Контроллер уровня жидкости

Контроллер уровня универсальный Контур-У предназначен для автоматического заполнения или осушения резервуара, сигнализации превышения уровня, измерения уровня, управления насосами по выбранному алгоритму. 
Контроллер уровня обеспечивает работу в автоматическом режиме по одному из 14 встроенных алгоритмов или в ручном режиме, от встроенных кнопок ручного управления на передней панели. В качестве входных датчиков могут использоваться: кондуктометрические датчики, активные датчики с выходными ключами npn типа («открытый коллектор»), механические контактные устройства («сухие контакты»), датчики с токовым выходом 0…5 , 0…20 или 4…20 мА.
Для управления насосами и другим оборудованием контроллер оснащен тремя встроенными электромагнитными реле.
Необходимый алгоритм задается кнопками на передней панели. Теперь не нужно покупать различные модификаци прибора, не нужно уметь задавать необходимый алгоритм с ПК при помощи специального кабеля.

статочно просто набрать необходимы код на панели прибора. 
Настройка прибора на необходимый уровень электропроводимости жидкости задается с передней панели. Не нужно вскрывать корпус и менять перемычки.
Контроллер уровня Контур-У снабжен четырехразрядным светодиодным индикатором, что позволило значительно упростить процедуру программирования и задания уставок.
При использовании с датчиками уровня, имеющими унифицированный токовый выходной сигнал, контроллер может выполнять функции измерения уровня в % от степени заполнения (осушения).
Используемые в контроллере комплектующие изделия позволили расширить температурный диапазон до минус 40°С.

Алгоритмы работы контроллера уровня:

1. Алгоритм 01.01 предназначен для автоматизации технологических процессов, связанных с контролем уровня жидкости в различного рода резервуарах. Для контроля уровня жидкости в емкости используются три погружных кондуметрических датчика: датчик верхнего уровня, датчик среднего уровня и датчик нижнего уровня.

2. Алгоритм 02.01 предназначен для управления насосом, работающим на заполнение емкости, и включения аварийной сигнализации. Для контроля уровня жидкости в емкости используются три погружных  кондуметрических датчика: датчик верхнего уровня, датчик среднего уровня и датчик нижнего уровня. Насос включается при осушении датчика нижнего уровня, а выключается только при затоплении датчика среднего уровня. Аварийная сигнализация включается при затоплении датчика верхнего уровня, при этом выполнение алгоритма продолжается. Временные уставки не используются.

3. Алгоритм 02.02 предназначен для управления насосом, работающим на заполнение емкости, и включения аварийной сигнализации (аналогичен алгоритму 02.01, за исключением того, что датчик среднего уровня не используется). Насос вклю-чается при осушении датчика нижнего уровня, а выключается при его затоплении. Временные уставки не используются.

4. Алгоритм 03.01 предназначен для управления насосом, работающим на осушение емкости, и включения аварийной сигнализации. Для контроля уровня жидкости в емкости используются три погружных кондуметрических датчика: датчик верхнего уровня, датчик среднего уровня и датчик нижнего уровня. Насос включается при затоплении датчика среднего уровня, а выключается только при осушении датчика нижнего уровня. Временные уставки не используются.

5. Алгоритм 03.02 предназначен для управления насосом, работающим на осушение емкости, и включения аварийной сигнализации (аналогичен алгоритму 03.01, за исключением того, что датчик среднего уровня не используется). Насос включается при затоплении датчика нижнего уровня, а выклю-чается при его осушении. Временные уставки не используются.

6. Алгоритм 04.01 предназначен для управления тремя насосами, каждый из которых независимо поддерживает уровень жидкости в одной из трех емкостей, снабженной датчиком уровня. Контроллер может работать по двум типам логики: наполнение и осушение. Тип логики можно изменить индивидуально для каждого насоса. Задание временных уставок. 

7. Алгоритм 05.01 предназначен для управления основным и резервным насосами в системах водоснабжения, имеющих в своем составе два насоса, датчик наличия потока и, либо тре-тий насос, либо аварийную сигнализацию. Задание временных уставок.

