Труба керамическая канализационная

 

Трубы керамические канализационные изготавливают по ГОСТ 284-64. Их используют для строительства безнапорных хозяйственно-фекальных, производственных и водосточных канализационных сетей в агрессивных грунтовых водах. Эти трубы устойчивы к воздействию кислот и не способны выдерживать высокие давления, поэтому их применяют там, где максимальные давления не превышают 0.2 МПа.

Рис. 1. Основные размеры керамических канализационных труб

 

Таблица 1. Размеры керамических канализационных труб по ГОСТ 286-64.

D	L	D1	l	S
150	1000; 1200	224	60	19
200		282	60	21
250	800; 1000; 1200	340	70	22
300		398	70	25

Изготовление керамических труб.

Процесс изготовления керамических труб начинается с удаления разных примесей и крупных камней из глины, затем осуществляется процесс измельчения и сушки глины. После этого глину смешивают с шамотом (огнеупорной глиной) и добавляют воду. Эту смесь помещают в специальные пресс-формы для придания формы. Сформированные керамические трубы высушивают и покрывают специальным компонентом. Последним этапом изготовления является обжиг труб при температуре 1300°С.

При изготовлении керамических труб, готовые изделия необходимо тщательно осмотреть на внешние повреждения и дефекты. На них не должны присутствовать отколы, трещины и другие видимые повреждения. Керамические трубы должны издавать чистый, не дребезжащий звук при простукивании специальным стальным молотком.

 

Соединение керамических труб.

Соединение труб происходит при помощи нарезок или специальных замков из глины. Керамические трубы могут быть как с раструбом так и без него.

Керамические трубы представляют собой изделия из обожженной глины, которые обработаны с обеих сторон специальным компонентом, что в последствии защищает трубы от разных кислот и других агрессивных компонентов.

На керамических трубах не должно быть изгибов, по всей длине они должны быть прямолинейными. Искривление (стрела прогиба) для труб должно составлять:

— для труб с внутренними диаметрами от 150 до 250 мм – не более 12 мм;

— для труб с внутренними диаметрами от 300 до 600 мм – не более 10 мм;

— для труб с внутренним диаметром 1000 мм – не более длины ствола трубы.

 

Испытание и хранение керамических труб.

Керамические трубы испытываются гидравлическим давлением, которое должно составлять не менее 2 кгс/см² в течении 5 минут.

При хранении трубы улаживаются горизонтально по размерам в штабели, которые для устойчивости укрепляются упорами.

Еще несколько лет назад основным материалом для изготовления канализационных труб был чугун, однако из-за относительно невысокого срока эксплуатации и плохих антикоррозийных свойств его начали вытеснять с рынка такие материалы как керамика и пластик. Пластик не всегда достаточно стойкий в агрессивных средах, а вот керамика может похвастаться хорошими показателями устойчивости к кислотам до 90%.

 

Понравилась статья?! Поделись с друзьями!!!

 

mechanicinfo.ru

Факты из истории

При сравнении свойств изделий, керамические трубы для канализации выигрывают конкурентную борьбу по ряду показателей.

Керамические трубы для канализации человек создал задолго до того, как цивилизация вышла на современный уровень развития.

Их появление связывают с зарождением и развитием гончарного искусства в древние века.

Возможно, первые образцы таких изделий изготавливались вручную на традиционных гончарных кругах.

Результаты археологических раскопок, каждый раз сдвигают время создания первой керамической канализации все дальше в прошлое.

По свидетельствам ученых, в найденном на территории Индии древнем городе Мохенджо-Даро, такая система эксплуатировалась еще в 2600 году до н.э.

Найдены остатки керамической канализации и при раскопках на территории древних Афин. Возраст этой находки оценивают в 8 000 лет.

Подобные находки в местах расцвета древнейших цивилизаций – не редкость.

Ученые приводят свидетельства существования канализационной системы с керамическими трубами в шумерских городах и Вавилоне, позже подобная была создана и в Древнем Риме.

