Способы соединения труб

Использование фитингов для соединения металлопластиковых труб

В настоящее время все чаще и чаще используют трубы из металлопластика, ведь это вполне доступный и довольно надежный метод устройства трубопровода.

Схема компрессионного фитинга металлопластиковой трубы.

Но, выбирая этот материал, мало кто знает, как выполнить соединение металлопластиковых труб, к примеру, с металлическими.
Подготовительный этап
Выполнить соединение труб из металлопластика можно следующим образом:

• используя компрессионные фитинги (соединители);
• с помощью прессовых фитингов, которые делятся на обжимные муфты и пресс-фитинги надвижного типа.

Перед началом проведения работ следует сделать чертеж расположения трубопровода, отопительных приборов и элементов сантехники. Затем необходимо заняться подбором необходимого инструмента и труб, тщательно порезав их на отрезки согласно замерам.

Из инструментов понадобятся:

• ножовка;
• калибровщик;
• гаечный ключ;
• рулетка;
• круглый напильник;
• строительный скотч.

Деформированные края выравнивают калибровщиком, торцы зачищают, убирая всевозможные заусенцы и шероховатости напильником или заточенным сверлом.

Схема устройства металлопластиковой трубы.

Обжимной компрессионный фитинг из латуни включает в себя разрезное кольцо, накидную гайку и штуцер. Соединение довольно надежно и выполняется при помощи простого гаечного ключа.

Накидная гайка, закручиваясь, сжимает пресс-гильзу. Именно этим обеспечивается плотное соединение внутренних стенок металлопластиковых труб со штуцером фитинга.

К преимуществам соединения канализационных и водопроводных стояков данным способом можно отнести следующее:

• монтаж производится без использования специальных инструментов и оборудования;
• при необходимости возможно демонтировать соединение.

Гипотетически когда-то собранный узел можно разобрать и снова собрать, но практика показывает, что наиболее надежным является новый фитинг и соединение в целом.

Производя соединение фитингом, который уже был использован ранее, необходимо заменить уплотнительные прокладки.

Устройство трубопровода посредством компрессионных фитингов
Закрепление металлопластиковых труб не требует большого количества зажимов и хомутов, так как они отлично держат форму.

Трубопровод можно устроить как по тройниковой, так и по коллекторной схеме. Применяя тройниковую схему, соединение фитингов может быть выполнено последовательно или производиться уже после укладки трубопровода.

Соединение компрессионными фитингами выполняется в определенной последовательности.

Схема сварки труб с фитингами.

1. Необходимо выровнять трубу, обеспечив ровный прямой отрезок до и после среза (не менее 10 см).
2. Производится подготовка трубы согласно вышеописанному. Помимо этого, необходимо на торцах сделать заходную фаску (не более 1 мм).
3. На трубу надевается накидная гайка и разрезное кольцо.
4. Штуцер увлажняется.
5. Труба насаживается на штуцер, причем делается это таким образом, чтобы вся плоскость торца упиралась в кромку соединителя.
6. Накидная гайка закручивается на штуцер рукой до упора. Закручивание должно быть легким без каких-либо усилий. Если же гайка идет туго, значит, вкручивание производится не по резьбе. При этом можно испортить резьбу, а это повлечет за собой порчу соединителя.
7. Первый гаечный ключ удерживает фитинг, а второй дотягивает накидную гайку на 1-2,5 оборота. В итоге 1-2 нити резьбы должны остаться на виду. Ключи с дополнительными рычагами и чрезмерные усилия не допускаются.

Для утепления и предотвращения образования конденсата на трубы одевают гофрированный шланг. Как правило, для производства таких шлангов используется вспененный полиэтилен. Одним надрезом шланг разрезается вдоль и надевается на трубопровод. По мере необходимости производится дополнительное закрепление скотчем.

Не следует торопиться с установкой гофрированного шланга. Задача это не первоочередная, можно ее выполнить позже.

На маркировку соединителей влияют следующие характеристики:

• внешний диаметр;
• вид резьбы на фитинге.

