Печь для казана из металла своими руками

Смотрю френд-ленту, ищу по блогам по ключевым словам и всюду натыкаюсь на одно и то же!
Слушайте, товарищи, дамы-господа, блоггеры! Ну, так нельзя. Ведь 12 с лишним лет я пишу о кулинарии, семь лет назад вышла моя первая книга, где я, казалось бы, достаточно подробно все описал и показал. Но нет! Издевательства над несчастным казаном продолжаются!

Пора бы уже понять, дорогие друзья, что каждая утварь требует индивидуального подхода. Сковороде нужна плита. Кастрюле – конфорка. Горшку – русская печь. А казану нужен очаг.
При чем, очаг нужен хотя бы самый простой, который можно соорудить за пять минут хоть в чистом поле.

В земле выкапывается ямка. В нее ставится казан. Борта казана обкладываются землей и камнями. Спереди и снизу оставляют подкоп-отверстие, куда дрова подкладывать, а сзади и сверху устраивают отверстие, чтобы дым выходил.
Все! Больше ничего не надо!
Как это работает?
Как видно из рисунка, языки пламени облизывают только нижнюю часть казана.

начале приготовления, когда продукты чаще всего обжариваются, такого нагрева вполне достаточно. Постепенно земля и камни, из которых сооружен очаг, прогреваются, а к концу приготовления, когда в казан закладывают рис, они прогреты уже настолько, что отдают тепло именно туда, куда надо – в стены казана. Потому-то рис и не останется липкой кашей, как получается довольно часто во время приготовления на газовой или электроплите, где нагрев казана происходит только снизу. Потому-то и еда не пригорает, как частенько случается у неопытных кулинаров на плите. Когда еда уже готова, дрова можно и вовсе убрать, но казан будет еще очень долго горячим – как бы дожидаясь запоздавших едоков.
На таких очагах готовят чабаны вечерами, так готовят на свадьбах. Этот очаг пригоден для 3-литрового казанчика на двух-трех едоков, этот очаг превосходно справляется с казанами, для переноски которых отряжают четверых здоровых парней.
Свадьбы-то в Узбекистане многие люди по-прежнему справляют дома, у себя во дворах. Свадебные казаны – общественная собственность, их несколько штук на всю махаллю или кишлак. Где свадьба, туда и несут. И что, ради одного дня будут строить какую-то особую печь под двухсотлитровый казан? Да нет, конечно! Поступят ровно так, как я только что рассказал, и приготовят плов, который еще и не во всякой чайхане получается.

А какие очаги в чайханах? Да примерно те же самые по устройству, что и земляные, просто для удобства их устраивают на постаменте, чтобы повару не нагибаться или не работать, сидя на корточках. Верхнюю поверхность очага выравнивают, обкладывают кафелем – так, разумеется, удобнее – а дым отводят в трубу, чтобы не дышать им целыми днями.
Хотелось бы предупредить, что чугунная плита с дыркой под казан, установленная на подобную печь – так себе замена кирпичу и глине. Очаг следует изготавливать из одного материала, как нижнюю, так и верхнюю часть. Вы сейчас перечитаете написанное выше еще раз и все поймете сами.
Постарайтесь сделать главный для себя вывод – железная печь, бочка на ножках итд итп – это все выход из ситуации, но не капитальное решение. А кольца над мангалом для шашлыка, треноги, еще хуже – казан на чугунной решетке – решения никуда не годные.
Капитальное решение – построить простенькую печь из шамотного кирпича, обложить ее кирпичом попроще и установить в нее дверцу топки, устроить зольник, поставить поддувальную дверцу, колосник и задвижку в дымоход. Если все это поставить, то такой усовершенстованный очаг становится просто в разы удобнее во время работы.
Ведь в земляном очаге температура как регулируется? Нужен на короткое время огонь посильнее, пожарче,  – закладывай хворост и щепки.

жен жар долгий, не спешный, закладывай под очаг длинную, толстую ветку, ствол или корень – пусть тлеет. Истлеет – задвинь его поглубже. Вдруг понадобилось убрать нагрев вовсе? Опа, давай скорее, выгребай угли из под очага!
В очаге с дверцами и поддувалами все гораздо проще – регулировки осуществляются в основном за счет тяги.
Правда, в этом случае иногда возникают неожиданные эффекты. Так, например, если перекрыть заслонку дымохода и подачу воздуха, то в казане на какую-то минуту все начинает кипеть в два раза сильнее. Это происходит потому, что в обычном режиме под казан постоянно течет холодный воздух, очаг как бы проветривается. А если поток воздуха перекрыть, то угли тухнут не сразу, но теплу уже просто некуда деваться – только в казан!
Конечно, для радикального понижения температуры дрова и угли из под казана лучше вовсе убрать, но дверцы следует оставить нараспашку, чтобы под казаном проветрилось как можно скорее, дно остыло и еда в казане не пригорела.
В общем, все удобно, но энергетическая эффективность такого очага не намного выше, чем обычного, земляного.
Еще один недостаток – неравномерность нагрева казана. Ведь холодный воздух заходит с одной стороны, а раскаленные газы больше греют другую сторону казана. Да, с этим недостатком можно справиться, приспособившись располагать дрова и угли в нужном месте.