8. Алгоритм 05.02 полностью аналогичен алгоритму 05.01, отличие состоит в логике работы третьего реле, которое включается при отказе не обоих насосов, как в алгоритме 05.01, а при отказе любого из двух насосов.

9. Алгоритм 05.03 аналогичен алгоритму 05.01, отличие от алгоритма 05.01 состоит в логике работы третьего реле, которое включается каждый раз на заданное время при включении или переключении насосов.

10. Алгоритм 06.01 предназначен для поддержания уровня в емкости по показаниям двух датчиков. Включение насоса происходит при осушении датчика нижнего уровня, а выключение при затоплении верхнего. Система имеет в своем составе два насоса, работающих на наполнение емкости, которые для обеспечения равномерности износа включаются контроллером по очереди. Контроль работоспособности насосов ведется по датчику наличия потока.

11. Алгоритм 06.02 аналогичен алгоритму 06.01. Отличие состоит в том, что насосы работают на осушение расходного бака, а не на наполнение. Если уровень выше датчика верхнего уровня, включается идин из насосов и работает до осушения датчика нижнего уровня. В следующий раз при заливании датчика верхнего уровня осушать емкость будет второй насос.

12. Алгоритм 07.01 предназначен для управления тремя насосами, которые работают парами, при этом каждый насос имеет свой датчик наличия потока. Задание временных уставок.

13. Алгоритм 07.02 предназначен для управления насосной установкой, содержащей три подающих насоса, которые включаются поочередно и работают на одну общую магистраль, при этом каждый насос имеет свой собственный датчик наличия потока, замыкание контактов которого свидетельствует о нормальной работе насоса.

14. Алгоритм 08.01 предназначен для управления установкой, имеющей в своем составе два насоса, которые работают на осушение емкости. Для контроля уровня жидкости в емкости используется два датчика уровня: датчик нижнего и верхнего уровня. Для определения исправности насосов используется контрольная емкость. Задание временных уставок.

Источник: RelSib.com

Автомат контроля уровня жидкости PZ-818. Внешний вид

Чтобы читатель сразу понял, о чем идет речь, предлагаю обратиться к фото в начале статьи. Вот ещё фото, которые я сделал при распаковке данного девайса.

Упаковка:

Комплектность – сам автомат контроля, три датчика (электрода) и руководство по эксплуатации:

Датчики конструктивно исполнены таким образом, чтобы успокаивать возможные колебания уровня жидкости:

Фактически, это не датчики (датчик имеет на выходе какую-то информацию), это электроды или щупы.

 

Зачем нужен контроль уровня?

Никакая теория не обходится без терминологии, поэтому начнем с названий и определений.

Названия у нашего прибора могут такие:

• Автомат контроля уровня,
• Реле контроля уровня,
• Реле уровня жидкости,
• Контроллер уровня воды
• Регулятор уровня жидкости

Даже производитель путается (видимо, недоработка маркетологов) – на сайте написано одно название, в инструкции – другое, на упаковке – третье.

Но главное – не название, а те функции, которое наше устройство выполняет. Если коротко, у него две основные функции – контроль наполнения и контроль опорожнения емкости с жидкостью. Всё остальное – лишь варианты. Иначе говоря, реле уровня срабатывает либо при пересечении некоего верхнего уровня, либо нижнего.

Эти два режима могут называться по разному. Контроль наполнения могут называть контролем верхнего уровня, а контроль опорожнения – режимом откачивания или дренажа.

 

Как работает контроль уровня?

Как я уже говорил, при пересечении установленного уровня (верхнего либо нижнего, зависит от режима работы) включается реле внутри устройства. То есть, фактически устройство контроля уровня является дискретным датчиком, сигнализирующем о том, что жидкостью был пересечён определенный уровень.