Например, соединитель типа «ниппель», имеющий внутреннюю резьбу и маркировку 16 × 1/2, можно использовать как средство соединения труб из металлопластика, один конец может быть прикреплен к канализационной или водопроводной трубе Ø 1,6 см, а другой — к запорной арматуре, имеющей 0,5-дюймовую резьбу.

Надвижные фитинги
Соединение надвижными фитингами выполняется по следующей технологии:

• производится подготовка к соединению, надевается муфта;
• подготовленный край обрабатывается экспандером и развальцовывается;
• труба насаживается на штуцер, гильза зажимается с помощью ручного или гидравлического пресса и спрессовывается на штуцере фитинга.

По своему принципу действия надвижные соединители отличаются простотой: во время надвигания муфты к штуцеру происходит плотное прижимание трубы.

Все рассмотренные методы соединения труб из металлопластика возможно выполнить своими руками. Следует лишь учитывать, что во втором случае трубу уже невозможно будет разобрать.

Помимо этого, необходимо помнить, что, кроме всех своих достоинств, металлопластиковые трубы, как и любой другой материал, имеют и недостатки, к которым можно отнести плохую устойчивость к замерзанию внутри воды, а компрессионные фитинги для соединения металлопластиковых труб требуют систематического подтягивания хотя бы 1 раз в 3 года.

Металлопластик. Способы соединения труб

Все чаще при устройстве различных трубопроводных систем используют металлопластиковые трубы.

Срок службы металлопластиковых труб очень велик, примерно 50 лет.

Использование труб из металлопластика — недорогой и надежный вариант. Если рассматривать недостатки металлопластиковых труб, то их немного. Это разница в коэффициентах удельного расширения (пластик и алюминий), что иногда ведет к расслоению, и существующий предел гибкости (угол изгиба имеет ограничения). Срок службы металлопластиковых труб очень велик и достигает значения, равного 50 годам. Да, скажет любой, это очень заманчиво. Но как выполнить соединение металлопластиковых труб? Здесь тоже нет ничего сложного. Главное — соблюдать правила монтажа. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Основные методы соединения металлопластиковых труб

Существует два основных способа соединения:

• соединение с использованием компрессионного фитинга ;
• соединение с использованием пресс-фитинга.

Последний способ можно подразделить еще на два: соединение с помощью обжимной муфты и соединение с использованием пресс-фитинга (надвижного типа).

К подготовительным работам перед непосредственным соединением изделий из металлопластика можно отнести составление схемы размещения труб, отопительных и сантехнических приборов. Следующим действием будет подготовка необходимых инструментов и элементов нужной длины.

Если в процессе резки край системы деформировался, то его необходимо выправить, используя калибровщик, а срез зачистить (при наличии шероховатостей и заусенцев) при помощи напильника.

Технология соединения при помощи компрессионных фитингов

Итак, компрессионные фитинги. Их составными частями являются штуцер, кольцо разрезное и гайка накидная. Соединяются они с трубой довольно просто. Для того чтобы правильно выполнить соединение, вам не понадобится специального оборудования — можно обойтись простым гаечным ключом.

При выполнении закручивания накидной гайки происходит сжатие пресс-гильзы на трубе (кольцо), в результате чего получается плотное, надежное крепление внутренней стенки трубы и штуцера. При затягивании гайки будьте осторожны, не прилагайте силу. Услышав слабый характерный треск, остановитесь. Это значит, что затягивать больше не нужно, устройство надежное и качественное.

Достоинства такого способа очевидны. Плюсом является то, что нет необходимости использовать специальное оборудование для выполнения монтажа и есть возможность демонтажа.

Если вы используете соединители (фитинги), бывшие в употреблении, не забудьте заменить уплотнительные прокладки.

Для того чтобы правильно выполнить соединение при помощи компрессионного фитинга можно воспользоваться простым гаечным ключом.