Но что если сделать не один выход для дыма, а устроить, например, четыре хайла равномерно распределенные в верхней части топки? Вот представьте себе, что вы смотрите на казан сверху, а отверстия для выхода дыма располагаются через каждые девяносто градусов, буквой Х, а дальше дым собирается в общий коллектор, а уж потом в дымоход? Ведь тепло будет распределяться намного равномернее!
А еще представьте себе пламя в разрезе. Внизу, там где дрова, оно имеет один диаметр, а вверху, где наиболее жаркие языки пламени, расширяется. Что если топку очага устроить не в виде кирпичного ящика, который и сам по себе прогревается довольно долго, а построить ее в форме вазы – с расширением к верху, как бы повторяя форму пламени от костра? Ведь КПД очага от этого, несомненно, увеличится.
Но это еще не все! Для того, чтобы увеличить КПД очага еще больше в моей кухне была использована схема с коллектором для сбора дыма… внизу, ниже уровня колосника. Не верите, что это может работать? Вы задаете себе вопрос, как же это горячий воздух пойдет вниз?  Я тоже не верил Мастеру, когда он предложил мне такой ход, но теперь благодарен ему.
Смотрите, как это работает и почему это хорошо. Горячий воздух от пламени до тех пор остается у днища казана, отдавая ему свое тепло, пока его не подопрет снизу более горячий. Тогда уже остывающий воздух расступается по краям и опускается вниз, еще раз прогревая стены вазы-топки.

лишь после этого, под давлением следующих за ним воздушных потоков он уходит в трубу дымохода. В общем, принципиален перепад в уровнях между поддувальной дверцей и трубой дымохода, а то, что по пути горячий воздух может подниматься и опускаться – факт печникам хорошо известный.
Тем не менее, если кто из вас надумает строить такой, довольно непростой очаг, то подумайте о том, чтобы сделать еще и перекрываемый, так называемый, летний ход. Попросту говоря, в задней части очага, сверху, следует оставить один небольшой ход, ведущий прямо в трубу дымохода. В него следует поставить заслонку, которую надо открывать, когда очаг еще только разогревается и перекрывать, когда дымоход уже прогрет. Дело в том, что после долгих перерывов в работе очага у меня пару раз все же случалось так, что дым никак не хотел уходить в трубу, приходилось довольно долго прогревать дымоход, прежде чем система запускалась.

Ну и что теперь, если не построить такую печь, то и к готовке приступать нельзя? Практика показывает, что это не так. Готовить можно и в плохих условиях, казан многое прощает, но если хочешь что-то сделать хорошо, то вначале надо создать условия.
Ведь если создать условия, то неплохо можно приготовить и на газовой, и на электроплите. Но об этом в следующий раз!

stalic.livejournal.com

Немного о казанной кулинарии

Два способа использования казана

В основном казан используют для приготовления плова и других восточных блюд. Вся концепция заключается в том, что тепло подаётся со всех сторон (даже больше с боков), и закладка продуктов прогревается равномерно. В идеале должен получиться «думляш». Этот уникальный приём обычно объясняют как «томление», «пропаривание», «тушение». На самом деле, продукты, которые касаются стенок котла, тушатся, а находящиеся в толще – готовятся на пару. На место котла можно устанавливать мантоварку, в печи для казана также можно запекать, как в тандыре.

Отдельная тема – готовка с дымком. Речь не о копчении. Имеется в виду варево: супы и походные кондёры, кулеши и уха. Томления как такового здесь нет, главное, чтобы дым, «облизывая» котелок, захлёстывал блюдо.

В первом случае котёл плотно «садится» в гнездо, а продукты горения отводятся. Печь под казан обладает определённой теплоёмкостью, как правило, имеет упрощённые дымовые каналы и трубу. Используются задвижки для регулирования тяги, дверцы для топки и поддувала. Котёл ставится максимально глубоко.

Для создания простых шедевров с запахом дыма можно ограничиться незамысловатым самодельным изделиями из металла или даже банальной треногой. В этом случае котёл возвышается над очагом, заглубление минимально. Регулировок и трубы нет, а газы проходят через дымогарные отверстия возле стенок казана.

Каким должен быть казан

Казан – это сердце таких устройств, ни в коем случае не котелок, чугунок или гусятница. Правильная ёмкость представляет собой котёл с толстыми стенками (от 5 до 20 мм в зависимости от общих габаритов) со сферической формой дна. Обязательным аксессуаром является плотно закрывающаяся крышка.

Для различных блюд и способов готовки желательно применять казаны конкретной формы:

1. Глубина равняется наибольшему диаметру ёмкости по краю (азиатские блюда в каменных печах).
2. Соотношение глубины к диаметру порядка «один к трём» (азиатские блюда в заводских металлических печах).
3. Почти цилиндр с округлым дном (густые туристические блюда с дымком).
4. Мелкая ёмкость со скошенными стенками и небольшой плоскостью на дне (варка, кипячение).

Важно! Лучше отдать предпочтение котлу с четырьмя ушками, который за счёт дополнительных точек опоры не будет склонен к опрокидыванию ни в одну из сторон.