Определение реального уровня жидкости основано на кондуктометрическом принципе работы (на измерении проводимости). То есть, фактически используются операционные усилители, на один вход который подается опорное напряжение, на второй – напряжение, зависящее от сопротивления датчиков. Эти напряжения непрерывно сравниваются, и операционный усилитель, включенный по схеме компаратора, формирует на своем выходе дискретный сигнал (включено / выключено). Это очень упрощенно, в реле уровня ФиФ PZ-818 используется микроконтроллер, поэтому там не всё так просто.

Реле включает, как правило, насос, который работает на подачу воды (заполнение) либо на откачку (дренаж). Обычно для включения насоса применяется контактор, устройство плавного пуска или более сложная схема на основе преобразователя частоты.

Само собой, имеются множество тонкостей работы и настроек, о которых я буду говорить по ходу повествования.

 

А что там свежего в группе ВК СамЭлектрик.ру?

Подписывайся, и читай статью дальше:

Параметры автомата контроля уровня Евроавтоматика F&F PZ-818

Рассмотрим технические характеристики реле уровня, приведенные в инструкции по эксплуатации.

Инструкция будет приведена в конце статьи.

• Напряжение питания, В – 50 – 264 АС/DС. Довольно широкий диапазон напряжения, это может быть полезным при питании в промышленных цепях управления напряжением 110 В.
• Макс. коммутируемый ток, А –  8 АС1. Это ток для идеальной (активной) нагрузки, типа ТЭНа. Если подключать контактор или более мощное реле, выходной ток должен быть в 3-5 раз меньше, для сохранения коммутационной износостойкости (иначе – для сохранения ресурса работы).
• Контакт: Тип – 1Р (1 переключающий). Выходное реле, используемое внутри нашего прибора, имеет один переключающий контакт, выводы которого подключены на три выходные клеммы.
• Количество контролируемых уровней – 2. Это означает, что переключение (смена состояния внутреннего реле) может происходить на двух уровнях, в зависимости от положения двух соответствующих датчиков.


• Напряжение питания датчика, не более, В – 6. Это говорит о безопасности. Важно, что датчики гальванически полностью развязаны от питающей сети. И можно спокойно их касаться и настраивать, когда устройство подключено к сети.
• Ток потребления датчика, не более, мА – 2. Понятно, что ток датчика маленький. Не понятно, зачем этот параметр здесь? Ведь не для выбора сечения провода?
• Регулировка времени задержки вкл/откл, с – 0,5 -10. Это важный параметр, который влияет на время реакции автомата уровня, а значит на частоту запуска насоса. От него зависит такой важный параметр, как гистерезис. Например, при почти нулевом гистерезисе, высокой производительности насоса и скорости подачи воды насос может включаться/выключаться по нескольку раз в минуту. Это нехорошо и вредно и для гидравлической системы, и для насоса, и для питающей сети. Если же увеличить параметр времени задержки, гистерезис по уровню может достигать нескольких десятков сантиметров, что может быть вполне приемлемым для некоторых применений.
• Чувствительность по нижнему и верхнему уровням, регулируемая, кОм – 5-150. А этот параметр влияет на широту спектра применений данного автомата контроля уровня. Недаром в инструкции сказано – «Автоматы не используются для контроля дистиллированной воды, бензина, масла, керосина, этиленгликоля, сжиженного газа».
  
  ло в том, что сопротивление этих жидкостей очень высоко (некоторые с натяжкой можно назвать изоляторами). И чувствительности нашего PZ-818 не хватит, чтобы применить, например, на котельной, где используется химически очищенная вода. Её сопротивление может достигать 500 кОм. Практически сопротивление очень зависит от того, какая часть электрода (датчика) погружена в жидкость. Бесспорно, что датчики, опущенные в воду на 1 мм и на 10 см, будут давать значительно различающиеся показания сопротивления.
• Диапазон рабочих температур, °С – – 25 – +50. При отрицательной температуре я бы не рекомендовал использовать никакое оборудование.
• Степень защиты IР20. Открыто устанавливать наш регулятор уровня нельзя, нужна установка только в электрощит.
• Коммутационная износостойкость – >10⁵ циклов. Как я писал выше, этот параметр сильно зависит от тока через контакты реле. Однако, даже если ток будет в 10 раз меньше максимального, при неправильной настройке задержки данный ресурс может закончиться через год!
• Потребляемая мощность, Вт – 1. Пренебрежимо мало, по сравнению с потреблением всей системы контроля уровня.
  Подключение  – винтовые зажимы 2,5 мм². Больше и не надо. Оптимально – от 0,75 до 1,5 мм²
• Габариты (ШхВхГ), мм – 18 х 90 х 65. Тип корпуса  – 1S. Реле контроля уровня PZ-818 занимает место одного однополюсного автомата, что очень удобно при монтаже.

