Полипропиленовые трубы гост

Трубы полипропиленовые. Характеристики, ГОСТ, назначение

Стандартизация является основополагающим фактором в формировании качества изделий, которые выпускаются промышленностью. Полимерные коммуникации не являются исключением. Их производство также регламентируется ГОСТами на трубы (полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиэтиленовые и другие). В нормативных документах отражаются основные требования к изделиям, их характеристики и технические параметры.

Полипропиленовые трубы бывают самых разных видов и размеров, но каждый из них производится согласно ГОСТу

Категории полипропиленовых изделий

Выделяют такие категории изделий:

• PN10: имеют тонкие стенки, предназначены для холодного водоснабжения температурой до 20 °С (возможно повышение до 45 °С) при давлении 1 тыс. кПа;
• PN20: универсальные, предназначены для горячих трубопроводов с температурой до +80 °С при давлении 2 тыс. кПа;
• PN25: армированные фольгой из алюминия, предназначены для водоснабжения, отопления температурой до +95 °С при давлении 2500 кПа;
• канализационные полипропиленовые коммуникации и фитинги;
• трубы, армированные стекловолокном: применимы для всех систем.

Полипропиленовая труба отличается небольшим весом при достаточно высокой прочности, максимальной простотой монтажа, для которого используются специальные фитинги, гладкостью поверхности, отличными гидравлическими свойствами, устойчивостью к механическим нагрузкам. Армированные коммуникации применимы в сетях с очень высокими температурами.

ГОСТ на трубы из полипропилена для отопления и водоснабжения

Качественные показатели и область применения полипропиленовой трубы отражены в нескольких нормативных документах (ГОСТ ). Основным из них является ГОСТ Р 52134, который вступил в силу в 2003 году.

Соблюдение ГОСТов необходимо при производстве труб, необходимо, от этого зависит качество и характеристики изделий

Обратите внимание! Стандарт регулирует качество и определяет основные параметры трубы, выполненной из разных термопластичных материалов. Кроме того, документ содержит требования к соединительным элементам и фитингам, которые используются в сетях отопления и водоснабжения.

ГОСТ касается коммуникаций из полиэтилена (РЕ, ПЭ), поливинилхлорида (непластифицированного НПВХ и хлорированного ХПВХ), полибутена (РВ, ПБ), сшитого полиэтилена (ПЭ-С, РЕ-Х), а также полипропилена с его сополимерами:

• гомополимером (кириллицей/ латиницей: ПП-Г/РР-Н);
• блоксополимером (латиницей/кириллицей: РР-В/ПП-Б);
• рандомсополимером (кириллицей/ латиницей: ПП-Р/РР-R).

В ГОСТ установлены размеры трубы, а также показатели, которые определяют их срок службы. К таким относятся:

• длительная прочность;
• величины температуры и давления;
• запас прочности в коэффициентном представлении.

Документ содержит методику расчета минимального значения толщины стенки изделия исходя из длительной прочности материала и условий эксплуатации. В ГОСТе на полипропиленовые трубы для водоснабжающих сетей и систем отопления представлены методы испытаний изделий, которые позволяют проводить их достоверную оценку.

Труба полипропиленовая для канализации: ГОСТ

На канализационные коммуникации и фитинги существует ГОСТ 32414 от 2013 года. Согласно стандарт,у максимальное увеличение среднего наружного диаметра по сравнению с номинальным для труб с диаметром от 32 до 63 мм составляет 0,3 мм, от 75 до 125 – 0,4 мм, 160 мм – 0,5 мм, 200 мм – 0,6 мм.

Трубы для канализации также различаются толщиной стенок и диаметром, чем выше нагрузка на систему — тем больше должны быть эти параметры

ГОСТ устанавливает диапазоны значений средней толщины стенки для труб разного номинального диаметра. Так, для изделий диаметром 32-50 мм это значение варьируется от 1,8 до 2,2 мм (канализационные трубы серии S 16 и S 20), для иных труб параметры даны в таблице.

Если полипропиленовые изделия для сетей канализации изготавливаются с фаской, то ее угол должен составлять 15-45 градусов к оси трубы. Предельное отклонение длины коммуникаций в большую либо меньшую сторону не более 10 мм.

