Маркировка труб – Вода в доме

Условные обозначения, нанесенные на стальную трубу, дают исчерпывающую информацию о продукции. Маркировка – своеобразный паспорт изделия, из которого становится понятно, кто, где и для каких целей его изготовил. О том, как правильно расшифровать все символы маркировки на трубах, расскажет эта статья.

Автор считает, что читателю полезнее будет знать то, что имеет для него практическое значение – сечение образца, толщина стенки, специфика его использования. Вот этим и ограничимся, тем более что вся остальная информация понятна (и необходима) главным образом специалисту. А таким людям не нужно объяснять, как «читать» маркировку.

Из всего ассортимента стальных труб, представленных на рынке, порядка 90% – отечественного производства. Поэтому и акцент сделаем именно на маркировке российской, так как она несколько отличается от той, что принята за рубежом.

Все обозначения, если иное не оговаривается – в «мм».

Способы нанесения обозначений

Порядок нанесения символов

В остальных случаях – на поверхности, от края на расстоянии в пределах 20 – 500. При этом обозначения выделяются яркой краской (окантовкой или подчеркиванием).

Символы наносятся как по продольной оси трубы, так и по ее периметру. Их ширина от 3 до 12, высота от 5 до 30.

Что маркируется

Содержание маркировки

Дополнительно (для изделий бесшовных сечением от 351 до 550)

Калькулятор расчета массы трубы электросварной

Особенности маркировки

Некоторые производители марку стали обозначают окраской поверхности:

Специфика применения труб зависит от их класса. Их выделяют 6:

Пример расшифровки маркировки трубы

«156 (Е) 6.5 1078 316 ОТТМ А »
Первая позиция – сечение (мм).

Вторая – группа прочности и вид контроля. В данном примере Е – ультразвук.

Третья – толщина стенки (мм).

Четвертая – длина (1078).

Пятая – вес (кг – 316).

Шестая – тип соединения.

Седьмая – исполнение (А).

Источник: ismith.ru

Для чего нужна маркировка

Согласно постановлению Правительства РФ №55 от 19.01.1998 каждый продавец обязан предоставить покупателю в положенный срок достоверную информацию о товаре.

Маркировка, как правило, нужна для того, чтобы можно было проконтролировать не только рабочие характеристики трубы, но и ее качество, а также определиться со сферой применения, для которой подходит то или иное изделие.

Информация, отражаемая в маркировках, содержит:

значок стандарта качества;
товарный знак производителя;
показатели предельного давления;
диаметр;
материал изготовления;
назначение изделия;
дата изготовления;
номер партии.

Это почти исчерпывающие сведения, позволяющие определить какие из них можно использовать для водопроводов, а какие для отопления или других видов систем.

Базовая и дополнительная маркировка

Базовая маркировка содержит важные показатели, от которых зависит сфера ее применения:

название материала, использованного для изготовления трубы;
диаметр трубы;
уровень номинального давления.

Базовых показателей обычно достаточно, чтобы определить, какую трубу выбрать для того или иного вида трубопровода.

Дополнительная информация включает в себя:

соответствие изделия с международным техническим регламентом;
торговая марка или знак производителя;
знак качества;
номер партии и дата, когда она выпущена.

Эти сведения редко влияют на выбор потребителей, но дают исчерпывающую информацию о товаре, пожалуй, единственный параметр — торговая марка производителя, которая также может влиять на предпочтения, когда покупатель выбирает изделие того производителя, которому доверяет, или тому, кто лучше зарекомендовал себя на рынке.

Расшифровка показателей начинается с толкования буквенно-цифровых обозначений.

Расшифровываем буквы и цифры

Обычно для их описания используют таблицы, которые охватывают обширную область применения труб, начиная монтажом магистралей поставки воды и заканчивая отопительными системами. Человеку, специальность которого не связана со строительством, достаточно знать лишь базовые значения:

S – труба из однослойные структуры;
M – труба из многослойной структуры;
TI – термоизолированные структуры;
PP – полипропилен;
PP-RP – полипропилен, выдерживающий повышенное давление;
PEX – сшитый полипропилен;
AL – алюминий.

Буквы PP всегда означают полипропилен, при этом эти трубы делятся на типы:

PPB – трубы повышенной ударопрочности, их применяют в области напольных отопительных систем и систем холодного водоснабжения;
PPH – трубы, диаметры которых отличаются увеличенным размером (для систем вентиляции и холодного водоснабжения;
PPR – универсальный тип труб, их можно использовать и для горячего и для холодного водоснабжения, а также в системах отопления благодаря способности выдерживать высокие t.

Обратите внимание! Особый тип пропилена, который предназначен для транспортировки жидкости под t +95 °C.

Показатели давления

Обозначаются аббревиатурой PN и цифрой, указывающей на максимально допустимое давление при использовании. С увеличением толщины увеличивается ее цифровое обозначение: PN10 — это труба, способная выдерживать давление в 10 атмосфер, а PN25 — соответственно, 25 атмосфер.