 

 

Автомат контроля уровня – органы управления

Рассмотрим переднюю панель прибора.

Мы видим два индикатора и три регулятора:

• Индикатор L (Level – Уровень) зеленого цвета включается тогда, когда уровень жидкости в норме. Для режима наполнения нормальный уровень – выше уровня датчика максимума, для режима дренажа – когда уровень ниже уровня датчика минимума.
• Индикатор R (Нагрузка) красного цвета говорит о том, что реле находится в активной фазе, и насос в данный момент включен. Когда идет время задержки, индикатор мигает.
• Регулятор времени задержки. Чем больше выставить задержку, тем реже будет включаться насос, и изменения уровня могут быть значительными. Чем меньше установить задержку – тем точнее будет поддерживаться уровень, но тогда и насосу придётся потрудиться.
• Регуляторы чувствительности верхнего и нижнего уровня. Служат для подстройки чувствительности в зависимости от проводимости жидкости. Также иногда этими регуляторами можно в небольших пределах (не более длины датчика) изменить уровни срабатывания.

При большом расстоянии между датчиками (большая по диаметру ёмкость) и малой электропроводности жидкости раздельная регулировка чувствительности позволяет оптимально настроить работу реле PZ-818. В реле уровня с одним регулятором  чувствительности при работе в таких условиях трудно добиться стабильной работы.

Зеленый и красный индикаторы горят во время работы поочередно (а иногда и одновременно), поэтому в индикаторе питания необходимости нет.

 

Временные диаграммы работы в режимах наполнения и откачивания

В зависимости от выбранного режима работы, возможны две диаграммы.

Диаграмма при работе на наполнение емкости:

Кривая на диаграмме – уровень жидкости, Мах и Min – уровни, на которых установлены датчики. На графике К показана работа выходного реле (фактически, работа насоса). Графики R и К почти совпадают, за исключением индикации времени задержки. График L показывает достижение и потеря нужного уровня, и если не учитывать индикацию задержки, является инверсией графика R.

В режиме откачивания график будет таким:

Присмотревшись к обоим графикам, можно заметить, что они во многом схожи. И если бы не времена задержки (а без них никак!), можно было бы использовать один режим для всех применений, просто перекидывая клемму реле с нормально открытой на нормально закрытую. В автомате контроля уровня переход с режима на режим реализован по другому, об этом чуть ниже.

По времени задержки Тз у меня сомнение – во всех случаях оно должно быть одинаковым, хотя на графиках это не так. Что ж, при установке и исследовании на практике данного регулятора уровня уточним этот момент.

 

Схемы подключения реле контроля уровня PZ-818

Подбираемся к практической стороне вопроса.

Вот схема, приведенная на боковой стенке реле:

Как обычно, у меня несколько каверзных вопросов к тому, кто её рисовал:

1. Почему все клеммы хаотично разбросаны по схеме? Неужели нельзя было схематично изобразить корпус прибора и немного приблизиться к реальности?
2. Кто-нибудь объяснит мне, почему мощность резистора между клеммами 1 и 2 обозначена как 0,25 Вт, хотя в характеристиках указана потребляемая мощность прибора 1 Вт? Хотя, возможно, это не мощность – так схематично обозначена катушка условного реле. И куда дальше вниз уходят питающие провода?

Хватит придираться, рассмотрим объемную схему подключения:

Из этой схемы всё ясно-понятно. Были бы ещё номера клемм! Но они указаны на обычных принципиальных схемах. Вот схема для контроля наполнения:

Распишу работу схемы.

Питание подается на клеммы 1 и 3. Причем, фазировка и полярность (если это будет постоянное напряжение) особой роли не играют. Но соблюдать их для порядка надо!

Клемма 7 – общая (входная) для внутреннего переключающего реле. Когда реле срабатывает (в данном случае – когда пришло время «наполнить бокалы»)), замыкается его нормально открытый контакт, и через клемму 9 фаза подается на катушку контактора. Контактор включается, и подает питание на насос.

К клеммам 10, 11, 12 подключены датчики соответственно минимального, максимального уровня, и датчик опорного уровня (общий). Их подключение хорошо показано на предыдущей схеме.

А вот схема для откачки (или дренажа, или опорожнения емкости):

Найдите отличия! Оно всего одно – установлена перемычка между клеммами 4 и 6. Именно таким образом переключаются режимы заполнения / откачки. Необязательно для этого использовать перемычку – для оперативного переключения режимов может использоваться переключатель, контакт реле или даже выход контроллера.

Клеммы 2 и 5 не используются (их нет физически – зачем они тогда приведены на схеме?), а клемму 8 можно использовать для внешнего индикатора «Насос выключен».

 

Схемы с работой по одному уровню

В инструкции также приведены схемы наполнения и откачивания с работой по одному уровню. Там замкнуты входы датчиков Min и Max, а вместо трех датчиков используются два.

«Одноуровневая» схема наполнения работает «топорно» – чуть только датчик оголился – через время задержки включается насос, пока вода опять не коснется обоих датчиков.

Схема при работе на откачку та же, с установкой перемычки. Только датчики установлены около дна резервуара.

 

И напоследок –

Конструкция и внутреннее устройство контроллера уровня F&F PZ-818

Вид лицевой панели управления я уже приводил, а вот вид сзади, со стороны крепления на ДИН-рейку:

Верхние клеммы:

1, 3 – питание, 4, 6 – входы управления режимом работы. Видно, что клемм 2 и 5 нет, но номера приведены…

Нижние клеммы:

7, 8, 9 – выводы внутреннего реле, 10, 11, 12 – клеммы для подключения датчиков.

Чтобы посмотреть устройство, вскрываем корпус прибора.

Он на защелках, поэтому разбирается с помощью маленькой шлицевой отвертки.

Вот как выглядит передняя панель в разобранном виде:

Видим три потенциометра по 100 кОм, и два прямоугольных светодиода (кстати, их тяжело засунуть обратно при сборке). Выходное реле имеет катушку на 12 В. Ток – до 8 А, как и было указано в характеристиках на PZ-818.

Эта же плата – со стороны пайки:

Видны усиленные дорожки от реле к клеммам.

Смотрим на нижнюю плату. Клеммы датчиков (слева):

Сигнал, проходя входные делители, уходит на операционный усилитель, расположенный на главной плате. Кстати, изменив сопротивление этих резисторов, можно увеличить чувствительность устройства. Только неизвестно, что будет со стабильностью работы.

Теперь – цепи питания:

Справа – клеммы 1 и 3, далее гасящие цепи на RC-цепи, диодный мостик, и микросхема-преобразователь питания (конвертер с широким диапазоном входного напряжения) LNK306GN.

Далее – фототранзистор Cosmo KPC357NT, необходимый для гальванической развязки первичной и вторичной цепей питания.

Центральная плата:

Вверху – операционный усилитель LM2902, на котором собран компаратор, работающий от датчиков. Внизу – контроллер PIC16F684, на котором работает программа автомата контроля уровня.

Вид с другой точки:

 

А теперь – обещанная

Инструкция (руководство по эксплуатации) на реле контроля уровня PZ-818

Руководство в виде файла PDF можно скачать на сайте производителя.

Немного позже выложу информацию по установке данного реле контроля уровня в реальную систему.

 

Спасибо за внимание, буду рад вопросам в комментариях!

 

Источник: SamElectric.ru

Датчик уровня СКЛ-13 предназначен для управления парой насосов, откачивающих воду из котлованов, водосборных приямков и т.п., либо пополняющих подобные емкости. При работе опрашиваются два датчика уровня, и включается попеременно то один, то другой насос. Это приводит к более равномерному их износу и экономии ресурса. При работе система контролирует исправность насосов – например, если, при достижении верхнего уровня и включении одного из насосов, через определенное время не происходит "осушения" верхнего уровня, то включается второй насос, а первый считается неисправным и исключается из работы. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 
Напряжение питания – ~ 220В, 50-60 Гц 
Потребляемая мощность – 2 Вт 
Принцип определения наличия воды – кондуктометрический 
Гальваническая развязка датчиков – через трансформатор с электрической прочностью изоляции 6 кВ 
Максимально допустимая нагрузка встроенных реле – 5 А (10А) 
Приблизительные размеры (ВхШхГ) – 90х50х70 мм. Датчик уровня СКЛ-13 предназначен для управления парой насосов, откачивающих воду из котлованов, водосборных приямков и т.п., либо пополняющих подобные емкости. При работе опрашиваются два датчика уровня, и включается попеременно то один, то другой насос. Это приводит к более равномерному их износу и экономии ресурса. При работе система контролирует исправность насосов – например, если, при достижении верхнего уровня и включении одного из насосов, через определенное время не происходит "осушения" верхнего уровня, то включается второй насос, а первый считается неисправным и исключается из работы. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

• Напряжение питания – ~ 220В, 50-60 Гц 
• Потребляемая мощность – 2 Вт 
• Принцип определения наличия воды – кондуктометрический 
• Гальваническая развязка датчиков – через трансформатор с электрической прочностью изоляции 6 кВ 
• Максимально допустимая нагрузка встроенных реле – 5 А (10А) 
• Приблизительные размеры (ВхШхГ) – 90х50х70 мм.

Источник: novoe-izmerenie.com

Реле контроля уровня используются для регулирования объема электропроводящей жидкости и применяется в схемах автоматики и защиты управления сливом и наполнением резервуаров. Принцип работы основан на контроле сопротивления жидкости между погруженными однополюсными электродами. Для контроля используется переменное напряжение. Данные приборы управляют работой пускателей насосов и клапанов для регулирования уровней жидкости, а также применяются для защиты насосов от сухого хода или защиты баков от переполнения жидкостью. Реле уровня жидкости поддерживает заданный уровень жидкости в резервуарах промышленного назначения, бассейнах, цистернах и т.п.

Данные устройства, отличается отличными эксплуатационными характеристиками и высокой степенью надежности.

Далее представлены реле уровня основных отечественных и импортных производителей:

Реле контроля уровня РКУ-1М (Реле и Автоматика, Россия)

Реле РКУ-1М предназначены для контроля уровня жидкости и применяется в схемах релейной защиты и автоматики управления сливом и наполнением колодцев или резервуаров.

• Напряжение питания 220В 50Гц
• Потребляемая мощность не более 3.5Вт
• Чувствительность 50 кОм
• Количество датчиков 3
• Максимальное расстояние от реле до датчика не более 100м
• Количество контактов 1 переключающий
• Номинальный ток 8А

Датчик-реле уровня РОС-301 (Россия)

Датчики-реле уровня РОС 301 предназначены для контроля трёх уровней электропроводных жидкостей по трем независимым каналам в одном или в различных резервуарах в стационарных и корабельных условиях вне взрывоопасных зон.

Одноуровневое реле уровня PZ-828 F&F ЕвроАвтоматика (Белоруссия)

 

одноуровневый автомат контроля уровня с регулировкой чувствительности,16 А, 230 В

Датчик контролирует величину напряжения в сети и при выходе его за установленные пределы отключает защищаемое оборудование от сети электропитания. Верхний и нижний пределы напряжения устанавливаются потенциометром на передней панели.

Двухуровневое реле уровня PZ-829 F&F ЕвроАвтоматика (Белоруссия)

двухуровневый автомат контроля уровня с регулировкой чувствительности, 2 х 16 А, 230 В

Автомат контролирует наличие жидкости на двух уровнях. Если уровень жидкости опускается ниже минимального – замыкаются контакты 11 – 12 и 8 – 9. При достижении жидкостью верхнего уровня замыкаются контакты 7 – 8 и 10 – 11.

Трехуровневое реле уровня PZ-830 F&F ЕвроАвтоматика (Белоруссия)

трехуровневый автомат контроля уровня с регулировкой чувствительности, 2 х 16 А, 230 В

Предназначен для контроля и поддержания заданного уровня токопроводящих жидкостей и управления электродвигателями насосных установок. Автомат контролирует наличие жидкости на трёх уровнях. Третий уровень – аварийный.

Трехуровневое (автомат контроля уровня) PZ-831 F&F ЕвроАвтоматика (Белоруссия)

Работа автомата основана на измерении сопротивления электропроводящих жидкостей между общим зондом (СОМ) и зондами 3 уровней (R1, R2, R3). При соединении жидкостью общего зонда с любым из оставшихся зондов происходит переключение соответствующего выходного реле.

Например, если расположить зонды трёх уровней (R1, R2, R3) на различной высоте относительно дна резервуара, каждое из выходных реле будет сигнализировать о достижении жидкостью соответствующего уровня (этим сигналом можно включать какое-то дополнительное оборудование).

Если же расположить зонды 3 уровней (R1 R2, R3) в 3 различных резервуарах, то можно независимо фиксировать достижение определённого уровня жидкости в каждом из них. При этом необходимо в каждом из резервуаров установить по отдельному общему зонду (СОМ) и соединить их с клеммой 3 реле.

Четырехуровневое реле уровня PZ-832 F&F ЕвроАвтоматика (Белоруссия)

Предназначен для контроля и поддержания заданного уровня токопроводящих жидкостей в резервуарах, бассейнах, водонапорных башнях и т.п. и управления электродвигателями насосных установок.

Реле контроря уровня жидкости с 3-мя датчиками EBR-1 (Orbis, Испания)

 

EBR-1 – это модульное электронное реле контроля уровня жидкости с максимальным растоянием между датчиками 100 метров.Может использоваться для общественных водоёмов, например для управления сливом и наполнения колодца или резервуара. К устройству подключаются 3 датчика, которые поставляются вместе с реле уровня.

• Источник питания 230V AC, 50-60 ГЦ
• Нагрузка 6(2)А 250V AC
• Мощность потребления 3,5 VA
• Чувствительность 50КОм макс.
• Колличество датчиков 3
• Рабочая температура -10°С до +45°С
• Класс защиты IP20
• Установка DIN-рейка

Реле контроля уровня жидкости с 6-ю датчиками EBR-2 (Orbis, Испания)

EBR-2 – это модульное электронное реле контроля уровня жидкости, специально разработанное для контроля уровня жидкости в резервуарах и колодцах. Так же EBR-2 имеет множество настроек, уведомление о достижении макс. или мин. уровня, датчики чувствительны к электропроводности воды, установка на DIN – рейку. Поставляется в комплекте с 6ю датчиками. Благодаря цене EBR-2 становится идеальным решением для современного контроля уровня жидкости. 

• Источник питания 230V AC или 380V AC,50-60 ГЦ
• Нагрузка 6(2)А 250V AC / 8(1)A 400V AC
• Мощность потребления 4 VA
• Чувствительность 0 до 50КОм макс.
• Колличество датчиков 6
• Рабочая температура -10°С до +45°С
• Класс защиты IP20
• Установка DIN-рейка

Реле контроля уровня E3LM10 (TELE, Австрия)

Реле контроля уровня жидкости E3LM10 осуществляет контроль уровня токопроводящей жидкости с помощью погружных электродов.

( Двухуровневый / Одноуровневый контроль )

• Напряжение питания 230V AC
• Задержка срабатывания от 0.5с до 10с
• Количество контактов 1 перекидной
• Номинальный ток 5А

Реле контроля уровня MRL01 (BMR, Чехия)

MRL01 – двухфункциональное реле контроля уровня жидкости, предназначенное для контроля максимального и минимального уровня токопроводящей жидкости в емкости.

• Потребляемая мощность макс. 1,5 ВA
• Чувствительность 5 Ω … 100 kΩ
• Задержка срабатывания 5 с
• Количество контактов 1 x перекидной
• Номинальный ток 8 A
• Пиковый ток 15 A

Реле контроля уровня HRH-1  (ELCO, Чехия)

Контроллер уровня жидкости HRH-1 cлужит для контроля уровня жидкости в колодцах, емкостях, коллекторах и т.п.

В рамках одного устройства возможно использовать следующие конфигурации:

• простой контроллер уровня жидкости с одноуровневым контролем
• простой контроллер уровня жидкости с двухуровневым контролем
• 2 независимых контроллера уровня с одноуровневым контролем

Гальваничски изолированное питание AC 230 V, AC/DC 24 V или AC 110V
Выходной контакт 2x переключ. 16 A / 250 V AC1

Реле контроля уровня HRH-5 (ELCO, Чехия)

Контроллер уровня жидкости HRH-5 cлужит для контроля уровня жидкости в колодцах, резервуарах, емкостях, бассейнах и т.п.

В рамках одного изделия можно выбрать следующие конфигурации:

• одноуровневый контроллер проводящих жидкостей(достигается подключением H и D)
• двухуровневый контроллер проводящих жидкостей

Гальванически изолированное питание UNI 24.. 240V AC/DC
Выходной контакт 1x переключающий 8 A / 250 V AC1

Реле контроля уровня РКУ-10 (ELTIC, Украина)

Реле контроля уровня РКУ-10 предназначено для контроля уровня жидкости в бассейнах и резервуарах

Уровень поддерживается режимами закачки или откачки жидкости (режим выбирается переключателем).

Датчиком может быть любой токопроводящий материал ( латунь или нержавеющая сталь ), датчик гальванически изолирован от источника питания. Промышленная частота 50Гц препятсвует поляризации жидкости и повышенному окислению датчиков.

• напряжение питания 230В 50Гц
• потребляемая мощность 8,8Вт
• измеряемое сопротивление 5кОм…10кОм
• контактная группа 1NO
• ток коммутации 16А (пиковый 30А)

Реле контроля уровня Telemecanique Zelio Control RM35L (Shneider Electric)

 

    RM35LM33MW         RM35LV14MW

Реле контроля уровня Zelio Control имеют принцип работы, основанный на измерении сопротивления жидкости, что позволяет избежать проблем, характерных для контактных датчиков. В реле контроля уровня предусмотрена возможность настройки чувствительности измерения для обеспечения оптимальных уровней срабатывания прибора. Кроме этого, реле имеют регулируемую выдержку времени для компенсации плескания жидкости, что позволяет избежать ложных срабатываний прибора, вызванных колебаниями жидкости. В семействе также представлены реле с цифровыми входами датчиков, рассчитанные на измерение уровня не проводящих ток материалов. Оптимизированы для разных сетей электропитания: от 24 до 240 В пер./пост. тока. Регулируемая выдержка времени от 0,1 до 10 с.

RM35LM33MW : 

• 0,25 …5 K 5…100 K 0,05…1 M
• 2 перек. рел., 5А

RM35LV14MW: 

• Дискретный вход датчика: контакт/замык./размык.
• 1 перек. рел., 5 A

Реле контроля уровня 72 серии Finder (Италия)

Реле контроля уровня 72 серии для проводящих жидкостей с функциями наполнения и дренажа.

72.01 – регулируемый диапазон чувствительности (5…150) кОм, выдержка времени (0,5с или 7с)

72.11 – фиксированное пороговое значение 150кОм, фиксированная выдержка времени 1с

• напрядение питания 24V DC/AC, 110 AC, 230 AC
• 1 переключающий контакт
• номинальный ток контактов 16А, пиковый 30А
• + дополнительные аксессуары к реле

 

Источник: vserele.ru