Полипропиленовые (ПП) трубы прочно входят в обиход каждого жилья. Их универсальность дает возможность прокладывать системы водоснабжения не только в домах, квартирах, но и на дачных участках.
Использование таких элементов для системы отопления – тоже одно из самых популярных направлений. Для того чтобы работы были выполнены качественно, следует изучить правила и секреты пайки полипропиленовых труб. А начать стоит с изучения характеристик и особенностей материала.
Виды ПП изделий
Существует несколько вариантов исполнения. Отличить их можно по маркировке, нанесенной вдоль длины изделия:
- PN-10. Применяется для систем со слабым напором не выше 1 МПа и температурой, не превышающей 45°С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
- PN-16. Давление в такой системе не должно быть выше 1,6 МПа, а температура не более 65°С. Применяют для подвода холодной воды.
- PN-20. Один из самых популярных видов. Используется для подводки горячей и холодной воды. Давление в такой системе может быть до 2 МПа, температура допускается до 80°С.
- PN-25. Применяется в системах отопления. Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95°С.
Для частного использования применяются трубы диаметром от 16 до 110 мм. 
Цвет изделия на отдельные характеристики не влияет. Чаще всего встречаются изделия в белом исполнении. Исключение составляют черные трубы. Они имеют дополнительную защиту от ультрафиолетового излучения.
Сложно ли производится пайка полипропиленовых труб своими руками? Инструкция по работе должна соблюдаться в точности, а в остальном процесс не сложный. Для труб существует целый перечень фитингов, который тоже следует изучить.
Преимущества и недостатки ПП изделий
Такие системы обладают приличным списком достоинств:
- Долговечность материала. Срок службы до 50 лет. Достигается за счет отсутствия коррозийных процессов.
- Экологичность. Качественный материал – гарантия безопасности для здоровья человека.
- Возможность прятать в короба под плитку. Достигается за счет долговечности и герметичности системы.
- Эстетичность. Даже на открытом пространстве трубы смотрятся аккуратно.
- Практически не образуется налет внутри системы. Достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
- Легкость конструкции.
- Простота монтажных работ.
- Универсальность за счет большого количества соединительных элементов.
- Не проводят ток.
- Из такого материала система получается менее шумная.
- Не подвергается промерзанию. Имеет неплохой коэффициент эластичности.
К недостаткам можно отнести то, что попадется некачественный материал.
Разновидности пайки
Существует два вида соединения – встык и в раструб. Соединение по первому варианту при больших давлениях в системе может не выдержать. Поэтому самым популярным и простым способом является соединение в раструб с использованием фитингов и специального сварочного аппарата. Как показывает его инструкция, пайка полипропиленовых труб должна выполняться с точным соблюдением технологии. 
Тогда качество системы будет отвечать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.
Виды фитингов и их особенности
Данные системы имеют большой перечень соединительных деталей, что позволяет максимально эффективно делать разводку:
- Угловые 45° и 90°. С их помощью можно разворачивать систему от 45° до 135°. Могут быть с резьбой и без нее.
- Переходники двойные, тройные, на четыре направления. В этих вариантах также присутствуют варианты с резьбой.
- Обводы. Позволяют при пайке системы обходить места пересечения труб.
- Компенсаторы. Имеют вид петли. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Можно собрать вручную с помощью фитингов, но дешевле купить готовый вариант.
- Краны и вентили. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
- Заглушки. При ремонтных работах, например, ванной комнаты, часть труб глушат до окончания облицовки плиткой. Это помогает избежать засора до начала монтажа сантехнического оборудования и течи воды.
- Крепежные элементы. Позволяют фиксировать трубы к поверхностям.
Подбор труб и фитингов к ним
В первую очередь следует прочертить схему подключения для правильного просчета материала. 
Далее анализируются характеристики подключения. Как уже говорилось ранее, модели PN 20 можно использовать для подключения холодной и горячей воды, PN 25 – для отопительной системы. Трубы продаются обычно длиной от 2 до 4 м, либо бухтами.
Инструкция по пайке полипропиленовых труб говорит о том, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны совпадать с наружным диаметром труб.
Инструмент для работы
Потребуется следующий перечень:
- сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
- рулетка;
- маркер;
- специальный резак;
- подставка под оборудование;
- переноска или удлинитель;
- перчатки защитные;
- инструкция.
Пайка полипропиленовых труб должна происходит после ознакомления с технической документацией к оборудованию.
Сварочный аппарат для ПП изделий
Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплект входит:
- Резак для ПП материала. Иногда приходится покупать отдельно этот инструмент, потому что в комплекте может находиться некачественный.
- Насадки для разного диаметра труб.
- Сам сварочный аппарат.
- Ключи для установки насадок.
- Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также уход за оборудованием должен происходить согласной этой технической документации.
Инструкция – подготовка к работе
Для сварки системы температура окружающей среды должна быть не ниже пяти градусов. Если это наружные работы не разрешается заниматься пайкой в мокрую погоду.
Трубы, фитинги расположить так, чтобы они не мешались при проведении работ, но при этом должны быть в легком и быстром допуске. Вытащить резак положить рядом с материалом.
Сварочный аппарат достать из упаковки. Подобрать требуемые насадки. Одна должна быть дорн, вторая гильза. Первая используется для прогрева внутренней стороны фитинга, вторая – для внешней стороны трубы. Установить на оборудование и зафиксировать. Аппарат поставить на подставку. Подключить к сети, выставить требуемый температурный режим (обычно выставляется 260°С), включить. Проследить, чтобы сварочная поверхность ни с чем не соприкасалась.
Как указывает инструкция, пайка полипропиленовых труб должна осуществляться только после полного нагрева аппарата. Для этого на оборудовании сделаны кнопки с подсветкой и при полном прогревании индикатор гаснет.
Инструкции и советы по пайке полипропиленовых труб
Пайка труб имеет несколько этапов, которые позволяют добиться идеального результата:
- Отрезать нужной длины трубу. Срез делать ровный, нескошенный. Для этого используется резак. Он должен быть острым, лезвия не должны болтаться.
- Зачистить края от заусенцев и пластиковой крошки. Обезжирить поверхность. Если внутри вода – протереть тряпочкой. В любом случае и фитинг, и труба на срезе должны быть чистыми и сухими. Если будет использоваться деталь, армированная фольгой, следует снять верхний слой. Иначе пайку невозможно будет осуществить.
- Примерить элементы. Сделать отметку на трубе для ровного соединения с фитингом. В принципе, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
- Когда происходит пайка полипропиленовых труб, инструкция должна быть уже изучена, в том числе раздел техники безопасности при работах.
Процесс сварки сподручнее будет делать вдвоем, но можно и одному. Для этого сварочный аппарат снимают с подставки и ногой прижимают ручку к полу. На две стороны одновременно одевается труба и фитинг – каждый на свою насадку. Движения должны быть с нажимом, вкручивающимися четко параллельно земле. Делается попеременно полоборота на себя и от себя каждой рукой одновременно.
Одев до упора, стоит выждать время согласно инструкции. В ней будет обязательно размещена таблица с точными данными. Одновременно снять оба элемента и вставить друг в друга вкручивающим с нажимом движением, опять выждать время согласно инструкции. На стыке должен образоваться наплыв. Он обеспечит герметичное соединение.
Бывают очень сложные переходы и соединения. Такие лучше паять частями. Собираются несколько отдельных конструкций и на месте производят соединение. При таких участках наверняка понадобится помощь другого человека.
Как видно, процесс несложный – пайка полипропиленовых труб. Инструкция, как паять, должна быть под рукой. Она даст полную информацию по времени прогревания трубы и спаивания.
Обратите внимание
Следует придерживаться техники безопасности при работе. Избегать соприкосновения с нагретыми элементами во время сварки. После работы следует отключить и дать остыть оборудованию прежде, чем его убирать.
Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб
И вот система готова. Делается опрессовка, и в стыках течь. Вроде, все делалось по технологии, а такая неприятность вышла. В чем могут быть проблемы:
- Трубы не были достаточно прогреты. В результате шов получился негерметичным.
- Слабое стыкование. При соединении трубы и фитинга не состоялось плотное стыкование. Работы должны выполняться с напором и вставляться до упора.
- Не зачищены от заусенцев края. В результате может образоваться зазор.
- Фитинг или конец трубы были мокрые. Вода не даст полного прилегания.
- Труба и фитинг от разных производителей. Тоже может возникнуть неплотное спаивание из-за различия химических составляющих.
А может получиться обратный эффект – вода не идет по трубам. Это может образоваться из-за перегрева элементов системы. И внутри, в месте пайки, образовалась спайка, которая и не пропускает воду. Поэтому и говорится, что должна соблюдаться полностью технология работ, когда происходит пайка полипропиленовых труб. Инструкция к каждому сварочному аппарату прилагается своя и изучить ее надо до начала работ.
fb.ru
Инструменты и приспособления
Инструменты для пайки
- паяльник (аппарат) для полипропиленовых труб. Самый важный инструмент, но его не обязательно покупать для проведения разовых работ в квартире, можно просто взять в аренду. Но для владельца загородного дома, да еще и с дополнительными отапливаемыми постройками на участке, такой аппарат необходимо иметь постоянно.
- тефлоновые насадки для паяльника. Их диаметр составляет до 40 мм. Выбор диаметра зависит от конкретных конструктивных особенностей монтируемой системы водоснабжения. С помощью насадок выполняется одновременное расплавление наружных и внутренних частей соединяемых деталей (тройника, муфты или угла), которые затем будут соединены и сплавлены между собой.
- средство, предназначенное для обезжиривания труб;
- резак, применяемый для резки полиэтиленовых труб;
- линейка;
- угольник;
- рулетка;
- карандаш (фломастер);
- напильник;
- нож;
- ветошь.
Виды соединения
Виды соединения труб
Основные виды соединения полипропиленовых труб:
- стыковые – для пайки труб, диаметр которых более 63 мм.
- раструбные (муфтовые) – для соединения труб, диаметр которых менее 63 мм.
Раструбная пайка применяется для монтажа водопроводов в частных домах или банях, поскольку нет необходимости устанавливать трубы диаметром большим, чем 50 мм. Полипропиленовые трубы диаметром 40 (50) мм хорошо подходят для магистральных линий. Для отводных трубопроводов, к примеру, для подключения мойки к смесителю, идеальной будет труба диаметром от 16 до 32 мм.
Способы соединения
- Раструбная пайка. Трубы диаметром ≤ 40 мм паяются с помощью сварочного электроаппарата, имеющего соответствующие насадки. Для пайки труб диаметром ≥ 40 мм требуется специальный аппарат с приспособлениями для центрирования.
- Стыковая сварка. Данный тип пайки применим в случаях, когда требуется встык соединить трубы диаметром ≥ 50 мм и стенкой ≥ 4 мм. При строительстве индивидуальных коттеджей стыковая сварка используется редко.
- Пайка седел. Является разновидностью стыковой сварки. В данном случае к цилиндрической поверхности трубы припаивается специальное седло с раструбом под углом 90˚. После небольшой выдержки сваренного узла сверлится отверстие в трубе через седло. После, к седлу паяется другая труба и в результате у вас получится некоторая сварная сообщающаяся конструкция, напоминающая букву «T».
Технология пайки
Технология пайки труб
Во время пайки все ваши действия должны быть быстрыми, четкими и без лишней суеты. Если вы еще ни разу не паяли полипропиленовые трубы, то вам рекомендуется попробовать выполнить несколько тестовых соединений. Как только почувствуете уверенность в самостоятельных действиях, можете смело приступать к сварке труб.
Правила:
- В самом начале в насадку целиком вводится раструб фитинга, и лишь затем труба. После этих действий необходимо сделать требуемую выдержку во времени.
- Самое первое соединение нужно проверить на качество сварки. Если вы увидели, что отверстие перекрылось наплавленной массой полипропилена, это значит, что глубину вводимой части трубы следует уменьшить на пару миллиметров.
- Для труб большего диаметра требуется большее время для их подогрева.
- Нельзя допускать перегрева трубы и соединителя.
Процесс пайки:
Монтаж труб
- От края пропиленовой трубы карандашом (фломастером) необходимо нанести отметку длины расплавляемой части (точка, до которой труба будет вводиться в насадку).
- Если вам необходимо на другом торце трубы приварить еще один фитинг, который будет менять направление соединения (уголок или тройник), то на трубе нужно еще раз отметить место расположения на фитинге вспомогательного ребра. Если оно отсутствует, отметки наносят и на трубу, и на фитинг. Данные метки будут служить указателями точного местонахождения фитинга при соединении – относительно продольной оси трубы и относительно его поворота на нужную величину (к примеру, чтобы раструбы обоих фитингов лежали в одной плоскости либо располагались под углом 90 ˚ друг к другу).
- Далее в нагретую насадку вначале вводится раструб фитинга, труба и делается необходимая выдержка. Обе детали плавно вытаскиваются, быстро соединяются, совмещаются с заранее нанесенными метками, регулируются углы. Все эти действия очень важно выполнить быстро и аккуратно в течение отведенного регламентом времени.
Соединение с фитингом
- Соединяемые элементы необходимо неподвижно зафиксировать на 25-30 секунд – по истечении этого времени сваренный узел примет свое окончательное положение (полипропилен твердеет).
Недопустимо вращение вокруг оси соединенных элементов. Держать полипропиленовые элементы нужно достаточно крепко, чтобы избежать случайного шевеления трубы в соединителе. Даже небольшое неловкое движение может стать предпосылкой того, что стык спаянных труб даст течь. Необходимо выдержать сваренный узел в естественных условиях до полного затвердевания материала. Другой вид охлаждения, например, водой или льдом – недопустим.
- Если в вашей работе обнаружился брак (например, искривление), то бракованный фрагмент вырезается и на его место устанавливается новый узел (допустимо использование соединительной муфты).
- Наличие аккуратного оплавленного кольца вокруг трубы и торца фитинга свидетельствует, что пайка выполнена правильно.
- По окончании пайки, необходимо вытереть ветошью насадки в нагретом состоянии, удалив при этом загрязнения, наплавления и пригар.
Как видите, особо сложного в сварке полипропилена нет. Вам нужно всего лишь немного потренироваться. Но для накопления опыта и обретения навыков придется пожертвовать небольшими фрагментами трубы и вашим временем.
kakpravilnosdelat.ru
Диффузионная сварка при помощи электропаяльника
При данном способе соединения труб используется разнообразная доборная арматура и специальный электронагревательный аппарат (паяльник).
Он поставляется вместе с набором съемных парных насадок, размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.
О самом популярном диаметре труб и о других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь.
Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и с его помощью подогревается до температуры 260°С. В разогретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагревание и частичное расплавление контактируемых с насадками поверхностей полипропиленовых элементов.
После этого труба и доборный элемент быстро извлекаются из насадок и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.
После остывания они образуют полностью монолитное соединение.
Преимущества данного способа:
- легкий процесс пайки;
- низкая стоимость доборных элементов;
- небольшая стоимость электропаяльника.
Недостатки:
- неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.
Диффузионная сварка полипропиленовых труб является самой распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.
Соединение труб с использованием электрофитингов
Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.
При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.
В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.
Преимущества этого способа:
- быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.
Недостаток:
- высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.
Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют.
Холодная сварка
Холодная сварка труб осуществляется при помощи специального клея. Он имеет особый состав, который размягчает наружные поверхности соединяемых элементов.
Для этого места соединений предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются в течение определенного времени.
Поучившиеся соединение труб методом холодной сварки не уступает по прочности диффузионной термической спайке.
Преимущества:
- простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.
Недостаток:
- такой способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.
Для отопления и ГВС его применять не рекомендуется.
Как правильно паять полипропиленовые трубы
Инструменты и материалы
Для работы нужно подготовить:
- специальный электропаяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
- специальный роликовый резак (трубные ножницы) или пилу;
- напильник или острый нож для удаления заусенцев на торцах труб;
- измерительную рулетку или линейку;
- маркер или мелок для нанесения отметок на соединяемые детали;
- монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.
Кроме самих ПП труб и соединительной арматуры также понадобится х/б ветошь и жидкость для обезжиривания поверхностей греющих насадок (ацетон, спирт и т.п.).
Таблица параметров и времени сварки
Чтобы обеспечить наилучшее качество соединений, нужно соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающего воздуха.
Температура пайки труб: 260 градусов.
| Наружный диаметр, мм | Посадочная глубина, мм | Время нагрева, сек. | Время фиксации, сек. | Время остывания, мин |
|---|---|---|---|---|
| 16 | 12 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 14 | 6 | 4 | 2 |
| 25 | 16 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 18 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 20 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 23 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 26 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 28 | 30 | 10 | 8 |
| 90 | 30 | 40 | 11 | 8 |
| 110 | 33 | 50 | 12 | 8 |
Смотреть видео: как сваривать ПП трубы
Пошаговая инструкция
Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:
- Шаг #1
С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеривается и отрезается кусок трубы необходимого размера. Перед этим желательно сделать пробную резку трубы, чтобы убедиться в остроте инструмента.
С конца отрезка трубы снимается торцевая фаска и удаляются все заусенцы.
При диаметре трубы более 40 мм ее торец необходимо срезать под углом в 35-45° для предотвращения образования задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.
- Шаг #2
Проверяются соединяемые детали на отсутствие каких-либо внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфтов и перекосов. При большом люфте подбирается другой доборный элемент.
Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.
На конце трубы маркером отмечается глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, нужного для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы за счет выдавливания внутрь ее торцевого края при пайке.
Также отмечается взаимное расположение деталей по отношению друг к другу.
- Шаг #3
Выбирается соответствующая пара греющих насадок нужного диаметра, входящих в комплект электропаяльника.
Их поверхности очищаются обезжиривающей жидкостью с помощью ветоши и проверяется свободное вхождение в них соединительных деталей без большого люфта.
- Шаг #4
Подготавливается к работе электропаяльник. Для этого на его нагревательном элементе закрепляются выбранные насадки, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.
На термостате паяльника должна быть выставлена необходимая температура нагрева.
- Шаг #5
После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, в насадки на несколько секунд вставляются соединяемые полипропиленовые детали.
Если детали с трудом входят в насадки, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом сначала на внутреннюю насадку одевается соединительный элемент, а затем во внешнюю насадку вставляется конец трубы.
После нагрева они извлекаются в обратной последовательности. Делается это потому, что соединительная деталь имеет большую толщину стенок и требует более длительного нагрева.
- Шаг #6
После необходимого прогрева детали извлекаются из насадок паяльника и плавно вставляются друг в друга до совпадения меток, предварительно нанесенных маркером. Осевое вращение деталей относительно друг друга при этом не допускается.
Необходимо следить за соосностью получившегося соединения.
- Шаг #7
После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении в течение нескольких секунд согласно вышеприведенной таблице параметров пайки.
Пользоваться трубопроводом можно по истечении 50-60 минут после пайки.
В случае возникновения каких-либо дефектов соединения данный участок трубы отрезается и проводится новая пайка деталей.
teplius.ru
Какими преимуществами обладают полипропиленовые трубы
Безусловно, полипропиленовые конструкции обладают множеством неоспоримых преимуществ. Но чтобы выжать из данного материала максимум его возможностей, необходимо осуществлять пайку согласно инструкции. В таком случае вы сможете рассчитывать на такие преимущества, как:
- Полипропиленовые трубы имеют высокую устойчивость против разнообразных химических реагентов.
- Конструкции из этого материала абсолютно не поддаются коррозии.
- На них никогда не появляется плесень и грибок при привальной эксплуатации.
- У полипропиленовых труб низкая теплопроводность. Но чтобы получить максимум от конструкции необходимо чётко следовать инструкции во время пайки.
- Из-за того, что материал обладает малым весом трубы из полипропилена легко транспортировать. При этом их монтаж и пайка также становятся в разы проще.
- Не стоит забывать и про высокую экологичность материала.
Гарантийный срок эксплуатации полипропиленовых труб при условии, что пайка конструкций будет осуществляться согласно инструкции — составляет 50 лет.
Так как конкуренция на рынке полипропиленовых труб довольно высока, каждый производитель старается создать максимально оптимизированную структуру материала. Неудивительно, что инструкции по эксплуатации у их товаров могут существенно отличаться.
Мало кто знает, но полипропиленовые трубы при условии пайки точно по инструкции пригодны для использования вне пределов помещения. Также несмотря на уникальность технологии изготовления можно выделить одно важное правило, которое обязательно при эксплуатации подобных конструкций.
Когда будете использовать конструкции из полипропилена, просто следуйте этой инструкции: давление внутри труб не должно превышать 15 бар. В противном случае серьёзно возрастает риск нарушения герметичности. При этом температура должна быть в диапазоне от 0 до 10 градусов. Если же окружающая среда отличается крайне высокими температурами, то давление не может перейти черту в 2 бара.
Если полипропиленовые трубы используются точно по инструкции, а пайка и монтаж проходят согласно действующим строительным стандартам, то такие конструкции отлично себя проявляют как в горячем, так и в холодном водоснабжении. Мало того, они практически незаменимы, когда нужно быстро наладить водоснабжение в доме.
Полипропиленовые трубы отлично сочетаются с другими материалами за счёт возможности использования вставок из разнообразного материала. Также нужно отметить огромное количество разнообразных фитингов, которые упрощают монтаж.
Инструкция для пайки
Оборудование и материалы
При подборе труб из полипропилена особое значение имеет, для каких именно целей вы собираетесь использовать конструкцию. К примеру, если вы хотите сделать трубопровод, то вам понадобятся трубы, диаметр которых будет не менее 16 и не более 63 мм. Очень многое зависит от уже имеющихся в доме коммуникаций. Также не получится обойтись без таких инструментов:
- карандаша,
- рулетки,
- брезентовой ветоши,
- фитингов.
Но это лишь вторичные инструменты. Для того чтобы осуществить пайку точно по инструкции вам понадобится паяльник с несколькими насадками. Особое внимание нужно уделить мощности устройства. Она должна быть не мене чем 1200 Вт. В противном случае вам не удастся осуществить операцию на качественном уровне.
Устройство для пайки, мощность которого превышает отметку в 1800, можно использовать в промышленной пайке. Если же вы новичок, то вам подобная скорость может только помешать. Когда паяльник слишком мощный, можно легко повредить конструкции из полипропиленовых труб. Здесь одной инструкции будет недостаточно. Необходим существенный опыт.
Насадки, которые вы будет использовать в процессе пайки полипропиленовых труб, состоят из нескольких частей. Основным элементом является гильза. Именно она позволяет оплавлять полипропиленовые трубы согласно инструкции.
Если брать стандартный паяльник, то к нему в комплекте идёт как минимум шесть насадок. Они отличаются друг от друга по диаметру. Некоторые устройства позволяют сразу установить три насадки. Естественно, это в значительной мере влияет на производительность.
Отсутствие необходимости в смене насадок во время пайки позволяет значительно сэкономить время и при этом сделать всё точно по инструкции. Дело в том, что нельзя сменить одну насадку на другую до того, как паяльник остынет.
Лучшими для пайки полипропиленовых труб своими руками считаются паяльники, оснащённые электронным регулятором температуры. Эти устройства позволяют с точностью до нескольких градусов подбирать оптимальный температурный режим. Благодаря ему риск навредить конструкции снижается практически до нуля.
При какой температуре нужно осуществлять пайку
Чтобы всё прошло согласно инструкции полипропиленовые конструкции нужно паять при температуре насадки не более чем 260 градусов. Стоит вам превысить данную отметку хотя бы на 10 единиц, и пластиковая основа потеряет свою устойчивость. Как результат элемент просто не войдёт в фитинг. При этом он будет липнуть ко всему, чего будет касаться.
Тем не менее недостаточного нагрева также нужно избегать. Стоит помнить, что если полипропиленовая конструкция не достигнет нужной вязкости и пластичности — диффузия станет невозможной. В таком случае надёжность соединения будет под огромным вопросом. Естественно, что о сроке службы в 50 лет при такой пайке не может быть и речи.
Инструкция пайки
Чтобы осуществить качественную пайку полипропиленовых коммуникаций следуйте данной инструкции:
- Обрежьте полипропиленовые элементы при помощи специальных ножниц. Разрез должен быть перпендикулярным к оси.
- Подберите фитинг подходящего диаметра. Размер элемента в холодном состоянии немного меньше, чем размер трубы.
- Очистите раструб фитинга. В качестве обезжиривающего вещества можно использовать обычную мыльную воду. Некоторые строительные эксперты рекомендуют использовать спиртовой раствор.
- Высушите фитинг после чистки.
- Установите на паяльник подходящую насадку.
- Вставьте трубу в гильзу с расчётом, что паять придётся всю скрывшуюся в отверстии поверхность.
- Наденьте раструб фитинга на дорн.
- Выдержите подходящее для трубы, выбранного вами диметра время нагрева.
- Снимите элемент с паяльника и осуществите соединение. При этом старайтесь не делать поворотов.
При условии, что пайка полипропиленовых элементов была осуществлена точно по этой инструкции — образуется сплошной наплыв на раструбе. Он будет напоминать собой своеобразный валик по всей окружности.
После того как пайка завершена — вам остаётся выдержать период, пока полипропиленовая конструкция не остынет. При этом необходимо обеспечить детали максимальный покой или же возможны серьёзные деформации.
Правила пайки полипропиленовых элементов
Чтобы пайка полипропиленовых конструкций прошла согласно инструкции и обеспечила надёжное соединение, постарайтесь следовать следующим правилам:
- Полипропилен коммуникационных элементов должен иметь комнатную температуру перед пайкой. Если до этого он хранился на морозе, дождитесь, пока температура не нормализуется.
- Труба устанавливается на внутреннюю сторону. Фитинг, соответственно, на наружную.
- Момент между снятием и соединением должен быть максимально коротким.
- Ни при каких обстоятельствах не допускайте попадания воды на разогретую поверхность. Также старайтесь избегать попадания ворсинок. Они также могут повлиять на качество соединения.
Соблюдение этих несложных правил позволит вам на должном уровне осуществить пайку.
bouw.ru
Этап 1. Выбор пропиленовых труб
| Полипропиленовые трубы, маркировка | Характеристики и назначение |
|---|---|
| PN 10 | технические характеристики приемлемы для холодного водоснабжения до 20 градусов тепла, полов теплой системы до 45 градусов, при рабочем давлении — 1 МПа |
| PN 16 | характеристики определяют использование как для горячего (до 60 градусов тепла), так и холодного водоснабжения, номинальное рабочее давление — 1,6 МПа |
| PN 20 | технические характеристики этого вида труб разрешают использование в системах горячего водоснабжения температурой до 95 градусов, номинальное давление – 2 МПа |
| PN 25 | армированная труба полипропиленовая: характеристики подходят для горячего водоснабжения, а также для системы центрального отопления до 95 градусов тепла, номинальное давление — 2,5 МПа |
Шаг 1. Выбор того или иного исходного материала напрямую зависит от будущего назначения. Основным критерием деления является предельно допустимая температура рабочей среды. В связи с этим выделяют трубы для горячего, холодного, а также смешанного водоснабжения.
Шаг 2. Далее выбираются соединительные фитинги. Обычно ПП трубы используют в водоснабжении, поэтому при работе будем ориентироваться именно на него.
Чтобы определить точное количество необходимых труб и фитингов, измеряется помещение и составляется его примерный план. В последнем обозначаются размеры будущей магистрали и все ее элементы.
После покупки всех комплектующих можно приступать к следующему этапу.
Этап 2. Необходимое оборудование
Принцип пайки заключается в нагреве концов соединяемых труб до требуемой температуры и последующей их фиксации. Для этого понадобится специальный прибор – сварочный аппарат.
Он может быть трех видов:
- с ручным управлением – применяется для труб ø1-2,5 см, для разных изделий требуются разные насадки;
- полуавтоматическ
ие устройства; - автоматические модели.
Помимо самого аппарата, в работе потребуются:
- специальные ножницы;
- маркер;
- шейвер (прибор для зачистки армированных труб);
- нож;
- обезжиривающее средство;
- уголок;
- ветошь;
- линейка;
- рулетка;
- напильник.
О выборе насадок
Нагревающие насадки должны соответствовать сечению соединяемых труб. Для этого нужно обратить внимание на определенные параметры:
- прочность;
- сохранение формы при температурных перепадах;
- теплопроводность
.
Большинство сварочных аппаратов совместимо сразу с несколькими различными насадками, что крайне удобно при обустройстве сложных магистралей.
В каждой насадке есть сразу два конца – один предназначается для нагрева внешней поверхности изделий, другой – для внутренней. Все насадки покрываются тефлоновым напылением, что предотвращает налипание расплавленного напыления. Размеры насадок колеблются между 2 см и 6 см, что полностью совпадает с распространенным
Пайка полипропиленовых труб своими руками
Когда план составлен, а все комплектующие приобретены, остается лишь тщательно убрать помещение. Особое внимание нужно уделить пыли, ведь даже самые мелкие частицы, оседая на швах, могут запросто нарушить герметичность.
Вначале насадка вставляется в гнездо, после чего включается аппарат. Дальнейшие действия зависят от выбранной методики пайки, поэтому рассмотрим их (методики) более детально.
Способ №1. Диффузионная пайка
При использовании этой технологи сварки материал соединяемых деталей обоюдно проникает друг в друга, а после остывания образует монолитный элемент. Один из самых распространенных способов обработки, который, тем не менее, приемлем лишь для однородных материалов.
Обратите внимание! В данном случае температура пайки достигает 265ᵒС. Именно при такой температуре плавится полипропилен.
Видео – Диффузионная пайка ПП труб
Способ №2. Раструбная пайка
При сварке раструбным способом используются сварочные аппараты с различным сечением насадок. Сама процедура выглядит достаточно просто.
Шаг 1. Вначале нарезаются участки труб необходимой длины. Важно, чтобы обрезка проходила исключительно под прямым углом.
Шаг 2. Торцы изделий зачищаются шейвером (если используются армированные трубы).
Шаг 3. Торцы вставляются в насадку соответствующего сечения, прогреваются до температуры плавления и соединяются.
Обратите внимание! Крайне важно, чтобы при остывании трубы не меняли своего положения.
Способ №3. Стыковая пайка
Данный способ целесообразен при соединении труб большого диаметра. Как и в предыдущих вариантах, трубы нарезаются на участки необходимой длины, а торцы тщательно зачищаются.
Далее соединение прогревается так называемым сварочным зеркалом, после чего элементы плотно состыковываются друг с другом. Прочность узла, достигаемая при этом, не должна уступать самим изделиям.
Способ №3. Муфтовая пайка
При муфтовом способе сварки между соединяемыми элементами вводится дополнительная деталь – муфта. Разогревание происходит прежним образом, вот только греются не участки магистрали, а лишь элементы соединения.
Способ №4. Полифузионная пайка
Разновидность диффузной технологии, отличающаяся тем, что расплавляется всего один из двух соединяемых элементов.
Способ №5. «Холодная» пайка ПП труб
Данный метод сварки предусматривает нанесение на соединяемые трубы специального клеящего состава. Характерно, что применение «холодной» сварки допустимо лишь в тех магистралях, в которых давление рабочей жидкости незначительно.
Контроль качества
При перегреве или соединении труб небольшого диаметра возникает риск образования наплывов на внутренней поверхности. Эти наплывы будут препятствовать свободному передвижению рабочей жидкости при эксплуатации.
Чтобы избежать этого, необходимо проверить соединение на предмет подобных дефектных участков. Место соединения необходимо продуть, и если воздух будет беспрепятственно проходить, то сварка однозначно вышла очень качественной.
Обратите внимание! После этого необходимо проверить герметичность соединения – для этого через спаянные элементы пропускается небольшое количество воды.
Важные правила пайки полипропилена
Для качественного и герметичного соединения необходимо придерживаться определенных правил.
- Аппарат должен всегда находиться в рабочем состоянии. В таком случае для сварки нового участка придется затрачивать максимум пять минут.
- При застывании пластика соединяемые элементы должны быть неподвижными. Оптимальным вариантом будет механическая фиксация, к примеру, струбцины. Если шов подвергнуть хоть малейшему воздействию, то герметичность уже будет нарушена.
- Оба элемента должны нагреваться одновременно.
- Сварка ПП труб носит одноразовый характер, то есть, если при этом что-то сделать неправильно, то рассоединить их уже не выйдет. Придется обрезать дефектный участок, увеличив тем самым количество сварочных швов в магистрали.
- Перед нагревом труб необходимо обязательно нанести на их поверхность линии для обозначения глубины будущего шва. Более того, эти линии помогут при ориентировке элементов относительно друг друга, например, при угловом соединении.
Пайка ПП труб на сложных участках
На вопрос, какая главная проблема при обустройстве пластикового трубопровода, любой специалист ответит: пайка в труднодоступных местах. Для выполнения этой процедуры конструкция разбивается на несколько участков.
В первую очередь монтируется неудобный большой участок. Желательно сформировать его отдельно, а уже потом установить на стационарное место.
После крепления проблемного участка устанавливаются более мелкие и, соответственно, простые в установке элементы. Это мероприятие нужно проводить минимум вдвоем.
Видео – Монтаж в труднодоступных местах
Типичные ошибки при пайке пластиковых труб
- Некачественные детали. Если были замечены дефектные трубы или соединяющие муфты (с трещинами, грязью, нарушенной геометричностью)
, то их нужно заменить, т. к. они станут причиной некачественного соединения. - Использование комплектующих от разных производителей. Каждая фирма оперирует своими стандартами и нормами, поэтому ее трубы подходят исключительно под ее фитинги. Также детали могут отличаться и по химическому составу. Все это оказывает прямое влияние на качество сварки, по этой причине все комплектующие обязательно нужно покупать одной марки.
- Перегрев деталей. Эту ошибку можно заметить невооруженным глазом – труба смягчается и установить ее в муфту без деформации не выйдет.
- Сварочный аппарат слабо греет. В таком случае надежное соединение тоже вряд ли получится. Возможно, в первое время трубопровод будет функционировать нормально, но рано или поздно случится протечка. Во избежание этого устройству нужно дать пять-десять минут для нагрева, а при работе не отключать его от сети.
- Использованные фитинги. Как уже отмечалось, если фитинг пристал неплотно, то его следует удалить. Недопустимо повторное его использование.
Видео – Технология пайки ПП труб
Итоги
Навыки в пайке ПП труб придут со временем. Ничего сложного здесь нет, хотя поначалу и будут испорчены несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь стоят они не так дорого; по крайней мере, автономность от сантехников стоит дороже.
svoimi-rykami.ru