Чем выше цифровые показатели, тем более надежной считается труба при воздействии высоких температур, следовательно тем более высокие показатели t она может испытывать.

Это важно! Вне зависимости от указанного давления, выдерживать и служить на протяжении долгого времени труба может лишь при определенных температурных пределах.

Большинство случаев, когда необходимо обратить внимание на уровень давления, связаны с применением в отопительных системах.

Следом идет сечение и толщина стенок в миллиметрах, например — 20 x 3.4 (первая цифра — это диаметр по внешней стенке, а вторая — ее толщина).

Кроме того, маркировка включает:

информацию об изготовителе;
номер партии, дата выпуска — обычно 15 цифр, где две последних — это год выпуска, далее — месяц, декада, номера смены, машины и линии производства;
наличие сертификата.

Разные производители могут использовать разный порядок символов, но это не меняет суть.

Класс эксплуатации

Широкое применение полипропиленовых труб подразумевает конкретный класс эксплуатации.

Полипропиленовая продукция обязана соответствовать всем параметрам инженерной системы, которую вы намереваетесь реализовать. Именно поэтому важно обращать внимание на класс эксплуатации, который составлен согласно ГОСТ Р 52134-2003. Подробнее о классификации:

класс 1 – водоснабжение до 60°С;
класс 2 – водоснабжение до 70°С;
класс 3 – напольное отопление до 60°С;
класс 4 – напольное и радиаторное отопление до 70°С;
класс 5 – радиаторное отопление до 90°С;
класс XB – холодное водоснабжение.

Обычно класс указан на маркировке конкретной трубы либо в технической документации.

Сфера применения

Некоторые производители добавляют обозначения, которые показывают, как и где можно монтировать ПП трубы. Эти данные представляют собой схематичный рисунок.

Цвет и качественные характеристики

Полипропиленовые трубы разделены на различные цвета, которые имеют конкретные характеристики. Создано это для удобства сортировки как в магазине, так и непосредственно при организации работ. Существуют изделия четырех цветов:

белые — используются при водопроводных коммуникациях, потому как их проще сваривать, а это значительно уменьшает время на монтаж;

серые — используются при монтаже водопровода и централизованных или индивидуальных систем отопления. По техническим характеристикам являются улучшенной версией белых труб;
черные — чаще всего задействованы для строительства канализационных коммуникаций и дренажных систем, устойчивы к ультрафиолетовым излучениям и агрессивной среде;
зеленые — имеют низкую стоимость, а спектр использования ограничен приусадебными участками.

Несмотря на базовые знания о полипропиленовых трубах, которые можно почерпнуть из маркировки изделий, нужно понимать, что при недостаточности опыта и знаний, лучше обратиться за помощью к специалистам.

Источник: InfoTruby.ru

Полипропилен и его свойства

Полипропилен (ПП) – полимер, входящий в группу термопластов, то есть веществ, свойства которых меняются в зависимости от показателей температуры окружающей среды.

При 140 °С изделия из этого вида пластика размягчаются, а при 170 °С – плавятся. Максимальной температурой для их использования считается 120 °С.

При применении ПП изделий важно учесть, что данный вид пластика обладает ярко выраженным тепловым расширением. При высоких температурах полимерные детали могут значительно расширяться, например, длина трехметровой трубы увеличивается на 3 см.

Преимущества труб из полипропилена

Изготовленные из этого вида полимера изделия обладают множеством достоинств:

имеют целостную конструкцию без продольного шва;
пластмассовые детали не подвергаются коррозии;
имеют легкий вес, облегчающий перевоз и складирование;
могут применяться даже при высоком давлении;
просты в монтаже, что позволяет собирать конструкции самостоятельно, без привлечения профессионалов;
полипропиленовая продукция может эксплуатироваться в течение долгого времени (50 и более лет);
стоимость подобных элементов ниже, нежели их аналогов (стальных, металлопластиковых);
обладают низким показателям теплопроводности, благодаря чему теплопотери сводятся к минимуму;
не замерзают при минусовых температурах;
они практически не создают гидравлического сопротивления, что позволяет водному потоку двигаться без шума и вибрации;
полипропиленовая продукция считается экологически безопасной, она не выделяет вредных веществ, а вода не приобретает посторонних запахов;
подобные элементы отличаются гигиеничностью: полимеры не способствуют развитию одноклеточных растений и микробов;
изделия из полипропилена обладают эстетичным внешним видом, они не требуют окраски или другой отделки.

Однако, чтобы воспользоваться всеми этими преимуществами, необходимо правильно подобрать трубы для водоснабжения или отопления.

ГОСТ на пластиковые трубы

Хотя отдельного норматива на полипропиленовые трубы не предусмотрено, касающиеся их качества и характеристики отмечены в едином ГОСТе Р52134-2003. В нем перечислены нормы, касающиеся монтажных элементов (труб и фитингов), выполненных из термопластичных материалов, которые применяются для отопительных коммуникаций и горячего водоснабжения.