После упадка великих империй, в средневековой Европе часть достижений человеческой мысли была утрачена.

А известно ли вам, какие нужно выбрать электроды для сварки инвертором? О свойствах отдельных марок стальных прутков с обмазкой, подробно написано в полезной статье.

Какой лучше купить сварочный инвертор для сварки алюминия, написано на этой странице.

Постигла эта участь и керамическую канализацию, возродившуюся, в близком к современному виде, только в XVIвеке.

Материалы для производства

Для изготовления труб применяют разные виды глины, в результате чего, получают и трубы с особыми характеристиками.

Одним из важных ингредиентов при приготовлении исходного материала является каолин – огнеупорная тугоплавкая глина, которая образуется при разрушении горных пород .

Он придает изделиям при спекании механическую прочность. Кроме того, в состав вводят кварцевый песок и другие минеральные добавки, формирующие заданные свойства конечного изделия (о трубах наружных, гофрированных, канализационных прочитайте здесь).

Технология изготовления

Производственный цикл состоит из нескольких этапов, характерных для производства, практически, любой керамики:

• Подготовка сырья.
  Оборудование, применяющееся на этой стадии, аналогично тому, что используется в производстве кирпича.

  Операции включают очистку и сушку сырья, помол глины, подмешивание отощающих и других добавок (того же каолина).



• Приготовление состава для формовки.
  В смесь добавляют воду и тщательно перемешивают, добиваясь получения консистенции, характерной для пластилина.

  Формовочную массу уплотняют и вакуумируют с помощью глиномяток.

• Формовка труб.
  Операция выполняется методом экструзии на вертикальных вакуум-прессах с механизмом шнековой подачи.

  На установках формуется раструб на конце, и труба обрезается до стандартной длины стальной струной.

• Сушка изделий.
  Заготовки труб (до состояния готовой продукции потребуется еще не одна технологическая операция) выдерживают сутки в печах при умеренной температуре.

  Состав теряет воду и набирает некоторую прочность.

• Покрытие глазурью.
  На поверхность наносится особый состав (глазурь), в основе которого, обычно, тот же каолин.

  В дальнейшем, он образует стекловидную пленку, предохраняющую изделия от впитывания влаги.

А что вам известно про технологию сварки полипропиленовых труб? Все, что нужно знать для выполнения работ в домашних условиях, прочитайте в полезной статье.

Про отвод дождевой воды с крыши от дома прочитайте здесь.

На странице: http://ru-canalizator.com/santehnika/aksessuary/peregorodki.html описаны технические характеристики дверных приборов в перегородках санузлов.



• Обжиг.
  Трубу выдерживают в течение до 2-х суток в туннельных или камерных печах при температуре 1250-1300 градусов.

  Микрочастицы вещества спекаются, создавая прочную основу.
  Плавится глазурь, образуя стекловидное покрытие на поверхностях.

• Формирование эластичных уплотнений.
  На наружную поверхность узкого конца трубы и внутреннюю поверхность раструба наносят слой полиэфирных смол.

  Назначение этого эластичное покрытия — герметизации места стыков при монтаже (как сделать соединение труб Перфокор — дренажных, гофрированных, перфорированных).

• Примечание.
  Последняя операция не обязательна, стыковка и герметизация мест соединений может производиться и другими методами.

Уникальные свойства

Уникальные свойства керамики делают ее материалом, пригодным для эксплуатации в экстремальных условиях.

Характерны они и для изготовленных канализационных труб.

• Механическая прочность.
  Образовавшийся в результате спекания микрочастиц глиняной смеси однородный материал аналогичен по прочностным характеристикам горным породам.

  Внешние механические нагрузки для таких изделий не страшны.

  К примеру, если после укладки трубы в грунт, над местом ее залегания разбивается площадка для стоянки автомобилей, укладываются асфальт или брусчатка, повреждениями магистрали — это не грозит.

  Важно! Гораздо критичнее для керамической трубы внутренне давление.

  Требования стандартов и норм нормируют эту величину на уровне всего 0.2 МПа. Поэтому их (как и трубы Перфокор) используют при создании безнапорных канализационных сетей.

  Тоже важно! Несмотря на высокую механическую прочность, керамика – материал хрупкий, и плохо переносит точечные воздействия (удары).

  Для предотвращения разрушения труб, важно соблюдать меры безопасности при их транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и укладке.

• Устойчивость к воздействиям агрессивных химических веществ.

  Материал, почти идеален с этой точки зрения, инертен к большинству использующихся в быту и промышленности кислот, щелочей, растворителей, поверхностно-активным веществ.

  Керамическая канализационная труба соответствует требованиям по устойчивости к воздействию кислот, которая нормируется на уровне 90%.

  
  

  Это свойство актуально для современных городских систем, поскольку, применение бытовой химии постоянно расширяется.

  Еще более востребовано это достоинство материала для организации сточных и канализационных систем промышленных предприятий.

  Обязательно обратить внимание!

  Все сказанное относится, непосредственно, к трубе и может не выполняться для материалов, которыми герметизируются стыки.

  На инженерных коммуникациях, где предъявляются повышенные требования к химической стойкости, для этих целей применяют глиняные замки, основу которых составляет тот же каолин.

• Стойкость к воздействиям высоких температур.
  В отличие от полимеров, для которых допустимые температуры редко превышает сотню градусов, керамика не теряет своих свойств при температурах в несколько сотен.

  Необходимо помнить! Керамические трубы не переносят перемерзания.

  Опасно для них и замерзание жидкости внутри (создается избыточное внутренне давление, способное разорвать трубу).

• Стойкость к коррозии.
  Для обожженной, покрытой глазурью керамической трубы такое понятие в принципе не существует.

  В этом плане материал выигрывает сравнение с любым металлом.

  Очень важно! При нарушении целостности слоя защитной глазури материал впитывает влагу, что приводит к ухудшению свойств.

Материал, хоть и обладает важными достоинствами, но не лишен недостатков.

Соответственно, и решение об использовании керамических труб для канализации (инструкция по обслуживанию септиков Топас опубликована здесь) принимается на основании результатов тщательного анализа и расчетов, в том числе, экономических.

По стоимости такие изделия обходятся значительно дороже труб из ПВХ или полиэтилена.

Кроме того, масса трубы приводит и к дополнительным затратам на подготовку основания (подложки), которое ее выдержит и привлечение техники для укладки.

Размеры по ГОСТу

Наиболее значимы для укладки и эксплуатации геометрические размеры.

Керамические трубы для канализации выпускаются:

• диаметром – от 100 до 600 мм;
• длиной – от 1000 до 1500 мм;
• с толщиной стенки – 20-40 мм.

Важно! Необходимые размеры труб для обустройства канализации определяют до покупки.

Подгонка (резка) керамики – задача не простая, существует опасность повреждения или полного разрушения изделий!

Размеры и их отклонения нормируются ГОСТ 286-82.

О других характеристиках, таких, как максимальное внутренне давление и стойкость к воздействию кислот, говорилось выше.

Особенности монтажа канализации

Для монтажа керамических труб придерживаются нескольких правил:

• укладку производят на подготовленное основание;
• для систем безнапорной канализации обязательно выдержать заданный в проекте уклон;
• устанавливают первую трубу на подушку колодца, укладывают ее раструбом вверх (в направлении от колодца);
• только после надежной фиксации первой трубы допускается монтаж остальных;
• трубы соединяют, вставляя узкий конец следующей трубы в раструб предыдущей (выдерживают указанные в документах зазоры).
• на уложенной магистрали не должно быть вертикальных уступов и горизонтальных отклонений.

Допускается укладка керамического трубопровода заранее смонтированными звеньями из нескольких (от 2 до 5) труб.

