Использование: при водоснабжении и может быть применено при обеспечении хозяйственной и питьевой водой отдельных сельских домов. Обеспечивает возможность добычи воды из скважин с низким дебитом при малых потребностях. Сущность изобретения: по способу вакуум создают насосом, всасывающий орган которого расположен в нижней части скважины и герметично сообщен объемной проточной частью с поверхностью, граничащей с грунтом, поры которого заполнены водой. Откачивают воду из объемной проточной части. При добыче воды из скважин с низким дебитом и малых потребностях в воде откачку ограничивают путем изменения средней производительности насоса до величины дебита скважины. На стадии поступления с водой газа через всасывающий орган откачку прерывают. Воздействие вакуума на грунт сохраняют. Обратное поступление откачанной воды на время перерыва предотвращают. Откачку возобновляют после подхода к всасывающему органу минимально необходимой для пуска порции воды. Затем повторный кратковременный режим работы насоса продолжают. При этом оперируют продолжительностью работы насоса.
Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано для обеспечения хозяйственной и питьевой водой отдельных сельских домов.
Известен способ добычи воды из скважин с применением вакуума, состоящий в том, что вакуум создают насосом, всасывающий орган которого расположен в нижней части скважины и герметично сообщен объемной проточной частью с поверхностью, граничащей с грунтом, поры которого заполнены водой, путем откачки воды из объемной проточной части (1).
Такой способ не может быть эффективно применен для большого контингента обладателей индивидуальных сельских домов, потребность которых в воде с учетом полива, бани и др. не превышает 1000 литров в сутки или 12 миллилитров в секунду. Во множестве мест расположения сельских домов такой дебит могут обеспечить скважины глубиной до 15 метров, даже в глинистых грунтах, при добыче с применением вакуума.
Известный способ может быть эффективно реализован только при дебитах в десятки раз больших указанного выше, так как минимальная производительность погружных насосов, преимущественно центробежных, не менее 300 миллилитров в секунду. В этом случае насос в течение 200-300 секунд откачивает всю воду из объемной проточной части и обнажается от воды максимальная площадь воздействия вакуума на грунт. Тогда под влиянием вакуума вода, связанная капиллярными силами с грунтом, возгоняется и из нее выделяется растворенный в ней газ.
и возгоны и газ, выделяясь, вырывают из грунта капельную воду, которая поступает через проточную часть к всасывающему органу насоса, но в смеси с преобладанием по объему возгонов и газа. Однако насосы, применимые для работы в погружном исполнении, как правило, неработоспособны при преобладании в воде газовой фракции, а те насосы, которые работоспособны, малоэффективны, т.е. работают с непомерно большими затратами энергии и ресурса добывающего оборудования на единицу добытой воды.
Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности эффективной добычи води из скважин с весьма низким дебитом при соответственно малых потребностях, например, для водоснабжения индивидуальных сельских домов.
Необходимый технический результат достигается тем, что в способе добычи воды из скважин с применением вакуума, состоящем в том, что вакуум создают насосом, всасывающий орган которого расположен в нижней части скважины и герметично сообщен объемной проточной частью с поверхностью, граничащей с грунтом, поры которого заполнены водой, путем откачки воды из объемной проточной части, согласно изобретению при добыче воды из скважин с низким дебитом и малых потребностях в воде откачку ограничивают путем изменения средней производительности насоса до величины дебита скважины, для чего на стадии поступления с водой газа через всасывающий орган откачку прерывают, воздействие вакуума на грунт сохраняют, а обратное поступление откачанной воды на время перерыва предотвращают, при этом откачку возобновляют после подхода к всасывающему органу минимально необходимой для пуска порции воды, затем повторный кратковременный режим работы насоса продолжают, оперируя продолжительностью его работы.
Существо способа добычи воды из скважины с применением вакуума состоит в том, что вакуум создают насосом, всасывающий орган которого расположен в нижней части скважины и герметично сообщен объемной проточной частью (включающей нижнюю часть обсадной трубы отделенной от верхней части герметичным пакером, сетчатый фильтр и гравийную обсыпку наружной части этого фильтра и примыкающей к нему нижней части обсадной трубы) с поверхностью, граничащей с грунтом, поры которого заполнены водой, путем откачки воды из объема проточной части. Как только вместе с водой через всасывающую часть насоса будет поступать газ, откачку прерывают. При этом поступление газа через всасывающую часть насоса определяют известными методами или приборами, например, срабатыванием спускного воздушного клапана или изменением параметров работы насоса и др. На время перерыва в откачке предотвращают возможность обратного поступления откаченной среды. Таким образом, воздействие вакуума на грунт сохраняют и интенсивное извлечение воды из грунта продолжается и вода накапливается внизу объема проточной части.
Спустя время, достаточное для того, чтобы вододобывающее оборудование вернулось в предстартовое состояние, а к всасывающей части подошла минимально необходимая для пуска порция воды, откачку возобновляют и снова прерывают при очередном поступлении газа во всасывающий орган насоса. Далее продолжают работу в таком повторно-кратковременном установившемся режиме.
В этом режиме поверхность грунта, находящегося под воздействием вакуума, максимальна, а также глубина вакуума предельна, и вакуум поддерживают непрерывно. Поэтому и добыча воды будет максимальна при оптимальных затратах энергии и ресурса добывающего оборудования на единицу добытой воды, поскольку во время перерыва потребления нет. Если не требуется максимальная добыча воды, то время перерыва откачки можно увеличить. В этом случае добыча воды уменьшится, так как уменьшатся поверхность, находящаяся под воздействием вакуума, и глубина его за счет большей доли вытеснения объема накоплением воды в низу проточной части. Затраты энергии и ресурса добывающего оборудования на единицу добытой воды в этом случае будет несколько меньше, поскольку меньше требуется энергии на откачку единицы добытой воды.
Данный способ добычи воды из скважин с применением вакуума реализован для круглогодичного водоснабжения питьевой и хозяйственной водой сельского дома при заказанной потребности 200 литров в сутки (для раковины на кухне и ванны).
Скважина выполнена рядом с домом в глинистом грунте глубиной 14 метров. В обсадной трубе на дне скважины герметично относительно верхней части трубы установлен струйный насос всасывающе-нагнетательного действия, всасывающая часть которого снабжена обратным клапаном и сообщена через сетчатый фильтр и гравийную обсыпку снаружи обсадной трубы с поверхностью, граничащей с грунтом – плотной мокрой глиной.
садная труба заведена в подвал дома и там установлен серийный центробежный насос, вход и выход которого соединены со струйным насосом в скважине. Выход струйного насоса присоединен к входу центробежного насоса через разделитель газа и воды, который имеет сигнализатор наличия газа, а также сообщение с накопительным и расходным баком на чердаке дома емкостью 200 литров.
Данные установки: Максимальная производительность – 500 литров в сутки Время работы насоса в цикле – 4 минуты Время остановки в цикле – 30 минут Мощность центробежного насоса – 0,6 кВт Расход электроэнергии на 1000 литров добытой воды – до 3,4 кВт/часа При пуске в эксплуатацию поддержание соотношения времени работы насоса и его остановки автоматизировано, а время остановки насоса в цикле увеличено.
Таким образом, решена задача обеспечения возможности эффективной добычи воды из неглубоких скважин с весьма низким дебитом и при соответственно малых потребностях, например, для водоснабжения индивидуальных сельских домов при использовании широко распространенного вододобывающего оборудования.
Источник информации: SU 1488408 А1, 23.06.89.
Формула изобретения
Способ добычи воды из скважин с применением вакуума, состоящий в том, что вакуум создают насосом, всасывающий орг.
вие вакуума на грунт сохраняют, а обратное поступление откачанной воды на время перерыва предотвращают, при этом откачку возобновляют после подхода к всасывающему органу минимально необходимой для пуска порции воды, затем повторный кратковременный режим работы насоса продолжают, оперируя продолжительностью его работы.
Источник: findpatent.ru
Область применения
Уникальность вакуумной среды люди изучают продолжительное время.
С учетом современного технологического прогресса вакуумные установки значительно усовершенствовались, нашли широкое применение в разных областях промышленности и в устройствах бытовых приборов. За счет специального винта небольшие габариты устройства позволяют быстро создавать высокую степень разрежения среды.
ta itemprop="height" content="268">
Вакуумные водяные насосы считаются экономными, имеют различные сферы применения:
при изготовлении металлических изделий с плотной структурой без пор;
в производстве текстиля, для быстрой сушки без превышения температурного режима;
при расфасовке молочных продуктов, упаковывания мяса и рыбы;
в оборудовании со специальными требованиями к сухой среде;
для полноценной работы вакуумных присосок;
в научных лабораториях различного направления;
в фармацевтической области, медицине.
Как видим, применение вакуума имеет самое разнообразное назначение.
Принцип работы + видео обзор моделей
В основу функционала входит принудительное механическое удаление среды из ограниченного пространства. Происходит это несколькими способами:
Насос струйного типа
Агрегат функционирует за счет подачи из бокового патрубка струи молекул воды либо пара, которая на большой скорости выносит находящееся вещество и создает разрежение. Плюсом данной схемы считается отсутствие движущихся элементов, что значительно увеличивает срок эксплуатации конструкции. Минусом будет смешивание компонентов и малый КПД.
Насос механического типа
В принцип работы вакуумного насоса входит вращающаяся конструкция либо возвратно-поступательного действия, которая внутри создает эффект расширения пространства путем его наполнения из приемного патрубка для последующего выталкивания через выпускной патрубок. Конструктивных решений такого принципа находится в достаточном количестве. Такие конструкции отличаются большим КПД.
Каждый из вышеописанных вариантов для дома имеет свои преимущества и недостатки.
Основные разновидности вакуумных насосов
Для создания корпусов и движущихся деталей применяется металл и прочный пластик. Важным моментом считается их устойчивость к агрессивной среде перекачивающих веществ. Особое внимание следует уделить прочности конструкции и высокой точности подгонки всех деталей. В совокупности это позволит создать герметический контакт и направить поток молекул в едином направлении. Рассмотрим некоторые типы вакуумных насосов, принцип их действия.
Водокольцевые
Для создания разрежающей среды используется вода. Насос выполнен в цилиндрическом виде с находящимся внутри ротором, оснащенным лопатками, которые вращаются на смещенном от центра валу. Для запуска такого агрегата его необходимо заполнить жидкостью.
Такой вакуумный насос имеет следующий принцип работы. После пуска двигателя крыльчатка рассредотачивает воду по внутренним стенкам рабочей камеры. Между ними образуется вакуумная среда. Из приемного патрубка подается газ, который перемешивается и выбрасывается в выпускной патрубок. Такие агрегаты часто используются при очистке газа.
Применение жидкости дает массу преимуществ:
вода усиливает герметичность конструкции, она не позволяет газу направиться в обратном направлении;
она охлаждает и смачивает вращающиеся элементы, уменьшая процесс трения;
такие агрегаты считаются экономичными и долговечными;
возможна работа с газами в сочетании с элементами воды.
Такой насос часто используется для перекачки газов с примесями воды. Это превосходный вариант для кондиционера, холодильника.
Пластинчато роторные
Эти насосы выполнены в цилиндрическом корпусе с гладкой внутренней поверхностью и действующим ротором. Смещенная ось позволяет получить различный боковой зазор. На роторе установлены подвижные пластины, прижимающиеся пружинами к корпусу, за счет чего свободное пространство делится на сектора с изменяющимся объемом. После запуска двигателя начинают передвигаться газы, образуя разрежение в приемном патрубке и избыточное давление на выходе.
При изготовлении пластин используются антифрикционные материалы либо специальные масла, имеющие малую вязкость. Такие водяные насосы способны создать сильный вакуум, однако они слишком чувствительные к качеству перекачиваемого вещества. Поэтому они требуют периодической чистки, в результате чего загрязняют воду фракциями смазки.
