Компрессионное соединение полиэтиленовых труб

Соединение полиэтиленовых трубПри устройстве трубопроводов различного назначения полиэтиленовые трубы уверенно  конкурируют с традиционными стальными аналогами благодаря своим высоким эксплуатационным качествам и таким ценным преимуществам, как гибкость и легкость. Полиэтиленовые трубы незаменимы в организации инженерных систем в регионах с сейсмической активностью.

Соединение полиэтиленовых труб между собой и с трубной арматурой бывает двух видов:

  • неразъемное – не подлежащее разборке в период эксплуатации;
  • разъемное – допускающее разборку.

Вид соединения труб выбирается в зависимости от их эксплуатационного назначения.

Неразъемные соединения полиэтиленовых труб (ПЭ) осуществляются при помощи:

  • сварки электрофузионной муфтой,
  • сварки встык нагретым инструментом.

Разъемные соединения выполняют фланцевыми, а на малых диаметрах  применяют цанговые соединения с использованием компрессионных фитингов.

Особенности стыковой сварки ПЭ труб

Сварка пэ труб встыкСоединение ПЭ труб с помощью сварки стык представляет собой многоступенчатый технологический процесс, требующий применения специального оборудования и высокой квалификации работников.

Однако, этот способ обладает и значительными преимуществами:

  • не требует применения дополнительных элементов,
  • выполняется с помощью одного сварного шва, равнопрочного с остальным телом трубы.
  • техника сварки встык обеспечивает полное сохранение присущей полиэтиленовым трубам гибкости.

Это позволяет производить сварочные работы на поверхности грунта, а затем в готовом виде укладывать трубу в траншею. Такую процедуру можно без труда проводить и при укладке труб в открытую траншею, и при бестраншейной реновации, которая предусматривает разрушение старой трубы с одновременной прокладкой на ее место новой.

Технология сварки полиэтиленовых труб встык используется для труб диаметром 63 мм и более.

Концы стыкуемых труб или концы труб и соединительных элементов укладывают в центратор сварочной машины. Трубы выравнивают, фиксируют, торцы очищают хлопчатобумажной тканью, подвергают механической обработке на торцующем устройстве.

После получения равномерной стружки размером до 0,5 мм по толщине проверяют параллельность торцов соединяемых труб. При наличии зазора, превышающего допустимую величину, механическую обработку проводят вторично.


Сварка встык трубы с соединительными элементами применяется только в случае равенства толщины их стенок. Если это условие не соблюдено, то применяют соединение труб с использованием электромуфт – терморезисторную сварку.

Нагрев стыков свариваемых элементов осуществляют с помощью нагревательного инструмента с антипригарным покрытием на рабочих поверхностях. После достижения требуемой температуры нагревающий элемент извлекают из зоны соединения. Свариваемые детали прижимают друг к другу, постепенно повышая давление прижима до установленного технологией значения. При этом давлении стык выдерживают определенное время, в течение которого происходит охлаждение шва.

Монтаж водопровода из полиэтиленовых труб с помощью муфт с закладными элементами

Сварка с применением электромуфт часто применяется для полиэтиленовых труб, поступающих в бухтах. Такой тип соединения является более дорогостоящим, чем стыковая сварка, но он незаменим при необходимости проведения работ в стесненных условиях, где невозможно расположить громоздкую аппаратуру.

Сварка ПЭ труб с применением электромуфт осуществляется в несколько этапов:


  • концы труб предварительно подготавливают – очищают от загрязнений и снимают поверхностный слой в месте сварки;
  • при подключении электрического тока закладные элементы расплавляют окружающий их материал муфты;
  • расплавленный полиэтилен электромуфты нагревает материал трубы;
  • горячий полиэтилен расширяется и, находясь в ограниченном муфтой пространстве, получает необходимое для сварки давление;
  • питающая апаратура отключается.