Что касается размеров, то тут каких-либо ограничений нет. А вот по материалам – очень даже. Идеально подходит чугун. За счёт массивности и теплоёмкости он обеспечивает равномерный прогрев, поры его стенок со временем «самозаживляются» жировым слоем. Продукты в таком котле скользят и не пригорают.

Говорят, что в старом семейном казане накапливаются вкусы и ароматы, которые передаются новым блюдам.

Единственной альтернативой может быть алюминиевый казан, исключительно с толстыми стенками. Нержавейка, медь, изделия с различными антипригарными покрытиями – всё не то, с их помощью добиться правильных условий для приготовления традиционных восточных блюд не выйдет.

Изготовление печек для казана

Кирпичные печи

Печь для казана из кирпича никакого отношения к отоплению не имеет, как правило, её располагают на улице. Устройство предназначено исключительно для кулинарии, благодаря некоторой теплоёмкости и регулировкам производительности в нём можно готовить по-азиатски.

Внешне печь напоминает небольшую тумбу (иногда со скошенными или скруглёнными углами) высотой около 80-90 сантиметров, со сторонами примерно в 3,5-5 кирпичей. Как и у отопительных теплогенераторов, здесь есть колосниковая решётка, топка и поддувало, причём проёмы в обязательном порядке снабжаются дверцами. Дымоход выполняется из металла или камня и подсоединяется к задней/боковой стенке печи, почти всегда в его конструкции есть задвижка, чтобы управлять тягой.

Сама кладка сложнее, чем кажется на первый взгляд, но сделать печи под казан своими руками можно! Снаружи используется обычный печной кирпич, это кожух-облицовка. Самое интересное кроется в конструкции топки. Её собирают из огнеупорных кирпичей на шамотном растворе, причём без перевязки с кожухом. Форма топки должна напоминать цилиндр, поэтому кладку часто ведут половинками или вертикально расположенными кирпичами, порядовки многих моделей предусматривают резку/подтёсывание прямоугольных материалов.

Важно! Чтобы сдерживать температурное расширение, печь-казан снаружи часто обрамляют металлическим уголком.

В верхней части топки оставляют один или несколько проёмов (так называемые «подвёртки») для отвода продуктов горения. В зависимости от характера движения дымовых газов выделяют две конструкции печи под казан:

• С направлением газов в нижнюю часть печи (каналы находятся между лицевой кладкой и шамотным ядром).
• Со сборкой и отводом дыма в верхней части устройства. Пространство между топкой и облицовкой может быть заполнено сыпучими материалами. Топку иногда сужают кверху, образуя так называемую «диафрагму», «притормаживающую» горячие газы.

Важно! Гнездо для установки котла либо вырезается из кирпича, либо оформляется чугунной плитой толщиной порядка 15-20 мм. Размер отверстия должен быть таким, чтобы котёл погружался в топку не менее чем на две трети своей глубины, в идеале – почти (!) до самых ушек.

Печь для казана из металла

В продаже есть немало заводских недорогих моделей, но это как раз тот случай, когда можно обойтись своими силами и почти гарантированно добиться успеха. Сделать железную печь под казан своими руками можно из любого цилиндрического предмета, скорее всего, не понадобится даже сварка.

Домашние мастера используют:

• трубы большого сечения,
• газовые баллоны,
• сваренные друг с другом колёсные диски,
• бочки,
• старые выварки,
• свёрнутый листовой металл.

Оптимальные габариты выбирают в зависимости от размеров котла. Соотношение диаметра заготовки и казана выбирается таким образом, чтобы котёл заглублялся примерно на четверть-треть. Оптимальной считается длина изделия в 1,5-2 раза превышающая диаметр (в пределах 90 см).

Прежде всего в заготовке вырезается проём для топки. Дверцы тут обычно не делают, зольник тоже не предусмотрен. Если дна нет, подом в топочной камере может служить подготовленная площадка или даже грунт. Дымоход используется крайне редко – только когда устанавливаются дверцы и предпринимается попытка воспроизвести режим томления, как в кирпичной печи для восточной кухни.

Если устройство создаётся из бочки или баллона, то необходимо срезать верхнюю часть, чтобы получилось гнездо для котла. В печах для казана из трубы болгаркой насекают верхнюю часть (глубина пропилов – несколько сантиметров). Полученные лепестки немного отгибают наружу, так получается посадочное место для котла. Иногда обходятся несколькими угловыми или прямоугольными вырезами (прогарами), через которые дым будет выходить наружу.

Важно! Баллоны лучше обрезать с сохранением части купола. На скруглённой поверхности можно просверлить отверстия для отвода дыма. Тогда свод под казаном позволит немного «притормозить» газы и более-менее правильно готовить традиционные восточные блюда.

В последнее время довольно популярными стали комбинированные металлические конструкции, которые представляют собой мангал с печью для казана. Цилиндр делают со своей отдельной топкой, либо поверх ящика приваривают обечайку без дна, чтобы использовать жар углей из мангала.

teploguru.ru

Инструкция по сооружению печи

Походной казан представляет собой топку цилиндрической формы, выполненную из толстостенной трубы. В конструкции должны иметься прорези для циркуляции дыма и закладки топлива. Сам казан, во время приготовления пищи, устанавливается на печь сверху.