Указанные стандарты действуют по отношению к изделиям, выполненным из следующих видов полимеров:

полибутен (PB, ПБ);
полиэтилен (PE, ПЭ);
хлорированный (PVC-C, ХПВХ) и непластифицированный (PVC-U, НПВХ) поливинилхлорид (ПВХ);
сшитый полиэтилен (PE-X, ПЭ-С);
полипропилен, полимеры этой же группы (блоксополимер, гомополимер, рандомополимер).

Документ регулирует также размерные характеристики труб, условия использования и всевозможные технические качества, как например, запас прочности, максимальные показатели температуры/давления (они определяют категорию, к которой относится то или иное изделие).

ГОСТ Р 52134-2003, при разработке которого учитывались интернациональные стандарты и требования к термопластиковым трубам, можно использовать для оценки качества полимерных элементов.

Следует учесть, что ГОСТ Р 52134-2003 ни в коем случае не противоречит ГОСТу 18599 (стандарт изделий из ПЭ) и ГОСТу 51613 (нормативы на ПВХ), а дополняет их.

Трубы ПП используются для различных строительных работ:

при обустройстве централизованного отопления;
организации котельных установок;
прокладки холодного/горячего водоснабжения;
устройстве стояков;
монтаже «теплого пола».

Помимо этого, подобные элементы могут быть использованы в сельском хозяйстве для конструкций дренажных систем и отведения почвенных вод, а также в промышленности для транспортировки химических веществ, включая агрессивные среды.

Разновидности труб из пропилена

Поскольку изделия из этого вида пластика выпускаются в широком ассортименте существует несколько видов классификаций.

Различная цветовая гамма

В ассортименте полипропиленовых труб представлены изделия разных цветов. Наиболее часто встречаются монтажные элементы белого, зеленого, серого и черного цветов.

Как правило, оттенок изделий выбирается произвольно и зависит от дизайна труб и производителей (некоторые предприятия традиционно выпускают трубы одного цвета, например, зеленого).

Единственным исключением является пластиковая продукция радикально черного оттенка. Как правило, этот цвет является показателем максимального уровня защиты от ультрафиолета.

Конструкции разного типа

По внутреннему устройству все полипропиленовые трубы можно различить на две основополагающие категории:

однослойные, состоящие из одного слоя пластика;
многослойные (армированные) из нескольких оболочек, которые состоят не только из пластика, но и из укрепляющих конструкцию материалов, создающих прочный каркас.

Армированные конструкции предпочтительней однослойной, поскольку в этом случае значительно снижается величина температурного удлинения трубы.

Разновидности многослойных труб

Существует несколько вариантов многослойных труб. Наиболее часто для армирования используется алюминий и стекловолокно.

Трубы, армированные сплошным листом алюминиевой фольги. При изготовлении подобных изделий на внешнюю сторону полипропиленовой заготовки наносится гладкий тонкий лист серебристого металла.

Перед началом монтажа такие трубы нужно обязательно зачистить, срезав фольгу на расстоянии примерно 1 мм от края. Пропуск этого процесса отрицательно сказывается на качестве шва, который получится рыхлым и ненадежным.

Монтажные элементы, армирование перфорированным алюминиевым листом. Одним из слоев подобных труб является фольга с пробитыми в ней отверстиями. Как и в предыдущем случае, перед применением подобных деталей их следует зачистить.

Важно учесть, что продукция с перфорированной фольгой отличается большим коэффициентом кислородной проницаемости, поэтому ее не стоит совмещать с отопительными котлами или аналогичной техникой.

Трубы с сердцевиной, армированной листом алюминия. В этом случае изделия усиливаются в серединной или даже внутренней части, благодаря чему можно обойтись без зачистки перед началом работ.

Детали, армированные стекловолокном. Из этого прочного материала чаще всего изготовляется сердцевина трубы, тогда как ее внутренние и внешние части делаются из полипропилена.

Армирование композитом. Для большей прочности в трубах также выполняют серединный слой из комбинированного материала, который совмещает в себе полипропилени стекловолокно. Такие трубы также отличаются высокими потребительскими свойствами и не требуют зачистки перед использованием.

Разновидностью многослойных ПП элементов являются трубы, в которых предусмотрен дополнительный слой пластика. Подобные изделия хорошо выдерживают высокие температуры, однако при этом не исключен контакт транспортируемой жидкости и армированной прослойки.

Помимо этого, покрытия в подобных изделиях часто склеивают клеем, что при определенных условиях может привести к расслаиванию.

Маркировка изделий из полипропилена

На всех трубах, изготовленных из этого вида пластика, наносится определенная комбинация букв и цифр, которые содержат исчерпывающую характеристику подобных изделий.

Обозначение материала трубы

На первом месте обычно наносится название фирмы производителя, следом за которым указывается тип материала, из которого выполнена продукция.

