Полимерные трубы для отопления

пластиковая труба Сегодня отопление из пластиковых труб можно встретить почти во всех городских квартирах и частных домах. Пластиковые изделия активно вытесняют стальные аналоги. И причина кроется в отличных технических характеристиках, простоте эксплуатации и монтаже. Но качество труб из пластика, впрочем, как и из любого другого материала, зависит от производителя. Очень важно уметь разбираться в параметрах труб для отопления, знать основные критерии выбора, чтобы покупка не разочаровала в будущем. Поэтому данная статья посвящена рассмотрению пластиковых труб для оборудования системы отопления.

пластиковая труба в отоплениеСегодня в более чем 60% случаев монтажа систем обогрева используются пвх трубы для отопления помещения. Раньше применялись более дорогие аналогичные изделия, которые в силу ряда недостатков, к которым следует отнести и сложность установки, не отличались требуемым уровнем надежности и долговечностью. Появление на рынке стройматериалов пластиковых труб стало своего рода революцией.


Все пластиковые трубы можно разделить на такие типы: поливинилхлоридные, стеклопластиковые, полиэтиленовые, металлопластиковые и полипропиленовые трубы. Каждый из видов имеет свои особенности и некоторые отличия в характеристиках.

Технические параметры пластиковых труб

размеры пластиковых труб для отопленияДля изготовления пластиковых труб для отопительных систем используется полипропилен. Внутри поверхность изделия идеально гладкая, что предупреждает скопление отложений внутри пвх труб. Также изделие не подвержено коррозионным процессам. Более того, трубы из пластика являются диэлектриками. А это исключает вероятность поражения жильцов квартиры током, если вдруг случится замыкание.

На трубы пвх для отопления технические характеристики приведены ниже:

  1. пвх труба отоплениямаксимально допустимая температура воды колеблется в пределах от +90 до +95 градусов, но, как правило, составляет +70-90 градусов;
  2. кратковременно допускается контакт с водой, температура которой около +130 градусов;
  3. при температуре воды от 0 до +25 градусов, рабочее давление составляет 25 бар. При максимальной температуре воды рабочее давление составляет 10 бар;
  4. срок службы при соблюдении технологии производства и условий эксплуатации долгий – более 50 лет.

Таким образом, пластиковые трубы для отопления характеристики которых в полной мере соответствуют всем требованиям к безопасности и прочности отопительных систем, сегодня являются скорее не исключением, а закономерностью.

Положительные стороны пластиковых труб

разводка пластиковых трубЕсли сравнивать пвх трубы с так популярными ранее стальными аналогами, полимерные изделия выделяются рядом существенных преимуществ. К числу наиболее важных положительных сторон можно отнести то, что пластиковые трубы отопления не поддаются гниению и коррозии. А оказывает большое влияние на срок эксплуатации. Пропускная способность изделия остается высокой на протяжении всего периода использования в связи с особенностями внутреннего слоя труб. Теплопроводность достаточно низкая. Это означает, что когда изделие остывает, оно на протяжении долгого времени сохраняет тепло.


пластиковая труба в разрезеПомимо этого пластиковые трубы гасят шум проходящего по ним теплоносителя. Надо отметить, что пластиковое отопление отличается экологичностью, поскольку трубы из данного материала не выделяют токсических веществ. Монтаж достаточно простой: не обязательно обращаться за помощью к сантехникам, трубопровод можно проложить и самостоятельно. Естественно, для этого понадобятся некоторые специальные инструменты. Можно выделить и такое преимущество, как небольшой вес. Трубы и пвх легко транспортировать.

Кроме названных выше достоинств пвх труб можно выделить и такие:

  • обжимное соединение пвх трубыустойчивость к биохимическому воздействию;
  • широкий выбор размеров;
  • эластичность;
  • устойчивость к низким температурам;
  • универсальность. Можно применять в разных температурных режимах (и при -10, и при +95);
  • на трубы пвх для отопления цена достаточно демократичная. Что не скажешь, например, о медных трубах;
  • высокая надежность и прочность соединений. Достигается путем горячей пайки.

От чего зависит стоимость изделий из пвх?

пластиковые трубы отопления и соединительные элементыРассматривая на пластиковые трубы для отопления характеристики цена для многих покупателей является решающим фактором совершения покупки.
не нужно отдавать предпочтение дешевым изделиям от малоизвестных производителей. Наверняка качество у такой продукции будет низкое. Экономить на пвх трубах не стоит, ведь система обогрева будет использоваться в течение долгого периода. Наиболее идеальным вариантом будет оптимальное соотношение цены и качества.

составляющие пластиковой трубыЦена на трубы из пластика указывается за метр. Зависит стоимость от вида труб и типа армирования: алюминием либо стекловолокном. Во многом влияет на стоимость и толщина стенок (есть однослойные и многослойные варианты) и диаметр. К примеру, труба пластиковая для отопления 25 цена на которую может несколько отличаться у разных производителей, в среднем стоит около 65 рублей.

Не стоит особо доверять рекламе. Например, несколько лет назад разрекламированные пластиковые клеящиеся трубы вызвали ажиотаж среди пользователей. Но вскоре оказалось, что подобные изделия являются непригодными для использования в системах с сильным напором горячей воды. Поэтому прежде чем покупать новинку, лучше почитать на пластиковые трубы для отопления отзывы потребителей.

Чтобы выбор пластиковых труб для отопления был правильным, надо больше обращать внимание не на рекламу и цену, а на страну-производителя, эксплуатационные параметры, пластичность, цвет и ряд других факторов.

Какие пвх трубы выбрать?


полипропиленовая труба отопленияПрежде чем купить пластиковые трубы для отопления нужно определиться с типом изделия. Например, можно остановить выбор на полипропиленовых. Это самый жесткий из всех видов пвх труб. Для систем со сложной конфигурацией желательно закупить фитинги в виде уголков, тройников, переходников. Лучше применять трубы, которые армированы алюминиевой фольгой либо стекловолокном, и способные выдерживать температуру +70 градусов.

Наиболее качественную продукцию выпускают производители из Чехии. Правда, многие отечественные модели пвх труб не уступают по качеству чешским аналогам. При этом на российские пластиковые трубы для отопления под пайку цена является более доступной. Желательно фурнитуру покупать у того же производителя, у которого был приобретен и основной материал.

Поливинилхлоридные трубы отличаются пластичностью.