Требования к изделиям из полипропилена по ГОСТ Р 52134

По ГОСТу на полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения к изделиям существуют такие общие требования:

• поперечный срез круглой формы;
• отнесение к напорному типу;
• применение на производстве, в жилых и нежилых зданиях;
• возможность транспортировки теплоносителя, технической и питьевой воды.

Кроме того, и наружная, и внутренняя поверхности трубы должны быть абсолютно гладкими с допускаемым наличием продольных полос и волн, которые не влияют на общий диаметр. Необходимо также, чтобы окраска коммуникаций водоснабжения или отопления была равномерной без посторонних включений, полос, разводов и трещин. Цвет коммуникаций указан в нормативном документе на изделие.

Обратите внимание! По ГОСТу полипропиленовые трубы могут выпускаться с диаметрами 1-160 см.

ГОСТу должен соответствовать внешний вид труб и даже их цвет

Если наружный диаметр до 16 см, то они поставляются в бухтах, намотанными на катушку либо в виде прямых отрезков. Трубы диаметром 18 см и выше выпускаются в прямых отрезках, длина которых до 24 метров.

Размеры водопроводных труб

ГОСТ на полипропиленовые коммуникации для водоснабжения (либо отопления) содержит требования к их толщинам стенок. Значения зависят от размерного отношения и серии труб. Изменение номинальной толщины, начиная с ≥ 2,1 и заканчивая значением ≥ 61,1, происходит с шагом 1,0. Шаг увеличения значения предельного отклонения для толщины стенок изделий составляет 0,1, начиная с 0,5. Для номинальной толщины стенок ≥ 1,0 предельное отклонение составляет 0,4.

При испытаниях водопроводные трубы выдерживаются не меньше 2 часов при температуре 23 °С (с допустимым отклонением в ту или иную сторону 5 °С). Величина среднего наружного диаметра определяется на расстоянии не меньше 10 см от трубного торца изделия с погрешностью не больше 0,05 мм. Допустимо определять этот параметр как среднее арифметическое четырех измерений, которые равномерно распределены по окружности трубы в одном ее сечении и округлены до 0,1 мм.

Овальность коммуникаций полипропиленовой трубы (ГОСТ 52134) устанавливается как вычитание минимального значения внешнего диаметра сечения коммуникаций из максимального. Толщина стенки находится на дистанции не меньше 1 см от торца в едином сечении в шести точках, которые по нему равномерно распределены. Погрешность составляет не больше 0,05 мм.

Важным параметром для водопроводных труб из полипропилена является толщина их стенок, которая должна соответствовать типу и диаметру изделия

Проведение испытаний труб и фитингов

Проверка стойкости трубы при неизменном внутреннем давлении проводится при условиях, представленных в таблице.

Термическая стабильность при температуре 110 °С и составляет 8760 часов при значениях начального напряжения в стенке:

Изменение длины коммуникаций при нагреве не должно превышать 2%. Испытания проводятся при условиях, указанных в таблице №2.

Стандарт устанавливает значение относительного удлинения при разрыве, который для полипропиленовых изделий всех типов составляет не меньше 200%.

Обратите внимание! Изменение ПТР труб в сравнении с подобным значением исходного материала должен быть не больше 30%, непрозрачность – менее 0,2%.

Виды и размеры фитингов для соединения ПП-труб также определяются ГОСТом

По ГОСТу полипропиленовые фитинги бывают нескольких видов. В общем случае полимерные элементы делятся на компрессионные, прессовые, фланцевые, резьбовые (с наличием эластичных уплотнений).

Технические требования к канализационным коммуникациям по ГОСТу

Полипропиленовая труба (канализационная) по документу 32414 должна обладать характеристиками, которые приведены в таблице.

Фитинги и другие фасонные элементы должны обеспечивать водонепроницаемое соединение без протечек при давлении 0,5 МПа в течение четверти часа, при 0,1 МПа – в течение 5 минут. Проверка изделий также проводится при циклическом действии повышенных значений температуры. Так, прогиб коммуникаций для канализации с диаметром ≤ 50 миллиметров должен составлять не больше 3 мм, а для трубы > 50 миллиметров – не больше 5% от диаметра изделия.