Различается несколько видов пластика:

PPH (РРН, РР-тип 1, РР-1). Гомополиер – наиболее простой вид полипропилена, для которого используется сырье с небольшим количеством модифицирующих добавок, повышающих ударную прочность. Изделия этой категории, как правило, имеют большой диаметр. Они находят применение в системах вентиляции, водоотведения, наружного водоснабжения (холодного).
PPВ (РР-тип 2, РР-2, РРВ). Этими буквами обозначается более сложная разновидность ПП – блоксомер, для которого характерна особая молекулярная структура. Благодаря этому пластик отличается повышенной стойкостью, что позволяет использовать его для создания высокопрочных элементов, монтажа напольных отопительных систем, коммуникаций для подачи холодной воды.
PPR (PPRС, ППР, РР-3, PPR, PP-random). Разновидность полипропилена – статический сополимер (рандом-сополимер). Кристаллическое расположение молекул в этом материале позволяет выдерживать ему широкие температурные колебания, а также ударные нагрузки. Трубы из сополимера, диаметр которых может варьироваться от 16 до 110 мм, применяются при прокладки водоснабжения, отопительных систем, канализации.
PPs (полифенилсульфид). Полимер, обладающий огромной стойкостью к высоким температурам и физическим нагрузкам, а также улучшенными показателями прочности, износостойкости. Диаметр труб этого типа может находиться в пределах 20-1200 мм. Изделия используются в различных сферах строительных работ: вентиляции, отопления, горячего/холодного водоснабжения.

Различные изготовители могут применять всевозможные маркировки материала, однако буквы PP всегда свидетельствуют о том, что труба выполнена из полипропилена.

Максимальное рабочее давление

Следом за обозначением материала в обязательном порядке указывается рабочее давление, которое обозначается двумя буквами – PN – и цифрами, обозначающими бары (кг/квадратный сантиметр).

Подобное сочетание цифр и букв отражает, какое номинальное давление могут выдержать трубы, в которых течет вода с температурой 20 °С за 50 лет эксплуатации.

В ассортименте производителей представлена продукция с маркировками PN25, PN20, PN16, PN10. Из них для отопительных систем и обустройства горячего водоснабжения могут применяться лишь два первых варианта.

Следует указать, что максимальное давление, которое могут выдержать трубы ПП, намного выше. Важно также учесть, что при повышении температуры воды стойкость трубы к нагрузкам сильно снижается (при 90 °С показатель давления падает с 20 до 6,5 бара).

Обозначение диаметра трубы

Следующее цифровое обозначение (от 10 до 1200) информирует о наружном диаметре трубы, указанном в миллиметрах.

Изделия разных типов находят применения в разнообразных сферах строительно-монтажных работ:

20-миллиметровые трубы используются для выполнения внутриквартирных разводок;
25-миллиметровые – для стояков пятиэтажных работ;
32-миллиметровые – для стояков строений, насчитывающих 9 и более этажей.

Для вентиляционных систем и водостоков используются элементы диаметром 400 мм и выше.

Диаметр полипропиленовых труб, использующихся для отопления, находится в зависимости от таких факторов, как температура и объем жидкости, которая будет транспортироваться по монтажному элементу. Эта величина тесно связана с толщиной стенок труб, а также с давлением, которое могут выдержать полипропиленовые детали.

Прочие показатели изделий из полипропилена

Помимо этого, в маркировке указываются также следующие данные:

Конструкция изделия (однослойное, маркированное).
Дата выпуска. Комбинация позволяет узнать две последние цифры года, а также месяц и декаду, когда были произведены трубы.
Номер партии, номер смены, серия производственной линии, где была изготовлена продукция.
Информация о ГОСТе, которому соответствует изделие (для отечественных товаров), а также сведения о сертификации и имеющемся знаке качества.

Некоторые виды полипропиленовых труб могут также содержать на маркировке добавочные сведения.

Монтаж систем из ПП труб и фитингов

Полимерные детали легко соединяются между собой при помощи фитингов и переходников либо методом полифузной сварки, для осуществления которой требуется специальный сварочный аппарат с насадками. Применяя эти способы, можно собрать системы различной конфигурации.

Устройство отопительной системы из полипропилена не требует больших временных затрат и особых умений – достаточно обладать некоторыми навыками по обработке пластмассовых изделий и правильному выбору и монтажу фитингов.

А также соблюдать несколько несложных правил:

Все работы должны проводиться при плюсовой температуре (>5°).
Следует оградить полипропиленовые элементы от контакта с открытым огнем.
На ПП деталях запрещается нарезка резьбы.
Перед началом работ необходимо тщательно осмотреть продукцию, чтобы не допустить загрязнения и повреждения.

Поскольку полипропилен обладает линейным расширением, при монтаже деталей необходимо предусмотреть использование компенсаторов, которые выполняются из того же материала, что и трубы. Подобные элементы устанавливаются в скрытых от глаз местах, которые лучше подобрать заранее.

Если при прокладке масштабного участка коммуникаций установка компенсатора затруднительна из-за отсутствия места, желательно предусмотреть в схеме зазор в 5-10 мм, предусмотренный на линейное расширение.

Следует учесть, что коэффициент расширение меньше у труб, армированных алюминием, нежели у их аналогов со стекловолокном, однако последние никогда не рвутся.

Сварка отопительных труб

Для сварки элементов необходимо использовать специальный паяльник, регулятор которого устанавливается на 270 °С.

Особенности выбора температуры пайки

При пайке важно учитывать температуру окружающей среды: если процесс происходит на улице или в холодном помещении, насадка будет быстро остывать.

Для комфортной работы в этом случае лучше увеличить длительность процесс или повысить температуру сварки. Время пайки желательно удлинить также в случае соединения ПП труб, имеющих большой диаметр. Подробную информацию по температуре пайки с примерами конкретных значений мы привели в этой статье.

Пошаговая инструкция по сварке труб

Для пайки двух участков трубы, выполненных из полипропилена, необходимо проделать ряд операций.

Прежде всего, нужно измерить нижнюю часть трубы, а затем отрезать ее специальным инструментом – труборезом. Если для монтажа применяется деталь, армированная алюминием, необходимо предварительно избавить от верхнего и среднего слоя. С зачищенного и отрезанного торца элемента также убираются заусенцы.

При помощи маркера на трубе отмечается глубина планируемого вхождения фитинга. Чтобы не допустить сужения прохода, необходимо предусмотреть в промежутках небольшой (1 мм) интервал между выступом и торцом фитинга. На поверхности трубы и крепежного компонента маркером отмечается место соединения.

Элементы одновременно насаживаются на две насадки сварочного аппарата и разогреваются в течение 5 секунд (срок может быть увеличен при использовании крупных деталей). После того, как они будут достаточно разогреты, заготовки необходимо вынуть с насадок и соединить их по нанесенным меткам, пододвигая друг к другу и равномерно придавливая (но не прикручивая, так как от этого может нарушиться слой).

Важно контролировать крепеж со всех сторон, чтобы не допустить перекосов в радиальном/осевом направлениях. Муфта должна плавно доходить до бортика, в результате чего на трубе появится кольцевая выпуклость, так называемая отбортовка.

Шов остывает в течение 10-30 секунд, в течение которых необходимо проверить равномерность отбортовки, а при необходимости произвести небольшую коррекцию соединения.

После этого можно приступать к другому этапу работ, план которых лучше разработать заранее.

При проведении сварочных работ с пластиковыми трубами важно не допускать перегрева заготовок, что легко определить по потемнению материала. При излишне высоких температурах полипропилен может расплавиться и закупорить трубу, перекрыв внутреннюю часть.

Чтобы избежать ошибок при пайке и плачевных последствий в результате, рекомендуем ознакомиться с правилами сварки.

Производители полипропиленовых труб

Полипропиленовые монтажные элементы выпускают различные отечественные и зарубежные компании.

Особой известностью пользуется продукция немецких фирм: Akwatherm, Rehau, Banninger, Wefatherm, которую отличает высочайшее качество и отличный дизайн. Недостаток один – слишком высокая цена.

Не меньшей популярностью пользуются чешские марки FV-Plast, «Экопластик». Пользователи на форумах отличают особую эластичность подобных изделий, что облегчает обработку (например, обрезку) труб этих брендов, а в некоторых случаях даже позволяет скорректировать размер отрезанного участка, растянув его на пару сантиметров.

На российском рынке также широко представлены турецкие производители Vesbo, TEBO, Jakko, Firat, Pilsa, Kalde.

Среди многочисленных китайских товаров стоит обратить внимания на монтажные элементы Dizayn, Blue Ocean. Они отличаются отличными рабочими характеристиками и бюджетной ценой.

Не стоит обходить стороной и продукцию российских компаний. Изделия фирм «Политек», Heisskraft, РВК, PRO AQUA, Santrade радуют как качеством, так и ценой.

Выводы и полезное видео по теме

Представленный видеоролик расскажет и покажет вам, как сориентироваться в широком ассортименте пластиковых изделий, предназначенных для отопительных коммуникаций.

Выбирая изделия из полипропилена, нужно познакомиться с их характеристиками, чтобы точно определить, насколько труба того или иного типа соответствует нужной вам цели.

Как правило, в описаниях товара присутствуют технические характеристики изделий, а также указывается их целевое назначение, что позволяет сделать безошибочный выбор.

Подобрали полипропиленовые трубы, но сомневаетесь в их качестве? Спрашивайте совет у наших экспертов и пользователей – многие опытные домашние мастера смогут поделиться собственным опытом эксплуатации пластикового контура отопления.

А может вы владеете теоретическими знаниями по теме статьи и хотите дополнить изложенный нами материал? Оставляйте свои комментарии, добавляйте рекомендации – они будут полезны новичкам.

Источник: sovet-ingenera.com

Маркировка по используемым материалам

Полипропиленовые трубы.

Примеры обозначений:

PP-H или: PPH, PP-1, PP1
PP-B или: PPB, PP-2, PP2
PP-R или: PPR, PP-random, PPRC, PPRS, PP-3, PP3

Написание – латинскими буквами.

В России используются обозначения соответственно:

PP тип 1, ПП-Г
PP тип 2, ПП-Б
PP тип 3, ПП-Р

PP – Первая часть маркировки – сокращение от ПолиПропилен (ПП),
Вторая часть – обозначение примененного типа материала:

H – гомополимер.
Состоит из молекул созданных только из одного полимера.
В – блоксополимер.
Блоксополимер, состоит из макромолекул, где доля этилена составляет до 12%.
Обладает повышенной прочностью.
R – рандом сополимер (случайный сополимер).
Доля этилена – 2-7% и распределена по структуре макромолекул.
За счет этого наделен высокой термостойкостью. Обладают высокой прочностью и стабильностью геометрических размеров, отличной свариваемостью (это важно для соединений фитинг – труба).

Возможное использование:

PP-H:

Холодное водоснабжение
Техническое водоснабжение
Вентиляция

PP-B:

Холодное водоснабжение
Центральное и автономное отопление, включая теплые полы
Изготовление ударостойких изделий

PP-R:

Холодное водоснабжение
Горячее водоснабжение
Центральное и автономное отопление, включая теплые полы
Промышленные трубопроводы с активными средами

Также существуют обозначения для труб и фитингов из специальных видов полипропилена:

PP-Pure – полипропилен высокой чистоты
Polypure – натуральный полипропилен
PPs – не распространяет горение и выдерживает высокую температуру внутренней среды, до 95 градусов Цельсия;
PPs-el – электропроводящий полипропилен, не распространяющий горение

Применение:

Трубы с маркировкой PPs и PPs-el используют для перевозки взрывоопасных веществ, в различных технических и промышленных системах вентиляции: выхлопные, заборные вентиляционные системы, системы во взрывозащищенных помещениях, систем дегазации, шлам проводов и других.

Трубы PP-Pure и Polypure используются при необходимости в трубопроводах для транспортировки особо чистых сред: чистой и ультра чистой воды, водоочистке и водоподготовке, в фармацевтике для передачи суспензий.

Отдельно опишем PPSU пластик.

PPSU – Полифенилсульфон (Polyphenylsulfone, PPSF)

Как правило применяется для производства фитингов (применительно к системам отопления, водоснабжения).

Имеет высокую ударную прочность и химическую стойкость, хорошую стабильность размеров при температурах до +180ºС, превосходную гидролизную стойкость, практически неограниченную способность к стерилизации. Материал PPSU не вступает в химическую реакцию с водой (реакцию гидролиза).

По тепловой и химической устойчивости превосходит все остальные типы пластиков.

Температурная стойкость:
PPSU-фитинги выдерживают температуру до +170° C.

Химическая стойкость:
PPSU-фитинги обладают хорошей устойчивостью к минеральным кислотам, щелочам и соляным растворам.
Также они устойчивы к моющим средствам и гидрокарбоновым (углеводородным) маслам, даже под действием высоких температур при не высоком уровне давления. Органические химикаты, за исключением кетонов, не оказывают большого влияния на PPSU-фитинги.

Не применяйте данные фитинги для сред, содержащих следующие вещества:

эфиры (например, этилацетат),
ацетон метилен хлорид,
трихлорэтилен,
циклогексанон,
хлорбензол,
тетрахлорэтилен,
тетрахлорэтан
толуол, ксилол, бензол

Полиэтиленовые трубы.

PE – обозначение указывающее, что материал труб – полиэтилен.
Написание – латинскими буквами. В России возможно написание – ПЭ

Важно знать! Чем выше давление при производстве трубы из полиэтилена создают, тем меньшую плотность на выходе имеет сам материал. При этом страдает и прочность, материал получается менее жестким.
Простая труба из полиэтилена высокого давления не может быть использована в напорных системах. Для того чтобы передавать жидкости по ним под давлением, их низкую прочность компенсируют большей толщиной стенки и различным армированием стенки.
Полиэтиленовые изделия низкого давления имеет большую плотность, однако при этом получаются намного более хрупкими.

ПВД или ПЭВД, LDPE, ПЭНП (Полиэтилен низкой плотности) – полиэтиленовые трубы высокого давления.

ПНД или ПЭНД HDPE, ПЭВП (Полиэтилен высокой плотности) – полиэтиленовые трубы низкого давления.

Способны выдерживать большое давление. В зависимости от марки пластика эти трубы могут выдерживать давление до 20 атмосфер. Поэтому их часто применяют для магистралей, передающих жидкости или газы, а также для напорной канализации. Температурный диапазон использования 0 – 40 °С. При нуле – ПНД стекленеет, выше 40 градусов – теряет жесткость. Малый вес трубы. Малое тепловое расширение (удлинение). При соблюдении условий эксплуатации ПНД трубы прослужат 50 лет и более. Напорные системы из ПЭ низкого давления не выдерживают больших пролётов. Поэтому для них необходимо отдельно рассчитывать опоры

Используют для передачи холодной питьевой и технической воды, для устройства коробов при прокладке электрических сетей.

Стандарт производства для ПНД труб в России – ГОСТ 18599- 2001 “Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия”. Данный ГОСТ учитывает требования международного стандарта ISO 4427.1996 “Трубы полиэтиленовые для водоснабжения. Технические условия”

Маркировка (примеры) – PE 63, PE100

Также различают полиэтилен среднего давления.
Обозначение: ПСД или ПЭСД

PE-X или PEX, ПЭ-С, СПЭ, ПЕКС – обозначение сшитого (шитый) полиэтилена.
Сшитым называют материал, где параллельные друг другу цепочки молекул дополнительно связаны между собой. Это увеличивает стойкость цепочек к смещению между собой. А соответственно повышает механические и термические качества материала.

Получают сшитый полиэтилен несколькими основными способами. Тип производства – отображают в маркировке:

PE-Xa — сшивка пероксидами (химическими препараты, которые активируются при высокой температуре).
Химический способ.
Сшивка проходит в расплавленном состоянии. Данный процесс гарантирует случайное распределение стежков сшивки по всему объему материала. А соответственно все свойства материала общие в любой его точке, вне зависимости от толщины. Обладает свойством вернуться к исходной форме после деформации – память формы.
Процент сшивки до 85% (больше лучше).
PE-Xb — Силановая (силанольная) сшивка.
Химический способ. Сшивка происходит уже после экструдера, в паровой бане, т.е. уже в твердой фазе.
Сшивка идет от поверхностей трубы, наружной и внутренней, проникая в середину стенки труб. Соответственно в середине стенки трубы процент сшивки меньше. Существует две технологии производства: “Сиоплас” (Sioplas) и “Моносил” (Monosil). Моносил обеспечивает более равномерную сшивку материала. Именно эта технология позволяет получать трубы большого диаметра для промышленной эксплуатации. К тому же она самая дешевая из трех. Соответственно и продукт получается дешевле.
Процент сшивки 65%.
PE-Xc — радиационный или электронно-лучевой метод.
Физический метод, без воздействия химикалий (химикатов), сшивают в твердом состоянии трубы.
Трубу после ее формирования пропускают через линейный ускоритель (электронно-лучевую пушку). Чем больше раз проходит труба, чем больше доза излучения – тем выше процент сшивки.
Процент сшивки до 70%.

Полное формирование сшивки труб PE-Xb и PE-Xc типов происходит через несколько месяцев после их изготовления.

При сравнении их механических свойств, можно сказать, что в общем и целом разница у них незначительна.

Поливинилхлоридные трубы – PVC

PVC или ПВХ в русском сокращении.

PVC-U (НПВХ) — не пластифицированный поливинилхлорид

PVC-C (ХПВХ) — хлорированный поливинилхлорид

PVC-М — модифицированный поливинилхлорид

PVC-О — структурно ориентированный поливинилхлорид

Как правило, из подобных пластиков производят безнапорные трубы. Яркий пример использования – трубы для канализации или дренажа. Это обусловлено свойствами ПВХ.

Однако ПВХ трубы представляют собой прекрасную альтернативу полипропиленовым, металлопластиковым трубам. Их порог воспламеняемости гораздо выше, расширяемость от температуры среды гораздо ниже. Обладают высокой стойкостью ко многим агрессивным жидкостям. Поэтому используются в качестве трубопроводов в химической промышленности.

PVC-U или НПВХ трубы могут использоваться для передачи питьевой воды. При этом маркировку дополняют фразой – “питьевая”.

Многослойные трубы.

Различают армированные и трубы, в конструкции которых применено несколько разных пластиков для улучшения тех или иных характеристик продукции.

Армировка труб, в основном, осуществляется двумя способами: слоем алюминиевой фольги или стекловолокна. Армирование позволяет достигнуть более высокие прочностные качества труб, повысить их надежность, стойкость к температурам и давлению и как результат эксплуатационную долговечность.

Металлополимерные (металлопластиковые) трубы

AL – Армирование – алюминиевой фольгой. При их маркировке указывают или просто один из типов труб рассмотренный выше. Например, PP-R или PEX. Или с указанием среднего армирующего слоя – Pex-Al-Pex.

Также встречаются металлопластиковые трубы из разных типов пластика. Как пример – PPR-AL-PEX.

Отличия при их производстве – в способе соединения (сварки) шва фольги. Внахлест или встык. Первый проще и дешевле в производстве, но менее надежен. Также слой фольги может быть приклеен к каждому слою или просто нанесен на слой пластика.

При расположении армирования снаружи трубы, требуется обязательная зачистка в местах соединений. Это делается для устройства надежного соединения фитинга и самой трубы.

Трубы, армированные стекловолокном

FB или GF, FG – слой стекловолокна, фибра стекловолокон (FiberGlass).

И также как для металлопластиковых труб – указывается тип используемого полимера (пластика).

Основное их преимущество – армирующий слой впаян в слой пластика. В результате труба представляет собой единое целое. Соответственно и тепловое расширение у нее одинаковое по всем слоям, в отличие от металлополимерных труб.

Слой стекловолокна может быть окрашенным в разные цвета и служит для удобной идентификации трубы.

Диаметр наружный и толщина стенки трубы

Следует сразу помнить о применении в России метрической системы мер. Стандартизированные размеры наружных диаметров труб из пластиков производятся по ISO 161-1.1996 “Трубы из термопластов. Номинальные давления. Метрическая серия”.

Размерный ряд стандартных размеров, в мм:
10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000 и 1200.

Поставляемые в Россию дюймовые трубы не переводятся в стандартизованные метрические размеры, а соответственно не взаимозаменяемые, за исключением некоторых типоразмеров.

Под толщиной указываемой стенки трубы подразумевается минимально возможная толщина конкретной трубы.

Примеры маркировки: 16х2,7; 26х3; 63х6,0

SDR — стандартное размерное соотношение наружного диаметра к минимальной толщине стенки.
Безразмерная геометрическая характеристика.

С увеличением показателя SDR стенка трубы – тоньше, и наоборот, с уменьшение показателя – толщина стенки растет.

Если известна долговременная прочность MRS трубы, то значение SDR позволяет выяснить максимальное эксплуатационное давление трубы (MAOP).

S — применяют вместо SDR для маркировки некоторых серий труб. Является прямым коэффициентом пропорциональности между MAOP и SDR.

Вычисляется по следующей формуле S=(SDR–1)/2 или SDR=2*S+1.

Номинальное давление

PN — класс давления — цифры указывают на внутреннее давление среды при +20 °С, которое трубы могут гарантированно выдерживать в течение 50 лет эксплуатации.

Пример маркировки: PN8 (давление в 8 бар (кгс/см.кв.)), PN10 – давление 10 бар.

При классификации труб через PN, должны быть указаны данные по максимально допускаемым параметрам эксплуатации: рабочее давление, температура эксплуатации, срок службы.

Соотношения типа трубы S, SDR и PN, по ГОСТ Р 52134-2003 следующие:

Среда, максимальное рабочее давление

Указывают соответственно назначение данной трубы.

Например, GAZ 4 или Газ 3.

Питьевая
Данная надпись наносится на трубы, предназначенные исключительно для питьевой воды и не допускают применения иных сред.

Обозначение MRS

Пример — PP-H 100, PP-B 80, PP-R 80

Числа соответствуют минимальной длительной прочности в МПа или Н/мм.кв. х 10, т.е. 100 = 10МПа = MRS 10.

Характеристика указывается по стандарту DIN EN ISO 12162 – MRS (Minimum Required Strength) – минимальная длительная прочность.

Определение по ГОСТ Р 52134-2003:
MRS – характеристика материала трубы, численно равная напряжению в стенке, возникающему при действии постоянного внутреннего давления, которое труба способна выдержать при нижнем доверительном интервале 97,5 % в течение 50 лет при температуре 20 °С, округленному по ГОСТ 8032 до ближайшего нижнего значения ряда R 10, если значение напряжения не более 10 МПа, или ряда R 20, если это значение более 10 МПа.

Прочие маркировки

EVOH

Обозначение применения слоя для предотвращения диффузии (проникновения) газа внутрь трубы. Барьерный слой изготавливается из безопасного для природы сополимера этилена и винилового спирта, состоящего из углерода, кислорода и водорода. EVOH не содержит металлов, хлора, диоксинов, способных вызвать нарушения в эндокринной системе.

Слой всего в 50 мкм на поверхности трубы предотвращает проникновение кислорода в трубу, а соответственно в разы уменьшает ржавление радиаторов, конвекторов, насосов и прочего оборудования для отопления. Увеличивает сохранность воды для горячего и холодного водоснабжения, питьевой воды благодаря защитным свойствам по предотвращению проникновению бактерий в трубу, защитой от ультрафиолетового излучению.

До недавнего времени считалось, что кислородостойкость важна только в высокотемпературных системах отопления (такие как радиаторное отопление). Однако, в низкотемпературных замкнутых системах отопления (теплые полы, панельное отопление) в кислородопроницаемых трубах (таких как PEX, PPR, PPR-FG-PPR, PP-GF-PP, PPR-GF) проникающий кислород через стенки трубы в теплоноситель, провоцирует развитие микроорганизмов, в результате стенки трубы заиливаются продуктами жизнедеятельности аэробных бактерий, и система со временем выходит их строя т.к. теряет свою пропускную способность.

Применение технологии EVOH позволяет очень значительно снизить диффузию кислорода. 100% же защиту дают только многослойные трубы со слоем из фольги алюминия.

Расположение маркировки

Маркировку наносятся на трубу, обычно с повтором через каждый метр, с одновременным указанием метража данной трубы. Делается это для удобного предпродажного учета и последующего монтажа и обслуживания.

Описывающий стандарт в России:

ГОСТ Р 52134-2003 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления.

Перейти в раздел – “трубы”. Трубы, фитинги, коллекторы, автоматика и крепежные элементы для труб из металлопластика, сшитого полиэтилена и полипропиленовых труб. Производства: Frankische, Pro Aqua, Oventrop, TECE.

Источник: visa-m.ru