чешская пвх труба для отопленияСоединяются достаточно просто и надежно. Это достигается путем применения холодной сварки. Многие потребители предпочитают продукцию итальянского производства. Изделия из Италии высококачественные, отличаются разнообразием размеров. Но стоят недешево. Более приемлемыми по цене являются китайские трубы пвх. Надо отметить, что последнее время качество китайских брендов стало на порядок выше.


Особенности пайки труб пвх

пайка пвх трубыДля пайки труб из пластика понадобится сварочный аппарат с разными насадками. Тут важно подобрать паяльник необходимой мощности. Как правило, используют сварочное оборудование мощностью в 1200 Вт. А вот агрегат с мощностью в 1800 Вт уже считается профессиональным. Из инструментов пригодятся и рулетка, брезентовая ветошь.

Проводится пайка пластиковых труб отопления по следующему алгоритму:

  1. отрезать трубу необходимой длины при помощи специальных ножниц;
  2. включить сварочный аппарат и нагреть его до +250 градусов. Сварку лучше проводить в специальных перчатках;
  3. вставить трубу в нагревательную гильзу. Фитинг насадить на дорн. Выдержать около 7 секунд. Идеальным считается соединение, когда на трубе отопления образуется буртик.

процесс пайки пластиковых трубСвязано это с тем, что поверхность расплавленного изделия в таких условиях очень быстро охладится. Соединение будет недостаточно надежным. Место соединения двух изделий должно быть ровным, без различного рода дефектов, перекосов.


Таким образом, популярность пластиковых труб объясняется отличными эксплуатационными характеристиками. Надо помнить, что недостаточно купить качественное изделие, важно еще и провести грамотный монтаж. Соблюдая все правила и рекомендации пайки, можно добиться надежного соединения и долговечности изделия.

Источник: SpetsOtoplenie.ru

Можно ли использовать пластиковые трубы для отопления

Большинство видов полимерных изделий:

  1. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, что снижает потери тепла во время транспортировки теплоносителя к батареям.
  2. Рассчитаны на максимальное давление до 20 атмосфер.
  3. Способны выдержать температурное воздействие не менее +90 ºС.

В современных отопительных системах верхний предел нагрева теплоносителя составляет 70…80 °С, поэтому пластик свободно выдержит высокие температуры циркулирующей жидкости и повышенный уровень давления.

Разница между водопроводной и отопительной системами


До появления трубной продукции из пластика водопровод и разводки систем отопления монтировали из одних и тех же видов металлических труб, отличался только их диаметр. С появлением полимерных материалов трубы стали выбирать в зависимости от их термостойкости.

Полимерные трубы для отопления

Для холодного водоснабжения подходит любая разновидность пластмассовой трубной продукции. А так как температурный режим эксплуатации систем отопления не менее 50…75 °С, то ставить в них рекомендуется только такие материалы, плавление которых начинается при более высоких значениях:

  • Сшитый полиэтилен.
  • Полипропилен.
  • Металлопластик.

Трубы ПВХ не лучший выбор для систем отопления, так как они могут расплавиться.

Разница заключается и в уровне давления рабочей среды. В сетях водопровода уровень давления обычно находится в пределах 4–5 атмосфер. В системах теплоснабжения многоэтажных зданий оно уже составляет от 2 до 12 атм. (в зависимости от количества этажей), а частных домов — 1,8–2,5 атм.

Какие требования должны быть соблюдены при выборе труб для отопления

Пластиковые трубы для сборки систем отопления должны обладать следующими достоинствами:


  1. Длительно выдерживать воздействие циркулирующей жидкости, нагретой до температуры 70…75 °С.
  2. Быть стойкими к повышению давления рабочей среды и связанными с ним возможными негативными процессами (гидроудар).
  3. Обладать гладкой внутренней поверхностью, чтобы на ней не откладывалась накипь.
  4. Не менять первоначальную форму и размеры при нагреве (низкий коэффициент расширения).
  5. Обладать звукоизоляционным эффектом. Движение носителя внутри контура системы отопления может сопровождаться шумом, а так как пластик хуже пропускает звук, уровень шума в помещении не будет повышаться.
  6. Не корродировать и не окисляться под воздействием агрессивных химических веществ.
  7. Сохранять герметичность такой же временной промежуток, что и другие элементы системы отопления.
  8. Быть внешне привлекательными, чтобы вписываться интерьер квартиры.

Из каких материалов производятся

Для изготовления пластиковых труб используют неорганический материал на основе высоковязких полимеров искусственного или природного происхождения:

  • Полипропилен.
  • Полиэтилен.
  • Полибутилен.
  • Поливинилхлорид.

Для увеличения прочности пластик армируют, соединяя специальным клеем полимерные слои с металлической фольгой или добавляя в расплав нити стекловолокна.

Полимерные трубы для отопления

Технология производства


Для изготовления труб используется пластикат (расплав пластмасс до текучего состояния). Он подается в экструдер, где через формовочное отверстие происходит вытяжка изделий в заданной форме. На выходе из экструдера материал охлаждается и затвердевает. Причем одну из групп пластмасс (термопласты) можно неоднократно расплавлять и формовать без потери прочностных характеристик и физических свойств.

Виды и характеристики

Для сборки систем отопления можно использовать пластиковые трубы следующих видов:

  • Полипропиленовые.
  • Из сшитого полиэтилена.
  • Металлопластиковые изделия.

Полипропиленовые

Для устройства отопительных систем трубы из полипропилена — самый бюджетный вариант. Однако, у них высокий коэффициент линейного расширения, из-за чего трубопроводы, собранные из ПП труб, могут при эксплуатации гнуться и провисать, что негативно сказывается на работоспособности и эстетичности внешнего облика системы. Поэтому такой вид требует при монтаже большего количества крепежных элементов.

Полимерные трубы для отопления

Различают три типа трубной продукции из полипропилена по степени термостойкости:

  1. Гомополипропилен (РР-Н). Трубы РР-Н отличается высокой прочностью, химической инертностью, но неустойчивы к высоким температурам. Они применяются при прокладке водопровода, вентканалов, дренажных трубопроводов и т.п.
  2. Блок-сополимер полипропилена (РР-2). Изделия из РР-2 предназначены для низкотемпературных систем отопления, так как устойчивы к температурным нагрузкам не выше +50 ºС. Применяются в основном для устройства теплого пола и трубопроводов горячего водоснабжения.
  3. Рандом сополимера РР-3. Материал получается в результате введения в молекулы основного полимера звеньев этилена. Трубы РР-3 характеризуются повышенной гибкостью, ударопрочностью, высокой стойкостью к термическим нагрузкам. Это самый подходящий вариант для обустройства разводок отопления от котла к радиаторам.