Мембранно поршневые
Движущим элементом такой конструкции является мембрана, движущаяся за счет рычажного механизма. Она должна иметь достаточную прочность к механическим воздействиям. По краям она надежно фиксируется к внутренним стенкам корпуса, а центральная часть крепится к движущемуся штоку. За счет этого постоянно меняется объём пространства внутри рабочей камеры.
Подобные вакуумные насосы для воды работают за счет втягивания и выталкивания перекачиваемого вещества. Совместив работу двух таких мембран в противофазе происходит движение перекачиваемого вещества в заданном направлении. Этот механизм не имеет крутящихся деталей, в нем нет эффекта трения.
К плюсам такой конструкции можно отнести:
нет загрязнения перекачивающегося вещества продуктами смазки;
герметичность конструкции полностью исключает возможную утечку;
обладает хорошей регулировкой расхода, отличается экономичностью;
возможна длительная работа в сухом режиме;
может применяться при работе во взрывоопасной среде.
Все зависит от прочности мембраны, которая постоянно находится в движении.
Винтовые
В основе такого вакуумного водяного насоса находится вращающийся винт, находящийся в центре рабочей камеры. При его вращении происходит выталкивание воды.
Конструкция состоит из:
движущегося привода;
одного либо двух роторов;
статора.
Рассмотрим, как работает данная техника. Точность подгонки деталей исключает изменение направления перекачиваемой жидкости. Таким образом, на входе образуется вакуум, а на выходе – избыточное давление. Лучшие модели в своём классе.
Преимущества конструкции:
небольшой шум в работе;
равномерный расход;
возможность перекачки жидкого вещества с механическим приводом.
Важно контролировать смазку трущихся деталей.
Вихревые
В их основу входит использование центробежной силы. Вакуумный насос для откачки воды имеет основной узел, которым является вращающееся на центральном валу колесо с лопастями. Входной патрубок располагается на боковой стороне корпуса, а не вблизи к центру оси.
Малый зазор между лопастями и корпусом способствует эффективному направлению движения жидкости. Такая конструкция отличается способностью нагнетания высокого давления и наличием самовсасывающего эффекта. Она простая в применении, легкая в ремонте, однако обладает низким КПД. Попадание посторонних мелких фракций приведет к механическим повреждениям лопастей. Полный обзор технологии.
Источник: vodatyt.ru
Область применения вакуумных насосов
Вакуум широко применяется в различных технических устройствах. Он позволяет снизить температуру кипения для воды или химических жидкостей, произвести удаление газов из материалов, требующих повышенной однородности состава, создать стерильные условия обработки и хранения. При небольших габаритах и экономичном расходе энергии современные вакуумные насосы позволяют быстро достигать глубокой степени разрежения. Они применяются в самых разных процессах и сферах деятельности:
в нефтеперерабатывающей и химической промышленности для поддержания необходимых условий протекания реакций и разделения получаемых смесей;
при дегазации металлов и иных материалов для создания деталей с однородной структурой и отсутствием пор;
в фармацевтике и текстильной промышленности для быстрой осушки изделий без повышения температуры;
в пищевой промышленности при расфасовке молока, соков, мясных и рыбных продуктов;
в процессе вакуумирования холодильного и иного оборудования с повышенными требованиями к отсутствию влаги;
для нормального функционирования автоматических конвейерных линий, использующих в качестве захватов вакуумные присоски;
при оборудовании производственных и научно-исследовательских лабораторий;
в медицине при эксплуатации дыхательных аппаратов и стоматологических кабинетов;
в полиграфии для фиксации термопленок.
Принцип работы вакуумных насосов
Вакуум создается при механическом удалении вещества из замкнутого пространства. Технически это реализуется различными способами. Принцип работы вакуумного насоса струйного типа основан на уносе молекул газа потоком воды или пара, вылетающим с высокой скоростью из сопла эжектора. Его схема предусматривает подключение бокового патрубка, в котором создается разрежение.
Преимуществом такой конструкции является отсутствие движущихся деталей, а недостатком – перемешивание веществ и низкий КПД.
В технике наибольшее распространение получили механические агрегаты. Работа вакуумного насоса с вращающейся или движущейся возвратно-поступательно основной деталью заключается в периодическом создании внутри корпуса расширяющегося пространства, заполнении его газом из приемного патрубка с последующим выталкиванием через выходное отверстие. Конструктивное устройство вакуумного насоса при этом может быть самым разнообразным.
Основные разновидности вакуумных насосов
При изготовлении устройств для создания вакуума используются металлические и пластмассовые материалы, устойчивые к химическому воздействию перекачиваемой среды и обладающие достаточной механической прочностью. Большое внимание уделяется точности подгонки узлов и герметичности контакта поверхностей, исключающей обратный проскок газов. Здесь приводится перечень основных видов вакуумных насосов, различающихся между собой конструкцией и принципом действия.
Водокольцевые
Водокольцевой вакуумный насос является одним из вариантов жидкостно-кольцевых агрегатов, используя для создания разрежения циркуляцию чистой воды. Он имеет вид цилиндра с оснащенным лопатками ротором, вращающимся на смещенном от центра валу. Перед началом работы его заполняют жидкостью.
При пуске двигателя крыльчатка разгоняет воду по внутренним стенкам корпуса. Между ней и ротором образуется серповидная область вакуума. В нее устремляется газ из приемного патрубка насоса. Движущиеся лопатки перемещают его вдоль вала и выбрасывают через выходное отверстие. Агрегаты этого типа часто применяются еще и для частичной очистки газа за счет его интенсивного контакта с водой.
Использование жидкости в качестве рабочего органа дает множество преимуществ.
Вода, вращающаяся в пространстве между ротором и корпусом насоса, исключает вероятность обратного проскока газов, заменяя собой уплотнения и снижая требования к точности изготовления деталей.
Все вращающиеся части насоса постоянно омываются жидкостью, что уменьшает трение и улучшает теплосъем.
Такие устройства редко требуют ремонта, имеют длительный срок службы и потребляют минимум электроэнергии.
Работа с газами, содержащими капли воды и мелкие механические примеси, не оказывает негативного влияния на техническое состояние оборудования.
Последнее обстоятельство важно при использовании таких насосов для откачки воздуха из емкостей, содержащих влагу. Их применяют для кондиционеров и иных холодильных установок при вакуумировании системы перед заполнением их фреоном.
Пластинчато-роторные
Такие насосы имеют цилиндрический корпус с тщательно отшлифованной внутренней поверхностью и расположенный внутри него ротор. Их оси не совпадают, поэтому боковой зазор имеет разную величину. В состав ротора входят специальные подвижные пластины, которые прижимаются пружинами к корпусу и делят свободное пространство на сектора переменного объема. При включении двигателя газы приходят в движение так, что в приемном патрубке всегда создается разрежение, а в напорном – избыточное давление.
Для уменьшения трения пластины изготавливаются из антифрикционных материалов или применяются специальные маловязкие масла. Насосы этого типа способны создавать достаточно сильный вакуум, но они чувствительны к чистоте перекачиваемой жидкости или газа, требуют регулярной чистки и загрязняют продукт следами смазки.
Мембранно-поршневые
Рабочим органом насосов данного принципа действия служит гибкая мембрана, связанная с рычажным механизмом. Она изготавливается из современных композитных материалов, устойчивых к механическим нагрузкам. Ее края прочно крепятся в корпусе, а центральная часть под действием электрического или пневматического привода изгибается, попеременно уменьшая и увеличивая пространство внутренней камеры.
Изменение объема сопровождается всасыванием и выталкиванием поступающих газов или жидкостей. При совместной работе в противофазе двух мембран обеспечивается непрерывный режим перекачки. Система клапанов регулирует правильное распределение и направление потоков. Механизм не имеет вращающихся или трущихся деталей, контактирующих с перекачиваемым продуктом.
К преимуществам таких насосов следует отнести:
отсутствие загрязнения продукта смазкой или механическими загрязнениями;
полную герметичность, исключающую утечки;
высокую экономичность;
легкость регулирования расхода;
длительную эксплуатацию в сухом режиме, которая не вредит конструкции;
возможность использовать пневматический привод для работы во взрывоопасной среде.
Винтовые
Принцип работы винтовых насосов основан на вытеснении жидкости или газа вдоль вращающегося винта. Они состоят из привода, одного или двух роторов винтообразной конфигурации и статора соответствующей формы. Высокая точность изготовления деталей не позволяет перекачиваемой среде проскакивать назад. В результате на выходе насоса образуется избыточное давление, а на приеме – вакуум.
Подобное оборудование из-за высоких требований к качеству изготовления стоит недешево. Его нельзя долго держать на «сухом» режиме.
Основные достоинства таких насосов:
равномерность расхода;
низкий уровень шума;
способность перекачки жидкости с механическими включениями.
Вихревые
Вихревые вакуумные насосы своей конструкцией напоминают центробежное оборудование. Они также имеют рабочее колесо с лопастями, вращающееся на центральном валу. Принципиальное отличие заключается в расположении приемного патрубка на внешней окружности корпуса, а не в районе центральной оси.
Минимальный зазор между крыльчаткой и корпусом обеспечивает устойчивое движение перекачиваемой жидкости в необходимом направлении. Агрегаты этого типа способны создавать достаточно высокое давление нагнетания и обладают самовсасывающим эффектом. Эти насосы просты в эксплуатации, легко ремонтируются и отлично зарекомендовали себя при перекачке газожидкостных смесей, но у них низкий КПД. Они чувствительны к попаданию механических примесей, способных привести к быстрому износу крыльчатки.
Самостоятельное изготовление вакуумного насоса
Если вы не готовы нести затраты на приобретение заводского оборудования, попробуйте сделать вакуумный насос своими руками. Для откачки воздуха из емкости небольшого объема может сгодиться медицинский шприц или слегка модернизированный ручной велосипедный насос.
Рассмотрим вариант изготовления вакуумной установки из компрессора старого холодильника. Он уже предназначен для перекачки газа и при минимальном ремонте сможет создавать разрежение. Ваши действия будут предельно просты:
на некотором расстоянии от компрессора обрезать ножовкой по металлу две медные трубки, подходящие к нему;
демонтировать компрессор вместе со схемой электропитания или заменить ее вместе с пусковым реле на новую по аналогии со старой;
на медный патрубок, который шел от конденсатора, надеть дюритовый шланг подходящего диаметра и соединить его другим концом с вакуумируемой емкостью;
для герметичности соединения можно использовать штатный хомут или воспользоваться скруткой из стальной проволоки;
выполнить подключение вакуумного насоса к электрической сети и после пуска по выходу воздуха из второго медного патрубка убедиться в его правильной работе.
Важно! Компрессор холодильника не предназначен для эксплуатации во влажной среде, поэтому надо следить, чтобы на него не попадала вода.
Источник: Tehnika.expert
Устройство вакуумного оборудования для откачки жидкости
Устройство вакуумного насоса для воды и принцип работы отличается от современных моделей водозаборного оборудования. В основе функционирования большинства моделей вакуум-насоса лежит специальный вращающийся вал — импеллер, погруженный в корпус цилиндрической формы. На импеллере имеются лопасти. В процессе работы внутри рабочей камеры насоса находится небольшое количество жидкости, позволяющее создать условия разрежения воздуха в емкости. Во время вращения импеллера лопасти зачерпывают воду, создавая таким образом движущееся по кругу водяное кольцо. В соответствии с законами физики внутри водяного кольца образуется центробежная сила.
Рис.1. Принцип действия вакуумного насоса
Работают данные насосы в два этапа: уменьшения и увеличения рабочего пространства камеры за счет вытеснения воздуха. При вращении лопастей происходит попеременное расширение и сжатие объема рабочей камеры с одновременным образованием области низкого давления – вакуума. В соответствии с законом физики пустое пространство заполняется водой, которая затем поступает в систему, освобождая рабочую камеру. Далее процесс расширения-сжатия с вытеснением воздуха и замещения водой повторяется многократно. В зависимости от количества рабочих циклов вакуумные насосы имеют различную производительность.
Области применения вакуумных насосов
Благодаря простой конструкции вакуумный насос для воды имеет более широкий спектр использования, в отличие от обычных погружных скважинных насосов. В быту и коммунальном хозяйстве такое оборудование используется для:
подачи воды в систему индивидуального водоснабжения;
полива садово-огородного участка;
откачки воды при затоплении помещений;
пожаротушения;
осушения емкостей, для забора технической воды из баков и цистерн.
Вакуум-насос для откачки воды достаточно прост в установке и использовании. Для начала работы его достаточно подключить к выходному отверстию через шланг или трубу.
Преимущества вакуум-насосов
Насосное оборудование, работающее по принципу вытеснения, обладает несколькими важными техническими преимуществами:
надежность конструкции;
ремонтопригодность;
высокая скорость работы;
отсутствие шума;
экологичность;
возможность цепного соединения нескольких насосов;
автономность.
Рис.2. Вакуум-насосы — надежное и производительное оборудования для откачки воды
Последний параметр особенно важен для многих пользователей в полевых условиях, на даче за городом вдали от цивилизации. Другое важное преимущество вакуумных моделей оборудования – возможность подключить одновременно несколько насосов в цепь, чтобы получить максимальную производительность и мощность при откачке воды.
Типы и виды вакуумного насосного оборудования
Вакуумное насосное оборудование классифицируется по принципу действия на:
вихревые – основной тип агрегатов, в которых основным рабочим механизмом является импеллер с лопастями;
мембранные – они же вибрационные – основываются на работе резиновой мембраны, создающей колебательные движения и область низкого давления, в которую и поступает вода для подачи;
центробежные – также имеют вал с лопастями, создающими центробежную силу для откачки жидкости;
пластинчато-роторные – основаны на вращении центрально расположенного ротора в цилиндрическом корпусе, в который вставлены металлические пластины, создающие центробежную силу;
водокольцевые – функционируют за счет вращения единственной подвижной детали – рабочего колеса, которое не контактирует с корпусом агрегата;
спиральные – основаны на вращении спиралевидного рабочего органа, делающего конструкцию агрегата очень простой;
ручные – может иметь крыльчатую или поршневую конструкцию рабочего механизма, функционирование которого происходит за счет применения физической силы человека.
Рис.3. Вакуум-насосы находят широкое применение в бытовых и плевых условиях
В зависимости от уровня вакуума и скорости вытеснения воздуха из рабочей камеры вакуумные насосы способны откачивать различное количество жидкости. В среднем модели, предназначенные для бытовой эксплуатации (для дачи, сада, автономного водоснабжения дома) имеют производительность на уровне 10-20 м3 воды в час. Для промышленных моделей этот показатель может достигать нескольких сотен и даже тысяч кубических метров жидкости в час. При этом откачиваемое вещество – это не только чистая или слабозагрязненная вода, но и различные промышленные субстанции – сжиженный газ, продукты нефтехимической отрасли, отработанная техническая вода и другие.
Популярные производители вакуум-насосов
Сегодня на рынке можно найти множество моделей вакуумного насосного оборудования разных производителей. В России популярность и спрос у потребителя завоевали такие марки агрегатов, как Грундфос, Вило, Калпеда и другие. Они отличаются хорошим соотношением цена-производительность, а также хороший ремонтопригодностью и легкостью в обслуживании и эксплуатации.
Каждый покупатель может выбрать для себя подходящий по мощности и производительности агрегат, изучив параметры насоса в описании производителя.
Советуем почитать: Ручной насос для воды своими руками