Очень легко и быстро своими руками можно изготовить треногу. Выполняется она из металлической трубы. Конструкции придают округлую форму, а затем фиксируют к ней ножки. Закрепляются они посредством сварочного аппарата или болтов. Печь такого типа хороша для использования в походах.

Какой размер печи, выполненной своими руками, будет самым оптимальным? Все зависит от конструкции казана.  Для изготовления печи потребуется:

• Уголки или трубки из металла для ножек и ручек конструкции;
• Аппарат для резки по металлу;
• Сварочное оборудование, снабженное электродами;
• Дрель;
• Молоток.

Кроме того, потребуется казан для произведения замеров, помогающих понять, каких размеров будет будущая конструкция. Также необходима толстостенная труба. Заменить ее можно листовой сталью. При выполнении работы своими руками следует не забывать про технику безопасности. Прежде всего, рекомендуем вам ознакомиться со всем теоретическим материалом: инструкциями, фото, видео. Работа выполняется следующим образом:

• С одной из сторон конструкции выполняются прорези для свободной циркуляции дыма. Снизу вырезается окошечко в форме прямоугольника для закладки топлива;
• Из уголков выполняются ручки и ножки для конструкции;
• К конструкции крепится дно посредством сварки, затем к ней фиксируются ножки и ручки. Прикрепить их можно как сварочным аппаратом, так и с помощью болтов;
• Конструкция покрывается жаропрочной краской. Необходимо это для того, чтобы на ней не образовалась коррозия.

Это самый простой вариант печи для казана из трубы. Как будет выглядеть конструкция, вы сможете посмотреть на фото. Если вас не устраивает столь простой вариант, вы можете обратить внимание на более усовершенствованную печь для казана из трубы.

Усовершенствованная конструкция

Чем усовершенствованная конструкция печи отличается от обычной? Тем, что она имеет трубу для свободной циркуляции дыма, поддувало, колосниковую решетку. Выполняется она по схеме, подобной первой:

• Дополнительно к топорным прорезям выполняются отверстия под поддувало и для установки конструкции для выхода дыма;
•  Наверху вместо прорезей фиксируется пруток из металла. Он делает конструкцию еще более надежной и устойчивой;
• Промеж поддувала и топорной прорези фиксируется колосниковая решетка. Для ее крепления из уголков следует вырезать отрезки под опоры. Сама решетка выполняется из прочной металлической проволоки и скрепляется посредством сварочного аппарата;

• Дымоотвод фиксируется к задней части конструкции. Длина его должна быть чуть выше роста человека. К нему рекомендуется прикрепить специальную деталь, представляющую собой жестяную банку с отверстиями;
• Изготавливаются металлические дверцы из обрезков, используемых при сооружении конструкции. Можно также приобрести готовые дверцы. Фиксируются к конструкции они посредством сварочного аппарата и болтов.

Усовершенствованная печь для казана готова. Ее можно использовать и как стационарное приспособление для приготовления пищи. Вес, в виду дополнительных элементов, конструкции увеличивается, а потому ее сложнее транспортировать. В то же время, в такую печь легко загружать топливо. Дым, во время ее эксплуатации, отводится, тягу можно контролировать посредством поддувало. Ее легко очищать. Монтаж усовершенствованной конструкции не занимает много времени. Для изготовления дополнительных элементов не потребуется приобретать дорогостоящие материалы.

trubygid.ru

Виды печей под казан

Среди металлических печей выделяют несколько видов конструкций:

• простые, на которых можно приготовить только блюда в казане;
• сложные или многофункциональные — для приготовления пищи может быть использован как казан, так и другие устройства, например, решетка для жарки мяса или мобильная коптильня горячего копчения;
• переносные;
• стационарные.

Простейшая казанная печь изготавливается следующим образом: из трубы делается цилиндр с рассеченным на манер лепестков верхним краем, в котором сделаны два отверстия.

На высоте 10 сантиметров от верхнего края под дымоход и примерно 10—15 сантиметров от нижнего для топки. Внутри топки устанавливается колосниковая решетка.

Другим вариантом исключения смешивания дров с уже прогоревшей золой может стать изготовление сетчатого дна печи, на котором располагаются дрова, а прогоревшие угли и зола ссыпаются через отверстия в дне топки на землю или установленный внизу поддон.

Для того чтобы избежать высыпания дров и углей, нижний край целесообразно располагать на высоте в 100—120 мм от дна цилиндра, а на высоте 350—400 мм сделать дополнительные отверстия для подпитки огня кислородом.

Как сделать печку из трубы

Весь процесс строительства печи для казана из трубы состоит из трёх основных этапов:

• Подготовка материала и инструментов, необходимых для создания печи — подбор трубы оптимального диаметра, дополнительных элементов, электродов, которые подойдут под конкретный вид металла.
• Создание чертежа с указанием конкретных конструкционных особенностей печи и размеров дополнительных элементов: на какой высоте располагаются ручки, отверстия, форма и высота ножек и т. д.
• Сборка печи в соответствии с созданным чертежом и первичная протопка для выявления возможных недочетов и их исправления.

Подбор материалов и инструментов

Для строительства печи потребуются следующие материалы:

• Толстостенная труба — чем стенки будут толще, тем лучше, так как подобный металл функционально сохранит тепло.
• Труба для дымохода — в зависимости от ее диаметра делается отверстие для дымохода в корпусе печи.
• Металлические уголки для создания ручек конструкции, ножек и дополнительных элементов устройства.
• Металлическая плита для дна печи.

• Колосниковая решетка — если проектом предусмотрена ее установка.

Что касается используемых инструментов для строительства, то к ним относятся:

• болгарка и отрезные круги к ней;
• дрель и свёрла по металлу для создания отверстий небольшого диаметра, предусмотренных проектом печи;
• сварочный аппарат и электроды, подходящие под конкретный тип металла;
• молоток;
• уровень;
• защитные перчатки, очки и сварочная маска.

Создание проекта

На этом этапе происходит определение того, какая схема предпочтительна для конкретной печи, будет ли она подобрана для существующего казана или в последующем казан планируется подбирать под имеющуюся печь и т. д.

Этап проектирования отвечает задачам создания чертежа конкретной печи с учетом всех ее особенностей. На таком чертеже отображаются не только размеры, но и расположение всех основных отверстий, ручек и других компонентов.

На этапе проектирования отображается информация о создании дополнительных элементов, например, столика для продуктов или дровницы, производятся расчеты возможностей транспортировки конструкции.

Сборка своими руками: фото

Сборка представляет собой основной этап в строительстве печи из трубы. Несмотря на кажущуюся простоту, при ее осуществлении отступление от чертежа крайне нежелательно, так как это может повлечь нарушение конструкционных особенностей и последующее неправильное функционирование всего сооружения.

Сборка печи состоит из определенных шагов:

1. Разметка трубы — все отверстия, создаваемые в печи, делаются в строгом соответствии с составленным чертежом.
2. Разрез трубы и всех дополнительных элементов согласно нанесенной разметке — осуществляется болгаркой с использованием кругов разного диаметра, поэтому необходимо помнить о технике безопасности и защитить глаза и руки при работе с этим электроинструментом.
3. Первичная сборка для проверки соответствия отверстий, сделанных в корпусе трубы, расчетам на чертеже.

Фото 1. Проверка вырезанных в трубе отверстий при помощи сантиметровой ленты. Размеры должны соответствовать схеме.

1. Сборка конструкции с использованием сварки для конечного оформления печи.

При сборке печи выполняются следующие действия:

1. Верхний край трубы и все «лишнее» обрезается с использованием болгарки — обрезке подлежат все неровные детали, которые впоследствии могут вызвать искривление конструкции.
2. После обрезки полученный цилиндр проверить с помощью уровня в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
3. На расстоянии 10—15 см от дна вырезается отверстие для топки. Оставшийся кусок трубы не стоит выбрасывать, так как из него можно изготовить дверцу для снижения пожароопасности печи.

Фото 2. Присоединение дверцы к печи при помощи болтов сбоку от заранее прорезанного отверстия для топки.

1. На расстоянии примерно 10 см от верхнего края трубы вырезается отверстие для дымохода в соответствии с диаметром подобранной трубы.
2. По бокам печи для создания дополнительного притока кислорода делается несколько небольших отверстий с помощью дрели или болгарки — при их создании следует учесть, что слишком большое их количество может негативно повлиять на прочность конструкции.
3. С помощью сварочного аппарата дымоход приваривается к основному цилиндру. Главное условие дымохода — его расположение под прямым или тупым углом, что достигается путем соединения трубы дымохода под углом в 45 градусов.

Фото 3. Длинная труба дымохода, приваренная к почти законченной печи под тупым углом.

1. С помощью сварочного аппарата монтируются ножки конструкции — их число и высоту каждый выбирает сам, соблюдая основное правило: максимальная устойчивость полученной конструкции.
2. В основание цилиндра вваривается дно из металлической плиты, а при необходимости использования колосниковой решетки — на высоте нижнего края топки устанавливается решетка для дров.
3. В верхней части устройства прикрепляются ручки.

Фото 4. На законченную печь можно сверху устанавливать казан, разводить огонь и начинать готовить.

После того как выполнены все эти шаги, целесообразно осуществить первую протопку печи для диагностики возможных недостатков конструкции и их исправления. Если никаких недочетов не выявлено, прибор покрывается огнестойкой краской или специальными огнеупорными лаками.

Возможные сложности

При изготовлении печи для казана из трубы могут возникнуть различные трудности:

• Металл, используемый в создании конструкции, не плавится, а горит. Это может быть вызвано маленькой толщиной металла или большой силой тока, используемого при сварке. Вариант исправления — либо уменьшить силу тока (если причина в этом), либо заменить металл на более прочный.

• Металл не «варится» из-за неправильно подобранных электродов или самого металла (например, легированная сталь или чугун). Устранить ошибки можно заменой электродов или самого металлического элемента.
• Большой вес конструкции еще на этапе первичной сборки. Исправить заменой тех элементов, которые уменьшат вес устройства либо их полностью исключить.
• После сварки конструкцию «повело». Такую проблему можно решить двумя способами — тщательным нагревом конструкции или, если нагрев не помог, разборкой и повторным монтажом. Чтобы такого не произошло, на этапе строительства необходимо тщательно закрепить все элементы и монтировать их по очереди. Закрепление возможно как с использованием вспомогательного инструмента, так и с помощью сварочных «прихваток».

Полезное видео

Видео, в котором демонстрируются размеры и устройство печи для казана, сделанной из трубы диаметром 420 мм.

Печь для казана из трубы — верный способ прикоснуться к восточной кухне

Печь для казана, которая изготавливается из трубы, является одним из самых удобных и распространенных вариантов в России. С ее помощью можно прикоснуться к приготовлению восточных блюд. Для строительства такой печи подойдет любая толстостенная труба. Ее главной особенностью должен быть относительно небольшой вес, так как на этапе сборки она постоянно изменяет свое расположение в пространстве.

ogon.guru

Печка для казана из кирпича

Прежде всего понадобится определиться с размерами конструкции. Независимо от того, будет устройство использоваться в качестве коптильни или в нем каждый день будет готовиться пища, его надо размещать поблизости с частным домом. Обязательно следует предусмотреть место, где будут располагаться дрова, так как приспособление может работать исключительно на данном виде топлива.

Чтобы изготовить печку для казана своими руками, надо подготовить такие элементы:

• топка, в которой будут располагаться дрова;
• болгарка или устройство для шлифования;
• кирпич, из которого будут изготавливаться стены для камеры сгорания;
• колосниковая решетка;
• зольник — выдвижной элемент, который располагается под колосником, предназначается для сбора золы;
• дверка для топки;
• дверка для поддувала;
• уголки из стали;
• лист стали;
• смесь для кладки кирпича;
• емкость для приготовления смеси;
• строительный уровень;
• шнур;
• напильник;
• трубы из металла.

Когда все элементы будут подготовлены, нужно будет выбрать площадку.

Печка будет иметь небольшую высоту, поэтому основание изготавливать необязательно.

http:

Понадобится выровнять почву и изготовить опалубку из металла и арматурных прутьев 10 см. После этого конструкция заливается бетонным раствором. Горизонтальную поверхность нужно измерить строительным уровнем, так как малейший перекос может повлиять на уровень жидкости в казане. Высота площадки для печки должна быть приблизительно 8-10 см.

Схемы конструкции изображены на рис. 1 и рис. 2.

Кладка кирпичной печки

После этого выкладывается кирпич. Последовательность действий будет следующей:

1. Прежде всего понадобится установить кирпичи по углам. Между ними следует протянуть шнур. Элемент будет использоваться в качестве ориентира при кладке первого ряда. Нечетные ряды следует класть с целых кирпичей, четные ряды выкладываются с половинок. Стены топливника следует выкладывать половинками, которые понадобится подрезать под определенным углом. Таким образом можно сделать конструкцию закругленной формы.
2. В первых рядах формируется нижняя часть топливника. На данном этапе нужно будет оставить место для дверки зольника и прочистки. Дверку можно закрепить при помощи проволоки из стали, которая монтируется в пропилах поблизости расположенных кирпичей. Пропилы следует производить для того, чтобы исключить растрескивание и расширение материала при высоких температурах. Глубина пропила должна быть 3 см. Когда раствор высохнет, понадобится выполнить расшивку швов. Данная процедура нужна для того, чтобы исключить появление зазоров.
3. В следующем ряду нужно перекрыть установленные дверки. В верхней части зольник следует перекрывать колосниковой решеткой. В следующем ряду в задней части печки следует подготовить углубление, через которое будут выходить дымовые газы.
4. На следующем этапе понадобится выполнить монтаж дверки топливника. Далее выполняется перекрытие топки. После этого продолжается формирование стенок конструкции.
5. В следующем ряду надо подготовить циркулярное углубление спереди топливника.
6. Далее конструкцию следует перекрыть плитой из металла и скрепить стальными уголками. В плите надо будет проделать круглое углубление, которое соответствует диаметру казана. В противном случае газы дыма смогут проникать сквозь зазоры. Размещать казан следует точно над топливником. Углубление можно сделать при помощи болгарки. Чтобы исключить заусенцы, крайние части углублений надо тщательно прошлифовать напильником. Однако следует знать, что сегодня в продаже можно найти специальную плиту с углублением из колец различного диаметра, благодаря которым можно готовить еду в резервуарах различных размеров.
7. На следующем этапе печку надо будет просушить. По желанию может быть выполнена облицовка конструкции огнеупорной плиткой.

После этого выполняется монтаж дымоходной конструкции, которая способна обеспечить хорошую тягу и исключить газы дыма.

Как сделать дымоходную конструкцию?

Чтобы изготовить дымоход, понадобится подготовить такие элементы:

• болгарка;
• устройство для сварки;
• металлическая труба диаметром 11-12 см;
• молоток;
• фитинги.

Следует знать, что благодаря использованию фитингов, можно будет поворачивать устройство в нужном направлении.

Дымоход для печки под казан своими руками сооружается следующим образом:

• прежде всего понадобится на ровное основание положить трубу из металла нужной длины, диаметр данного элемента — 11-12 см; к трубе прикладывается фитинг, после чего конструкция сваривается;
• далее нужно будет прикрепить еще одну трубу и фитинг, чтобы продлить конструкцию;
• на следующем этапе с помощью болгарки понадобится снять неровности шва;
• дымоходная конструкция монтируется в необходимое место;
• устройство следует замазать цементной смесью;
• в конце нужно убедиться в том, что в сооружении нет зазоров.

На данном этапе печка готова.

Конструкция из металла

Если планируется использовать конструкцию не круглый год, то можно сделать печь барбекю для дачи небольших размеров. В качестве материала для корпуса можно использовать газовый баллон на 50 л. Помимо баллона, будет нужна только болгарка. Если баллона нет, конструкцию можно сделать из автомобильных дисков.

Чертежи такого изделия изображены на рис. 3.

Последовательность действий следующая:

1. Прежде всего следует убедиться в том, что в баллоне нет газа. Для этого следует вывернуть кран и оставить резервуар на улице хотя бы на 7 дней.
2. Далее понадобится наметить линию среза. Для печки будет нужно дно резервуара. Линию среза следует отмечать, отступив сверху приблизительно 22-25 см.
3. После этого выполняется примерка казана. Если устройство не помещается, то сверху нужно будет сделать вертикальный надрез в 5 см. Если надо сделать несколько надрезов, то расстояние между ними должно быть 12-15 см.
4. Далее на расстоянии 18 см от дна надо вырезать окошко для хранения дров.
5. Затем следует рядом с окном сделать углубление круглой формы диаметром в 15 см. Через данное углубление будет выходить дым. Для усиления тяги рекомендуется поместить в него трубу из металла.

http:

Печка для казана является нужной вещью на любом участке. Конструкцию можно с легкостью сделать самостоятельно, понадобится лишь потратить немного времени на подготовку всех материалов.

dizaindachi.ru

Разновидности конструкций для казана

В зависимости от целей приготовления применяется разная конструкция кулинарных печей.

Кирпичная печь для казана складывается в виде тумбы, сверху устраивается гнездо под котел. На уровне днища котелка выполняется сужение газохода.

Газовая печь – газ используется в качестве топлива для встроенного котла. Покупка готовой газовой печи обойдется дешевле, чем кладка кирпичной. Конструкции делаются мобильными, легко перевозятся для использования в любом месте.

Блюда с дымком требуют дровяного подогрева, дым поступает легко в казанок. Не нужно сооружать специальных газоходов для отвода дыма. Подойдут самодельные сооружения – модификации треноги.

Настоящий плов и бешбармак в обычной печи под котелок не приготовить.

В таких конструкциях необходимо исключить проникновение дыма, а в тюркской кухне нагрев приготовляемой пищи ведется от боковой поверхности варочной посуды для ровного распределения тепла. Печь выкладывается так, чтобы фокус аэродинамических газовых потоков совпадал с тепловым фокусом печного сооружения.

Необходимый элемент – дымоотводная труба 20 см в диаметре и от 2,5 метра высотой, чтобы обеспечить тягу. Особенность таких кулинарных печей – расположение пламени чуть в стороне от днища посуды. Благодаря системе дополнительных газоходов котел обладает косвенным нагревом – от обтекающих его раскаленных продуктов горения.

Металлические печи часто выполняются из чугуна, материал прочный, равномерно нагревается, деформация формы не происходит. Дровяные печи стандартного размера уступают объемом рабочей части. Дешевые круглые печи из листового металла легко приспособить и под получение дыма, а для тюркской кухни используя разные котлы. Для приготовления блюд с дымком используются глубокие казаны, погружающийся в окружность печи на 1/4 высоты из-за опасности заклинивания.

Процесс сооружения

Кладку печи под котелок лучше доверить специалистам. Но если имеются определенные навыки и желание сделать это самостоятельно, нужно запастись строительным материалом и инструментами:

• шамотным и красным кирпичом;
• чугунной (стальной) варочной плитой — 20 мм в толщину;
• стальными уголками;
• небольшим количеством песка;
• огнеупорным порошком;
• двумя металлическими дверками;
• несколькими ведрами, лопатой, болгаркой.

Внешнее оформление кирпичной конструкции не подчиняется стандартам и отдается на волю мастера, внутри сооружается подобие яичной подставки.

Сооружение фундамента

Кирпичная печь для казана не обладает большим весом, не требует сооружения полноценного фундамента. Нужно только залить бетон и установить арматуру:

• Выбранное место тщательно расчищается и разравнивается.
• Делается опалубка из досок.
• Раствор огнеупорного порошка смешивается с песком (на 1 часть порошка – 3 песка), заливается в опалубку. Толщина залитого слоя – 10 см. Выравнивание производится с использованием монтажного уровня.
• Сверху укладывается арматура – прутья должны располагаться вдоль на расстоянии 10 см друг от друга и поперек с аналогичным шагом.

Сразу после установки арматурной сетки мастеру следует начинать укладку печи для казана.

Современным вариантом фундамента печи являются винтовые сваи, изготовленные из оцинкованной трубы с толстыми стенками. Важно не ошибиться в длине свай, необходимо установить в грунт 4 сваи и связать их, сваривая стальной швеллер. Получившуюся конструкцию надо нагрузить кирпичной кладкой весом более 4 тонн. Грунт используется любой, а в отдельных случая специалисты используют даже болотистый вид грунта.

Возведение

Кладку печи нужно начинать в теплую погоду, зимой на улице работы проводить нельзя. Чтобы швы вышли ровными, между кирпичами укладываются рейки из дерева, вытаскиваемые после схватывания кладки. Перевязка швов выполняется началом выкладывания первого ряда с половины кирпича, следующего – с целого.

Схема укладки должна предусматривать встраивание элементов печи на отдельных этапах:

• Первые два ряда – днище возводимой печи, где нужно оставить пространство для зольника, закрываемого крышкой.
• В третьем ряду перекрывается дверка зольника и устанавливается колосник.
• В четвертом ряду формируется отверстие для прохода газов.
• Пятый ряд – установка дверок топочной камеры. Для дровяной печи эта величина составляет – 0,4 м, для угольной печи – меньше.
• С шестого по восьмой ряды – формирование и перекрытие топки.
• С девятого по одиннадцатый – надо оставить выходное отверстие для дыма.
• Двенадцатый ряд – на стальные уголки уложить варочную плиту с отверстием.

Отверстие в плите должно располагаться над топочной цилиндрической камерой.

Рекомендации по возведению печи:

• Раствор наносится на основание, следующий кирпич укладывается сверху и прижимается.
• Кирпич перед укладкой лучше замочить в воде.
• Швы должны иметь толщину 0,5 см, в шамотной укладке – 0,3 см.
• Нельзя перевязывать шамотную и обычную кладку. Зазор между ними заполняется раствором с примесями каолиновой ваты.
• При резке болгаркой кирпича производится много пыли. Нужно надеть очки и защитный респиратор.
• Стыковка труб делается под прямым углом для увеличения тяги.

По окончании работ, схватывании раствора организуется протапливание печи слабым огнем для окончательной просушки.

Выполнение установки из автомобильных дисков

Небольшая печь под котелок часто сооружается из дисков для автомобильных колес. Металл колесных дисков толстый, не прогорает. Конструкция отличается простотой и надежностью. Этапы изготовления:

• На одном диске болгаркой отпиливается перегородка.
• Два диска свариваются вместе так, чтобы перегородка целого диска была днищем печи.
• Сбоку вырезается дверца, привариваются ножки. Для удобства конструкция снабжается ручками.

Ножки печи хорошо делать из уголка №3. Чтобы исключить высыпание золы сквозь соединения болтов, снизу печи устанавливается сплошное дно большего диаметра.

Использование листового металла

Наиболее популярной из самодельных конструкций является печь для казана из листового металла. Представляет собой лист стали, свернутый в трубу широкого диаметра. Дверца для топки не нужна, специалисты могут ограничиться отверстием.

Для изготовления понадобится:

• казанок для замера диаметра обода печи;
• сварочное оборудование;
• листовая сталь, но толстая;
• уголок для опор, ручек;
• болгарка и электродрель.

Работу следует проводить вне помещения, вблизи от источника электропитания с соблюдением последовательных шагов:

1. Согласно длине внутренней окружности казана, выполненного из стального листа, вырезается прямоугольник с соответствующей широкой стороной. В нем проделывается топочное отверстие.
2. Сверху прямоугольника нужно сделать 5–6 прорезей для выхода дыма.
3. Готовая заготовка свертывается в цилиндр. Это ответственный этап работы, требующий точности. Свертывание производится при помощи формы нужного диаметра или оборудования для сгибания листов.
4. Из уголка изготавливаются ручки.
5. При помощи сварочных работ соединить цилиндр, установить ручки.

Располагать печь надо непосредственно на земле или несгораемом покрытии. Образовавшиеся в результате верхних прорезей лепестки лучше слегка отогнуть наружу до тех пор, пока котел не встанет свободно на обод.

Внутрь печи загибать нельзя. От теплового расширения они вопьются в казан, затруднив его вынимание. Такая печь подходит для приготовления всех видов блюд.

Советы мастеров

Специалисты рекомендуют усложнить конструкцию печи, добавив дымоотводную трубу, колосник, дверцы, поддувало. В основе – аналогичный стальной цилиндр:

1. В заготовке для установки вырезается три отверстия – под топку, снизу поменьше для поддувала, вверху под дымоходную трубу.
2. В сваренном цилиндре между топочным и поддувальным отверстием привариваются направляющие для колосника из металлического уголка, сам колосник изготавливается из нарезанной толстой стальной проволоки.
3. Дымоходная труба приваривается к верхнему отверстию установки, оно расположено на противоположной поверхности цилиндра. Высота трубы делается выше роста человека во избежание попадания дыма в глаза.
4. Из простой консервной банки сооружается искроулавливатель. В дне банке проделывается много отверстий, она помещается в трубу установки.
5. Листовая сталь – материал для дверок.

В изготовленную печь для казана легко загружается топливо, чистить от сажи оборудование удобно, дымовые газы отводятся в дымоход, а регулировать тягу легко с помощью дверцы поддувала.

Единственный минус – эта конструкция будет стационарной из-за больших размеров и неудобства перевозки.

Сооружение кирпичной конструкции под казан потребует много времени и усилий, но процесс приготовления удобнее, вкус пищи значительно лучше. Многие образцы таких печей способны украсить внешний вид приусадебного участка или помещения, добавив им солидности. Легкие самодельные конструкции незатейливы и эффективны, позволят без проблем насладиться вкусом любимых блюд.

teplyhouse.ru