Особенности монтажа пресс-фитингов

Стыковка при помощи пресс-фитингов применяется довольно часто. С их помощью монтируются системы водоснабжения и отопления, а также «теплый пол». Крепление, выполненное при их помощи, имеет свои достоинства. Такая стыковка предоставляет возможность укладки такого трубопровода под бетон либо гипсокартон. Еще один плюс — это малое количество используемой арматуры. Расход изделий сокращается, стоимость трубопровода уменьшается.

Нельзя выполнять повторное обжатие муфты при помощи пресс-клещей, можно только единожды!

Технология соединения при помощи пресс-фитингов предусматривает следующие действия:

1. Отрезание изделия нужной длины.
2. Обработка конструкции при помощи калибратора, которая включает в себя снятие внутренней фаски. При помощи калибра выправляется округлость, деформированная при резке.
3. Размещение на конце элемента обжимной муфты.
4. Установка фитинга включает в себя установку штуцера с уплотнительными резиновыми кольцами. Для того чтобы избежать электрической коррозии в месте соединения торцевого конца металлопластиковой трубы с металлическими частями фитинга, необходимо установить специальную прокладку (диэлектрическую).
5. Выполнение обжима муфты при помощи ручных или электрических пресс-клещей.
6. Как конечный результат, на муфте образуются выступающие кольца, металл принимает форму дугообразного изгиба.

Не забывайте, что нельзя выполнять повторное обжатие муфты при помощи пресс-клещей, только единожды!

В продаже имеются разнообразные фитинги (как компрессионные, так и прессовые), которые позволяют собирать трубопроводные системы различной конструкции: от самых простых до очень сложных.

Вид пресс-фитингов в разрезе

Некоторые производители пресс-фитингов закрепляют обжимную муфту сразу на фитинге, в связи с этим порядок действий по монтажу немного будет отличаться от описанного выше. После выполнения действий по калибровке трубы сразу же осуществляется посадка ее на штуцер, а необходимая плотность может контролироваться через отверстия, расположенные на обжимной муфте.

Соединения, выполненные при помощи пресс-фитингов, наиболее надежны по сравнению с компрессионными и используются для скрытой прокладки коммуникаций (под бетон, за гипсокартон, в стяжку). Но минусом таких соединений является необходимость использования специальных приспособлений, препятствующая домашним работам (требуется нечасто при наличии металлопластикового трубопровода). Выходом является прокат обжимного инструмента.

Специальных навыков для работы с обжимным инструментом (пресс-клещами) не требуется. Даже новичок справится не более чем с третьего раза. Но конечно, как и при работе с другими инструментами, требуется соблюдать некоторые правила безопасности. Работа с электрическим инструментом исключает наличие влажной среды. И ни в коем случае нельзя располагать пальцы непосредственно в рабочем механизме пресс-клещей.

Порядок действий по соединению с использованием надвижных пресс-фитингов

В этом случае вам понадобится, кроме специальных пресс-клещей, еще и эспандер, предназначенный для расширения отверстия в трубе. Соединение при помощи напрессовочных фитингов будет неразъемными. Такой способ соединения дает возможность исключить некачественное соединение (затянуть не до конца). Для работы может использоваться либо ручное, либо гидравлическое оборудование. Чтобы все сделать правильно, необходимо соблюдать следующий порядок действий:

• труба обрезается, и на нее надевается муфта;
• конец обрабатывается эспандером;
• труба устанавливается на штуцер;
• муфта зажимается в прессе;
• муфта спрессовывается на штуцер.

Соединение выполняется по принципу напрессовки гильзы фитинга на расширенный конец трубы (при помощи эспандера), надетый на штуцер. При выполнении надвигания напрессовочной гильзы осуществляется достаточно плотное прижимание трубы к штуцеру, чем и обеспечивается надежность соединения.

Поделитесь полезной статьей:

Соединение металлопластиковых труб, виды соединителей, способы их монтажа или сам себе мастер

Современные технологии на несколько шагов вперед превышают изобретения десятилетней давности. То же и касается водопроводной системы. Почти в каждом доме старые трубы активно заменяют, или они уже заменены новыми из металлопластика. А кто еще не успел это сделать, обязательно отдаст предпочтение данному виду материалу. Такого рода изделия славятся своей надежностью, качеством, простотой в монтаже. Единственное, что может показаться незнакомым, особенно если монтаж совершается своими руками, — это соединение металлопластиковых труб.

Такие трубы из металлической и пластиковой комбинации представляют собой легкие, простые в использовании изделия с высокой химической устойчивостью. Они являются продуктом экологически чистого материала, который в состоянии работать под давлением в 10 бар. Этот материал настолько гибкий, что количество соединителей сокращается до минимума.

Накипь, коррозию можно оставить в прошлом веке, а срок эксплуатации в 50 лет – хорошее достижение современных технологий. Очевидным недостатком является высокий коэффициент в тепловом расширении, отсутствие огнестойкости, ухудшение внешнего вида и срока службы при воздействии ультрафиолета.

Рис. 1 Разновидность фитингов

Способы соединения труб своими руками

Соединение любой металлопластиковой трубы требует использования фитинга.

Данный соединитель позволяет:

• поворачивать изделие в нужном направлении, совершить крутой разворот;
• разветвлять водопроводную систему;
• соединить трубы между собой с разным диаметром.

Фитинги (рис 1), соединители для металлопластиковых труб, бывают разные. В зависимости от вида использования процесс соединения выполняется с помощью обжимной гайка или с помощью пресса.

Важно заметить: трубы, которые скрытно прокладываются, требуют использования только лишь пресс-фитинг, а в остальных местах соединения доступ должен быть свободным.

Для соединения таких конструкций своими руками понадобиться помощь:

• трубореза;
• калибратора и фаскоснимателя;
• разводного ключа или рожковых ключей;
• пресс-клеща (в случае соединения пресс-фитингов).

Перед тем, как ознакомиться с тем, как правильно соединять металлопластиковые трубы, нужно знать, как их подготовить.

Процесс подготовки идентичный для любого типа соединения:

• Отмерить нужную длину трубы.
• Обрезать изделие только под прямым углом.
• Проводя замеры, нужно учитывать и длину входа конструкции в фитинг.
• Во время обрезки изделие может деформироваться, но калибровщик поможет в достижении изначальной формы.
• Калибровщик используется для снятия внутренней фаски.
• Фаскосниматель помогает в удалении внешней фаски.

Рис. 2 Соединитель компрессионный

После проведения выше указанных манипуляция, дальнейшие действия отличаются от вида соединения металлопластиковых труб.

Фитинги и их разновидности

Способы соединения металлопластиковых труб отличаются из-за разновидности соединителя.

Фитинг встречается в нескольких видах, самыми популярными являются:

Соединитель компрессионный (рис 2)

Соединение с помощью компрессионного фитинга является удобным и простым, недорогим, его можно использовать многократно. К минусам можно отнести значительную трату времени на рабочий процесс, соединенные элементы могут находиться только в доступных местах, а места соединения с периодичностью нужно проверять.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

• Выравнивание изделия проводится с расчетом в 10см до и после разреза.
• По нужной длине проводится обрез под прямым углом.
• Трубы с торца очищаются с помощью развертки, калибровщик снимает фаски входа в 1мм.
• Гайка, потом разрезное кольцо одеваются на изделие.
• Увлажняется штуцер.
• Изделие насаживается на штуцер, он должен прилегать к фитингу. Накидная гайка закручивается до конца. Ключ фиксирует гайку, но ни в коем случае нельзя переусердствовать, чтобы не сорвало резьбу.

Соединитель пресс-фитинг (рис 3)

Очень надежный вид соединения, который уверенно можно использовать для монтажа труб в бетонные стены, под пол. Минус заключается в необходимости использования специальных инструментов, а так же элемент не подлежит многократной замене, его демонтаж возможен только с частью изделия. Своими руками и без опыта работу провести достаточно непросто.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

• Длина трубы отрезается.
• Внутренняя фаска снимается калибровщиком.
• Внешняя фаска снимается фаскоснимателем.
• Калибратор помогает проверить диаметр изнутри.
• Гильза с фитинга снимается для проверки кольца фитинга, его прокладки.
• Гильза, после проверке, вставляется обратно на свое место.
• Трубу нужно вставить в фитинг до упора, она должна быть заметной через отверстие гильзы.
• Гильза вставляется в соединитель фитинг, соединения проходит до упора.

Рис. 3 Соединитель пресс-фитинг

Соединитель пуш-фитинг (рис 4)

Данный вид соединения для конструкций водопровода имеет ряд преимуществ:

• возможность самостоятельной установки, так как серьезные строительные инструменты не понадобятся;
• монтаж происходит в короткие сроки;
• конструкцию можно спрятать в бетонную стену или под пол.

К минусам относится:

• высокая стоимость элемента;
• минимум три часа нужно выдержать соединение детали (уплотнитель в это время принимает нужную форму по радиусу трубы).

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

• Трубы отрезаются по нужной длине.
• Используя калибратор, с его помощью снимаются фаски с торцов, создается идеальное отверстие.
• Пуш-фитинг одевают на подготовленное изделие, вставляя его до упора.
• Другое изделие вставляют с противоположной стороны фитинга (соединителя).
• Два изделия фиксируют пуш-фитингом.

Соединение металлических и металлопластиковых труб

На практике мастерам часто приходится сталкиваться с задачей соединения металлопластиковых труб с металлическими. В работе используют два важных помощника: калибр, обжимной фитинг. Так же понадобиться резьба, шайба с гайкой, конус.

Цанговый фитинг – соединитель, который является хорошим способом для соединения труб с разным диаметром, где одни элементы подойдет под размер металлического изделия, а второй элемент – под размер металлопластикового изделия.

Фитинг подбирается в соответствии с диаметром металлопластиковой трубы, а резьба – металлической.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими требует следующих действий:

• Трубка металлическая обматывается паклей.
• После обмотки надевается фитинг.
• С краю на металлопластиковое изделие надевается гайка с шайбой.
• Два изделия нужно соединить, гайку закрутить.

Рис. 4 Соединитель пуш-фитинг

Для правильного изгиба металлопластиковой конструкции можно использовать следующие способы:

• обычный изгиб руками;
• с помощью пружины, которая вставляется внутрь и позволяет легко без дефекта выполнять изгиб в нужном направлении;
• строительный фен аккуратно разогревается изделие и делает его гибким, но если перегреть деталь – пластик расплавится;
• трубогиб является специально созданным инструментом с целью изогнуть изделие любого диаметра.

Соединение деталей трубопровода не является особо сложным заданием. Водопровод, система теплого пола требует предварительной подготовки, соблюдения технологии, понимания в том, как соединяются трубы металлопластиковые, выбора качественных металлопластиковых материалов и соединителей.

Трубы металлопластиковые — технические характеристики

Источники: http://1poteply.ru/sistemy/montaszh/soedinenie-metalloplastikovyx-trub.html, http://experttrub.ru/soedinenie/metalloplastikovyx-setey.html, http://kotlomaniya.ru/truby/soedinenie-metalloplastikovyh-trub.html

santex1.ru

Монтаж трубопровода предполагает соединение труб согласно общему проекту трубопроводной системы. Существует большое количество труб, изготовленных из различных материалов, и в соответствии с этим критерием они имеют индивидуальные способы соединения. О том как соединить трубы правильно рассмотрим далее.

Оглавление:

1. Способы соединения труб – краткая характеристика
2. Общие рекомендации по соединению труб с помощью раструба
3. Технология соединения труб сваркой
4. Соединение полипропиленовых труб с помощью склеивания
5. Методы соединения труб, изготовленных из разных материалов
6. Соединение труб фитингами: особенности и технология
7. Дополнительная герметизация резьбового соединения

Способы соединения труб – краткая характеристика

Выделяют два основных типа соединения труб:

• разъемный;
• неразъемный.

Перед тем как решить какому из них следует отдать предпочтение, необходимо выяснить, из какого материала изготовленны трубы, которые подвергаются соединению.

Существует два вида соединения разъемным способом:

• фланцевый;
• муфтовый.

Фланцевое соединение труб уместно в том случае, если материалом для изготовления трубы выступает поливинилхлорид. В таком случае, рекомендуется применение фланцевого чугунного крепежа, в нижней части которого находится резиновая прокладка.

Для проведения данного способа соединения выполните ряд действий:

1. Проведите образку трубы в месте ее подсоединения, добейтесь получения идеально ровного среза.

2. Оденьте на поверхность среза один конец фланца.

3. Вставьте резиновую прокладку таким образом, чтобы получить выступ на 10 см.

4. Наденьте фланец на прокладку и соедините их с помощью болтов и ответных фланцев.

5. Для закрепления болтов воспользуйтесь специальным инструментом.

Резьбовые соединения труб используются как при работе с напорными, так и безнапорными трубами. Чтобы выполнить установку муфты, следуйте данной инструкции:

1. Срежьте два конца труб под прямым углом.

2. В месте их стыковки установите муфту, которая должна располагаться посередине между трубами.

3. Нанесите на поверхность труб отметки, которые будут обозначать место установки муфты.

4. С помощью специальной смазки обработайте внутренние поверхности труб и муфты.

5. Установите одну из труб в муфту.

6. Установите вторую трубу таким образом, чтобы получить единую продольную ось, состыкуйте трубы и оденьте вторую трубу согласно указанной заранее разметке.

Кроме этого существует классификация способов соединения труб согласно материалу, из которого изготовлены трубы, различают соединение деталей из:

• пластика;
• металла;
• чугуна;
• полипропилена.

Каждый из этих материалов отличается индивидуальными особенностями соединения и требует особого подхода в проведении этого процесса.

Общие рекомендации по соединению труб с помощью раструба

Если рассматривать процедуру соединения с практической очки зрения, то установочные работы следует проводить вручную. В качестве рычага, устанавливающего позиционное положение труб используется лом, между ним и трубой располагается деревянная прокладка. При невозможности использования лома, рекомендуется применить домкрат.

Когда трубопровод сооружен, необходимо проверить ровность установки уплотнительных прокладок. Они имеют вид тонких металлических пластин, которые располагаются на участке раструба и гладкого конца трубы. Пластина, в обязательном порядке соприкасается с резиновым кольцом. Дальнейшее перемещение пластины связано с окружной частью трубы.

При соединении металлических труб таким способом следует быть особо осторожными и использовать силиконовую смазку.

Совет: При проведении соединения с использованием метода раструба в жилом доме при плюсовой температуре, силикон заменяется жидким мылом.

Данный способ соединения является неразъемным и предполагает полное слияние двух труб. Чтобы разделить такой трубопровод потребуется приложить немало усилий, а в завершение нарушится целостность всего трубопровода.

Инструкция по использованию раструбного способа соединения труб:

1. Соединяются две части, одна из которых является раструбом, имеющим резиновое кольцо, а вторая – труба с гладким концом.

2. Два участка следует предварительно очистить от загрязнений. Осмотреть на отсутствие дефектов или мелких повреждений.

3. Следите за правильным расположением резиновой прокладки.

4. Уберите фаску, на гладком конце трубы.

5. Смажьте два соединяемых участка силиконовой смазкой. Не допускайте попадания на их поверхность грязи или пыли.

6. Отрегулируйте ровность установки труб и соедините их таким образом, чтобы гладкий участок вставился в раструб.

7. Глубину установки следует заранее отметить на поверхности трубы.

Технология соединения труб сваркой

Среди сварочных способов соединения труб следует выделить два варианта:

• стыковочный;
• раструбный.

Второй вариант подразумевает оплавление наружной части одной из труб и внутренней части второй трубы. После этого происходит быстрое соединение двух элементов.

Соединение стыковым способом производится путем оплавления двух одинаковых участков труб и дальнейшее их соединение, которое осуществляется с приложением определенных усилий.

Процедура сваривания труб является очень сложной работой, для выполнения которой требуются особые навыки работы со сварочным аппаратом. Существуют определенные типы сварки, которые подразумевают проведение этого процесса. Самыми популярными являются дуговые и электрические варианты.

Перед тем как приступить к работе, следует провести подготовительные работы, которые состоят из промывки загрязненных участков труб с помощью каустической соды и теплой воды, обрезка места соединения с помощью напильника и его обработка специальными смесями, в виде растворителей.

Газовая сварка основывается на сгорании газа, образовании пламени, которое и способствует расплавлению присадочного материала и формировка сварного соединения. Проволока является присадочным материалом, заполняющим щель, между двумя трубами. Соединение стальных труб и соединение пластиковых труб осуществляется с помощью газовой сварки.

Дуговая электрическая сварка способствует соединению с помощью электродов плавящегося или неплавящегося типа. При выборе второго варианта, требуется наличие присадочного материала.

При квалифицированном проведении сваривания труб, свищи и другие изъяны отсутствуют, а соединение практически незаметно.

Совет: При проведении соединения трубопровода, который находится под постоянным давлением лучше использовать метод сваривания, так как он более высококачественный и эффективный, нежели склеивание.

Соединение полипропиленовых труб с помощью склеивания

Данный способ является неразъемный, поэтому трубы после такого соединения нельзя демонтировать без повреждения их целостности. Чтобы его осуществить потребуется наличия специального клея, который наносится на специально обработанные края труб.

Существует несколько видов клея, подходящие для разных поверхностей труб:

• клей эпоксидного типа используется при склеивании деталей изготовленных из металла или полимеров;
• клей Б Ф2 – применяется при соединении металлических труб;
• клей под названием 88 Н – соединяет резиновые трубы между собой и с металлическими.

Предлагаем ознакомиться с инструкцией по соединению между собой поливинилхлоридных труб:

1. Предварительно подготовьте поверхность труб методом ошкуривания и обезжиривания с помощью специальных составов, содержащих метиленхлорид.

2. Кроме этого, возможен вариант нанесения специального клея, при склеивании канализационных труб. Его основной функцией является обезжиривание и расслоение участка трубы, поддающегося склеиванию. Использование данного состава значительно увеличивает прочность соединения.

3. Воспользовавшись ватным тампоном или кисточкой покройте поверхность труб с помощью клея, а затем вставьте их друг в друга. Если соединение произведено правильно, то небольшие капли клея выступят на поверхность.

4. Уже соединенные трубы следует промазать еще одним слоем клеевого раствора. Эта процедура сделает место соединения более прочным и герметичным.

Совет: Использование клея для труб должно характеризоваться минимальным контактированием клея с кислородом, так как он, отрицательно сказывается на его качестве.

Данный способ соединения отличается преимуществом, которое состоит в том, что практически сразу после нанесения клея возможна дальнейшая эксплуатация трубопровода.

Методы соединения труб, изготовленных из разных материалов

Для осуществления соединения труб из поливинилхлорида с другими типами труб, необходимо использование специальных переходников, фитингов или уплотнителей.

Предлагаем ознакомиться с вариантами соединения пластиковых труб:

• для соединения пластиковой трубы с раструбом, находящимся на чугунной трубе потребуется оборудование двойного уплотнения;
• чтобы соединить раструб на металлической трубе с ПВХ трубой достаточно стандартного уплотнения;
• с помощью соединительного патрубка обеспечивается соединение пластиковых труб с керамическими;
• процедура подсоединения к пластиковой трубе гладкого участка стекловолокнистой, требует наличия соединителя и участка, выполненного из резины;
• для того, чтобы подсоединить стекловолокнистую трубу, на которой располагается раструб, необходимо использовать резиновый шланг и провильное кольцо;
• под чугунные трубы изготавливают специальные соединители.

Соединение труб фитингами: особенности и технология

Перед тем как перейти к непосредственному соединению металлических труб, предлагаем ознакомиться с преимуществами их использования:

• высокий уровень прочности – самое главное преимущество использования труб из стали, такие трубы способны выдержать самое высокое давление и температуру;
• стоимость – доступная, при сравнении цен на пластиковые или альтернативные виды труб и на металлические их стоимость приблизительно одинаковая;
• длительность эксплуатации стальных труб достигает отметки в полвека;
• при использовании оцинкованных труб они практически не подвержены коррозии;
• выдерживают температуру выше 210 градусов Цельсия;
• устойчивы перед механическими повреждениями и большими нагрузками.

Существует два способа монтажа металлических магистралей:

• разъемный;
• неразъемный.

Первый вариант основывается на применении фитингов, а второй на сваривании или склеивании труб между собой.

Существует большое количество фитингов, среди них выделяют детали:

• крестовики;
• уголки;
• муфты;
• тройники;
• контргайки;
• переходники;
• заглушки;
• штуцеры.

Соединение металлических труб с фитингами осуществляется резьбовым способом. Если на трубе она отсутствует, применяется специальный инструмент или токарный станок, для ее оборудования.

Фитинги бывают:

• металлическими;
• латунными;
• медными;
• чугунными;
• стальными;
• хромированными;
• изготовленными из нержавеющей стали.

Данные детали позволяют не только соединять трубы с дальнейшим их разсоединением, но и предполагают соединение труб различных размеров и форм.

Использование резьбовых фитингов распространено на трубопроводах с диаметром не более 5 см.

Использование сварочного метода является довольно трудоемким процессом, который требует наличия квалифицированного оборудования и специалиста для его проведения. Использование фитингов позволяет получить соединение отличной прочности, быстрее и проще.

В соотношении со способом подсоединения фитинга к стальной трубе их разделяют на детали:

• сварного типа;
• резьбового типа;
• фланцевого типа;
• обжимного типа.

Наличие гладкого конца выделяет детали первого типа. С помощью винтовой резьбы осуществляется соединение резьбовых фитингов.

Самыми популярными являются детали обжимного или резьбового типа, так как они предполагают неоднократное использование и упрощенную процедуру монтажа.

При проведении резьбового соединения рекомендуется использование льняного плотна, которое наматывают на поверхность трубы, покрывая ее при этом масляной краской или олифой. Преимущество в таком соединении – высокое качество за минимальную плату.

Фитинги обжимного типа включают в свой состав обжимное кольцо, гайку и корпус. Рекомендуются к применению на пластиковых или металлопластиковых трубах. В качестве временного соединения подходят и для металлических труб.

Данный тип фитинга подразумевает неоднократное использование в быту. Процесс соединения с помощью обжимного фитинга основывается на прижимании резиновой прокладки и прижимного кольца к поверхности трубы с помощью гайки. Таким образом, получается создать герметичное соединение.

Данный способ является менее мощным, чем вышеперечисленные. К его недостаткам следует отнести низкий уровень устойчивости перед механическими воздействиями. Кроме этого, соединение является негерметичным и способно пропускать горячую воду. Так как температура эксплуатации резинового кольца не должна превышать ста градусов, а при постоянном воздействии высокой температуры оно растягивается и снижается герметичность.

Фитинги фланцевого типа бывают сварными и резьбовыми. С их помощью осуществляется быстрый монтаж и демонтаж трубопровода.

Дополнительная герметизация резьбового соединения

Если трубопровод собирается с помощью разъемного резьбового способа, то дополнительную герметизацию ему придаст использование специальной ленты ФУМ. Она рекомендована к применению при монтаже трубопровода отопительной, газопроводной или канализационной систем.

Температурный интервал использования ленты для герметизации составляет от -40 до +200 градусов. Фторопласты являются основой данного материала. Вещества, входящие в ее состав устойчивы перед воздействием щелочи, кислоты и других веществ, обладающих агрессивным действием.

Чтобы уплотнить резьбовые соединения требуется использование ленты, толщина которой составляет от 0,07 до 0,1 мм. Ее поверхность должна быть ровной и эластичной.

Видео соединение труб:

strport.ru