Соединение медных труб

Вступление

Медная труба широко применяется для монтажа систем водопровода и отопления. Выпускаются медные трубы отожженные и не отожженные. Отожженная и не отожженная медные трубы могут быть заключены в ПВХ оболочку. ПВХ оболочка медных труб служит для защиты трубы, например от агрессивной среды, или воздействия штукатурного раствора при скрытом монтаже, под штукатуркой.

Два способа соединения медных труб

Пайка медных труб один из способов их соединения. Этот метод подходит для отожженных и для не отожженных медных труб без изоляции ПВХ. Альтернативой соединение пайкой медных труб является их соединение на обжимных фитингах, и оно полностью аналогично соединению металлопластиковых труб на обжимных фитингах. 

Соединение медных труб пайкой включает несколько этапов

• Резка трубы;
• Зачистка заусенцев;
• Расширение трубы(при соединении двух труб);
• Обработка конца трубы;
• Пайка.

Понадобиться следующий инструмент для соединения трубы пайкой

• Паяльник;
• Припой;
• Флюс;
• Металличекая щетка;
• Шкурка;
• Труборез;
• Фаскосниматель;
• Расширитель.

Резка трубы

Отрежьте кусок трубы нужного размера. Для резки используйте круговой труборез, он обеспечит ровную кромку отреза. Если имеете навыки работ, можете воспользоваться для резки трубы ножовкой по металлу.

Зачистка заусенцев

После резки трубы образовываются заусенцы, которые нужно снять. Снимите «цивилизованно» заусенцы с трубы специальным фаскоснимателем. Фаски нужно снимать как снаружи, так и внутри трубы. Фаскосниматели выпускаются универсальные (для внутренних и внешних фасок) и только для внутренних фасок.

Расширение трубы

Расширение трубы применяется для соединения двух медных труб без использования фитингов. Принцип прост. Расширяете один конец трубы труборасширителем. Конец второй трубы вставляете в расширенный конец второй трубы и пропаиваете соединение. Применим только для мягких медных труб.

Обработка конца трубы при соединение пайкой

Конец трубы нужно очистить от оксидной пленки. Для этого используйте специальные металлические щетки для внешней поверхности трубы, ершики для внутренней поверхности трубы или губкой Рофлайз. После обработки протрите очищенный конец чистой сухой тряпкой, чтобы снять металлическую пыль.Чистить трубу надо до появления медного блеска.

Важно! Использование абразивных материалов (шкурки наждачной) для очистки медных труб запрещено.

Пайка медных труб

Медная труба паяется мягкими и твердыми припоями с предварительной смазкой пастой, содержащей флюс.

Пайка труб производится горелкой. Немного о горелках для соединения пайкой медных труб.

Горелки для соединение пайкой медных труб

Горелок для соединения пайкой труб большое количество. Если вы не паяете трубы каждый день, то разумно использовать простые горелки на одноразовых баллонах. Важно: Горелки на одноразовых баллонах различаются при соединение пайкой мягкими и твердыми припоями. Связано это с температурой соединение пайкой. Пайка мягким припоем происходит при температуре ниже 425°C.пайка твердым припоем требует повышенную температур пламени горелки более 425°C.

1.4- Трубы медные;

2- Горедка;

3- Место прогрева

Горелкой равномерно прогрейте соединение труб до тусклого вишневого цвета. Основным словом во фразе является слово равномерно, то есть одинаково со всех сторон круглой трубы. Равномерный прогрев труб обеспечит равномерное затекание припоя в соединительный зазор.

Твердый припой предварительно прогрейте горелкой. Мягкий припой прогревать не нужно.Припой поднесите к зазору соединения прогретых труб и проведите им по периметру соединения (можно не полностью). Не грейте припой горелкой, он должен плавиться под действием температуры труб, а не горелки. Прогретый припой под действием капиллярных сил должен равномерно затечь в зазор между трубами.

Также паяются соединение медных трубы с угловыми и тройниковыми фитингами из меди.

Для соединения медных труб пайкой с латунными и бронзовыми фитингами производится аналогично, только применяются специальные флюсы и припои.

На этом о соединении медных труб пайкой при монтаже водопровода все!

©Elesant.ru

elesant.ru

6 Особенности вальцевания медных труб

При обустройстве трубопроводов из медных изделий посредством разъемных соединений часто используется специальное приспособление под названием вальцовка. Также распространено и ее второе наименование – отбортовка. С помощью данного инструмента можно произвести вальцевание – операцию, которая дает возможность модифицировать форму и геометрические показатели меди и иных пластичных материалов без утраты их эксплуатационных свойств.

Элементарная вальцовка представляет собой обыкновенную коническую болванку, которую помещают в трубу, а затем проворачивают до тех пор, пока не изогнут ее до нужной формы. Ясно, что такое приспособление нереально использовать при обустройстве современных трубопроводов, так как оно не обеспечивает равномерного давления на стенки и не позволяет выбирать конкретное усилие вальцевания.

Более эффективной является вальцовка со струбцинами и конусом, которые оборачиваются вокруг собственной оси. Именно такой инструмент рекомендуется приобретать для прокладки коммуникаций в своем жилище. Стоит он недорого, а вот качество работ гарантирует достаточно высокое. Струбцина такой отбортовки оснащается либо несколькими отверстиями, подходящими под определенные диаметры труб, либо одним отверстием универсального типа, в которое можно вставлять трубные изделия самых разнообразных сечений.

Профессиональными же специалистами, занятыми в сфере строительства трубопроводов, обычно применяется вальцовка с предохранительной трещоткой и с эксцентриком. Перед тем, как начать работу с ней, потребуется надеть гайки на соединяемую трубу (именно они дают возможность осуществить требуемое соединение). Профессиональная вальцовка деформирует металл посредством обкатки трубы (ее внутренней поверхности) эксцентриком – приспособлением со смещенным центром.

А трещотка определяет наибольшее усилие, которое может быть приложено к конструкции без образования явления утончения стенок трубы и ее продавливания. Четкое соблюдение усилия деформирования меди обеспечивается прокаткой эксцентрика. Это приспособление не оставляет небольших бороздок и вмятин на внутренней поверхности трубы. А значит, система будет служить вам очень долго, ведь именно наличие указанных изъянов значительно снижает срок эксплуатации коммуникации (бороздки и вмятины – это те участки, на которых высока вероятность появления утечек).

Таким образом, вальцовка с эксцентриком и трещоткой-предохранителем по праву считается идеальным инструментом для монтажа медных трубопроводов на безупречном качественном уровне. А главное – весь процесс идет быстро и без чрезмерных затрат физических сил.

tutmet.ru

Коммуникации из медных труб и фитингов

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

• систем отопления;
• кондиционирования воздуха;
• холодного и горячего водопровода;
• газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медных фитингов нет необходимости делать их стенки более толстыми, учитывая их дальнейшую коррозию, так как они ей просто не подвержены.

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

• медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
• монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
• за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Элементы для соединений труб из меди

Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:

• резьбовые фитинги для медных труб;
• самофиксирующиеся соединительные элементы;
• фитинги компрессионного или обжимного типа;
• так называемые, пресс-фитинги;
• соединительные фитинги капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

• медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
• медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и нелегированной стали, несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
• медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.

Резьбовые фитинговые элементы

Фитинги из меди, относящиеся к категории соединительных элементов резьбовой группы, рекомендуется использовать в том случае, если создаваемую инженерную коммуникацию планируется периодически разбирать, чтобы выполнять ее техническое обслуживание. Осуществлять такие технологические операции, как разборка и сборка трубопровода, позволяет наличие наружной и внутренней резьбы на его конструктивных элементах.

Фитинги, соединяемые с медными трубами при помощи резьбы, значительно уступают капиллярным и компрессионным изделиям по уровню своей надежности. По этой причине подобные соединительные элементы необходимо регулярно проверять и при необходимости заменять их новыми. Кроме этого, использовать такие фитинги лучше всего в тех местах трубопровода, к которым обеспечен легкий доступ.

Существует несколько наиболее распространенных типов резьбовых фитингов для соединения медных труб, к которым относятся:

• муфты — это фитинги, с помощью которых можно соединять трубы, изготовленные из разных материалов, а также создавать прямолинейные участки трубопроводов, формируемые из отрезков одинакового или разного диаметра;
• уголки — к ним относятся фитинги, при помощи которых можно изменять направление движения трубопровода на 45 или 90 градусов;
• штуцеры — фитинги, позволяющие отводить транспортируемую среду из основного трубопровода;
  крестовины, тройники, которые также называют коллекторами — это фитинги, при помощи которых создают ответвления от основного трубопровода, сохраняя при этом его основное направление;
• фитинги, с использованием которых выполняется перекрытие конца медного трубопровода; в качестве них могут использоваться специальные заглушки или колпаки.

Выполняя монтаж нового медного трубопровода, специалисты чаще всего используют соединительные элементы обжимного типа, а при ремонте или модернизации таких коммуникаций применяют фитинги резьбового типа.

Соединительные элементы компрессионного и самофиксирующегося типа

Фитинги для соединения медных труб, относящиеся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Такие соединительные элементы являются хорошей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Фитинг цангового типа — это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также обжимного кольца, при затяжке способствующего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых фитингов может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Цанговые соединительные элементы обжимного типа являются оптимальным вариантом для систем отопления и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В последнее время все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые отличают более предпочтительные эксплуатационные характеристики.

Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция таких фитингов включает в себя целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами. Принцип действия подобных соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб. В отличие от пайки, демонтировать соединение, полученное при помощи такого фитинга, так же просто, как и получить его, для этого используется тот же самый монтажный ключ.

Следует иметь в виду, что фитинги компрессионного типа всегда изготавливаются из меди, при этом их можно использовать для соединения элементов, произведенных из черного металла и полимерных материалов.

Капиллярная методика соединения медных труб

Пайку медных труб, которую по праву считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В соответствии с данным эффектом, который основан на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема имеется определенная дистанция.

Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой равномерно распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы эффективно выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.

Более подробно процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

• используя газовую горелку, место будущего соединения тщательно прогревают;
• в зазор между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счет капиллярного эффекта;
• полученному соединению дают полностью остыть;
• после полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют элементы трубопроводов не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальной фитинг, то на место будущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в отдельных случаях даже из серебра.

Соединение элементов медных трубопроводов при помощи фитингов цангового типа выполняют без предварительной подготовки мест соединения. А вот для того, чтобы качественно выполнить пайку таких труб и фитингов, необходимо не только тщательно очистить место будущего соединения от грязи и пыли, но и обезжирить его.

Процесс вальцовки труб из меди

При обустройстве систем отопления и водопровода, детали которых изготавливаются из меди, часто выполняется такая технологическая операций как развальцовка или разборотовка медных труб. При помощи этой операции, для выполнения которой можно использовать различный инструмент, изменяются геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристики изделия.

Простейшим инструментом, при помощи которого можно выполнить такую операцию, является стержень с коническим наконечником, который вставляют в конец медной трубы и проворачивают его в нем до тех пор, пока он не приобретет желаемую геометрическую форму. Это приспособление хоть и является достаточно простым в использовании, не позволяет выполнять развальцовку качественно, обеспечивая равномерное давление на стенки.

Более эффективным приспособлением для выполнения развальцовки является устройство, которое состоит из струбцины, оказывающей давление на рабочий конус, а также подставки с несколькими отверстиями или одним универсальным, в которые вставляются медные трубы различного диаметра. Для монтажа систем отопления или водопровода, состоящих из медных элементов, домашними мастерами чаще всего используются именно такие устройства.

Специалистами, которые профессионально занимаются монтажом коммуникационных систем, состоящих из медных элементов, используются приспособления для выполнения развальцовки, в конструкции которых имеется эксцентрик и предохранительная трещотка. Концы труб, на которые предварительно надеваются гайки, равномерно раскатываются на таком приспособлении по их внутренней поверхности, для чего и применяется эксцентрик.

Трещотка, ограничивающая усилие, которым воздействуют на конец трубы, необходима в таком приспособлении для того, чтобы стенки не продавливались при чрезмерном давлении на них. Большим преимуществом использования подобного профессионального приспособления является то, что при его применении на внутренней поверхности не образуются мелкие бороздки и вмятины. Именно такие бороздки и вмятины, возникающие при использовании более примитивных приспособлений, являются наиболее вероятными источниками возникновения протечек, которые в итоге значительно снижают срок эксплуатации трубопровода.

Выполнение развальцовки с применением профессионального приспособления позволяет максимально оперативно и качественно создавать надежные и долговечные соединения, прикладывая при этом минимум физических усилий.

met-all.org

Характеристики

Фитинги из меди устойчивы к большим нагрузкам, им не страшны воздействия внешних факторов в течение длительного времени. К тому же, долгий эксплуатационный срок не снижается. Преимущества таких конструкций можно увидеть в их технических характеристиках:

1. Во-первых, это хорошая температурная устойчивость. Изделиям из меди не страшны очень низкие температуры от минус 200 °C и очень высокие до плюс 250 °C.
2. Во-вторых, с воздействием пониженных температур прочность материала меди только возрастает. Чем не могут похвастаться другие материалы.
3. В-третьих, устойчивость медных фитингов и труб к коррозийным процессам, воздействию ультрафиолетовых лучей и разрушению многими негативными химическими соединениями.
4. Установка трубопроводов из меди не сложная из-за мягких свойств металла, пластичности (если сравнивать с иными материалами).
5. Так как медные трубы и фитинги не такие шероховатые, как, к примеру, пластиковые, то гладкая внутренняя поверхность позволит не беспокоиться об образовании различных отложений.
6. Медные свойства защищают воду от бактерий.
7. Ну и, как заключение, стоит сказать, что изделия из меди привлекательны внешне. Поэтому вы сможете не закрывать трубы от глаз, а выбрать открытую прокладку, где они будут смотреться как элементы дизайна.

Как недостаток можно назвать немалую стоимость медных фитингов и труб, некоторую трудность в монтаже из-за несовместимости трубопроводами, выполненных из других металлов. В случае установки медных изделий, к примеру, со стальными, может возникнуть реакция электролитов. В таком случае появления коррозии не избежать. Но, конечно, можно приобрести специальные переходники.

Способы соединения труб из меди фитингами

Соединить трубы из меди при помощи фитингов можно следующими методами:

• методом пайки;
• методом обжима;
• с применением компрессионных и резьбовых разъёмных соединений либо применением пуш-фитингов.

Чтобы выбрать любой из фитингов стоит взять на заметку следующие параметры:

• протяжённость гладкого конца;
• внутренний и внешний диаметры;
• глубину раструба (он есть у фитингов для любых соединений, а калибрование раструба делает монтаж проще);
• расстояние трубы и фитинга.

Медные фитинги под пайку

Медный фитинг под пайку имеет свои нюансы. Например, он характеризуется невысокой стоимостью, если взять в сравнение другие методы соединения. В какой-то степени это обусловлено тем, что фитинги для пайки медных труб конструкционно просты и в производстве применяется только одно наименование меди для всех типоразмеров.

Процесс пайки медных фитингов может происходить горячим и холодным методами:

1. При пайке высокими температурами применяются укороченные фасонные фитинги. Они не предназначены для газовых систем, так как полоса спая не очень толстая, но в то же время такие фитинги отлично показывают себя в создании отопительных коммуникаций и водопроводных.
2. При пайке низкими температурами потребуется использование особых фитингов. Отличие их внешнего вида в присутствии специальной канавки, которая сделана по окружности в месте соединения. В канавку в момент изготовления вкладывается припой, из-за которого сильно упрощается монтаж. При установке данный фитинг крепится на трубу, где кромка покрыта флюсом. После всего нужно просто прогреть соединительный участок при помощи горелочного устройства. Так вы получите надёжный стык.

Обжимные фитинги для медных труб

Соединение медных труб обжимными фитингами производится благодаря пластичным и податливым характеристикам меди. При работах по монтажу медные фитинги под обжим изначально крепятся к трубам, затем клещами сдавливается соединительное место и стык уплотняется. Соединение непроницаемо, так как в наличии есть вкладка. Кольцо уплотнения находится по контуру гребня фитинга.

Фитинги для медных труб под обжим имеют способность вращаться, но при этом не изменять герметичные свойства. Соединительное место после обжима может содержать шестигранный или восьмигранный профиль (зависит от типа взятых клещей). Чтобы получить крепкое разъёмное непроницаемое соединение сила механического воздействия должна быть около 32 кН.

Монтаж медных труб обжимными фитингами имеет свои особенности. Их мы сейчас рассмотрим.

Во время выбора посмотрите на маркировку фитингов из меди. По правилам европейской системы в неё должна входить одна из английских букв А либо В.

Установка труб, произведённых из полутвёрдых видов меди, осуществляется компрессионными фитингами только типа А. В-тип подразумевает трубы уплотнённой стенкой, выполненных из полутвёрдых и мягких медных сортов. Используется для надземных и подземных трубопроводных систем.

Установка компрессионных фитингов как типа А, так и типа В производится по одинаковой схеме:

1. Для начала нужно подобрать соединительный элемент необходимого размера. Это не составит труда, так как при производстве изготавливающие компании придерживаются требований одного евростандарта.
2. Затем стоит получить сегмент трубы нужного размера посредством её поперечного разреза. Нужно удалить торчащие заусенцы и проверить срез калибром. Затем очистить поверхность от загрязнений.
3. На следующем этапе оденьте на трубу кольцо обжима. Обдайте водой участок крепления, чтобы уплотнитель не разошёлся либо не сполз.
4. Проделав это, вставьте трубу в фитинг до упора. Руками заверните прижимную гайку, а потом при помощи гаечного ключа закрутите.

Не стоит применять излишнюю силу: от этого непроницаемые свойства соединения не повысятся.

Если вам попадётся некачественный компрессионный фитинг, то есть риск выдавить кольцо. Это приведёт к преждевременной замене всей детали.

Медные фитинги резьбовые

Если вы знаете, что время от времени инженерную конструкцию вам придётся разбирать с целью техобслуживания, то в таком случае приобретаются медные фитинги резьбовые. Разборку и сборку труб позволяет осуществлять резьба, расположенная снаружи и внутри элементов конструкции.

Популярными видами резьбовых фитингов из меди являются следующие:

1. Муфты. Ими именуют фитинги, что помогают крепить трубы, выполненные из различных металлов. Можно создавать прямые куски трубопроводов, которые формируются из участков одинакового либо разного диаметров.
2. Штуцеры. Ими называют фитинги, дающие возможность отводить циркулирующую жидкость из главного трубопровода.
3. Крестовины, тройники, коллекторы – это те же фитинги, которые позволяют создать ответвления от главной трубы, при этом не меняя обычного направления.
4. Уголки. Это фитинги, позволяющие менять направление циркуляции воды на 45 °C либо 90 °C.
5. Фитинги для перекрытия конца трубопровода. Можно выбрать колпаки либо заглушки.

Фитинги для медных труб под развальцовку

Медная развальцовка (либо разборотовка) часто выполняется при осуществлении системы отопления и водопровода.

Осуществить этот процесс можно с помощью простого инструмента – стержня с коническим наконечником. Инструмент помещается в конец трубы из меди, и его проворачивают до приобретения необходимой геометрической формы. Этот способ очень прост, но в то же время он не даёт гарантии качественной развальцовки.

Лучшим вариантом для процесса разбортовки станет прибор, состоящий из струбцины (создаёт давление на рабочий конус) и подставки с несколькими отверстиями либо одним стандартным (вставляются трубы из меди разного диаметра). Такой способ развальцовки применяют домашние мастера.

Профессионалы применяют устройства для разборотовки, в составе которых есть эксцентрик и предохранительная трещотка. На концы труб надеваются гайки. Концы однородно раскатываются на данном устройстве по поверхности изнутри.

Производители медных фитингов для труб отопления

VIEGA – это востребованный производитель из Германии, технологический лидер в выпуске водопроводных и отопительных систем, в том числе изделий из меди. Медные фитинги резьбовые этой компании считаются одними из лучших. Ассортимент фитингов VIEGA всегда полон и широк.

Tiemme – это компания из Италии. Она занимается выпуском обжимных фитингов для соединения труб из меди в отопительных и водоснабжающих системах. Продукция фирмы представлена широким ассортиментом, проверяется и сертифицируется известными международными аттестующими органами, имеет больше за 70 сертификатов качества в разных странах мира.

SANHA – это компания, которая направлена на производство медных фитингов в соответствии со строгими нормами качества. Продукция фирмы проходит на производстве несколько этапов контроля и соответствует международным качественным стандартам.

Comisa – ещё один итальянский производитель инженерной сантехники. Основное направление компании в производстве абсолютно герметичных труб из меди. Продукция Comisa имеет гарантию на соединение труб в течение многих лет.

Медный фитинг, медная труба и иные изделия из этого материала отличаются надёжностью и множеством положительных свойств. Изделия из меди дают возможность создавать прочные долговечные коммуникации, поэтому можно с уверенностью сказать, что их немалая стоимость оправдана.

teplofan.ru

Медные трубы можно соединить самыми разными способами. Все эти способы имеют свои особенности. В данной статье рассказывается о каждом из методов соединения медных труб.

Соединение медных труб при помощи пайки

Данный способ соединения труб используется в том случае, когда место соединения предназначено под дальнейшую заделку. Пайка при соединении медных труб может быть двух видов:

1. Высокотемпературная пайка. Она производится с использованием следующих газов: пропан — воздух, ацетилен – воздух, пропан — кислород, ацетилен – кислород. Медная труба при этом в месте соединения разогревается до 600-750 градусов Цельсия. Особую осторожность следует соблюдать, совершая пайку медных труб с помощью ацетилен-кислородной горелки. Если разогреть трубу до температуры больше 800 градусов Цельсия, то в ней с большой вероятностью возникнут разрывы.

2. Низкотемпературная пайка. К такому виду пайки прибегают в том случае, если температура эксплуатации трубопровода составляет не больше 110 градусов Цельсия. При низкотемпературной пайке соединения разогревается до температуры около 200-250 градусов Цельсия. Для нагрева медных труб при этом используются газы ацетилен-воздух и пропан-воздух. Также могут применяться и электрические нагреватели.

Технология соединения медных труб пайкой

1. Согласно сделанным замерам медная труба отрезается. Затем ее необходимо откалибровать.

2. При помощи специальной губки, предназначенной именно для меди, а также ерша требуется произвести очистку внешнего края медной трубы, подлежащего соединению. Также чистки требует и внутренняя часть капиллярного фитинга.

3. После этого труба вставляется в раструб капиллярного фитинга. Вставлять ее нужно до самого упора.

Для удаления излишек флюса необходимо использовать чистую ветошь.

4. То место, где труба будет соединяться с фитингом, нужно нагреть при помощи газовой горелки. Как только флюс поменяет свой цвет в него можно вводить припой.

5. Как только припой отвердеет, необходимо удалить с поверхности фитинга оставшийся флюс.

Соединение медных труб при помощи фитингов

Соединение медных труб без пайки проводится с использованием фитингов. В зависимости от типа соединения фитинги могут быть обжимными (цанговыми) и сварными. Соединение медных труб обжимными фитингами бывает двух типов: для полутвердых и мягких медных труб и для твердых и полутвердых труб. Цанговое соединение медных труб производится следующим образом:

1. Сначала необходимо подобрать нужно размера цанговые фитинги.

2. После этого производится обрезка трубы и удаление грата.

3. Затем необходимо ввести медную трубу в приготовленный фитинг. Зажимная гайка сначала закручивается до самого упора вручную, а потом дотягивается ключом до тех пор, пока труба совсем немного не деформируется.

truba-info.ru

Разрезание медной трубы резаком

Первоначально необходимо нарезать трубы нужного размера, для чего применяется специальный инструмент, показанный на следующем рисунке.

Как разрезать жесткую медную трубу. Разрез осуществляется специальным инструментом, хомут которого нужно плотно затянуть, после чего начать вращение вокруг трубы, повторяя, его пока труба не будет разрезана.

1. Колесо трубного резака.
2. Трубный резак.
3. Направляющее колесо трубного резака.
4. Медная труба.
5. Сторона вращения винта.
6. Ручка, вращением которой затягивается хомут трубного резака.

Принцип разрезания трубы очень просто. Резак надевается на нужный конец трубы и передвигается в то место, где будет расположен разрез. Хомут резака должен плотно прилегать к трубе, для чего следует затянуть винт (хомут). Далее нужно начать вращение резака вокруг трубы, постепенно затягивая винт, и так пока труба не будет разрезана.

Классический вариант использования инструмента для разрезания медной трубы

Конечно, для разрезания медной трубы можно использовать ножовку, но при таком разрезе кромки трубы будут слишком неровными, и их придется отдельно сглаживать.

Труба разрезана, теперь можно заняться шлифовкой кромок.

Обработка кромок медной трубы после разрезания

В первую очередь, следует зачистить кромки труб, убрав все возможные неровности. Для этого обычно используется надфиль либо полукруглый напильник.

Аккуратно уберите с кромки трубы все неровности, оставшиеся после разреза. Для этого вам понадобится надфиль либо закругленный напильник.

1. Медная труба.
2. Неровности и задиры после разрезания трубы.
3. Напильник или надфиль полукруглой формы.

Шлифовка кромок трубы

Теперь берем тонкую шкурку и приступаем к шлифовке внешней поверхности кромки. Полируйте ее до тех пор, пока она не будет блестеть. Далее обрабатывается внутренняя плоскость трубы прямо у кромок. Для этого, как правило, можно приобрести специальные щетки в ближайшем строительном магазине.

Отшлифовать кромки медной трубы наждачкой совсем не сложно

Не переусердствуйте с зачисткой поверхности трубы — если убрать слишком много материала, то будут проблемы с последующей пайкой.

Кромки трубы как снаружи, так и изнутри нужно аккуратно зачистить тонкой шкуркой.

1. Медная труба.
2. Наждачная бумага (тонкая).
3. Легко нажимая, отшлифуйте кромку трубы.
4. Зачистка кромки трубы.
5. Тройник из меди.
6. Тонкая наждачка.
7. Зачистка внутренней части кромки.
8. Проведите наждачкой по внутренней поверхности трубы.

Нанесение флюса

Далее нам понадобится кисточка, с помощью которой тонкий слой флюса наносится как внутри, так и снаружи трубы. Поскольку флюс — это химически активное средство для протравливания, используйте его осторожно, во избежание возможной коррозии трубы.

Для нанесения слоя флюса желательно использовать кисточку. Не вздумайте это делать пальцами — флюс весьма ядовит и вреден не только для пальцев, но и для глаз.

1. Медная труба.
2. Тройник из меди.

Наносим флюс на медную трубу кисточкой

Вставьте трубу в фитинг, как можно плотнее. Поверните этот фитинг, чтобы флюс равномерно растекся. Если какие-то капли останутся снаружи трубы, уберите их.

Когда края трубы смазаны флюсом, надвиньте фитинг на трубу и поверните его таким образом, чтобы он более равномерно распределился по трубке. Остатки флюса, что вытекли наружу, обязательно уберите.

1. Тройник из меди.
2. Вставьте трубу в фитинг.
3. Поверните трубу, чтобы распределить флюс по фитингу.
4. Вытрите остатки флюса.
5. Медная труба.

Обработка стыков трубы горелкой

Начинаем работу с горелкой. Зажгите ее и поднесите огонь горелки к краю стыка трубы. Нагрейте конец фитинга и последовательно обведите пламенем его поверхность.

Как трубу, так и фитинг нужно нагреть горелкой до температуры, с которой начнется плавление припоя.

1. Нагрейте часть трубы.
2. Нагрейте боковую часть фитинга.

Обработка стыка медной трубы пропановой горелкой

Распределение припоя

Когда стык будет разогрет достаточно и припой начнет плавиться, концом припоя прикоснитесь к той точке, где соединяется фитинг и труба. Пройдите по этому стыку круговым движением. После того, как вся кромка будет закрыта припоем, и вы будете уверены в том, что зазоров не осталось, нужно подождать, пока стык не остынет. Также учтите, что при накладывании припоя огонь горелки должен касаться трубы.

Конец припоя нужно приложить к кроме фитинга и провести огнем вдоль стыка. Затем припой расплавится и попадет прямо в щель между трубой и фитингом. В ходе всего процесса прогревайте фитинг, так чтобы сохранять температуру плавления припоя.

1. Медный фитинг.
2. Удерживайте факел пропановой горелки у фитинга.
3. Медная труба.
4. Приложите припой к стыку и разложите его вдоль кромки.
5. Припой.

Использование припоя для сварки медной трубы

Каким же образом припой попадет непосредственно в пространство между трубой и фитингом, не останется ли он снаружи? В действительности, припой попадет в щель за счет воздействия капиллярных сил, причем течь он может как вертикально, так и горизонтально. Этот процесс наглядно иллюстрируется на следующем рисунке.

Механизм воздействия капиллярных сил на припой.

1. Фитинг из меди.
2. Медная труба.
3. Припой, который попадает в щель между трубами благодаря каппилярному подсосу.
4. Припой затвердевает и формирует защитный слой, который распределяется по кромке стыка.
5. Как распределяется припой.
6. Расправленный припой.
7. Охлажденный припой принимает пастообразную форму.

Для выбора припоя нужно руководствоваться давлением жидкости в прокладываемом трубопроводе, а также температурой плавления припоя. Согласно существующим стандартам, во флюсах и припоях, предназначенных для канализационных систем, концентрация свинца не должна превышать значение в 0,2%.

Как соединить мягкие медные трубы

Мягкая медная труба не зря называется именно так — изогнуть ее совсем несложно руками.  Однако, при этом достаточно высок риск того, что труба будет изогнута неправильно. Поэтому настоятельно рекомендуем использовать трубогиб.

Если труба будет слишком перегнута, вода не сможет полноценно проходить через зону перегиба, не говоря уже про появление трещин. Если необходим изгиб достаточно большого радиуса, то в роли трубогиба отлично подойдет гибкая оболочка обычного водопроводного шланга, выполненная из пружины. Необходимо лишь, чтобы эта оболочка соответствовала диаметру медной трубы.

При необходимости изогнуть длинную мягкую медную трубу можно использовать пружинную оболочку обычного шланга. Гнуть трубу следует аккуратно, не прикладывая слишком больших усилий. Затем просто методом вращения снимите трубу.

1. Пружинная защитная оболочка.
2. Мягкая медная труба.

Чтобы погнуть трубу, можно аккуратно надавить на нее коленом. При этом чем больше радиус изгиба трубы, тем меньше вероятность того, что труба будет слишком перегнута.

Простейший метод изгибания мягкой медной трубы: используется обычный стальной гофрированный шланг и пластиковая бутылка

Если требуется изогнуть трубу в рамках меньшего радиуса, то для этого не обойтись без ручного трубогиба. Прежде чем вставить трубу в данный инструмент, разверните его ручки по направлению в 180 градусов.

Когда труба вставлена, нужно поднять одну ручку таким образом, что она составит прямой угол с другой ручкой. Ошибиться здесь сложно, поскольку на ролике трубогиба есть соответствующая метка, которую нужно совместить с точкой гиба.

Видео по применению  трубогиба

В этом видео демонстрируется, как нужно правильно использовать трубогиб для того, чтобы гнуть медные трубы, предназначенные для канализации или систем кондиционирования.

Использование трубогиба

Теперь просто сводите вместе ручки трубогиба, пока не получите именно тот изгиб, что вам требуется. Прежде чем гнуть трубу убедитесь в том, что трубогиб полностью соответствует ее диаметру.

Рычажный трубогиб — идеальный инструмент для сгибания медной трубы. При этом минимальный радиус изгиба зависит от того, трубу какого диаметра вы сгибаете.

1. Медная труба.
2. Медная труба.
3. Поворачивайте ручку, пока труба не будет изогнута под нужным углом.
4. Разверните ручки на 180 градусов и вставьте трубу в трубогиб.
5. Медная труба.
6. Ролик трубогиба.
7. Медная труба.

Классический рычажный трубогиб для изгибания медных (и не только) труб

Соединение медной трубы развальцовкой

Для соединения мягкой медной трубы нередко используется муфта, в которую заделывается предварительно развальцованный конец трубы. Стык такого типа имеет немало преимущств, в частности, его совсем просто демонтировать в случае необходимости и опять закрепить.

Обычно стык с развальцовкой используется при невозможности применения пропановой горелки, либо если не получается слить воду из старой трубы. Для крепления муфты достаточно надеть ее на трубу, после чего нужно развальцевать конец трубы, используя соответствующий инструмент.

На фото показаны развальцовка и зажим с набором отверстий для калибровки. Все это вместе и есть инструменты для правильной развальцовки медной трубы

Процесс развальцовки

Развальцовка медной трубы выглядит следующим образом.

1. Первоначально нужно зачистить конец трубы.
2. На трубу надевается муфта.
3. Труба вставляется в отверстие для калибровки, после чего зажимается. Разумеется, диаметр трубы должен совпадать с диаметром отверстия. При этом торец трубы нужно установить заподлицо либо незначительно выше, нежели плоскость зажима.
4. На зажим надевается соответствующее приспособление, после чего следует начать вращения винта. В конечном итоге торец трубы должен быть развальцован под углом, который, в среднем, составляет 45 градусов.

Конец трубы следует зажать в калиброванном отверстии. Далее инструмент развальцовки передвигается на зажим, и конус вставляется в трубу. Развальцовка осуществляется вращением винта.

1. Инструмент для развальцовки кромок.
2. Конус для развальцовки.
3. Калибровочные отверстия.
4. Зажим.
5. Медная труба.

Труба вынимается из калиброванного отверстия, после чего муфта вплотную переносится к ранее развальцованным кромкам.

Для соединения развальцованных концов медных труб применяется муфта.

1. Соединительный компонент муфты под развальцовку.
2. Конусный конец компонента вставляется в развальцованную часть трубы.
3. Компонент муфты в виде гайки.
4. Развальцованные кромки трубы.
5. Медная труба.

Стандартная муфта для медной трубы

Для обворачивания резьбы муфты нужно использовать уплотнительную ленту и затем плотно завернуть соответствующую гайку. Теперь муфта полностью собрана и мы можем полюбоваться на нее на следующем рисунке.

Собранная муфта выглядит следующим образом.

1. Гайка для развальцовки.
2. Центральный компонент муфты.
3. Гайка под развальцовку.
4. Медная труба с развальцованным концом.

Порой медные трубы нарезаются на заводе с припуском на 2-2,5 см. Это сделано для того, чтобы в случае неудачной развальцовки конец трубы можно было бы отрезать и сделать развальцовку заново.

Видео по развальцовке медных трубов

Наглядный самоучитель по развальцовке труб из меди своими руками. Вы сами сможете убедиться — ничего сложного в этом процессе нет.

Муфта с прокладкой

Для соединения медной трубы с кранами и вентилями нередко используется такой элемент, как муфта с прокладкой.

Фактически, это обычная гайка с уплотняющей прокладкой. При этом фитинг, который присоединяется к муфте, должен иметь резьбу, соответствующую резьбе данной гайки.

В данной муфте есть специальная фиксирующая прокладка, которая точно входит в гайку, имеющую внутреннюю резьбу, после чего вставляется в отверстие арматуры, у которой, в свою очередь, есть наружная резьба.

1. Медная труба.
2. Гайка.
3. Уплотнительная прокладка.
4. Муфта для соединения с прокладкой.
5. Соединение с другой трубой.
6. Вентиль либо фитинг.

Установить такую муфту несложно. Изначально на трубу надевается гайка, затем уплотнительная прокладка.

Типичная муфта с прокладкой для медной трубы

Далее труба вставляется в фитинг, она должна находиться точно перпендикулярно к отверстию фитинга. Это очень важный момент, поскольку если труба будет установлена в фитинг даже под незначительным углом, то течь практически неизбежна.

Теперь уплотнительная прокладка поджимается к кромках фитинга. Осталось завернуть гайку на вентиле, причем затягивать нужно не сильно, где-то на четверть оборота.

rem-ont.com