Указанные выше требования, и при укладке секций остаются в силе.

Такой способ ускоряет монтаж магистрали, но требует (для труб диаметром более 300 мм) укладки краном

При необходимости, дополнительной герметизации стыков используют:

• Битумные кольца.
  Их размещают внутри раструба и на узком конце трубы.

  Перед стыковкой кольца обрабатывают горячим битумом или растворителем, чтобы материал размягчился.

  После твердения кольцо обеспечивает герметичный прочный стык.

• Замок из глины (каолина),
• цементного раствора марки М100
• асбоцементной смеси.

Для индивидуального жилого дома, прокладка канализационной системы из керамических труб, необходима, только в особых случаях (строительство в условиях, когда применение других материалов невозможно, и интенсивного использования бытовой химии).

Чаще трубопровод из полимеров (прежде всего, полиэтилена) оказывается предпочтительнее.

Такой трубопровод весит меньше, проще в монтаже и укладке, и выигрывает по цене.

Применение и изготовление керамических труб, а также для чего они нужны, посмотрите в видеоролике.

ru-canalizator.com

Что такое керамические канализационные трубы

Выпускаются эти элементы из тугоплавкой глины высокого качества. Они формуются с помощью экструдера и затем обжигаются в особой печи, где внутри очень горячо (до 1300 градусов Цельсия). Затем наносится внутри слой глиняной глазури, высыхающий в сушильной камере при восьмидесяти градусах Цельсия. Изделия получаются плотными, они практически не впитывают влагу.

Требования к таким трубам определяет стандарт ГОСТ 286-82. В соответствии с ним:

• Форма труб должна быть правильной, кривизна может допускаться не более нескольких миллиметров.
• Соединение отдельных труб осуществляется либо с помощью муфт, либо за счет раструба.
• Если используется раструб, то внутри у него делаются насечки (не менее пяти штук). Соответственно, с противоположного конца тоже должны быть сделаны такие же насечки. Только уже с наружной стороны.
• Все изделия в обязательном порядке подвергаются испытаниям (гидравлическим). Давление при этом должно быть не менее 0,15 мегапаскалей. В соответствии с диаметром выдерживаемые трубами нагрузки должны составлять от 240 до 350 мегапаскалей.
• Поглощение материалом трубы влаги должно составлять не более семи с половиной-восьми процентов.
• Внутри должен быть нанесен слой глазури, нейтральной к химическим реагентам. Устойчивость к «химии» составляет от девяноста до девяноста пяти процентов.

О том, какой труба керамическая канализационная имеет размер, расскажем ниже.

О том, как производят керамические трубы для канализации, расскажет этот видеосюжет:

Вес и размеры

Итак, давайте поговорим про размеры керамических труб для канализации.

• Диаметр керамических канализационных труб может составлять от 10 до 60 сантиметров.
• Стенки их имеют толщину от 1,9 до 4,1 сантиметра.
• Длина отдельных труб варьируется от 100 до 150 сантиметров.

Что касается веса керамических труб канализационных, то он достаточно солидный, близкий к изделиям из чугуна. Так, один погонный метр трубы длиной 125 сантиметров и диаметром 10 сантиметров весит 15 килограммов.

Канализационная керамическая труба 160 мм (цена в магазинах — от 1200 р.)

Свойства и характеристики

Как уже упоминалось, основным определяющим стандартом является ГОСТ 286-82, где указаны важнейшие характеристики и требования керамических канализационных труб.

А вот основные свойства:

• Твердость керамических изделий сравнима с твердостью стали. Однако надо отметить и хрупкость – сильный удар может расколоть трубу.
• Устойчивость к коррозии здесь стопроцентная. Как и полный нейтралитет по отношению к агрессивным химическим веществам.
• Более низкий коэффициент теплопроводности (если с металлом сравнить) не даст канализационной системе промерзнуть. Но лютые морозы керамика может не выдержать – стоит это иметь в виду. Поэтому в районах с суровым климатом не стоит ее применять.
• К очень высоким температурам трубы из керамики относятся весьма стойко.
• Срок службы этих изделий ограничения не имеет. При условии постоянной нагрузки и отсутствии экстремальных ситуаций (избыточное давление свыше 15 метров водяного столба способно разорвать трубу, к примеру). Свойства материала со временем не изменяются.