Основные технические характеристики для полипропиленовых труб РР-3 приведены в таблице.

Наименование показателя Значение
Предельное значение температуры рабочей среды при длительной эксплуатации +70 ºС
Критический уровень давления при максимальных температурных показателях не более 10 атмосфер
Пиковая краткосрочно допустимая температура +90 ºС
Рабочее давление при температуре носителя 25 ºС до 25 атмосфер
Коэффициент линейного расширения 0,17 мм/м*ºС
Показатель диффузии кислорода в сутки 900 мг/м²

Из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен марки PEX — это особый вид полимера с модифицированной структурой молекулярных связей. Его основу составляет полимеризованный под высоким или низким давлением этилен. Сшивка значительно улучшает такие свойства полиэтилена, как термостойкость, гибкость, износостойкость и способность к самовосстановлению после механических нагрузок. Поэтому трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена, отлично подходят для отопления.

Полимерные трубы для отопления

Технические характеристики полиэтиленовых труб следующие:

  • Плотность — 940 кг/м3.
  • Низкий коэффициент линейного расширения.
  • Значение максимальной рабочей температуры — 95 ºС.
  • Температура плавления — 200 ºС.
  • Пиковая температурная нагрузка (кратковременно) — 130 ºС.
  • Параметры рабочего давления при:
  1. 20 ºС — 2,3 МПа.
  2. 95 ºС — 0,8 МПа.

Металлопластиковые

Стенка металлопластиковых изделий состоит из пяти слоев:

  1. Внутренней пластиковой гладкой поверхности, которая при эксплуатации непосредственно соприкасается с теплоносителем.
  2. Клеящей прослойки.
  3. Барьерного слоя из алюминиевой фольги, повышающего прочность и долговечность трубопроводов, а также снижающего степень температурного расширения изделий.
  4. Еще одной прослойки специального клея.
  5. Полимерного защитного слоя.

Полимерные трубы для отопления

За счет многослойной конструкции стенки обеспечивается высокая механическая прочность труб, усиливается звукоизоляционный эффект, снижается теплопроводность. Такая разновидность пластиковых труб имеет следующие рабочие характеристики:

  • Максимальная рабочая температура — 95 ºС.
  • Предельная температура (при кратковременном воздействии) — 130 ºС.
  • Максимальный уровень давления при 95 ºС должен составлять 10 бар, при температуре носителя от 0 до 25 °С — не превышать 25 бар.
  • Срок службы — не менее 15–20 лет.

Какие лучше для отопления

Пластиковые трубопроводы прекрасно справляются в системах отопления с поставленными задачами. Каждый вид полимерных труб в определенных условиях может оказаться более предпочтителен. Например, для скрытой прокладки лучше взять армированный пропилен, детали которого надежно свариваются между собой. Металлопластиковые трубопроводы, собранные с помощью резьбовых компрессионных фитингов, нельзя замуровывать в стену или заливать стяжками. Для ревизии накидных гаек требуется свободный доступ.

Диаметры и армирование

Для сборки систем отопления жилых зданий и производственных объектов применяются пластиковые трубы диаметром 16, 20, 25, 32 мм. Для прокладки теплотрасс подходят следующие диаметры: 40, 50, 63, 75, 90, 110. Толщина стенок — 1,9–110,5 мм.

Полимерные трубы для отопления

Армирование пластиковых труб выполняется с целью:

  • Повышения прочностных характеристик.
  • Защиты от проникновения кислорода к теплоносителю.
  • Снижения теплового расширения изделий.
  • Повышения термостойкости.

Барьерный слой может быть выполнен из стекловолокна, цельной или перфорированной алюминиевой ленты. Некоторые модели стабилизируются базальтовым волокном, в процессе производства вплавляемым в пластмассу. Такой способ армирования уменьшает коэффициент теплового расширения пластиковой трубы в 3 раза.

Преимущества и недостатки

Применение пластиковых труб для отопления обусловлено их достоинствами:

  1. Экологической чистотой. При нагреве пластик не выделяет токсичных веществ.
  2. Низкой теплопроводностью.
  3. Высокой пропускной способностью.
  4. Малым весом, поэтому их легко транспортировать и устанавливать без использования анкерного крепления.
  5. Не нуждаются в покраске.
  6. Долго сохраняют приятный внешний вид.
  7. Они легко режутся.
  8. Просто соединяются в трубопровод с помощью фитингов по методу пайки.
  9. Пригодны как для открытой, так и для скрытой прокладки.
  10. Обладают антикоррозийными свойствами.

К недостаткам можно отнести:

  • Уникальность технологии монтажа каждого из видов пластиковых труб.
  • Ограничения по температурному режиму.
  • Невозможность использования в системах пожаротушения.

Как выбирать

Критерии выбора пластиковых труб для будущей системы отопления:

  • Проектный диаметр и размер толщины стенки.
  • Допустимые параметры эксплуатации.
  • Степень гибкости трубной продукции.
  • Особенности укладки (открытый и скрытый тип монтажа).

Желательно подбирать пластиковые фитинги того же производителя.

Полимерные трубы для отопления

Хорошо зарекомендовала себя продукция немецких компаний Rehau, Banninger и Wefatherm. Изделия этих фирм могут использоваться для сборки трасс теплоснабжения и систем отопления со следующими рабочими характеристиками теплоносителя:

  • Температурный режим до 130 ºС.
  • Давление до 25 бар.

Материалы чешских компаний Ekoplastik, FV-Plast и Wavin в некоторой степени уступают по качеству немецким товарам, но российские строители охотно приобретают их. Более низкий ценовой сегмент занимают пластиковые изделия из Турции и Китая. Однако их предельное значение рабочих температур составляет +95 ºС.

Стоимость отечественной пластиковой продукции значительно ниже, чем у зарубежных аналогов. При этом по прочности, термостойкости они не уступают им, а даже превосходят.

Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно

Монтаж элементов отопительных систем выполняют из пластиковых труб следующих размеров:

  1. 20 мм. Внутренние разводки сетей горячего водоснабжения и контуры систем отопления.
  2. 25 мм. Монтаж стояков в малоэтажных домах, подключение радиаторов, системы теплого пола.
  3. 32 мм. Стояки и трубопроводы подводящих сетей в высотных многоквартирных домах.

Особенности монтажа

В отличие от металлических элементов отопительных систем пластиковые детали при нагревании могут существенно увеличиться в длину. Из-за этого при открытом монтаже возможно провисание горизонтальных трубопроводов или отклонение стояков от вертикали. Заглубленные участки разводки, деформирующиеся вследствие линейного температурного расширения, могут нанести немалый вред материалу конструктивных элементов здания.

Чтобы уменьшить или свести к нулю негативные последствия этого свойства пластиковых материалов, при монтаже систем отопления нужно соблюдать следующие правила:

  1. На прямолинейных участках большой протяженности должны быть предусмотрены компенсационные петли круглой или П-образной формы.
  2. Для фиксации пластиковых трубопроводов отопления нужно использовать не только глухие элементы крепления, но и скользящие хомуты. Они позволят элементам свободно двигаться.
  3. Если часть трубопроводной сети системы отопления заливается бетоном, то нужно использовать защитный рукав из гофры или вспененного полиэтилена.
  4. Для стыковки металлопластиковых заготовок в системах отопления скрытого типа желательно использовать обжимные фитинги. Они образуют более прочное и надежное соединения.

Процесс сборки отопления из пластиковых труб своими руками:

  1. Разработать общую схему трубопроводной сети, определить места расположения радиаторов, запорной и регулирующей арматуры. Затем согласно чертежу рассчитать количество необходимого материала, купить его и доставить к месту установки.
  2. Нарезать на отрезки необходимой длины.
  3. Нагреть паяльный прибор.
  4. Вставить насадку от паяльника в полость трубной заготовки.
  5. Установить на нагревающий элемент паяльника фитинг и кусок трубы с насадкой.
  6. Снять детали с паяльного инструмента и состыковать между собой.
  7. Дать время остыть элементам соединения и затвердеть сварному шву.

Заключение

Изучив характеристики, плюсы и минусы современных пластиковых труб, можно приступить к закупке материалов. Какой вид выбрать, зависит от теплотехнических параметров схемы системы отопления, а также финансовых возможностей хозяина дома. Подписывайтесь на наш канал, делитесь полезными идеями в комментариях к статье и в социальных сетях.

Источник: vseotrube.ru

Для создания надежного отопительного контура нужно выбрать подходящий материал. Существуют различные виды пластика.

С маркировкой

Каждый из них обладает своими плюсами и минусами. Поэтому прежде, чем приобретать материал для обустройства отопительной сети нужно изучить их технические характеристики.

На сегодняшний день для решения задачи допустимо применение конструкций из:

  1. Хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ).
  2. Полипропилена (ПП).
  3. Армированного стекловолокном ПП трубы.
  4. Армированные алюминиевой фольгой ПП трубы.
  5. Сшитого полиэтилена.
  6. Металлопластика.

Продукция из хлорированного ПВХ становится достаточно популярной. Добавка в виде хлора сделала конструкции из поливинилхлорида более устойчивыми к высоким температурам. Обычные ПВХ трубы не подходят для обустройства отопительных контуров. Поскольку выдерживают температуру только до шестидесяти градусов. В то время, как ХПВХ может использоваться при обустройстве сетей с температурой носителя до ста градусов.

Фитинги

Кроме того, данный материал отличается достаточно низкой теплопроводностью. Это способствует снижению потерь тепла во время доставки теплоносителя к радиаторам.

Стоимость рассматриваемых конструкций приличная. Хлорированный поливинилхлорид дороже стандартного ПВХ.

Полипропиленовые конструкции являются наиболее бюджетными. Их ключевой минус заключается в высоком коэффициенте линейного расширения.

Конструкции из этого материала быстро деформируются. В отопительный сезон они могут провисать. Эти свойства негативно отражаются на эстетичность контура и его функциональность. Использовать такие конструкции имеет смысл только, если внутри системы будут отсутствовать перепады давления и температуры.

Армированные стекловолокном полипропиленовые изделия в разы прочнее стандартных труб ПП. При этом их монтаж практически ничем не отличается от установки стандартной продукции. Рассматриваемый вариант отлично подходит для создания отопительных системы. Он прочный, надежный и практичный.

Армированные алюминием ПП конструкции. Они во многом схожи по своим характеристикам с предыдущей разновидностью. Ключевые преимущества заключаются в высокой прочности, износостойкости и простом монтаже. Для установки этих конструкций нужно, в отличие от предыдущего варианта, нужно осуществить дополнительные работы. Перед спайкой изделий важно снять алюминиевый слой. Однако, выполнение этой операции достаточно простое.

Сшитый полиэтилен подходит для обустройства системы теплых полов и центрального отопительного контура. По своим свойствам этот материал во много схож с армированным полипропиленом. Установка контура из рассматриваемых конструкций требует специальных навыков и знаний. Кроме того, нужно иметь специальное зажимное оборудование. Выбирать изделия из этого материала нужно только в том случае, если монтаж системы будет проводиться высококвалифицированными специалистами.

Металлопластиковые изделия во многом похожи на полипропиленовые аналоги, армированные алюминием. Но толщина их стенок меньше. Применять их для решения рассматриваемой задачи достаточно удобно. Главное приобретать качественные изделия. Сейчас на рынке полно подделок, которые не обладают должным уровнем надежности и долговечности. Такие конструкции со временем начинают портиться и расслаиваться. Поэтому приобретайте только качественный маталлопластик.

Для производства труб из этого вещества применяют газ. Он проходит процедуру полимеризации под действием значительных показателей давления. Существует два вида материала, которые отличаются по своим производственным циклам.

Их называют полиэтиленом:

  1. Высокого давления (ПВД).
  2. Низкого давления (ПНД).

Система

Для получения конструкций из рассматриваемого материала нужно осуществить определенную техническую процедуру. Она необходима для увеличения имеющихся связей между молекулами вещества. До проведения сшивки частицы материала обладают некоторым числом ответвлений, которые создают связки между соседними частичками. После выполнения этой процедуры их число становится больше. Таким образом материал приобретает дополнительную прочность. Благодаря этому изделия из полиэтилена быстро возвращают свою первоначальную форму после деформации.

