для этого потребуются:

• Ÿприбор для запайки (паяльник или утюг) с насадками (стержневым аппаратом или электромуфтой);
• Ÿножницы-труборезы (опытные мастера обрезают элементы ножовкой или болгаркой, но после этого требуется хорошенько зачистить обрезанные края);
• Ÿзачистка, торцеватель или шейвер (для армированных труб из стекловолокна такой инструмент не нужен).

Также для монтажа будут нужны ключи (для завинчивания) и другие монтажные инструменты.

Монтаж и присоединение полипропиленовых труб

Независимо от того, какой паяльник будет использоваться, элементы соединяются через такие детали, как:

• Ÿмуфты;
• Ÿшаровые краны;
• Ÿуголки 90 или 45 градусов;
• Ÿфитинги;
• Ÿрезьбовые переходники;
• Ÿтройники и т. д.

thewalls.ru