О некоторых характеристиках и свойствах керамических труб канализации расскажет данное видео:

Монтаж такого материала

Необходимое оборудование и сырье

• Кроме самих труб, нужно запастись уплотнителем. Которым могут служить битумные, смоляные или пеньковые пряди.
• Для получения замков на стыках потребуется асфальтовая мастика, асбестоцементная смесь или цементный раствор. Если изделия не имеют раструбов, то потребуются также соединительные муфты.

Технология

Трубы могут выпускаться двух видов: прямые (соединяющиеся муфтами) и имеющие раструбы на одном из концов. Второй вариант практичнее – для соединения двух элементов надо лишь вставить один из них в другой (туда, где имеется раструб). Ну, а насечки закрепят соединение.

Для уплотнения прядь на основе битума, смолы или пеньки закручивается вокруг трубы дважды, затем плотно прижимается (стучать при этом нельзя, чтобы керамику не расколоть).

• Можно монтировать элементы по одному, используя подготовленную основу, крепко фиксируя каждый следующий элемент.
• Или соединяют трубы в звенья до восьми метров длиной – от двух до пяти штук.
• Нужно класть трубы горизонтально, что проверяется с помощью натянутого шнура. Ну, а отсутствие уклона проверяют нивелиром.
• Раструбы должны быть направлены противоположно течению стоков.
• Монтаж надо вести от смотрового колодца.

Про цену на водопроводные керамические канализационные трубы расскажем ниже.

Стоимость работ

• Цена керамических труб для канализации зависит от того, какой они имеют диаметр (также учитывается толщина стенок). Как правило, один метр погонный имеет цену от 1200 рублей и выше.
• Монтаж обойдется от 1500 до 2400 рублей (в зависимости от того, с материалами или без них).

О том, как врезаться в керамическую канализационную трубу, расскажем напоследок.

stroyres.net

Производство керамических труб

Для прокладки канализационных трубопроводов сейчас используются самые разные материалы. До недавнего времени единственным материалом, подходящим для канализации, был чугун, но у него была масса проблем. В частности, чугунные трубы не могли служить достаточно долго, и компенсировать этот недостаток так и не удалось.

Отличной альтернативой чугунным изделиям стали трубы из пластика, имеющие массу положительных качеств и широкий ассортимент. Одним из немногих слабых мест пластиковых труб является плохая сопротивляемость к некоторым видам агрессивных веществ.

Керамическая канализационная труба этого недостатка лишена – вся ее поверхность имеет специальное покрытие, позволяющее материалу выдерживать воздействие химически активных веществ и кислот. Сырьем для производства керамических труб является обожженная глина.

Технологический процесс создания керамических труб не отличается от производства других изделий, выполненных из данного материала:

• Первым делом глина очищается от различных вкраплений и примесей;
• Далее сырье измельчается и просушивается;
• Глина смешивается с шамотом и перемешивается до состояния однородной массы;
• К готовой смеси добавляется вода;
• Полученный состав обрабатывается в пресс-формах, позволяющих придать заготовкам необходимую форму;
• Готовые трубы тщательно просушиваются в специальных камерах;
• Далее трубы проходят обработку защитной глазурью;
• Последним этапом производства является обжиг при температуре около 1300 градусов.

Требования к керамическим трубам для канализации

Керамические канализационные трубы должны соответствовать определенным требованиям, чтобы их можно было использовать по назначению:

• Номинальное давление, которое должны выдерживать трубы, составляет 0,2 МПа;
• Сопротивляемость кислотам должна быть выше 90%;
• Диаметр труб может варьироваться в пределах от 100 до 600 мм;
• Толщина стенок должна быть в пределах от 20 до 40 мм;
• Длина одной керамической трубы не должна превышать 1500 мм.

