Как сделать вакуумный насос из компрессора

1 Принцип действия

Принцип работы аппаратов заключается в вытеснении. Принцип работы разбивается на два основных этапа:

• понижение давления в закрытом пространстве;
• лимит времени, за который должно выполниться понижение давления.

к меню ↑

1.1 Применение

Назначение агрегатов этого вида в откачивании воздуха, то есть создании вакуума внутри определенной емкости.

Вакуумные помпы используются в таких сферах:

1. Упаковочные агрегаты. Для упаковочных лент, производства мешков.
2. Химия. Для постоянной перегонки химических веществ, сжатие газов и сушка химических препаратов.
3. Продукты питания. Для очистки рыбы и овощей, переработки молока, птицы, фруктов.
4. Полиграфия. В печатных и обрабатывающих устройствах применяются компрессоры.
5. Окружающая среда. В этой сфере аппараты применяются для аэрации сооружений, очистных конструкций, фильтрации.
6. Медицина. Дыхательные аппараты и стоматологическое оборудование.

Устройства классифицируются по видам рабочего колеса: делятся на пластинчато-роторные и вихревые агрегаты. Пластинчато-роторные, в свою очередь, делятся на сухой и масляный вид.
к меню ↑

2 Как сделать вакуумный насос?

Вакуумный аппарат самостоятельно возможно изготовить из таких устройств:

• холодильный компрессор;
• водокольцевой аппарат;
• помпа для аквариума;
• шприц;
• ручной автокомпрессор.

В зависимости от исходного материала, вакуумные насосы своими руками используются в разных сферах и для различных целей.
к меню ↑

2.1 Вакуумный насос своими руками из компрессора холодильного

Насос для откачки воздуха сделать из компрессора холодильника достаточно просто. Процедура состоит из таких действий:

• ножовкой спиливается верхняя часть аппарата;
• двигатель достается из устройства. Нагнетательный и всасывающий шланги соединяются с трубками из меди;
• поскольку верхняя часть насоса спилена, ее необходимо заменить новой. Новую крышку изготавливают из латуни. С внутренней стороны обшивается линолеумом, который служит звукоизолирующим материалом. Диаметр крышки должен быть меньше диаметра корпуса для предотвращения вытекания масла из корпуса;
• аппарат оснащается уровнеизмерителем для контроля расхода масла (изготавливается из оболочки шариковой ручки, установленной колпачком вверх и зафиксированной трубкой, устойчивой к маслу). Колпачок ручки закрывается не плотно, что обеспечивает поступление воздуха.
• аппарат размещается в емкость;
• перед патрубком всасывания размещается фильтр-маслоулавливатель;
• между нагнетательным патрубком и фильтром устанавливается механизм сброса избыточного давления. Такое мероприятие предотвратит обмотку от сгорания;

к меню ↑

2.2 Как сделать вакуумный насос водокольцевого типа?

Аппараты для откачивания воздуха водокольцевого типа используются для сельхозтехники. Откачивает газ с примесями влаги и пыли.

Принцип сооружения:

• внутри цилиндрического корпуса размещается рабочее колесо, с радиальными лопастями. Колесо не должно соприкасаться с корпусом. Рабочее колесо вращается с помощью двигателя. Помпа наполняется водой;
• Поступление жидкости происходит с бака или нагнетательного патрубка;
• Съемник напрессовывает подшипник. Для напрессовки в отверстия пластин вставляются шпильки. Затягивая гайки будет происходить напрессовка пластины на вал.

Преимущество устройства в отсутствии необходимости смазывать маслом рабочий вал. Отличаются прочностью. Эксплуатируются в условиях высоких температур.

к меню ↑

2.3 Вакуумный насос своими руками из аквариумной помпы

В домашних условиях переделать аквариумный компрессор не составит большого труда. Для этого достаточно клапаны, находящиеся на разъемных креплениях, поменять местами. Для предотвращения образования конденсата, в корпусе сверлится отверстие.
к меню ↑

2.4 Аппарат из шприца

Это самый бюджетный и быстрый способ самостоятельного изготовления вакуумного устройства.

Схема изготовления:

• нам понадобится шприц (лучше использовать пятидесяти кубовый) трубка, обратные клапаны, совпадающие по диаметру;
• отверстие делается в центре трубки. В отверстие размещается шприц;
• два обратных клапана размещаются по обе стороны трубки. Первый клапан-всасывающий, второй-выпускающий;
• всасывающий клапан крепится к жесткой трубке;
• производя движения шприцом, в необходимой емкости будет происходить откачивание воздуха.

к меню ↑

2.5 Как сделать мощный вакуумный насос из шприца своими руками (видео)

к меню ↑

2.6 Как насос изготавливается из автомобильной помпы?

Последовательность изготовления:

• сток с манжетой снимается из открытой на гильзе крышке;
• после откручивания шурупа извлекается манжета;
• перевернув ее обратной стороной, прикручивается на место. Шток размещается на свое место;
• к образовавшейся всасывающейся трубке подключается готовый обратный клапан. При установке обращают внимание на то, что воздух должен поступать в гильзу. Для этого в клапан дуют;
• к обратному концу клапана присоединяется трубочка. Трубочка должна быть из плотного материала, не поддающегося атмосферному материалу.

Такой самодельный вакуумный насос создает разреженную среду в судке для пищевых продуктов или чехле для хранения одежды.

При эксплуатации аппаратов возникают поломки. Изучив материалы и модель агрегата, ремонт вакуумного насоса, осуществляют самостоятельно. Самостоятельно отремонтировать свой агрегат без обращения к специалистам возможно при ознакомлении с конструкцией устройства.

Для создания вакуумного агрегата достаточно иметь исходный материал. От типа исходного аппарата зависит сложность изготовления и назначение вакуумного насоса.  Преимуществом самостоятельного изготовления агрегата вакуумного является экономия денежных средств.

nasosovnet.ru

Вакуумный насос представляет собой просто воздушный насос, как компрессор, но только здесь вы используете отверстие в качестве входного для всасывания, а не в качестве выходного для выдува. Из многих воздушных компрессоров можно сделать хорошие вакуумные насосы, если вы сможете найти воздухозаборник, грамотно его подключить и прикрепить соответствующий шланг или фитинг.

В этом материале будет продемонстрировано, как переделать 12-вольтовый воздушный компрессор для накачки шин в вакуумный насос.

Вакуум, созданный этим насосом, в несколько раз сильнее, чем вакуум, который может обеспечить любой пылесос. По своим характеристикам такой насос приближается к пластинчато роторным насосам, за исключением того, что последние обладают более низким уровнем шума и вибраций, а также более высокой энергоэффективностью.

Итак, первое, что нужно сделать, это открыть корпус воздушного компрессора. Внутри вы найдете небольшой двигатель, пару шестерней и маленький поршневой насос.

Затем найдите воздухозаборник. Это такое отверстие или несколько отверстий, через которые воздух поступает в цилиндр.

Далее нужно подобрать или сделать соответствующий фитинг шланга.

После получения подходящего фитинга нужно подготовить воздухосборник к его подключению. Для этого желательно сделать небольшие стенки вокруг отверстий воздухосборника из жаропрочного металла с эпоксидным наполнителем.

Затем следует прикрепить фитинг вакуумного шланга. Для лучшей фиксации желательно еще добавить некоторое количество жаропрочного металла с эпоксидным наполнителем, тем самым увеличив стенку.

После успешной фиксации фитинга можно прикрепить вакуумный шланг.

Чтобы получить доступ к этому вакуумному шлангу после сборки конструкции, сначала в корпусе нужно проделать отверстие для него.

Вырезав отверстие и просунув в него вакуумный шланг, можно аккуратно собрать корпус, надежно закрутив все болты и зафиксировав все соединения.

В конечном итоге можно отрезать конец шланга компрессора накачки шин за ненадобностью и аккуратно сложить остаток этого шланга в специальный разъем корпуса, поскольку он вам больше не понадобится, так как теперь вместо воздушного компрессора мы получили отличный вакуумный насос. Такой насос очень мобилен и удобен в использовании, поскольку может работать от источника питания 12 В (автомобильного аккумулятора).

digitrode.ru

Электрика.

Ну, здесь должно быть всё понятно.
ПР- предохранитель.
Питание тумблером подаётся, но можно без тумблера- всё равно включают компрессор верхние кнопки. Значит, верхнее самое- пневмоэлектрическое реле на рессивере. Затем педаль с кнопкой. Я ей пользуюсь для вакуумирования. Реле или педаль подключаются через разъём ШР.
На левом фото управление от педали., на правом от ПЭ реле.

            

В качестве рессивера применил старый огнетушитель. Над разъёмом ШР кнопка включения. Это чтобы проверить работу компрессора, когда внешнее управление не подключено. В первом варианте включалась лампочка подсветки уровня масла 🙂
 Кстати, о масле. Вопрос не так прост, как кажется. Можно, конечно, применить специальное компрессорное типа VDL100, но мы не ищем лёгких путей. Поэтому пробовал моторные масла. Жигулёвское в условиях неотапливаемого гаража не хотело подниматься по отверстию внутри вала. Наилучшим оказалось моторное камазовское. Компрессорное даже не пробовал.
 Ну вот вроде и всё. Стоит под столом. Наверх только две трубочки. Если что упустил, потом дополню.

kudelkin.info

Применение ручных воздушных насосов

Для решения несложных задач, связанных с созданием неглубокого вакуума, подойдет любое устройство для накачки воздуха – ручной или ножной автомобильный насос и даже медицинский шприц. На примере последнего покажем сборку простейшей вакуумной помпы. Для работы потребуются следующие материалы:

• шприц вместительностью 10—20 мл;
• клапан обратный пластиковый – 2 шт.;
• прозрачные трубки от капельницы;
• тройник.

Справка. Маленькие обратные клапаны продаются в зоологических магазинах, отдел аквариумных приспособлений. Цены буквально копеечные.

Ручной аппарат откачки воздуха собирайте в таком порядке:

1. Отрежьте от трубки капельницы 3 куска длиной 5—6 см.
2. Наденьте отрезки на выходы тройника, к среднему подсоедините шприц.
3. Установите на концах 2 оставшихся трубок обратные клапаны, чтобы стрелки на корпусе указывали в разные стороны.
4. К выводу клапана, чья стрелка направлена к шприцу, подключите трубку, ведущую к объекту вакуумирования. Проверить работу помпы можно литровой пластиковой бутылкой.

Принцип действия следующий: когда вы тянете поршень, воздух проходит через клапан со стороны бутылки, вторая линия перекрыта. После нажатия на шток клапан первой трубки уже не пускает воздух, зато второй – открыт. Если интенсивно работать поршнем, то внутри бутылки довольно быстро образуется вакуум, что и показано на видео:

Более производительные ручные установки делаются из различных поршневых приспособлений. Подойдет обычный насос, предназначенный для подкачки шин автомобиля. Чтобы переделать нехитрое устройство в вакуумный насос, действуйте согласно инструкции:

1. Открутив ребристую гайку сверху корпуса, извлеките шток с манжетой.
2. Ключом 10 мм отверните гайку крепления манжеты и переставьте элемент юбкой кверху, как изображено на фото. Затяните крепеж обратно.
3. Соберите приспособление и поставьте на подводящем шланге обратный клапан.

После переделки насос станет втягивать воздух по основному шлангу, а выбрасывать сквозь отверстие в корпусе. Если понадобится подкачка колес авто, манжету несложно вернуть в исходное положение. Как сделать вакуумную помпу из небольшого велосипедного насоса, смотрите на видео:

Как изготовить агрегат из компрессора

Далеко не все задачи удастся решить с помощью ручных приспособлений, неспособных создать глубокий вакуум (минус 1 Бар). Для увеличения производительности следует использовать электрические перекачивающие устройства – компрессоры.

На изготовление самодельных вакуумных насосов сгодятся различные виды подобных агрегатов:

• аквариумный нагнетатель кислорода;
• компрессор старого холодильника;
• китайский автомобильный электронасос;
• многоцелевой компрессор бытовой серии производительностью 350 л/мин.

Примечание. В интернете нередко встречаются инструкции по изготовлению вакуумной помпы водокольцевого типа. Аппарат сложен в сборке (нужно вытачивать некоторые детали) и эксплуатации, поскольку требует организации охлаждения подпитывающей воды и всасываемого воздуха. Брать на вооружение данную идею мы не советуем.

Переделка аквариумного нагнетателя

Устройство представляет собой пластиковый корпус, куда помещен мембранный микронасос с двумя клапанами и маленький двигатель, питающийся электричеством. Модернизация производится в следующем порядке:

1. Пользуясь отверткой, выкрутите винты и снимите крышку корпуса.
2. С помощью ключа и пинцета отсоедините тягу, приводящую в движение резиновую мембрану. Вытащите нагнетательный элемент из гнезда.
3. Разберите узел на 2 части — мембрану и клапанную группу.
4. Поменяйте клапаны местами и аккуратно подпилите один угол пластиковой крышки, как показано на фото.
5. Соберите элементы в обратном порядке и организуйте отведение накачиваемого внутрь воздуха через отверстие.

Совет. Дабы предохранить мембранный узел от попадания пыли, мусора и влаги, установите на подводящем шланге автомобильный бензиновый фильтр.

Если вы все выполнили правильно, то нагнетатель преобразуется в самодельный всасыватель воздуха средней производительности. Глубокий вакуум аппаратик не создаст, но разнообразные мелкие задачи решить точно поможет. К сожалению, отремонтировать и вернуть в исходное состояние компрессор не удастся – нужно менять клапанную группу.

Использование холодильного компрессора

Для сборки подойдет рабочий агрегат от любого старого холодильника. Причем подобная вакуумная установка, сделанная своими руками, сохраняет способность действовать как компрессор. Перед сборкой подготовьте дополнительные элементы конструкции:

• рама, сваренная из уголков либо скрученная болтами;
• ресивер – баллон из-под пропана или фреона;
• манометр (в данном случае – вакуумметр);
• соединительные шланги;
• фильтр – влагоотделитель;
• провода и автоматический выключатель;
• коллектором может выступать обычная крестовина.

Примечание. Если планируется использовать установку в качестве нагнетателя воздуха, то дополнительно понадобится реле давления, обеспечивающее своевременное отключение двигателя.

Перед сборкой слейте из агрегата старое масло, перевернув вверх ногами. Заодно узнаете, какой из трех патрубков является масляным. Затем залейте новую специальную смазку для компрессоров в количестве, указанном на шильдике либо прямо на корпусе.

Сборка производится в таком порядке:

1. Прикрутите к раме ресивер с компрессором. Последний должен стоять строго в горизонтальном положении, закрепленный через антивибрационные прокладки.
2. К патрубку всасывания подключите шлангом крестовину, а к ней – ресивер, вакуумметр и фильтр – отстойник.
3. Смонтируйте линию электропитания с автоматическим выключателем.

Совет. Для ресивера лучше выбрать небольшой баллон емкостью 25 литров.

Если вам больше необходим компрессор, нежели вакуумный насос, подключение делайте иначе. Крестовину ставьте на стороне нагнетания, к ней присоединяйте ресивер, реле давления и пневматический шланг. На всасывающей стороне устанавливается фильтр и вакуумметр. Подробнее о сборке агрегата рассказывается в видеосюжете.

Модернизация других аппаратов

Портативные китайские насосы, используемые для подкачки автомобильных шин, мало подходят под переделку в вакуумный аппарат, слишком мала производительность. Проверить данный факт несложно: разберите пластиковый корпус агрегата и посмотрите на размеры цилиндра с поршеньком. Последний приводится в движение шатуном, установленным на валу электромотора.

Чтобы переделать такой нагнетатель во всасыватель, достаточно припаять к отверстию впускного клапана пластиковую трубку. Простейший способ – применить клеевой пистолет. Дальше действуйте по предыдущей инструкции – установите фильтр и манометр на всасывающей стороне.

Примечание. Чтобы в бытовых условиях пользоваться вакуумным насосом, сделанным из мини-компрессора, придется отыскать либо смонтировать источник постоянного тока на 12 вольт.

Многоцелевой компрессор на колесиках (преимущественно, китайского производства) – лучший донор для изготовления вакуумного насоса. Благодаря аппаратной производительности 350 л/мин нагнетатель способен моментально создавать эффект вакуума глубиной до 1 Бар. Этого достаточно для работы различных самодельных станков – вакуумного упаковщика и формовщика.

Сделать агрегат довольно просто:

1. Открутите воздушный фильтр, установленный на головке цилиндра. Присоедините вместо него шланг или трубу, ведущую к ресиверу, манометру и объекту вакуумирования. На той же линии не забудьте поставить фильтр.
2. В штатном ресивере выверните пробку слива конденсата.
3. При необходимости сделайте кнопку дистанционного включения агрегата.

В качестве ресивера этого вакуумного насоса следует применять большой пропановый баллон вместительностью 50 л. Он послужит осушителем откачиваемого воздуха и сгладит скачок давления в момент запуска двигателя.

Где применяется вакуум

Изготовление вакуумных насосов интересует домашних мастеров – умельцев, знающих им применение. Для большинства обывателей агрегат ценности не представляет. В действительности, с помощью откачки воздуха реализуется множество полезных вещей:

1. Длительное хранение одежды и продуктов. Достаточно уложить их в полиэтиленовый пакет, подключить насос и сразу заклеить. Упаковка превратится в надежный контейнер, где отсутствуют бактерии и вредные микроорганизмы.
2. Вакуумное консервирование в банках.
3. Фильтрация различных растворов сквозь мельчайшие сетки.
4. Удаление воздуха и влаги из блоков испарителя и конденсатора при установке бытового кондиционера.
5. Отсос масла при ремонте автомобильного дизеля или бензинового двигателя.

Подобные устройства также используются для вакуумного массажа тела и работы станков – прессов, упаковщиков и формователей.

Заключение

Вакуумные насосы нельзя назвать инструментом первой необходимости. При нужде большинство домовладельцев пользуются подручным бытовым прибором – пылесосом. Но данный аппарат – ассенизатор призван решать другие задачи, длительное создание вакуума – не его конек. И все же устройства откачки воздуха помогают реализовать массу полезных дел и потому являются хорошим подспорьем в домашнем хозяйстве.

qustu.com

Многих владельцев компрессоров интересует вопрос: как сделать вакуумный насос своими руками? Чтобы выполнить эту задачу, необходимо наличие компрессора, площадки, вакуумных шлангов, электродвигателя и герметичного сосуда. Вакуумный насос своими руками из компрессора сделать достаточно просто.

Устройство вакуумного насоса из компрессора следующее:

1. На стационарную или передвижную площадку устанавливается электропривод.
2. Далее на ролики привода и компрессора вешается ремень;
3. К компрессору и герметичной емкости подсоединяются патрубки.
4. Задавая направление движение ремня можно осуществлять откачку и нагнетание воздуха.

Ручной вакуумный насос может выполняться и из других элементов. Водокольцевой насос изготавливается из корпуса, рабочего колеса с лопастями. Для того, чтобы его собрать необходимо выполнить следующие шаги:

1. Подобрать ровный цилиндрический корпус, в котором будет входное отверстие, выходное отверстие и разъемы для подшипников, в которые вставится вал ротора;
2. Далее в корпус помещается сам ротор с лопастями небольшого размера, которые будут организовывать движение подаваемой жидкости и создание центробежной силы.
3. Во входное отверстие необходимо организовать подачу жидкости, которая будет выполнять основную работу.

Ручной вакуумный насос своими руками не будет отличаться высокой производительностью и с небольшой вероятностью способствует получению среднего или высокого вакуума. Вакуумный насос для кондиционера своими руками собирается из автомобильного насоса и аквариумного компрессора.

Вакуумный насос из шприца своими руками – довольно простое устройство. Для его изготовления понадобится непосредственно шприц, трубка пвх, клапаны, тройники и ножницы. Сначала необходимо отрезать 3 куска трубки, которые будут иметь длину 2-3 см. Следующим шагом производится подсоединение этих коротких трубок к тройнику и подсоединения клапанов к трубкам в разные стороны. Это устройство можно подсоединять к герметичному сосуду, типа бутылки.

Вакуумный насос своими руками из холодильника выполняется таким же образом, как из обычного компрессора. Единственное отличие, это использование холодильного компрессора, который ничем не отличается от обычного. Как изготовить вакуумный насос из компрессора и электрического привода с другими элементы описывалось в начале статьи. Для этого требуется использовать стандартные элементы. Основной ошибкой, которую допускают люди, изготавливающие это устройство в первый раз, является низкая герметичность системы. Это значительно снижает порог значения остаточного давления, создаваемого установкой.

ss250.ru

Особенности насоса для откачки воздуха

В зависимости от сферы применения, потребностей в мощности, вакуумные насосы отличаются своими характеристиками. Основные параметры, которые являются показательными при выборе устройства:

• объем воздуха, который насос откачивает за определенное время при допустимом давлении;
• объем входного (заборного) отверстия, который влияет на скорость работы;
• уровень давления при входе и выходе воздуха (максимально допустимый);
• рабочее давление, создаваемое вакуумным насосом (средний показатель между минимальным и максимальным);
• остаточный уровень давления без выпуска воздуха (минимальный показатель);
• уровень минимального рабочего давления;
• энергозатратность за единицу времени;
• объем антифриза, необходимый для охлаждения системы;
• время, за которое насос выходит на рабочую мощность (от момента запуска до начала работы).

Характеристики общие, присущие всем вакуумным насосам, могут изменяться в зависимости от вида прибора для откачки воздуха и принципа его работы.

Принцип работы вакуумного насоса

Вакуумные воздушные насосы создают пониженное давление в рабочем отсеке, что приводит к принудительному вытеснению молекул воздуха. Такой принцип используется в промышленности, медицине, где требуется в кратчайшие сроки удалить лишнюю жидкость из сырья и обеспечить ускоренную сушку материалов.

Качество и скорость работы механизма зависит напрямую от степени герметичности рабочего отсека или камеры. Для этой цели производители используют различные уплотнители и фильтры для очистки.

Не все типы агрегатов способны работать в агрессивной среде и откачивать загрязненный воздух.

Где применяется вакуумный насос

Область применения воздушных насосов от бытовых маломощных моделей до высокоскоростных промышленных с максимальным показателем вакуума достаточно обширна. Агрегаты используются:

1. В медицине – для дезактивации анестетиков, в хирургическом операционном инструментарии. По принципу создания отрицательного давления работают аспираторы, отсосы. Существует вакуум-терапия при лечении ран.
2. В пищевой промышленности – для вакуумной заморозки и сушки зерна, производства сухофруктов, упаковки продуктов и жидкостей, очистки рыбы и птицы.
3. В химической промышленности – для удаления ядовитых газов и соединений, ускорения процесса сушки фармацевтических препаратов, сжатия взрывоопасных веществ для безопасной транспортировки.
4. В текстильной промышленности для обработки тканей и исходного сырья, при производстве вязальных машин.
5. В лесопромышленном секторе – заготовка, хранение древесины.
6. В полиграфии при очистке пигментов.
7. В лакокрасочной промышленности, чтобы снизить температуру кипения смесей.
8. В быту применяются портативные вакуумные насосы для удаления воздуха из банок с консервацией и пищевых контейнеров.

Кроме того вакуумное оборудование используют в очистных сооружениях, при производстве стекла и пластика.

Какие бывают вакуумные насосы

Типы вакуумных агрегатов отличаются принципом работы и конструктивными особенностями. Зависит, какое именно физическое явление используется в работе вакуумного насоса. Особо распространены механические, струйные, сорбционные,  ионные.

Механические делятся на:

• поршневые;
• многопластинчатые;
• водокольцевые;
• конструкции Рутса.

Струйные бывают:

• эжекторные;
• вихревые;
• парортутные;
• средневакуумные и низковакуумные.

Сорбционные вакуумные насосы:

• магниторазрядные (ионные);
• криогенные;
• адсорбционные;
• конденсационные.

Ионные вакуумные насосы – сложные устройства, потребляющие много электроэнергии. Поэтому они используются не часто, более распространены в качестве дополнительных элементов другой системы.

Для создания вакуума наиболее подходящими считаются механические агрегаты: роторные, жидкостно-кольцевые и поршневые.

Роторные механизмы способны создавать низковакуумную среду, средневакуумную и высоковакуумную.

Рабочие механизмы прибора, которые требуют смазки вакуумными смесями, называются масляными. Если смазка не предусмотрена – то сухими. Смазка играет роль уплотнителя для большей герметизации.

Пластинчато-роторный с масляным уплотнителем

Масляный вакуумный насос не отличается скоростной работой. Используется в небольших помещениях. Считается максимально надежным.

Способен создавать сильный вакуум за счет масляной прослойки, которая обеспечивает более сильное прилегание ротора к внутренним стенкам цилиндра.

Принцип работы вакуумного агрегата с масляным уплотнителем: к вращающемуся ротору прикрепляются пластины, всасывание воздуха происходит при вращении ротора через входное отверстие – патрубок.

Благодаря различным размерам и мощности, а главное — надежности, такие модели используются гораздо чаще на мелких производствах по упаковке продуктов или жидкостей, в автомастерских при проверке системы на герметичность.

Масляные модели откачивают не только воздушные смеси, но и смеси с примесями жидкости.

Сухой пластинчато-роторный насос

Работает так же, но детали внутри механизма не обрабатываются масляной жидкостью. Такие агрегаты не столь мощные и не способны создавать глубокий вакуум. Срок службы сухих роторных вакуумных механизмов меньше, чем масляных.

Вакуумные насосы сухого типа применяются для откачки воздуха без конденсирующих паров. В агрессивной среде не применяется. Объемы герметичных емкостей маленькие.

Кулачковый

Это сухие вакуумные насосы, не применяющие смазочных материалов. Работают без охладительных жидкостей.

Преимуществом кулачковых вакуумных приборов является их продолжительная работа без необходимости ремонта.

Это объясняется конструкцией механизма, в котором детали не соприкасаются друг с другом и не создают трения.

Кулачковые агрегаты применяются с целью создания очищенного от загрязнений вакуума.

Водокольцевой

Корпус цилиндра водокольцевого вакуумного насоса заполнен жидкостью – обычно водой. Роторные пластины при вращении отбрасывают воду к стенкам цилиндра. Рабочая жидкость участвует в процессе теплообмена, который происходит при нагнетании воздуха в камеру и его сжатии. При этом вода нагревается, и ее необходимо постоянно менять.

Жидкостнокольцевые механизмы очень долговечны и надежны по нескольким причинам:

• не имеют трущихся деталей, поэтому нет износа;
• вода выполняет роль смазки;
• малое количество составляющих деталей;
• нет масляных насосов;
• все имеющиеся детали легко заменяются.

Стоимость водокольцевых приборов невысокая благодаря простоте сборки и небольшому количеству деталей. Длительное время оборудование может работать без проверок.

При наличии песка и пыли в нагнетаемом воздухе, детали водокольцевого насоса через некоторое время могут частично стираться.

Поршневой

Принцип работы вакуумного насоса в движении поршня во внутреннем цилиндре. Объем цилиндра попеременно меняется, создавая низкое давление, что приводит к всасыванию воздуха в рабочую камеру.

Производительность агрегата зависит от рабочего объема камеры, который находится между максимальным и минимальным положением поршня в цилиндре.

Для облегчения трения в данном механизме применяются смазочные материалы. При использовании поршневого насоса для работы следует узнать, какие именно виды масла необходимо применять, так как при работе с различными веществами необходимо менять вид масла.

Есть возможность установить специальные фильтры, которые захватывают масляные пары и выжигают их.

Поршневые масляные насосы имеют большую производительность, нежели сухие. Но сухие компрессоры для откачки воздуха создают более чистый вакуум. В безмаслянных механизмах лопатки работают по самосмазывающемуся принципу.

Самый примитивный пример поршневого насоса – медицинский шприц.

Как выбрать вакуумный насос

Чтобы правильно выбрать вакуумный насос, необходимо знать, с какими веществами и в каких условиях будет работать оборудование: это будут ядовитые газы, которые необходимо нейтрализовать, или грязный воздух с пылью и песком. Важен объем емкостей, из которых необходимо будет удалять воздух, а также качество вакуума.

Давление

Давление в насосе для вакуумной помпы – важный показатель. От него зависит, какие объемы воздуха можно откачать за определенный промежуток времени. И насколько этот процесс будет энергозатратным.

Также следует иметь ввиду, при каком минимальном давлении насос может начинать работу.

Скорость

Если временные рамки ограничены и за определенное время требуется создать необходимый уровень вакуума, то следует обратить внимание на такой показатель, как скорость откачки.

Технологический процесс может строго ограничивать время, но это не всегда необходимо.

Высокоскоростные промышленные насосы потребляют огромное количество электроэнергии.

Бытовые вакуумные насосы для откачки воздуха не работают с такой производительностью, при этом время откачки увеличивается.

Расход энергии

Для домашних целей и мелкого производственного бизнеса желательно  выбирать модель с низким потреблением электроэнергии. Поэтому необходимо оптимальноеи соотношение между скоростью откачки и расходом электричества.

Цены на вакуумные насосы 

Отечественные производители продают свою продукцию по более низким ценам. Однако качество изделий не страдает.

Самыми дорогими бытовыми приборами являются жидкостно-кольцевые вакуумные насосы для откачки воздуха. Их стоимость примерно в два раза выше, чем поршневых и роторных.

Некоторые типы вакуумного оборудования требуют дополнительных расходов на замену масла для определенного вида работ.

Виды самодельных насосов

В домашних условиях можно переделать любое насосное оборудование и соорудить довольно мощный вакуумный насос.

Если делать с нуля, то есть покупать все детали для сборки, получится дорого. Поэтому в качестве основы рекомендуется брать компрессоры из-под холодильников, автомобилей, аквариумов.

Подойдет даже простой шприц.

В быту вакуумные насосы применяются для консервации и сохранения продуктов – круп, сушеных грибов, для сушки картофеля и других овощей. Пригодится в гараже для определения протечек в тормозной системе автомобиля.

Также можно наглядно демонстрировать ребенку основы физики и астрономии при помощи вакуумной камеры, созданной насосом.

Самодельные вакуумные насосы могут быть как ручными, так и электрическими, смотря какое приспособление взято за основу.

Переделка автомобильного насоса

Чтобы переделать автомобильный насос для накачки шин, его нужно разобрать и собрать наоборот. Необходимые материалы:

• ручной автомобильный насос;
• клапан, который пропускает воздух из нагнетающего компрессора в любую емкость – можно использовать аквариумный.

Этап №1. Разобрать насос и повернуть манжетку наоборот, чтобы воздух не накачивался, а выкачивался. Собрать детали в обратном порядке.

Этап №2. Необходимо установить клапан между насосом и шлангом.

Вакуумный насос с помощью компрессора

Использование компрессора в качестве основы для вакуумного насоса позволяет получить мощное устройство, которое за минуту может откачивать до 350 л воздуха (возможно и больше – зависит от мощности компрессора).

Необходимо будет пересмотреть движение воздуха в компрессоре и переделать его с помощью дополнительной детали в вакуумный насос. При этом сохраняются функции компрессора и добавляется функция насоса.

Необходимые материалы:

• компрессор с электроприводом и ресивером;
• дополнительная деталь с двумя кранами, которая вставляется между воздушным фильтром компрессора и мотором. Один конец детали имеет резьбу по размеру фильтра, другой – по размеру входа в компрессор. Боковой вход соединяется при помощи резиновой трубы с вакуумной камерой. Все входы имеют краны, позволяющие перекрывать по необходимости определенные воздушные каналы;
• вакуумная камера, для которой можно приспособить старый газовый баллон, или сделать самому из плотных материалов – металл, ДСП;
• резиновая труба с наконечником для подсоединения к вакуумной камере;
• деталь с краном вместо нижней пробки ресивера.

Процесс соединения:

Установить вместо пробки ресивера деталь с краном, которая дает возможность работать устройству в режиме компрессора и вакуумного насоса. Деталь покупается в магазине сантехники.

Вместо воздушного фильтра установить деталь, также купленную в сантехническом магазине, но дополнительно модифицированную переходниками.

Одеть шланг с переходником и закрутить воздушный фильтр, чтобы получилось вот такое соединение.

Другой конец герметично подключить к вакуумной камере из какого угодно прочного материала. Подсоединять через переходник с краном.

Когда все детали в сборе, можно пробовать настраивать оборудование на различные режимы – вакуума и компрессора.

1. Режим компрессора – закрыть нижний кран под ресивером. Открыть кран на фильтр, закрыть на вакуумную камеру.
2. Режим вакуумного насоса. Открыть нижний кран для выхода воздуха из ресивера. Открыть на вакуумную камеру, закрыть на фильтр.

Вакуумный насос из холодильника

Вакуумный насос для откачки воздуха своими руками можно изготовить из старого компрессора, который раньше использовался в холодильнике.

 

Для этого нужны:

1. Компрессор.
2. Сварочный аппарат.
3. Железные профиля для ножек.
4. Болгарка для удаления лишних деталей с компрессора.
5. Реле запуска от холодильника.
6. болт с гайкой для масляной пробки.

Этап №1. Установить компрессор в правильном положении и приварить куски профиля в качестве ножек для устойчивости оборудования. Обрезать болгаркой крючки от пружин.

Установить реле. Ориентироваться по стрелке – она должна быть направлена вверх. В противном случае мотор будет выключаться. Подсоединить провода. Вырезать в верхней части корпуса отверстие и приварить гайку от болта.

Этап №2. Залить масло внутрь компрессора. Проверить уровень и включить механизм на некоторое время, чтобы детали внутри компрессора смазались. Можно установить прибор для измерения вакуума, чтобы убедиться в действии устройства.

Вакуумный насос из аквариумного компрессора

Нагнетать воздух может также аквариумный компрессор. Как откачать воздух при помощи такого механизма? Необходимо его переделать, вернее поменять местами клапана и сделать отверстие для выкачанного воздуха.

Этап №1. Разобрать корпус аквариумного компрессора и детали с клапанами.

Этап №2. Поменять местами клапана, отрезать угол корпуса и подвести шланг. Собрать в обратном порядке.

Этап №3. Использовать трубку для отвода воздуха. Для этого просверлить отверстие в корпусе. Трубку посадить на клей.

Возможные поломки вакуумного компрессора

Вакуумные насосы – надежное оборудование, но при несоблюдении правил эксплуатации могут выходить из строя некоторые детали.

Наиболее распространенные поломки вакуумного оборудования:

• двигатель не запускается;
• высокий уровень шума при работе;
• нет достаточной мощности;
• заклинило пусковой механизм.

Конденсат во внутреннем механизме  приводит к образованию ржавчины, которая впоследствии засоряет масло и препятствует нормальной работе.

Если мотор еще холодный, а откачиваемый воздух теплый или горячий, то водяные пары превращаются в воду и смешиваются с маслом. При этом масло теряет свои свойства, что приводит к поломке мотора.

Чтобы снизить вероятность попадания конденсата в масло, необходимо до начала работы прогревать механизм.

Газобалластный вентиль должен быть открыт, чтобы жидкость вытекала наружу. По возможности не откачивать горячий воздух приборами, которые для этого не предназначены.

Агрессивные вещества воздействуют на внутренности прибора, что может привести к разрушению деталей и попаданию их в мотор. Для работы в тяжелых условиях есть специальные вакуумные насосы, которые имеют защиту в виде мощных фильтров или внутренней смазки.

Длительное использование прибора может привести к стиранию некоторых деталей. Процесс может идти быстрее, если воздух насыщен пылью и твердыми частицами, а очистной фильтр отсутствует или поврежден.

Некоторые виды работ требуют определенного типа масла. Если масло не соответствует, процесс работы нарушается и приводит к поломке механизма.

Недостаточное количество масла или его загрязнение также сказывается на работе насоса.

Сильное нагревание вакуумного насоса обусловлено плохой вентиляцией.

Устранение неполадок

Чтобы прибор работал долго и без перебоев, необходимо изучить инструкцию по эксплуатации и следовать всем пунктам. Особенно это касается маслозаполненных механизмов. По инструкции масло необходимо менять по прошествии определенного количества рабочих часов. На сколько именно рассчитан прибор – сказано в инструкции.

Поломанные внутренние детали требуют замены. Фильтры также необходимо менять, чтобы мощность не снижалась. Иногда возникает необходимость разобрать прибор и проверить внутреннее состояние механизма на предмет загрязнений и коррозии. Такие явления как сломанный подшипник могут привести к разгерметизации и утечке масла. В таком случае плохо закрепленные детали необходимо заменить или приварить аналогичные из обычных болтов.

Независимо от того, куплен вакуумный насос или собран вручную, он требует ухода и бережного отношения. Особенно, если он выполняет работу каждый день по несколько часов. При соответствующем уходе оборудование способно прослужить долго без необходимости ремонта.

stroim.guru