Еще совсем недавно при монтаже трубопроводов применяли стальные трубы, однако сейчас повсеместно задействуют трубы из полипропилена. Важным преимуществом данного вида изделий является доступная технология сварки полипропиленовых труб.
Сваривание таких труб вполне по силам даже мастеру-новичку без навыков. Достаточно освоить теорию и применить ее на практике на кусках изделий.
Сегодня и в ЖКХ, и в других сферах сооружение инженерных систем предпочитают выполнять из полипропиленовых труб. Их отличает удобство в работе. А период эксплуатации готового трубопровода без осуществления ремонта составляет не один десяток лет. Важно подчеркнуть, что технология сварочного процесса этих труб довольно проста, потому овладеть ей сможет каждый заинтересованный человек.
Почему выбирают именно полипропилен?
Популярность полипропиленовых труб обусловлена наиболее оптимальным соотношением стоимость-качество.
Такая разновидность изделий избавлена от коррозийных процессов, потому срок службы их весьма продолжительный. И, что не менее важно, они легки в монтаже, а с последним справится любой домашний мастер самостоятельно.
Перечислим области, где широко применяют трубы подобного рода:
- в строительстве водопровода для транспортировки холодной и горячей воды;
- в сооружении систем водоотведения и канализации;
- в возведении отопительных систем;
- в сборке газопроводов;
- там, где требуется подача самых разнообразных веществ на производствах, в число которых могут входить и агрессивные.
Для сборки трубопровода с долговечным периодом использования в большинстве случаев находит применение технология диффузной сварки полипропиленовых труб. Она считается надежным и быстрым способом трубного полипропилена.
Посредством какого оборудования выполняется сварка полипропиленовых труб?
Для самостоятельной сборки трубопровода из полипропиленовых изделий придется приобрести специализированное оборудование, а именно станок для сваривания труб, укомплектованный насадками необходимого размера.
Если работы планируется выполнить один раз, то можно не инвестировать в приобретение аппарата, а арендовать его на время. Есть такие монтажные организации, которые оказывают подобного рода услуги.
На цену будет влиять мощность и оснащенность аппарата. Для ремонтных работ на трубопроводе в условиях дома необходимости выбирать с большой мощностью и дорогой ценой аппарат нет. Данная характеристика оказывает влияние на скорость нагрева труб, но на качество сварных соединений она повлиять не может.
Относительно оснащенности следует убедиться, что в комплект агрегата входят насадки, размер которых соответствует диаметру труб, приготовленных для сварки.
Типичная комплектация предполагает присутствие насадок наиболее востребованной размерности. Для стыковки полипропиленовых труб большого диаметра с нужным размером насадки покупают отдельно.
Зачастую сварочный аппарат комплектуется труборезом. Данное приспособление предназначается для ровного нарезания изделий. Если труборез отсутствует в наборе, его докупают дополнительно.
Помимо сварочного аппарата, в работе нужны будут следующие приспособления:
- маркер и рулетка для проставления разметок;
- состав для обезжиривания поверхностей полипропилена (можно взять спирт);
- тряпка из натуральных тканей без ворса;
- торцеватель для выполнения кромок под углом (можно острый нож).
Процедура сварки
Инструкция по сварке полипропиленовых труб такова. Перед этапом сварки составляют подробную схему готового трубопровода с указанием размерности труб, количества и местонахождения монтажа фитингов.
Подготовительный этап
К сварочному аппарату подсоединяют насадки требуемых размеров.
При использовании нового трубореза проводят его испытания на лишнем куске трубы. Места срезов должна характеризовать ровность и гладкость.
Для эффективного сваривания полипропилена агрегату дают время разогреться до момента расплавления. Температура полипропиленовой поверхности для сваривания должна достигнуть 260º. Аппараты для сварки, как правило, оборудуют регулятором температур и устройством сигналов, которое извещает о том, что агрегат нагрет до требуемой температуры.
Перед сваркой проверяют, нужного ли размера надеты на аппарате насадки и обезжирены ли срезы деталей. Обрабатывать спиртом рекомендуют и насадки, это позволит исключить прилипание к ним пластмассовых частиц.
Трубы заблаговременно нарезают на необходимой длины составляющие. Срезают кромку трубы, выдерживая угол в 45º.
Сваривая трубы большого диаметра, убеждаются, что сечение у них идеально округлое, а не деформировано в овал.
После вставки трубы в фитинг замеряют глубину входа, отмечая маркером данную величину. Деталь не должна быть заведена впритык, должен образоваться зазор шириной приблизительно 1 мм.
Когда при разрезании изделий применяют не труборез, а обычную ножовку по металлу, после нарезания элементов осуществляют добавочную обработку срезов, устраняя неровности и заусеницы.
Непосредственно сварка
Перед началом процедуры еще раз обезжиривают концы заготовок и фитингов.
На насадку агрегата, подогретого до рабочей температуры, первым делом надевают фитинг (толщина у стенок чуть больше), а потом полипропиленовую заготовку.
Затем делают паузу на прогрев всех деталей. В период нагрева все детали должны находиться в фиксированном положении, иначе они деформируются.
По прилагаемой к агрегату таблице высчитывают время на сварку изделий, поскольку на него влияет еще диаметр заготовок.
Нагретые элементы убирают с насадок и выверенным движением стыкуют, при этом их не проворачивают по оси. Трубу вставляют в фитинг до отметки, проставленной ранее.
Элементы держат в необходимом положении в течение одной минуты. Пластик остывает.
Ошибки при осуществлении сварки
Не проставляют отметку о глубине вхождения трубы. Когда заготовку вводят на недостающую глубину (зазор превышает больше, чем 1 мм), данный участок в трубопроводе становится самым слабым местом. Это объясняется тем, что создастся участок с большой величиной диаметра внутри при малой толщине стенок, а это сделает этот отрезок системы ненадежным.
Еще одной распространенной ошибкой является сильное передавливание элементов, что может привести к выдавливанию в трубное пространство расплавленного пластика, перекрывающего сечение трубы частями либо полностью. То же самое может произойти при перегреве элементов, когда было превышено время нахождения на агрегате.
Отметим, что технология выполнения соединений высокой прочности при сваривании изделий из полипропилена осуществляется довольно просто.
Овладеть тонкостями данной процедуры может каждый заинтересованный. После чего можно будет смело построить водопровод самостоятельно.
moiinstrumenty.ru
Виды и назначение
Трубы из полипропилена могут быть четырех цветов — зеленые, серые, белые и черные. Отличаются характеристиками только черные — они имеют повышенную стойкость к ультрафиолету и используются при прокладке системы полива по грунту. Все остальные имеют схожие характеристики и прокладываются в помещениях или закапываются в грунт.
По назначению полипропиленовые трубы бывают следующих видов:
- Для холодной воды (температура до +45°C). Отличить их легко по продольной полосе голубого цвета.
- Для горячего водоснабжения (нагрев до +85°C). Отличительная черта — полоса красного цвета.
- Универсальные (максимальный нагрев до +65-75°C в зависимости от производителя). Наносится две полосы рядом — голубая и красная.
Как для холодной, так и для горячей воды есть трубы с разными характеристиками. Отображается это в маркировке:
- PN10 используются исключительно в системах холодного водоснабжения ( до +45°C) с низким давлением (до 1 МПа). Имеют небольшую толщину стенок. Для многоэтажек не подходят.
- PN16. Часто маркируются как универсальные, но чаще используют для холодной воды — выдерживают нагрев среды до +65°C и давление до 1,6 МПа.
- PN20. Толстостенные трубы, которые могут транспортировать среду с температурой до +80°С, выдерживают давление до 2 МПа. Используются при разводке горячей воды и системы отопления.
- PN25. Это армированные полипропиленовые трубы (фольгой или стекловолокном). За счет наличия армирующего слоя часто имеют меньшую толщину стенок, чем PN20. Температура нагрева среды — до +95°C, давление — до 2,5 МПа. Применяются для горячего водоснабжения и отопления.
Все они выпускаются разных диаметров — вплоть до 600 мм, но в квартирах и частных домах используются, в основном, размером от 16 мм до 110 мм. Обратите внимание, что указывается внутренний диаметр, так как толщина стенок может быть разной.
Что такое сварка полипропиленовых труб
Полипропилен отличается повышенной жесткостью, и, для создания систем требуемой конфигурации, используются фитинги из того же материала. Это различные уголки, тройники, обходы, переходники, муфты и т.п. С трубами они соединяются при помощи пайки. Этот процесс называют еще сваркой, но суть его не меняется: два элемента разогреваются до температуры плавления и, в горячем состоянии, соединяются друг с другом. При правильном выполнении, соединение получается монолитным и служит ничуть не меньше, чем сами трубы.
Для соединения полипропилена с металлами есть комбинированные фитинги, в которых одна часть сделана из металла и соединяется при помощи резьбового соединения, а вторая — полипропиленовая — сваривается.
Чем паять
Сварка полипропиленовых труб происходит при помощи специального устройства, которое называют паяльником или сварочным аппаратом. Это небольшая металлическая платформа, внутри которой находится электрическая спираль, разогревающая поверхность. Из-за такой конструкции этот агрегат еще называют утюгом.
Для соединения двух элементов, сращиваемые поверхности нагревают до температуры плавления (+260°). Чтобы разогреть элемент на нужную глубину, на сварочную платформу устанавливаются две разные металлические насадки с тефлоновым покрытием:
- для нагрева внутренней поверхности используется дорн (меньшего диаметра);
- для разогрева наружной поверхности ставят гильзу.
Два соединяемых элемента одновременно надеваются на соответствующие насадки, выдерживаются определенный промежуток времени (несколько секунд), затем соединяются. Так происходит сварка полипропиленовых труб.
Как сваривать
Конструкции паяльников для полипропиленовых труб немного отличаются, но принципы работы с ними общие. Есть две основные модели — с плоской платформой или цилиндрическим нагревателем. При нормальном качестве, работают и те и другие, разницы практически нет. Кому что удобнее, то и выбирают.
Подготовительные работы
Перед началом работы надо разогреть паяльник, но тут не все так просто. Порядок его подготовки таков:
- Сначала на платформу устанавливаются насадки подходящего диаметра.
- В отверстие в платформе продевается шпилька, на нее надеваются с двух сторон дорн и гильза, затягиваются гайками с двух сторон.
- Если нагревательный элемент в виде трубки, для него насадки продают закрепленными на пластине. Пластину надевают на нагревательный элемент, затягивают крепежный болт.
- На регуляторе выставляется требуемая температура нагрева. Для полипропиленовых труб температура сварки составляет +260°C. Именно ее выставляем на регуляторе, включаем в сеть.
- Дожидаемся сигнала набора заданной температуры. В некоторых моделях есть звуковой сигнал, но, в основном, загорается или гаснет светодиод (в разных моделях по-разному).
Паяльник к работе готов. Но надо еще подготовить трубы и фитинги. Первое условие качественной сварки — ровный срез. Разрез должен быть строго вертикальным, без заусенец и сдиров. Такой срез можно получить используя специальные ножницы. Они имеют снизу две широкие губки, фиксирующие трубу на месте, а режущая часть находится сверху.
Второе условие хорошей пайки ПП труб — чистые, сухие, обезжиренные детали. Если хотите, чтобы водопровод или отопление служили долго и не текли, эту процедуру пропускать не стоит. Срез трубы и фитинг очищают при помощи спирта или воды с моющим для посуды. Затем дожидаются, пока все высохнет, и только после этого начинают процесс пайки.
Как долго греть
При сварке полипропилен необходимо нагреть строго до требующейся температуры. Перегрев и недогрев значительно снижают качество шва. Слишком перегретая и размягченная труба просто не вставится в фитинг, а недостаточно разогретый материал не сплавится.
Время нагрева зависит от диаметра труб, температуры воздуха и указано в таблице.
| Диаметр полипропиленовой трубы | Глубина сварки | Время нагрева | Время сварки | Время охлаждения |
|---|---|---|---|---|
| 16 | 12-14 мм | 5 с | 6 с | 2 мин |
| 20 | 14-17 мм | 6 с | 6 с | 2 мин |
| 25 | 15-19 мм | 7 с | 10 с | 2 мин |
| 32 | 16-22 мм | 8 с | 10 с | 4 мин |
| 40 | 18-24 мм | 12 с | 20 с | 4 мин |
| 50 | 20-27 мм | 18 с | 20 с | 4 мин |
| 63 | 24-30 мм | 24 с | 30 с | 6 мин |
| 75 | 26-32 мм | 30 с | 30 с | 6 мин |
Вообще паять можно при +5°C, но данные приведены для +20°C. При более жаркой погоде время выдержки элементов на паяльнике сокращают на 30-60 секунд, при более холодной — увеличивают.
Обратите внимание, на колонку «глубина» сварки в таблице. Эта отметка ставится на трубе. До нее надо будет вдавить ее в фитинг. При этом перед кромкой фитинга образуется небольшой валик расплавленного пластика. Это и будет означать, что шов сделан верно.
Еще одна колонка требует пояснения — «время сварки». Это время, на которое надо сдавить и зафиксировать свариваемые элементы.
Вообще, если попробовать вставить холодную трубу в фитинг, она должна заходить с большим трудом — наружный диаметр трубы слегка больше внутреннего диаметра фитинга. Это сделано намеренно, для обеспечения некоторого излишка материала, из которого и образуется валик на шве. Чтобы сварка полипропиленовых труб была надежной, лучше все комплектующие брать одной фирмы. Так гарантировано размеры будут совпадать. В противном случае, надо примерять — чтобы фитинг не «проскакивал», а натягивался с трудом.
Технология
Как уже говорили, при сварке полипропиленовых труб, их и фитинги надо очистить, обезжирить и высушить. И только после этого можно начинать паять.
Такая подготовка подходит для всех типов труб, кроме армированных фольгой. В этом случае после того, как отрезали нужный кусок, срез зачищают до фольги специальным устройством — шейвером. В него вставляется труба и несколько раз проворачивается. При этом снимается верхний слой пластика, после чего можно обезжиривать и паять.
После того, как поверхность высохнет, на трубе рисуют метку, отмечая расстояние на которое надо вдавить ее в фитинг (проще всего тонким маркером или остро отточенным простым карандаошом).
Пайка полипропилена пошагово
Далее технология сварки пп труб такая:
- Отрезанный участок трубы надеваем на дорн, фитинг вставляем в гильзу. Делать это необходимо одновременно, в крайнем случае, раньше надевается фитинг, так как имеет большую толщину стенок. Задержка должна быть очень маленькой.
- Выдерживаем элементы требуемое количество времени.
- Снимаем с насадок, соединяем, вдавливая трубу в фитинг до отметки. Соединение исключительно линейное, нельзя проворачивать элементы относительно горизонтальной оси (не крутите, хоть и очень хочется). Можно сразу после соединения выровнять горизонтальность, если замечено несоответствие.
- При соединении приходится прилагать достаточно большие усилия. Это же усилие сохраняется несколько секунд (в таблице в столбце «время сварки»).
- По истечении указанного времени нажим прекращаем, а соединение нельзя тревожить несколько минут (в таблице колонка «время остывания»). После этого можно считать, что пайка полипропиленовой трубы закончена. Можно приступать к следующему шву.
Одно замечание: сразу после окончания сварки, осмотрите насадки на паяльнике. Если есть остатки материала, они удаляются мягкой, безворсовой, нелиняющей (белой) тканью. Оставлять пластик на паяльнике нельзя — следующий фрагмент прилипнет, отдирать будет сложно. Нельзя чистить насадки с применением абразивов -покрытие у них тефлоновое, царапаются легко. А даже микроскопические царапины приведут к тому, что фрагмент на паяльнике (утюге), залипнет.
Работать, кстати, лучше в нитяных перчатках — меньше ожогов будет.
Перед вводом системы в эксплуатацию, ее надо проверить. Делают это при помощи опрессовки. Что это такое, и как ее делать, читайте тут.
Разводка полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубы используют для монтажа гребенки холодной или горячей воды, отопления. Выбор диаметра в каждом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую необходимо прокачать в единицу времени, требуемой скорости ее движения (формула на фото).
Расчет диаметров труб для систем отопления — это отдельная тема (определять диаметр надо после каждого ответвления), для водопроводов все проще. В квартирах и домах для этих целей используют трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, причем самые ходовые — 20 мм и 25 мм.
Считаем фитинги
После определения диаметра считается общая протяженность трубопровода, в зависимости от его строения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — измеряете протяженность, добавляете около 20% на погрешность и возможные браки в работе. Чтобы определить, какие фитинги нужны, требуется схема трубопровода. Нарисуйте ее, обозначив все отводы и приборы, к которым требуется подключаться.
Для подключения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и такие полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, с другой — обычный фитинг под пайку. Сразу надо смотреть диаметр патрубка подключаемого прибора и тип резьбы, которая должна быть на фитинге (внутренняя или наружная). Чтобы не ошибиться лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет установлен данный фитинг.
Далее по схеме считается количество «Т» и «Г» образных соединений. Для них покупаются тройники и уголки. Бывают еще крестовины, но они применяются редко. Уголки, кстати, есть не только под 90°. Есть по 45°, 120°. Не забудьте про муфты — это фитинги для стыковки двух отрезков труб. Не забывайте, что полипропиленовые трубы совершенно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают при помощи фитингов.
Когда будете закупать материалы, договоритесь с продавцом о возможности замены или возврата части фитингов. Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу точно определиться с требуемым ассортиментом. Кроме того, в процессе монтажа иногда приходится менять структуру трубопровода, а значит, меняется набор фитингов.
Полипропилен имеет довольно значительный коэффициент температурного расширения. Если монтируется полипропиленовый горячий водопровод или система отопления, требуется сделать компенсатор, при помощи которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода. Это может быть фабричная петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб (на фото выше).
Способы укладки
Есть два способа монтажа полипропиленовых труб — открытый (по стене) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По стене или в штробе трубы из полипропилена крепят на держатели-клипсы. Они есть одинарные — для укладки одной трубы, есть двойные — когда две ветки идут параллельно. Крепятся на расстоянии 50-70 см. Труба в клипсу просто вставляется и держится благодаря силе упругости.
При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепят к армирующей сетке, другого дополнительного крепления не требуется. Если замоноличиваться будет подводка к радиаторам, трубы можно не крепить. Они жесткие, свое положение даже при заполнении теплоносителем не меняют.
Нюансы пайки
Сам процесс сварки полипропиленовых труб, как вы видели, труда особого не оставляет, но вот тонкостей есть очень много. Например, непонятно, как при стыке труб подгонять участки так, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.
Другой момент сварки полипропиленовых труб — пайка в труднодоступных местах. Не всегда есть возможность надеть на паяльник с двух сторон трубу и фитинг. Например, паяем в углу. Паяльник, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стену, фитинг на нее не натянешь. В этом случае ставят второй комплект насадок такого же диаметра и на нем греют фитинг.
Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступном месте
Как перейти с железной трубы на полипропилен.
stroychik.ru
Виды полипропилена
Чтобы тубы ПП служили долго и качественно, мало надеяться только на технические характеристики материала. Важно также пускать в эксплуатацию полипропилен по назначению в зависимости от маркировки на нём. В противном случае система быстро выйдет из строя.
Так, различают четыре вида полипропилена:
- ПП с маркировкой PN 10. Это самый тонкий вид туб с тонкими стенками и малым сечением. Их можно применять в системах «теплый пол» при температурах до 45 градусов. Либо для устройства системы холодного водопровода.
- ПП PN 16. Этот тип полипропиленовых труб можно применять и для монтажа холодного водоснабжения, и для устройства горячего водопровода. Но важным условием является контроль рабочих температур и давления в коммуникации. Так, если в системе будут транспортироваться горячая вода, то давление должно быть только низким. И, наоборот, для системы ХВС давление должно быть высоким.
- Трубы ПП PN 20. Можно применять для монтажа любой коммуникации, лишь бы её рабочая температура не превышала +80 градусов.
- И, наконец, ПП тубы с маркировкой PN 25. Это материал, армированный стекловолокном или алюминиевой прослойкой. Такие тубы можно смело использовать при температурах до 95С.
Важно: при закупке труб из полипропилена не стоит теряться в случае разности или многообразия их оттенков. Цвет, ровным счетом, ничего не занчит для полипропилена, за исключением чёрного. Черные трубы отличаются от всех остальных повышенной устойчивостью к воздействию ультрафиолета.
Оборудование для сварки ПП труб
Чтобы грамотно спаять коммуникацию из полипропилена, необходимо подобрать специальное оборудование. Таковым является паяльник или как его еще называют сварочный аппарат.
Оборудование для сварки ПП туб бывает нескольких видов от бытового, до профессионального. Но для сварки полипропиленовых труб вполне подойдёт аппарат бытового назначения. Максимальная температура разогрева такого инструмента достигает 300 градусов, что достаточно для пайки и сварки труб сечением от 14 до 63 мм.
Важно: трубы большего сечения варят (паяют) на производстве при помощи более мощного оборудования.
Сварочные аппараты (паяльник) бытовые для сцепления полипропилена бывают двух видов:
- Мечевидные. Имеют нагревательную платформу с удобной устойчивой ножкой. На платформе находятся два-три крепления под насадки нужного диаметра. В свою очередь насадки оснащены тефлоновым покрытием, которое предотвращает дефекты в работе и делает процесс сварки (пайки) элементов более качественным. Как правило, мечевидное оборудование чаще всего укомплектовано нужным набором насадок диаметром 14-63 мм (но в зависимости от модели аппарата).
Важно: с помощью мечевидного аппарата (утюга) можно варить тубы сечением 16-40 мм. Для пайки (сварки туб сечением до 63 мм) лучше использовать центрирующий аппарат.
- Центрирующее оборудование. В этом случае паяльник имеет вид тубы (вытянутого цилиндра), на который крепятся насадки нужного диаметра. На них, в свою очередь, надевают трубы нужного сечения для качественной пайки.
Совет: покупать паяльник (сварочный аппарат) для выполнения работ своими руками в домашних условиях вовсе необязательно. Оборудование вполне можно взять в аренду в специализированном магазине за приемлемую плату и тем самым избежать лишних расходов.
Подготовка к сварке
Технология сварки полипропиленовых труб требует определенной подготовки. И от того, насколько тщательно будут подготовлены полипропиленовые элементы, полностью зависит надежность сварного шва.
- Поэтому сначала необходимо подготовить нужное оборудование и закрепить на нём насадки нужного диаметра. Особого внимания заслуживает подготовка отрезов трубы.
- В первую очередь стоит отмерить нужные куски тубы и отрезать их специальным инструментом – труборезом. Это приспособление позволяет резать полипропилен, не нарушая сечение и внутренний просвет труб.
- После того как тубы будут порезаны на нужные отрезы, стоит обезжирить рая будущих стыков при помощи спиртовой салфетки. Таким же образом обрабатывают и фитинги.
Важно: паять и сваривать тубы ПП диаметром 16-63 мм можно только с использованием фитингов. Трубы большего диаметра соединяют в основном встык.
Внимательными стоит быть и с армированными трубами. Здесь в случае с алюминиевой прослойкой придётся снять верхний слой полипропилена и алюминиевого слоя, перед тем как сваривать такие элементы. В случае с трубой, армированной стекловолокном, тубы подготавливаются так же, как регламентирует инструкция по сварке полипропиленовых труб, указанная выше.
Профессиональные советы и рекомендации
Технология сварки полипропиленовых труб подразумевает выполнения определенных требований, которые позволят получить качественный результат работ. Рекомендации и требования выглядят таким образом:
- Сварочный аппарат, во избежание получения ожогов, необходимо надёжно фиксировать на устойчивой платформе. Насадки на него стоит крепить так же крепко при помощи специального ключа, имеющегося в наборе.
- Температура для сварки пластиковых полипропиленовых труб должна достигать 260 градусов. Если же будет производиться сварка полиэтиленовых труб, то здесь температура может достигать 220 градусов.
- Начинать сварку туб ПП можно через 5-10 минут после включения оборудования. Это гарантирует наличие стабильной температуры насадок.
- Тефлоновое покрытие насадок рекомендуется сразу очищать от мягких остатков пластика. Материал счищают только деревянным шпателем, поскольку металл и другие абразивы способны повредить тефлон. Запрещено также чистить насадки от полимера в остывшем состоянии. Таким обарзом также можно оцарапать тефлоновое покрытие.
- Запрещено проворачивать и каким-либо другим способом менять положение сваренного фитинга и трубы до полного остывания. Если не придерживаться этой рекомендации, то герметичность участка будет сомнительной. К тому же есть риск нарушить геометрию внутреннего просвета тубы.
- Если при выполнении стыкования фитинга и прогретого полимера в просвете трубы будет наблюдаться неравномерное распределение полипропилена (гармошка), то такой участок магистрали будет являться негерметичным и некачественным. В этом случае лучше обрезать неудачный «эксперимент» и сварить трубы по новой.
- Проводить сварку лучше в тёплом помещении.
Сварка труб ПП
Для тех, кто не понимает и не знает, как сварить полипропиленовые трубы, подробный инструктаж с видео позволят выполнить работы своими руками и исключительно правильно. Итак, приступаем:
- Сварочный аппарат устанавливаем на платформу и крепим к нему насадки;
- Задаём нужную температуру и выжидаем 5-10 минут;
- Теперь можно брать подготовленный отрез трубы и фитинг к нему и надевать с обеих сторон мечевидного паяльника на насадки;
- Выдерживаем определенное количество секунд (согласно таблице ниже);
- После этого прогретые детали уверенно и без резких движений стыкуем таким образом, чтобы конец тубы плотно и до конца вошёл в фитинг;
- Выдерживаем детали в соединенном состоянии от 10 до 30 секунд ( в зависимости от диаметра труб), чтобы предотвратить обратный ход элементов;
- Даем элементам полностью остыть.
Важно: полностью сваренную систему из туб ПП необходимо продуть воздухом или пролить водой, чтобы проверить её работоспособность.
Таблица соответствия времени пайки для каждого диаметра труб ПП
| Внутренний диаметр трубы | Время пайки (сварки |
| Сечение 16 мм | 5 сек. |
| Сечение 20 мм | Время выдержки 6 сек |
| Диаметр 25 мм | Пайка 7 сек |
| Сечение 32 мм | Сварка 8 сек |
| Сечение 40 мм | Время нагрева 12 сек |
| Диаметр 50 мм | Пайка 24 сек |
Совет: чтобы работа получилась правильно и грамотно, можно сначала потренироваться выполнять сварку на маленьких кусках полипропилена. Такая практика позволит сделать сварку с первого раза и вчистовую.
Видео:
vodakanazer.ru
Особенности полипропиленовых труб
Первое, что следует отметить, полипропиленовая труба является сложным техническим изделием.
В настоящее время промышленностью выпускается три вида этих изделий:
- для холодного водоснабжения;
- для горячего водоснабжения;
- для систем отопления.
По сравнению с трубами из металла, полипропиленовые изделия имеют меньший вес при равной прочности. Соединение элементов между собой совершается с помощью сварки.
Аппарат для сварки полипропиленовых труб позволяет выполнять монтаж протяженных коммуникаций.
Сварочный аппарат имеет компактные размеры, что позволяет вести работы в труднодоступных местах.
На внутренней поверхности полипропиленовых труб не образуется ржавчина, известковые отложения, грязь и не возникает коррозия. Из армированных труб прокладывают отопительные магистрали.
На видео показан процесс соединения отдельных элементов, когда выполняется монтаж системы отопления в частном доме.
Видео:
Технология сварки полипропиленовых труб проста и доступна для применения в домашних условиях. Набор для сварки полипропиленовых труб содержит все необходимые для работы инструменты.
В некоторых случаях применяются паяльник и такое устройство, как утюг для сварки полипропиленовых труб. С трубами из металла такое обращение невозможно.
Элементарные расчеты показывают, что полипропиленовые детали использовать гораздо предпочтительнее, чем изделия из металла. Это касается и труб большого диаметра, и наиболее ходовых размеров.
Для того чтобы выбрать подходящий тип изделия, нужно знать их классификацию и маркировку.
При изготовлении на трубу наносится обозначение PN и цифровым кодом указывается степень максимального давления, которое выдерживает изделие.
Делать выбор нужно со знанием предмета, и тут же приобретать прибор для сварки. Чтобы выполнять монтаж труб самостоятельно, потребуется специальное оборудование.
Инструменты для сварки
Прежде чем приступить к монтажу трубопровода из полипропиленовых деталей, необходимо должным образом подготовиться.
Сварочный прибор надо выбрать после того, как разработана техническая документация на систему трубопроводов.
Выбор определяется техническими параметрами и экономическими соображениями:
- предельным размером;
- эргономичностью прибора;
- стоимостью аппарата.
Монтаж изделий малого диаметра, до 63 мм, можно успешно выполнять ручным аппаратом. Если требуется выполнить соединение изделий большого диаметра, от 63 мм, то применяются механические аппараты.
Такой комплект для сварки полипропиленовых труб используется при прокладке протяженных магистралей.
В комплект инструментов для сварки входят специальные ножницы, которые предназначены для резки полипропилена и насадки разного диаметра.
Специальное устройство для зачистки поверхности изделия перед сваркой. Поверхность деталей нужно обязательно обезжирить. Для этих целей используется этиловый или изобутиловый спирт.
Ацетон применять нельзя, поскольку он разрыхляет полипропилен. Температура разогрева достигает без малого трехсот градусов. Поэтому при работе нужно использовать перчатки.
На видео представлен ручной прибор для сварки труб и последовательность действии при работе. Соединение элементов в частном доме удобнее выполнять с его помощью.
Видео:
Ручной прибор
По своей конструкции прибор представляет собой компактное изделие, которое занимает мало места. Основной элемент устройства – это нагревательное зеркало, на которое крепится насадка.
В обиходе такой аппарат называют паяльник или утюг. Для того чтобы устанавливать определенный уровень температуры, сварочный прибор оснащен контрольно-регулировочным блоком.
На панели имеются светодиодные индикаторы и клавиши включения-выключения прибора. Рабочая температура для сварки деталей из полипропилена варьируется от 260 до 280 градусов.
Правила эксплуатации прибора такие же, как и любого другого электрического устройства.
Основными параметрами, по которым нужно выбирать прибор при покупке являются:
- мощность;
- количество насадок на зеркале;
- наличие подставки.
Чем больше мощность тепло-нагревательного элемента, тем быстрее разогревается насадка. Этим параметром определяется производительность аппарата.
На паяльник может крепиться одна насадка или несколько. Количество варьируется в зависимости от конструкции прибора и размеров паяльника.
Практика показывает, что выполняя соединение системы в своем доме, достаточно будет двух насадок. Для таких систем используются трубы диаметром 20 и 25 мм.
Соединение и разводка трубопровода выполняется с использованием соединительных элементов, которые называются фитинги. Эти изделия имеют разную конфигурацию – уголок, тройник, крестовина.
Обращаться с фитингами нужно так же как с полипропиленовыми трубами.
При сварке армированных деталей в труднодоступных местах нужно строго выдерживать установленный отрезок времени для разогрева и фиксации соединения.
Специально для монтажников, которые работают в своем доме, составлена таблица, и в ней указаны оптимальные режимы для нагрева и соединения двух элементов.
На видео показан фрагмент соединения деталей в неудобном для работы месте.
Видео:
Механический аппарат
Сварочные агрегаты механического типа предназначены для того, чтобы обеспечить соединение труб большого диаметра.
Механический прибор имеет более сложную конструкцию, чем ручной вариант.
Сварочный агрегат собран из следующих узлов:
- каркас опорный;
- блок контрольный;
- захват для труб;
- вкладыши выравнивающиеся;
- пила для торцевания труб;
- зеркало нагревательное.
Прибор, несмотря на сложную структуру, имеет компактную конструкцию. Монтаж трубопроводной магистрали выполняется по принципу стыковой сварки.
Инструкция по эксплуатации предписывает определенную последовательность действий. Вначале выполняется зачистка торцов у соединяемых деталей.
Затем трубы нагреваются, и температура их должна достичь порога плавления. На завершающем этапе трубы соединяются и плотно прижимаются одна к другой.
Оборудование для прижима поставляется вместе аппаратом.
Сварочный агрегат, имеющий такое приспособление, позволяет выполнять сварку полипропиленовых труб в полевых условиях при укладке магистралей отопления.
На видео показан аппарат для сварки труб большого диаметра из полипропилена.
Видео:
Технология сварочных работ
Оборудование для сварочных работ и монтажа систем отопления или водоснабжения следует готовить заранее. Технология сварки отработана до мельчайших деталей.
Весь процесс складывается из трех простых этапов. Вначале надо выполнить подготовку соединяемых деталей. Затем нагреть их до состояния расплава. Температура плавления зависит от типа материала.
И третий этап – соединение двух отрезков. На видео показано как это делается. Практика показывает, что чем больше диаметр трубы, тем дольше ее нужно прогревать.
Для соединения изделий малых размеров применяется паяльник. Интервал нагрева должен быть такой, какой предписан инструкцией.
Прежде чем включить сварочный агрегат, следует приготовить отрезки труб и фитинги. Устройство системы отопления нужно отобразить метками на стенах в местах крепления.
Видео:
Маркером помечаются и те детали, которые будут свариваться. Все элементы, которые предстоит соединить, нужно просушить и обезжирить. Затем они вставляются в аппарат и разогреваются.
Паяльник должен иметь соответствующую температуру. После нагрева детали снимаются с насадок и соединяются равномерными движениями. Без вращения.
Выбор сварного устройства
При подготовке к монтажу трубопровода, встает вопрос, какой агрегат для сварки выбрать?
Принимать решение нужно после оценки фронта работ. Важно рассчитать мощность устройства и количество насадок, которые крепятся на паяльник.
Время сварки полипропиленовых труб определяется мощностью.
Надо обязательно брать в расчет и стоимость сварочного аппарата. Лишнего переплачивать нет смысла.
Но и с маломощным агрегатом работы могут неоправданно затянуться.
stroyremned.ru