Как правило, для соединения керамических труб используется нарезка, позволяющая нормально монтировать трубопровод. Отдельные виды труб из керамики могут быть с раструбом, также упрощающим монтаж. Монтаж керамических труб может выполняться при помощи специальных мастик, асбоцемента или глиняных замков.

Для полноценной оценки требований, предъявляемых к рассматриваемым трубам, стоит изучить специальные таблицы, в которых полностью описаны все характеристики керамических труб и максимально допустимые отклонения.

Достоинства и недостатки керамических канализационных труб

В первую очередь стоит отметить, что трубы из керамики при длительной эксплуатации оказываются гораздо более выгодными с экономической точки зрения. Данный фактор обеспечивается за счет большего срока службы по сравнению с металлическими трубами.

Долговечность керамических изделий обусловлена отличной способностью выдерживать воздействие подавляющего большинства агрессивных веществ. Это качество позволяет использовать рассматриваемые изделия не только в системах бытового назначения, но и на промышленных объектах.

Перечень достоинств керамических труб выглядит следующим образом:

• Низкий уровень шероховатости внутренней поверхности трубы;
• Высокие прочностные показатели;
• Небольшой вес и простой монтаж;
• Отличная сопротивляемость температурному воздействию и агрессивным средам.

Кроме положительных качеств, керамические трубы имеют и некоторые недостатки:

• При транспортировке и монтаже нужно соблюдать осторожность, чтобы не повредить материал;
• Изделия из керамики достаточно короткие, поэтому количество соединений при монтаже достаточно велико – а это увеличивает первоначальные затраты на обустройство системы;
• Собранный трубопровод имеет достаточно большой вес, поэтому под конструкцией обязательно должна быть подложка.

Кроме того, нужно понимать, что данные изделия не универсальны – конечно, керамические канализационные трубы для дымохода вполне подойдут, но для большинства систем придется выбирать другой материал.

Выбор керамических труб

Керамические трубы очень хорошо подходят для монтажа частной канализационной системы, если в доме установлено стиральное оборудование, использующее агрессивные моющие средства – они оказывают негативное влияние на трубопровод, поэтому его необходимо собирать из надежных материалов.

Трубы из керамики для таких ситуаций являются оптимальным вариантом – эмаль, которой покрыты данные изделия, защищает глиняное основание от любых воздействий, возникающих в канализационной сети.

Нередко керамические трубы используются и в наружной канализации. Дело в том, что почва на многих участках насыщена химически активными веществами, поэтому труба будет разрушаться не только внутри, но и снаружи. Чтобы избежать такого воздействия, стоит воспользоваться керамическими трубами – они не только хорошо сопротивляются агрессивным веществам, но и обходятся гораздо дешевле аналогов, поэтому конструкция выйдет надежной и недорогой.

При выборе керамических труб для канализационной системе нужно учитывать несколько нюансов, которые неизбежно возникают в процессе:

1. Подбирая керамические трубы, необходимо точно знать все их размеры – длину, диаметр и толщину стенок. Такие трубы практически не поддаются подгонке из-за особенностей своего устройства – при нарезке труба вполне может прийти в негодное состояние. Выбрать оптимальный материал удастся только в том случае, если перед началом работ будущая система была спроектирована на бумаге – наличие чертежа существенно упростит процесс выбора.
2. Длина керамических канализационных труб может находиться в пределах от 1 до 6 метров, причем каждое промежуточное значение имеет шаг в 1 м. Если удастся спроектировать систему так, чтобы длина труб выражалась целым значением, то монтаж сильно упростится.
3. Важным параметром является и диаметр трубы – помимо сложностей монтажа при соединении разных диаметров, система, выполненная из неподходящих труб, попросту не сможет работать достаточно эффективно.
4. При выборе и покупке необходимо тщательно изучать керамические канализационные трубы на предмет наличия дефектов. Брак может иметь разный характер – например, окажутся деформированы фасонные элементы, или же на трубах будут визуально заметны механические повреждения. Подобные недостатки не удастся компенсировать или исправить, поэтому нужно следить за тем, чтобы материал был исправен и пригоден к укладке.

Приведенные рекомендации позволят выбрать материал, оптимально подходящий для монтажа канализационной системы, способной выдержать агрессивное воздействие внутренних и внешних факторов.

Заключение

Керамическая труба для канализации – это надежный и долговечный материал, лучшим образом проявляющий себя в условиях непрерывного воздействия агрессивных веществ. Если канализация используется для транспортировки подобных отходов, то трубы из керамики однозначно будут оптимальным вариантом материала для обустройства системы.

trubaspec.com

Основные разновидности

На сегодняшний день известно несколько разновидностей трубопроводов из керамики, эти изделия могут использоваться в разных областях. Среди прочих труб следует выделить:

• канализационные;
• дренажные;
• для теплоснабжения и водоснабжения;
• для газовых котлов и дымоходов печей.

Область применения

Керамические трубы нашли сегодня свое широкое распространение. Они могут использоваться для производственных и хозяйственно-бытовых нужд. Канализационные, например, отличаются высокой износоустойчивостью, нечувствительны к колебаниям температуры, не подвергаются коррозии и почти равнодушны к воздействию химических веществ.

Такие трубы просто укладывать, чему дополнительно способствуют современные технологии. Применяются описываемые изделия и для устройства дренажных систем. Они дополняются отверстиями и обладают высокой прочностью. Дренажные трубы отличаются гибкостью, так как снабжаются специальными соединительными муфтами.

Применяются керамические трубы ещё и для микротоннелирования. Эта разновидность изделий имеет внушительный диаметр, высокую герметичность и прочность. Используются трубы не только для устройства канализационной системы, но и для тепло-, водо- и газоснабжения. Керамические трубы довольно широко используются для дымоходов котлов и печей, а изготавливаются из термостойкой керамики. Сборка осуществляется из разных секций, изделия покрываются керамзитной оболочкой или зеркальной сталью, которая устойчива к ржавчине.

Технология производства

Керамические трубы изготавливаются методом обжига глины и других неорганических материалов. К основному сырью иногда добавляется кварцевый песок, который делает изделия прочными и продлевает срок их эксплуатации. Процесс изготовления выглядит следующим образом. На первом этапе подготавливается сырьё – формовочная масса выполняется из помола глины.

Следующим шагом становится формовка изделий, в процессе этого используются шнековые вертикальные вакуумные прессы, которые позволяют формовать раструб и раскраивать трубы. Изделия сушатся и обжигаются в туннельных печах. Керамические трубы на следующем этапе окунаются в глазурный состав, в процессе чего используется бассейн.

Особенности технологии: нарезка трубопровода

Для раскроя трубопровода обычно используются шлифовальные машины, в качестве рабочего элемента которых выступают алмазные диски высокой прочности. Керамические трубы могут быть разрезаны на отрезки с помощью труборезов, специально предназначенных для таких изделий.

При использовании стандартных труборезов раскроить можно трубопровод, диаметр которого изменяется от 50 до 150 мм. Сначала производится фиксация на трубопроводе, а после – стягивание храповым механизмом. В поверхность врезаются острые ролики и материал лопается в тех местах, где происходит наибольшее напряжение.

Основные достоинства

Описываемые изделия довольно хорошо зарекомендовали себя при прокладке дренажных и строительстве канализационных систем, а также прокладке систем газо-, водо- и теплоснабжения. Такая распространенность обусловлена несколькими причинами, среди них:

• устойчивость к коррозии;
• устойчивость к истиранию;
  устойчивость к перепадам температур;
• стойкость к агрессивному воздействию химических веществ.

Дополнительным преимуществом можно назвать возможность использования подвижных муфт при прокладке дренажных систем.

Стандарты керамических труб

Труба керамическая канализационная изготавливается по государственным стандартам 286-82. Ознакомившись с ними, можно узнать, что к описываемым изделиям предъявляются особые требования. Например, конструкция способна выдержать давление, уровень которого равен 0,2 МПа. Материал устойчив к воздействию кислот в пределах 90%. Именно благодаря этой характеристике такие трубы наиболее часто используются для устройства систем канализации безнапорного типа.

Диаметр может изменяться от 100 до 600 мм. Длина трубы не превышает 1500 мм, тогда как толщина стенок может варьироваться от 20 до 40 мм. Керамические трубы для канализации могут иметь раструб. Сопряжение канализационных труб осуществляется с помощью замков из глины, специальных мастик или асбоцемента. Диаметр раструба внутри обычно равен цифре от 224 до 734 мм.

Дренажные керамические трубы

Керамические дренажные трубы изготавливаются из пластичных глин, к которым добавляются разные вещества, способствующие улучшению качественных характеристик изделий. В процессе производства используется метод формования на ленточных или специальных прессах. Обжиг предусматривает применение опрокинутого пламени. Трубы с внешней стороны покрываются глазурью.

Если речь идет о раструбных изделиях, то они имеют отверстия, через которые вода поступает внутрь. Но они довольно быстро засоряются. В последнее время наиболее часто практикуется производство таких труб без раструба. Для сопряжения элементов и защиты от заиливания применяются керамические муфты. Внутрь вода может поступать и через стыки. Диаметр керамических труб для дренажа равен пределу от 25 до 250 мм. Длина может быть равна 335 мм максимум, в некоторых случаях этот параметр составляет 500 мм. Такие изделия делаются морозостойкими, поэтому они готовы претерпевать около 15 циклов замораживания и оттаивания.

Варианты использования керамических труб в связке с отопительным оборудованием

Керамические трубы наиболее часто используются для отвода газов, которые могут иметь разную температуру. Но такие изделия подходят для оборудования, которое работает на твердом топливе, а именно:

• угле;
• коксе;
• крошке;
• пеллетах.

Трубы используются и для агрегатов на жидком топливе, а также газовых котлов и каминов. Некоторые разновидности труб предназначены только для низкотемпературных котлов.

Структура керамической трубы для печного оборудования

Керамическая труба печи имеет определенную структуру. Из керамики выполняется внутренняя оболочка, тогда как средний слой изготавливается из теплоизолятора. Каменные блоки обычно применяются для формирования внешней оболочки.

Дымовые керамические трубы сверху имеют элементы для накапливания влаги и ее отвода. Труба должна обладать элементами для защиты от осадков и ветра. Конструкция дополняется элементами для чистки и технического осмотра, а также для подключения к оборудованию.

Почему стоит выбрать керамический трубопровод

В качестве основного преимущества керамических изделий, которые ложатся в основу трубопроводов разного назначения, выступает способность претерпевать резкую смену температуры. На материал могут воздействовать химические вещества, которые не способны изменить свойств трубы.

Изделия устойчивы к истиранию и коррозионным процессам. С их помощью можно прокладывать системы в населённых пунктах, не разрушая дорог и тротуаров. Дренажные системы отличаются высокой гибкостью, а соединение элементов из керамики можно осуществлять даже с трубами из другого материала.

Заключение

Керамический трубопровод хорош еще и тем, что он может иметь сечение разной формы. Довольно часто в работу идут трубы полукруглой, круглой, эллиптической или прямоугольной формы. Наиболее распространены всё же изделия с круглым сечением. Работы при этом обходятся дешевле, а трубопровод имеет необходимые гидравлические характеристики и отличается высокими эксплуатационными, а также техническими качествами.

fb.ru