Электромуфтовая сварка наиболее эффективна для длинных отрезков ПЭ труб диаметром 25-110 мм, при работах в стесненных условиях, для врезок в действующие трубопроводы.

Сварку с помощью муфт с закладными деталями, как правило, применяют на прямолинейных участках, но существуют и фасонные соединительные детали – седловые отводы, тройники и другие.

При сварке труб значительных диаметров выполняется предварительный подогрев. Сначала сваривают первый отрезок трубы с электромуфтой, а затем – второй. Каждая сторона электромуфты оснащена отдельным подключением спирали к питающей сети.

Соединение труб без сварки

Наиболее широко применяемый вид разъемных соединений – фланцевый. К концам труб приваривают втулки, которые соединяют накидными металлическими фланцами.

Для труб небольших диаметров (до 50 мм) в случаях, когда сварка встык или фланцевые соединения экономически невыгодны или практически неосуществимы, используют компрессионные фитинги, иначе их называют обжимными.


Компрессионные фитинги применяют для соединения не только полиэтиленовых труб, но и труб ПЭ с другими материалами. При замене участка стального трубопровода полиэтиленовую трубу с металлической можно успешно соединить обжимной муфтой.

Срок службы трубы из полиэтилена во многом определяется качеством стыков.

Цанговые обжимные соединения могут выдержать давление до 25 атм. Стойкость к механическим воздействиям в них обеспечена врезанием в трубу зубьев разрезной втулки из пластмассовых материалов, а герметичность – наличием резинового кольца, которое эффективно работает даже при перегибах трубы.

Конструктивно, фитинг имеет пять элементов:

  • корпус,
  • уплотнительное кольцо,
  • зажимное кольцо,
  • запрессовывающую втулку,
  • крышку-гайку.

Фитинги выпускают полностью подготовленными к установке. Монтаж и герметизацию осуществляют обжимным и уплотнительным резиновым кольцами без использования сварочного оборудования. Зажимное кольцо дает возможность соединению противостоять значительным односторонним осевым нагрузкам и рывкам, предотвращает самопроизвольное нарушение стыка при гидроударах и вибрациях.

Благодаря простой и удобной конструкции, обжимные фитинги можно быстро смонтировать, несколько раз собрать и разобрать без потери эксплуатационных качеств соединений.


При решении вопроса, как соединить полиэтиленовые трубы, необходимо учитывать все аспекты данного вопроса: функциональное назначение трубопровода, его диаметр, удобство проведения работ и целесообразность применения дорогостоящих способов.

Компрессионное соединение полиэтиленовых труб


canalizator-pro.ru

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

  • монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
  • обустройство канализационных систем;
  • защита электрических кабельных систем;
  • формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
  • защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
  • обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
  • формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
  • монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

  • неразъемные (создаваемые сваркой);
  • разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

  • Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
  • Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
  • Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

  • так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
  • соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

  • длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
  • высокую надежность;
  • устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
  • высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
  • универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

  • компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
  • соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
  • редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Использование компрессионных фитингов

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

  • Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
  • Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
  • На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
  • Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
  • После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
  • После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

  • с помощью электромуфт;
  • стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

  • Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
  • Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.


  • Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
  • Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
  • Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Выбирая способ соединения труб, изготовленных из ПНД, следует учитывать целый ряд факторов:

  • условия, при которых будет эксплуатироваться создаваемый трубопровод;
  • величину давления, создаваемого в трубопроводе;
  • характер среды, для транспортировки которой трубопровод создается.

Только при условии, что все данные факторы будут учтены, можно подобрать такую технологию, которая обеспечит надежное и долговечное соединение элементов трубопровода.

met-all.org

    Описание и технические характеристики компрессионных фитингов

компрессионные фитинги
    Компрессионные фитинги соединительные предназначены для соединения труб в системах питьевого напорного и технического холодного водоснабжения, а также в системах трубопроводов с рабочей средой, по отношению к которой обеспечена химическая стойкость изделий. Компрессионные соединения имеют различное рабочее давление в соответствии с маркировкой.

    Компрессионные фитинги изготавливаются из прочного полиэтилена и полипропилена. Полиэтиленовые фитинги с резьбовыми переходами стыкуются с металлическими изделиями и изделиями из других материалов, имеющими соответствующую дюймовую резьбу.
    Компрессионные полиэтиленовые фитинги надежно соединяют трубы из следующих материалов:
    — ПНД (ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 и др.)
    — PPRC (полипропилен тип 3 — холодные трубопроводы)
    — РЕХ (сшитый полиэтилен — холодные трубопроводы)

    Краткий перечень компрессионных фитингов для соединения пластиковых труб

Наименование фитинга Рисунок Существующие размеры (диаметр, мм)
Муфта соединительная для труб одного диаметра компрессионные фитинги 20,25,32,40,50,63,90,110
Переходная муфта для труб разного диаметра компрессионные фитинги 20-63
Муфта с наружной резьбой для перехода с пластиковой трубы на металлическую компрессионные фитинги 20 х 1/2″ … 63 х 2″
Муфта с внутренней резьбой для перехода с пластиковой трубы на металлическую компрессионные фитинги 20 х 1/2″ … 63 х 2″
Отвод (угольник) для изменения направления трубопровода компрессионные фитинги 20,25,32,40,50,63,90,110
Отвод (угольник) с внутренней резьбой для изменения направления трубопровода с одновременным переходом на металлическую трубу компрессионные фитинги 20 х 1/2″ … 63 х 2″
Отвод (угольник) с наружной резьбой для изменения направления трубопровода с одновременным переходом на металлическую трубу компрессионные фитинги 20 х 1/2″ … 63 х 2″
Тройник для производства ответвления пластиковой трубы компрессионные фитинги 20,25,32,40,50,63,90,110
Тройник с наружной резьбой для производства ответвления с одновременным переходом на металлическую трубу компрессионные фитинги 20 х 1/2″ … 63 х 2″
Седелка для присоединения ответвительной пластиковой трубы к действующему трубопроводу компрессионные фитинги 63 х 25, 110 х 32, 110 х 40
Седелка с внутренней резьбой для присоединения ответвительной металлической трубы к действующему трубопроводу компрессионные фитинги 25 х 1/2″ … 315 х 4″
Соединение со встроенным шаровым краном компрессионные фитинги 20 х 20, 25 х 25, 32 х 32, 40 х 40
Соединение с внутренней резьбой со встроенным шаровым краном, с одновременным переходом на металлическую трубу компрессионные фитинги 20 х 1/2″, 25 х 3/4″, 32 х 1″, 40 х 1 1/4 «, 50 х 1 1/2″, 63 х 2»
Фланцевое соединение для перехода с пластиковой трубы на трубопроводную арматуру фланцевого присоединения компрессионные фитинги 50 х 50, 63 х 50, 110 х 100
Заглушка для постоянного или временного герметичного перекрытия конца трубы компрессионные фитинги 20,25,32,40,50,63,90,110

    Комплектность компрессионных фитингов

    Компрессионные фитинги являются комплектными изделиями. Это означает, что все элементы изделий являются взаимозаменяемыми только в пределах однотипной товарной группы.
    Нужно иметь в виду, что разрезное кольцо, предназначенное для осевой фиксации, выполнено из прочного, но хрупкого полиамида. При его выходе из строя компрессионный фитинг подлежит утилизации.
    Уплотнительная манжета изготовлена из материала EPDM (резиноподобный пластифицированный полиэтилен). Корпус компрессионных фитингов выполнен из полипропилена. Для придания дополнительной прочности изделиям с внутренней резьбой на отдельных разновидностях муфт и седелок может иметься наружная усиливающая обойма из стали.

    Хранение компрессионных полиэтиленовых фитингов

    Компрессионные фитинги должны храниться в закрытых помещениях, с предохранением от воздействия прямого солнечного света. Хранение при отрицательных температурах возможно без ограничений. При хранении компрессионных фитингов в отапливаемых помещениях не рекомендуется располагать их на расстоянии ближе 1 метра от приборов отопления.

    Монтаж и применение компрессионных фитингов

    Компрессионные фитинги монтируются без применения специальных инструментов (малые диаметры) либо с помощью специальных ключей, входящих в ассортимент продукции. Инструкция по монтажу компрессионных фитингов приводится ниже.
    Резьбу переходных компрессионных фитингов нужно уплотнять при помощи ФУМ-ленты, контролировать усилие затяжки резьбовых соединений так, чтобы не подвергать соединения дополнительным механическим нагрузкам.

    Инструкция по монтажу компрессионных фитингов

    Способ соединения труб ПНД при диаметрах от 20 до 50 мм.

Компрессионное соединение полиэтиленовых труб

    Подготовка компрессионного фитинга.
    Компрессионный фитинг частично разбирается. Накидная гайка отвинчивается на 3-4 оборота.

    Подготовка трубы.
    Труба очищается от грязи. При помощи фаскоснимателя или острого ножа подрезают наружную фаску на трубе. На начальном этапе работы нужно сделать разметку трубы: отметить глубину вхождения трубы в корпус компрессионного фитинга. Перед монтажом трубу желательно смочить водой или жидким мылом. В отдельных случаях смазка бывает нанесена на резиновое кольцо муфты.

    Монтаж.
Труба вводится в компрессионный фитинг до отметки. ВНИМАНИЕ! Усилие вдвижения трубы должно быть значительным, в противном случае это означает, что труба не вошла в резиновое уплотнение. Накидная гайка компрессионного фитинга затягивается до конца резьбы.

    Способ соединения труб ПНД при диаметрах от 63 до 110 мм.

Компрессионное соединение полиэтиленовых труб

    Подготовка трубы.
    Труба очищается от грязи. Труба отрезается ровным резом, перпендикулярно оси вращения.

    Подготовка компрессионного фитинга.
    Компрессионный фитинг разбирается, при этом извлекаются: резиновое уплотнительное кольцо; упорный стаканчик; разрезное фиксирующее кольцо.

    Сборка.
    1 этап — предварительная сборка.
    Сборка происходит без разрезного кольца. На трубу монтируют резиновое кольцо и упорный стаканчик. Трубу вводят в корпус компрессионного фитинга и в зазор заправляют резиновое уплотнительное кольцо. Кольцо утапливается максимально возможно в корпус и надвигается упорный стаканчик. Муфта дополнительно надвигается на трубу до упора. Навинчивается накидная гайка и завинчивается специальным ключом до упора. При этом упорный стаканчик осаживается в корпус.
    2 этап — окончательная сборка.
    Снимается накидная гайка. Разрезное кольцо надевается сбоку на трубу и сдвигается к муфте. Накидная гайка завинчивается ключом до упора.

    Монтаж компрессионных полиэтиленовых фитингов с имеющимся переходом на металлическую трубу.

    Подготовка компрессионного фитинга.
    Компрессионный фитинг частично разбирается. Накидная гайка отвинчивается на 3-4 оборота.

    Подготовка пластиковой трубы.
    Труба очищается от грязи. При помощи фаскоснимателя или острого ножа подрезают наружную фаску на трубе. На начальном этапе работы нужно сделать разметку трубы: отметить глубину вхождения трубы в корпус компрессионного фитинга. Перед монтажом трубу желательно смочить водой или жидким мылом. В отдельных случаях смазка бывает нанесена на резиновое кольцо муфты.

    Подготовка металлической трубы.
    Труба очищается от грязи. На трубу нарезается резьба и наматывается уплотнительный материал (ФУМ-лента, лён и другое).

    Монтаж.
Пластиковая труба вводится в компрессионный фитинг до отметки. ВНИМАНИЕ! Усилие вдвижения трубы должно быть значительным, в противном случае это означает, что труба не вошла в резиновое уплотнение. Накидная гайка компрессионного фитинга затягивается до конца резьбы.
    Металлическая труба ввинчивается в резьбу компрессионного фитинга.

prommaterials.narod.ru

Возможные варианты соединения ПЭ изделий

На данный момент применяются следующие способы соединения полиэтиленовых труб:

  1. Метод сваривания.
  2. Фланцевый.
  3. Электромуфтовый.
  4. Компрессионный (фитинговый).

Применяя разные способы для соединения элементов трубопроводной магистрали, можно получить:

  • разъемные соединения, которые в дальнейшем подлежат разборке и сборке необходимое количество раз;
  • неразъемные соединения, которые представляют собой монолитное соединение.

Метод сваривания

Соединение труб из полиэтилена между собой методом сваривания применяется в основном для изделий большого диаметра (более 63,0 мм). Для выполнения сваривания необходимо обеспечить определенный пространственный доступ к трубам и специальное приспособление. Операция может выполняться двумя методами в зависимости от расположения труб:

  • встык торцами изделий;
  • в раструб (одна труба входит в другую).

Выполняется соединение методом сваривания в несколько этапов:

  1. В специальном станке жестко фиксируются трубы, предназначенные для сваривания.
  2. Очищаются от пыли и обрабатываются с помощью торцевателя края изделий.
  3. Выставляется точная ось размещения стыковочных деталей.
  4. Нагревательным устройством расплавляются торцы труб.
  5. Оплавленные поверхности на короткое время смыкаются между собой с плавным увеличением усилия.
  6. После охлаждения шва, визуально оценивается его качество.

Фланцевый способ

Для соединения полиэтиленовой продукции широко используются фланцы. Фланцевое соединение применяется для трубопроводов разного предназначения и позволяет организовать разъемное, герметичное соединение труб как между собой, так и с другой трубопроводной арматурой:

  • задвижками различного предназначения;
  • магистральными кранами;
  • клапанами и прочими элементами.

Полученное фланцевое соединение позволяет оперативно разбирать его для проведения ремонта (прочистки) участка водопровода или замены трубопроводной арматуры. Фланцы применяются накидные или с приварными втулками.

Данный тип соединения с применением приварных втулок производится в следующей последовательности:

  1. Обеспечивается идеально ровный срез труб в месте стыковки.
  2. На торец изделия приваривается втулка.
  3. На втулку с помощью резьбового соединения плотно одевается фланец.
  4. Производится монтаж с ответным фланцем с использованием болтового соединения.

Муфтовые способы соединения

С помощью электромуфты

Данный метод стыковки продукции из полиэтилена применяется при ограниченном пространстве для проведения сваривания. Различают электрические и компрессионные муфты.

В электромуфтах присутствует встроенный нагревательный элемент, который позволяет расплавить соединяющуюся поверхность. Рассмотрим, как соединить полиэтиленовые трубы с помощью электрической муфты:

  1. Трубопроводные изделия, подлежащие соединению, размещаются строго на одной оси.
  2. Небольшой участок поверхности изделия от края соединения очищается от пыли, обезжиривается. Затем проводится зачистка (снятие) поверхностного слоя микроскопической толщины.
  3. На трубы одеваются электромуфты и подключаются к источнику тока.
  4. Закладные внутренние элементы обеспечивают нагрев поверхности и слегка расплавляют полиэтилен.
  5. Благодаря своей способности к расширению и увеличению в диаметре при нагревании, труба создает необходимое давление для получения надежного, герметичного соединения.

С помощью компрессионной муфты

Компрессионные муфты (фитинги) позволяют соединять полиэтиленовую трубную продукцию:

  • одинакового диаметра;
  • разного диаметра;
  • с изделиями, имеющими внутреннюю (внешнюю) резьбу, в том числе со стальными трубами.

Преимуществом данного способа соединения является отсутствие необходимости в дополнительном специальном оборудовании и более низкая стоимость фитингов. Используются компрессионные муфты для соединения труб в следующей последовательности:

  1. Муфта частично разбирается, накидная гайка отворачивается на несколько оборотов.
  2. Поверхность трубы очищается от пыли и снимается наружная фаска с торца изделия.
  3. На трубе отмечается расстояние, на которое должен войти фитинг в изделие.
  4. Муфта с определенным усилием полностью плотно вводится в трубу до отметки.
  5. После затяжки накидной гайки получается прочное соединение.

Герметичность обеспечивается благодаря упругому уплотнительному кольцу, которое удерживается с помощью запрессовывающейся втулки.

Способы врезки

Врезка в полиэтиленовую трубу благодаря современным техническим решениям выполняется оперативно без лишних манипуляций с перекрытием водопровода и монтажа громоздких приспособлений для ответвления магистрали. Для присоединения к действующему водопроводу используются:

  • специальный вентиль, который дает возможность врезаться в трубу под давлением и впоследствии регулировать поток жидкости или полностью перекрыть его.
  • седелки для ответвления бытового трубопровода, которые выполняются в виде обжимных хомутов или накладок.

Таким образом, в зависимости от условий выполнения монтажа, соединение труб ПЭ может выполняться одним из рассмотренных в статье способов или путем комбинации нескольких видов с целью получения монолитных (неразъемных) или разъемных соединений.

vse-o-trubah.ru

Область применения

  • Использование фитинговсоединения одинакового диаметра (прямое соединение);
  • стыковка разного диаметра (переходное соединение);
  • обустройство разветвлений;
  • монтаж поворота на нужный угол;
  • установить заглушку (закупоривание), например, на полиэтиленовую трубу;
  • соединение трубы с разной арматурой;
  • быстрая замена части трубопровода при поломке или порыве с последующей установки фитингов;
  • присоединение полиэтиленовых труб к трубопроводам другого материала;
  • создание временного соединения;
  • создание герметичного кабельного канала.

Основные преимущества

  • Компрессионный фитингиПростой и быстрый монтаж, а также ремонт при любой погоде и температуры окружающей среды.
  • Многоразовая разборка-сборка, но желательно не более 10 раз.
  • Стойкость к коррозии.
  • Гигиеничность — можно транспортировать питьевую воду и пищевую жидкость.
  • Универсальность. Наличие стандартной внутренней и наружной резьбы даёт возможность соединения с элементами трубопровода других материалов.
  • Нет необходимости в специальных навыках и специнструментов при сборке.
  • Высокая стойкость к перепадам температур.
  • Устойчивость к химическим веществам, вибрациям и к гидроударам.
  • Износоустойчивость при прохождении по ним различной жидкости.
  • Долговечность. При правильной сборке, отсутствия воздействия высоких температур и агрессивных сред их срок эксплуатации может достигать 50 лет, поэтому любая их цена окупается без проблем.
  • Электроизоляционные свойства и пожаробезопасность.

Как устроены компрессионные фитинги ПНД

Конструкция и устройство фитинга включает в себя следующие элементы:

  1. 1Крышка-гайка с внутренней резьбой и внешними пазами.
  2. Кольцо фальцевое обжимное, предотвращающая движение и выдавливания трубы или самопроизвольного развинчивания при вибрациях и гидравлических ударах.
  3. Втулка, фиксирующая прокладку в устойчивом положении и предотвращение предельного сжатия и деформаций.
  4. Обжимное резиновое кольцо прокладка, осуществляющая надёжное герметичное соединение.
  5. Корпус фитинга с трапециевидной резьбой и ограничителем введения трубы.

Каталог функциональных особенностей

Эти элементы трубопровода по конструкции и функциям делятся на следующие основные типы:

  • Каталог фитинговТройники. Соединение трёх труб. Существуют ровные для одинакового диаметра и редуктивные для разного диаметра. А также есть с наружной резьбой при переходе на металлический трубопровод.
  • Крестовины. Соединения четырёх труб.
  • Коллекторы. Соединения в разных направлениях.
  • Муфты. Осуществляют неподвижное соединение. Существуют следующие виды компрессионных муфт для полиэтиленовых труб:
    • Равнопроходная муфта. Для соединения одинакового диаметра.
    • Переходная (компенсационная) муфта. Для разного диаметра. Существует с наружной или внутренней резьбой для осуществления перехода с пластиковой на металлический трубопровод.
    • Фланцевая муфта. Используется для стыковки больших диаметров.
    • Защитная (ремонтная) муфта. Для устранения дефектов трубопровода или установки в том месте где существует контакт с поверхностью, которая может повредить трубопровод, например, контакт с железобетонной стеной. А также при прокладывании кабельной линии. Такая муфта конструктивно выполнена из двух или нескольких сегментов, которые можно зафиксировать хомутами.
  • Переходники. Они позволяют присоединить к трубопроводу различную арматуру.
  • Отводы или угольники. Для изменения направления или изгиба трубопровода. Существует стандарт в 45º, 66º и 90º, но есть индивидуальное изготовление на любой нужный угол. Существуют с внутренней или наружной резьбой для перехода на металлическую трубу.
  • Седелки (накладка). Для разных ответвлений. Седёлка на трубу ПНД существует двух типов:1. для присоединения нового трубопровода к существующему трубопроводу, может иметь внутреннюю резьбу. 2. хомуты.
  • Заглушки. Для временного или постоянного герметичного перекрытия.
  • Фланцевые фитинги. Для соединения с фланцем.
  • Компрессионный шаровый кран с внутренней резьбой для перехода на металлическую трубу.

Инструкция монтажа

Какие есть виды фитинговМонтаж компрессионного фитинга ПНД малого диаметра можно производить вручную без специального инструмента, большого диаметра с помощью специального компрессионного ключа. Необходимо монтировать фитинги таким образом, чтобы обеспечить доступ к ним в будущем. При монтаже с металлической трубой применяют переходной фитинг, соединяющийся посредством резьбового соединения.

Для герметичности на резьбу наматывается ФУМ-лента. Для начала необходимо начертить схему всего трубопровода с учётом всего оборудования и элементов. По схеме можно определить количество фитингов. Желательно чтобы их было как можно меньше и это вопрос не цены, а надёжной работы трубопровода.

Фитинги для труб пнд правильный монтаж осуществляют следующим образом:

  1. Обрезать трубу ПНД под прямым углом и устранить заусенцы с закруглением кромок.
  2. Нанести метку на поверхности трубы, обозначающую расстояние, на которое вводится фитинг.
  3. Смазать конец трубы водой или мылом.
  4. Гайку синего цвета снимают с фитинга и одевают на трубопровод.
  5. Поместить на трубу запрессовывающую втулку.
  6. Зажимное белое кольцо устанавливают толстой частью в направлении конца трубы. Резиновое кольцо можно либо надеть на трубу, либо поместить в специальный паз в корпусе. Желательно нанести смазку на кольцо. (Через время при разборке и сборке фитинга кольцо подлежит замене, так как обжимный способ установки не многоразовый. Цена будет небольшой).
  7. Вставить с усилием трубу в корпус до метки, сдвинув вплотную к нему кольцо и втулку. Необходимо обязательно проследить, чтобы труба полностью вошла в кольцо иначе герметичности не будет.
  8. Закрутить гайку синего цвета сначала без инструмента, а затем специальным инструментом сильнее.

remontoni.guru


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector