Колодец жб

Каждый желающий может самостоятельно сделать устройство дренажного колодца из бетонных колец у себя во дворе. Колодцы по своей надежности не уступают пластиковым или кирпичным конструкциям.

Собирать их совершенно нетрудно, ведь все действия подобны работе с конструктором. Бетонные кольца для колодца можно использовать для сборки выгребных ям, приямков и прочего, но нужно точно высчитывать размеры.

Подробнее об устройстве

Железобетонный колодец на даче ставят из 3 основных частей: дно, часть для лазания и часть для соединения. Если размеры бетонного кольца составляют 1 м в диаметре, то размеры трубопровода будут не более 30 см, а место для лазания составит 70 см в ширину. Если размеры обыкновенного метрового колодца больше, он будет непригоден к эксплуатации. В этом случае потребуется выдалбливание дополнительного пространства.

Установка предусматривает простые, но важные правила. В первую очередь нельзя делать резкие движения. Угол должен составлять 90 градусов между входными и выходными трубами. Необходимо, чтобы радиус поворота был не меньше общего диаметра. Если диаметр отличается, кольца нужно соединять по шелюгам.

Устройство дренажного колодца предусматривает наличие специальной фильтрационной подушки, которая состоит из слоя щебня и глины. Она необходима для предотвращения затопления фундамента близлежащих построек.

Преимущества железобетонной конструкции:

1. Современный бетонный колодец обладает феноменальной прочностью за счет метода вибропрессования материала.
2. Гарантированная стойкость и целостность, подвижность почвы нестрашна железобетону.
3. Устройство колодца из бетонных колец достаточно простое в установлении.
4. Трубы можно легко прочистить.

Учитывая тяжесть конструкции, железобетонные колодцы из сборного железобетона придется закладывать только с помощью спецтехники. В случае ошибки колодец нужно долго и кропотливо переделывать.

Структура железобетонного колодца

Оголовок (поверхностная часть) предназначена для того, чтобы воду было легче поднимать. Также она защищает колодец от запыления и от разного рода осадков. Над ней в обязательном порядке должен быть коловорот для подъема ведра и крышку. При желании можно оборудовать живописным навесом.

Шахта — забетонированный спуск между дном и оголовком. Стенки защищают шахту от обвалов и проникновения на дно грязи и сточных вод. Дно или водоприемная часть — место, откуда колодец набирает воду, очищает и отстаивает ее. В зависимости от глубины конструкции на дне может быть оборудован колодезный зумпф — устройство для повышения количества воды.

Водоприемник бывает неполным, когда он не доходит до водонесущего пласта грунта. Воды будет немного, но ее будет достаточно для хозяйственных нужд. Колодец с полным водоприемником встраивают в водонепроницаемую часть грунта. В данном случае нижнее кольцо железобетонной конструкции должно иметь отверстия для поступления воды. Зумпф предусматривает углубление непосредственно в твердой породе максимум на 1,5 м. Данная мера необходима для увеличения запасов воды.

Подборка стройматериалов

Детали ЖБИ для строительства колодца с чистой питьевой водой изготавливают из мелкозернистого бетона тяжелых марок. Кольца делят на 2 вида, каждый из которых применяется в зависимости от качества грунта, где они будут устанавливаться.

Бетонное кольцо средней проницаемости необходимо для агрессивной влажной почвы. Второй вариант — бетонное кольцо слабой проницаемости. Оно предназначено для любого грунта и почвы, но подобные детали в большей части нужны для строительства канализаций.

Профессиональные строители рекомендуют приобретать кольца, сделанные согласно ГОСТу 8020-90. Их объем равен 700 л, а толщина стен — 160 мм. Кроме того, у них есть специальные держатели для монтажа. Есть более дорогие кольца с монтажными замками для лучшего крепления.

Необходимо знать, что ни в коем случае нельзя использовать несколько видов деталей. Каждая конструкция заточена под определенный вид, размеры и вес. Некоторые из них имеют свой определенный стык, которые не подойдет для других моделей. В противном случае колодец может деформироваться или разрушиться.

Для строительства дренажной системы понадобится промытый речной мелкий гравий в количестве 20 ведер для фильтра и цемент для заделывания швов в колодце. Затем потребуется трос и коловорот для поднятия воды.

Как построить колодец из ЖБИ

Железобетонные колодцы для питьевой воды, как и все остальные типы, всегда строят на дистанции не меньше 30 м от уличного туалета. То же касается канализационных колодцев. Для поиска подходящего места под колодец понадобится геодезический анализ.

Рытье земли нужно проводить вручную, так как тяжелая техника повредит почву. Из-за этого возможно обрушение и деформация стенок котлована. Можно использовать специальную землеройную машину, но стоить она будет дорого. Для воды питьевой достаточно будет глубины 7 м. Если на участке предусматривается активная сельскохозяйственная деятельность, желательно продлить глубину еще на 3 м.