Конструкции покрытые слоем полиуретана называют полиуретановыми. По сути, они являются полиэтиленовыми изделиями, оснащенными гидроизоляцией.

Существует международная маркировка конструкций из рассматриваемого материала. Она состоит из трех латинских букв — PEX. Первые два символа означают полиэтилен. Буква X говорит о том, что это он сшитый.

Число связей между частицами материала напрямую зависит от метода его изготовления.

Их существует несколько:

  1. С использованием азота. В данном случае процент сшивки равняется семидесяти. Получаемый материал маркируется — PEX-d.
  2. Радиационная методика. Получаемое вещество обладает процентом сшивки равным шестидесяти. Его обозначают аббревиатурой PEX-c.
  3. Силановый способ. Показатель процента сшивки равен семидесяти пяти. Обозначается буквами PEX-b.
  4. Пироксидный метод. Данная разновидность материала характеризуется процентом сшивки, который равняется восьмидесяти пяти. Его маркируют аббревиатурой PEX-a.

Полиэтиленовые конструкции плавятся при температуре двести градусов. Гореть изделия способны при четырехсот градусах. Показатель плотности вещества равен 940 кг/м3. Коэффициент линейного расширения составляет 0.024. Показатель линейного расширения равняется 0.38. Конструкции из рассматриваемого материала способны выдерживать давление до двадцати пяти атмосфер. Их допустимо использовать при максимальной температуре носителя до девяноста пяти градусов.

Установка отопительного контура из рассматриваемых конструкций происходит в несколько шагов:

Соединенные

  • надевают кольцо зажимного типа на канал;
  • выполняют развальцовку условного прохода;
  • вставляют фасонную часть;
  • прессуют кольцо посредством пресса механического или электрического типа.

В результате формируется достаточно крепкий стык. Ключевые минусы рассматриваемых изделий заключаются в слабой устойчивости к ультрафиолетовых лучам и воздуху, который способен нарушать молекулярную структуру материала.

Для обустройства отопительного контура применяется только конструкции из хлорированной разновидности материла. Они обладают большей стойкостью к высоким температурам. Гофрированный вариант конструкции из ХПВХ применяется только при обустройстве веток, расположенных под землей или в стенах. Это связано с тем, что гибкие изделия должны быть хорошо защищены от физических воздействий и высоких показателей влажности. Кроме того, такая мера позволит компенсировать линейное расширение.

Процесс хлорирования поливинилхлорида включает в себе взаимодействие между хлором и гомополимером. Они вступают между собой в реакцию под влиянием лучей ультрафиолета. Международная маркировка данной разновидности материала обозначается, как CPVC.

Ключевые преимущества хлорированного поливинилхлорида состоят в:

Голубые изделия

  • длительном сроке эксплуатации, который составляет около пятидесяти лет;
  • химической инертности;
  • простой установке;
  • стойкости к ультрафиолету (благодаря наличию диоксида титана);
  • способности работать при температуре носителя до девяноста пяти градусов;
  • высоком показателе пожаробезопасности.

Процесс хлорирования дает возможность получить вещество на 1/3 состоящее из углеводородов и на 2/3 из поваренной соли. Стоит отметить, что при использовании различных технологий производства пропорции могут отличаться.

В CPVC содержание хлора может составлять от 57 до 74 процентов. В большинстве случаев применяют конструкции с содержанием упомянутого вещества от шестидесяти трех до семидесяти процентов.

Помните, что чем больше в составе материала хлора, тем более высокую температуру он способен выдерживать. Молекулы упомянутой добавки характеризуются прочными связями с ПВХ. Причем они не подвергаются разрушению под воздействием высокого температурного режима. Поэтому выделения хлора в виде газа полностью исключено.

Конструкции из поливинилхлорида обладают:

  • низкой кислородопроникаемостью;
  • показателем линейного расширения равного 0.062;
  • теплопроводностью 0.14;
  • показателем плотности равным 1.57 г/м3;
  • диаметрами от шестнадцати до четырехсот миллиметров.

Процедура установки поливинилхлоридных каналов выполняется посредством трех методик:

Срез

  • фланцевой;
  • с зажимными фасонными частями;
  • клеевой.

Склейка элементов выполняется с помощью особого клея. По сути он состоит из поливинилхлорида, разбавленного растворителем. Чтобы осуществить стыковку нужно нанести его на поверхность обеих деталей.

Причем сделать это необходимо равномерно. Процесс выветривания растворителя происходит в течение тридцати секунд. При этом два элемента будут надежно скреплены друг с другом.

Для изготовления каналов, применяемых при обустройстве отопительных контуров, используют несколько видов сырья:

  1. Рандом-сополимеры. Они включают в себе несколько видов частиц-кристаллов. Структура данного материала обладает высоким показателем прочности. Эта разновидность полипропилена обозначается латинскими буквами PPR.
  2. Блок-сополимеры. Обладают сложной молекулярной структурой. Включают в себе отличающиеся друг от друга гомополимеры. Расстановка блок-сополимеров чередуется между собой. Это и придает материалу особые свойства. Разновидность сырья маркируется аббревиатурой PPB.
  3. Гомополимеры. Обладают одинаковой структурой. Данная разновидность материала не подходит для обустройства отопления или горячего водоснабжения. Каналы этого вида маркируют следующим образом — PPH.

Чтобы использовать полипропиленовые конструкции для обустройства отопительных контуров нужно снизить их линейное расширение, составляющее 0.15 мм/м. Чтобы решить эту задачу материал армируют стекловолокном или фольгой из алюминия. Указанная процедура позволяет снизить упомянутый показатель до 0.03 мм/м.

С маленьким диаметром

Алюминиевую фольгу могут располагать в центре изделий или ближе к внутренней или внешней поверхности. Слой бывает сплошным или перфорированным.

Если армирование расположено ближе к наружной поверхности продукции, его нужно убрать на глубину вхождения канала в фитинг. Данную операцию нужно выполнять в обязательном порядке. В противном случае, на месте стыка в скором времени возможно появление течи. Попадание носителя в слои канала способствует возникновению пузырей на его поверхности. По этой причине некоторые специалисты отдают предпочтение продукции армированной стекловолокном.

Полипропиленовые конструкции характеризуются:

  • сроком службы до пятидесяти лет;
  • диаметрами от двадцати до ста десяти миллиметров;
  • показателем линейного расширения, равным 0.03 мм/мм;
  • способностью выдерживать температуру до девяноста пяти градусов.

Починка

Для обустройства отопительных контуров в квартире или частном доме используют конструкции с диаметром от 20 до 25 мм. Для систем центрального отопления используют изделия большего сечения. Например, продукцию с диаметром 50 мм.

Монтаж изделий выполняется посредством их спайки. Для выполнения этой операции применяют специальный паяльник. Его конструкция включает в себе катушку для нагрева, платформу и головки.

Считается, что подходящей температурой для выполнения спайки считается двести шестьдесят градусов.

Важно, чтобы патрубок и соединительный элемент надевались друг на друга с небольшим усилием. Обязательно соблюдайте временные интервалы при нагреве изделий. Если этого не делать, качество соединения будет крайне низким. Это приведет к возможной разгерметизации стыка и сильного уменьшения пропускной способности конструкции.

Одним из признаков профессионального монтажа является появление равномерного кольца из выдавленного ПП. Это свидетельствует о том, что расплавленный полипропилен заполнил все пустоты внутри соединения. Перед проведением установки данной разновидности полимерных труб обязательно пройдите обучение. Это позволит вам не допускать ошибок во время монтажа.

  1. До недавнего времени отопительные контуры сооружались исключительно из металлических каналов. Современные полимерные каналы способны выдерживать температуру до девяносто пяти градусов. При этом они выдерживают высокие показатели давления. Поэтому они не уступают металлическим аналогам.
  2. Полимерные изделия устойчивы к процессам коррозии. Они являются химически инертными, и не реагируют на воздействие кислот, щелочей и других агрессивных сред.
  3. Внутренняя поверхность полимерных конструкции очень гладкая. Она характеризуется крайне низким показателем шероховатости. Поэтому внутри каналов не возникает налет и не происходит заростание прохода.
  4. В отношении монтажа полимерные трубы более удобные, чем металлические. Они характеризуются небольшим весом и легко монтируются без применения сложного и дорогостоящего оборудования. Выполнить установку контура из полимерных изделий в большинстве случае сможет даже непрофессионал.

Продукция из полимеров обладает целым рядом преимуществ.

С этикетками

Их числу можно отнести:

  • небольшую массу;
  • стойкость к возникновению блуждающих токов;
  • высокую пожаробезопасность;
  • длительность эксплуатации (до 50 лет);
  • простоту транспортировки;
  • показатель теплового расширения, который практически идентичен свойствам изделий из металла;
  • хорошая эластичность и стойкость к деформациям.

Если вы решили купить полимерные конструкции обязательно осматривайте их. Из допустимых «дефектов» можно выделить наличие заусениц и некоторую шероховатость внешней поверхности. Обращайте внимание на то, чтобы рез изделий был сделан строго вертикально.

При покупке обязательно требуйте сертификат качества. Изделия должны быть сделаны в полном соответствии с существующими ГОСТами.

Обустройство систем отопления из полимерной продукции недорогое. Цена рассматриваемых изделий на порядок ниже, чем у металлических аналогов. При этом монтаж полимерных конструкций в разы проще. Для его выполнения в большинстве случаев нет нужды привлекать высококвалифицированных специалистов. В целом использование рассматриваемой продукции намного более выгодно, чем применение аналогов из металла.

Размещенный здесь видеоролик позволит вам узнать более детальную информацию относительно полимерной продукции, применяемой для сооружения отопительных контуров.

Источник: trubtraid.ru

Главные критерии выбора труб

Чтобы разумно и правильно выбрать трубы для домашней отопительной системы, учитывают следующие позиции:

  • тип монтажа трубопроводного комплекса – поверхностный или скрытый (внутренний);
  • предполагаемая мощность давления – оценка диапазона от базовых до максимально возможных показателей;
  • вид отопительной системы – автономные или центральные коммуникации с самотечной либо принудительной циркуляцией греющего состава;
  • максимальная температура, на которую рассчитан теплоноситель;
  • конфигурационные особенности греющего оборудования – однотрубный или двухтрубный комплекс.

Только зная все эти факторы, приступают к выбору типа материала, который максимально эффективно проявит себя в конкретных указанных условиях.

Разновидности для греющих систем

В современных отопительных системах используют трубопрокат и детали из таких материалов, как металл или пластик. В первую категорию входят обыкновенные стальные, легированные стальные и медные трубы. Ко второй относятся полипропиленовый, металлопластиковые и полиэтиленовые сшитые коммуникационные элементы.

Все они имеют определенные положительные качества и эффективно проявляют себя в разных ситуациях. Выбор конкретного вида труб происходит индивидуально в зависимости от предполагаемых эксплуатационных условий и прочих важных параметров.

Особенности стальных труб

Еще совсем недавно стальные трубы использовались в подавляющем большинстве отопительных систем и были безальтернативным материалом. Сегодня их позиции существенно пошатнулись, а рядом появились серьезные конкуренты.

Однако полностью вытеснить с рынка стальные трубы не удалось. До сих пор они успешно применяются, но, преимущественно, в автономных самотечных комплексах, где требуется прокладка крупнодиаметровых коммуникаций.

Среди основных достоинств труб из стали отмечают высокую склонность к теплопроводности, малое линейное расширение при активном прогреве, стойкость к интенсивному давлению.

Обоснованными преимуществами считают беспрецедентную прочность, как на прямых, так и на закругленных отрезках, способность выдерживать агрессивный температурный режим и доступную стоимость элементов.

Из недостатков указывают на проблемный и трудоемкий монтаж, невозможный без наличия специализированного дорогостоящего оборудования, с которым могут работать только профессионально обученные мастера, имеющие большой опыт проведения подобных мероприятий.

Затрудняют процесс обустройства отопительного комплекса и внушительные габариты труб. Сделать все в одиночку не получится, лучше привлечь кого-то из друзей или родных, обладающих навыками сварщиков и монтажников. Бригадой работать легче и быстрее, можно организовать все четко и аккуратно, обеспечив системе необходимую герметичность.

Для организации скрытых отопительных систем стальные трубы и применяемые для их соединения стальные фитинги категорически не подходят. Металл имеет низкий антикоррозийный порог и во влажных условиях быстро ржавеет, прогнивает и дает течь.

Для устранения неполадки требуется полный демонтаж декоративного покрытия, если труба проходит в помещении, либо масштабные земляные работы, когда проблема возникает на подходе к дому.

В чем отличие легированной стали?

Легированная сталь – это прочный материал, имеющий, кроме традиционных примесей, различные добавки, улучшающие физические свойства металла.

Примером легированного материала является нержавейка – это особый стальной сплав, содержащий в составе не менее 12% хрома. Эта добавка обеспечивает стойкость труб к коррозийным проявлениям и легкую обработку специальными инструментами.

Для производства труб со сварным швом используют холодно- или горячекатные стальные листы с рабочей толщиной 0,4 – 5 мм и 2 -50 мм соответственно.

Готовые изделия имеют меньший вес, нежели обычные стальные, обладают хорошей устойчивостью к разрушению структуры и механическому повреждению. За счет малого коэффициента теплового расширения легко выдерживают в процессе эксплуатации серьезные температурные нагрузки. Отлично функционируют при давлении до 16 бар.

Еще одно неоспоримое достоинство легированных нержавеющих труб – способность транспортировать не только теплоноситель, раскаленный до высоких температур, но даже и разогретый пар.

Разновидности стальных нержавеющих труб

Трубы из легированной нержавеющей стали делают в двумя способами: сварным и бесшовным. В первом варианте листы металла при помощи электросварки соединяют между собой, получая продольный или спиральный шов. Для предупреждения околошовной коррозии область стыка подвергают специальной обработке и шлифовке.

Бесшовные изделия делают посредством холодного или горячего деформирования цельных трубных заготовок из нержавеющей легированной стали. Холодным способом производят тонкостенные трубы, а горячим – толстостенные. Готовая продукция имеет идеально гладкую поверхность и отличается беспрецедентной надежностью.

Трубы, сделанные по бесшовной технологии, не боятся коррозийных проявлений, отлично функционируют в суровых и агрессивных эксплуатационных условиях и спокойно выдерживают рекордные температуры и огромное давление.

Медные трубы для отопления

При изготовлении труб для обогревательных систем используют медь высокого качества, в редких случаях медно-цинковый сплав, где объем цинковой составляющей не превышает 5%. Для снижения уровня теплопотери и придания изделиям более привлекательного вида внешнюю поверхность покрывают полиэтиленовым или поливинилхлоридным слоем.

Среди основных преимуществ материала для трубопроводов из меди в первую очередь отмечают непревзойденную прочность, благодаря которой изделия при интенсивной эксплуатации служат в течение 100 лет и не подвергаются воздействию коррозии.

Их теплопроводность составляет 389,6 Вт/мК, что значительно превышает фактические рабочие показатели чугуна, стали и металлопластика.

Диапазон рабочих температур у медных труб очень широк. Они хорошо проявляют себя как при высоких (до +250°С), так и при низких (до -100°С) температурных режимах, не плавятся при интенсивном прогреве, не трескаются и не деформируются в процессе эксплуатации.

Показатели термического расширения медных труб просто минимальны. При регулярном воздействии на металл теплоносителя температурой более 90°С каждый погонный метр коммуникаций удлиняется примерно на 0,1%. Все остальные материалы и здесь значительно уступают меди.

Благодаря способности сохранять с течением времени эстетичный, привлекательный вид подходят для прокладки трубопроводов не только внутренних, но и внешних отопительных систем и могут служить не только по прямому назначению, но и нести функцию декоративного интерьерного элемента.

Из минусов профессионалы отмечают несочетаемость с другими металлами. Не рекомендуют с целью удешевления использовать для медных труб соединительные детали из чугуна или нержавеющей стали. Такая «экономия» в последствии выйдет боком хозяину, так как химическая реакция между элементами в итоге спровоцирует коррозию всей отопительной системы.

В сборке трубопроводов из меди используются только медные фитинги. С их помощью производят соединение опрессовкой, высокотемпературной и низкотемпературной пайкой.

Среди недостатков медных труб чаще всего упоминают их высокую стоимость в сравнении с иными видами материалов

Отличительные черты полипропиленовых изделий

Полипропилен – это жесткий нетоксичный синтетический полимер с высокими физико-механическими характеристиками. Трубы, сделанные из этого современного материала, демонстрируют исключительную ударопрочность и способность к многократному изгибу, низкую газо- и паропроницаемость, износостойкость и полную диэлектричность.

Преимущества ПП материала

Благодаря этим качествам, трубный материал из ПП активно используют для обустройства отопительных систем как в производственных масштабах, так и в частном секторе.

Трубы из полипропилена входят в разряд бюджетных коммуникационных деталей и обладают небольшим весом, позволяющим легко перевозить их и монтировать в одиночку.

Среди прочих достоинств выделяют такие позиции, как:

  • идеально гладкая внутренняя поверхность, не способствующая накоплению известковых отложений, существенно усложняющих свободную циркуляцию теплоносителя;
  • быстрый и доступный монтаж, не требующий использования профессионального дорогостоящего оборудования (всю работу можно сделать с помощью утюга для пайки, который настолько прост в эксплуатации, что без труда «покоряется» даже очень далекому от подобных работ человеку);
  • продолжительный срок службы без потери КПД (в среднем около 25 лет при полноценной нагрузке);
  • хорошая стойкость к отрицательным температурам;
  • аккуратный, эстетичный внешний вид, не ухудшающийся с течением времени.

К минусам полипропиленовых труб относят слабую жесткость пластика, которая в будущем способна спровоцировать провисание тепловой магистрали и, как следствие, привести к трещине в стыке или обрыву.

Чтобы устранить проблему, просто залатать фрагмент не получится. Для последующей корректной работы и восстановления целостности отопительного комплекса потребуется заменить отрезок трубы, расположенный между двумя фитингами.

Соединение деталей полипропиленового трубопровода производится посредством сварки, специфика производства которой изложена в рекомендуемой нами статье.

С особенностями выбора сварочного аппарата для сооружения трубопровода из полипропилена и рекомендуемыми пределами рабочих температур для выполнения пайки вы также сможете ознакомиться на нашем сайте.

Типы полипропиленовых труб для отопления

Чтобы домашняя греющая система работала дольше и на протяжении всего эксплуатационного периода демонстрировала максимально высокие показатели КПД, используют полипропиленовые трубы армированного типа. Их классифицируют по виду армирующего материала.

Применяемые в устройстве отопления ПП трубы армируют алюминиевой фольгой по внешнему слою, в середине или по внутреннему краю. Листы металла в этом случае могут быть несплошными, сплошными и гофрированными.

Фольга уменьшает фактическое тепловое расширение материала и создает диффузионный барьер, не позволяя кислороду проникать через стенки. В результате осадок из кальция не образуется и не провоцирует окислительных процессов на стенках радиаторов и котла.

Эффективным армирующим материалом для труб служит и стекловолокно. Путем соэкструзии его помещают в срединном слое полипропиленовой трубы. Благодаря тому, что оба материала схожи по составу и базовым свойствам, во время сварки с фитинговым креплением образуется сплав высокой прочности, не подверженный расслоению даже в процессе длительной эксплуатации.

Полипропиленовые трубы со стекловолоконной арматурой просты и удобны в монтаже, в отличии от алюминиевых, не требуют дополнительной зачистки краев перед пайкой, демонстрируют великолепные звукоизоляционные свойства.

Еще одним современным армирующим элементом является композит. Он представляет собой смесь из полипропилена и стекловолокна. Добавленный в трубу, увеличивает адгезийные свойства армирующего слоя и усиливает такие эксплуатационные характеристики, как прочность и устойчивость к механическим повреждениям.

Правила сборки трубопроводов для систем отопления из полипропиленовых труб приведены в следующей статье, с содержанием которой мы советуем ознакомиться.

Трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это прогрессивный материал, изготовленный с использованием современных технологий. Представляет собой полимер этилен с молекулами, соединенными поперечно путем химической или физической сшивки. Отличается однородной структурой, гибкостью и высоким уровнем прочности на разрыв.

В перечень главных достоинств труб из сшитого полиэтилена входят:

  • прекрасные усадочные свойства;
  • способность четко держать форму по линии сшивки даже при нагреве до 200 С°;
  • отличная износостойкость в процессе интенсивной эксплуатации;
  • отсутствие в составе галогенов и тяжелых металлов;
  • невосприимчивость к коррозийным проявлениям и повышенному давлению;
  • слабая уязвимость к химически активным агрессивным веществам;
  • нормальная ударная вязкость при низких температурных показателях (вплоть до – 50 С°);
  • минимальный процент расширения под воздействием тепла;
  • подходят для скрытого монтажа;
  • минимальная потребность в профилактическом обслуживании.

Благодаря своей пластичности материал легко поддается обработке и не требует для этого наличия специальных инструментов, особых профессиональных способностей или серьезного опыта. С обустройством системы отопления справится даже дилетант, имеющий под рукой пошаговую инструкцию по описанию необходимых работ.

Самый значимый недостаток сшитого полиэтилена – высокая уязвимость к ультрафиолетовому излучению и объективная технологическая невозможность изготовления трубного материала большого диаметра.

Методы и технология сварки полиэтиленовых труб описаны в статье, полностью посвященной этому интересному вопросу.

Металлопластик для сооружения трубопроводов

Изделия из металлопластика – наиболее распространенный и практичный материал для обустройства домашних отопительных систем. Они гармонично сочетают в себе достоинства пластика и металла, лишь по минимуму вбирая недостатки обоих материалов.

Металлопластиковые трубы имеют сложную конструкцию и многоуровневую структуру. Внешний пластиковый слой работает как предохранитель и защищает изделие от агрессивного воздействия среды. Далее располагаются алюминиевая фольга и полимер повышенной гладкости, не дающие скапливаться внутри осадку и отложениям.

Соединение металлопластиковых труб производится с применением специализированных фитингов, предназначенных для опрессовки и зажима. В первом случае создаются теоретически разъемные соединения, которые все же не рекомендуется без особой необходимости разбирать. Во втором – неразъемные.

Для формирования соединений с пресс-фитингами не требуется дорогостоящий инструмент. С его выбором ознакомит статья, рекомендуемая нами к прочтению. Сборку системы сможет произвести совершенно неопытный исполнитель.

Из отличительных черт металлопластиковых труб наиболее важны такие, как:

  • минимальное линейное расширение под воздействием теплоносителя, не приводящее к деформации и провисанию трубопроводной системы или ее отдельных фрагментов;
  • выраженная гладкость внутренней поверхности, благодаря которой проход не засоряется и теплоноситель циркулирует в положенном режиме;
    хорошая температурная стойкость (ниже, чем у металлических деталей, но выше, чем у прочих пластиковых изделий);
  • прочность на сгиб и разрыв, пластичность в допустимых радиусах (при превышении порога показателей возможен «залом»);
  • малый вес, существенно облегчающий процесс монтажа;
  • коррозийная устойчивость;
  • возможность обработки без использования специального оборудования.

К минусам причисляют не слишком продолжительный срок службы трубных изделий (до 15 лет по заявлению производителей) и значительную стоимость соединительных фитингов.

Выводы и полезное видео по теме

В видеороликах информация о том, как правильно выбрать оптимальный вариант труб для домашней отопительной системы.

Подробный обзор, полезные советы и любопытные нюансы использования для обогрева жилья медных, металлопластиковых, полипропиленовых и сшито-полиэтиленовых трубных деталей.

Варианты обустройства в жилом доме современной отопительной системы. Плюсы и минусы различных способов монтажа оборудования из металла и прочих популярных материалов.

Советы по выбору труб и фитингов для радиаторной системы отопления. На каком материале лучше остановиться, чтобы оборудование давало максимальную отдачу при разумном потреблении энергоресурса.

Дать однозначный ответ на вопрос, какие трубы предпочтительнее выбрать для обустройства отопления в частном доме или квартире, не сможет даже самый опытный профессионал. Каждый случай придется рассматривать отдельно, учитывая особенности проектирования конкретной греющей системы и финансовые возможности владельцев недвижимости.

Не стоит делать выбор, исходя только из цены. Лучше остановится на варианте, сочетающем в себе оптимальное качество и разумную стоимость, иначе в итоге можно оказаться в положении скупого, который заплатил дважды за проделанную работу. Тем более, что процесс монтажа греющего оборудования требует времени и доставляет определенные неудобства хозяевам жилища.

А какие трубы вы купили для устройства контура отопления в загородном доме? Что стало решающим фактором для совершения именно этой покупки? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, публикуйте фото по теме статьи, задавайте вопросы.

Источник: sovet-ingenera.com


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector