Пробковый утеплитель для пола

Современный строительный рынок предлагает массу разновидностей теплоизоляционных материалов, в том числе и пробковый утеплитель для стен.

Способ утепления стеновых поверхностей изнутри очень популярный и, рассматриваемый материал, идеально подходит для этих целей, особенно, если учесть его природность, структуру и технологию производства.

Особенности использования пробкового стройматериала

Пробковый утеплитель для стен, цена которого достаточно высока, имеет достаточно большой спрос у потребителей нашей страны. Им отделывают стены, полы, кровлю, фасады.

Особенно часто его используют в утеплении стен и полов, так как именно через них осуществляются самые массивные потери тепла.

Пробковый теплоизолятор под обойное покрытие

Утеплитель этой категории, предназначенный для стеновых поверхностей, производится плиточным или рулонным.

Стандарт длины равен – 10 метрам, в ширину– до одного.

Материал легкий в обработке, режется просто.

Оптимальный тип для стен – агломерат натуральный.

В его производстве дополнительные примеси используются в минимальных количествах, благодаря этому он характеризуется, как природный и экологически чистый материал.

При выборе рулонных типов пробки очень важно обращать внимание на наличие, сверху полотна, антибактериального слоя.

Он повышает устойчивость материала к воздействию влаги, а значит предупреждает появление грибка и плесени.

Пробковый утеплитель под половое покрытие

Производится также в рулонном виде, бывает в форме листа или подложки.

Структура напольных видов многослойная, благодаря чему индекс теплоизоляционных свойств материала максимально высокий.

Любое пробковое покрытие способно гасить вибрации и сторонние шумы.

Специалисты-строители считают его одним из самых лучших звукоизоляторов природного происхождения.

Даже полотна или панели толщиной в 2 мм существенно уменьшают шум извне.

Преимущества и недостатки пробкового утеплителя

Приобретая пробковый утеплитель для стен под обои не будет лишним узнать информацию о его плюсах и минусах. Из положительных качеств особо характерны:

Минимальный срок эксплуатации составляет – минимум 10 лет
Экологичность и природность
Высокий уровень антистатичности
Хорошая водонепроницаемость
Пожаробезопасность
Не впитывает сторонних запахов
Высокий индекс надежности, прочности и упругости
Идеальная устойчивость к ультрафиолету и механическим воздействиям
Простой в уходе и монтаже

Для сравнения! Пробка, в сравнении с минватой имеет больший коэффициент теплопроводности. Несмотря на дороговизну материала, затраты оправдываются хорошей теплопроводностью.

Недостатки пробки:

Высокая стоимость в сравнении с другими теплоизоляторами
При продолжительном и сильном давлении на его поверхности могут оставаться следы

Очень важно соблюдать температурный режим при укладке или поклейке пробки под обои. Оптимальные показатели: температура в помещении 18-25⁰С, влажность – 60%.

Важные нюансы монтажа пробкового покрытия под обои

Прежде всего, как для любого другого полотна, следует подготовить стеновые поверхности: выровнять, отштукатурить, отшкурить и прогрунтовать.

Клеевой состав наносится строго по инструкции, прилагаемой к нему.

От этого будет зависеть качество приклеивания, срок службы и надежность полотен.

Важный совет! Большинство клеев для данного типа материала очень неприятно пахнут, имеют в составе токсичные компоненты.

Поэтому помещение рекомендуется время от времени проветривать.

Суммируя все вышесказанное, вывод напрашивается сам собой – пробка, как теплоизолятор – идеальный материал.

Правда, не каждому, пока по карману.

Но если цель, при утеплении – максимально уменьшить теплопотери в квартире или доме, то пробковое покрытие имеет, на сегодняшний день, самый высокий показатель противодействия теплоотдачи.

О применении пробки в отделке помещений, можно узнать из видеоматериала:

foxremont.com

Роль теплоизоляционного слоя для пола

Чтобы добиться комфортных условий для проживания людей, необходимо, чтобы температура воздуха в комнате была одинаковой по всему объему последней. А согласно физическим законам теплые воздушные массы поднимаются к потолку, то есть в районе пола появляются холодные зоны. Причем независимо от того, выполнен ли пол по плите перекрытия или имеет место конструкция по грунту.

Иногда разница температур в верхней и нижней части комнаты бывает очень существенной. Чтобы избежать этого используется тот или иной утеплитель для пола. А для большей эффективности дополнительно монтируется водяной или электрический подогрев напольных покрытий.

Требования к используемым утеплителям

Сразу скажу, что при выборе теплоизоляционных материалов особенно важно подобрать правильный утеплитель для теплого водяного пола. Именно такие условия эксплуатации являются наиболее сложными, что часто приводит к сокращению срока службы теплоизоляторов, порче плит перекрытия, поломкам систем обогрева и так далее.

Я составил небольшую таблицу, в которой указал наиболее важные требования, которым должен соответствовать утеплитель под теплый пол:

Характеристика	Описание
Прочность	Используемый материал должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать нагрузку от используемой системы обогрева (труб, наполненных водой), отделочного материала (стяжки), установленной мебели и перемещающихся людей.
Термостойкость	Теплоизоляция должна сохранять свой первоначальный размер независимо от температурных колебаний. То есть при включении системы подогрева ширина, толщина и длина элементов утепляющего слоя не должна увеличиться.
Устойчивость к агрессивной среде	Выбранный вами утеплитель должен хорошо переносить контакт с другими строительными материалами (в частности, цементным раствором), которые обычно используются для обустройства пола. Кроме того, теплоизолятор не должен разрушаться под действием агрессивных соединений.
Низкая теплопроводность	От коэффициента теплопроводности утеплителя зависит его толщина под теплый пол. Тонкий, но жесткий теплоизоляционный слой позволит сохранить большее расстояние между полом и потолком.
Гидрофобность	Утеплитель должен защищать систему подогрева и само жилое помещение от попадания внутрь влаги. Кроме того, сам теплоизолятор не должен изменять своих технических характеристик (в частности, теплопроводности) при намокании.

Дополнительно отмечу, что утеплитель для водяного теплого пола и напольных покрытий с электрическим подогревом прекрасно подходит и для теплоизоляции обычных полов. Потому как если материал выдерживает эксплуатацию в экстремальных условиях, он отлично будет справляться с поставленными задачами и во всех других случаях.

Разновидности теплоизоляционных материалов

Ну а теперь вплотную займемся вопросом о том, какой утеплитель лучше для пола. Здесь нужно выбирать по наиболее важным эксплуатационным свойствам. Я уже сделал за вас часть работы и подобрал несколько наиболее интересных вариантов, которые отразил на схеме:

Ну а теперь о каждом из них более подробно.

Керамзит

Этот натуральный утеплитель представляет собой сыпучий минеральный материал, получаемый из натуральной глины путем ее обжига в печах при высокой температуре. В результате такой обработки поверхность отдельных кусочков глины оплавляется и становится гладкой.

Газы, выделяемые из сырья в процессе обжига, образуют внутри отдельных гранул пористую структуру, благодаря которой керамзит приобретает высокие теплоизоляционные свойства.

Несмотря на высокую пористость, рассматриваемый утеплитель отличается достаточной прочностью. Керамзит может использоваться как минеральный заполнитель в бетонах, растворах для формирования стеновых блоков и в виде подсыпки под цементную стяжку при обустройстве пола.

Я сам не раз выполнял сухую, полусухую и мокрую утепленную стяжку с использованием керамзита. В результате получается достаточно надежный и твердый пол, на который без опасения можно монтировать трубы водяной или кабели электрической системы подогрева.

Для облегчения работы с материалом в продаже имеется три его разновидности:

Гравий. Классический утеплитель с гранулами овальной или круглой формы. Материал имеет красно-коричневый оттенок. Именно такой вариант я рекомендую применять при обустройстве утепляющего слоя для пола.

Щебень. Керамзит, отдельные частицы которого имеют довольно большие размеры. Этот вид утеплителя формируется путем раскалывания крупных камней на более мелкие, в результате чего образуются камешки с острыми гранями. Этот материал больше подходит в качестве минеральной добавки в бетоны с низкой теплопроводностью.

Отсев или песок. Очень мелкий керамзит, который образуется при обжиге или раскалывании керамзита двух предыдущих разновидностей. Для утепления не подходит, используется как декоративный материал в аквариумах и для фильтрации жидкостей.

Чтобы разобраться, насколько эффективным утеплителем является керамзит, я остановлюсь на описании некоторых его технических характеристик:

Состав фракции. В продаже можно увидеть три разновидности материала: с размером фракции до 10, до 20 и до 40 мм. Существует также материал с более мелкими частицами, однако он не подходит для строительства.

Для утепления я советую использовать керамзит, представляющий собой смесь фракций всех размеров – от 5 до 40 мм. В этом случае пустоты внутри утепляющего слоя пола будут заполнены максимально плотно и можно не опасаться появления провалов в процессе эксплуатации.

Кроме того, плотная засыпка уменьшает конвекцию воздуха, которая, как известно, снижает утепляющие качества применяемого материала.

Плотность. Согласно ГОСТ под номером 9759-90 установлено семь значений плотности от 250 до 600 кг на кубометр. Есть и более плотный керамзит, но он выпускается только по заказу под специфические области применения.

Тут следует учитывать, что насыпная плотность материала будет в 2 раза меньше, так как независимо от качества трамбовки между отдельными гранулами керамзита все равно будут оставаться промежутки.

Конкретную марку утеплителя необходимо определять после теплотехнических расчетов. Ведь плотность материала прямо пропорциональна прочности, но обратно пропорциональна теплопроводности. И важно найти золотую середину между двумя этими параметрами. Я в своей работе использовать керамзит марки 300 или 400.

Прочность. По этому параметру различают 13 марок керамзитового щебня и 11 марок керамзитового гравия, которые определяются методом сдавливания материала в цилиндре.

Прочность обоих видов материала одной марки различается и это нужно учитывать при покупке. Например, гравий П100 выдерживает нагрузку при сдавливании в 2,5 МПа, а щебень – не более 1,6.

Коэффициент уплотнения. Параметр, показывающий изменение объема материала в результате уплотнения при перевозке и хранении керамзитовой массы.

Коэффициент уплотнения для керамзита равен 1,15. Это означает, что если вам для утепления пола нужно 2 кубометра гравия, то необходимо покупать 2х1,15 = 2,3 м3 материала. Дополнительно отмечу, что керамзит в мешках продается уже уплотненный и там поправку применять необязательно.

Теплопроводность. Именно от этого параметра зависит, какой толщины должен быть утепляющий слой, используемый при монтаже пола (в том числе с подогревом). Точное значение λ для керамзита находится в промежутке от 0,1 до 0,18 Вт/(м*К) и зависит от плотности.

Обычно для качественного утепления поверхности необходимо насыпать слой керамзита средней плотности толщиной в 10-20 см.

Водопоглощение. Из-за своей высокой пористости и наличия большого количества промежутков, утепляющий слой из керамзита поглощает немалое количество влаги. Коэффициент водопоглощения (как и несколько других параметров) зависит от плотности и равен от 8 до 20% от собственного объема.

С потребительской точки зрения это означает, что теплоизоляцию необходимо тщательно защищать от увлажнения с помощью гидроизоляционных мембран. Особенно если речь идет о ванной комнате (о том, как уложить керамзит под сухую стяжку в сантехническом помещении я писал в одной из своих статей на этом блоге).

Звукоизоляция. Как и другие теплоизоляционные материалы с открытой структурой, керамзит способен хорошо поглощать звуковые волны как воздушного, так и структурного происхождения.

Это свойство керамзита широко используется при обустройстве межэтажных перекрытий в жилых домах из древесины. Материал засыпается между лагами перекрытия и не пропускает шум между этажами.

Несмотря на большое количество плюсов, керамзит имеет и несколько минусов:

Высокая склонность к пылеобразованию. При работах внутри помещения керамзитовая засыпка образует большое количество пыли, которая опасна для органов дыхания человека. Чтобы избежать негативных последствий, рекомендую пользоваться респиратором.
Длительное высыхание влажного керамзита. Чтобы в помещениях, утепленных с помощью этого материала, влажность воздуха оставалась в пределах нормы, теплоизоляционный слой необходимо обязательно защищать паро- и гидрозащитными мембранами.

Несмотря на недостатки, я все же рекомендую использовать керамзит для теплоизоляции хотя бы потому, что это – самый дешевый материал из описанных в статье. Цена за мешок керамзита составляет от 60 до 100 рублей или около 1300 рублей за кубометр россыпью.

А вот о наиболее экологичном речь пойдет в следующем разделе.

Пробка

Пробковый утеплитель – теплоизоляционный материал из частичек коры пробкового дерева. Из нее формируют многослойные плиты, которые содержат минимум твердого вещества и максимум воздушных прослоек. Благодаря последним пробковые плиты и получают столь низкий коэффициент теплопроводности.

Сразу могу сказать, что мне очень нравится этот утеплитель в качестве материала для повышения теплового сопротивления пола. Этому способствует множество преимуществ пробки:

имеет очень низкий коэффициент теплопроводности (зависит от вида пробкового агломерата);
препятствует конденсации влаги на утепленных ограждающих поверхностях;
имеет высокий коэффициент звукопоглощения, защищая жилые комнаты от шума воздушного и ударного происхождения;
не является проводником электрического тока;
благодаря своему природному происхождению не причиняет вреда здоровью человека;
сохраняет свои первоначальные технические характеристики и эксплуатационные свойства независимо от уровня влажности, температурных колебаний воздуха и других внешних факторов;
является химически нейтральной, не разрушается под действием агрессивных жидкостей и газов;
имеет антисептические свойства, на ее поверхности не размножается плесень и не появляется грибок, пробку не грызут мыши и насекомые;
имеет противопожарные свойства, плохо воспламеняется, не способствует распространению пламени и не выделяет в воздух ядовитых продуктов горения.

Перечисленный выше набор свойств делает пробку просто отличным материалом для теплоизоляции пола, в том числе и под систему подогрева. Кроме того, агломерат из пробковой коры можно использовать для теплоизоляции стен, межэтажных перекрытий, кровли. Внешний вид пробковых плит настолько хорош, что они не требуют дополнительной декоративной отделки.

В продаже имеется утеплитель двух разновидностей:

белый агломерат;
черный пробковый агломерат.

Белый больше подходит для декоративной отделки помещений, хотя никто не мешает его использовать в качестве дополнительного утепляющего слоя. Точные технические характеристики материала представлены в таблице:

Параметр	Значение
Коэффициент звукоизоляции, дБ	от 16 до 22
Класс огнеупорности	М3
Плотность, кг/м3	от 100 до 130
Влажность, 5	до 7
Изменение размеров от температуры или влажности, %	до 0,3

Белый пробковый агломерат выпускается в плитах следующих размеров:

91,5 на 61 см;
93,5 на 64 см.

Толщина плит варьируется от 1 мм до 50 см. Тонкие используются исключительно для декорирования помещений, толстые – для теплоизоляции пола и других поверхностей.

Черный пробковый агломерат изготавливается из кусочков коры пробкового дуба. Сырье измельчается, нагревается и прессуется в плиты. В процессе производства синтетические материалы не используются. Для склеивания агломерата используется суберин – вещество, находящееся в покровной части коры.

Точные технические характеристики черного пробкового агломерата представлены в таблице:

Параметр	Значение
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,040
Прочность на разрыв, кг/см2	0,94
Прочность на сжатие, кгс/см2	2,5
Плотность, кг/см3	до 130

Пробковый утеплитель хорошо переносит резкие температурные колебания и в процессе эксплуатации не изменяет своих технических характеристик.

Для утепления полов, в том числе и с подогревом, неплохо подходит черный пробковый агломерат, выпускаемый в виде отдельных листов размерами 100 на 50 см и толщиной от 1 до 32 см.

Но я советую обратить внимание на пробку в рулонах. Толщина утеплителя в этом случае составляет от 2 до 6 мм, ширина – 1 метр, а длина – до 10 метров. Теплоизоляционный эффект этого материала трудно переоценить. Трехмиллиметровый слой пробки заменяет 4 см минеральной ваты или 150 см железобетонной плиты перекрытия.

Большой минус такого решения – очень высокая стоимость. Квадратный метр материала толщиной в 1 см стоит 640 рублей, а если брать более толстый – цена возрастает до 1800. Более точные параметры указаны в таблице.

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм	Кол-во листов	Квадратура, м2	Цена за 1 м2
1000	500	10	30	15	640
1000	500	20	15	7,5	800
1000	500	25	12	6	980
1000	500	50	6	3	1790

Вспененный полиэтилен

Еще один вид утеплителя, который подходит для утепления напольных покрытий (с подогревом и без) – это ячеистый вспененный полиэтилен с теплоотражающим слоем из алюминиевой фольги. Полимер с ячейками имеет низкий коэффициент теплопроводности, а металлизированный слой отражает внутрь практически всю (до 98%) тепловую энергию, производимую системой подогрева пола.

В результате трубы или электрические кабели греют не плиту перекрытия или грунт под домом, а комнату, в которой проживают люди.

В продаже существуют утеплители с одной или двумя металлизированными поверхностями. Для работы я рекомендую использовать утеплитель с одним алюминиевым слоем, который при укладке разворачивается внутрь помещения (например, Пенофол Тип А). Некоторые разновидности рассматриваемого материала имеют разметку на фольге, которая облегчает укладку труб или кабелей.

Материал продается в виде рулонов толщиной от 3 до 10 мм. Вспененный полиэтилен может использоваться в качестве самостоятельного утеплителя или в паре с традиционными теплоизоляционными материалами – минеральной ватой, экструдированным пенополистиролом и так далее.

Остановлюсь на более подробном описании некоторых технических характеристик этого утеплителя:

Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности вспененного полиэтилена равняется 0,049 Вт/(м*К), однако его использование не сильно повышает тепловое сопротивление пола из-за небольшой толщины слоя утеплителя.

Тем не менее эффективность работы материала намного выше, чем может показаться с первого взгляда. Связано это как раз с наличием теплоотражающего слоя. Он отражает инфракрасные лучи, благодаря которым и прогревается воздух в помещении. Как результат – конечное сопротивление теплопередаче пола равняется 1,2-1,23 Вт/(м2*К).

Иными словами, слой фольгированного вспененного полиэтилена толщиной в 4 мм так же эффективен, так и слой минеральной ваты толщиной в 8 см.

Гигроскопичность. В отличие от пробки и керамзита, вспененный полиэтилен имеет закрытую ячеистую структуру, поэтому абсолютно не впитывает воду. Причем этот параметр не зависит от времени года или температурных колебаний.

Фольгированный вспененный полиэтилен может быть использован для теплоизоляции пола под систему подогрева (водяную или электрическую) без применения дополнительных гидроизоляционных мембран. Достаточно правильно герметизировать подложку с помощью липкой ленты.

Звукоизоляционные свойства. Утеплитель класса А (с фольгой, приклеенной к одной стороне материала), способен эффективно поглощать звуковые волны мощностью до 32 дБ.

Наибольшей эффективностью вспененный полиэтилен отличается в каркасных конструкциях при укладке его на полы, выполненные по лагам. Как и пробка, этот материал способен поглощать и структурные, и воздушные шумы.

Паропроницаемость. Алюминиевая фольга, приклеенная на слой вспененного полиэтилена, делает рассматриваемый утеплитель абсолютно паронепроницаемым. Коэффициент паропроницаемости не превышает 0,001 мг/(м*ч*Па).

Благодаря этому утеплитель можно использовать в качестве пароизоляционной мембраны. Если уложить его на пол поверх слоя минеральной ваты, можно не опасаться увлажнения последней водяными парами, образующимися в результате жизнедеятельности людей.

Пожаробезопасность. Вспененный полиэтилен относится к категории строительных материалов, которые трудно воспламеняются и не поддерживают горения. Поэтому на него можно спокойно укладывать электрические греющие кабели, не опасаясь возгорания утепляющего слоя в результате короткого замыкания.

При прямом контакте с пламенем ячеистый полиэтилен плавится, выделяя воду и углекислый газ, которые безвредны для человека и не затрудняют эвакуацию людей из жилых помещений.

Срок службы. Полимер, из которого сделан вспененный полиэтилен, способен сохранять свои первоначальные эксплуатационные свойства в течение как минимум 200 лет. Это намного больше, тем требуют даже наиболее жесткие строительные нормативы.
Точные технические характеристики вспененного полиэтиленового утеплителя зависят от производителя материала. Я укажу их на примере материала торговой марки Пенофол, фольгированного алюминием с одной стороны.

Параметр	Значение
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,037
Допустимый для эксплуатации температурный диапазон, градусов Цельсия	от – 60 до + 100
Коэффициент отражения инфракрасных лучей от слоя фольги, %	97
Водопоглощение, % от объема	до 0,7
Паропроницаемость, мг/(мчПа)	0,001
Предел прочности при 10% деформации поверхности, МПа	0,035

Стоимость рулона Пенофола Тип А длиной в 15 м, шириной в 1,2 метра и толщиной в 10 мм составляет около 1400 рублей за штуку.

Фольгированный пенопласт

Еще один утеплитель, который специально предназначен для утепления полов с подогревом (и не используется для теплоизоляции обычных полов) – фольгированный пенопласт. Для его изготовления используется блочный пенополистирол плотностью 20 кг на кубометр, который соответствует стандарту PN-B-20130.

Толщина этого материала варьируется от 2 до 10 см. Для увеличения эффективности работы пенопласта на его поверхность наклеивается многослойная полимерная пленка, содержащая внутри металлизированный слой, который играет роль теплового экрана.

Защитная пленка на поверхности размещается таким образом, чтобы выступать за край пенопластовых плит на расстояние в 5 см. Благодаря этому допуску стыки утепляющих матов делаются внахлест, создавая герметичные и влагостойкие основания для укладки труб или кабелей подогрева. Кроме того, полимерная пленка предупреждает протекание жидкого компонента при заливке цементной стяжки и обеспечивает качественную дегидратацию раствора.

Для удобства монтажа на поверхность пленки нанесена разметка в виде квадратов со стороной в 5 см, которые облегчают размещение труб на нужном расстоянии друг от друга.

Кратко расскажу про наиболее важные технические характеристики пенопластовых матов с металлизированным слоем:

Структурная стабильность. Пенопласт сохраняет все первоначальные физические и химические свойства при укладке, заливке бетонным раствором и дальнейшей эксплуатации. Утеплитель может эксплуатироваться при температуре от – 180- до + 180 градусов Цельсия.
Высокие звукоизоляционные свойства. Утеплитель под теплые полы отлично изолирует помещение от структурных шумов, передающихся через перекрытие. Иными словами, обитатели нижнего этажа не будут страдать от грохота, издаваемого жильцами, расположившимися сверху.
Химическая стабильность. Пенопласт отлично переносит воздействие щелочной среды, характерной для раствора с цементным вяжущим. Поэтому он часто применяется при обустройстве утепленных полов с подогревом, которые затем выравниваются по методу «мокрой» стяжки.
Антисептичность. Утеплитель биологически нейтрален, на его поверхности не появляется и не развивается плесневый грибок, который не может питаться стиролом. Это очень важно, так как высокая температура при включенной системе подогрева создает благоприятные условия для размножения микроорганизмов.
Гигроскопичность. Блочный пенопласт с теплоотражающим слоем отличается высоким коэффициентом влагостойкости. Утепляющий слой не впитывает влагу, не разбухает и не растворяется независимо от уровня влажности.
Прочность. Несмотря на небольшую плотность, материал отличается высокой деформационной прочностью. Статическая и динамическая нагрузка, оказываемая на пол, не приведет к его разрушению и нарушению целостности труб или электрических кабелей.

obustroeno.com

Производства пробки и её строение

Пробковый утеплитель имеет в своей основе кору пробкового дуба (Quércus súber), ареал распространения которого находится лишь в нескольких странах: Тунис, Марокко, Алжир, Италия, Испания, Франция и Португалия. Половина всего объёма данного сырья формируется плантациями Португалии, где данная отрасль имеет национальное значение. Все страны-производители натуральной пробки в год экспортируют около 170 тыс. тонн этого довольно редкого материала, что в условиях высокого спроса держит цены на него на стабильно высоком уровне.

В качестве утеплителя кора пробкового дуба использовалась ещё в средние века испанскими монахами, которые отделывали им полы в своих кельях. Массовое промышленное производство прессованной пробковой крошки (агломерата) берёт начало в 1891 г, когда этот метод был официально запатентован в США. Крупнейшим поставщиком данного материала является Amorim Group, все отделения которого находятся на территории Португалии. Свой путь к успеху компания начала ещё в 1870 году, на данный момент под этим брендом объедено более 40 крупных промышленных производств.

Микроструктура пробковой коры представляет собой последовательно соединённые твёрдые капсулы, имеющие форму неправильного многогранника. Ближайшим аналогом такого строения будут пчелиные соты. Каждая капсула имеют сложную структуру, состоящую из нескольких слоёв:

Снаружи она покрыты двумя слоями клетчатки, предающие ей структуру.
Затем следует полая камера, наполненная газовой смесью, близкой к атмосферному воздуху (отличие лишь в значительно сниженном содержании углекислого газа).
Далее располагается капля с древесной смолой — суберином, который и составляет большую часть всего пробкового материала.
Ядро капсулы также состоит из целлюлоз, придающей ей внутреннюю жёсткость.

На 1 см3 пробкового сырья приходиться около 40 млн. таких капсул, что создаёт уникальную мембранную структуру, практически не имеющую недостатков. Внутренние полости значительно снижают теплопроводность этого материала, что и делает его высококачественным утеплителем. Одновременно с этим большая концентрация смолы практически полностью предотвращает впитывание влаги, которая является основным фактором, влияющим на разрушение большинства теплоизоляторов.

В процентом соотношении состав пробки выглядит так:

Суберин — 60%.
Целлюлоза — 20%.
Лигнин, связующий жёсткий целлюлозные структуры — 12%.
Вода — 5%
Прочие примеси (дубильные вещества, цирин и т. д.) — 3%.

Необработанное пробковое сырьё имеет следующие технические характеристики:

Теплопроводность — 0,04 ± 0,1 Вт/м*К.
Процент поглощения воды ≤13% от общей массы.
Плотность — 245 ± 5 кг/м3.
Максимальное выдерживаемое давление — 1 т/см2.
Затвердевание при низких температурах, которое быстро пропадает под воздействием тепла.

При этом все типы пробковых утеплителей имеют высокие показатели звукоизоляции и пожарной безопасности. Отличное звукопоглощение позволяет использовать данный материал как отдельное средство для создания особых акустических условий. Также пробка не поддерживает горение даже под воздействием открытого пламени.

Разновидности теплоизолирующих материалов на основе натуральной пробки

Натуральное пробковое сырьё может выступать в роли теплоизолятора. Но крайне высокой стоимости целесообразнее использовать специальные материалы на её основе, к которым относят экспанзит (чёрный агломерат) и импрегнированные пластины (белый агломерат). Пробковую кору лучше всего использовать в качестве декоративной отделки пола и стен. Её тонкий слой не позволит обеспечить полноценную теплоизоляцию, но оригинальный внешний вид сможет стать украшением любого интерьера.

Оба этих материала производятся на основе измельчённого в гранулы пробкового сырья. Технология изготовления чёрного агломерата заключается в нагревании до 300°C, что запускает процесс возгонки суберина и в результате даёт однородный массив. За счёт увеличение объёма внутренних полостей изначальный объём может увеличиться до 30%, что положительно сказывается на теплопроводности и стоимости материала.

Международный формат для данного материла — плиты 1000 на 500 мм. Но в зависимости от марки толщина его может варьироваться от 10 до 300 мм. Тонкие листы до 50 мм скатываются в рулоны, а более толстые поставляются в виде готовых к применению плит. Благодаря вспучиванию плотность экспанзита уменьшается до 120 ± 10 кг/м3, но теплопроводность остаётся на прежнем уровне — 0,04 Вт/м*К. Данный тип теплоизоляции может использоваться при температурном режиме от −200 до +150 °C, что позволяет её использовать даже для утепления неотапливаемых пола и стен.

Технология производства белого агломерата гораздо проще: пробковые гранулы прессуют с добавление натуральных клеящих веществ. Стандартный формат — плиты 900 на 600 и 1000 на 500 мм. Если толщина листа не превышает 50 мм, импрегнированные пластины также скатываются в рулоны. Плотность колеблется в пределах от 110 до 260 кг/м3, средняя теплопроводность — 0,05 Вт/м*К.

Специфика применения пробковых материалов в качестве теплоизоляции

Данный тип утеплителей может использоваться для организации практически любой теплоизоляции:

Фасадное утепление.

В этом случае плиты из агломерата наклеиваются на базовый слой штукатурки. При этом важно соблюдении плотности швов между пластинами. После высыхания прямо на теплоизоляционный слой можно наносить декоративную штукатурку или другой вид внешней отделки.

Теплоизоляция горизонтальных кровель.

Высокие показатели сопротивления впитыванию влаги и возможность переносить высокое давление, позволяет использовать его для отделки плоских кровель, которые одновременно выступают в роли пола. Технология монтажа также заключается в приклеивании пластин к несущей конструкции и финишной обработке финишными защитными средствами. В этом случае пробка выступает не только в качестве утеплителя, но и в качестве отделочного материала.

Свободная укладка в межбалочные пространства пола и стен.

Пробковый утеплитель для стен может быть использован в комплексе с конструкциями, имеющими значительные внутренние промежутки: деревянные балки, панели, металлические профили и т. д. В этом случае процесс монтажа мало чем отличается от других теплоизоляторов плиточного типа, таких как минеральная вата, пенополистирол и т. д.

Как уже было сказано выше, пробковые материалы могут послужить полноценным средством для тщательной звукоизоляции. Как чёрные, так и белые агломераты практически полностью поглощают звуки в диапазоне от 2 кГц.

Можно сделать вывод, что при наличии значительных финансовых возможностей пробковые утеплители могут стать оптимальным решением для теплоизоляции любого типа, имея при этом наилучшие эксплуатационные свойства, а также отличную звукоизоляцию и пожарную безопасность.

remontami.ru

Описание и особенности производства пробкового утеплителя

Качественная пробка — это на сто процентов экологичный натуральный материал. Ее изготавливают из коры особого пробкового дуба, который растет во многих странах Средиземноморья.

Кору снимают с дерева, высушивают и отправляют на производство. Там сырье прессуют под высоким давлением, измельчают и обрабатывают паром. Структура пробки подобна сотам — миниатюрные призмы правильной формы. В каждом квадратном сантиметре содержится около 40 миллионов таких ячеек.

Каждая ячейка имеет несколько слоев: волокнистый (обеспечивает жесткость), два плотных жирных (отталкивают воду), два клетчатки. Средние слои — это воск и суберин. Эти вещества обеспечивают пробке эластичность. Данные слои являются наиболее плотными. Внутри призмы заполнены особым газом. Он безопасен для человека и по химическому составу близок к воздуху, однако не содержит диоксид углерода.

Суберин — это вещество, которое является природным клеем. Поэтому использовать в процессе производства пробкового материала синтетический состав и различные химикаты нет нужды.

Пробка — это сырье для винных корок для бутылок, разных поделок, напольных покрытий. Относительно недавно ее начали применять для изготовления надежного теплоизолятора. Используя техническую пробку для утепления зданий, можно в значительной мере снизить теплопотери, а также защитить помещение от проникновения посторонних шумов.

В строительной сфере применяется чистый или черный пробковый агломерат. В последнем случае присутствует процесс высокотемпературной обработки: волокна древесины обугливаются, и материал приобретает специфический темный оттенок. В процессе изготовления пробкового утеплителя не используются никакие искусственные добавки. Поэтому такой теплоизолятор можно считать абсолютно натуральным и экологичным.

Пробковый утеплитель может выпускаться в форму рулонов, пластин, ламината. Им можно утеплять стены под обоями, пол, кровлю, каркасные конструкции, фундамент.

Основные разновидности пробкового утеплителя

Технология изготовления пробкового теплоизолятора имеет название агломерация. Таким образом, все модификации технической пробки делятся на две основные разновидности:

Белый пробковый агломерат. В этом случае для производства материала используется кора с веток дуба. Эта пробка отлично подходит в качестве декоративного покрытия. То есть, утеплив стены, вам не придется дополнительно проводить отделку. Чаще всего из белого агломерата изготавливают плиточный и рулонный материал.
Черный пробковый агломерат. Для изготовления утеплителя применяют кору со ствола дерева. Ее дополнительно подвергают термообработке. В результате получается один из лучших изоляционных натуральных материалов. Как правило, выпускается в форме панелей различного размера.

Кроме того, пробковый утеплитель делится на виды согласно форме выпуска. Техническая пробка может быть в виде рулонов, матов, плит и панелей. Толщина и плотность каждой разновидности различна, как и сфера использования.

Рулонную пробку обычно применяют в качестве подложки под ламинат, паркет. Кроме того, она может использоваться как тепло- и звукоизолятор при монтаже стяжки для «теплого пола». Толщина материала может колебаться от 2 до 6 миллиметров. Стандартные размеры рулона — 1000х100 сантиметров.

Листовое пробковое покрытие (маты, плиты) — это оптимальный теплоизолятор для стен. Утеплитель также отлично поглощает звуки, поэтому его часто используют для звукоизоляции.

Панели — наиболее плотный и толстый материал из пробки. Их применяют для утепления кровли, фундамента, наружных стен, фасадов. Многие производители оснащают их замковой системой, чтобы максимально облегчить монтаж.

Технические характеристики пробкового утеплителя

Теплоизолятор из пробки может иметь различную форму, поэтому его технические характеристики также разнятся. Рассмотрим средние показатели:

Теплопроводность. Этот коэффициент составляет 0,04 Вт/(м*К). Он близок к показателю минеральной ваты. Однако толщина пробки намного меньше.
Звукоизоляция. Коэффициент поглощения шума — 0,10 на 1000 Гц или от 17 до 22 дЦб. Пробковый утеплитель для стен часто используют в качестве полноценного звукоизолятора. Нередко его устанавливают на стены музыкальных студий.
Водопоглощение. Пробка не впитывает воду. Ее воздействие не меняет технических характеристик материала. Даже в кипящей воде пробковый утеплитель способен только набухнуть, но не разрушиться.
Плотность. Этот показатель достаточно высокий у пробки и составляет от 200 до 230 килограммов на кубический метр.
Огнестойкость. Согласно официальной классификации, пробковый теплоизолятор имеет класс огнеупорности М3, то есть поджечь этот материал сложно, он плохо распространяет огонь, выделяет среднее количество дыма и горячих частиц, которые быстро затухают. Вредные вещества в процессе горения не продуцирует.
Прочность. Пробковый рулонный утеплитель способен выдерживать предельное сжатие до 2,5 кгс/см². Прочность на разрыв составляет 0,94 килограмма на квадратный сантиметр.
Биологическая устойчивость. Материал «не любят» грызуны, он сохраняет чистоту и не является благоприятной средой для размножения бактерий, грибов, плесени.
Химическая устойчивость. Пробка инертна, не вступает в реакции с большинством химикатов, используемых в строительстве.
Экологичность. Материал на 100% состоит из натурального сырья, поэтому гипоаллергенен и может применяться для монтажа в общественных заведениях, лечебных и детских учреждениях. Он не выделяет никаких летучих токсических соединений ни в процессе длительной эксплуатации, ни под лучами солнца, ни при воздействии огня.
Срок эксплуатации. Пробка практически не подвержена разложению, поэтому считается «вечным» материалом. Производители дают гарантийный срок использования не менее 50 лет.

Достоинства пробкового утеплителя

Растущая популярность пробковых теплоизоляторов объясняется наличием большого количества плюсов у этих материалов. Рассмотрим их:

Сочетание малого веса и прочности. Плиты, панели, листы и рулоны из пробки очень легкие и при этом обладают достойной прочностью и упругостью. Материал легко транспортировать и производить монтаж собственноручно. Кроме того, такой теплоизолятор не будет оказывать абсолютно никакого давления на конструкции, стены и прочие утепляемые поверхности.
Отличные теплоизоляционные характеристики. При своей тонкости этот материал способен надежно защитить помещение от проникновения холода. Пробка толщиной три миллиметра соизмерима по теплопроводности с 3,5 сантиметрами минеральной ваты, 40 сантиметрами облицовочного кирпича. Помимо этого, она не позволяет образовываться конденсату на стенах, защищая их от разрушения.
Хорошие антистатические свойства. Пробковый утеплитель является полным диэлектриком. На поверхности материала не будет скапливаться статическое электричество.
Отличная способность поглощать звуковые волны. Это делает пробковый теплоизоляционный материал универсальным. Ведь он не только предотвращает проникновение холода в здание, но и надежно защищает его от посторонних звуков и шумов.
Устойчивость к деформациям. Пробка легко восстанавливает форму при механическом воздействии, не меняет объем и геометрию при повышенной влажности.
Простота монтажа. Для установки пробкового утеплителя не нужно использовать специальные инструменты или оборудование. Материал легко режется, укладывается. Достаточно иметь под рукой обычные крепежные элементы и клей. Кроме того, не потребуются средства индивидуальной защиты или помощники.
Возможность не использовать дополнительную декоративную отделку. Если вы поклонник эко-стиля в интерьере, то вполне можно применять пробковый материал в качестве утеплителя и одновременно декоративного покрытия. Пробка отлично смотрится на стенах и полу, имеет мягкую приятную на ощупь текстуру, всегда сохраняет тепло на поверхности.
Экологичность материала. Пробка — это по сути натуральная древесина, не обработанная какими-либо химикатами. Она абсолютно безопасна в эксплуатации.

Недостатки пробкового утеплителя

В целом сложно выделить какие-либо существенные недостатки этого универсального материала. Можно лишь отметить определенное ограничение в использовании пробкового утеплителя. Так, его нельзя устанавливать в помещениях производственного назначения, где происходит металлообработка. Связано это с тем, что стружка металла довольно быстро проникает и забивает собой поры в теплоизоляторе. После этого он теряет свои эксплуатационные качества.

Также можно обратить внимание на то, что материал не способен снижать вибрационный шум, который попадает в помещение через различные перекрытия.

И, безусловно, один из основных недостатков всех натуральных утеплителей — это относительно высокая стоимость. Цена пробкового утеплителя на порядок больше, чем у искусственных аналогов.

Критерии выбора пробкового утеплителя

Собираясь приобрести пробковый материал для утепления стен, пола, перекрытий или кровли, определитесь с необходимым количеством теплоизолятора и выберите надежного производителя. Мировым лидером в изготовлении пробковых утеплителей является Португалия.

Качественный товар надежно запакован. Осмотрите упаковку на наличие повреждений. Если таковых нет, переходите к осмотру самого материала. Основными характеристиками пробкового утеплителя, которые можно отметить при визуальном осмотре, являются гладкость поверхности, мягкая текстура, упругость и эластичность.

Структура плиты, мата или рулонного материала должна быть однородной, без каких-либо вкраплений. В противном случае производитель добавил отходы в сырье и оно не будет прочным.

Попробуйте отломить кусочек пробки. У качественного утеплителя это сделать не так просто. Кроме того, он не должен крошиться.

Остановив свой выбор на том или ином товаре, попросите продавца предъявить сертификаты качества на продукцию, чтобы убедиться, что перед вами оригинальный брендовый материал.

Цена и производители пробкового утеплителя

Пробковый дуб произрастает в основном в странах с морским субтропическим климатом. В Европе это территории, которые омывает Средиземное море.

Лидером среди производителей товаров из пробкового агломерата является Португалия. Эта страна представлена на рынке утеплителей сразу несколькими брендами:

Amorim. Компания, основанная еще в позапрошлом веке и специализирующаяся на изготовлении различных изделий из пробкового дуба. Это мировой лидер в производстве пробки. Многие бренды используют производственные мощности компании для выпуска своей продукции. Цена на пробковый утеплитель от этой компании может быть разной в зависимости от толщины плит и модификаций. В среднем стоимость панелей — от 600 рублей за квадратный метр. Рулонный материал стоит от 1200 рублей за упаковку.
Wicanders. Компания предлагает широкий ассортимент пробкового утеплителя под обои, а также настенные покрытия из пробки, которые могут использоваться как теплоизолятор и декоративная отделка одновременно. Цена за рулон стартует с 1300 рублей.
Izora. Этот производитель выпускает как черный, так и белый пробковый агломерат. Как правило, это панели, предназначенные для укладки на пол, утепления кровли, стен. Стоимость может колебаться в зависимости от толщины и плотности материала. В среднем цена за квадратный метр черного агломерата составляет 650 рублей, белого — 450 рублей.
Sedacor. Бренд специализируется на изготовлении технической пробки, подложек, отделочных материалов. В основном предлагает рулонную и листовую пробку. Цена за рулонный утеплитель стартует с 135 рублей за квадратный метр. Листовой теплоизолятор стоит от 880 рублей за упаковку (около 6 квадратов).

Краткая инструкция по монтажу пробкового утеплителя

Уложить пробковый утеплитель на пол или стены не составит труда. Для фиксации понадобится специальный клей. Это может быть универсальный акриловый, который подойдет для стен, и контактный для пола. Если вы используете универсальный состав, то достаточно смазать им одну поверхность. При применении контактного обязательно смазываем обе поверхности.

Проводим работы в таком порядке:

Очищаем рабочую поверхность. Стена или пол должны быть идеально ровными. Замазываем щели, трещины, неровности, счищаем бугры.
Если присутствуют остатки обоев, снимаем их.
Грунтуем поверхность составом глубокого проникновения.
Крепим на стены рулонный утеплитель точно так же, как обычные обои.
Смазываем клеем материал и фиксируем полосы встык.
Если вы проводите укладку плит, то предварительно следует нанести разметку на пол.
Первую плиту клеим посередине, остальные — перпендикулярно или параллельно полу.

Помните, как и остальные утеплители, пробку нельзя клеить на сырые поверхности. Материал просто не зафиксируется. Кроме того, во влажной среде может появиться грибок.

Смотрите видео обзор пробкового утеплителя:

Утеплитель из пробки — это современный экологичный материал, который обладает рядом преимуществ. Он легкий, упругий, не поддерживает горение и обеспечивает надежную тепло- и звукоизоляцию. Использовать его можно для утепления стен, полов, кровли, каркасных конструкций и фундамента.

tutknow.ru