Труба пп армированная алюминием

Чтобы при разводке системы отопления не испортить все некачественными трубами, необходимо выбрать «правильного» производителя и трубы соответствующей категории. Производителей полипропиленовых труб в мире достаточно много, но пока еще не разработана единая система маркировки и часто изделия из одного и того же материала, с аналогичными характеристиками имеют разное обозначение. Тем не менее, некоторые обозначения стандартны, и их знание облегчит выбор материала с требуемыми техническими характеристиками.

Характеристики  и маркировка полипропиленовых труб

Чтобы ориентироваться в названиях и понимать разницу, немного поговорим о марках полипропиленов. Любой из них обозначается двумя латинскими буквами: «PP» или в русскоязычном варианте «ПП».  Далее могут стоять цифры или другие буквы, которыми «маскируются» типы материалов:

• Гомополимеры — это первый тип, потому и обозначаться может как PPH, PP-1, PP-тип 1.
• Блоксополимер – полимер второго типа. Обозначается PPB, PP-2, PP-тип 2.
• Самый современный, с лучшими характеристиками – рандом сополимер. Его обозначают: PPR, PP-random, PPRC. Они длительное время выносят температуру среды до 70^оС и кратковременные ее превышения. Так что Для отопления ищите именно рандом-сополимерные полипропиленовые трубы, хотя по сравнению с другими типами они имеют более высокую стоимость.

Именно трубы PPR (ППР в русскоязычном варианте) на данном этапе считаются самыми лучшими, безопасными и надежными. Изделия PPR, PP-random могут использоваться в системах централизованного отопления, а также индивидуального, если стоит газовый или жидкотопливный котел. Если установлен твердотопливный котел с автоматической защитой от перегрева (срабатывает при температуре теплоносителя 95^оС), для разводки системы отопления можно использовать специальный полимер, который имеет повышенную стойкость к температурам: PPs. Он нормально переносит внутреннюю среду в 95^оС и краткие перегревы до 110^оС.

Если в системе будет стоять твердотопливный агрегат без автоматики, никакой полипропилен не выдержит. Тогда для разводки вам понадобятся или медные или стальные трубы. Использовать полипропилен можно в сетях с таким котлом только при наличии жидкостных теплоаккумуляроров, которые сглаживают перепады температур, повышают безопасность системы и снижают себестоимость отопления, одновременно повышая его комфортность.

Следующее, на что нужно обратить внимание, это на давление. Маркируется этот параметр латинскими буквами PN, а цифры, стоящие за ними, обозначают номинальное давление воды, которое может выдерживать эта труба на протяжении 50 лет при температуре среды 20^оС. Выпускают трубы PN 10, PN 16, PN 20 и PN 25. Соответственно эти изделия прослужат 50 лет при давлении 10, 16, 20 и 25 бар/см² и температуре среды 20^оС.

При изменении температуры и/или давления срок эксплуатации значительно сокращается. Например, срок эксплуатации изделий PN 16 при  50^оС уже не 50 лет, а всего 7-8. Нужно также знать, что чем больше давление, тем толще стенка трубы, хотя PN 20 и PN 25 имеют слой армирования, из-за чего их стенки и наружный диаметр меньше, чем у аналогов PN 16.

В принципе, для индивидуального отопления можно использовать и марки PN 10, PN 16. Они пригодны для  температур теплоносителя не выше 70^оС. Пиково и кратковременно могут выносить нагрев до 95^оС. Срок службы у них при таких условиях, конечно, не 50 лет, но  десяток лет они работать будут. Как положительный момент таких труб можно отметить меньшую стоимость (по сравнению с PN 20 и PN 25). Но есть очень существенный недостаток: большой коэффициент расширения. Каждый метр трубы при нагреве до 70^оС увеличивается практически на 1 см. Если такие трубы спрятать в стене или в стяжке пола без компенсационного контура или петли, то через некоторое время они разрушат близлежащие материалы. Если же они проложены поверху (зафиксированы к стене клипсами/держателями), то ощутимо провиснут. Если в «холодном» виде такой трубопровод выглядит нормально и взгляд на нем не задерживается, то висящие трубы ощутимо портят внешний вид. Потому такие трубы используют чаще для разводки холодной или горячей воды (температура ГВС редко превышает 45-50^оС и температурное расширение имеет не такие масштабы).

Труба из полипропилена (ППР) армированная

Для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы (маркировка PN 20 и PN 25). Оба типа подходят как для централизованного, так и для индивидуального отопления. Отличаются эти марки типом армирующего материала: в PN 20 используют стекловолокно, в PN 25 – алюминий (цельный лист или перфорированный зависит от производителя). Несмотря на разные материалы укрепляющей прослойки, оба типа имеют коэффициент расширения значительно ниже, чем у чисто полимерных труб – на ¾ меньше.  Но при использовании стекловолокна он на 5-7% выше, чем в фольгированных изделиях.

Самые лучшие марки (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger и др.) имеют большое количество подделок. Кроме невысокой цены (по сравнению с оригинальными) подделки можно определить на глаз. У качественной трубы слои ровные. Это основной показатель качества. Если армировка располагается посередине, то оба слоя полипропилена имеют абсолютно одинаковую толщину в любом месте, хотя все указанные выше производители располагают слой алюминия ближе к наружному краю.

Еще один признак, по которому можно определить подделку: практически все лидеры рынка используют сварку алюминия встык. Такие трубы более надежны, хоть для их производства требуется дорогое оборудование. На фото выше виден шов «внахлест». Это явный признак дешевых труб, причем невысокого, мягко говоря, качества.

Наружная и внутренняя поверхности оригинальных изделий гладкая. Надпись нанесена четко, ровно по линейке, не смазана. Кроме того, чтобы избежать претензий в поделках часто название незначительно искажают: пропускают или добавляют лишнюю букву, заменяют другой.

Так что, просто внимательно присмотревшись к таким «мелочам», вы сможете определить подделку. А вообще, если вы точно определились с маркой, не поленитесь зайти на официальный сайт и поинтересоваться как должны выглядеть трубы выбранной марки, какой должна быть поверхность:матовой или гладкой, какого цвета, как выглядит логотип, который наносят, изучить ассортимент изделий, которые производит данная фирма.

Трубы армированные стекловолокном

В трубах PN 20 в качестве армирующего материала используют стекловолокно. Вообще, первоначально, этот тип предназначался для подачи горячей воды.  Безусловно, неплохо чувствовать себя они будут и в большинстве отопительных систем. И работать будут неплохо. Не 50лет, но и не год-два. При условии, что это действительно качественные трубы, а не подделка. А теперь подходим к важному моменту: как определить качество. Как ни прискорбно, ориентироваться нужно на цену: европейцы выпускают самые лучшие трубы. Тут не поспоришь: опыт. Но цены у них высокие.

Теперь о самих трубах и их применении в отоплении. В этом типе изделий ни цвет армирующей прокладки, ни материал, из которого она изготовлена, практически никакой роли не играют. Стекловолокно может быть оранжевого, красного, синего или зеленого цвета. Это просто красящий пигмент и ни на что он не влияет. Если и можно ориентироваться на цвет, то только на продольную полосу, которая нанесена на поверхности трубы: красная говорит о пригодности для горячих сред, синяя – для холодных, обе вместе – об универсальности.

Теперь об особенностях применения армированных стекловолокном труб именно для отопления.  Их можно ставить, но с некоторыми оговорками. Это связано со вторым недостатком полипропилена (кроме большого температурного расширения) – высокой кислородопроницаемостью. В условиях высоких температур большое количество кислорода в системе ведет к достаточно активному разрушению металлосодержащих элементов. Если в системе использованы действительно надежные и качественные, соответствующие сертификатам алюминиевые радиаторы (обязательное условие — из первичного алюминия), то больших проблем быть не должно. Но если их качество вызывает сомнения, или установлены чугунные радиаторы, то использовать нужно только трубы с фольгой, которая в разы снижает количество кислорода, проходящее через стенки труб PPR. И еще один момент: от толщины стенок проницаемость зависит, но не сильно, а зависит  от качества материала. Вот и снова вернулись к тому, что для того чтобы отопление из полипропиленовых труб работало долго, требуются качество.

Но большая часть монтажников, советует ставить для отопления именно трубы со стекловолокном. Почему? Их монтировать быстрее. Примерно в два раза. А все потому, что для получения качественного сварного шва в фольгированных трубах требуется снять слой фольги и часть материала, который находится над ней.  Для этого необходимо  специальное устройство (на каждый диаметр  — свое). Как водится, хороший инструмент дешевым не бывает, а деньги на него тратить совсем не хочется.  К тому же сама процедура зачистки в общей сложности удлиняет процедуру монтажа системы почти в два раза. И сноровка в этом деле тоже нужна. Собственно, их резоны ясны.  Но если вы делаете отопление для себя, то вряд ли для вас они решают что-то. Потому внимательно читайте про армирование фольгой. Тут тоже все непросто.

Трубы армированные фольгой

Обозначают армированные алюминием полипропиленовые трубы так: РЕХ/Аl/РЕХ. Есть два вида расположения фольги: ближе к наружному краю и посередине. Есть один нюанс монтажа армированных полипропиленовых труб: нельзя допускать контакта фольги с теплоносителем. Потому что даже если в качестве теплоносителя используется вода, она не является химически нейтральной (соли всегда присутствуют даже в мягкой воде).

тупая в реакцию окисления с фольгой, вода разрушает ее, просачиваясь все дальше в трубу. Рано или поздно (скорее рано) такую трубу разорвет. Потомку практически все европейские производители выпускают трубы с фольгой, расположенной ближе к краю. Именно они требуют зачистки: снятия наружного слоя полипропилена и фольги. Зато в результате, при сварке,  получается, что металлизированный слой защищен от взаимодействия с водой толстым слоем материала.

При использовании труб, в которых слой фольги находится в середине, требуется не зачистка, а торцовка. Для этого используется тоже специально приспособление, но другого плана – оно срезает на несколько миллиметров фольгу внутри трубы, не разрушая слоев полипропилена. Эта процедура проще и выполняется быстрее (продавцы такие трубы называют «ленивками» понятно, почему?). В принципе, если шов выполнен грамотно и правильно, полипропилен сваривается друг с другом, то такой шов более-менее надежен. Но вот если имеется микропора, то вода в нее проникнет и вызовет расслоение трубы. А наличие микропор гарантировано при недостаточно вертикальном срезе, недостаточном опыте (неправильная выдержка при сварке) и неполном удалении фольги, а проконтролировать насколько тщательно удалена фольга между слоями полимера нереально… Все это чревато разрывами, протечками и нарушением целостности системы. Как они образуются продемонстрировано на рисунке ниже.

Особенно много неприятностей приносит такое явление, когда трубы у вас спрятаны в стене или в полу.

монт будет долгим и нелегким. В некоторых случаях (зимой) быстрее сделать новую разводку «поверху», оставив старую в стене (но слив воду). А микропоры в швах случаются очень часто: контролировать качество удаления фольги между слоями полипропилена практически невозможно, а значит, и гарантировать герметичность шва нереально. И это в случае качественной трубы, а если попадется подделка, типа той, что на фото выше? Как заторцевать такое изделие? О качестве шва тут вообще речи быть не может.

Есть у такого расположения еще один недостаток: к фитингу приваривается только верхняя часть материала трубы, а не оба слоя. И это, даже при условии сварки без микрощели, значительно снижает надежность трубопровода. С другой стороны такие изделия (ленивки) значительно дешевле своих европейских аналогов. Тут все объясняется просто: их выпускают фирмы, которые стараются выиграть в цене (турецкие производители и азиатские). Но как эта экономия скажется в дальнейшем? Скорее всего – потребуется срочная замена или ремонт части трубопровода, или системы целиком.

Все сказанное выше справедливо для сплошного листа фольги в качестве армирующего слоя. Но есть еще перфорированная фольга. Производится она турецкой кампанией Kalde. Производитель заявляет, что из-за наличия перфорации слой фольги удалять необязательно: при сваривании через поры происходит адгезия материалов, которая обеспечивает прочность соединения.  Насчет прочности, наверное, все так и обстоит. Но как насчет реакции с фольги с водой и кислородопроницаемости? Наверняка эти показатели хуже, чем у труб с цельной фольгой. Хотя тут та же ситуация, что и в ППР трубах, армированных стеклопластиком: при использовании качественных алюминиевых радиаторов система будет служить достаточно долго.

Итоги

Не знаю как вы, но для себя я могу сделать следующие выводы. Если проводка будет скрытая,  однозначно необходимы полипропиленовые трубы армированные сплошной фольгой. Причем фольга должна располагаться ближе к наружному краю, а не посередине. Если трубы располагают «поверху», вполне можно использовать качественные трубы для отопления со стекловолокном (только не в тех системах, где стоит твердотопливный котел).

О том, как правильно сваривать трубы из полипропилена, какие фитинги для этого нужны и порядок действия при сварке читайте в статье «Полипропиленовые трубы и фитинги: виды и порядок сварки«

teplowood.ru

Для чего проводится армирование полипропиленовых труб

Армирование ППР труб — это укрепление полипропилена с помощью алюминиевой фольги или стекловолокна. Данная технология применяется, в первую очередь, для сдерживания линейного расширения.

Интересно знать. Тепловое расширение обычных пропиленовых труб может достигать 10% от первоначальной длины. У армированных же изделий данный показатель не превышает 1%.

Благодаря столь низкому коэффициенту расширения армированные ППР трубы успешно используются для подачи горячей воды и в отопительных системах.

В лабораторных условиях армированные трубы выдерживают температуру транспортируемой жидкости до +120 °C без заметной деформации. В реальных условиях температура воды редко достигает +100 °C, поэтому армированные ППР трубы — это самое рациональное решение при прокладке горячих водоводов и отопления.

Полезно знать. Полипропилен способен выдерживать кратковременное повышение температуры до +145 °C, после чего начинает размягчаться. При температуре выше +170 °C материал активно плавится.

Помимо сдерживания линейного расширения, армирование улучшает еще две характеристики ППР труб:

1. Благодаря более плотным стенкам армированная труба может выдерживать бóльшее внутреннее давление, чем обычное ППР изделие.
2. Дополнительная жесткость материала позволяет выдерживать бóльшие механические нагрузки, а также требует меньшего количества опор и креплений (армированная труба не будет провисать, в отличие от обычной).

В отопительных системах однозначно стоит использовать армированные ППР трубы. При монтаже водопровода имеет смысл ставить такие изделия, если по одним и тем же трубам будет подаваться и холодная и горячая вода. Исключительно для холодной воды рациональнее использовать обычные полипропиленовые трубы.

Сравнение способов армирования стекловолокном и алюминием

Армирование полипропилена производится путем добавления слоя стекловолокна или алюминиевой фольги.

Обычно “укрепленный” материал имеет вид сэндвича:

1. Внутренний ППР слой,
2. Армирование,
3. Наружный ППР слой.

В случае алюминиевого армирования возможен вариант, когда труба состоит только из 2 слоев. Тогда алюминиевая фольга оказывается снаружи и не только добавляет материалу жесткости, но и становится защитой от УФ лучей.

Независимо от способа армирования ППР трубы с жестким каркасом сильно выигрывают у  неармированных изделий. Большинство характеристик труб со стекловолокном и алюминиевой фольгой одинаковые, но все же существуют отличие, которые могут повлиять на выбор изделия.

	Стекловолокно	Алюминий
Антикоррозийные свойства	+	+
Инертность по отношению к транспортируемым средам	+	+
Гладкая внутренняя поверхность и отсутствие риска оседания осадка	+	+
Устойчивость к УФ лучам	–	только в случае, если алюминиевый слой является наружным
Устойчивость к горячим средам (до +100 °C)	+	+
Теплопроводность	немного ниже, чем у алюминия	немного выше, чем у стекловолокна
Номинальное давление	до 2,5 МПа	до 2,5 МПа
Коэффициент линейного расширения	до 1%	до 1%
Прочность и устойчивость к механическим повреждениям	ниже, чем у алюминия	выше, чем у стекловолокна
Небольшой наружный диаметр	при равных внутренних диаметрах наружный диаметр больше, так как слой стекловолокна толще, чем слой алюминиевой фольги	+
Малый вес готовой конструкции	+	+
Легкость и удобство монтажа	+	требуют дополнительной зачистки перед монтажом
Стоимость	выше, чем у алюминия	ниже, чем у стекловолокна

Особенности армированных алюминием труб

Полипропилен с алюминиевым армированием существенно расширяет диапазон использования ППР трубопровода.

На каждую трубу наносится специальная маркировка, в которой зашифрованы некоторые данные об изделии: производитель, дата изготовления и номер партии, данные о сертификации продукта, из какого материала изготовлен, какое давление выдерживает, класс эксплуатации, каков диаметр трубы и толщина стенки (в миллиметрах) и так далее.

Полипропилен обозначается символами PPR. Если труба армирована алюминиевой фольгой аббревиатура будет PPR-AL или PPR-AL-PPR.

В изготовлении армированных ППР труб применяется перфорированная алюминиевая фольга. Производители используют именно перфорированный материал, так как сплошной слой алюминия невозможно надежно спаять с полипропиленом.

Из-за слабой спайки может произойти расслоение трубы, а если между слоями попадет жидкость или воздух, это приведет к нарушению функциональности и угрозе прорыва трубы. Перфорация позволяет крепко соединить все слои между собой, но трубы с алюминиевой фольгой по прежнему имеют уязвимое место — края изделия, которые требуют особой обработки перед монтажом.

Монтаж

Главное отличие установки армированного алюминием трубопровода — необходимость предварительной обработки краев труб. Дело в том, что слои стекловолоконных труб при соединении буквально вплавляются друг в друга, образуя монолит.

В то же время, полипропилен и алюминий слишком отличаются друг от друга по молекулярному строению, поэтому и их соединение не столь надежно. Срез трубы с алюминиевым армированием представляет собой сэндвич из двух ППР слоев, между которыми проложена фольга.

Чтобы при эксплуатации транспортируемые среды не попали в алюминиевый слой, при монтаже необходимо тщательно запаять полипропиленовые слои. Для этого требуется специальное оборудование — торцеватель, который позволяет выскоблить лишнюю фольгу и спаять внутренний и внешний ППР слои.

В остальном же монтаж полипропиленовых труб одинаковый:

1. Обрезка труб производится специальными ножницами, труборезами или обычными пилами и болгарками.
2. Затем обрабатываются края трубы с помощью торцевателя.
3. Далее производится соединение участков трубы методом сваривания или с помощью пластиковых фитингов с резьбой (если фитинги специальные, для алюминиевого армирования, то в торцевании нет необходимости).

Внимание! Для монтажа ППР труб с алюминиевой фольгой не стоит использовать метод склеивания (холодной сварки). Клей проникает недостаточно глубоко и может оставить пространство, через которое вода попадет между слоями трубы и приведет к ее разрушению.

Изоляция армированных алюминием труб

Полипропиленовые трубы обладают рядом преимуществ, например, на них практически не образуется конденсат, а теплопотери минимальны. Поэтому обычно утепление ППР труб с алюминиевым армированием не нужно.

Однако, есть пару ситуаций, когда изоляция все же потребуется.

1. Полипропилен слабо устойчив к ультрафиолетовым лучам, поэтому, если трубопровод будет проходить по открытому воздуху, его лучше чем-нибудь обернуть.
2. Также может потребоваться изоляция, если по трубам подается горячая вода (или это система отопления), но часть трубопровода проходит в неотапливаемом помещении или на улице. Чтобы минимизировать теплопотери и уменьшить степень оседания конденсата, трубы также стоит утеплить.

Самыми распространенными материалами для изоляции являются минеральная вата, вспененный полиэтилен, пенопласт и пенополиуретан. Последний вариант считается самым технологичным и гарантирует наименьшую теплопотерю.

Также изоляция пенополиуретаном очень удобна в монтаже, так как обычно изготавливается в форме скорлупы, внутрь которой помещается труба.

infotruby.ru

Армирование алюминием

Вся такого рода продукция относится к категории многослойных. Именно сочетая материалы с различными характеристиками, можно добиться оптимального соотношения свойств.

Труба пп армированная алюминием состоит из пяти слоев. Фольга расположена в среднем слое. Внутренний и внешний слой изготавливается из полипропилена, промежуточными слоями выступает специальный термоклей, полимеризирующийся при изготовлении и прочно соединяющий составные части.

• Слой алюминиевой фольги сообщает материалу более высокую прочность и стойкость к действию температуры. Благодаря жесткости самого алюминия уменьшается коэффициент теплового расширения всего изделия – в пять раз меньше, чем у обычного водовода ПП.
• Внутренний слой сохраняет все положительные качества полипропилена: не гниет, не подвергается коррозии, не способствует отложению солей, так что его рабочий диаметр не изменяется со временем.
• Внешний слой полимера выполняет защитно-декоративную функцию.
• Термоклей служит своеобразным амортизатором между металлом и полимером.

Такое изделие из ПП не требует предварительной зачистки перед сваркой. Вариант, где алюминиевая фольга расположена во внешнем слое и покрыта только декоративной полимерной пленкой нуждается в подготовке. В противном случае сварочный шов, как следует из отзывов потребителей, быстро теряет свои эксплуатационные качества.

Фольга для армированного водовода используется разная.

• Сплошной лист алюминия исключает попадание кислорода из воздуха в теплоноситель, чем грешит не армированный ПП трубопровод: его характеристики по газовой непроницаемости не идеальны. Таким образом, материал не контактирует с кислородом и не разрушается.

Однако из-за большой разницы в коэффициенте теплового расширения между металлом и полипропиленом, материал, в конце концов, расслаивается, что и приводит к разрушению стенок и прорыву на трубопроводе.

• Перфорированная фольга позволяет второму слою вещества образовать соединение с первым через открытые участки. Такой вариант намного прочнее и не склонен к расслаиванию. Хотя проницаемость по отношению к кислороду у него выше.

Продукция любой компании, занимающейся изготовлением металлопластикового трубопровода – Valtec, РВК, FV-Plas имеет общепринятую маркировку, причем по двум параметрам. Так, pp 16, 20, 25 означает: труба полипропиленовая с диаметром в 16, 20 или 25 мм – это самые распространенные размеры для систем отопления. PN 20 означает, что при температуре жидкости равной 20 С, водовод выдерживает давление в 20 атмосфер. Этого достаточно для монтажа бытовых водопроводов и систем отопления.

Армирование стекловолокном

Стекловолокно выполняет те же функции, что и алюминиевая фольга. Однако процесс изготовления имеет свои особенности, так что конечный продукт то же отличается. Соединить стекловолокно с полимером с помощью клеевых составов невозможно.

• Трубы пп, армированные стекловолокном, получают сплавлением материала и полипропилена.

Такое соединение намного прочнее, расслоение здесь исключено. Принципиально для сварки зачистка концов не нужна. Однако при монтаже водопроводов для питьевой воды используют специальный торцеватель, частично вырезающей слой стекловолокна перед сваркой. Таким образом предупреждается возможный контакт материала с водой.

• Непроницаемость по отношению кислороду стекловолокно обеспечивает такую же, как у изделий армированных сплошным листом фольги. Коэффициент теплового расширения уменьшается в 3 раза, что весьма существенно.

Недостатком таких труб является относительная хрупкость.

Производство армированного трубопровода

• Изготовлением такого рода продукции занимается большое количество разнообразных фирм. Наибольшей популярностью в этой области пользуются трубы ПП немецкие – Rehau, Stabi. Они с легкостью выдерживают температуру жидкости до +130 С, при давлении до 20 атм.
• Второе место судя по отзывам занимают изделия чешского производства – WAVIN EKOPLASTIK, FV-Plas.
• Известный Valtec и другие турецкие фирмы – Kalde, FIRAT, занимают третью позицию. Труба пп 20 армированная от турецкого изготовителя выдерживает температуру теплоносителя не более +95 С. По сравнению со своими же «собратьями» в этой области Валтек отличается стабильностью формы.
• Четвертое место занимают китайские компании – BLUE OCEAN. К недостаткам их изделий относят нестабильность формы, что приводит к сложностям во время монтажа. По стойкости к температуре они тоже уступают трубопроводу чешского производства.
• Такой же недостаток вменяют и российской компании РВК, а также PRO AQUA, Santrade, хотя по прочности продукция компании превышает китайскую: труба пп 25 армированная от PRO AQUA выдерживает давление до 79 бар.

На фото можно видеть трубы компании Валтек с соответствующей маркировкой.

trubygid.ru

Особенности ПП изделий с армировкой

Армируя полипропилен, производитель избавляет нас от таких негативных факторов, как:

• Высокая пластичность исходного материала
• Потеря жесткости при контакте с перегретой средой.

Негативное влияние высокой пластичности полипропилена проявляется в виде неконтролируемого увеличения габаритов трубы под нагрузкой. То есть, если в трубу попадет жидкость или газ, то ее диаметр увеличится на величину, зависящую от давления транспортируемой среды. 

В открытых системах такой дефект несущественен, однако, если труба будет вмонтирована в твердое покрытие пола или стены, то неконтролируемое увеличение габаритов станет причиной образования трещин на опорной поверхности. Если же в закрытую систему попадет армированная полипропиленовая труба, стенки которой защищены от вздутия жестким каркасом, то никакого деформирования не случится. И опорная стена останется целой и невредимой.

Второй дефект – потеря жесткости при контакте с перегретой средой – может привести к полному разрушению тела трубы, работающей под давлением. Поэтому неармированные трубы из полипропилена в «горячих» водопроводах не используются.

А вот такое изделие, как труба армированная полипропиленовая может использоваться не только в «горячем» водопроводе, но и в системе отопления. Ведь армированные трубы не вздуваются при 120-градусной температуре. Их предел лежит у отметки в 175 градусов Цельсия. Причем даже при таком экстремальном нагреве труба потеряет жесткость и провиснет на крепежных элементах, сохраняя целостность тела изделия.

Впрочем, несмотря на жесткий каркас, полипропиленовые трубы не рекомендуется использовать для транспортировки жидкостей, температура которых превышает отметку в 95 градусов Цельсия.

Подобное ограничение не препятствует возможности обустраивать горячие водопроводы и системы отопления из армированных труб из полипропилена. Ведь температура кипения воды в котле равна всего 100 градусам Цельсия. А в систему отопления или «горячий водопровод» попадает уже 95-градусная жидкость.

↑

Производство армированных труб из полипропилена

В производстве армированной продукции из полипропилена используется технология сдвоенной соэкструзии. Эта операция предполагает одновременное выдавливание внешнего и внутреннего слоя трубы из похожего на мясорубку аппарата. Причем, в процессе выдавливания внешний слой налипает на внешнюю поверхность армирующего каркаса, а внутренний слой – на внутреннюю часть каркаса. На воздухе слои твердеют, образуя очень прочную связь с жестким каркасом. После чего труба делится на мерные отрезки или скатывается в бухты.

Подобный способ производства характерен для всех термопластичных полимеров. И такой способ армирования пластиковых труб можно распространить и на полиэтилен, и на поливинилхлорид, и на другие сорта пластмасс.

Несмотря на абсолютную идентичность производственного процесса, полипропиленовые трубы от разных производителей обладают различными эксплуатационными характеристиками.  Подобный разброс свойств и качеств можно объяснить только одним фактором – типом конструкционного материала армирующего каркаса.

Причем, чаще всего, производители полипропиленовых труб используют в качестве каркаса либо алюминиевую фольгу, либо стекловолокно. Понять, что лучше – стекловолокно или алюминий – очень сложно. Поэтому мы просто сравним характеристики и свойства изделий, в каркасах которых использовался алюминий или стекловолокно.

↑

Полипропиленовая труба армированная алюминием

Алюминиевый каркас может располагаться и между внутренним и внешним слоями трубы, и поверх внутреннего слоя полипропилена. В качестве основного материала каркаса используется алюминиевая фольга толщиной в 0,5 миллиметра. Полипропиленовые армированные алюминием трубы обладают массой достоинств, наиглавнейшим из которых является высокая жесткость конструкции. Такая труба держит нагрузку не хуже тонкостенных аналогов из стали.

Поэтому, если вам непонятно, какое давление может выдержать армированная труба – используйте изделия, армированные алюминиевой фольгой. Этот вариант не подведет вас даже в самых нагруженных участках трубопровода.

К недостаткам полипропиленовых труб с алюминиевым каркасом можно причислить только ограниченный радиус поворота изделия.

Кроме того, к недостаткам таких труб относится и взаимосвязь характеристик с качеством процесса изготовления трубы. Проще говоря, нерадивые производители выпускают плохие трубы, которые могут расслоиться по составляющим еще в процессе монтажа. Но кто заставляет нас покупать плохую продукцию?  Приобретайте качественные трубы и забудьте об этом недостатке навсегда!

↑

Полипропиленовая труба армированная стекловолокном

Стекловолокно в полипропиленовых трубах используется в виде волокон, внедряемых в промежуточный слой из аналогичного материала, который и является армирующим каркасом.

Поэтому армированные стекловолокном полипропиленовые трубы являются трехслойными конструкциями, состоящими из:

• внешнего слоя пропилена,
• армирующего слоя стекловолокна,
• внутреннего слоя пропилена.

Причем, если на внутренний и внешний слой расходуют «чистый» полипропилен, то армирующий слой производят из смеси полипропилена с волокнами фибры (стекловолокна).

В итоге, у производителей получается более прочная конструкция трубы. Ведь после выхода из экструдера все слои полипропилена спекаются в единую корку, образующую тело трубы.

Плюсом подобных конструкций является минимальная зависимость свойств изделия от точности и качества процесса изготовления трубы. Ведь полипропиленовые слои слипнутся в одну корку в любом случае. Да и радиус поворота у таких труб – минимален. Ведь полипропилен намного пластичнее алюминиевой фольги.

К недостаткам таких труб можно отнести уменьшенную, по сравнению с армированным алюминием полипропиленом, сопротивляемость внутреннему давлению. Да и внешняя жесткость труб со стекловолокном будет немного меньше, чем у аналогов с алюминиевым каркасом. Поэтому при монтаже трубы с каркасом из стекловолокна необходимо задействовать больше крепежных элементов. Иначе труба просто провиснет между опорами.

↑

Монтаж полипропиленовых армированных комуникаций

Монтаж  полипропиленовых труб с армирующим каркасом выполняется по тем же правилам, что и монтаж бескаркасных изделий из этого материала.

То есть, этот процесс можно реализовать с помощью следующих способов:

• монтажа на клееные муфты,
• монтажа на резьбовые фитинги,
• монтажа на диффузионную сварку

Первый способ монтажа – на клей – предполагает использование специальных муфт из полипропилена. Клеящий состав наносят на внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность муфты. Далее трубу запрессовывают в муфту и спустя 10-15 секунд клей «прихватывает» одно изделие к другому. Этот вариант монтажа можно назвать недостаточно прочным. Ведь он склеивает только верхний слой трубы и муфты.

Второй способ монтажа – на резьбовые фитинги – основан на круговом обжатии монтажной гайки трубы, надетой на штуцер фитинга. Этот вариант монтажа обеспечивает очень надежное соединение, разборного типа. Монтажная гайка прижимает трубу к фитингу с большим усилием. Да и стальной фитинг, все-таки, намного прочнее, чем полимерная муфта.

Поэтому данный вариант монтажа используют в напорных трубопроводах систем отопления и «горячего» водопровода.

Третий способ  – на диффузионную сварку – основан на пластическом деформировании и последующем соединении внешней части тела трубы и внутреннего слоя муфты. Источником температурной нагрузкой, в данном случае, является особый  нагреватель для труб. После применения такого сварочного аппарата «подтаявшая» труба вставляется в оплавленную муфту, а после застывания слоев образуется очень прочное соединение.

Такой способ монтажа не уступает по качеству резьбовому сопряжению «на фитинг». Поэтому подобную технологию используют при прокладке трубопровода в недоступных местах.

vsetrybu.ru