Перед тем как выкопать колодец вручную, нужно наладить систему смены землекопов. Как известно, углекислый газ падает вниз, а потому в процессе работы копатель может почувствовать головокружение и повышенную потливость. Спустя 40 минут землекопы должны сменяться или делать перерыв, если строитель действует в одиночку. При копке колодца рекомендуется подавать кислород в яму с помощью пылесоса.

Выкапывание не нужно останавливать, когда оттуда небольшими темпами пойдет вода. Убрать лишнюю воду стоит вперемешку с землей. Если она пойдет полным ходом, следует откачать воду специальным насосом. В этот момент необходимо равнять края дна для будущего колодца, и не стоит забывать о том, что нужно подравнивать края для прохода бетонных колец.

Когда вырытый котлован будет готов к приему колец ЖБИ, нужно окончательно убедиться в ровности его краев. Нужно опустить первую деталь на дно колодца и проверить ее с помощью уровня, в случае чего поднять обратно и опустить. Потом кольца колодца постепенно нужно опускать друг на друга. Если они оборудованы замками, их следует скреплять на одном уровне.

Следующий этап строительства колодца — заделка швов. Эта процедура нужна для того, чтобы обеспечить конструкции гидроизоляцию. Чем заделать швы? Рекомендуют применять цемент в концентрации с песком 1:1, а после него — раствор из жидкого стекла. Если колодец устанавливается в агрессивной почве, его нужно дополнительно замазывать снаружи.

В данном случае каждый шов необходимо замазать битумным раствором. Дополнительная герметизация конструкция проводится следующим способом: надо нижнее кольцо обработать битумом.

Последующий шаг в строительстве направлен на оборудование дна в дренажные фильтры, чтобы вода не смешивалась с грязью. Для начала нужно засыпать дно мелким гравием. Последний шаг в подготовке дна заключается в устранении зазора между щебнем и нижними краями последнего кольца. Заделывать его нужно водонепроницаемой глиной. Затем заделанный колодец потребует утрамбованного дна с помощью специального предмета.

Дренажный колодец из бетонных колец нужно уберечь от загрязнения с поверхности и от детей. Для этого понадобиться оголовок. Если осталось лишнее кольцо, его можно забетонировать, приделав крышу и оставив отверстие для люка.

Перед тем как водопроводный колодец окончательно запустить в эксплуатацию, необходимо очистить его от первичной воды, наполненной грязью. Для этого понадобятся специальные откачивающие насосы с длинным шлангом. Воду нужно откачивать до тех пор, пока она не станет абсолютно прозрачной.

Углубление колодца

Если колодец пересыхает или уровень воды значительно снизился, его необходимо докапывать. Происходит это из-за истощения водяного подземного источника и уход его на глубину. Перед тем как углубить колодец, нужно разбивать оголовок и убрать фильтрационную подушку, гравий.

Затем нужно прорыть дополнительные 3-5 м и установить в яму ремонтные кольца из железобетонного материала. Если главные кольца имеют ширину 1 м, то ремонтные должны составлять 0,7 м. Между старыми и новыми конструкциями необходимо установить угловые скобы, чтобы усилить общую конструкцию.

В конце работы надо также выкачать лишнюю воду, засыпать гравием и замазать зазоры глиной. С помощью фильтра откачать грязную воду до полного очищения.

Украшение колодца

Чтобы превратить заурядный источник воды в декорацию, слишком много труда не понадобится. Традиционное оформление колодца деревянными срубами — наиболее легкое и дешевое. Бревна диаметром от 25 до 30 см нужно вырубить до одинаковой длины. Возле концов следует сделать углубления, чтобы в них помещались другие бревна. Крышу можно сделать из досок и оставить в ней люк. В конце следует окрасить конструкцию лаком.

Другой вариант: куски гранита или обточенные булыжники нужно подобрать так, чтобы они красиво прилегали друг к другу, а затем скрепить цементом. В качестве крышки можно использовать те же скрепленные окрашенные лаком доски. А в качестве обыкновенной ручки рекомендуется использовать морской штурвал уменьшенных размеров или стилизованное деревянное колесо.

Следуя инструкции и тщательно соблюдая безопасность, можно за короткое время сделать колодец. Проявив фантазию, человек сможет оригинально оформить свое изобретение.

kolodetsoved.ru

Типы колодцев

Наружные канализационные сети на поворотах, а также в остальных необходимых местах сооружают железобетонные канализационные колодцы.

Существует несколько типов колодцев канализационных, классифицируются они по назначению.

• Смотровые.
• Контрольные.
• Промывные.
• Отстойные.
• Перепадные.
• Дождевые.
• Специального назначения.

Описание классификации канализационных колодцев

Для осмотра и прочистка труб канализационных используются смотровые колодцы. Их сооружают на поворотах канализационных линий или на длинных участках сети.

Если имеется большой перепад уровня, также возводят смотровые колодцы. В зависимости от труб на прямом участке определяют, на каком расстоянии строить колодцы друг от друга. Например: при ширине трубы канализационной до 60 см колодец устанавливают каждые 50 метров, до 140 см — через 75 метров, и через каждые 150 метров, если трубы большего диаметра.

• В местах соединения труб из одной толщины в другую, а также в местах соединения канализационных линий сооружают контрольные колодцы.
• Для промывки труб на отдельных участках в самой верхней точке устанавливают промывные колодцы.
• В местах резкого перепада уровня для снижения скорости потока воды необходимы перепадные колодцы. Они должны иметь способность выдерживать падающие воды на протяжении длительного эксплуатационного периода. Перепадные колодцы производятся высотой 2-4 метра. Высота варьируется из учета размера входящих труб.
• Для больших размеров трубных конструкций для повышения срока службы эксплуатации колодца необходим меньший перепад. Для трубных конструкций маленького диаметра колодцы не сооружают, перепад делают на лотке. Если приходится создавать большой перепад, тогда колодцы устанавливают по системе каскада. Между колодцами оставляют расстояние не меньше двух метров.
• В местах, где подземные магистрали пересекаются с системой канализации, сооружают специальные колодцы. При правильной конструкции трубы других магистралей при пересечении должны находиться выше канализационных труб.
• В отстойных колодцах (их устанавливают на производствах) происходит очистка сточной канализационной массы от тяжелых примесей.
• Отстойные колодцы располагают на выходе стоков бытовой и производственной канализации для очистки от тяжелых взвешенных частиц.

Устройство колодцев

 

Колодцы железобетонные для канализации

Они, как правило, имеют тройную конструкцию.

1. Днище.
2. Лазовую часть.
3. Соединительную часть.

Трубопровод,не превышающий отметку 300 метров (в основном используется в частных домах) обустраивают круглыми канализационными железобетонными колодцами и шириной в диаметре один метр. Расстояние для лаза должно быть не меньше чем 70 см.

Для труб большого диаметра,днища железобетонные стандартного типа не используются, так как в них не имеется возможности пробить необходимого размера отверстие. В таких ситуациях колодцы делают прямоугольной формы, а дно (такой же конфигурации)строят из кирпича или набивного бетона.

Размеры набивной части должны быть следующие: ширина — в соответствии с диаметром трубной конструкции, толщина — 1000мм.

Советы и правила по установке

При установке железобетонных колодцев канализационных учитывайте, что канализация должна быть проложена без резких поворотов. Между входящей и выходящей трубой должен оставаться прямой угол — 90°. Меньший угол допустим только тогда, когда колодец сооружен по высоте с перепадом между трубами, и колодец построен по типу стояка.

Радиус поворота в лотке должен в два раза превышать диаметр трубы. В том случае, когда колодцы оборудованы трубами разного размера, для прокладки труб используют шелыги труб.

Элементы колодцев

Раньше на строительство колодцев уходило много времени, сил и финансовых вложений, так как их строили из бетонного раствора и кирпича. Современные промышленные заводы выпускают продукцию железобетонную всех видов, устанавливается она достаточно просто любой конфигурации и размера, так как собирается как конструктор.

Стандартные детали производятся целым набором и состоят из следующих элементов:

• Дорожная плита для накрытия колодца;
• Кольца доборные;
• Для крупномасштабных колодцев — горловина;
• Кольцо стеновое9для выбирания глубины);
• Для колодцев с трубной конструкцией большого диаметра — плита перекрытия);
• Плита для сооружения днища.

Эти элементы применяют для строительства водоснабжения, теплопровода, колодцев канализационных.

Из выше описываемых железобетонных деталей собирают для эксплуатации колодцы для всевозможных подземных коммуникаций. Для транспортировки производственных и бытовых жидкостей. Подходят для монтажа в среде с любой химической агрессивностью.

При надобности канализационные колодцы можно гидроизолировать. Не применяют железобетонные колодцы в местах, где присутствует вечная мерзлота. В условиях вечной мерзлоты применяются другие системы канализации.

Положительные характеристики

Давайте познакомимся с преимуществами сооружения конструкций из канализационных колец.

Все элементы конструкции изготавливаются на современном оборудовании. Для изготовления используется технология вибропрессования. Благодаря такому подходу продукция получается прочной, что обеспечивает ее долговечность.

Полезная информация! Целостность колодца обеспечивают специальные выступы «четверть», также устраняется смещение грунта, промерзание системы, конструкция получается долговечной и водонепроницаемой.

Еще одно положительное качество колодцев канализационных бетонных — простота монтажа. В стенах колец для монтажа предусмотрены отверстия диаметром 60 см, они расположены друг напротив друга.

По индивидуальному заказу производитель может выпустить кольца с отверстиями под трубы другого размера, от 20 до 60 см.

Благодаря большому выбору доборных колец можно беспрепятственно выбрать степень дорожного покрытия.

Колодцы очень удобны в эксплуатации. Их конструкция оснащена специальными скобами, чтобы обслуживающий персонал мог легко спуститься в нужную точку системы.

Категории изготовления

На изготовление железобетонных колодцев установлен ГОСТ. Его стандарты выглядят так:колодцы канализационные ГОСТ 13015-2003,ГОСТ 8020-90. Для изготовления применяют специальный бетон. Он должен быть мелкозернистым с низкой пропускной способностью воды. Усиливаю бетон армирующими стержнями и арматурной проволокой, которые равномерно распределяют нагрузку.

По нормам к условиям эксплуатации элементы колодцев производят двух типов.

1. Продукция выпускается для эксплуатации в смотровых колодцах с неагрессивными или слабоагрессивными грунтами. В колодцах смотровых с трубами закрытого типа. Допускается нагрузка грунтов. Бетон для изготовления применяется с нормальной проницаемостью.
2. Продукцию выпускают из бетона слабопроницаемого. Такие конструкции выдерживают максимальные нагрузки эксплуатационные и транспортные. Монтируют эти изделия в любые грунты, с любой степенью агрессивности в грунтах и составе в колодцах смотрового типа. Также подходит для сооружения канализационных систем, коллекторов, выгребных ям, для закрытого трубопровода, септиков.

Прочность железобетонной продукции

Каждое кольцо согласно нормам должно выдерживать установленные нагрузки.

• Учитывается вес системы колодца при глубине меньше 7 метров;
• Высчитывается временная нагрузка на поверхность;
• Кольца должны выдерживать временную нагрузку горизонтальную несимметричную;
• По армированию бетона плиты перекрытия подразделяют на два типа (из бетона низкой и высокой проницаемости).

Канализационные колодцы железобетонные монтируются разные по диаметру, поэтому элементы для их строения производятся также разного размера.

Промышленные заводы выпускают для колодцев детали в ассортименте, которые обеспечивают в полном объеме все требования застройщиков в зависимости от размера трубопровода магистрали. При выборе ассортимента учитывается индивидуальный комплект элементов, который отличается размерами, а также с учетом способа эксплуатации.

kanalizacyapro.ru

Железобетонные сборные колодцы – это специальные элементы заглубленных сооружений, которые применяются для возведения различных видов коммуникаций: канализационных, водопроводных, газопроводных сетей и смотровых колодцев. В зависимости от сферы эксплуатации для возведения сборных колодцев используют железобетонные кольца различного диаметра.

Колодцы железобетонные представляют собой вертикальную полую конструкцию, состоящую из укрепленных стеновых колец, днища и крышки, на которую устанавливается люк. Как правило, колодцы почти или полностью погружаются в грунт и располагаются выше или ниже уровня грунтовых вод в неагрессивных и слабоагрессивных средах.

По назначению железобетонные колодцы делятся на несколько видов:

• Водопроводные. Являются элементами водопроводной сети, тепло- и водоснабжения и предназначаются для установки задвижек (т.н. запорной арматуры) с целью регулирования потоков различных жидкостей, пожарных гидрантов, измерительной аппаратуры и т.д.;
• Канализационные (дренажные, очистные). Предназначены для создания канализационных систем на поворотах, в местах перепадов труб и др. Служат для борьбы с грунтовыми водами, которые разрушают фундамент;
• Газопроводные. Служат в качестве элементов магистральных газопроводов.

По функциональности колодцы делятся на несколько видов:

• Смотровые – используются для контролирования работы всей системы;
• Перепадные – необходимы в местах, имеющих сильные перепады труб, при повороте сети или перепаде уровня сети из-за особенностей ландшафта. Применяются при объединении трубопроводов различной глубины в одну сеть;
• Поворотные. Эти колодцы применяются в местах поворотов труб для того, чтобы избежать появления засоров. Также часто применяются в качестве смотровых;
• Фильтрационные (фильтрующие) колодцы – необходимы для очистки сточных вод. Устанавливаются выше уровня грунтовых вод;
• Накопительные. Используются для аккумулирования стоков и обычно устанавливаются в самую низкую точку участка, для обеспечения оптимального угла наклона канализационного трубопровода.

Преимущества применения железобетона в качестве материала для производства колодцев:

1. Прочность изделий. Железобетон позволяет колодцам выдерживать нагрузку, которая возникает вследствие давления грунта, а его плотная структура не подвергается размытию со стороны грунтовых вод;
2. Бетонные колодцы применимы в большинстве грунтов;
3. Гладкая поверхность бетонных колодцев не позволяет цепляться мусору за стенки и образовывать засоры. Кроме того, бетон отлично подвергается очищению, причем для очистки не требуется специальное оборудование и квалифицированные специалисты;
4. Неограниченный срок службы. Бетонные изделия славятся своей долговечностью даже при эксплуатации в агрессивных средах и местах, где достаточно высокий уровень влажности;
5. Простота и легкость монтажа и ремонта. Элементы сборного колодца легко монтируются друг на друга. Благодаря этому при ремонте не требуется замена конструкции полностью – достаточно лишь заменить или починить износившийся элемент;
6. Инертность бетона – он не оказывает на качество воды никакого влияния.

Колодцы железобетонные в сборе состоят из нескольких элементов: стеновые кольца, днища, крышки и люки. Дорожное строительство предполагает использование в отдельных случаях колодцев оснащенных плитами перекрытия. Наличие тех или иных элементов в конструкции зависит от предназначения сборного колодца. Технически эти элементы делятся:

• Кольца бетонные. Представляют собой сквозные тонкостенные полые цилиндрические элементы, которые служат непосредственно для формирования и укладки колодца;
• Крышки колодцев или, как их еще называют, плиты перекрытия. Эти плиты обеспечивают не только для защиты воды от загрязнения, но и предотвращают опасность падения человека внутрь колодца. Имеют в своей конструкции специальное отверстие для установки люка;
• Плиты низа (днища). Монолитные железобетонные плиты, которые служат дном и выполняют функцию гидроизоляции колодцев;
• Кольца опорные. Это доборные элементы, которые предназначены для конструкций нестандартной высоты для дорожного строительства. По размерам они идентичны стандартным кольцам, но имеют значительно меньшую высоту;
• Плиты опорные. Имеют прямоугольную форму с выходным отверстием посередине круглым или прямоугольным, впоследствии закрываемым железным люком округлой формы или прямоугольной решеткой для сточных вод. Прямоугольность опорной плиты позволяет защитить сам колодец от разрушения. Благодаря такой форме нагрузка направляется равномерно на весь периметр плиты, а стенки колодца получают минимальную нагрузку, что помогает сохранить долгую функциональность самой конструкции;
• Кольца с крышками. Располагаются вверху конструкции и обеспечивают безопасное функционирование колодцев. Отверстие в крышке, на которую устанавливается чугунный люк, необходимо для обеспечения свободного доступа внутрь колодца;
• Колодцы канализационные – унифицированные цилиндрические бетонные конструкции, которые предназначены для создания подземных систем канализации, газо- и водоснабжения. Внутри канализационного колодца находится металлическая сетка толщиной 0,6 – 1 мм;
• Люки чугунные. Они закрывают колодцы и не позволяют попадать в систему крупным посторонним предметам, а также защищают от несчастных случаев.

Выбирая колодцы железобетонные, необходимо учитывать характеристики возводимого сооружения. Например, кольца бетонные для колодцев, расположенные на автодорогах, всегда оборудуются плитами перекрытия и люками, а при необходимости обеспечения водонепроницаемости конструкции применяют бетонные кольца с днищем.

Сборные железобетонные колодцы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90 и серии 3.900.1-14. «Изделия железобетонные для круглых колодцев водопровода и канализации», выпуск 1 «Указания по применению и рабочие чертежи» из тяжелого бетона классом прочности на сжатие от В15. Опорные плиты колодцев изготавливаются из тяжелого бетона В20. Марка бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принята не менее F75, для остальных изделий – не менее F100. Марка по водонепроницаемости должна быть не ниже марки W6.

Армирование рабочих камер колодцев железобетонных производится объемными арматурными каркасами, изготовленными на специальных станках, по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб. Дорожное строительство также разрешает изготовление каркасов путем сгибания обычных арматурных сеток. Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий, за исключением водопроводных и газовых колодцев, армирование днища которых производится специальными арматурными сетками. Для армирования конструкций применяют арматурную сталь видов и классов: термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-IIIС и Ат-IVС по ГОСТ 10884; стержневую горячекатаную классов А-I, А-II и А-III по ГОСТ 5781; арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.

Сборные железобетонные колодцы и элементы маркируются буквенно-числовым обозначением, где:

• КЛ – рабочая камера канализационного колодца;
• ВС – рабочая камера водосточного колодца;
• КФК – рабочая камера колодца хозяйственно-бытовой канализации;
• КДК, ДК – рабочая камера колодца внутриквартальных сетей;
• КЛК – рабочая камера колодца ливневой канализации;
• КЛВ, ВД – рабочая камера водоприемного колодца ливневой канализации;
• КВГ – рабочая камера колодца водопроводных и газопроводных сетей;
• КС – стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца;
• КО – опорное кольцо;
• ПО – опорная плита;
• ПД – дорожная плита;
• ПН – плита низа (днища);
• ПП – плита перекрытия;
• ПК – стеновое кольцо с крышками;

Цифры после букв обозначают диаметр в дециметрах рабочей камеры, горловины или люка колодца железобетонного, с которыми сопрягается элемент. Цифры после точки в марке стеновых колец – высоту кольца в дециметрах. Строчные буквы после цифр в марке стеновых колец обозначают исполнение колец с дополнительными конструктивными особенностями: а – с двумя отверстиями для пропуска трубопроводов, б – с четырьмя.Цифры после дефиса в марке плит перекрытия – тип несущей способности плиты.

Маркировка изделий в соответствии с альбомом унифицированных изделий РК 2201-82 по буквенно-цифровой системе, где:

• ВС – рабочие камеры водосточных колодцев,
• ВД – рабочие камеры водоприемных (дождеприемных) колодцев,
• ВГ – рабочие камеры колодцев, устанавливаемые на водопроводно-газовых сетях,
• ПК – круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у края плиты,
• ПВГ – круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у центра плиты,
• К – кольца горловины колодцев.

Цифры в конце марок показывают внутренний диаметр рабочих камер колодцев и горловин в дециметрах.

В компании ГК “БЛОК” можно заказать элементы железобетонных колодцев, а так же проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции жби. В нашем отделе продаж можно узнать заранее уточнить цену колодцев и рассчитать общую стоимость заказа. Купить колодцы и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете позвонив по телефонам компании ГК БЛОК: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК БЛОК осуществляет доставку железобетонных колодцев по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.

www.block-gbi.ru

Обустройство канализационных систем требует применения качественного и прочного материала, который сумеет выдержать высокие нагрузки. Широко используются в данной области железобетонные колодцы. Их конструкции обладают высокой устойчивостью к деформациям, негативному воздействию грунтовых вод и почвы. Надёжность бетонного колодца для канализации обеспечивает долгую эксплуатацию всей системы.

Канализационные колодцы из железобетона не впитывают запахи и ядовитые химикаты. Изделия не подвергаются коррозии и очень практичны. Составляющими элементами конструкций являются:

• днище;
• кольца;
• плиты перекрытия;
• горловина;
• доборные кольца;
• верхняя плита.

Все детали изготавливаются промышленным способом и предназначены для создания подземных и наземных коммуникаций. Все составляющие части колодца производятся в полном соответствии с установленными государственными стандартами. Это позволяет придерживаться нужных санитарных норм при обустройстве сооружения.

Элементы легко монтируются и могут эксплуатироваться несколько десятилетий. В конструкции колодца также используется кольцеобразная арматура, которая заливается прочным бетонным раствором. ЖБ кольца выпускаются под определённой маркировкой и имеют различную высоту. Стандартное бытовое сооружение может включать кольца диаметром от 1000 до 2000 мм. В высоту типовой колодец может достигать различного уровня. Объём железобетонного кольца рассчитывается индивидуально, по определённой формуле. В ней умножаются высота, объём и радиус в квадрате. Типовые колодцы ЖБИ изготовлены по ГОСТам № 8020-80 и № 8020-90. Данные проекты предназначены именно для канализационных систем.

Бетонные кольца составляют основной каркас конструкции. Доборные кольца применяются для дополнения размера сооружения. Они могут достигать в высоту 10-30 см. Железобетонное основание шахты подвергается значительным механическим нагрузкам. Технические характеристики данного элемента должны быть достаточно высокими, чтобы сооружение могло выдержать возможные деформации от воздействия негативных внешних факторов. Колодцы канализационные железобетонные имеют горловину с люком. Для её возведения используются кольца от двух метров в высоту. Сверху колодец железобетонный сборный накрыт плитой, в которой есть люк.

ЖБ современные колодцы устанавливаются в различных необходимых местах. Существуют ревизионные, фильтрационные и приёмные резервуары. Ревизионные конструкции применяются для обустройства прямого длинного трубопровода. Резервуар обеспечивает доступ к тройникам и нужен для того, что при необходимости выполнить профилактические работы и очистку. Смотровую ёмкость хорошо герметизируют в соединениях.

 

Изделия-приёмники необходимы для того, чтобы препятствовать проникновению сточной воды в почву. Отстойник может быть оборудован специальными фильтрами. Кроме круглых, применяются квадратные конструкции. В качестве отстойника лучше использовать детали с низкой проницаемостью, чтобы избежать затопления железобетонного резервуара. Накопительные изделия устанавливаются на наклонных низких участках.

Фильтрационные изделия применяются для очищения сточных вод. На участках с поворотами возводятся поворотные конструкции. Они выполняют особую роль – используются для осмотра всей системы.

В устройстве канализационного колодца из бетонных колец важно соблюдать принятые стандарты. Днище колодца заливается бетонным раствором, чтобы можно было правильно сформировать русло. При простой форме изделий на люке не применяется замок.

Устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев требует особого внимания. Сборные железобетонные сооружения не должны сместиться при возведении. Элементы фиксируются прочными металлическими скобами, которые предотвращают сдвиг колец. Используемые элементы должны иметь отверстия для скобок. Колодцы круглые из сборного железобетона должны иметь равный по диаметру закрывающийся люк. Заводы изготавливают все части сооружений по существующим стандартам. В обустройстве также могут применяться пластиковые или металлические люки, но они менее актуальны в строительстве канализационных систем.

Основное правило в возведении шахты из бетонных колец – присутствие обязательной гидроизоляции. Водонепроницаемый материал должен быть нанесен на стенки изделия и днище. Выполнять гидроизоляцию нужно с соблюдением точного капиллярного уровня грунтовых вод. Особенно это важно, если колодец железобетонный сооружается на глинистой земле. Изоляционные работы осуществляются по нормативам ГОСТа – внутреннюю часть канализационного колодца из бетонных колец должен покрывать слой битума в 7 мм.

Необходимые параметры сооружения рассчитывается заранее. Учитываются технические характеристики, высота и ширина бетонных колец для канализации, пропускная способность воды. Материалы подбираются, исходя из особенностей грунта. В системе водоснабжения могут присутствовать железобетонные колодцы для водопровода. Если есть возможность — устройство канализационного колодца из бетонных колец лучше доверить специалистам.

Железобетон – высокотехнологичный и доступный по цене материал. Из него можно строить не только круглые, но и прямоугольные колодцы. В таком случае применяется не кольцо, а плиты перекрытия. Цельные элементы бетона монтируются с учётом нормативов. Устанавливается горловина, крышка, наносится гидроизоляция. В обустройстве очень важна хорошая герметизация всего сооружения. Для отвода воды применяются бетонный желоб. Долговечность такой конструкции полностью оправдывает затраты на строительство.

Колодцы железобетонные обладают следующими преимуществами:

• хорошая устойчивость к низким температурам;
• большой выбор форм и размеров деталей;
• лёгкий быстрый монтаж;
• отличная совместимость всех частей;
• возможность предварительно просчитать параметры всей шахты;
• не подвергаются механическим повреждениям и ударам;
• быстрое восстановление материала раствором;
• длительная эксплуатация (более 20 лет);
• устойчивость к давлению грунта;
• высокая герметичность.

При монтаже конструкций можно смело применять фурнитуру и дополнительные элементы из других материалов. Наиболее тяжеловесные и прочные конструкции устанавливаются под автомобильными магистралями. Лёгкие сооружения монтируются под пешеходными проходами и на придомовой территории.

Бетонные резервуары просты в уходе и могут иметь дополнительное сточное отверстие. Инертные свойства железобетона обеспечивает сохранность состава воды, и не портят жидкость. Это особенно важно учитывать при строительстве системы водоснабжения.

Бетон имеет гладкую поверхность и не даёт задерживаться любому мусору на стенках резервуара. Конструкция практически не подвергается загрязнению. Для очистительных работ не понадобятся ни специальная техника, ни навыки специалистов. Резервуар очень легко ремонтировать и очищать.

Монолитное дно обеспечивает особую надёжность и защиту всей конструкции. Обычно опорные колечки идентичны стандартным. Прочные плиты предотвращают загрязнение воды и разрушение сооружения. Внутренняя сетка (арматура) обеспечивает дополнительную прочность всему изделию.

Сборные формы колодцев могут быть самыми различными. Выбор необходимого типа изделия зависит от поставленных целей, назначения, функций сооружения. Бетонный монолит прослужит очень долго без каких-либо неполадок. Надёжный резервуар обеспечит необходимый отвод канализационных стоков и убережёт почву от их негативного воздействия.

Выбирая конструкцию, важно обратить внимание на преимущества бетонного каркаса и класс прочности материала. Правильный уход за всей канализационной системой гарантирует её долговечность и бесперебойную работу.

proskvazhinu.ru

Особенности конструкции

Устройство таких колодцев довольно простое, однако при их возведении следует учитывать все требования ГОСТ и СНиП. Эти вертикальные полые конструкции состоят из:

• донной части с глухим днищем;
• стеновых колодезных колец диаметром 1000-1500 мм (ими выбирается нужная глубина);
• специальных колец диаметром 600 мм, которые регулируют высоту колодца и ставятся в горловину;
• крышки, установленной на люк.

Как правило, колодцы сборные железобетонные почти или полностью погружены в грунт и расположены ниже или выше уровня грунтовых вод.

При монтаже для формирования лотковой части на их дно заливают бетон.

Железобетонные кольца для колодца

Эти ЖБИ формируют горловину колодца. Кольца представляют собой обрешетку, выполненную из металлической арматуры и покрытую сверху бетоном. Изготавливаются изделия по ГОСТу 8020-90 путем вибропрессования из тяжелого бетона, благодаря чему получается точный размер и высокая плотность стенок. Используются для формирования и укладки железобетонного колодца.

Бетонная крышка

Этот элемент железобетонных колодцев изготавливается из высокопрочного бетона. Применяется в качестве плиты перекрытия при завершении установки колодезных колец. Крышки имеют круглую форму и отверстие сверху, на которое опирается люк. Данный конструктивный элемент предотвращает попадание внутрь посторонних предметов и защищает от загрязнения. Изготавливается крышка для колодца из тяжелого бетона и без арматуры, за счет чего обеспечивается повышенная прочность и надежность.

Днище для колодца

Это важный и необходимый элемент для сборных колодцев, представляющий собой железобетонную монолитную плиту круглой формы. Днище первым опускается в колодезную шахту. Сверху на него крепятся кольца колодца и крышка с люком. Именно от того, насколько качественно оно изготовлено и правильно установлено, зависит эффективность использования колодца.

Виды и предназначение колодцев

По назначению ЖБ-колодцы подразделяются на несколько видов:

• Канализационные (очистные, дренажные). Предназначены для создания системы канализации в местах перепадов труб, на поворотах и т. д.
• Водопроводные. Служат в качестве элементов тепло- и водоснабжения, водопроводной сети.
• Газопроводные. Являются элементами магистральных газопроводов.

По функциональности железобетонный колодец может быть:

1. Смотровым. Служит для контроля работы всей системы.
2. Перепадным. Используется при повороте сети, в местах, где имеются сильные перепады труб, при объединении трубопроводов разной глубины в одну сеть и т. д.
3. Поворотным. Применяется в месте поворота труб с целью предотвращения появления засоров. Кроме того, нередко используются в качестве смотрового.
4. Фильтрационным (фильтрующим). Необходим для очистки сточных вод. Железобетонный колодец устанавливается выше уровня грунтовых вод.
5. Накопительным. Используется для аккумулирования стоков и чаще всего устанавливается в наиболее низкую точку участка с целью обеспечить оптимальный угол наклона канализационного трубопровода.

Преимущества железобетона

1. Прочность ЖБИ. Железобетон позволяет выдерживать нагрузки, которые возникают в результате давления грунта, а благодаря его плотной структуре он не размывается грунтовыми водами.
2. Железобетонный колодец можно обустраивать в любом грунте.
3. Стенки внутренней поверхности колодцев можно легко очищать без использования специального оборудования и квалифицированных специалистов.
4. Длительный срок службы даже при эксплуатации в местах с высоким уровнем влажности и агрессивных средах.
5. Легкость и простота монтажа и проведения ремонта.
6. Бетон инертен, за счет чего не оказывает влияния на качество воды при его использовании для ключевого колодца.
7. Низкая стоимость колодцев железобетонных. На его строительство и дальнейшую эксплуатацию требуются минимальные затраты.

Особенности монтажа

Процесс сборки железобетонных колодцев выполняется в несколько этапов:

1. Прежде всего необходимо четко определиться с местом, где будет строиться колодец. Не следует его устанавливать на склонах оврагов, балок, берегов рек, потому как тогда они будут забирать грунтовые воды. Кроме того, немаловажный отрицательный фактор – загрязнение грунтовых вод различными химическими удобрениями, которые используются на прилегающих участках и попадают в грунт путем выбросов и стоков производств.
2. После выбора места начинают выполнять работы по пробивке непосредственно самого ствола колодца (шахты). Процесс этот довольно трудоемкий и во многом зависит от глубины грунта и водоносной прослойки. Использование современной техники позволяет выполнить бурение очень быстро.
3. Поступающая вода откачивается.
4. Выполняется отсыпка и утрамбовка фильтровальных слоев. Затем аккуратно устанавливается первое кольцо. Именно от правильности его установки зависит вертикальность шахты.
5. Для проведения монтажа колец, как правило, задействуют грузоподъемную технику или специальные приспособления, устанавливаемые непосредственно над шахтным стволом.
6. После каждой установки кольца производится крепеж металлическими скобами, которые впоследствии используются в качестве лестницы для работ в колодце.
7. Соединения между кольцами герметизируют, а свободное пространство между стенками бетонных колец засыпают грунтом и тщательно утрамбовывают.
8. Люк засыпается глиной, устанавливается вентиляция, и горловина закрывается крышкой.

Железобетонные колодцы не раз доказали надежность защиты трубопроводов от различного рода повреждений за счет использования качественных материалов, прочности, удобства монтажа.

Размеры и цена

Размер колец зависит от типа колодца. Сегодняшний строительный рынок предлагает следующие изделия:

• диаметр – в пределах 70-250 см.
• средняя высота – 50 см (есть изделия до 3 м)

Для небольших колодцев в частном строительстве используются кольца маленького размера. Наиболее востребованными считаются:

• КС-7-1. Внутренний диаметр этого изделия 70 см, высота стенок 10 см, ширина – 8 см, вес – 46 кг.
• КС-7-10. Это универсальное изделие, высота которого 1 м, вес – 457 кг.

Цена бетонных колец зависит от их размера. Более крупные изделия стоят дороже.

Например, небольшие КС-7-1 стоят в среднем 340 руб. за единицу. Стоимость КС-7-5 и КС-7-6 – 900-920 руб. Цена универсальных марок КС-7-10 примерно 1500 рублей. Самые крупные кольца будут стоить около 5 000 руб.

fb.ru