Испытания полипропиленовых труб проводятся в условиях, указанных в нормативных документах

Параметры фасонных элементов в соответствии со стандартом

ГОСТ 32414 определяет требования к размерам фасонных элементов для канализации. К ним относятся:

• отвод (раструб-раструб, трубный конец-раструб, согнутый с определенным радиусом и сварной из отрезков трубы);
• тройник (раструб-раструб-раструб, трубный конец-раструб-раструб, согнутый с определенным радиусом);
• крестовина (обычная, двухплоскостная);
• переходной патрубок;
• муфта (надвижная, двухраструбная);
• ревизии;
• патрубок для сварки встык;
• заглушка.

Углы элементов для канализации могут соответствовать значениям из таблицы №4.

Документ допускает уменьшение значения толщины стенки трубного конца либо корпуса до 5% с условием, что среднее арифметическое этих параметров для противоположных стенок будет не меньше значений, приведенных в ГОСТ.

Фитинги для канализации должны точно соответствовать размеру соединяемых труб, чтобы стыки были герметичными

Обратите внимание ! Переходные фасонные элементы предназначаются для стыковки трубопроводов с разными размерами. В этом случае конструктивно предусматривается плавное изменение толщины стенки.

Для сборных фасонных элементов, кроме раструбов и трубных концов, это изменение может носить локальный характер и выполняться при изготовлении изделия.

Маркировка и требования к сырью изделий для канализации

Фасонные элементы, трубы и фитинги изготавливаются из полипропилена блоксополимера либо полипропилена гомополимера с включением добавок (стабилизаторов, пигментов). Значение ПТР при 230 °С/2,16 кг должен быть менее 3,0 г/10 мин.

Материал фасонных элементов и труб для сварки встык подлежит классификации по ПТР:

1. Текучесть расплава ≤ 0,1 г/10 мин – класс А;
2. От 0,3 г/10 мин до 0,6 г/10 мин – класс В;
3. От 0,6 г/10 мин до 0,9 г/10 мин – класс С;
4. От 0,9 г/10 мин до 1,5 г/10 мин – класс D.

При этом сварке встык подлежат канализационные трубы и фасонные элементы, которые относятся к одному или соседнему классу ПТР. При производстве допускается добавление материала, перерабатываемого повторно. Для изготовления уплотнительных колец применяется резина.

Трубы и фитинги маркируются с наружной стороны. Если для этого используется метод термотиснения, то на глубину вдавливания накладывается ограничение в 0,25 мм. Маркировка труб канализации производится с интервалом 1 метр и менее. Она содержит информацию об изготовителе (товарный знак либо наименование), условное обозначение изделия и дату изготовления.

Необходимая информация наносится на внешнюю сторону трубы при помощи специального оборудования

Если коммуникации имеют длину не менее одного метра, то они могут маркироваться ярлыками-наклейками. На изделиях для сварки встык приводится класс по ПТР.

Армированные коммуникации для отопления

При устройстве отопления особое внимание необходимо уделить армированным полипропиленовым трубам. ГОСТ Р 52134 определяет толщину изделий, что приводит к возникновению необходимости оптимизации содержания добавок (при армировании стекловолокном). Для этого необходимо учитывать, что фиброволокно внутреннего слоя не должно нарушать гигиенические нормы и не ухудшать надежность сварочного соединения.

Обратите внимание! Коммуникации, армированные стекловолокном, отличаются монолитностью, низким тепловым расширением и повышенной жесткостью, что позволяет их использование с меньшими диаметрами.

Применение алюминиевой фольги может осуществляться несколькими способами:

• размещение в середине трубной стенки;
• размещение вблизи внешней поверхности и соединение клеевым способом;
• использование перфорированной фольги в середине трубной стенки.

Последний способ позволяет получить монолитное соединение с полимером, что улучшает параметры готового изделия. При использовании неперфорированной фольги конструкция имеет многослойную структуру.

Полипропиленовые коммуникации являются отличной альтернативой металлическим благодаря своим высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам. Использование армирования наделяет трубы качествами, позволяющими эффективно включать их в трубопроводы отопления.

trubyisantehnika.ru

Преимущества и особенности п/п труб

Различают три типа полипропилена для труб:

• гомополимер (РРН);
• сополимеры (РРВ);
• статический сополимер с этиленом (PPRC), он же рандом сополимер. Этилен обеспечивает высокую термическую устойчивость. Полипропиленовые трубы и фитинги для отопления этого типа могут кратковременно переносить температуры до 110º. Они используются чаще всего.

Физико-механические характеристики PPR регламентируются существующими стандартами:

• в соответствии с ГОСТ 21553 температура плавления материала + 149º;
• по ГОСТ 15139 плотность PPR – 0,9 граммов на сантиметр кубический;
• по 11262 растяжение (предел текучести) – 24-25 Н/кв.мм, удлинение при его достижении — 50%:
• прочность на разрыв – 34-35;
• по 15173 коэффициент термического расширения – 0,15 мм на ммс;
• по 23630 удельная теплоемкость – 2 кДж на кгс (при +20º);
• по DIN (немецкий стандарт) – теплопроводность 0,24 ватт на м/с (при +20º).

К преимуществам PPR-труб относятся:

• неподверженность коррозии и гниению, высокая долговечность (у труб для отопления и ГВС – 50 лет, для ХВС – 100);
• на стенках не собирается осадок, которым часто «зарастают» трубы из металла. Со временем диаметр внутреннего канала не меняется;
• стоимость ниже, чем у металлических изделий;
• вес в среднем в 9 раз меньше, чем у металлических того же сечения;
• простой и недорогой ремонт. Полипропилен не требуется регулярно красить, замена поврежденных узлов выполняется без дорогостоящей техники;
• участки труб соединяются между собой сваркой (т.н. «утюжок» для полипропилена). Соединения неразъемные и максимально надежные. Количество резьбовых соединений (через которые чаще всего возникают протечки) в системе сведено к минимуму;
• пластик обладает низкой теплопроводностью: минимизированы теплопотери через стенки и скопление конденсата на трубах;
• звукоизоляция (в отличие от звукопроводящих металлических труб);
• благодаря пластичности материала трубы не лопаются при замерзании теплоносителя в холодное время;
• высокая химическая устойчивость;
• экологическая чистота;
• неподверженность грибковым заражениям;
• материал отпускается в бухтах, которые удобно транспортировать.

Сферы применения

Где могут использоваться трубы из полипропилена:

• основное применение – системы водоснабжения и (в зависимости от характеристик) отопления;
• системы канализации;
• транспортировка химикатов, включая агрессивные;
• трубопроводы с самыми высокими прочностными характеристиками могут использоваться для транспортировки сжатого воздуха;
• в системах орошения и мелиорации, для устройства дренажа.

Важно: При монтаже котельного отопления в частном доме участки трубопровода, непосредственно примыкающие к котлу, а также шланг для подачи газа и дымоход выполняются строго металлическими трубами.

Область использования зависит от конкретной модели полипропиленовой трубы – основных параметров, материала изготовления, наличия или отсутствия армирования. Основные технические характеристики канализационных полипропиленовых труб – максимально допустимые температуры и давления, к трубопроводу для питьевой воды предъявляются повышенные санитарные требования и т.д.

Виды, маркировка, характеристики

Технические характеристики полипропиленовых труб для водопровода различны. В первую очередь различна устойчивость к высоким давлениям и температурам. От этих параметров зависит возможность применения для тех или иных целей.

Основные виды полипропиленовых труб и их характеристики:

• трубы PN 10 рассчитаны на эксплуатацию при давлении не выше 10 атмосфер (1 МПа) и температуре до 45 градусов. Можно использовать в трубопроводах с холодной водой, питьевой и технической. Размеры: наружный диаметр от 2 до 11 см, внутренний – от 1,62 до 9. Толщина стенки от 1,9 мм до сантиметра. Стоимость самая низкая в категории;
• PN 16 – давление до 16 атм., температура до 60º. Наружный диаметр от 1,6 до 11 см. Можно использовать для устройства теплого пола, для обслуживания радиаторов – нет;
• PN 20 – давление 20 атм., максимальная температура 95º. Подходят для систем центрального отопления. Внутренний диаметр 1,06-7,32 см, наружный – 1,6-11, стенка – от 2,7 до 18,4 мм;
• PN 25 отличаются от других моделей наличием в структуре алюминиевой фольги. Вместо нее может также использоваться стекловолокно. Прочность этих труб самая высокая, за счет армирующего слоя термическое расширение минимально. Давление – 25 атм., температура – 95º. Внутренний диаметр 1,32-5 см, наружный – 2,12-7,79, стенка – 4-13,3 миллиметра.

На заметку: На данный момент на рынке можно найти не только полипропиленовые трубы маркировки PN 25, которые имеют армирование.

Цвета полипропиленовых труб всех типов – серый, белый, зеленый и черный. У черных лучше защита от ультрафиолетовых лучей, в остальном цвет на характеристики полипропиленовых труб и фитингов для водоснабжения или других систем не влияет.

Виды фитингов

Фитинг для п/п труб — соединительный элемент, изготовленный также из полипропилена. Может иметь в составе латунную никелированную впрессованную вставку с резьбой. Для устройства трубопроводов применяются следующие соединительные детали:

• муфта – похожий на миниатюрный бочонок полый элемент для сваривания труб одинакового сечения. Трубы вставляются с обеих сторон;
• переходник – похожий элемент, но для соединения труб с разными диаметрами. Есть также переходники для соединении п/п труб с металлическими, с резьбой на одном конце;
• уголок используется для поворота магистрали: так можно избежать лишнего изгиба. Есть уголки под 45 и 90 градусов, а также совмещенные с переходниками — с разным сечением входных отверстий, с металлической резьбой с одной стороны;
• тройники и кресты используются для соединения более двух труб. Углы и конфигурация различны, есть детали с резьбой и без нее;
• обводы – детали для обхода конструкционных элементов (например, других труб). Позволяют избежать лишнего изгиба полипропилена. Формы и размеры различны;
• компенсаторы. Существуют в готовом виде, но при необходимости можно собрать из фрагментов труб и уголков;
• американка – разборный фитинг, муфта с накидной гайкой. На тех участках, которые будут периодически подвергаться демонтажу (для очистки узла, установки водосчетчика и т.д.) предпочтительно установить американку.

Кроме соединительных деталей в трубопроводах используются краны и вентили из полипропилена, заглушки (для перекрытия глухих торцевых участков), крепежные элементы и фиксаторы для монтажа на стены.

Особенности соединения

Для соединения отрезков труб из полипропилена применяются три вида сварки:

• встык;
• полифузная (раструбная);
• с использованием электрофитингов.

При соединении с металлическими трубами используются фитинги с резьбовыми вставками. Для герметизации стыков применяют тефлоновую ленту и другие уплотнители.

Важно: Самостоятельно нарезать резьбу на заводских изделиях нельзя. Для монтажа следует использовать фитинги и трубы одной марки, только так качество готовой системы будет гарантировано.

Несколько основных правил монтажа п/п трубопровода:

1. Перед началом работы нужно внимательно осмотреть материал, чтобы исключить повреждения и загрязнения.
2. Выполнять монтаж следует при плюсовой температуре от 5 градусов, при необходимости сгибать трубы – от 15.
3. Максимальный радиус изгиба зависит от размеров труб. Например, для 1,6-3,2 см – 8 диаметров.
4. Крепление осуществляется с учетом термического расширения. При нагреве труба деформируется и может лопнуть. Монтаж на неподвижной опоре допускается только для короткого участка. Во всех остальных случаях используется подвижная, допускающая возможность компенсационного смещения без отклонения от оси трубопровода.
5. Необходимый уклон трубы – от 0,5 процента в сторону слива теплоносителя или воды с помощью дренажного крана.
6. Настенные колена крепятся на жесткую пластину, дабы исключить крутильные напряжения.

Популярные производители

Марки труб и фитингов, популярные сегодня на российском рынке:

1. Valtec (Италия) представляет три категории полипропиленовых труб: тонкостенные, армированные фольгой (99,4% алюминия), армированные стекловолокном. Материал – PP-R 100. Слои проклеиваются клеевыми составами японского и американского производства, обеспечивающими прочность прослойки 70 Н на 10 мм (норма – 15). В процессе сварки не образуется валик из расправленного пластика. Особенность фитингов – конический раструб. Детали с металлической резьбой – восьмигранные (благодаря форме с ними можно работать стандартными ключами).
2. Banninger (Германия). Сырье – химически нейтральный полипропилен рандом-сополимер. Изделия можно использовать в том числе и для подачи питьевой воды. Главный минус марки – высокая цена.
3. Wavin Ecoplastic (Чехия). Трубы выдерживают нагрузку до 20 атм. Виды труб для отопления: Стаби – армированные фольгой, Fiber, Basalt+ – базальтовым волокном. Остальные модели подходят для холодного водоснабжения.
4. Kalde (Турция). Виды: чистый полипропилен – PN10 и 16; армированные стекловолокном – PN16; superpipe – армированные алюминиевой перфорированной фольгой. Последнему виду при сварке не требуются зачистка и торцевание. Срок эксплуатации при температурах до 70 градусов – 50 лет.
5. Tebo (Турция). Сырье – стойкий полимер нового поколения Random Copolymer (PPR третьего типа). Изделия имеют сертификаты на соответствие стандартам DIN, ГОСТ, TSE. Размеры сечения – от 2 до 16 см, виды труб – PN10, 20 и 25. Фольга в PN25 неперфорированная, при сварке требуется зачистка.
6. SPK (Турция). Полипропиленовые трубы в среднем вдвое дешевле, чем у европейских брендов, при сохранении высокого качества. Изготавливаются из голландского сырья на немецком оборудовании. Отличные характеристики: изделия можно использовать в том числе в трудных эксплуатационных условиях (например, в Сибири).

okanalizacii.ru

Разновидности полипропиленовых изделий

Технические требования к ПП проукции приведены в нормативном документе ГОСТ №52134 «Напорные трубы из термопласта» от 2003 г. Согласно данному ГОСТ, все полипропиленовые трубы, в зависимости от конструктивных особенностей, делятся на 4 категории:

• PN-10;
• PN-16;
• PN-20;
• PN-25.

Отличия между трубами заключаются в толщине стенок и структуре материала — изделия PN 10,16 и 20 имеют композитное исполнение, тогда как трубы PN 25 армированы стеклопластиком либо алюминием. Рассмотрим каждую разновидность подробнее.

1. PN-10 — однослойная тонкостенная, для холодного водоснабжения (рабочая температура +20 градусов) и низкотемпературных отопительных систем (максимальная температура +45⁰). Выдерживает давление в 10 мПа. Внутренние диаметры полипропиленовых труб PN-10 варьируются в диапазоне 16-110 мм, толщина стенки — от 2 до 10 мм.
2. PN-16 — композитная, для низкотемпературного отопления и горячего водоснабжения. Может использоваться в системах с рабочим давлением до 16 мПа. Температурный максимум +60⁰.
3. PN-20 — универсальная, применимая в отопительных системах. Выдерживает давление до 20 мПа и температуру до 80⁰. Размеры: внутренний диаметр — от 10.6 до 74 мм, толщина стенки — от 1.5 до 18.4 мм.
4. PN-25 — многослойные армированные, предназначенные для высокотемпературного радиаторного отопления. Выдерживают давление до 25 мПа и нагрев до +95⁰. Диапазон внутренних диаметров 13.2 — 50 мм, толщина стенки — от 4 до 13.3 мм.

Слой армирования влияет на то, какое давление может выдержать ПП изделие, и обеспечивает изделию нулевую паропроницаемость. Отсутствие диффузии кислорода в теплоноситель через стенки гарантирует, что внутри отопительных приборов (котлов, радиаторов) не будет образовываться ржавчина.

Армированные полипропиленовые трубы менее склонны к линейному расширению, чем композитные аналоги, поскольку слой фольги выступает в качестве теплоизолятора, препятствующего нагреву наружной оболочки, что также обеспечивает отсутствие потерь теплоносителем температуры.

Преимущества и недостатки

Одним из ключевых преимуществ ПП труб является их долговечность. Полипропиленовые изделия имеют срок службы в 50 лет (при соблюдении правил эксплуатации и температурного режима, указанного производителем) в системах горячего водоснабжения и отопления, и около 100 лет на подаче холодной воды.

Рассмотрим преимущества, которыми обладают полипропиленовые трубы:

1. Внутренние стенки, контактирующие с циркулирующей водой, не подвергаются образованию отложений и ржавчины, что гарантирует одинаковую пропускную способность, бесшумность и неизменное качество воды на всех этапах эксплуатации ПП продукции.
2. Армированные изделия без последствий переносят перепады давления в пределах 5 МПа, за счет достаточной эластичности материала трубопровод из полипропилена не деформируется после замерзания в нем теплоносителя.
3. Полипропиленовые трубы крайне просты в монтаже — их соединение выполняется посредством пайки либо фитингов (компрессионных, резьбовых и обжимных), для монтажа которых не требуется дорогостоящее оборудование.
4. ПП трубы имеют высокие прочностные характеристики, трещиностойкость и устойчивость к деформациям.
5. Полипропиленовые изделия обладают эстетичным внешним видом, который не меняется в процессе эксплуатации системы — в окрашивании трубопровода нет необходимости.
6. Вариативные размеры ПП труб позволяют выбрать изделия для эксплуатации как в отопительных и водопроводных коммуникациях внутри дома, так и для укладки наружной канализации.

Единственным существенным недостатком ПП труб является склонность к линейному расширению, который в одинаковой мере свойственен всем пластиковым изделиям — при нагреве изделе увеличивает свои размеры, вследствие чего растет внутреннее напряжение в материале и, при неграмотном монтаже, трубопровод может деформироваться.

Это не является критической проблемой, поскольку расширение можно нивелировать посредством правильного проектирования трубопровода, использования компенсаторов и фиксирующих клипс скользящего типа.

Технические характеристики и маркировка

Полипропиленовые изделия любых типоразмеров имеют следующие технические характеристики (согласно ГОСТ № 52134):

• удельная плотность — 0.9 г/см³;
• максимальная температура, приводящая к деформациям +150⁰;
• устойчивость к нагрузкам на разрыв — 35 Н/мм²;
• предел текучести — 25 Н/мм²;
• коэффициент линейного расширения — 0.15 мм/м;
• номинальная теплоемкость (при температуре +20⁰) — 2 кДж/кгс;
• номинальная теплопроводность (+20⁰) — 0.24 Вт/мс.

Маркировка полипропиленовых труб унифицирована и не отличается у разных производителей. Изделия имеют номенклатуру типа: PPR PN20 20*2 класс-5/20 мПа ТУ № ххх, в которой:

• PPR — модификация используемого для изготовления изделий из полипропилена (PPR — рандом сополимер, PPH — гомополимер, PPB — блоксополимер). Наиболее распространенными являются трубы ППР, востребованные из-за повышенной температурной устойчивости материала;
• 20*2 — диаметр*толщина стенок (мм);
• класс-5 — класс эксплуатации изделий;
• 20 Мпа — максимальное рабочее давление;
• ТУ № ххх — нормативный документ, согласно которому произведена ППР труба.

Всего существует 5 классов эксплуатации ППР труб указанных в ГОСТе, они отличаются в зависимости от максимальной температуры теплоносителя. Таблица приводит температурный диапазон каждого класса.

Как выбрать полипропиленовые трубы? (видео)

Технология производства изделий из полипропилена

Производство полипропиленовых изделий требует специальной технологической линии, базовым оборудованием в которой является экструзионная установка. Используемое оборудование достаточно компактно, завод под производство ППР труб может быть организован в помещении площадью 100 м².

Процесс изготовления ППР продукции реализуется по следующей технологии:

1. Сырье (гранулы пропилена) загружаются в оборудование — экструзионный бункер.
2. Температура в бункере повышается до отметки плавления пропилена, в расплав добавляются присадки и реагенты, придающие материалу требуемые технические характеристики.
3. Из накопительного бункера выдавливается расплавленная масса и проходит сквозь экструзионную головку (оборудование укомплектовано нагревающими элементами, поддерживающими требуемую температуру заготовки). При продавливании через головку материал получает требуемую форму.
4. Заготовка перемещается на калибровочный стен, где изделие прокатывается через пресс-валики и получает итоговую длину и диаметр.
5. ППР труба размещается в охлаждающей ванне, в которой происходит отвердевание пластика.
6. Заготовки перемещаются на линию нарезки (используемое оборудование — гильотинные и дисковые пилы), где ППР трубы раскраиваются на участки заданных размеров.
7. Выполняется маркировка полипропиленовых изделий, и их фасовка в упаковки завода-изготовителя.

Инвестиции в открытие завода по производству ППР труб составляют порядка 8 млн. рублей, в сумму включены затраты на оборудование, сырье (100 тонн), оплату труда персоналу и аренду помещения под завод.

Рейтинг производителей

На отечественный рынок ППР изделия поставляются достаточно большим количеством производителей, что обуславливает серьезный разброс в качестве изделий. Проанализировав отзывы потребителей и мнения специалистов мы составили рейтинг лидирующих производителей ППР труб, в который входят следующие фирмы:

1. Valtec
2. Ecoplastic
3. FV-Plast.

Качество и технические характеристики ППР труб от данных производителей всегда соответствует заявленному, их продукция изготавливается не по ТУ, а по стандартам ГОСТ, что уже говорит о многом.

Рейтинг заслуженно возглавляет компания Valtec — отечественный завод, основанный совместными усилиями русских и итальянских инженеров. Фирма производит ППР изделия диаметром от 20 до 110 мм, в ассортименте компании представлены  композитные и армированные (стеклопластиком и алюминием) изделия, соответствующие стандартам PN20 и PN25.

trubypro.ru

Обзор государственных стандартов на полипропиленовые трубы

К большинству изделий во всем мире применяются различные системы контроля, регламентирующие их производство и применение.

Основными нормативными документами в России являются СП, СНиП, ГОСТ: полипропиленовые трубы попадают под требования СП 40-101-96, СНиП 2.04.01-85, ГОСТ Р 52134-2003 и другие.

Основные требования ГОСТ, предъявляемые к трубам из полипропилена

ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов … Общие технические условия» регламентирует:

• Область применения: трубы из термопластов круглого сечения и фитинги применяются для транспортировки питьевой и технической воды, предназначены для обустройства систем ХВ и ГВС, отопления жилых и нежилых зданий.
• Основные параметры и размеры приведены в документе в табличном виде, в этом параграфе содержатся данные о том, какие согласно ГОСТ 52134 2003 труба полипропиленовая должна иметь наружные и внутренние диаметры, толщину стенок, допустимые отклонения и т.п.
• Технические требования: большой параграф содержит характеристики, требования к надежности, сырью, материалам, комплектующим, рекомендации по комплектности, маркировке, упаковке.
• Требования по безопасности и охране окружающей среды: это раздел указывает классы опасности при производстве труб, содержит ссылочные требования.
• Правила приемки: здесь говорится о методах испытаний, размерах партий, порядке отбора образца труб и фитингов для тестовых проверок и т.д.
• Методы контроля: раздел регламентирует порядок проведения испытаний изделий.

Большими и важными разделами также являются: транспортировка, условия хранения,  монтаж труб. Кроме того, к ГОСТ прилагаются различные расчетные таблицы.

Что регламентируют СП, СНиПы

Своды правил, строительные нормы и правила устанавливают регламенты на проектирование, монтаж и эксплуатацию водопроводных, отопительных и канализационных систем, в том числе из полипропиленовых труб. Смонтированные с учетом требований СП и СНиП полипропиленовые трубы будут работать наиболее эффективно и долговременно.

Как выбрать полипропиленовые трубы?

Запретов на самостоятельную прокладку трубопровода в своем доме не существует, поэтому, в принципе, человеку, владеющему навыками монтажа и имеющему представление о проектировании сантехнических систем, можно самому приобрести трубы и комплектующие к ним и осуществить прокладку.

Чтобы не ошибиться и приобрести трубы с нужными характеристиками, необходимо:

1. внимательно изучить сертификат на полипропиленовые трубы в магазине, в нем обязательно должна содержаться информация о классе эксплуатации изделия согласно Госстандарту, существует 6 классов ПП труб:

Класс	Назначение полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения
1	Горячее водоснабжение (600)
2	Горячее водоснабжение (700)
3	Низкотемпературное напольное отопление (600)
4	Высокотемпературное напольное и низкотемпературное радиаторное отопление (700)
5	Высокотемпературное радиаторное отопление (900)
ХВ	Холодное водоснабжение

2. оценить качество исполнения труб и фитингов: наружная и внутренняя поверхности труб должны быть гладкими, сечение должно иметь идеально круглую форму; не допускается присутствие в материале раковин, трещин, заусенцев и пузырьков; цветные модели должны иметь равномерную окраску;
3. поинтересоваться о гарантии на изделия, любая труба и комплектующие к ней должны быть наделены гарантией поставщика.

Полипропиленовые трубы просты в монтаже, надежны, эстетичны. На них заявлен большой срок эксплуатации – 50 лет. Но необходимо помнить, что долговременное безаварийное использование трубопроводных систем, смонтированных с соблюдением нормативов, возможно только при нормальных условиях.

vse-o-trubah.ru